JPH0997678A - El element - Google Patents
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- JPH0997678A JPH0997678A JP7253485A JP25348595A JPH0997678A JP H0997678 A JPH0997678 A JP H0997678A JP 7253485 A JP7253485 A JP 7253485A JP 25348595 A JP25348595 A JP 25348595A JP H0997678 A JPH0997678 A JP H0997678A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の技術分野】本発明は、ＥＬ素子に関するもので
ある。TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an EL device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、透明電極層と背面電極層との間に
発光層と絶縁層とを介在させたＥＬ素子であって、発光
層を部分的に形成した部分発光型のＥＬ素子が知られて
いる。2. Description of the Related Art Heretofore, there has been known an EL element in which a light emitting layer and an insulating layer are interposed between a transparent electrode layer and a back electrode layer, and a partial light emitting type EL element in which a light emitting layer is partially formed. Has been.
【０００３】図４は、上記従来の部分発光型ＥＬ素子の
構成を示すものである。この部分発光型ＥＬ素子は、透
明電極層１２を背面に有するベースフィルム１１と発光
層１３と絶縁層１４と背面電極層１５とを順次積層して
形成してある。発光層１３に隣接する非発光部１６に
は、透明電極層１２の背面上に着色層１８を介して絶縁
層１４が形成してある。FIG. 4 shows the structure of the conventional partial emission type EL device. This partial emission type EL element is formed by sequentially laminating a base film 11 having a transparent electrode layer 12 on the back surface, a light emitting layer 13, an insulating layer 14, and a back electrode layer 15. In the non-light emitting portion 16 adjacent to the light emitting layer 13, the insulating layer 14 is formed on the back surface of the transparent electrode layer 12 with the colored layer 18 interposed therebetween.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の部分発光型ＥＬ素子では、非発光部１６においては
透明電極層１２と背面電極層１５との間に実質的に絶縁
層１４のみが介在するだけであるので、非発光部１６で
の透明電極層１２と背面電極層１５との間隔Ｔ１が狭
く、このため非発光部１６での電流の損失係数が高くな
り、発光効率が悪いという問題点があった。すなわち、
非発光部１６での電流の損失係数は、非発光部１６での
電極間の距離に反比例し、上記のように非発光部１６で
の透明電極層１２と背面電極層１５との間隔が狭いと、
非発光部１６での電流の損失係数が高くなる。However, in the conventional partial emission type EL device described above, substantially only the insulating layer 14 is interposed between the transparent electrode layer 12 and the back electrode layer 15 in the non-light emitting portion 16. Since the distance T1 between the transparent electrode layer 12 and the back electrode layer 15 in the non-light emitting portion 16 is narrow, the loss factor of the current in the non-light emitting portion 16 is high, and the light emission efficiency is poor. was there. That is,
The current loss coefficient in the non-light emitting portion 16 is inversely proportional to the distance between the electrodes in the non-light emitting portion 16, and the distance between the transparent electrode layer 12 and the back electrode layer 15 in the non-light emitting portion 16 is narrow as described above. When,
The current loss coefficient in the non-light emitting portion 16 becomes high.
【０００５】そこで、本発明の目的は、非発光部での電
流の損失係数を低くし、低消費電流で効率良く発光させ
ることのできるＥＬ素子を提供することにある。Therefore, it is an object of the present invention to provide an EL element capable of efficiently emitting light with a low current consumption by reducing the current loss coefficient in the non-light emitting portion.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のＥＬ素子は、透明電極層と発光層と絶縁層
と背面電極層とを順次積層してなるものであって、発光
層が部分的に形成されている部分発光型のＥＬ素子であ
る。そして、発光層に隣接する非発光部には、透明電極
層と背面電極層との間に絶縁層に加えて更に誘電体層が
形成してあることを特徴とする。In order to achieve the above object, the EL device of the present invention comprises a transparent electrode layer, a light emitting layer, an insulating layer and a back electrode layer, which are laminated in this order. It is a partial emission type EL device in which layers are partially formed. The non-light emitting portion adjacent to the light emitting layer is characterized in that a dielectric layer is further formed between the transparent electrode layer and the back electrode layer in addition to the insulating layer.
【０００７】上記発光層は発光体とフッ素樹脂バインダ
ーよりなり、上記絶縁層は高誘電体とフッ素樹脂バイン
ダーよりなり、上記誘電体層は着色顔料とフッ素樹脂バ
インダーよりなるのが好ましい。It is preferable that the light emitting layer comprises a light emitting body and a fluororesin binder, the insulating layer comprises a high dielectric and a fluororesin binder, and the dielectric layer comprises a color pigment and a fluororesin binder.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明に係るＥＬ素子では、図１
に示すように、透明電極層２を背面に有するベースフィ
ルム１と発光層３と絶縁層４と背面電極層５とを順次積
層して形成してある。すなわち、ＰＥＴ（ポリエチレン
テレフタレート）からなるベースフィルム１の背面に
は、ＩＴＯスパッタリングによって蒸着するなどの方法
により透明電極層２が形成してある。透明電極層２の背
面側には、特定のパターンに発光層３が形成してある。
発光層３は、発光体である硫化亜鉛（ＺｎＳ）と、フッ
素樹脂バインダーとを混合攪拌したインクを用いてスク
リーン印刷により形成してある。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the EL device according to the present invention, as shown in FIG.
As shown in, the base film 1 having the transparent electrode layer 2 on the back surface, the light emitting layer 3, the insulating layer 4, and the back electrode layer 5 are sequentially laminated. That is, the transparent electrode layer 2 is formed on the back surface of the base film 1 made of PET (polyethylene terephthalate) by a method such as vapor deposition by ITO sputtering. The light emitting layer 3 is formed in a specific pattern on the back surface side of the transparent electrode layer 2.
The light emitting layer 3 is formed by screen printing using ink in which zinc sulfide (ZnS), which is a light emitting body, and a fluororesin binder are mixed and stirred.
【０００９】発光層２が形成されていない部分である非
発光部６には、透明電極層２と背面電極層５との間に、
絶縁層４に加えて更に誘電体層７が形成してある。誘電
体層７と透明電極層２との間には着色層８が形成してあ
る。誘電体層７は、着色顔料とフッ素樹脂バインダーと
を混合攪拌したインクを用いてスクリーン印刷により形
成してある。このように、本発明に係るＥＬ素子では、
非発光部６には透明電極層２と背面電極層５との間に絶
縁層４に加えて更に誘電体層７が形成してあるので、非
発光部６での透明電極層２と背面電極層５との間の間隔
が広くなり、非発光部６での電流の損失を少なくするこ
とができる。なお、着色層８は、色素を適宜配合し、こ
れをフッ素樹脂バインダーにより調整したものを着色イ
ンクとしてスクリーン印刷により形成してある。この着
色層８は非発光部６での電流の損失を少なくする上では
必須の構成要素ではなく、これを設けない場合は、透明
電極層２と背面電極層５との間に、絶縁層４に加えて誘
電体層７のみを形成する。In the non-light emitting portion 6 where the light emitting layer 2 is not formed, between the transparent electrode layer 2 and the back electrode layer 5,
In addition to the insulating layer 4, a dielectric layer 7 is further formed. A colored layer 8 is formed between the dielectric layer 7 and the transparent electrode layer 2. The dielectric layer 7 is formed by screen printing using an ink in which a color pigment and a fluororesin binder are mixed and stirred. Thus, in the EL element according to the present invention,
Since the dielectric layer 7 is formed in addition to the insulating layer 4 between the transparent electrode layer 2 and the back electrode layer 5 in the non-light emitting portion 6, the transparent electrode layer 2 and the back electrode in the non light emitting portion 6 are formed. The space between the layer 5 and the layer 5 is widened, and the loss of current in the non-light emitting portion 6 can be reduced. The coloring layer 8 is formed by screen printing using a color ink prepared by appropriately blending a dye and adjusting it with a fluororesin binder. The colored layer 8 is not an essential component for reducing the current loss in the non-light emitting portion 6, and if it is not provided, the insulating layer 4 is provided between the transparent electrode layer 2 and the back electrode layer 5. In addition to the above, only the dielectric layer 7 is formed.
【００１０】誘電体層７は、この実施の形態に示すよう
に、着色層８を含めて発光層３の膜厚とほぼ同じ膜厚と
なるように形成するのが最も望ましい。すなわち、非発
光部６における透明電極層２と背面電極層５の間隔Ｔ１
を、発光層３が存在する部分の間隔Ｔ２と実質的に同一
となるように誘電体層７を形成する。このようにすれ
ば、非発光部６での電流の損失を少なくすることができ
るだけでなく、ＥＬ素子の表面の平滑性をも得ることが
できるという利点がある。なお、誘電体層７は、着色顔
料とフッ素樹脂バインダーとを混合した組成構造となる
が、着色顔料の重量比が低いと非発光部６での電流の損
失係数が大きくなり、逆に着色顔料の重量比が高いと機
械的強度が低下することとなり、着色顔料とフッ素樹脂
バインダーとを重量比１．５〜４：４の程度の範囲で混
合攪拌したインクを用いて形成するのが好ましい。実施
例としては、この重量比が、２．５：４程度であるのが
最も望ましいことが判明した。As shown in this embodiment, it is most desirable that the dielectric layer 7 be formed so as to have a thickness substantially the same as the thickness of the light emitting layer 3 including the colored layer 8. That is, the interval T1 between the transparent electrode layer 2 and the back electrode layer 5 in the non-light emitting portion 6
And the dielectric layer 7 is formed so as to be substantially the same as the interval T2 of the portion where the light emitting layer 3 exists. This has the advantage that not only the loss of current in the non-light emitting section 6 can be reduced, but also the smoothness of the surface of the EL element can be obtained. The dielectric layer 7 has a composition structure in which a color pigment and a fluororesin binder are mixed, but if the weight ratio of the color pigment is low, the current loss coefficient in the non-light-emitting portion 6 becomes large, and conversely the color pigment is When the weight ratio is high, the mechanical strength is lowered, and therefore it is preferable to use the ink in which the coloring pigment and the fluororesin binder are mixed and stirred in a weight ratio of about 1.5 to 4: 4. As an example, it has been found that it is most desirable that the weight ratio is about 2.5: 4.
【００１１】発光層３及び誘電体層７の背面側には、こ
れらの背面側全体を覆うように絶縁層４が形成してあ
る。絶縁層４は、高誘電体であるチタン酸バリウム（Ｂ
ａＴｉＯ3）を用い、これに発光層３と同じフッ素樹脂
バインダーとを混同攪拌したインクを用いてスクリーン
印刷により形成してある。On the back side of the light emitting layer 3 and the dielectric layer 7, an insulating layer 4 is formed so as to cover the entire back side. The insulating layer 4 is made of barium titanate (B
a TiO 3 ) and the same fluororesin binder as that of the light emitting layer 3 are mixed and agitated, and the ink is formed by screen printing.
【００１２】絶縁層４の背面側には、背面電極層５が形
成してある。背面電極層５はカーボンペーストを用いて
スクリーン印刷により形成してある。。A back electrode layer 5 is formed on the back side of the insulating layer 4. The back electrode layer 5 is formed by screen printing using carbon paste. .
【００１３】なお、誘電体層７及び着色層８のバインダ
ーは、透明電極層２及び絶縁層４に対する密着性や割れ
防止等を考慮すると、この実施の形態に示すように、発
光層３及び絶縁層４と同じフッ素樹脂バインダーを用い
るのが望ましい。Considering the adhesion to the transparent electrode layer 2 and the insulating layer 4, prevention of cracks, etc., the binders of the dielectric layer 7 and the coloring layer 8 are, as shown in this embodiment, the light emitting layer 3 and the insulating layer 3. It is desirable to use the same fluororesin binder as layer 4.
【００１４】図２及び図３は、本発明のＥＬ素子の正面
及び背面の状態をモデル的に示したものである。図２に
示すように、ベースフィルム１の一辺には透明電極２と
一体の透明電極引出端子部２ａが設けてある。透明電極
２の背面側には、複数の発光層（発光面）３が部分的に
形成されていると共に、発光層（発光面）３に隣接して
これを取り囲むように、非発光部６に着色層８が形成し
てある。FIG. 2 and FIG. 3 schematically show the front and back states of the EL device of the present invention. As shown in FIG. 2, on one side of the base film 1, a transparent electrode lead-out terminal portion 2a integral with the transparent electrode 2 is provided. A plurality of light emitting layers (light emitting surfaces) 3 are partially formed on the back surface side of the transparent electrode 2, and the non-light emitting portions 6 are provided so as to be adjacent to and surround the light emitting layers (light emitting surfaces) 3. The colored layer 8 is formed.
【００１５】図３に示すように、ベースフィルム１の背
面側は、発光層３と誘電体層７の上面が絶縁層４によっ
て覆われており、絶縁層４の上面には図２に示す発光層
３に対向する部分に複数の背面電極層５が形成してあ
る。各背面電極層５からは、ベースフィルム１の一辺ま
で背面電極端子部５ａが延伸して設けてある。また、同
じくベースフィルム１の一辺には、背面電極端子部５ａ
と並んで透明電極引出端子部２ａが露出している。背面
電極端子部５ａと透明電極引出端子部２ａは、図示しな
い外部回路と接続される。As shown in FIG. 3, on the back side of the base film 1, the upper surfaces of the light emitting layer 3 and the dielectric layer 7 are covered with an insulating layer 4, and the upper surface of the insulating layer 4 emits light as shown in FIG. A plurality of back electrode layers 5 are formed in a portion facing the layer 3. From each back electrode layer 5, a back electrode terminal portion 5a is provided extending to one side of the base film 1. In addition, the back electrode terminal portion 5a is also provided on one side of the base film 1.
The transparent electrode lead-out terminal portion 2a is exposed side by side. The back electrode terminal portion 5a and the transparent electrode lead terminal portion 2a are connected to an external circuit (not shown).
【００１６】なお、誘電体層７は、非発光部６の全面に
形成しても良いし、また図３に示す背面電極端子部５ａ
に対向する部分にのみ形成するようにしても良い。The dielectric layer 7 may be formed on the entire surface of the non-light emitting portion 6, or the back electrode terminal portion 5a shown in FIG.
It may be formed only in the portion facing.
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上に述べたように、本発明のＥＬ素子
は、発光層に隣接する非発光部の透明電極層と背面電極
層との間に絶縁層に加えて更に誘電体層を形成してある
ので、非発光部での電極間隔が広くなり、そのため低消
費電流で効率良く発光させることができる。As described above, in the EL device of the present invention, a dielectric layer is further formed between the transparent electrode layer and the back electrode layer of the non-light emitting portion adjacent to the light emitting layer in addition to the insulating layer. Therefore, the electrode interval in the non-light emitting portion is widened, so that light emission can be efficiently performed with low current consumption.
【００１８】また、発光層、絶縁層及び誘電体層のバイ
ンダーにフッ素樹脂バインダーを用いれば、発光層、絶
縁層及び誘電体層の各層間の密着性や割れ防止等に有効
である。Further, if a fluororesin binder is used as a binder for the light emitting layer, the insulating layer and the dielectric layer, it is effective for the adhesion and crack prevention between the light emitting layer, the insulating layer and the dielectric layer.
【図１】本発明のＥＬ素子をモデル的に示した断面図で
ある。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a model of an EL element of the present invention.
【図２】本発明のＥＬ素子をモデル的に示した正面図で
ある。FIG. 2 is a front view showing a model of the EL device of the present invention.
【図３】本発明のＥＬ素子をモデル的に示した背面図で
ある。FIG. 3 is a rear view showing a model of the EL device of the present invention.
【図４】従来のＥＬ素子をモデル的に示した断面図であ
る。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a model of a conventional EL element.
１，１１ ベースフィルム ２，１２ 透明電極層 ２ａ 透明電極引出端子部 ３，１３ 発光層 ４，１４ 絶縁層 ５，１５ 背面電極層 ５ａ 背面電極端子部 ６，１６ 非発光部 ７ 誘電体層 ８，１８ 着色層 1,11 Base film 2,12 Transparent electrode layer 2a Transparent electrode lead terminal part 3,13 Light emitting layer 4,14 Insulating layer 5,15 Back electrode layer 5a Back electrode terminal part 6,16 Non-light emitting part 7 Dielectric layer 8, 18 Coloring layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮内 義明 東京都墨田区太平四丁目１番１号 株式会 社精工舎内 (72)発明者 奥山 英希 東京都墨田区太平四丁目１番１号 株式会 社精工舎内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshiaki Miyauchi 4-1-1 Taihei, Sumida-ku, Tokyo Stock company Seikosha (72) Inventor Hideki Okuyama 4-1-1 Taihei, Sumida-ku, Tokyo Shares Inside the company Seikosha
Claims (2)
層とを順次積層してなるＥＬ素子であって、上記発光層
が部分的に形成されている部分発光型のＥＬ素子におい
て、上記発光層に隣接する非発光部には、上記透明電極
層と上記背面電極層との間に上記絶縁層に加えて更に誘
電体層が形成してあることを特徴とするＥＬ素子。1. An EL device comprising a transparent electrode layer, a light emitting layer, an insulating layer, and a back electrode layer, which are sequentially stacked, wherein the light emitting layer is partially formed on the EL device. In the non-light emitting portion adjacent to the light emitting layer, a dielectric layer is further formed between the transparent electrode layer and the back electrode layer in addition to the insulating layer.
とフッ素樹脂バインダーよりなり、上記絶縁層は高誘電
体とフッ素樹脂バインダーよりなり、上記誘電体層は着
色顔料とフッ素樹脂バインダーよりなることを特徴とす
るＥＬ素子。2. The light emitting layer according to claim 1, wherein the light emitting layer comprises a light emitting body and a fluororesin binder, the insulating layer comprises a high dielectric material and a fluororesin binder, and the dielectric layer comprises a color pigment and a fluororesin binder. An EL device characterized by the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7253485A JP3013230B2 (en) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | EL element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7253485A JP3013230B2 (en) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | EL element |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0997678A true JPH0997678A (en) | 1997-04-08 |
| JP3013230B2 JP3013230B2 (en) | 2000-02-28 |
Family
ID=17252044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7253485A Expired - Fee Related JP3013230B2 (en) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | EL element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3013230B2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57148798U (en) * | 1981-03-13 | 1982-09-18 | ||
| JPH01286288A (en) * | 1988-05-11 | 1989-11-17 | Sharp Corp | Electroluminescent element |
| JPH06251874A (en) * | 1993-02-24 | 1994-09-09 | Nec Kansai Ltd | Electroluminescent light and its manufacture |
| JPH06338393A (en) * | 1993-05-28 | 1994-12-06 | Nec Kansai Ltd | Thin electroluminescence lamp and manufacture thereof |
-
1995
- 1995-09-29 JP JP7253485A patent/JP3013230B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH06338393A (en) * | 1993-05-28 | 1994-12-06 | Nec Kansai Ltd | Thin electroluminescence lamp and manufacture thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3013230B2 (en) | 2000-02-28 |
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