JPH0992100A - 直流高速度真空遮断器 - Google Patents
直流高速度真空遮断器Info
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- JPH0992100A JPH0992100A JP7271879A JP27187995A JPH0992100A JP H0992100 A JPH0992100 A JP H0992100A JP 7271879 A JP7271879 A JP 7271879A JP 27187995 A JP27187995 A JP 27187995A JP H0992100 A JPH0992100 A JP H0992100A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】直流高速度真空遮断器が運用状態においても電
磁反発回路による真空バルブの駆動機構が正常に動作す
るかどうかを監視できる監視機能を有する直流高速度真
空遮断器を提供する。 【解決手段】真空バルブ２を駆動する電磁反発回路１０
の充電装置１１により充電された駆動用コンデンサ１２
の電圧を、駆動用コンデンサ１２と電磁反発コイル３間
に電圧検出センサ１５を直列接続して測定して、所定の
値が検出されたときに電磁反発コイル３及び電磁反発回
路１０の配線の断線が無く正常とする監視回路を前記電
磁反発回路１０に設ける。
磁反発回路による真空バルブの駆動機構が正常に動作す
るかどうかを監視できる監視機能を有する直流高速度真
空遮断器を提供する。 【解決手段】真空バルブ２を駆動する電磁反発回路１０
の充電装置１１により充電された駆動用コンデンサ１２
の電圧を、駆動用コンデンサ１２と電磁反発コイル３間
に電圧検出センサ１５を直列接続して測定して、所定の
値が検出されたときに電磁反発コイル３及び電磁反発回
路１０の配線の断線が無く正常とする監視回路を前記電
磁反発回路１０に設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、主接点を内蔵す
る真空バルブの可動側主接点を電磁反発回路の電磁反発
コイルにより高速に開極駆動して遮断する直流高速度真
空遮断器の、前記電磁反発回路の断線等の異常の有無を
監視する監視機能を備えた直流高速度真空遮断器の構成
に関する。
る真空バルブの可動側主接点を電磁反発回路の電磁反発
コイルにより高速に開極駆動して遮断する直流高速度真
空遮断器の、前記電磁反発回路の断線等の異常の有無を
監視する監視機能を備えた直流高速度真空遮断器の構成
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３及び図４は、この発明の対象とする
直流高速度真空遮断器の構成例であり、図３は直流高速
度真空遮断器の回路構成例、図４は図３の真空バルブの
可動主接点を開極駆動する電磁反発回路の構成例であ
る。電気鉄道給電線路における地絡，短絡事故の保護用
に用いられている直流高速度真空遮断器としては、従
来、例えば特開平７−１１４８６２号公報に記載されて
いる図３に示す構成のものが知られている。この構成か
らなる直流高速度真空遮断器は、主接点１を内蔵した真
空バルブ２と、図４に示す主接点１の可動主接点１ａを
開極駆動する電磁反発コイル３とを備えた真空遮断器４
からなっている。この真空遮断器４は、線路の直流電源
５から出て真空バルブ２内の主接点１を通り負荷に流れ
る線路電流に重畳されて真空バルブ２の通過電流に零点
を生じさせるための転流電流を生成する転流回路６と、
真空バルブ２の負荷側線路に設けられて線路電流を検出
する直流変流器７と、この直流変流器７が検出した線路
電流が線路の短絡事故等により所定の大きさに到達した
ときに真空遮断器４を遮断動作させるための遮断指令
と、真空バルブ２の通過電流に零点を作るために転流回
路６を真空バルブ２に並列化するための投入指令とを出
す検出制御回路８と、真空バルブ２が小電流を遮断する
際に主接点１を構成する可動主接点１ａと固定主接点１
ｂ間に発生する多重再発弧時の過電圧を抑制するための
非線形抵抗９とを用いて構成されている。
直流高速度真空遮断器の構成例であり、図３は直流高速
度真空遮断器の回路構成例、図４は図３の真空バルブの
可動主接点を開極駆動する電磁反発回路の構成例であ
る。電気鉄道給電線路における地絡，短絡事故の保護用
に用いられている直流高速度真空遮断器としては、従
来、例えば特開平７−１１４８６２号公報に記載されて
いる図３に示す構成のものが知られている。この構成か
らなる直流高速度真空遮断器は、主接点１を内蔵した真
空バルブ２と、図４に示す主接点１の可動主接点１ａを
開極駆動する電磁反発コイル３とを備えた真空遮断器４
からなっている。この真空遮断器４は、線路の直流電源
５から出て真空バルブ２内の主接点１を通り負荷に流れ
る線路電流に重畳されて真空バルブ２の通過電流に零点
を生じさせるための転流電流を生成する転流回路６と、
真空バルブ２の負荷側線路に設けられて線路電流を検出
する直流変流器７と、この直流変流器７が検出した線路
電流が線路の短絡事故等により所定の大きさに到達した
ときに真空遮断器４を遮断動作させるための遮断指令
と、真空バルブ２の通過電流に零点を作るために転流回
路６を真空バルブ２に並列化するための投入指令とを出
す検出制御回路８と、真空バルブ２が小電流を遮断する
際に主接点１を構成する可動主接点１ａと固定主接点１
ｂ間に発生する多重再発弧時の過電圧を抑制するための
非線形抵抗９とを用いて構成されている。
【０００３】前記したこの種の真空遮断器４は、高速開
極動作が要求されるために、真空バルブ２を開極させる
機構として、図３及び図４に示すように前記した電磁反
発コイル３からなる電磁反発回路１０が構成されてい
る。この電磁反発回路１０は、図４に示すように真空バ
ルブ２の可動側主接点１ａを、遮断時に充電装置１１に
より充電された駆動用コンデンサ１２からの電流を反発
スイッチ１３により偏平なリング状に形成された電磁反
発コイル３に通流して、この電磁反発コイル３のリング
面に近接して位置する真空バルブ２内の可動主接点１ａ
と一体化された円板状の短絡板１４に、前記電磁反発コ
イル３に流通する電流と反対の電流を誘起させて流し、
これらの電流との間に反発力を生じさせて短絡板１４に
固定されている開閉操作棒２３を介して可動主接点１ａ
を高速開極駆動するように構成されている。
極動作が要求されるために、真空バルブ２を開極させる
機構として、図３及び図４に示すように前記した電磁反
発コイル３からなる電磁反発回路１０が構成されてい
る。この電磁反発回路１０は、図４に示すように真空バ
ルブ２の可動側主接点１ａを、遮断時に充電装置１１に
より充電された駆動用コンデンサ１２からの電流を反発
スイッチ１３により偏平なリング状に形成された電磁反
発コイル３に通流して、この電磁反発コイル３のリング
面に近接して位置する真空バルブ２内の可動主接点１ａ
と一体化された円板状の短絡板１４に、前記電磁反発コ
イル３に流通する電流と反対の電流を誘起させて流し、
これらの電流との間に反発力を生じさせて短絡板１４に
固定されている開閉操作棒２３を介して可動主接点１ａ
を高速開極駆動するように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記した真空バルブ２
を充電された駆動用コンデンサ１２からの電流による電
磁反発コイル３と短絡板１４との電磁反発力を利用して
駆動する方式においては、電磁反発コイル３に電流を供
給して反発力を生じさせる電源である駆動用コンデンサ
１２が、充電装置１１により所定の充電電圧を保持して
いること、また電磁反発コイル３が正常に機能するよう
に、電磁反発回路１０に断線等の異常がないように監視
をすることが、保守管理上重要である。しかしながら、
従来は電磁反発回路１０の回路の監視としては駆動用コ
ンデンサ１２の充電電圧の監視程度しか実施されておら
ず、電磁反発回路１０による真空バルブ２の駆動動作が
正常に行われるかどうかの点検は、例えば定期点検時に
電磁反発回路１９により実際に真空バルブ２の主接点１
を開極駆動させて確認する方法しか採られていなかっ
た。したがって、常時運転状態にある直流高速度真空遮
断器が正常に動作するかを日常的に点検・検査する監視
法の確立がつ望まれていた。
を充電された駆動用コンデンサ１２からの電流による電
磁反発コイル３と短絡板１４との電磁反発力を利用して
駆動する方式においては、電磁反発コイル３に電流を供
給して反発力を生じさせる電源である駆動用コンデンサ
１２が、充電装置１１により所定の充電電圧を保持して
いること、また電磁反発コイル３が正常に機能するよう
に、電磁反発回路１０に断線等の異常がないように監視
をすることが、保守管理上重要である。しかしながら、
従来は電磁反発回路１０の回路の監視としては駆動用コ
ンデンサ１２の充電電圧の監視程度しか実施されておら
ず、電磁反発回路１０による真空バルブ２の駆動動作が
正常に行われるかどうかの点検は、例えば定期点検時に
電磁反発回路１９により実際に真空バルブ２の主接点１
を開極駆動させて確認する方法しか採られていなかっ
た。したがって、常時運転状態にある直流高速度真空遮
断器が正常に動作するかを日常的に点検・検査する監視
法の確立がつ望まれていた。
【０００５】この発明の課題は、前記の問題を解決し直
流高速度真空遮断器が運用状態においても電磁反発回路
による真空バルブの駆動機構が正常に動作するかどうか
を監視できる監視機能を有する直流高速度真空遮断器を
提供することにある。
流高速度真空遮断器が運用状態においても電磁反発回路
による真空バルブの駆動機構が正常に動作するかどうか
を監視できる監視機能を有する直流高速度真空遮断器を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、この発明は、電磁反発コイルに通流する駆動用
コンデンサの充電電圧を、電圧検出センサを前記駆動用
コンデンサに並列接続と、駆動用コンデンサと電磁反発
コイル間に直列接続とにそれぞれ切り換えて測定するよ
うにする。これにより、駆動用コンデンサに充電されて
いる充電電圧を監視できるとともに、駆動用コンデンサ
と電磁反発コイル間に直列接続して電圧測定した場合に
も、電圧検出センサのインピーダンスは電磁反発コイル
のインピーダンスより大きいので、電磁反発コイル及び
配線回路の断線がなければ駆動用コンデンサに充電され
ている充電電圧を測定できるので、電磁反発回路の異常
の有無、及びこれによる真空バルブの駆動機構が正常に
行われるかどうかを診断することができる。
ために、この発明は、電磁反発コイルに通流する駆動用
コンデンサの充電電圧を、電圧検出センサを前記駆動用
コンデンサに並列接続と、駆動用コンデンサと電磁反発
コイル間に直列接続とにそれぞれ切り換えて測定するよ
うにする。これにより、駆動用コンデンサに充電されて
いる充電電圧を監視できるとともに、駆動用コンデンサ
と電磁反発コイル間に直列接続して電圧測定した場合に
も、電圧検出センサのインピーダンスは電磁反発コイル
のインピーダンスより大きいので、電磁反発コイル及び
配線回路の断線がなければ駆動用コンデンサに充電され
ている充電電圧を測定できるので、電磁反発回路の異常
の有無、及びこれによる真空バルブの駆動機構が正常に
行われるかどうかを診断することができる。
【０００７】また、駆動用コンデンサと電磁反発コイル
間にコンデンサを接続して、駆動用コンデンサからの電
流を前記電磁コイルのインダクタンスとコンデンサのキ
ャパシタンスとから構成されるＬＣ回路に通電して過渡
的に流れる振動電流を計測し、この振動電流値と振動周
波数との値を予め設定された設定値と比較することによ
り電磁反発回路の断線の有無を検出することができると
ともに、電磁反発コイルの巻線の短絡によるインダクタ
ンスの変化をも検出できるので、電磁反発コイルの絶縁
監視をもすることができる。
間にコンデンサを接続して、駆動用コンデンサからの電
流を前記電磁コイルのインダクタンスとコンデンサのキ
ャパシタンスとから構成されるＬＣ回路に通電して過渡
的に流れる振動電流を計測し、この振動電流値と振動周
波数との値を予め設定された設定値と比較することによ
り電磁反発回路の断線の有無を検出することができると
ともに、電磁反発コイルの巻線の短絡によるインダクタ
ンスの変化をも検出できるので、電磁反発コイルの絶縁
監視をもすることができる。
【０００８】更に、上記の構成において、コンデンサの
キャパシタンスを可変可能として、ＬＣ回路の時定数を
変化できるように構成すれば、振動電流の大きさと周波
数とが振動電流計測に使用される計測器として高精度な
計測を実現できる適正な範囲に入るように調整すること
ができるので、振動電流値と振動周波数との計測の精度
が高くなり、前記した電磁反発コイルの巻線の層間短絡
等による巻線数の変化をも高精度で検出できるので、電
磁反発コイルの絶縁欠陥をより高精度に検出することが
可能となる。
キャパシタンスを可変可能として、ＬＣ回路の時定数を
変化できるように構成すれば、振動電流の大きさと周波
数とが振動電流計測に使用される計測器として高精度な
計測を実現できる適正な範囲に入るように調整すること
ができるので、振動電流値と振動周波数との計測の精度
が高くなり、前記した電磁反発コイルの巻線の層間短絡
等による巻線数の変化をも高精度で検出できるので、電
磁反発コイルの絶縁欠陥をより高精度に検出することが
可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。実施の形態１ 図１は、この発明の第１の実施の形態からなる電磁反発
回路の異常の有無を監視する回路構成図である。図１に
おいて、電磁反発回路１０（図３及び図４）の駆動用コ
ンデンサ１２は充電装置１１により所定の電圧に充電さ
れており、負荷側線路に短絡事故が発生した場合に、前
記したように図３に示す検出制御回路８からの遮断指令
により反発スイッチ１３が閉じられると電磁反発コイル
３に駆動用コンデンサ１２からの放電電流が流れ、短絡
板１４との間に反発力が生じて真空バルブ２の主接点１
の可動主接点１ａを駆動して開極する。上記した電磁反
発回路１０に、この発明の実施の形態では図１のように
電圧検出センサ１５を切換スイッチ１６を介して接続し
ておく。直流電源５（図３）の線路に直流高速度真空遮
断器が設けられて真空遮断器４が閉極して通電されてお
り、反発スイッチ１３が開いて電磁反発回路１０が動作
していない状態において、切換スイッチ１６をＡ側の端
子に接続すると電圧検出センサ１５は駆動用コンデンサ
１２と並列接続されて、駆動用コンデンサ１２の充電電
圧を測定してその値が所定の値、即ち充電電圧として正
常な値かどうかを監視することができる。
基づいて説明する。実施の形態１ 図１は、この発明の第１の実施の形態からなる電磁反発
回路の異常の有無を監視する回路構成図である。図１に
おいて、電磁反発回路１０（図３及び図４）の駆動用コ
ンデンサ１２は充電装置１１により所定の電圧に充電さ
れており、負荷側線路に短絡事故が発生した場合に、前
記したように図３に示す検出制御回路８からの遮断指令
により反発スイッチ１３が閉じられると電磁反発コイル
３に駆動用コンデンサ１２からの放電電流が流れ、短絡
板１４との間に反発力が生じて真空バルブ２の主接点１
の可動主接点１ａを駆動して開極する。上記した電磁反
発回路１０に、この発明の実施の形態では図１のように
電圧検出センサ１５を切換スイッチ１６を介して接続し
ておく。直流電源５（図３）の線路に直流高速度真空遮
断器が設けられて真空遮断器４が閉極して通電されてお
り、反発スイッチ１３が開いて電磁反発回路１０が動作
していない状態において、切換スイッチ１６をＡ側の端
子に接続すると電圧検出センサ１５は駆動用コンデンサ
１２と並列接続されて、駆動用コンデンサ１２の充電電
圧を測定してその値が所定の値、即ち充電電圧として正
常な値かどうかを監視することができる。
【００１０】ここで、切換スイッチ１６を電磁反発コイ
ル３に接続されているＢ側の端子に切り換え接続した場
合にも、電圧検出センサ１５の内部インピーダンスは電
磁反発コイル３より大きいので、駆動用コンデンサ１２
の充電電圧を測定できる。しかしながら、電磁反発回路
１０の電磁反発コイル３および配線が断線をしていれば
電圧は検出されない、したがってこの電圧の検出の有無
によって電磁反発回路１０の断線等の回路の異常を検出
することができる。この電磁反発回路の監視方法は、線
路に接続されている直流高速度真空遮断器の動作に全く
影響を与えずに常時診断監視できる。
ル３に接続されているＢ側の端子に切り換え接続した場
合にも、電圧検出センサ１５の内部インピーダンスは電
磁反発コイル３より大きいので、駆動用コンデンサ１２
の充電電圧を測定できる。しかしながら、電磁反発回路
１０の電磁反発コイル３および配線が断線をしていれば
電圧は検出されない、したがってこの電圧の検出の有無
によって電磁反発回路１０の断線等の回路の異常を検出
することができる。この電磁反発回路の監視方法は、線
路に接続されている直流高速度真空遮断器の動作に全く
影響を与えずに常時診断監視できる。
【００１１】実施の形態２ 図２は、この発明の第２の実施の形態からなる電磁反発
回路の異常の有無を監視する回路構成図である。図２に
示すように、この第２の実施の形態の回路構成は、電磁
反発回路１０に反発スイッチ１３と並列にスイッチ１７
とコンデンサ１８との直列回路と、後記するこの直列回
路に流れる電流を検出する電流検出センサ１９とを直列
接続したものを接続するとともに、電流検出センサ１９
で検出された電流の大きさと周波数を測定する電流計測
器２０とを設けている。この場合に、コンデンサ１８の
キャパシタンスＣ1 はスイッチ１７を閉じて駆動用コン
デンサ１２からの放電電流を流しても駆動用コンデンサ
１２の電圧が余り低下しないように、例えば駆動用コン
デンサ１２のキャパシタンスＣの数１０〜１００分の１
として電圧低下が数％程度以下になるように選定してお
く。
回路の異常の有無を監視する回路構成図である。図２に
示すように、この第２の実施の形態の回路構成は、電磁
反発回路１０に反発スイッチ１３と並列にスイッチ１７
とコンデンサ１８との直列回路と、後記するこの直列回
路に流れる電流を検出する電流検出センサ１９とを直列
接続したものを接続するとともに、電流検出センサ１９
で検出された電流の大きさと周波数を測定する電流計測
器２０とを設けている。この場合に、コンデンサ１８の
キャパシタンスＣ1 はスイッチ１７を閉じて駆動用コン
デンサ１２からの放電電流を流しても駆動用コンデンサ
１２の電圧が余り低下しないように、例えば駆動用コン
デンサ１２のキャパシタンスＣの数１０〜１００分の１
として電圧低下が数％程度以下になるように選定してお
く。
【００１２】ここで、反発スイッチ１３を開いている状
態で、スイッチ１７を閉じると駆動用コンデンサ１２か
らコンデンサ１８を通って、電磁反発コイル３に小さな
振動電流が供給される。この電流は配線回路の抵抗分を
無視すれば、駆動コンデンサ１２の充電電圧Ｖとコンデ
ンサ１８のキャパシタンスＣ1 と、電磁反発コイルのイ
ンダクタンスＬのＬＣ回路で決まる振動電流となる。こ
のときの振動電流の電流ピーク値Ｉと周波数ｆは、次の
ようになる。 Ｉ＝Ｖ／（√（Ｌ／Ｃ1 ）） ｆ＝Ｉ／（２π√（ＬＣ1 ）） ここで、電磁反発コイル３のインダクタンスＬは、巻数
の２乗に比例するので、巻数１０ターンの電磁反発コイ
ル３の巻線が層間短絡して９ターン相当になったとする
と電流Ｉ、周波数ｆとも約１．１倍の値となる。したが
って、このような振動電流を電流検出センサ１９で検出
して、電流計測器２０にて振動電流の大きさ、周波数を
測定し、予め正常な電磁反発コイル３からなる電磁反発
回路１０にて測定しておいた設定値と比較することによ
り、配線の断線，電磁反発コイルの断線及び層間短絡，
回路の定数の異常等の電磁反発回路の異常の有無を検知
し監視することができる。
態で、スイッチ１７を閉じると駆動用コンデンサ１２か
らコンデンサ１８を通って、電磁反発コイル３に小さな
振動電流が供給される。この電流は配線回路の抵抗分を
無視すれば、駆動コンデンサ１２の充電電圧Ｖとコンデ
ンサ１８のキャパシタンスＣ1 と、電磁反発コイルのイ
ンダクタンスＬのＬＣ回路で決まる振動電流となる。こ
のときの振動電流の電流ピーク値Ｉと周波数ｆは、次の
ようになる。 Ｉ＝Ｖ／（√（Ｌ／Ｃ1 ）） ｆ＝Ｉ／（２π√（ＬＣ1 ）） ここで、電磁反発コイル３のインダクタンスＬは、巻数
の２乗に比例するので、巻数１０ターンの電磁反発コイ
ル３の巻線が層間短絡して９ターン相当になったとする
と電流Ｉ、周波数ｆとも約１．１倍の値となる。したが
って、このような振動電流を電流検出センサ１９で検出
して、電流計測器２０にて振動電流の大きさ、周波数を
測定し、予め正常な電磁反発コイル３からなる電磁反発
回路１０にて測定しておいた設定値と比較することによ
り、配線の断線，電磁反発コイルの断線及び層間短絡，
回路の定数の異常等の電磁反発回路の異常の有無を検知
し監視することができる。
【００１３】更に、この発明の上記した第２の実施の形
態からなる回路構成において、図２の破線で示したよう
に、前記したスイッチ１７とコンデンサ１８と同様の構
成からなる直列回路を複数個並列に設けて、監視回路を
構成するコンデンサのキャパシタンスを変えられるよう
にすることにより、監視回路に流れる振動電流の大き
さ、周波数を可変して、その大きさと周波数とが電流検
出センサ１９及び電流計測器２０として高精度な計測を
実現できる適正な範囲に入るように調整した上で測定す
ることができるので、前記した電磁反発コイルの層間短
絡，回路の定数の異常等をより高精度に測定し監視する
ことが可能となる。
態からなる回路構成において、図２の破線で示したよう
に、前記したスイッチ１７とコンデンサ１８と同様の構
成からなる直列回路を複数個並列に設けて、監視回路を
構成するコンデンサのキャパシタンスを変えられるよう
にすることにより、監視回路に流れる振動電流の大き
さ、周波数を可変して、その大きさと周波数とが電流検
出センサ１９及び電流計測器２０として高精度な計測を
実現できる適正な範囲に入るように調整した上で測定す
ることができるので、前記した電磁反発コイルの層間短
絡，回路の定数の異常等をより高精度に測定し監視する
ことが可能となる。
【００１４】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、電
圧検出センサを駆動用コンデンサと電磁反発コイル間に
直列接続して電磁反発コイルに通流する駆動用コンデン
サの充電電圧の検出の有無を測定するようにして電磁反
発回路及び配線の正常，異常を容易に監視できるように
した。また、駆動用コンデンサと電磁反発コイル間にコ
ンデンサを接続して、駆動用コンデンサからの電流を電
磁コイルのインダクタンスとコンデンサのキャパシタン
スとから構成されるＬＣ回路に通電して過渡的に流れる
振動電流を計測し、この振動電流値と振動周波数との値
を予め設定された設定値と比較することにより、電磁反
発回路の断線の有無と、更に電磁反発コイルの巻線の短
絡による異常をも検出可能な監視機能を有する直流高速
度真空遮断器とすることができる。しかも、この発明に
よれば、前記した簡単な回路構成からなる監視回路を備
えることにより、線路に接続されている直流高速度真空
遮断器の動作に全く影響を与えずに電磁反発回路の監視
を随時行うことができ、保守管理の容易な信頼性のある
直流高速度真空遮断器を得ることができる。
圧検出センサを駆動用コンデンサと電磁反発コイル間に
直列接続して電磁反発コイルに通流する駆動用コンデン
サの充電電圧の検出の有無を測定するようにして電磁反
発回路及び配線の正常，異常を容易に監視できるように
した。また、駆動用コンデンサと電磁反発コイル間にコ
ンデンサを接続して、駆動用コンデンサからの電流を電
磁コイルのインダクタンスとコンデンサのキャパシタン
スとから構成されるＬＣ回路に通電して過渡的に流れる
振動電流を計測し、この振動電流値と振動周波数との値
を予め設定された設定値と比較することにより、電磁反
発回路の断線の有無と、更に電磁反発コイルの巻線の短
絡による異常をも検出可能な監視機能を有する直流高速
度真空遮断器とすることができる。しかも、この発明に
よれば、前記した簡単な回路構成からなる監視回路を備
えることにより、線路に接続されている直流高速度真空
遮断器の動作に全く影響を与えずに電磁反発回路の監視
を随時行うことができ、保守管理の容易な信頼性のある
直流高速度真空遮断器を得ることができる。
【図１】この発明の第１の実施の形態からなる電磁反発
回路の異常の有無を監視する回路構成図である。
回路の異常の有無を監視する回路構成図である。
【図２】この発明の第２の実施の形態からなる電磁反発
回路の異常の有無を監視する回路構成図である。
回路の異常の有無を監視する回路構成図である。
【図３】この発明の対象とする直流高速度真空遮断器の
回路構成図である。
回路構成図である。
【図４】従来の真空バルブを開極駆動する電磁反発回路
の構成図である。
の構成図である。
１ 主接点 ２ 真空バルブ ３ 電磁反発コイル ４ 真空遮断器 ５ 直流電源 ６ 転流回路 １０ 電磁反発回路 １１ 充電装置 １２ 駆動用コンデンサ １３ 反発スイッチ １４ 短絡板 １５ 電圧検出センサ １６ 切換スイッチ １７ スイッチ １８ コンデンサ １９ 電流検出センサ ２０ 電流計測器 ２１ スイッチ ２２ コンデンサ
Claims (3)
- 【請求項１】主接点を内蔵した真空バルブと、この真空
バルブの可動側主接点を、遮断時に電源により充電され
た駆動用コンデンサからの電流を反発スイッチにより電
磁反発コイルに通流して電磁反発力を発生させて、高速
に開極する電磁反発回路とを備えた直流高速度真空遮断
器において、電磁反発コイルに通流する駆動用コンデン
サの充電電圧を、電圧検出センサを前記駆動用コンデン
サに並列と、駆動用コンデンサと電磁反発コイル間に直
列とにそれぞれ切り換えて接続し測定して、いずれの場
合にも所定の値を検出したときに電磁反発回路が正常で
あるものと判断する監視機能を備えたことを特徴とする
直流高速度真空遮断器。 - 【請求項２】主接点を内蔵した真空バルブと、この真空
バルブの可動側主接点を、遮断時に電源により充電され
た駆動用コンデンサからの電流を反発スイッチにより電
磁反発コイルに通流して電磁反発力を発生させて、高速
に開極する電磁反発回路とを備えた直流高速度真空遮断
器において、駆動用コンデンサと電磁反発コイル間にコ
ンデンサを接続して、駆動用コンデンサからの電流を前
記電磁反発コイルのインダクタンスとコンデンサのキャ
パシタンスとから構成されるＬＣ回路に通電して振動電
流を計測し、この振動電流値と振動周波数との値を予め
設定された設定値と比較することにより電磁反発回路の
正常の有無を判断する監視機能を有することを特徴とす
る直流高速度真空遮断器。 - 【請求項３】請求項２に記載の直流高速度真空遮断器に
おいて、駆動用コンデンサと電磁反発コイル間に設けら
れるコンデンサのキャパシタンスを可変可能としたこと
を特徴とする直流高速度真空遮断器。
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|---|---|---|---|
| JP27187995A JP3661804B2 (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 直流高速度真空遮断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27187995A JP3661804B2 (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 直流高速度真空遮断器 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0992100A true JPH0992100A (ja) | 1997-04-04 |
| JP3661804B2 JP3661804B2 (ja) | 2005-06-22 |
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|---|---|---|---|
| JP27187995A Expired - Fee Related JP3661804B2 (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 直流高速度真空遮断器 |
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- 1995-09-26 JP JP27187995A patent/JP3661804B2/ja not_active Expired - Fee Related
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