JPH0989421A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPH0989421A JPH0989421A JP26764095A JP26764095A JPH0989421A JP H0989421 A JPH0989421 A JP H0989421A JP 26764095 A JP26764095 A JP 26764095A JP 26764095 A JP26764095 A JP 26764095A JP H0989421 A JPH0989421 A JP H0989421A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 メカ弁等を複数使用することなく、圧力損失
バランスが多少崩れても適正な暖房を行なうことのでき
る冷凍装置を提供する。 【解決手段】 室内ユニットに接続される冷媒管４を途
中メカ弁５を介して結氷防止熱交換器３の入口側に接続
し、この結氷防止熱交換器３の出口側を冷媒管４を介し
て蒸発器として作用している第一熱交換器１および第二
熱交換器２の入口側にそれぞれ接続し、冷媒管４のメカ
弁５および結氷防止熱交換器３の間と、結氷防止熱交換
器３および第一および第二熱交換器１，２の間とを接続
するバイパス管１５を設け、このバイパス管１５の中途
部にオリフィス９を配設したことを特徴とする。
バランスが多少崩れても適正な暖房を行なうことのでき
る冷凍装置を提供する。 【解決手段】 室内ユニットに接続される冷媒管４を途
中メカ弁５を介して結氷防止熱交換器３の入口側に接続
し、この結氷防止熱交換器３の出口側を冷媒管４を介し
て蒸発器として作用している第一熱交換器１および第二
熱交換器２の入口側にそれぞれ接続し、冷媒管４のメカ
弁５および結氷防止熱交換器３の間と、結氷防止熱交換
器３および第一および第二熱交換器１，２の間とを接続
するバイパス管１５を設け、このバイパス管１５の中途
部にオリフィス９を配設したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、蒸発器と
して作用して冷媒を蒸発させる二つの熱交換器を有する
とともに、これら熱交換器の下方に結氷防止熱交換器を
配設した冷凍装置に関する。
して作用して冷媒を蒸発させる二つの熱交換器を有する
とともに、これら熱交換器の下方に結氷防止熱交換器を
配設した冷凍装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の冷凍装置の冷凍サイクル回
路の一部を示したもので、冷凍装置の室外ユニットに収
納され暖房運転時に蒸発器として作用する室外熱交換器
は、上部に位置する第一熱交換器１および下部に位置す
る第二熱交換器２により構成され、第二熱交換器２の下
方には、結氷防止熱交換器３が配設されている。室内ユ
ニットに接続される冷媒管４ａは、途中で分岐され、一
方の冷媒管４ｂは、途中第一メカ弁（一方の膨脹弁）５
ａを介して第二熱交換器２の入口側に接続され、他方の
冷媒管４ｃは、途中第二メカ弁（他方の膨脹弁）５ｂを
介して結氷防止熱交換器３の入口側に接続されている。
また、結氷防止熱交換器３の出口側は、冷媒管４ｄによ
り第一熱交換器１の入口側に接続され、第一熱交換器１
および第二熱交換器２の出口側に接続される冷媒管４ｅ
は、合流されて図示しない四方弁を介して圧縮機に接続
されている。
路の一部を示したもので、冷凍装置の室外ユニットに収
納され暖房運転時に蒸発器として作用する室外熱交換器
は、上部に位置する第一熱交換器１および下部に位置す
る第二熱交換器２により構成され、第二熱交換器２の下
方には、結氷防止熱交換器３が配設されている。室内ユ
ニットに接続される冷媒管４ａは、途中で分岐され、一
方の冷媒管４ｂは、途中第一メカ弁（一方の膨脹弁）５
ａを介して第二熱交換器２の入口側に接続され、他方の
冷媒管４ｃは、途中第二メカ弁（他方の膨脹弁）５ｂを
介して結氷防止熱交換器３の入口側に接続されている。
また、結氷防止熱交換器３の出口側は、冷媒管４ｄによ
り第一熱交換器１の入口側に接続され、第一熱交換器１
および第二熱交換器２の出口側に接続される冷媒管４ｅ
は、合流されて図示しない四方弁を介して圧縮機に接続
されている。
【０００３】また、第一熱交換器１の入口側には、第一
液温度サーモ６ａが配置され、第二熱交換器２の入口側
には、第二液温度サーモ６ｂが配置されている。さら
に、第一熱交換器１の出口側には、第一ガス温度サーモ
７ａが配置され、第二熱交換器２の出口側には、第二ガ
ス温度サーモ７ｂが配置されている。
液温度サーモ６ａが配置され、第二熱交換器２の入口側
には、第二液温度サーモ６ｂが配置されている。さら
に、第一熱交換器１の出口側には、第一ガス温度サーモ
７ａが配置され、第二熱交換器２の出口側には、第二ガ
ス温度サーモ７ｂが配置されている。
【０００４】このような従来の冷凍装置においては、暖
房時において、室内ユニットから送られる冷媒の一部
は、第一メカ弁５ａを介して第二熱交換器２に送られる
とともに、その他の冷媒は、第二メカ弁５ｂを介して結
氷防止熱交換器３に送られた後、第一熱交換器１に送ら
れる。この冷媒は、これら各熱交換器１，２において、
外部空気と熱交換を行なって蒸発した後、四方弁を介し
て圧縮機に戻される。
房時において、室内ユニットから送られる冷媒の一部
は、第一メカ弁５ａを介して第二熱交換器２に送られる
とともに、その他の冷媒は、第二メカ弁５ｂを介して結
氷防止熱交換器３に送られた後、第一熱交換器１に送ら
れる。この冷媒は、これら各熱交換器１，２において、
外部空気と熱交換を行なって蒸発した後、四方弁を介し
て圧縮機に戻される。
【０００５】この場合において、第一メカ弁５ａの制御
は、第一液温度サーモ６ｂおよび第一ガス温度サーモ７
ｂによる検出温度に基づいて行なわれ、第二メカ弁５ｂ
の制御は、第二液温度サーモ６ａおよび第二ガス温度サ
ーモ７ａによる検出温度に基づいて行なわれる。
は、第一液温度サーモ６ｂおよび第一ガス温度サーモ７
ｂによる検出温度に基づいて行なわれ、第二メカ弁５ｂ
の制御は、第二液温度サーモ６ａおよび第二ガス温度サ
ーモ７ａによる検出温度に基づいて行なわれる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図３に示す冷
凍装置においては、第二熱交換器２と、第一熱交換器１
および結氷防止熱交換器３とに送られる冷媒の流量を制
御するためにそれぞれメカ弁５ａ，５ｂおよび温度サー
モ６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂを設ける必要があり、製造コ
ストが高くなるという問題がある。
凍装置においては、第二熱交換器２と、第一熱交換器１
および結氷防止熱交換器３とに送られる冷媒の流量を制
御するためにそれぞれメカ弁５ａ，５ｂおよび温度サー
モ６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂを設ける必要があり、製造コ
ストが高くなるという問題がある。
【０００７】このような問題を解決するため、発明者ら
は、図４に示すような、冷凍装置を開発した。すなわ
ち、室内ユニットに接続される冷媒管４ａは、途中メカ
弁（膨脹弁）５を介して結氷防止熱交換器３の入口側に
接続されており、結氷防止熱交換器３の出口側は、冷媒
管４ｂにより第一熱交換器１および第二熱交換器２の入
口側に分流器８を介してそれぞれ接続されている。
は、図４に示すような、冷凍装置を開発した。すなわ
ち、室内ユニットに接続される冷媒管４ａは、途中メカ
弁（膨脹弁）５を介して結氷防止熱交換器３の入口側に
接続されており、結氷防止熱交換器３の出口側は、冷媒
管４ｂにより第一熱交換器１および第二熱交換器２の入
口側に分流器８を介してそれぞれ接続されている。
【０００８】このような冷凍装置においては、暖房時に
おいて、室内ユニットから送られる冷媒は、メカ弁５を
介して結氷防止熱交換器３に送られた後、第一熱交換器
１および第二熱交換器２に送られ、これら各熱交換器に
おいて外部空気と熱交換を行なった後、四方弁を介して
圧縮機に戻される。
おいて、室内ユニットから送られる冷媒は、メカ弁５を
介して結氷防止熱交換器３に送られた後、第一熱交換器
１および第二熱交換器２に送られ、これら各熱交換器に
おいて外部空気と熱交換を行なった後、四方弁を介して
圧縮機に戻される。
【０００９】しかし、このような冷凍装置では、室内ユ
ニットから送られる冷媒がすべて結氷防止熱交換器３に
送られるものであるため、圧力損失が大きくなってしま
うという問題がある。このように圧力損失が大きくなる
と、結氷防止熱交換器３内の平均冷媒温度も上昇し、放
熱量も多くなってしまう。
ニットから送られる冷媒がすべて結氷防止熱交換器３に
送られるものであるため、圧力損失が大きくなってしま
うという問題がある。このように圧力損失が大きくなる
と、結氷防止熱交換器３内の平均冷媒温度も上昇し、放
熱量も多くなってしまう。
【００１０】そこで、結氷防止熱交換器３のパス数を増
加するようにすれば、圧力損失を低減させることができ
るが、蒸発器として使用する分が減少し、暖房能力の低
下を招いてしまうという問題を有している。
加するようにすれば、圧力損失を低減させることができ
るが、蒸発器として使用する分が減少し、暖房能力の低
下を招いてしまうという問題を有している。
【００１１】そこで、さらに、発明者らは、図５に示す
ような、冷凍装置を開発した。すなわち、室内ユニット
に接続される冷媒管４ａの中途部にはメカ弁５が配設さ
れ、この冷媒管４ａは、メカ弁５の下流側で分岐され、
一方の冷媒管４ｂは、途中結氷防止熱交換器３と同等の
抵抗となるオリフィス（以下、「抵抗器」という。）９
を介して第二熱交換器２の入口側に接続され、他方の冷
媒管４ｃは結氷防止熱交換器３の入口側に接続されてい
る。また、結氷防止熱交換器３の出口側は冷媒管４ｄに
より第二熱交換器２の入口側に接続されている。
ような、冷凍装置を開発した。すなわち、室内ユニット
に接続される冷媒管４ａの中途部にはメカ弁５が配設さ
れ、この冷媒管４ａは、メカ弁５の下流側で分岐され、
一方の冷媒管４ｂは、途中結氷防止熱交換器３と同等の
抵抗となるオリフィス（以下、「抵抗器」という。）９
を介して第二熱交換器２の入口側に接続され、他方の冷
媒管４ｃは結氷防止熱交換器３の入口側に接続されてい
る。また、結氷防止熱交換器３の出口側は冷媒管４ｄに
より第二熱交換器２の入口側に接続されている。
【００１２】この冷凍装置においては、暖房時におい
て、室内ユニットから送られメカ弁５を通過した冷媒
は、一部がオリフィス９を介して第一熱交換器１に送ら
れるとともに、その他が結氷防止熱交換器３に送られた
後、第二熱交換器２に送られるようになっている。その
ため、図４に示す冷凍装置と比較して、結氷防止熱交換
器３を通過する冷媒の流量が半分となるため、結氷防止
熱交換器３の圧力損失を低減させることができ、平均冷
媒温度を低下させることができ、放熱量をも減少させる
ことができるものである。
て、室内ユニットから送られメカ弁５を通過した冷媒
は、一部がオリフィス９を介して第一熱交換器１に送ら
れるとともに、その他が結氷防止熱交換器３に送られた
後、第二熱交換器２に送られるようになっている。その
ため、図４に示す冷凍装置と比較して、結氷防止熱交換
器３を通過する冷媒の流量が半分となるため、結氷防止
熱交換器３の圧力損失を低減させることができ、平均冷
媒温度を低下させることができ、放熱量をも減少させる
ことができるものである。
【００１３】しかしながら、上述した従来の技術におい
て、結氷防止熱交換器３の圧力損失とオリフィス９の圧
力損失とのバランスは、常に一定ではなく、運転状態す
なわち冷媒状態により異なるものであり、この両者の圧
力損失のバランスがわずかでも崩れると、熱交換器の一
部が冷媒不足となり、暖房能力が低下してしまい、適正
な暖房を行なうことができなくなるという問題を有して
いる。そのため、どのような抵抗をもつオリフィス９を
選択するかが、極めて重要となるが、オリフィス９を適
正に選択することはできないという問題を有している。
て、結氷防止熱交換器３の圧力損失とオリフィス９の圧
力損失とのバランスは、常に一定ではなく、運転状態す
なわち冷媒状態により異なるものであり、この両者の圧
力損失のバランスがわずかでも崩れると、熱交換器の一
部が冷媒不足となり、暖房能力が低下してしまい、適正
な暖房を行なうことができなくなるという問題を有して
いる。そのため、どのような抵抗をもつオリフィス９を
選択するかが、極めて重要となるが、オリフィス９を適
正に選択することはできないという問題を有している。
【００１４】本発明は前述した点に鑑みてなされたもの
であり、メカ弁等を複数使用することなく、圧力損失バ
ランスが多少崩れても適正な暖房を行なうことのできる
冷凍装置を提供することを目的とするものである。
であり、メカ弁等を複数使用することなく、圧力損失バ
ランスが多少崩れても適正な暖房を行なうことのできる
冷凍装置を提供することを目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に記載の発明に係る冷凍装置は、蒸発器として
作用する熱交換器の下方に結氷防止熱交換器を有する冷
凍装置において、流入する冷媒を分岐し、一方の冷媒を
前記結氷防止熱交換器に流し、他方の冷媒を抵抗器に流
す第一の冷媒管を設け、前記結氷防止熱交換器から流出
する冷媒を前記抵抗器から流出する冷媒に合流させて前
記熱交換器に流す第二の冷媒管を設けたことを特徴とす
るものである。
請求項１に記載の発明に係る冷凍装置は、蒸発器として
作用する熱交換器の下方に結氷防止熱交換器を有する冷
凍装置において、流入する冷媒を分岐し、一方の冷媒を
前記結氷防止熱交換器に流し、他方の冷媒を抵抗器に流
す第一の冷媒管を設け、前記結氷防止熱交換器から流出
する冷媒を前記抵抗器から流出する冷媒に合流させて前
記熱交換器に流す第二の冷媒管を設けたことを特徴とす
るものである。
【００１６】請求項２に記載の発明に係る冷凍装置は、
蒸発器として作用する第一熱交換器および第二熱交換器
を備え、これら熱交換器の下方に結氷防止熱交換器を有
する冷凍装置において、流入する冷媒を分岐し、一方の
冷媒を前記結氷防止熱交換器に流し、他方の冷媒を抵抗
器に流す第一の冷媒管を設け、前記結氷防止熱交換器か
ら流出する冷媒を前記抵抗器から流出する冷媒に合流さ
せて前記第一熱交換器および前記第二熱交換器に流す第
二の冷媒管を設けたことを特徴とするものである。
蒸発器として作用する第一熱交換器および第二熱交換器
を備え、これら熱交換器の下方に結氷防止熱交換器を有
する冷凍装置において、流入する冷媒を分岐し、一方の
冷媒を前記結氷防止熱交換器に流し、他方の冷媒を抵抗
器に流す第一の冷媒管を設け、前記結氷防止熱交換器か
ら流出する冷媒を前記抵抗器から流出する冷媒に合流さ
せて前記第一熱交換器および前記第二熱交換器に流す第
二の冷媒管を設けたことを特徴とするものである。
【００１７】これらの発明によれば、抵抗器と結氷防止
熱交換器との圧力損失のバランスが多少崩れても、熱交
換器（又は、第一熱交換器および第二熱交換器）に適正
に冷媒を供給することができるものである。
熱交換器との圧力損失のバランスが多少崩れても、熱交
換器（又は、第一熱交換器および第二熱交換器）に適正
に冷媒を供給することができるものである。
【００１８】請求項３に記載の発明に係る冷凍装置は、
室外ユニット内に蒸発器として作用する第一熱交換器お
よび第二熱交換器を有し、これら熱交換器の下方に結氷
防止熱交換器を有する冷凍装置において、室内ユニット
に接続される冷媒管を途中メカ弁を介して前記結氷防止
熱交換器の入口側に接続するとともに、この結氷防止熱
交換器の出口側を冷媒管を介して前記第一熱交換器およ
び第二熱交換器の入口側にそれぞれ接続し、第一熱交換
器および第二熱交換器の出口側を冷媒管により圧縮機に
接続し、前記冷媒管のメカ弁および結氷防止熱交換器の
間と、結氷防止熱交換器および第一および第二熱交換器
の間とを接続するバイパス管を設け、このバイパス管の
中途部に抵抗器を配設したことを特徴とするものであ
る。
室外ユニット内に蒸発器として作用する第一熱交換器お
よび第二熱交換器を有し、これら熱交換器の下方に結氷
防止熱交換器を有する冷凍装置において、室内ユニット
に接続される冷媒管を途中メカ弁を介して前記結氷防止
熱交換器の入口側に接続するとともに、この結氷防止熱
交換器の出口側を冷媒管を介して前記第一熱交換器およ
び第二熱交換器の入口側にそれぞれ接続し、第一熱交換
器および第二熱交換器の出口側を冷媒管により圧縮機に
接続し、前記冷媒管のメカ弁および結氷防止熱交換器の
間と、結氷防止熱交換器および第一および第二熱交換器
の間とを接続するバイパス管を設け、このバイパス管の
中途部に抵抗器を配設したことを特徴とするものであ
る。
【００１９】この発明によれば、バイパス管を設けてい
るので、暖房時において、室内ユニットから送られメカ
弁を通過した冷媒は、その一部が結氷防止熱交換器に送
られ、この結氷防止熱交換器からの冷媒は、メカ弁を通
過してバイパス管を介して送られるその他の冷媒と合流
して第一熱交換器および第二熱交換器に送られるので、
抵抗器と結氷防止熱交換器とのバランスが多少崩れて
も、第一熱交換器および第二熱交換器に適正に冷媒を供
給することができる。
るので、暖房時において、室内ユニットから送られメカ
弁を通過した冷媒は、その一部が結氷防止熱交換器に送
られ、この結氷防止熱交換器からの冷媒は、メカ弁を通
過してバイパス管を介して送られるその他の冷媒と合流
して第一熱交換器および第二熱交換器に送られるので、
抵抗器と結氷防止熱交換器とのバランスが多少崩れて
も、第一熱交換器および第二熱交換器に適正に冷媒を供
給することができる。
【００２０】請求項４に記載の発明に係る冷凍装置は、
請求項３に記載のものにおいて、前記バイパス管の中途
部に、冷房時に冷媒の通過を阻止する逆止弁を配設した
ことを特徴とするものである。この発明によれば、バイ
パス管の中途部に逆止弁を配設するようにしているの
で、冷房時に、熱交換器から送られる冷媒がバイパス管
を通過することができず、熱交換器から送られる冷媒が
すべて結氷防止熱交換器に送られることになり、その結
果、結氷防止熱交換器を有効に凝縮器として利用するこ
とができるものである。
請求項３に記載のものにおいて、前記バイパス管の中途
部に、冷房時に冷媒の通過を阻止する逆止弁を配設した
ことを特徴とするものである。この発明によれば、バイ
パス管の中途部に逆止弁を配設するようにしているの
で、冷房時に、熱交換器から送られる冷媒がバイパス管
を通過することができず、熱交換器から送られる冷媒が
すべて結氷防止熱交換器に送られることになり、その結
果、結氷防止熱交換器を有効に凝縮器として利用するこ
とができるものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１お
よび図２を参照して説明する。図１において、１０は冷
凍装置（分離型空気調和機）の室外ユニットを示し、こ
の室外ユニット１０の本体１１の背面には、上部に位置
する第一熱交換器１および下部に位置する第二熱交換器
２が配設されている。この第二熱交換器２の下方には、
結氷防止熱交換器３が配設され、この結氷防止熱交換器
３に凝縮液冷媒の一部を導くことにより、上方の第一お
よび第二熱交換器１，２を除霜した時に流れ落ちてくる
氷水が室外機底板部で氷結し、熱交換器を破壊するのを
防止するようになっている。また、室外ユニット１０の
上面には、一対のファン１２が回転駆動自在に配設され
ており、このファン１２の回転駆動により、室外ユニッ
ト１０の背面に形成された空気取入れ口（図示せず）か
ら空気が取り込まれて、第一、第二熱交換器１，２に通
風するようになっている。さらに、室外ユニット１０の
本体１１の内部には、圧縮機１３、アキュムレータ１４
等の冷凍サイクルを構成する機器が収納されている。
よび図２を参照して説明する。図１において、１０は冷
凍装置（分離型空気調和機）の室外ユニットを示し、こ
の室外ユニット１０の本体１１の背面には、上部に位置
する第一熱交換器１および下部に位置する第二熱交換器
２が配設されている。この第二熱交換器２の下方には、
結氷防止熱交換器３が配設され、この結氷防止熱交換器
３に凝縮液冷媒の一部を導くことにより、上方の第一お
よび第二熱交換器１，２を除霜した時に流れ落ちてくる
氷水が室外機底板部で氷結し、熱交換器を破壊するのを
防止するようになっている。また、室外ユニット１０の
上面には、一対のファン１２が回転駆動自在に配設され
ており、このファン１２の回転駆動により、室外ユニッ
ト１０の背面に形成された空気取入れ口（図示せず）か
ら空気が取り込まれて、第一、第二熱交換器１，２に通
風するようになっている。さらに、室外ユニット１０の
本体１１の内部には、圧縮機１３、アキュムレータ１４
等の冷凍サイクルを構成する機器が収納されている。
【００２２】図２は本発明の室外ユニット１０部分の冷
凍サイクル回路の実施形態を示すもので、室内ユニット
に接続される冷媒管４ａの中途部には、膨脹弁（以下
「メカ弁」という）５が配設されており、この冷媒管４
ａは、結氷防止熱交換器３の入口側に接続されている。
また、この結氷防止熱交換器３の出口側は、途中分岐さ
れる冷媒管４ｂを介して第一熱交換器１および第二熱交
換器２の入口側にそれぞれ接続されており、第一熱交換
器１および第二熱交換器２の出口側には、冷媒管４ｃに
より図示しない四方弁を介して圧縮機に接続されてい
る。
凍サイクル回路の実施形態を示すもので、室内ユニット
に接続される冷媒管４ａの中途部には、膨脹弁（以下
「メカ弁」という）５が配設されており、この冷媒管４
ａは、結氷防止熱交換器３の入口側に接続されている。
また、この結氷防止熱交換器３の出口側は、途中分岐さ
れる冷媒管４ｂを介して第一熱交換器１および第二熱交
換器２の入口側にそれぞれ接続されており、第一熱交換
器１および第二熱交換器２の出口側には、冷媒管４ｃに
より図示しない四方弁を介して圧縮機に接続されてい
る。
【００２３】また、本実施形態においては、前記冷媒管
４ａのメカ弁５および結氷防止熱交換器３の間と、結氷
防止熱交換器３および第一および第二熱交換器２の間の
冷媒管４ｂとを接続するバイパス管１５が設けられ、こ
のバイパス管１５の中途部には、逆止弁１６およびオリ
フィス９（抵抗器）が配設されている。さらに、第二熱
交換器２の入口側には、この第二熱交換器２に供給され
る冷媒の温度を検出する液温度サーモ６が配置され、各
熱交換器の出口側には、各熱交換器から送られる冷媒の
温度を検出するガス温度サーモ７が配置されている。
４ａのメカ弁５および結氷防止熱交換器３の間と、結氷
防止熱交換器３および第一および第二熱交換器２の間の
冷媒管４ｂとを接続するバイパス管１５が設けられ、こ
のバイパス管１５の中途部には、逆止弁１６およびオリ
フィス９（抵抗器）が配設されている。さらに、第二熱
交換器２の入口側には、この第二熱交換器２に供給され
る冷媒の温度を検出する液温度サーモ６が配置され、各
熱交換器の出口側には、各熱交換器から送られる冷媒の
温度を検出するガス温度サーモ７が配置されている。
【００２４】尚、図２においては、メカ弁５の下流で分
岐してから、オリフィス９の入口および結氷防止熱交換
器３の入口に至るまでの管は「第一の冷媒管」とし、オ
リフィス９の出口および結氷防止熱交換器３の出口か
ら、第一熱交換器１および第二熱交換器２に至までの管
は「第二の冷媒管」とする。
岐してから、オリフィス９の入口および結氷防止熱交換
器３の入口に至るまでの管は「第一の冷媒管」とし、オ
リフィス９の出口および結氷防止熱交換器３の出口か
ら、第一熱交換器１および第二熱交換器２に至までの管
は「第二の冷媒管」とする。
【００２５】次に、本実施形態の作用について説明す
る。本実施形態においては、暖房時において、室内ユニ
ットから送られメカ弁５を通過した冷媒は、その一部が
結氷防止熱交換器３に送られ、この結氷防止熱交換器３
からの冷媒は、メカ弁５を通過してバイパス管１５を介
して送られるその他の冷媒と合流して第一熱交換器１お
よび第二熱交換器２に送られる。そして、この冷媒は、
これら各熱交換器１，２において、外部空気と熱交換を
行なった後、四方弁を介して圧縮機に戻される。
る。本実施形態においては、暖房時において、室内ユニ
ットから送られメカ弁５を通過した冷媒は、その一部が
結氷防止熱交換器３に送られ、この結氷防止熱交換器３
からの冷媒は、メカ弁５を通過してバイパス管１５を介
して送られるその他の冷媒と合流して第一熱交換器１お
よび第二熱交換器２に送られる。そして、この冷媒は、
これら各熱交換器１，２において、外部空気と熱交換を
行なった後、四方弁を介して圧縮機に戻される。
【００２６】この場合に、本実施形態においては、結氷
防止熱交換器３から送られる冷媒と、オリフィス９を介
してバイパス管１５により送られる冷媒とを合流させた
後に、第一熱交換器１および第二熱交換器２に送るよう
にしているので、オリフィス９と結氷防止熱交換器３と
の圧力損失のバランスが多少崩れても、第一熱交換器１
および第二熱交換器２に適正に冷媒を供給することがで
きる。
防止熱交換器３から送られる冷媒と、オリフィス９を介
してバイパス管１５により送られる冷媒とを合流させた
後に、第一熱交換器１および第二熱交換器２に送るよう
にしているので、オリフィス９と結氷防止熱交換器３と
の圧力損失のバランスが多少崩れても、第一熱交換器１
および第二熱交換器２に適正に冷媒を供給することがで
きる。
【００２７】また、冷房時においては、圧縮機から四方
弁を介して第一熱交換器１および第二熱交換器２に送ら
れる冷媒は、外部空気と熱交換した後、結氷防止熱交換
器３に送られ、メカ弁５を介して室内ユニットに送られ
る。この場合に、本実施形態においては、バイパス管１
５の中途部に逆止弁１６を配設しているので、冷房時
に、熱交換器から送られる冷媒がバイパス管１５を通過
することができず、熱交換器から送られる冷媒がすべて
結氷防止熱交換器３に送られることになり、その結果、
結氷防止熱交換器３を有効に凝縮器として利用すること
ができる。
弁を介して第一熱交換器１および第二熱交換器２に送ら
れる冷媒は、外部空気と熱交換した後、結氷防止熱交換
器３に送られ、メカ弁５を介して室内ユニットに送られ
る。この場合に、本実施形態においては、バイパス管１
５の中途部に逆止弁１６を配設しているので、冷房時
に、熱交換器から送られる冷媒がバイパス管１５を通過
することができず、熱交換器から送られる冷媒がすべて
結氷防止熱交換器３に送られることになり、その結果、
結氷防止熱交換器３を有効に凝縮器として利用すること
ができる。
【００２８】したがって、本実施形態においては、バイ
パス管１５を設けたことにより、オリフィス９と結氷防
止熱交換器３との圧力損失のバランスが多少崩れても、
第一熱交換器１および第二熱交換器２に適正に冷媒を供
給することができるので、運転状態すなわち冷媒状態が
変化した場合であっても、暖房能力が低下してしまうこ
とがなく、適正な暖房を行なうことができる。また、メ
カ弁５を複数設ける必要がないので、部品点数の低減を
図ることができ、これにより安価に製造することができ
る。
パス管１５を設けたことにより、オリフィス９と結氷防
止熱交換器３との圧力損失のバランスが多少崩れても、
第一熱交換器１および第二熱交換器２に適正に冷媒を供
給することができるので、運転状態すなわち冷媒状態が
変化した場合であっても、暖房能力が低下してしまうこ
とがなく、適正な暖房を行なうことができる。また、メ
カ弁５を複数設ける必要がないので、部品点数の低減を
図ることができ、これにより安価に製造することができ
る。
【００２９】
【発明の効果】以上述べたように本発明に係る冷凍装置
は、抵抗器と結氷防止熱交換器との圧力損失のバランス
が多少崩れても、蒸発器として作用している第一熱交換
器および第二熱交換器に適正に冷媒を供給することがで
きるので、運転状態が変化した場合であっても、暖房能
力が低下してしまうことがなく、適正な暖房を行なうこ
とができる。また、メカ弁を複数設ける必要がないの
で、部品数の低減を図ることができ、安価に製造するこ
とができる等の効果を奏する。
は、抵抗器と結氷防止熱交換器との圧力損失のバランス
が多少崩れても、蒸発器として作用している第一熱交換
器および第二熱交換器に適正に冷媒を供給することがで
きるので、運転状態が変化した場合であっても、暖房能
力が低下してしまうことがなく、適正な暖房を行なうこ
とができる。また、メカ弁を複数設ける必要がないの
で、部品数の低減を図ることができ、安価に製造するこ
とができる等の効果を奏する。
【図１】本発明に係る冷凍装置の室外ユニットの実施の
一形態を示す斜視図である。
一形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る冷凍装置の冷凍サイクルの実施の
一形態を示す回路図である。
一形態を示す回路図である。
【図３】従来の冷凍装置の冷凍サイクルを示す回路図で
ある。
ある。
【図４】従来の他の冷凍装置の冷凍サイクルを示す回路
図である。
図である。
【図５】従来の他の冷凍装置の冷凍サイクルを示す回路
図である。
図である。
１ 第一熱交換器 ２ 第二熱交換器 ３ 結氷防止熱交換器 ４ 冷媒管 ５ メカ弁 ９ オリフィス １０ 室外ユニット １５ バイパス管 １６ 逆止弁
Claims (4)
- 【請求項１】 蒸発器として作用して冷媒を蒸発させる
熱交換器の下方に、結氷防止熱交換器を有する冷凍装置
において、 流入する冷媒を分岐し、一方の冷媒を前記結氷防止熱交
換器に流し、他方の冷媒を抵抗器に流す第一の冷媒管を
設け、前記結氷防止熱交換器から流出する冷媒を前記抵
抗器から流出する冷媒に合流させて前記熱交換器に流す
第二の冷媒管を設けたことを特徴とする冷凍装置。 - 【請求項２】 蒸発器として作用して冷媒を蒸発させる
第一熱交換器および第二熱交換器を備え、これら熱交換
器の下方に結氷防止熱交換器を有する冷凍装置におい
て、 流入する冷媒を分岐し、一方の冷媒を前記結氷防止熱交
換器に流し、他方の冷媒を抵抗器に流す第一の冷媒管を
設け、前記結氷防止熱交換器から流出する冷媒を前記抵
抗器から流出する冷媒に合流させて前記第一熱交換器お
よび前記第二熱交換器に流す第二の冷媒管を設けたこと
を特徴とする冷凍装置。 - 【請求項３】 室外ユニット内に蒸発器として作用して
冷媒を蒸発させる第一熱交換器および第二熱交換器を備
え、これら熱交換器の下方に結氷防止熱交換器を有する
冷凍装置において、 室内ユニットに接続される冷媒管を途中膨脹弁を介して
前記結氷防止熱交換器の入口側に接続するとともに、こ
の結氷防止熱交換器の出口側を冷媒管を介して前記第一
熱交換器および第二熱交換器の入口側にそれぞれ接続
し、第一熱交換器および第二熱交換器の出口側を冷媒管
により圧縮機に接続し、前記冷媒管の膨脹弁および結氷
防止熱交換器の間と、結氷防止熱交換器および第一およ
び第二熱交換器の間とを接続するバイパス管を設け、こ
のバイパス管の中途部にオリフィスを配設したことを特
徴とする冷凍装置。 - 【請求項４】 前記バイパス管の中途部に、冷房時に冷
媒の通過を阻止する逆止弁を配設したことを特徴とする
請求項３に記載の冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26764095A JP3634467B2 (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26764095A JP3634467B2 (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0989421A true JPH0989421A (ja) | 1997-04-04 |
| JP3634467B2 JP3634467B2 (ja) | 2005-03-30 |
Family
ID=17447487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26764095A Expired - Fee Related JP3634467B2 (ja) | 1995-09-21 | 1995-09-21 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3634467B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2021171446A1 (ja) * | 2020-02-27 | 2021-09-02 |
-
1995
- 1995-09-21 JP JP26764095A patent/JP3634467B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2021171446A1 (ja) * | 2020-02-27 | 2021-09-02 | ||
| WO2021171446A1 (ja) * | 2020-02-27 | 2021-09-02 | 三菱電機株式会社 | 熱源側ユニットの熱交換器及び該熱交換器を備えたヒートポンプ装置 |
| AU2020431093B2 (en) * | 2020-02-27 | 2023-12-14 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchanger of heat source-side unit, and heat pump apparatus including the heat exchanger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3634467B2 (ja) | 2005-03-30 |
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Legal Events
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