JPH0983623A - 接話型マイクロホンの取付構造 - Google Patents
接話型マイクロホンの取付構造Info
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- JPH0983623A JPH0983623A JP23246095A JP23246095A JPH0983623A JP H0983623 A JPH0983623 A JP H0983623A JP 23246095 A JP23246095 A JP 23246095A JP 23246095 A JP23246095 A JP 23246095A JP H0983623 A JPH0983623 A JP H0983623A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 筐体によって圧縮されるクッションが、密閉
に必要な圧縮力を得ることができなくなる問題を無くそ
うとする課題があった。 【構成】 送話孔３と接話孔４を穿孔した筐体内に、接
話孔３との距離より送話孔４の距離が近くなるように、
一軸方向に洞通孔を有する筒状のクッション９の洞通孔
の途中にマイクロホン５を保持し、そのクッション９を
洞通孔の両端側から上ケース６と下ケース７とで押圧さ
せて、マイクロホン５をクッション９で保持するように
した。
に必要な圧縮力を得ることができなくなる問題を無くそ
うとする課題があった。 【構成】 送話孔３と接話孔４を穿孔した筐体内に、接
話孔３との距離より送話孔４の距離が近くなるように、
一軸方向に洞通孔を有する筒状のクッション９の洞通孔
の途中にマイクロホン５を保持し、そのクッション９を
洞通孔の両端側から上ケース６と下ケース７とで押圧さ
せて、マイクロホン５をクッション９で保持するように
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話機、デジ
タルコードレス電話機等に接話型マイクロホンを取り付
ける接話型マイクロホンの取付構造に関する。
タルコードレス電話機等に接話型マイクロホンを取り付
ける接話型マイクロホンの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、携帯電話機等に使用するマイクロ
ホンは小型コンデンサマイクであり、機能によって「無
指向性」「指向性」「接話型」のものが使用される。こ
の中でも、「接話型」の場合は、送話孔と接話孔の２ヶ
所の孔が必要である。送話孔で通話音を受け、接話孔で
周囲音を拾い、その両音の音圧差を求めて周囲音を可能
な限り遮断し、クリアな通話音をピックアップするよう
にしている。この接話型マイクロホンは、次のように取
り付ける構造としてある。
ホンは小型コンデンサマイクであり、機能によって「無
指向性」「指向性」「接話型」のものが使用される。こ
の中でも、「接話型」の場合は、送話孔と接話孔の２ヶ
所の孔が必要である。送話孔で通話音を受け、接話孔で
周囲音を拾い、その両音の音圧差を求めて周囲音を可能
な限り遮断し、クリアな通話音をピックアップするよう
にしている。この接話型マイクロホンは、次のように取
り付ける構造としてある。
【０００３】従来の接話型マイクロホンの取付構造は、
携帯電話機等の上ケースに穿孔した送話孔に対向させて
マイクロホンを配置し、その上ケースの裏面側にクッシ
ョン等を介してマイクロホンを取り付けるようにしてあ
る。前記クッションはゴム系成形品であり、送話孔とマ
イクロホンとの間の隙間を埋め、内蔵する基板やケース
本体等からの振動音を直接にマイクロホンへ伝えないよ
うにしている。また、下ケースの側面に穿孔した接話孔
がマイクロホンに洞通するようにＬ字形の洞通孔を有す
るクッションを配置し、上ケースのクッションと連続さ
せるようにしてある。
携帯電話機等の上ケースに穿孔した送話孔に対向させて
マイクロホンを配置し、その上ケースの裏面側にクッシ
ョン等を介してマイクロホンを取り付けるようにしてあ
る。前記クッションはゴム系成形品であり、送話孔とマ
イクロホンとの間の隙間を埋め、内蔵する基板やケース
本体等からの振動音を直接にマイクロホンへ伝えないよ
うにしている。また、下ケースの側面に穿孔した接話孔
がマイクロホンに洞通するようにＬ字形の洞通孔を有す
るクッションを配置し、上ケースのクッションと連続さ
せるようにしてある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の接話型マイクロホンの取付構造では、上ケース
と下ケースの間に２つのクッションとマイクロホンを挟
んで組み立てる場合に、その組み立てが極めて困難であ
る問題があった。すなわち、上ケースのクッションの圧
縮方向と下ケースの圧縮方向とが相違するため、その組
み立てが正確に行われないことがあり、上ケースと下ケ
ースのクッションが密閉に必要な圧縮力を得ることがで
きなくなる問題があった。
た従来の接話型マイクロホンの取付構造では、上ケース
と下ケースの間に２つのクッションとマイクロホンを挟
んで組み立てる場合に、その組み立てが極めて困難であ
る問題があった。すなわち、上ケースのクッションの圧
縮方向と下ケースの圧縮方向とが相違するため、その組
み立てが正確に行われないことがあり、上ケースと下ケ
ースのクッションが密閉に必要な圧縮力を得ることがで
きなくなる問題があった。
【０００５】また、十分な圧縮力を得る関係上、送話孔
とマイクロホンの間の距離と接話孔とマイクロホンの間
の距離との距離差を十分に設定することができなかった
ため、通話音と周囲音の位相差を十分に得られなくな
り、接話効果を十分に得られなくなる問題があった。さ
らに、２つのクッションを使用することとしていたた
め、クッションの製造に手間がかかりコストアップにつ
ながる問題があった。
とマイクロホンの間の距離と接話孔とマイクロホンの間
の距離との距離差を十分に設定することができなかった
ため、通話音と周囲音の位相差を十分に得られなくな
り、接話効果を十分に得られなくなる問題があった。さ
らに、２つのクッションを使用することとしていたた
め、クッションの製造に手間がかかりコストアップにつ
ながる問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、送話孔
と接話孔を穿孔した筐体内に、接話孔との距離より送話
孔の距離が近くなるように接話型マイクロホンをクッシ
ョンで保持した接話型マイクロホンの取付構造におい
て、一軸方向に洞通孔を有する筒状のクッションとし、
その洞通孔の途中に接話型マイクロホンを保持したクッ
ションを洞通孔の両端側から筐体内壁に押圧させた。
と接話孔を穿孔した筐体内に、接話孔との距離より送話
孔の距離が近くなるように接話型マイクロホンをクッシ
ョンで保持した接話型マイクロホンの取付構造におい
て、一軸方向に洞通孔を有する筒状のクッションとし、
その洞通孔の途中に接話型マイクロホンを保持したクッ
ションを洞通孔の両端側から筐体内壁に押圧させた。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して、本発明
の実施の形態を説明する。なお、携帯電話機を例にして
説明するが、これに限らず、コードレス電話機、パーソ
ナル無線機、ラジカセ／オーディオ関連及びマイクを有
するパソコン機器等であってもよい。図１は携帯電話機
の要部外観図である。
の実施の形態を説明する。なお、携帯電話機を例にして
説明するが、これに限らず、コードレス電話機、パーソ
ナル無線機、ラジカセ／オーディオ関連及びマイクを有
するパソコン機器等であってもよい。図１は携帯電話機
の要部外観図である。
【０００８】この携帯電話機は、主要部品を内蔵する本
体１の底面に電池パック２を装着するようにしてある。
また、本体１には、通話音を本体１内部に集音する送話
孔３と、周囲音を拾う接話孔４を穿孔してあり、その両
音の音圧差を求めて周囲音を可能な限り遮断し、クリア
な通話音をピックアップするようにしてある。図２は携
帯電話機の要部断面図である。
体１の底面に電池パック２を装着するようにしてある。
また、本体１には、通話音を本体１内部に集音する送話
孔３と、周囲音を拾う接話孔４を穿孔してあり、その両
音の音圧差を求めて周囲音を可能な限り遮断し、クリア
な通話音をピックアップするようにしてある。図２は携
帯電話機の要部断面図である。
【０００９】この携帯電話機では、マイクロホン５が本
体１の上ケース６と下ケース７との間の一定位置に配置
され、基板８に穿孔した加工穴８ａに取り付けたクッシ
ョン９によって保持され、マイクロホン５は送話孔３側
と接話孔４側とから集音することができるようにしてあ
る。前記マイクロホン５と基板８は、リード線１０によ
り電気的に接続されている。
体１の上ケース６と下ケース７との間の一定位置に配置
され、基板８に穿孔した加工穴８ａに取り付けたクッシ
ョン９によって保持され、マイクロホン５は送話孔３側
と接話孔４側とから集音することができるようにしてあ
る。前記マイクロホン５と基板８は、リード線１０によ
り電気的に接続されている。
【００１０】なお、前記送話孔３は、本体１の上ケース
６に穿孔されている。前記接話孔４は、本体１の下ケー
ス７に穿孔されており、その接話孔４と連続して側面に
向かって凹形状の溝部を形成し、電池パック２の装着時
にはその溝部が接話孔４の一部となるようにしてある。
また、筐体１の底面に側面に向けて延びる延長孔を形成
し、その延長孔にクッション９の孔を合わせて取り付
け、接話孔を外周面に向けて洞通させるようにしてもよ
い。しかし、上述のように筐体１の底面に外周面に向け
て延びる溝を形成し、その溝を電池パック２で被せて接
話孔４を側面に向けて洞通させるようにすると、下ケー
ス７に延長孔を成形するよりも下ケース９の成形が容易
で、低コストになると期待できる。
６に穿孔されている。前記接話孔４は、本体１の下ケー
ス７に穿孔されており、その接話孔４と連続して側面に
向かって凹形状の溝部を形成し、電池パック２の装着時
にはその溝部が接話孔４の一部となるようにしてある。
また、筐体１の底面に側面に向けて延びる延長孔を形成
し、その延長孔にクッション９の孔を合わせて取り付
け、接話孔を外周面に向けて洞通させるようにしてもよ
い。しかし、上述のように筐体１の底面に外周面に向け
て延びる溝を形成し、その溝を電池パック２で被せて接
話孔４を側面に向けて洞通させるようにすると、下ケー
ス７に延長孔を成形するよりも下ケース９の成形が容易
で、低コストになると期待できる。
【００１１】一方、前記マイクロホン５を配置する一定
位置とは、送話孔３から距離Ｌ１、接話孔４から距離Ｌ
２だけ洞通した位置である。距離Ｌ１と距離Ｌ２との関
係は、通話音と周囲音の位相差を十分に得るようにする
ため、Ｌ１＜Ｌ２の関係を満たす必要がある。この関係
の場合には、送話孔３から入射する音圧Ｐ１と、接話孔
４から入射する音圧Ｐ２の間にＰ１＞Ｐ２の関係が成立
するため、音圧Ｐ１の方が強調されてマイクロホン５で
電気変換される。従って、十分な接話効果を得られる。
なお、Ｐ１＜Ｐ２（Ｌ１＞Ｌ２）の関係の場合には音圧
Ｐ２の方が強調されてしまい、また、Ｐ１≒Ｐ２（Ｌ１
≒Ｌ２）の関係の場合には両者共に電気的に打ち消し合
って電気変換後の信号レベルが極めて小さなものとなっ
てしまうため、いずれの場合にも十分な接話効果が得ら
れない。
位置とは、送話孔３から距離Ｌ１、接話孔４から距離Ｌ
２だけ洞通した位置である。距離Ｌ１と距離Ｌ２との関
係は、通話音と周囲音の位相差を十分に得るようにする
ため、Ｌ１＜Ｌ２の関係を満たす必要がある。この関係
の場合には、送話孔３から入射する音圧Ｐ１と、接話孔
４から入射する音圧Ｐ２の間にＰ１＞Ｐ２の関係が成立
するため、音圧Ｐ１の方が強調されてマイクロホン５で
電気変換される。従って、十分な接話効果を得られる。
なお、Ｐ１＜Ｐ２（Ｌ１＞Ｌ２）の関係の場合には音圧
Ｐ２の方が強調されてしまい、また、Ｐ１≒Ｐ２（Ｌ１
≒Ｌ２）の関係の場合には両者共に電気的に打ち消し合
って電気変換後の信号レベルが極めて小さなものとなっ
てしまうため、いずれの場合にも十分な接話効果が得ら
れない。
【００１２】前記クッション９は、ゴム系成形品で形成
した１つのクッションであり、一軸方向に洞通孔を有す
る筒状のものとし、その洞通孔の途中にマイクロホン９
を保持し、基板８や本体１等からの振動音を直接にマイ
クロホンへ伝えないようにしている。また、基板８の加
工穴８ａに装着するための抜け止めリブを形成した形状
としてある。その抜け止めリブは、携帯電話機の組み立
て時に有効なものとなる。また、クッション９は、上ケ
ース６と下ケース７とにより圧縮されるようにしてあ
る。すなわち、マイクロホン５を保持する保持面と直交
する方向、図中では、上下方向にクッション９を押圧し
て筐体１内に固定するようにした。従って、クッション
９は、本体１の厚みよりも長く成形してある。
した１つのクッションであり、一軸方向に洞通孔を有す
る筒状のものとし、その洞通孔の途中にマイクロホン９
を保持し、基板８や本体１等からの振動音を直接にマイ
クロホンへ伝えないようにしている。また、基板８の加
工穴８ａに装着するための抜け止めリブを形成した形状
としてある。その抜け止めリブは、携帯電話機の組み立
て時に有効なものとなる。また、クッション９は、上ケ
ース６と下ケース７とにより圧縮されるようにしてあ
る。すなわち、マイクロホン５を保持する保持面と直交
する方向、図中では、上下方向にクッション９を押圧し
て筐体１内に固定するようにした。従って、クッション
９は、本体１の厚みよりも長く成形してある。
【００１３】次に、携帯電話機の組み立て方法を簡単に
説明する。その組み立て時には、まず、クッション９に
マイクロホン５を固定保持させると共に、クッション９
を基板８の加工穴８ａに抜け止めリブにより仮止めす
る。そして、送話孔３及び接話孔４にクッション９を合
わせるようにして基板８を上ケース６又は下ケース７に
セットし、上ケース６及び下ケース７を互いに嵌め合わ
せ、図示しないネジ等により固着させる。従って、クッ
ション９が基板８に仮止めされているため、送話孔３及
び接話孔４への位置合わせを正確かつ容易に行うことが
できるようになる。
説明する。その組み立て時には、まず、クッション９に
マイクロホン５を固定保持させると共に、クッション９
を基板８の加工穴８ａに抜け止めリブにより仮止めす
る。そして、送話孔３及び接話孔４にクッション９を合
わせるようにして基板８を上ケース６又は下ケース７に
セットし、上ケース６及び下ケース７を互いに嵌め合わ
せ、図示しないネジ等により固着させる。従って、クッ
ション９が基板８に仮止めされているため、送話孔３及
び接話孔４への位置合わせを正確かつ容易に行うことが
できるようになる。
【００１４】次に、上述した構成の携帯電話機の動作を
簡単に説明する。使用者が送話孔３に向けて音声を発す
ると、その音声は送話孔３からマイクロホン５に到達し
電気変換されて基板８に伝送され、これと同時に、その
音声と共に周囲音を送話孔３よりも多く拾って接話孔４
からマイクロホン５に到達し電気変換されて基板８に伝
送される。すると、基板８に搭載される図示しない制御
部は、両信号のレベル差を算出し、音声成分を強調した
信号を生成する。
簡単に説明する。使用者が送話孔３に向けて音声を発す
ると、その音声は送話孔３からマイクロホン５に到達し
電気変換されて基板８に伝送され、これと同時に、その
音声と共に周囲音を送話孔３よりも多く拾って接話孔４
からマイクロホン５に到達し電気変換されて基板８に伝
送される。すると、基板８に搭載される図示しない制御
部は、両信号のレベル差を算出し、音声成分を強調した
信号を生成する。
【００１５】なお、上記実施の形態では、接話孔４を携
帯電話機の側面側に１つ形成した例を説明したが、その
形成場所は例えば底面部やコーナー部等いずれの場所に
形成してもよく、その個数も複数であってもよい。上記
実施の形態によると、１つのクッション９を使用するこ
ととしたので、２つのクッションを使用した場合のよう
にクッション同士の孔の位置合わせ等を行わなくても済
むようになるため、組み立て作業性が大幅に向上する。
また、２つのクッション同士にリード線を挟まれる等の
ケーブルの線カミ等の不良もなくなることが期待でき
る。また、送話孔３から距離Ｌ１と接話孔４からの距離
Ｌ２との関係は、１つのクッションで形成するため、Ｌ
１＜Ｌ２とすることが容易になり、通話音と周囲音の位
相差を十分に得ることができるようになり、接話効果を
十分に得ることができるようになる。さらに、１つのク
ッション９が上ケース６と下ケース７とに圧縮される構
造のため、ケースの組み立て方向に圧縮することがで
き、クッション９の両ケースへの密着性が向上する効果
が得られる。
帯電話機の側面側に１つ形成した例を説明したが、その
形成場所は例えば底面部やコーナー部等いずれの場所に
形成してもよく、その個数も複数であってもよい。上記
実施の形態によると、１つのクッション９を使用するこ
ととしたので、２つのクッションを使用した場合のよう
にクッション同士の孔の位置合わせ等を行わなくても済
むようになるため、組み立て作業性が大幅に向上する。
また、２つのクッション同士にリード線を挟まれる等の
ケーブルの線カミ等の不良もなくなることが期待でき
る。また、送話孔３から距離Ｌ１と接話孔４からの距離
Ｌ２との関係は、１つのクッションで形成するため、Ｌ
１＜Ｌ２とすることが容易になり、通話音と周囲音の位
相差を十分に得ることができるようになり、接話効果を
十分に得ることができるようになる。さらに、１つのク
ッション９が上ケース６と下ケース７とに圧縮される構
造のため、ケースの組み立て方向に圧縮することがで
き、クッション９の両ケースへの密着性が向上する効果
が得られる。
【００１６】なお、上記実施の形態では、クッションを
基板に仮止めする場合を説明したが、これに限らず、接
話型マイクロホンを保持したクッションの位置決めをす
る位置決め部を上ケースや下ケースの内壁に成形し、そ
の位置決め部に仮止めするようにしてもよい。基板への
仮止めと同様に組み立てが容易になる。また、上記実施
の形態では、クッションを１つの部材で構成するものと
したが、例えば、軸の中心で分割して複数の部材で構成
したものでもよい。この場合には、組み立ての際に仮止
めをすることが特に必要である。
基板に仮止めする場合を説明したが、これに限らず、接
話型マイクロホンを保持したクッションの位置決めをす
る位置決め部を上ケースや下ケースの内壁に成形し、そ
の位置決め部に仮止めするようにしてもよい。基板への
仮止めと同様に組み立てが容易になる。また、上記実施
の形態では、クッションを１つの部材で構成するものと
したが、例えば、軸の中心で分割して複数の部材で構成
したものでもよい。この場合には、組み立ての際に仮止
めをすることが特に必要である。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明の接話型マイ
クロホンの取付構造によると、一軸方向にクッションを
筐体で押圧して固定するようにしたので、クッションの
密着性が高くなる効果が得られる。２つのクッションを
使用した場合のようにクッション同士の孔の位置合わせ
等を行わなくても済むようになり、組み立て作業性が大
幅に向上する効果が得られる。２つのクッション同士に
リード線を挟まれる等のケーブルの線カミ等の不良もな
くなる効果が期待できる。また、通話音と周囲音の位相
差を十分に得ることができるようになり、接話効果を十
分に得ることができる効果が得られる。
クロホンの取付構造によると、一軸方向にクッションを
筐体で押圧して固定するようにしたので、クッションの
密着性が高くなる効果が得られる。２つのクッションを
使用した場合のようにクッション同士の孔の位置合わせ
等を行わなくても済むようになり、組み立て作業性が大
幅に向上する効果が得られる。２つのクッション同士に
リード線を挟まれる等のケーブルの線カミ等の不良もな
くなる効果が期待できる。また、通話音と周囲音の位相
差を十分に得ることができるようになり、接話効果を十
分に得ることができる効果が得られる。
【図１】携帯電話機の要部外観図
【図２】携帯電話機の要部断面図
１ 本体 ２ 電池パック ３ 送話孔 ４ 接話孔 ５ マイクロホン ６ 上ケース ７ 下ケース ８ 基板 ８ａ 加工穴 ９ クッション １０ リード線
Claims (6)
- 【請求項１】 送話孔と接話孔を穿孔した筐体内に、接
話孔との距離より送話孔の距離が近くなるように接話型
マイクロホンをクッションで保持した接話型マイクロホ
ンの取付構造において、 一軸方向に洞通孔を有する筒状のクッションとし、その
洞通孔の途中に接話型マイクロホンを保持したクッショ
ンを洞通孔の両端側から筐体内壁に押圧させたことを特
徴とする接話型マイクロホンの取付構造。 - 【請求項２】 請求項１において、クッションを軸の中
心で分割して複数の部材で構成したことを特徴とする接
話型マイクロホンの取付構造。 - 【請求項３】 請求項２において、クッションに爪部を
設け、基板に前記爪部を嵌合させる穴を設けたことを特
徴とする接話型マイクロホンの取付構造。 - 【請求項４】 請求項１において、接話型マイクロホン
を保持したクッションに止め部を形成し、クッションを
基板に止めて接話型マイクロホンの位置決めを行えるよ
うにしたことを特徴とする接話型マイクロホンの取付構
造。 - 【請求項５】 請求項１において、接話型マイクロホン
を保持したクッションの位置決めをする位置決め部を筐
体内壁に成形したことを特徴とする接話型マイクロホン
の取付構造。 - 【請求項６】 請求項１において、接話孔を筐体の底面
に穿孔し、その接話孔と連続して側面に向けて延びる溝
を底面に形成し、筐体の底面に電池パックを取り付けた
時に、その電池パックによって、溝が接話孔と連続する
延長孔となるようにしたことを特徴とする接話型マイク
ロホンの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23246095A JPH0983623A (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | 接話型マイクロホンの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23246095A JPH0983623A (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | 接話型マイクロホンの取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0983623A true JPH0983623A (ja) | 1997-03-28 |
Family
ID=16939639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23246095A Pending JPH0983623A (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | 接話型マイクロホンの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0983623A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1995
- 1995-09-11 JP JP23246095A patent/JPH0983623A/ja active Pending
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