JPH0978986A - Cutter bit with layer tip - Google Patents
Cutter bit with layer tipInfo
- Publication number
- JPH0978986A JPH0978986A JP23665995A JP23665995A JPH0978986A JP H0978986 A JPH0978986 A JP H0978986A JP 23665995 A JP23665995 A JP 23665995A JP 23665995 A JP23665995 A JP 23665995A JP H0978986 A JPH0978986 A JP H0978986A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- cutter bit
- pieces
- piece
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル掘削用シ
ールド掘進機、トンネルボーリングマシン、等の各種掘
削機械に取付けられるカッタービットのうち、超硬合金
製のチップを装着したカッタービットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutter bit equipped with a tip made of cemented carbide, among cutter bits attached to various excavating machines such as shield excavators for tunnel excavation and tunnel boring machines.
【0002】[0002]
【発明が解決しようとする課題】各種掘削機に取付けら
れるカッタービットは、硬質岩盤等の掘削に対応するた
め、先端に超硬合金をろう付けされたものが多用されて
いる。Cutter bits to be attached to various excavators are often brazed at the tip thereof in order to cope with excavation of hard rock or the like.
【0003】図5にはかかる超硬合金製のカッタービッ
ト10の従来の1例が示されている。図において1は鋼
材からなる台金、2は同台金の先端にろう付け3により
固着された超硬合金製チップである。FIG. 5 shows a conventional example of such a cemented carbide cutter bit 10. In the figure, 1 is a base metal made of steel, and 2 is a cemented carbide chip fixed to the tip of the base metal by brazing 3.
【0004】上記従来のカッタービット10によってト
ンネル掘削を行う場合、掘削に伴ってカッタービット1
0が摩耗するとともに、岩礫が混在した土質や硬地盤で
は超硬合金製のチップ2が衝撃的な荷重によって欠損す
ることがある。図6には、図5に示されるような単層の
超硬合金製チップ2が欠損摩耗した状況を示す。同図に
おいて4が欠損摩耗部である。When tunnel excavation is performed using the above-mentioned conventional cutter bit 10, the cutter bit 1 is accompanied by excavation.
In addition to the abrasion of No. 0, the cemented carbide chip 2 may be damaged by an impact load in the soil or hard ground mixed with gravel. FIG. 6 shows a situation in which the single-layer cemented carbide chip 2 as shown in FIG. In the figure, reference numeral 4 is a defective wear portion.
【0005】図6に示すように、超硬合金製チップ2が
欠損すると、鋼製の台金1は耐摩耗性が小さいために摩
耗し易く、カッタービット10は早期に図6に示すよう
な状態となって、カッタービットとしての機能が失われ
る。したがって、従来のカッタービット10にあって
は、超硬合金製チップ2が欠損を起すと、極めて短寿命
となる。As shown in FIG. 6, when the cemented carbide tip 2 is broken, the steel base metal 1 is easily worn due to its low wear resistance, and the cutter bit 10 is promptly worn as shown in FIG. And the function as a cutter bit is lost. Therefore, in the conventional cutter bit 10, if the cemented carbide tip 2 is damaged, the life becomes extremely short.
【0006】図5,6に示されるような単層のチップを
備えたカッタービットの他に、例えば実開平6−125
97号あるいは実開平6−74697号にて提案されて
いるような、超硬合金製のチップを多層に分割して台金
にろう付けしてなるカッタービットがある。In addition to a cutter bit having a single-layer tip as shown in FIGS.
There is a cutter bit as proposed in Japanese Patent No. 97 or Japanese Utility Model Publication No. 6-74697, in which chips made of cemented carbide are divided into multiple layers and brazed to a base metal.
【0007】しかしながら上記多層チップを固着してな
るカッタービットは、同一材質の超硬合金製チップ片を
層状にろう付けして構成されているため、各チップ片で
耐欠損性能が同等となり、同時に欠損を起こし易く、カ
ッタービットの寿命延長効果は少ない。However, since the cutter bit formed by fixing the above-mentioned multilayer chips is constructed by brazing chip pieces made of cemented carbide of the same material in layers, the chip pieces have the same fracture resistance and at the same time. It is easy to cause chipping and has little effect of extending the life of the cutter bit.
【0008】上記のように、カッタービット10が欠損
または摩耗によってその機能を喪失すると、トンネル掘
削能力が無くなるため、トンネルの掘削を停止するとと
もに、トンネル掘削機を一たん後退させてカッタービッ
トの交換が行われる。この際において、切羽が軟土質の
場合には、地盤を自立させるために液体窒素による地盤
凍結を行わなければならない。したがって、上記カッタ
ービットの欠損は、トンネル施工の大幅な遅延と、カッ
タービットの交換、補修に伴う掘削費用の増大をもたら
す。[0008] As described above, when the cutter bit 10 loses its function due to chipping or wear, the tunnel excavation capacity is lost. Therefore, excavation of the tunnel is stopped, and the tunnel excavator is retracted once to replace the cutter bit. Is done. At this time, if the face is soft soil, the ground must be frozen with liquid nitrogen in order to make the ground self-sustaining. Therefore, the loss of the above-mentioned cutter bit causes a great delay in tunnel construction and an increase in excavation cost due to replacement and repair of the cutter bit.
【0009】本発明の目的は、超硬合金製チップを装着
したカッタービットにおいて、同カッタービットのチッ
プの摩耗の進行度を遅くすることにより、カッタービッ
トの寿命を延長し、交換頻度を少なくして掘削作業の効
率化をなすことにある。An object of the present invention is to extend the life of the cutter bit and reduce the frequency of replacement in a cutter bit equipped with a cemented carbide tip by slowing the progress of wear of the tip of the cutter bit. To improve the efficiency of excavation work.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するもので、その要旨とする手段は、超硬合金製のチ
ップを台金にろう付けしてなる掘削機用カッタービット
において、上記超硬合金製チップは、複数層のチップ片
を同チップ片間に銅板を挿入してろう付けされてなる多
層チップに構成されるとともに、上記各超硬合金製チッ
プ片を、硬さ、靱性等の材質が異なるもので構成したこ
とを特徴とする層状チップを備えたカッタービットにあ
る。Means for Solving the Problems The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and the gist of the means is to provide a cutter bit for an excavator in which a cemented carbide tip is brazed to a base metal. The cemented carbide chip is a multilayer chip formed by inserting a copper plate between the chip pieces of a plurality of layers chip chips are brazed, each cemented carbide chip piece, hardness, A cutter bit provided with a layered tip characterized by being made of different materials such as toughness.
【0011】上記手段によれば、掘削作業中、外層(最
先端層)のカッタービットチップ片が欠損摩耗しても、
これの内層側のチップ片が掘削機能を果たすので、カッ
タービットの交換を必要とせず、カッタービット交換の
ための工程が省略でき掘削作業が効率化される。According to the above means, even if the cutter bit tip piece of the outer layer (the most advanced layer) is broken and worn during excavation work,
Since the chip piece on the inner layer side performs the excavating function, it is not necessary to replace the cutter bit, the step for exchanging the cutter bit can be omitted, and the excavation work is made efficient.
【0012】また材質の異なる超硬合金製のチップ片を
層状に組合せているので、掘削部の土質層に適合した硬
さと靱性とを備えたチップ片を掘削土質層の変化に対応
して組合せることができ、多層のチップ片が同時に欠損
することは無く、これによってチップ片の耐久性が向上
し、併せて上記のように欠損、摩耗したチップ片に代え
て他層のチップ片が掘削機能を果たすことから層状チッ
プ全体としての寿命が大幅に延長される。Further, since the chip pieces made of cemented carbide of different materials are combined in layers, the chip pieces having hardness and toughness suitable for the soil layer of the excavated portion are combined in accordance with the change of the excavated soil layer. The chip pieces of multiple layers are not damaged at the same time, which improves the durability of the chip pieces and also excavates the chip pieces of other layers in place of the chip pieces that are damaged or worn as described above. By performing the function, the life of the layered chip as a whole is significantly extended.
【0013】つまり、最外層のチップ片が欠損しても、
次の中間層及びその次の最内層と、順次高靱性とするこ
とができ、このようにすれば順次耐欠損性が高まり、チ
ップ及びカッタービットの長寿命化が達成される。さら
には、トンネル施工部分の土質に対応した超硬合金製チ
ップ片の材質を配列することもでき、このようにすれ
ば、砂礫層での欠損防止及び粘土質での摩耗を最小限に
押えることができることとなる。In other words, even if the outermost chip piece is missing,
It is possible to sequentially increase the toughness of the next intermediate layer and the next innermost layer. By doing so, the fracture resistance is sequentially increased and the life of the tip and the cutter bit is extended. Furthermore, it is also possible to arrange the material of the cemented carbide chip pieces corresponding to the soil quality of the tunnel construction part, which prevents damage in the gravel layer and minimizes abrasion in clay. Will be possible.
【0014】さらに1つのチップ片に亀裂が生じても、
チップ片間に挿入した軟質の銅板の部位で亀裂が制止さ
れることとなり、他のチップ片は亀裂から保護される。Further, even if one chip piece is cracked,
The crack is stopped at the portion of the soft copper plate inserted between the chip pieces, and the other chip pieces are protected from the crack.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
形態を詳細に説明する。図1には本発明の実施の第1形
態に係るカッタービットの側面図が示されている。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a side view of a cutter bit according to a first embodiment of the present invention.
【0016】図1において、1は鋼材からなる台金、5
a、5b、5cは超硬合金からなるチップ片(A),
(B),(C)である。上記各チップ片5a,5b,5
cは層状に組合わされ、各チップ片間には薄肉銅板6が
挿入され、上記台金1にろう付け3により固着されると
ともに、各チップ片間も上記銅板6を介してろう付けし
て固着されている。In FIG. 1, 1 is a base metal made of steel, 5
a, 5b, 5c are chip pieces (A) made of cemented carbide,
(B) and (C). Each of the above chip pieces 5a, 5b, 5
c is combined in a layered manner, a thin copper plate 6 is inserted between the chip pieces and fixed to the base metal 1 by brazing 3, and the chip pieces are also fixed by brazing via the copper plate 6. Has been done.
【0017】さらに上記層状に組合わされた超硬合金製
チップ片(A)5a,(B)5b,(C)5cは、少な
くとも硬さ及び靱性が異なるように、つまり材質が異な
るように構成されている。Furthermore, the cemented carbide chip pieces (A) 5a, (B) 5b, (C) 5c combined in layers are constructed so that at least the hardness and the toughness are different, that is, the materials are different. ing.
【0018】上記チップ片(A),(B),(C)の材
質の組合せの好適例は次の通りである。A preferred example of the combination of the materials of the chip pieces (A), (B) and (C) is as follows.
【0019】 硬さ:HV 靱性:KIC(Kgf/mm3/2) 先端のチップ片(A) 1200〜1300 ≧30(JISE3相当) 中央のチップ片(B) 1100〜1200 ≧40(JISE4相当) 内側のチップ片(C) 1000〜1100 ≧50(JISE5相当) 上記のように、この実施形態における3層のチップ片
(A),(B),(C)は、カッタービット10の先端
側のチップ片(A)5aが最も硬さが高く、靱性が低
く、内側になるに従い硬さが低く、靱性が高くなるよう
に構成される。上記チップ片は4枚以上装着することも
でき、この場合も上記と同様な材質に構成される。Hardness: HV Toughness: KIC (Kgf / mm3 / 2) Tip piece (A) 1200-1300 ≧ 30 (equivalent to JISE3) Tip piece (B) 1100-1200 ≧ 40 (equivalent to JISE4) inside Tip pieces (C) 1000 to 1100 ≧ 50 (corresponding to JIS E5) As described above, the three-layer tip pieces (A), (B), and (C) in this embodiment are tips on the tip side of the cutter bit 10. The piece (A) 5a has the highest hardness and the toughness is low, and the hardness is lower toward the inside and the toughness is higher. It is also possible to mount four or more chip pieces, and in this case, the same material is used.
【0020】上記のように、本発明の実施形態にあって
は、超硬合金製多層状チップの各チップ片(A)5a,
(B)5b,(C)5cの材質を変え、その好適な組合
せとして、上記のような、最先端層のチップ片(A)5
aを高硬度低靱性、中間層(B)5bを中硬度中靱性、
最内層(C)5cを低硬度高靱性のような組合せとして
いる。このような材質の組合せによれば硬地盤掘削時に
最先端層のチップ片(A)5aが欠損しても、次の中間
層5(B)、さらにその次の最内層5(C)が、順次よ
り高靱性となっているので、何れかの層で耐欠損性を有
し、カッタービットとしての機能は損われない。また、
トンネル施工部の土質分布に応じて、土質の順番に対応
した超硬合金製のチップ片材質を配列しておけば、硬地
盤部分は低硬度高靱性によって掘削して欠損を防止し、
軟土質部分に達したら高硬度低靱性材によって掘削して
摩耗を最小限に抑制し、効率の良い掘削が可能となる。As described above, in the embodiment of the present invention, each chip piece (A) 5a of the cemented carbide multilayer chip,
The materials of (B) 5b and (C) 5c are changed, and as a suitable combination thereof, the chip piece (A) 5 of the most advanced layer as described above is used.
a is high hardness and low toughness, intermediate layer (B) 5b is medium hardness and medium toughness,
The innermost layer (C) 5c has a combination such as low hardness and high toughness. According to such a combination of materials, even if the tip piece (A) 5a of the most advanced layer is lost during hard ground excavation, the next intermediate layer 5 (B) and the next innermost layer 5 (C) are Since it has a higher toughness in order, it has chipping resistance in any of the layers and the function as a cutter bit is not impaired. Also,
According to the soil distribution of the tunnel construction part, if you arrange the chip piece material made of cemented carbide corresponding to the order of soil quality, the hard ground part is excavated by low hardness and high toughness to prevent damage,
When the soft soil is reached, the material with high hardness and low toughness is excavated to minimize wear, and efficient excavation becomes possible.
【0021】また、夫々の超硬合金製チップ片の間には
銅板6を挿入してあるので、隣接のチップ片5a−5b
が亀裂を起しても、この亀裂は銅板6の部分で停止し、
隣接するチップ片に悪影響を及ぼすことはない。すなわ
ち、上記銅板は、亀裂進展の停止効果を有する。Further, since the copper plate 6 is inserted between the respective cemented carbide chip pieces, the adjacent chip pieces 5a-5b are provided.
Even if a crack occurs, the crack stops at the copper plate 6,
Adjacent chip pieces are not adversely affected. That is, the copper plate has an effect of stopping crack growth.
【0022】図2は上記層状チップ5を備えたカッター
ビット10の最先端のチップ片(A)5aが欠損摩耗し
た段階の状況を示す。図に示されるように、上記チップ
片(A)が欠損しても中間層のチップ片(B)5bによ
って掘削することができる。FIG. 2 shows a state in which the cutting edge tip piece (A) 5a of the cutter bit 10 having the above-mentioned layered tip 5 is broken and worn. As shown in the figure, even if the chip piece (A) is missing, it can be excavated by the chip piece (B) 5b of the intermediate layer.
【0023】図3には本発明の実施の第2形態が示され
ている。また、図4には、この第2形態に係るカッター
ビットによって施工されるトンネル施工部分7の土質が
示されており、この土質は前半では砂礫層8、後半では
粘土質9となっている。尚71は施工済トンネルであ
る。図3に示されるカッタービット10は、図4のトン
ネル施工部分7に対応して、2層の超硬合金製チップ片
(D),(E)としたものであり、外層(先端)の超硬
合金製チップ片(D)5dと内層の超硬合金製チップ片
(E)5eとが銅板6を挿入したろう付けによって接合
されている。FIG. 3 shows a second embodiment of the present invention. Further, FIG. 4 shows the soil quality of the tunnel construction portion 7 constructed by the cutter bit according to the second embodiment. The soil quality is the gravel layer 8 in the first half and the clay type 9 in the second half. Reference numeral 71 is a constructed tunnel. The cutter bit 10 shown in FIG. 3 is a two-layer cemented carbide chip piece (D), (E) corresponding to the tunnel construction portion 7 of FIG. The hard alloy tip piece (D) 5d and the cemented carbide tip piece (E) 5e of the inner layer are joined by brazing in which the copper plate 6 is inserted.
【0024】外層の超硬合金製チップ片(D)5dは砂
礫層8を掘削するためのものであり、耐欠損性が必要と
なるので、硬さHV900〜1000(JISE5より
低硬度)として靱性を高めた材質にて構成する。また、
内層の超硬合金製チップ片(E)5eは粘土質9を掘削
するためのものであり、欠損の可能性は極めて小さいの
で、硬さHV1200〜1300(JISE3相当)と
高めて耐摩耗性を確保する。The cemented carbide chip piece (D) 5d of the outer layer is for excavating the gravel layer 8 and requires chipping resistance, and therefore has a hardness of HV900 to 1000 (lower hardness than JIS E5) and toughness. It is composed of a material with a higher Also,
The cemented carbide chip piece (E) 5e of the inner layer is for excavating the clay 9, and the possibility of chipping is extremely small. Therefore, the hardness is increased to HV 1200 to 1300 (equivalent to JIS E3) to improve wear resistance. Secure.
【0025】[0025]
【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
本発明によれば、複数の超硬合金製チップ片を層状にし
てろう付けしているので、外層側の超硬合金製チップ片
が欠損摩耗しても、次の層のチップ片が掘削機能を果す
ため、超硬合金製単層チップにて構成された従来のカッ
タービットに較べ寿命が延長される。The present invention is configured as described above.
According to the present invention, since a plurality of cemented carbide chip pieces are brazed in layers, even if the cemented carbide chip pieces on the outer layer side are chipped and worn, the chip pieces of the next layer have a drilling function. Therefore, the life is extended as compared with the conventional cutter bit composed of the cemented carbide single-layer tip.
【0026】また、材質の異なるチップ片を層状に組合
せているので、掘削部の土質層に適合した材質(硬さ、
靱性等)を備えたチップ片を掘削土質の変化に対応して
組合せることができることから、チップ片自体の耐久性
が向上し、かつ多層のチップ片が同時に欠損することは
無く、層状のチップ全体の寿命が大幅に延長される。Further, since the chip pieces made of different materials are combined in layers, the material (hardness,
Since chip pieces with toughness etc.) can be combined according to changes in excavated soil quality, the durability of the chip pieces themselves is improved, and multilayer chip pieces are not damaged at the same time. The whole life is greatly extended.
【0027】さらに超硬合金製チップ片間に挿入した銅
板は亀裂進展阻止効果を有し、外層側のチップ片が亀裂
を起しても、この亀裂の内層側のチップ片への進展が阻
止される。Furthermore, the copper plate inserted between the cemented carbide chip pieces has a crack growth inhibiting effect, and even if a chip piece on the outer layer side cracks, the growth of this crack to the chip piece on the inner layer side is prevented. To be done.
【0028】従って本発明によれば、カッタービットの
寿命が従来のものに較べて大幅に延長され、チップの欠
損、摩耗によるカッタービットの交換の頻度が低減さ
れ、掘削作業能率の向上と掘削費用の低減が実現でき
る。Therefore, according to the present invention, the life of the cutter bit is greatly extended as compared with the conventional one, the frequency of exchanging the cutter bit due to chip loss and wear is reduced, and the efficiency of excavation work and excavation cost are improved. Can be reduced.
【図1】本発明の実施の第1形態に係るカッタービット
の構造図。FIG. 1 is a structural diagram of a cutter bit according to a first embodiment of the present invention.
【図2】上記実施形態に係るカッタービットの欠損状況
図。FIG. 2 is a diagram showing a state in which a cutter bit is missing according to the embodiment.
【図3】本発明の実施の第2形態に係るカッタービット
の構造図。FIG. 3 is a structural diagram of a cutter bit according to a second embodiment of the present invention.
【図4】上記第2形態に係るカッタービットを使用する
トンネル施工部分の土質分布図。FIG. 4 is a soil distribution map of a tunnel construction portion using the cutter bit according to the second embodiment.
【図5】従来のカッタービットの構造図。FIG. 5 is a structural diagram of a conventional cutter bit.
【図6】従来のカッタービットの欠損状況図。FIG. 6 is a diagram showing the state of loss of a conventional cutter bit.
1 台金 3 ろう付け部 5 層状チップ 5a チップ片(A) 5b チップ片(B) 5c チップ片(C) 5d チップ片(D) 5e チップ片(E) 6 銅板 10 カッタービット 1 base metal 3 brazing part 5 layered chip 5a chip piece (A) 5b chip piece (B) 5c chip piece (C) 5d chip piece (D) 5e chip piece (E) 6 copper plate 10 cutter bit
Claims (1)
てなる掘削機用カッタービットにおいて、上記超硬合金
製チップは、複数層のチップ片を同チップ片間に銅板を
挿入してろう付けされてなる多層チップに構成されると
ともに、上記各超硬合金製チップ片を、硬さ、靱性等の
材質が異なるもので構成したことを特徴とする層状チッ
プを備えたカッタービット。1. A cutter bit for an excavator in which a cemented carbide tip is brazed to a base metal, wherein the cemented carbide tip has a plurality of layers of chip pieces, and a copper plate is inserted between the chip pieces. A cutter bit provided with a layered tip, characterized in that the cemented carbide tip pieces are made of different materials such as hardness and toughness while being formed into a multilayered brazed tip.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23665995A JPH0978986A (en) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | Cutter bit with layer tip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23665995A JPH0978986A (en) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | Cutter bit with layer tip |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0978986A true JPH0978986A (en) | 1997-03-25 |
Family
ID=17003893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23665995A Withdrawn JPH0978986A (en) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | Cutter bit with layer tip |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0978986A (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007224549A (en) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Tungaloy Corp | Bit |
JP2008144541A (en) * | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Ohbayashi Corp | Drilling bit |
JP2010150806A (en) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Taisei Corp | Cutter bit |
JP2010539353A (en) * | 2007-09-18 | 2010-12-16 | ビュサイラス・ヨーロッパ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | Roller drill or roller bit |
JP2011001565A (en) * | 2009-06-16 | 2011-01-06 | Teikusu Holdings:Kk | High-toughness wear-resistant composite material and method of producing the same |
JP2014141846A (en) * | 2013-01-25 | 2014-08-07 | Taisei Corp | Cutter bit and method of manufacturing the same |
JP2017166216A (en) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | 大成建設株式会社 | Cutter bit |
CN109139026A (en) * | 2018-08-02 | 2019-01-04 | 中船重型装备有限公司 | A kind of half cladding Portable dismantling type shield scraper |
JP2021004456A (en) * | 2019-06-25 | 2021-01-14 | 大成建設株式会社 | Cutter bit and tunnel excavator |
-
1995
- 1995-09-14 JP JP23665995A patent/JPH0978986A/en not_active Withdrawn
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007224549A (en) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Tungaloy Corp | Bit |
JP2008144541A (en) * | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Ohbayashi Corp | Drilling bit |
JP2010539353A (en) * | 2007-09-18 | 2010-12-16 | ビュサイラス・ヨーロッパ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | Roller drill or roller bit |
JP2010150806A (en) * | 2008-12-25 | 2010-07-08 | Taisei Corp | Cutter bit |
JP2011001565A (en) * | 2009-06-16 | 2011-01-06 | Teikusu Holdings:Kk | High-toughness wear-resistant composite material and method of producing the same |
US8415034B2 (en) | 2009-06-16 | 2013-04-09 | Tix Corporation | High-toughness wear-resistant composite material and a method of manufacturing the same |
JP2014141846A (en) * | 2013-01-25 | 2014-08-07 | Taisei Corp | Cutter bit and method of manufacturing the same |
JP2017166216A (en) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | 大成建設株式会社 | Cutter bit |
CN109139026A (en) * | 2018-08-02 | 2019-01-04 | 中船重型装备有限公司 | A kind of half cladding Portable dismantling type shield scraper |
CN109139026B (en) * | 2018-08-02 | 2020-08-04 | 中船重型装备有限公司 | Half-coated convenient detachable shield scraper |
JP2021004456A (en) * | 2019-06-25 | 2021-01-14 | 大成建設株式会社 | Cutter bit and tunnel excavator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4951762A (en) | Drill bit with cemented carbide inserts | |
US6527065B1 (en) | Superabrasive cutting elements for rotary drag bits configured for scooping a formation | |
JP4413800B2 (en) | Cutter bit | |
US5996715A (en) | Mine roof drill bit and cutting insert therefor | |
CA2373415C (en) | Gage trimmers and bit incorporating the same | |
US20110209922A1 (en) | Casing end tool | |
EP0255499A2 (en) | Cutting element for a rotary drill bit and methods for making same | |
JPH0978986A (en) | Cutter bit with layer tip | |
AU9011698A (en) | Partially enhanced drill bit | |
JP3250663B2 (en) | Cutter bit for shield machine and shield machine | |
US11187045B2 (en) | Drill bit with wear shield | |
JP4858940B2 (en) | Drilling bit and cutting edge insert | |
US4380271A (en) | Earth auger with removable cutting tooth support structure | |
JP2008144541A (en) | Drilling bit | |
JP3780941B2 (en) | Drilling cutter bit | |
JP2002371782A (en) | Boring bit | |
US20050082093A1 (en) | Multiple diameter cutting elements and bits incorporating the same | |
JP6068161B2 (en) | Cutter bit and method of manufacturing the cutter bit | |
JP2003193794A (en) | Cutter bit | |
JPH07269293A (en) | Cutter bit | |
JP2007284923A (en) | Cutter bit | |
JP6634301B2 (en) | Cutter bit | |
CN221442493U (en) | Drill bit suitable for down-the-hole soft rock | |
JP6826765B1 (en) | Cutting bit | |
JPH07324580A (en) | Rock bit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021203 |