JPH0978125A - 多室真空熱処理炉の中間扉機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】シールドドアを昇降駆動する昇降シリンダが上
方へ大きく突出することがなく、収容施設の特殊化を必
要とせずコスト低減に寄与することができると共に、広
い扉作動スペースを必要とせずに全体を小型化すること
のできる多室真空熱処理炉の中間扉機構を提供する。 【解決手段】冷却室２０と加熱室とを仕切る隔壁３０の
開口部３１を開閉するシールドドア３２と、側方に配設
された昇降シリンダ６０のシリンダロッドとが、密閉管
路５０内に配設されたスプロケット３４，３５，３６を
介して当該密閉管路５０内を逆Ｕ字状に配索されたチェ
ーン３３を介してに結合されており、昇降シリンダ６０
の駆動によってシールドドア３２が昇降駆動されて開口
部３１を開閉するように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多室真空熱処理炉
の各室を仕切る隔壁の開口部を扉部材によって気密的に
遮断又は開放する中間扉機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】多室真空熱処理炉の各室を仕切る隔壁の
開口部を扉部材によって気密的に遮断又は開放する中間
扉機構として、図７に示すような構成のものがある。
尚、図示多室真空熱処理炉は、前室Ａ，加熱室Ｂ及び冷
却室Ｃが直列に配置され、これら各室を仕切る隔壁Ｄに
それぞれ中間扉機構が設けられているものである。

【０００３】中間扉機構は、昇降シリンダ１のシリンダ
ロッド１Ａに固定された昇降部材２にシールドドア３が
平行リンク４を介して垂直状態を保って揺動可能に装着
され、このシールドドア３に更に加熱室Ｂ内に収容され
た炉室Ｆのドア５がリンク６を介して装着されて構成さ
れており、加熱室Ｂの外側（即ち前室Ａ又は冷却室Ｃ
側）に配設されている。そして、昇降シリンダ１の駆動
によって昇降部材２がシールドドア３及び炉室ドア５を
伴って昇降し、上側位置で隔壁Ｄの開口部Ｇ及び炉室Ｆ
の開口部Ｈを開放し、下側位置でこれら開口部Ｇ，Ｈを
密閉するようになっている。

【０００４】昇降部材２（シールドドア３及び炉室ドア
５）の昇降域である前室Ａ又は冷却室Ｃの隔壁Ｄと隣接
する部位には、開口部開放時において昇降部材（シール
ドドア３及び炉室ドア５）を収容するドアボックスＪが
上方に突設されており、昇降シリンダ１はこのドアボッ
クスＪの上面に垂直に立設されている。その結合フラン
ジ面はシールされてドアボックスＪ（即ち前室Ａ又は冷
却室Ｃ）内の気密を保つようになっている。

【０００５】また、隔壁Ｄの開口部Ｇ近傍には、シール
ドドア３の移動方向を案内するガイドレール７が設けら
れており、このガイドレール７がシールドドア３をその
降下に伴って隔壁Ｄに近接する側に揺動させ、開口部Ｇ
に対応する位置では隔壁Ｄに密着するように移動案内す
るようになっている。

【０００６】このような構成の中間扉機構では、シール
ドドア３は昇降シリンダ１の駆動による昇降部材２の昇
降に伴って昇降し、隔壁Ｄ近傍ではガイドレール７によ
る案内によって揺動して隔壁Ｄに対して離接して開口部
Ｇを開閉する。即ち、図示のごとく開口部Ｇを閉塞した
状態から昇降シリンダ１の駆動によって昇降部材２を上
昇させることにより、この昇降部材２の上昇に伴ってシ
ールドドア３がガイドレール７に案内されて隔壁Ｄから
離間しつつ上昇して開口部Ｇを開放する。開口部Ｇを閉
ざす際にはこれとは逆に昇降シリンダ１の駆動による昇
降部材２の下降に伴ってシールドドア３が隔壁Ｄに近接
して最終的に圧接密着する。

【０００７】つまり、ドアボックスＪ上に鉛直に設けら
れた昇降シリンダ１によって、シールドア３の昇降（上
下方向の移動）と隔壁Ｄへの圧接（水平方向の移動）の
両方を行うことができるようになっているものである。

【０００８】尚、図示構成では、シールドドア３にリン
ク６を介して連結された炉室Ｆのドア５も、シールドド
ア３と共に移動して炉室の開口部Ｈを開閉するものであ
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記従来構成では、シ
ールドドア３が上方に移動して開口部Ｇを開放するもの
であるために、開口部Ｇの上側に昇降部材２及びシール
ドドア３を収容するドアボックスＪが設けられると共に
更にその上に昇降シリンダ１が立設されており、この昇
降シリンダ１が大きく上方に突出する。このため、当該
真空熱処理炉を収容する施設の天井高を高くしなければ
ならず、建築コストの増大を招来するという問題があっ
た。

【００１０】また、昇降部材２の昇降（垂直方向の移
動）駆動を利用してシールドドア３を水平方向に移動す
るものであるため、その移動方向の変換構造（平行リン
ク４及びガイドレール７）に広い扉作動スペースを必要
とし、全体の容積効率が悪いものであった。

【００１１】更に、図示構成は、シールドドア３と炉室
Ｆのドア５とをリンク６で連結して両方同時に開閉する
ものであるためにより広い扉作動スペースを必要とする
と共に、移動方向の変換構造によって斜めに移動する炉
室Ｆのドア５と干渉しないように隔壁Ｄの開口部Ｇを大
きく設定しなければならず、その結果、隔壁Ｄの強度向
上が困難となるものであった。つまり、隔壁Ｄはその両
側の圧力差に耐える強度に構成する必要があるが、炉室
Ｆのドア５との干渉を防ぐために開口部Ｇを被熱処理部
材の出し入れに要する最小限より大きくせざるを得ず、
その結果強度が低下するものである。

【００１２】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであって、シールドドアを昇降駆動する昇降シ
リンダが上方へ大きく突出することがなく、収容施設の
特殊化を必要とせずコスト低減に寄与することができる
と共に、広い扉作動スペースを必要とせずに全体を小型
化することのできる多室真空熱処理炉の中間扉機構を提
供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の多室真空熱処理炉の中間扉機構は、多室真空熱処理
炉の各室を仕切る隔壁の開口部を扉部材によって気密的
に遮断又は開放するものであって、前記扉部材は当該扉
部材の上方に配設された配索方向転換部材を介して配索
されて前記開口部の側方に配設された昇降駆動手段に連
結された操作索によって吊り下げ支持されると共に、前
記操作索と前記配索方向転換部材は前記扉部材の配設室
と連通する気密的なケーシング内に収容され、前記隔壁
の開口部の左右両側に前記開口部と対応して位置する前
記扉部材を隔壁に圧接付勢する扉圧接手段が設けられて
構成されていることを特徴とする。扉部材は、昇降駆動
手段の駆動によって昇降し、上側では隔壁の開口部を開
放すると共に下側の開口部と対応する位置で扉圧接手段
によって隔壁側に圧接付勢されて開口部を気密的に閉塞
する。

【００１４】また、上記扉圧接手段は、上記隔壁又は上
記扉部材に設けられた下側が上記隔壁に近接する勾配の
操作面を有する案内部材と、該案内部材と対応する前記
扉部材又は前記隔壁に設けられた操作部材と、を備え、
前記扉部材の下降に伴って前記案内部材の操作面に前記
操作部材が当接し、前記扉部材を上記隔壁に近接変位さ
せるように構成されていることを特徴とする。この構成
では、扉部材は案内部材の操作面によって生ずる自重の
分力で隔壁に付勢される。

【００１５】また、異なる上記扉圧接手段として、上記
隔壁の開口部の左右両側に上記扉部材を前記隔壁に沿う
方向に案内する扉案内部材がシール駆動手段によって前
記隔壁に対して離接駆動可能に設けられて構成されてい
ることを特徴とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下添付図面を参照して本発明の
実施の形態を説明する。図１は本発明に係る多室真空熱
処理炉の中間扉機構の一実施形態を備えた多室真空熱処
理炉の縦断面図に相当する概略構成図であり、図２はそ
のＡ−Ａ断面図である。

【００１７】中間扉機構は、図示多室真空熱処理炉の加
熱室１０と冷却室２０の間を仕切る隔壁３０に開口形成
された開口部３１を、扉部材としてのシールドドア３２
が昇降して閉塞乃至開放するようになっているものであ
る。尚、加熱室１０内に設けられた炉室４０のドア４１
も、全く同様に構成された別個の機構で独立して開閉さ
れるようになっており、ダッシュ（′）を付けた符号を
付して説明を省略する。

【００１８】シールドドア３２は隔壁３１の冷却室２０
側に配設され、当該シールドドア３２が設けられる冷却
室２０の隔壁３１と隣接する部位の上方には、開口部３
１を開放すべく上昇したシールドドア３２を収容するド
アボックス２１が設けられている。

【００１９】シールドドア３２の上縁部の左右両端に
は、操作索としての駆動チェーン３３の端部がそれぞれ
結合されており、シールドドア３２はこの駆動チェーン
３３によって吊り下げ支持されている。

【００２０】駆動チェーン３３は、後述する密閉管路５
０内に設けられた方向転換手段としてのスプロケット３
４，３５，３６を介して配索され、隔壁３０の略側方と
なる冷却室２０の外側に鉛直に設けられた昇降駆動手段
としての昇降シリンダ６０の上側に突出するシリンダロ
ッドに結合されている。

【００２１】ドアボックス２１と昇降シリンダ６０は、
エルボ管５１，接続管５２，チー管５３，接続管５４，
第二エルボ管５５及び鉛直接続管５６によって連続する
逆Ｕ字形に形成されたケーシングとしての密閉管路５０
によって気密を保って接続されており、駆動チェーン３
３はこの密閉管路５０内に設けられたスプロケット３
４，３５，３６を介して逆Ｕ字形に反転して当該密閉管
路５０内を配索されている。

【００２２】即ち、両駆動チェーン３３の配設位置と対
応するドアボックス２１の上面には、一方にはエルボ管
５１が、他方にはチー管５３が気密的に結合されてお
り、このエルボ管５１とチー管５３が水平な接続管５２
で気密的に接続され、チー管５３と昇降シリンダ６０の
上側に設けられた第二エルボ管５５とが水平な接続管５
４を介して気密的に接続され、更に第二エルボ管５５と
昇降シリンダ６０とが鉛直接続管５６によって接続さ
れ、シールドドア３２を支持する一方（図２中右側）の
駆動チェーン３３Ｒは、エルボ管５１内にその回転面を
シールドドア３２と平行として（回転軸をシールドドア
３２と直交させて）回転自在に設けられたスプロケット
３４と、チー管３５内にその回転面をシールドドア３２
と平行として回転自在に設けられ二列のスプロケット３
５の一方の歯列及び第二エルボ管５５内にその回転面を
シールドドア３２と平行として回転自在に設けられた二
列のスプロケット３６の一方の歯列を介して配索されて
昇降シリンダ６０のシリンダロッドに結合され、他方の
駆動チェーン３３Ｌはチー管５３内の二列のスプロケッ
ト３６の一方の歯列及び第二エルボ管５５の二列のスプ
ロケット３６の一方の歯列を介して配索されて昇降シリ
ンダ６０のシリンダロッドに結合されているこれによ
り、昇降シリンダ６０をシリンダロッドが収縮する側に
駆動することによって駆動チェーン３３を介してシール
ドドア３２が引き上げられ、ドアボックス２１内に至っ
て隔壁３０の開口部３１を開放させると共に、この状態
から昇降シリンダ６０をシリンダロッドが伸長する側に
駆動することによってシールドドア３２が下降して隔壁
３０の開口部３１と対応して当該開口部３１を閉塞させ
ることができるようになっている。

【００２３】隔壁３０の開口部３１の左右両側には、図
１及び図２には示さないがシールドドア３２を隔壁３０
に圧接付勢して密着させてシール状態とする扉圧接手段
が設けられており、この扉圧接手段は、図３に又は図４
に示すように構成される。

【００２４】図３に側面図を示す扉圧接手段７０は、シ
ールドドア３２に操作部材としての回転自在のローラー
７１が設けられると共に、隔壁３０のこのローラー７１
と対応する位置に、下方が隔壁３０に近接する傾斜の操
作面７２Ａを有する案内部材７２が設けられて構成され
ている。これによれば、シールドドア３２は駆動チェー
ン３３によって吊り下げ支持されているものであるため
に隔壁３０に対して離接する水平方向の移動が許容さ
れ、開口部３１を閉塞する位置に下降するシールドドア
３２のローラー７１が、案内部材７２の操作面７２Ａに
当接してこの操作面７２Ａに案内されることでシールド
ドア３２全体が隔壁３０側に変位し、その自重の分力で
隔壁３０に圧接されてシールされることとなるものであ
る。なお、ローラー７１と案内部材７２の配置は逆（即
ち、隔壁３０に回転自在のローラー７１が配設されシー
ルドドア３２に案内部材７２が設けられる構成）であっ
ても良いものである。

【００２５】また、図４にシールドアの側縁部の部分平
面図を示す扉圧接手段８０は、隔壁３０の開口部３１の
左右両側に、シールドドア３２の嵌合する扉案内部材と
してのレール８１が、隔壁３０に枢支されたリンクアー
ム８２の一端でその揺動によって隔壁３０に対して離接
するように鉛直に支持されると共に、リンクアーム８２
を揺動操作するシール駆動手段としての揺動操作シリン
ダ８３を備えて構成されたものである。この構成では、
シールドドア３２の鉛直昇降位置に位置するレール８１
にシールドドア３２が嵌合した後、揺動操作シリンダ８
３の駆動によってリンクアーム８２を揺動駆動してシー
ルドドア３２を隔壁３０に圧接付勢して密着させてシー
ル状態とすることができる。

【００２６】上記のごとく構成された中間扉機構では、
駆動チェーン３３を介してシールドドア３２（炉室ドア
４１）を昇降駆動する昇降シリンダ６０は側方に配設さ
れてドアボックス２１の上に立設されるものではないた
め、上方に高くなることがなく、当該多室真空熱処理炉
を収容する施設の天井高を高くする必要が無く、コスト
の低減と施設空間の利用効率を向上できる。また、シー
ルドドア３２を隔壁３０に密着させるために水平方向に
広いスペースを必要とせず、スペース効率の高い合理的
な構成が可能となる。更に、シールドドア３２と加熱室
１０内に収容された炉室４０のドア４１を別個の機構で
開閉するように構成したことにより、炉室４０のドア４
１を隔壁３０の開口部３１を通過させなくて良いために
開口部３１を被熱処理材の出し入れに必要な最小限の大
きさとすることができ、隔壁３０の強度を向上させて大
きな圧力差にも耐え得るものと成し得るものである。

【００２７】尚、上記構成は、シールドドア３２を二本
の駆動チェーン３３で吊り下げ支持したものであるが、
中央一本で支持する構成であっても良い。また、吊り下
げ支持する操作索とその配索経路を規定する方向転換手
段はチェーンとスプロケットの組み合わせに限らずワイ
ヤーロープとプーリーであっても良いものである。

【００２８】図５及び図６は本発明の別の実施の形態を
示す。図６は多室真空熱処理炉の縦断面図に相当する概
略構成図、図６はそのＢ−Ｂ断面図である。尚、図中前
述の例と同機能の部位には同符号を付して説明を省略す
る。

【００２９】この構成は、上記構成においてエルボ管５
１及びチー管５３内に設けたスプロケット３４，３５を
上方に延設したドアボックス２１内に配設したものであ
り、ドアボックス２１の側面と昇降シリンダ６０とをケ
ーシングとしてのＬ字形の密閉管路９０で接合したもの
である。

【００３０】また、図示構成においてシールドドア３２
を隔壁３０へ圧接させる扉圧接手段は、図４に示し前述
したシールドドア３２を案内するレール８１をリンクア
ーム８２の揺動によって移動させる構造を適用したもの
であり、リンクアーム８２を揺動操作する付勢シリンダ
８３は冷却室２０の外部に配設されているものである。
更に、加熱室１０内の炉室のドア４１は、図３に示し前
述した扉圧接手段７０と同様の構成を適用したものであ
る。

【００３１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明に係る多室真
空熱処理炉の中間扉機構によれば、扉部材が、開口部の
側方に配設された昇降駆動手段によって、扉部材の上方
に配設された配索方向転換部材を介して配索された操作
索を介して昇降操作されて開口部を開閉するものである
ため、昇降駆動手段がが上方へ大きく突出することがな
く、収容施設の特殊化を必要とせずコスト低減に寄与す
ることができる。また、扉部材の隔壁への圧接を別個に
設けた扉付勢手段によって行うために広い扉作動スペー
スを必要とせずに全体を小型化することができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る多室真空熱処理炉の中間扉機構の
一実施形態を備えた多室真空熱処理炉の縦断面図に相当
する概略構成図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】扉圧接手段の構成を示すシールドドアの側面図
である。

【図４】扉圧接手段の構成を示すシールドアの側縁部の
部分平面図である。

【図５】本発明に係る多室真空熱処理炉の中間扉機構の
他の実施形態を備えた多室真空熱処理炉の縦断面図に相
当する概略構成図である。

【図６】図５のＢ−Ｂ断面図である。

【図７】従来例の中間扉機構を備えた多室真空熱処理炉
の縦断面に相当する概略構成図である。

【符号の説明】

１０ 加熱室 ２０ 冷却室 ３０ 隔壁 ３１ 開口部 ３２ シールドドア（扉部材） ３３ 駆動チェーン（操作索） ３４，３５，３６ スプロケット（配索方向転換部材） ５０ 密閉管路（ケーシング） ６０ 昇降シリンダ（昇降駆動手段） ７０ 扉圧接手段 ７１ ローラー（操作部材） ７２ 案内部材 ７２Ａ 操作面 ８０ 扉圧接手段 ８１ レール（扉案内部材） ８３ 揺動操作シリンダ（シール駆動手段） ９０ 密閉管路（ケーシング）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２７Ｄ 1/18 Ｆ２７Ｄ 1/18 Ｎ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】多室真空熱処理炉の各室を仕切る隔壁の開
   口部を扉部材によって気密的に遮断又は開放するもので
   あって、 前記扉部材は当該扉部材の上方に配設された配索方向転
   換部材を介して配索されて前記開口部の側方に配設され
   た昇降駆動手段に連結された操作索によって吊り下げ支
   持されると共に、前記操作索と前記配索方向転換部材は
   前記扉部材の配設室と連通する気密的なケーシング内に
   収容され、前記隔壁の開口部の左右両側に前記開口部と
   対応して位置する前記扉部材を隔壁に圧接付勢する扉圧
   接手段が設けられて構成されていることを特徴とする多
   室真空熱処理炉の中間扉機構。
2. 【請求項２】上記扉圧接手段は、上記隔壁又は上記扉部
   材に設けられた下側が上記隔壁に近接する勾配の操作面
   を有する案内部材と、該案内部材と対応する前記扉部材
   又は前記隔壁に設けられた操作部材と、を備え、前記扉
   部材の下降に伴って前記案内部材の操作面に前記操作部
   材が当接し、前記扉部材を上記隔壁に近接変位させるよ
   うに構成されていることを特徴とする請求項１に記載の
   多室真空熱処理炉の中間扉機構。
3. 【請求項３】上記扉圧接手段は、上記隔壁の開口部の左
   右両側に上記扉部材を前記隔壁に沿う方向に案内する扉
   案内部材がシール駆動手段によって前記隔壁に対して離
   接駆動可能に設けられて構成されていることを特徴とす
   る請求項１に記載の多室真空熱処理炉の中間扉機構。