JPH0976521A - Printing unit - Google Patents
Printing unitInfo
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- JPH0976521A JPH0976521A JP23627495A JP23627495A JPH0976521A JP H0976521 A JPH0976521 A JP H0976521A JP 23627495 A JP23627495 A JP 23627495A JP 23627495 A JP23627495 A JP 23627495A JP H0976521 A JPH0976521 A JP H0976521A
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- ink
- remaining amount
- printing unit
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、印字装置等に用い
られる印字ユニットに係り、特に、インクを使用する印
字ユニットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing unit used in a printing apparatus or the like, and more particularly to a printing unit using ink.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、印字ユニットのインクの残量
を検出する方法としては、以下のようなものがあった。
即ち、特開平3−218845号公報(第1引用例)に
よれば、インク供給手段もしくはその駆動手段の駆動時
の応答性を検出する手段と、応答性の変化に応じてイン
ク貯留手段に貯留されたインク残量を検出する手段を設
けていた。これは、インクの残量が減少してくると、印
字ユニットの重量が減少するので、駆動手段の駆動力が
同じであっても、印字ユニットがより迅速に移動される
という性質を利用している。2. Description of the Related Art Conventionally, there have been the following methods for detecting the remaining amount of ink in a printing unit.
That is, according to Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-218845 (first cited example), a means for detecting the responsiveness of the ink supply means or its driving means at the time of driving, and a means for storing the ink in the ink storage means according to a change in the responsiveness There is provided a means for detecting the remaining ink amount. This is because when the remaining amount of ink decreases, the weight of the printing unit decreases, so even if the driving force of the driving unit is the same, the printing unit can be moved more quickly. There is.
【0003】また、特開平2−201123号公報(第
2引用例)のものは、インク収容部に直接電極を配設
し、インクの減少量に応じて変化する電気的な計測値に
基づいてインクの残量を検出するものである。In Japanese Patent Laid-Open No. 2-201123 (second cited example), an electrode is directly provided in an ink containing portion, and based on an electrical measurement value that changes according to the amount of ink decrease. The remaining amount of ink is detected.
【0004】更に、特開昭62−60654号公報(第
3引用例)のものは、印字ヘッドを駆動すべく印加され
るパルス信号を計数し、その累計カウント数が予め設定
された数値に達したときに、インクの残量が少なくなっ
たと判断し、インクのニアエンプティをアラームするも
のである。Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 62-60654 (the third cited example), the pulse signals applied to drive the print head are counted, and the cumulative count reaches a preset value. When it does, it judges that the remaining amount of ink is low, and alarms the near empty of ink.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た各従来例には以下のような不都合があった。即ち、第
1引用例においては、インク残量を一定の精度で検出す
るためには、インクの粘度が外部温度の上下により変化
するので、そのインクの粘度特性の変化を測定しなけれ
ばならない、という不都合を生じていた。また、印字ユ
ニットの応答性を検出するには、印字ユニットを搭載し
たキャリア軸受とガイドシャフトとのスベリ特性の変化
も検出しなければならない、という不都合を生じてい
た。そして、これらの特性を測定することは一般的に困
難であり、構造も複雑となる。However, the above-mentioned conventional examples have the following inconveniences. That is, in the first reference example, in order to detect the remaining amount of ink with a constant accuracy, the viscosity of the ink changes depending on whether the external temperature rises or falls. Therefore, the change in the viscosity characteristic of the ink must be measured. That caused the inconvenience. Further, in order to detect the responsiveness of the printing unit, it is necessary to detect the change in the sliding characteristic between the carrier bearing having the printing unit and the guide shaft. And, it is generally difficult to measure these characteristics, and the structure becomes complicated.
【0006】また、第2引用例では、残量検出のための
複雑な検出電極や電気回路を備える必要が生じ、印字ユ
ニットの構造が複雑になり、製造コストが増大する、と
いう不都合を生じていた。Further, in the second cited example, it is necessary to provide a complicated detection electrode and an electric circuit for detecting the remaining amount, which complicates the structure of the printing unit and increases the manufacturing cost. It was
【0007】更に、第3引用例では、インクの消費量
を、印字数をカウントすることにより推定する方法であ
るため、印字ヘッド又はインクタンクを着脱するか、他
の同一機種に乗せ換える、カウント不能となり、印字中
にインク切れが発生する、という不都合を生じていた。Further, in the third reference example, since the ink consumption is estimated by counting the number of prints, the print head or the ink tank is attached or detached, or the print head or ink tank is replaced with another same model. It is impossible, and there is a problem that ink runs out during printing.
【0008】[0008]
【発明の目的】本発明は、上記各従来例の有する不都合
を改善し、特に、インクの残量を簡易な構造で且つ容易
に知ることができる印字ユニットを提供することを、そ
の目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to improve the disadvantages of the above-mentioned conventional examples, and in particular to provide a printing unit capable of easily knowing the remaining amount of ink with a simple structure. .
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、請求項1記載の発明では、印字用紙に向けてイ
ンクを噴射するインクノズルを有する印字ヘッド部と、
インクを収容するインクタンクとを備えた印字ユニット
において、印字ヘッド部の側面にインク残量表示窓を設
けると共に、インク残量表示窓にインク残量を確認する
ための目盛りを付す、という構成を採っている。In order to achieve the above object, in the invention according to claim 1, a print head portion having an ink nozzle for ejecting ink toward a print sheet,
In a printing unit provided with an ink tank for containing ink, an ink remaining amount display window is provided on the side surface of the print head portion, and a scale for confirming the ink remaining amount is attached to the ink remaining amount display window. I am collecting.
【0010】以上のように構成することにより、印字ユ
ニットの使用の初期においては、インクタンクにインク
がいっぱいに収容されている。そして、印字作業の進展
に伴い、インクが減少してゆく。更に印字作業がなされ
ると、インクの残量が僅かとなり、印字ヘッド部に設け
られたインク残量表示窓にインクの液面が現れる。With the above configuration, the ink tank is filled with ink in the initial stage of use of the printing unit. Then, as the printing work progresses, the amount of ink decreases. When the printing operation is further performed, the ink remaining amount becomes small, and the ink surface appears in the ink remaining amount display window provided in the print head unit.
【0011】また、インク残量表示窓には、インクの残
量を確認するための目盛りが付して有るので、この目盛
りとインクの液面が一致したときに、略正確なインクの
残量を確認することができる。ここで、上記目盛りを可
能印字数によって区切ること、例えば、5000文字程
度で区切ることにより、印字途中でインクが無くなるこ
とが防止される。また、インク残量表示窓は、印字ヘッ
ド部の上面にも配設されているので、印字ユニットが印
字装置の端部に位置している場合でも、上方からインク
の残量を容易に確認することができる。Further, since the ink remaining amount display window is provided with a scale for confirming the remaining amount of ink, when the scale and the ink surface of the ink coincide with each other, a substantially accurate remaining amount of ink is obtained. Can be confirmed. Here, by dividing the scale according to the number of possible prints, for example, about 5000 characters, it is possible to prevent ink from running out during printing. Further, since the ink remaining amount display window is also provided on the upper surface of the print head portion, the ink remaining amount can be easily confirmed from above even when the printing unit is located at the end portion of the printing device. be able to.
【0012】また、請求項2記載の発明では、印字用紙
に向けてインクを噴射するインクノズルを有する印字ヘ
ッド部と、インクを収容するインクタンクとを備えた印
字ユニットにおいて、インクタンクの側面にインク残量
表示窓を設けると共に、インク残量表示窓にインク残量
を確認するための目盛りを付す、という構成を採ってい
る。Further, according to a second aspect of the present invention, in a printing unit including a print head portion having an ink nozzle for ejecting ink toward a print sheet, and an ink tank containing the ink, a side surface of the ink tank is provided. In addition to providing an ink remaining amount display window, the ink remaining amount display window is provided with a scale for confirming the ink remaining amount.
【0013】また、請求項3記載の発明では、インク残
量表示窓をテフロンシートで構成し、その他の構成は請
求項1又は2記載の発明と同様である。According to the third aspect of the invention, the remaining ink amount display window is made of a Teflon sheet, and the other configurations are the same as those of the first or second aspect of the invention.
【0014】また、請求項4記載の発明では、インク残
量表示窓をガラスで構成し、その他の構成は請求項1又
は2記載の発明と同様である。Further, in the invention of claim 4, the remaining ink amount display window is made of glass, and other configurations are the same as those of the invention of claim 1 or 2.
【0015】更に請求項5記載の発明では、インクタン
クの内部の底面を、印字ヘッド部に近接するに従い降下
するように傾斜させるという構成を採り、その他の構成
は請求項1,2,3または4記載の発明と同様である。Further, the invention according to claim 5 adopts a structure in which the bottom surface inside the ink tank is inclined so as to descend as it approaches the print head portion, and the other structure is defined in claim 1, 2, 3 or This is the same as the invention described in 4.
【0016】[0016]
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を、図面に基
づいて説明すると、先ず、図1において、印字装置1
は、本発明に係る印字ユニット3をキャリア15上に載
置し、このキャリア15は、相互に平行に固定されてい
るガイドシャフト19及びリアガイド21に嵌合され、
左右方向に平行移動可能となっている。そして、上記キ
ャリア15には、スペーシングベルト25の一端部が係
合され、図示しないステッピングモータに連結されてい
る。ここで、図1における印字ユニット3は、説明の都
合上キャリア15から上方に離隔させた状態を示してい
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, referring to FIG.
Mounts the printing unit 3 according to the present invention on the carrier 15, and the carrier 15 is fitted to the guide shaft 19 and the rear guide 21 which are fixed in parallel with each other.
It can be moved in parallel to the left and right. One end of a spacing belt 25 is engaged with the carrier 15 and is connected to a stepping motor (not shown). Here, the printing unit 3 in FIG. 1 is shown separated from the carrier 15 for convenience of description.
【0017】以上の構成を詳細に説明すると、図1にお
いて、印字ユニット3は、印字用紙Pに向けてインクを
噴射するインクノズル11を有する印字ヘッド部7と、
インクを収容するインクタンク5とを備え、印字ヘッド
部7の側面にインク残量表示窓9,9Aを設けると共
に、インク残量表示窓9,9Aにインク残量を確認する
ための目盛り10が付されている。To explain the above configuration in detail, in FIG. 1, the printing unit 3 has a print head portion 7 having an ink nozzle 11 for ejecting ink toward the printing paper P,
An ink tank 5 for storing ink is provided, ink remaining amount display windows 9 and 9A are provided on the side surface of the print head portion 7, and a scale 10 for confirming the ink remaining amount is provided in the ink remaining amount display windows 9 and 9A. It is attached.
【0018】印字ユニット3について、より詳細に説明
すると、印字ユニット3の印字ヘッド部7は、立方体形
状からなり、その正面に、インクを噴射するためのイン
クノズル11が形成されている。このインクノズル11
は、相互に所定の距離を隔てて複数の貫通孔によって形
成されている。そして、印字ヘッド部7の内部で加熱さ
れたインクを、その加熱によって発生する気泡の作用で
印字用紙Pに噴射する、即ち、バブルジェットタイプの
ものとなっている。但し、印字ヘッド部7は、バブルジ
ェットタイプのものには限定されず、静電気力を利用し
た静電式インクジェットタイプのものであってもよい。The print unit 3 will be described in more detail. The print head portion 7 of the print unit 3 has a cubic shape, and an ink nozzle 11 for ejecting ink is formed on the front surface thereof. This ink nozzle 11
Are formed by a plurality of through holes that are separated from each other by a predetermined distance. Then, the ink heated inside the print head unit 7 is ejected onto the printing paper P by the action of the bubbles generated by the heating, that is, the bubble jet type. However, the print head unit 7 is not limited to the bubble jet type, and may be an electrostatic ink jet type using electrostatic force.
【0019】印字ヘッド部7の正面下部には、印字ヘッ
ド部7に電力及び電気信号を供給するためのヘッド部ケ
ーブル13が配設されている。このヘッド部ケーブル1
3は、後述するキャリアケーブル17と接触するよう
に、印字ヘッド部7の底面に、各ケーブルが相互に平行
となるように配設されている。そして、図1において、
印字ユニット3がキャリア15上に設置されたときに、
キャリアケーブル17に電気的に接続される。A head portion cable 13 for supplying electric power and electric signals to the print head portion 7 is arranged below the front surface of the print head portion 7. This head cable 1
The cables 3 are arranged on the bottom surface of the print head unit 7 so that the cables are parallel to each other so as to come into contact with a carrier cable 17 described later. And in FIG.
When the printing unit 3 is installed on the carrier 15,
It is electrically connected to the carrier cable 17.
【0020】印字ヘッド部7の側面には、インク残量表
示窓9が形成されている。このインク残量表示窓9は、
印字作業の進行に伴って減少するインクの残量を確認す
るためのものであり、印字ヘッド部7に形成された貫通
孔にテフロンシート10が嵌合されている。また、テフ
ロンシート10の表面には、図3に示すように、十字状
の目盛り10Aが付されている。この目盛り10Aは、
インクの残量を所定の精度をもって確認するためのもの
であり、水平方向の目盛り10Aは、残り約5000字
程度が印字できるインクの残量となる位置に付されてい
る。ここで、インク残量表示窓9の材質としては、テフ
ロンシートに限定されるものではなく、ガラス等のイン
クが固着しにくい材質であれば、その種類は不問であ
る。An ink remaining amount display window 9 is formed on the side surface of the print head portion 7. This ink remaining amount display window 9
The Teflon sheet 10 is fitted into a through hole formed in the print head unit 7 for checking the remaining amount of ink that decreases as the printing operation progresses. Further, as shown in FIG. 3, a cross-shaped scale 10A is attached to the surface of the Teflon sheet 10. This scale 10A
This is for checking the remaining amount of ink with a predetermined accuracy, and the horizontal scale 10A is provided at a position where the remaining about 5000 characters are the remaining amount of ink that can be printed. Here, the material of the ink remaining amount display window 9 is not limited to the Teflon sheet, and any kind of material may be used as long as it is a material such as glass to which ink is unlikely to adhere.
【0021】印字ヘッド部7の上面には、その側面と同
様にインク残量表示窓9Aが形成されている。このイン
ク残量表示窓9Aは、印字ユニット3が印字装置1の端
部に停止しているときに、側方からインク残量表示窓9
を見ることができないため、この場合に、上方からもイ
ンクの残量を確認することができるようにするためのも
のである。従って、その構成も、印字ヘッド部7の側方
部に形成されているものと同様である。このとき、上方
からインクの残量を確認する方法としては、印字ヘッド
部7の内部が、インクノズル11の方向に向かって降下
傾斜しているので、インクの消費に従って、その液面が
インクノズル11側に移動して行く。これにより、イン
クの残量を確認することができる。An ink remaining amount display window 9A is formed on the upper surface of the print head portion 7 similarly to the side surface thereof. The ink remaining amount display window 9A is displayed from the side when the printing unit 3 is stopped at the end of the printer 1.
In this case, it is possible to confirm the remaining amount of ink from above since the image cannot be seen. Therefore, the configuration is similar to that formed on the side portion of the print head portion 7. At this time, as a method of confirming the remaining amount of ink from above, since the inside of the print head unit 7 is inclined downward toward the ink nozzle 11, the liquid level of the ink nozzle is changed as the ink is consumed. Move to 11 side. Thereby, the remaining amount of ink can be confirmed.
【0022】また、印字ヘッド部7と結合されているイ
ンクタンク5は、図2に示すように、その内部が中空と
なっており、この空間に印字に使用されるインクが満た
されている。このインクタンク5は、カートリッジタイ
プのものであり、使用後にインクを補充することはでき
ない。しかし、インクタンク5に蓋機構を設け、必要な
インクをその都度補充するように形成することはもちろ
ん自由である。Further, as shown in FIG. 2, the ink tank 5 connected to the print head portion 7 has a hollow inside, and this space is filled with ink used for printing. The ink tank 5 is of a cartridge type and cannot be replenished with ink after use. However, it is, of course, free to provide the ink tank 5 with a lid mechanism so that necessary ink is replenished each time.
【0023】インクタンク5の底面は、図2に示すよう
に、印字ヘッド部7に近接するに従い、所定の割合で傾
斜して降下している。これは、インクが上記底面に残留
することを防止するためのものである。もとより、傾斜
を付けずに水平な底面とすることも可能ではある。しか
し、傾斜を付けることにより、結果として印字ヘッド部
7の近傍に残留するインクの絶対量が抑制でき、上記し
た目盛り10Aによって確認したインクの残量と、この
インクの残量に対する印字可能字数を略正確に推定する
ことができるようになる。As shown in FIG. 2, the bottom surface of the ink tank 5 is inclined and descends at a predetermined rate as it approaches the print head portion 7. This is to prevent the ink from remaining on the bottom surface. Of course, it is also possible to have a horizontal bottom surface without inclination. However, by providing the inclination, as a result, the absolute amount of ink remaining in the vicinity of the print head unit 7 can be suppressed. It will be possible to make an almost accurate estimation.
【0024】また、上記した印字ユニット3は、図1に
示すように、所定の板状部材からなるキャリア15に載
置されている。このキャリア15には、その前方側に貫
通孔が形成され、この貫通孔にガイドシャフト19が嵌
合されている。一方、後方側は、断面コ字状に形成さ
れ、ガイドシャフト19と平行に配設されているリアガ
イド21を挟持するように嵌合されている。そして、こ
れらガイドシャフト19及びリアガイド21とキャリア
15とは、相互にすべり移動できるようになっている。The printing unit 3 is mounted on a carrier 15 made of a predetermined plate-shaped member, as shown in FIG. A through hole is formed in the front side of the carrier 15, and a guide shaft 19 is fitted in the through hole. On the other hand, the rear side has a U-shaped cross section and is fitted so as to sandwich a rear guide 21 arranged in parallel with the guide shaft 19. The guide shaft 19, the rear guide 21, and the carrier 15 can slide relative to each other.
【0025】キャリア15の表面には、上述したよう
に、キャリアケーブル17が固定されている。このキャ
リアケーブル17は、印字ヘッド部7に電力及び電気信
号を供給するためのものであり、印字ユニット3がキャ
リア15上に設置されることにより、電気的に接続され
るようになっている。即ち、キャリアケーブル17は、
一列に配列され、略フィルム状に構成されている。ま
た、キャリア15上のキャリアケーブル17は、印字装
置1から延設されている第二のキャリアケーブル23と
接続されている。The carrier cable 17 is fixed to the surface of the carrier 15 as described above. The carrier cable 17 is for supplying electric power and electric signals to the print head portion 7, and is electrically connected by installing the print unit 3 on the carrier 15. That is, the carrier cable 17
They are arranged in a line and are formed in a substantially film shape. Further, the carrier cable 17 on the carrier 15 is connected to the second carrier cable 23 extending from the printer 1.
【0026】また、キャリア15の下面には、図1に示
すように、スペーシングベルト25が結合されている。
このスペーシングベルト25は、図示しない制御部から
の信号に基づいてキャリア15を移動させるためのもの
であり、やはり図示しないステッピングモータに連結さ
れている。On the lower surface of the carrier 15, as shown in FIG. 1, a spacing belt 25 is connected.
The spacing belt 25 is for moving the carrier 15 based on a signal from a control unit (not shown), and is also connected to a stepping motor (not shown).
【0027】次に、以上のように構成された印字ユニッ
ト3の機能を説明すると、図1に示すように、印字ユニ
ット3のインクノズル11に対向する位置に、印字用紙
Pが位置決めされる。そして、印字ユニット3を載置す
るキャリア15が、図中の右側に移動する。インクノズ
ル11からは、形成する画像に応じたインクが噴射さ
れ、印字用紙P上に印字画像が形成される。このとき、
インクの噴射は、図示しない制御部からの信号が第二の
キャリアケーブル23及びキャリアケーブル17を介し
てヘッド部ケーブルに伝達され、印字ヘッド部7の内部
に設けられたインク噴射機構部(図示略)を制御して行
われる。Next, the function of the printing unit 3 configured as described above will be explained. As shown in FIG. 1, the printing paper P is positioned at a position facing the ink nozzles 11 of the printing unit 3. Then, the carrier 15 on which the printing unit 3 is placed moves to the right side in the drawing. Ink corresponding to an image to be formed is ejected from the ink nozzle 11 to form a print image on the print paper P. At this time,
In the ink ejection, a signal from a control unit (not shown) is transmitted to the head unit cable via the second carrier cable 23 and the carrier cable 17, and an ink ejecting mechanism unit (not shown) provided inside the print head unit 7 is shown. ) Is controlled.
【0028】印字ユニット3は、上記のように印字用紙
P上に印字画像を形成しながら、キャリア15に載置さ
れて、図中の左方へ移動して行く。この移動は、上述し
たステッピングモータが制御部からの信号に基づいて回
転し、このステッピングモータに結合されたスペーシン
グベルトが移動させられることにより行われる。これに
より、一行分の印字作業が完了する。そして、これらの
一連の動作が繰り返し行われ、印字作業が完了する。The printing unit 3 is placed on the carrier 15 while forming a printed image on the printing paper P as described above, and moves leftward in the drawing. This movement is performed by rotating the above-described stepping motor based on a signal from the control unit and moving the spacing belt coupled to this stepping motor. This completes the printing operation for one line. Then, a series of these operations is repeated to complete the printing operation.
【0029】印字ユニット3のインクタンク5内のイン
クは、上記印字作業を長期間行うことにより、徐々に減
少してくる。そして、インクの減少に伴い、その液面の
位置は低下してくる。そして、インクの残量がかなり少
なくなると、インクは、インクタンク5の傾斜面を伝い
降り、印字ヘッド部7の内部近傍にのみ残存することと
なる。The ink in the ink tank 5 of the printing unit 3 gradually decreases as the printing operation is performed for a long time. Then, as the amount of ink decreases, the position of the liquid surface decreases. When the remaining amount of ink becomes considerably small, the ink travels down the inclined surface of the ink tank 5 and remains only in the vicinity of the inside of the print head unit 7.
【0030】そして、更にインクが減少すると、インク
の液面がインク残量表示窓9の位置まで低下し、作業者
をしてその液面位置の低下を確認することができるよう
になる。このとき、インク残量表示窓9の表面に付され
た水平方向の目盛り10Aは、約5000字程度印字で
きるインクの残存量の位置を示している。従って、作業
者が、このインク残量表示窓9の液面位置を確認するこ
とで、インク切れによる印字作業の中断を回避すること
ができる。When the amount of the ink further decreases, the liquid surface of the ink lowers to the position of the ink remaining amount display window 9, and the operator can confirm the lowering of the liquid surface position. At this time, the horizontal scale 10A provided on the surface of the ink remaining amount display window 9 indicates the position of the remaining amount of ink that can be printed by about 5000 characters. Therefore, by confirming the liquid surface position of the ink remaining amount display window 9, the operator can avoid the interruption of the printing work due to the ink exhaustion.
【0031】また、印字ヘッド部7の側面だけでなく、
その上面にもインク残量表示窓9Aが配設されている。
このため、印字ユニット3が印字装置1の端部に位置し
ていて、側方からインクの残量を確認できない場合で
も、上方から確認することができる。In addition to the side surface of the print head unit 7,
An ink remaining amount display window 9A is also provided on the upper surface thereof.
Therefore, even when the printing unit 3 is located at the end of the printing apparatus 1 and the remaining amount of ink cannot be confirmed from the side, it can be confirmed from above.
【0032】以上、本発明の一実施形態について説明し
た。特に、本実施形態は印字ヘッド部7にインク残量表
示窓9,9Aを設ける場合を説明した。しかし、本発明
はこれに限定されるものではない。即ち、インクを収容
するインクタンク5に直接インク残量表示窓を設けるよ
うにしてもよい。これにより、例えばインクタンクと印
字ヘッド部とが取り外し可能な構造の場合でも、容易に
インクタンク内のインク残量を確認することができる。The embodiment of the present invention has been described above. In particular, the present embodiment has described the case where the print head portion 7 is provided with the ink remaining amount display windows 9 and 9A. However, the present invention is not limited to this. That is, you may make it provide the ink residual amount display window directly in the ink tank 5 which accommodates ink. Thus, for example, even when the ink tank and the print head unit are detachable, the amount of ink remaining in the ink tank can be easily confirmed.
【0033】[0033]
【発明の効果】本発明は、以上のように構成され機能す
るので、請求項1記載の発明によれば、インクの残量を
容易に確認することができ、特に、インク残量表示窓に
目盛りが付されているので、略正確に残りの印字可能数
を確認することができる、という優れた効果を生じる。
また、インク残量表示窓は、印字ヘッド部の側方及び上
方に配設されているので、印字ユニットが、印字装置の
端部に位置しているときであっても、容易にインクの残
量を確認することができる、という優れた効果を生じ
る。Since the present invention is constructed and functions as described above, according to the invention of claim 1, it is possible to easily check the remaining amount of ink, and particularly, in the remaining ink amount display window. Since the scale is attached, the excellent effect that the remaining printable number can be confirmed substantially accurately is produced.
Further, since the ink remaining amount display window is provided on the side and above the print head portion, the ink remaining amount can be easily maintained even when the printing unit is located at the end portion of the printing apparatus. This produces the excellent effect that the amount can be confirmed.
【0034】また、請求項2記載の発明によれば、イン
クタンクにインク残量表示窓を設けたので、インクタン
クと印字ヘッド部が取り外し可能な構造である印字ユニ
ットの場合にも、インクタンク内のインク残量を容易に
確認することができる、という優れた効果を生じる。Further, according to the second aspect of the invention, since the ink remaining amount display window is provided in the ink tank, even in the case of a printing unit having a structure in which the ink tank and the print head portion are removable, This has an excellent effect that it is possible to easily check the remaining amount of ink inside.
【0035】また、請求項3または4記載の発明によれ
ば、インク残量表示窓の材質としてテフロンシート又は
ガラスを用いている。このため、インクタンクの内部
で、インクがインク残量表示窓に付着しても、インクが
容易に離れて、表面で固着することはない。この結果、
常に、インクの残量を良好な視界で確認することができ
る、という優れた効果を生じる。According to the third or fourth aspect of the invention, a Teflon sheet or glass is used as the material of the ink remaining amount display window. Therefore, even if the ink adheres to the ink remaining amount display window inside the ink tank, the ink does not easily separate and stick to the surface. As a result,
This has an excellent effect that the remaining amount of ink can always be confirmed in a good field of view.
【0036】更に、請求項5記載の発明によれば、イン
クタンクの底面を傾斜させて構成しているので、インク
タンク内にインクが残留することなく、インクを最後ま
で使い切ることができる、という優れた効果を生じる。
このことは、特に、インク残量表示窓との併用により、
インクを効率よく且つ確実に使用できる、という優れた
効果をも生じる。Further, according to the invention of claim 5, since the bottom surface of the ink tank is inclined, the ink can be used up to the end without the ink remaining in the ink tank. Produces excellent results.
This is especially true when used together with the ink level indicator window.
It also has an excellent effect that the ink can be used efficiently and surely.
【図1】本発明の一実施形態に係る印字ユニットを装備
した印字装置の一部省略した斜視図である。FIG. 1 is a partially omitted perspective view of a printing apparatus equipped with a printing unit according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明に係る印字ユニットの一部を切り欠いた
斜視図である。FIG. 2 is a perspective view in which a part of the printing unit according to the present invention is cut away.
【図3】図2に開示したインク残量表示窓の拡大図であ
る。FIG. 3 is an enlarged view of an ink remaining amount display window disclosed in FIG.
1 印字装置 3 印字ユニット 5 インクタンク 7 印字ヘッド部 9,9A インク残量表示窓 10 テフロンシート 10A 目盛り 11 インクノズル 1 Printer 3 Printing unit 5 Ink tank 7 Print head 9,9A Ink remaining amount display window 10 Teflon sheet 10A Scale 11 Ink nozzle
Claims (5)
クノズルを有する印字ヘッド部と、前記インクを収容す
るインクタンクとを備えた印字ユニットにおいて、 前記印字ヘッド部の側面にインク残量表示窓を設けると
共に、前記インク残量表示窓にインク残量を確認するた
めの目盛りを付したことを特徴とする印字ユニット。1. A printing unit comprising a print head section having an ink nozzle for ejecting ink toward a print sheet and an ink tank containing the ink, wherein an ink remaining amount display window is provided on a side surface of the print head section. And a scale for confirming the ink remaining amount is provided on the ink remaining amount display window.
クノズルを有する印字ヘッド部と、前記インクを収容す
るインクタンクとを備えた印字ユニットにおいて、 前記インクタンクの側面にインク残量表示窓を設けると
共に、前記インク残量表示窓にインク残量を確認するた
めの目盛りを付したことを特徴とする印字ユニット。2. A printing unit comprising a print head section having an ink nozzle for ejecting ink toward a printing sheet, and an ink tank containing the ink, wherein an ink remaining amount display window is provided on a side surface of the ink tank. A printing unit characterized by being provided with a scale for confirming the ink remaining amount in the ink remaining amount display window.
で構成したことを特徴とする請求項1又は2記載の印字
ユニット。3. The printing unit according to claim 1, wherein the remaining ink amount display window is made of a Teflon sheet.
たことを特徴とする請求項1又は2記載の印字ユニッ
ト。4. The printing unit according to claim 1, wherein the ink remaining amount display window is made of glass.
ヘッド部に近接するに従い降下するように傾斜させたこ
とを特徴とする請求項1,2,3または4記載の印字ユ
ニット。5. The printing unit according to claim 1, 2, 3, or 4, wherein a bottom surface of the inside of the ink tank is inclined so as to descend as it approaches the print head portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23627495A JPH0976521A (en) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | Printing unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23627495A JPH0976521A (en) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | Printing unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0976521A true JPH0976521A (en) | 1997-03-25 |
Family
ID=16998362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23627495A Pending JPH0976521A (en) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | Printing unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0976521A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014156124A (en) * | 2014-04-25 | 2014-08-28 | Seiko Epson Corp | Printing system and program |
JP2018161851A (en) * | 2017-03-27 | 2018-10-18 | セイコーエプソン株式会社 | Recording apparatus |
JP2019142116A (en) * | 2018-02-21 | 2019-08-29 | セイコーエプソン株式会社 | Liquid storage container and recording device |
JP2020044685A (en) * | 2018-09-18 | 2020-03-26 | セイコーエプソン株式会社 | Ink tank |
-
1995
- 1995-09-14 JP JP23627495A patent/JPH0976521A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014156124A (en) * | 2014-04-25 | 2014-08-28 | Seiko Epson Corp | Printing system and program |
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JP2020044685A (en) * | 2018-09-18 | 2020-03-26 | セイコーエプソン株式会社 | Ink tank |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980721 |