JPH097559A - Manufacture of storage battery - Google Patents
Manufacture of storage batteryInfo
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- JPH097559A JPH097559A JP7157416A JP15741695A JPH097559A JP H097559 A JPH097559 A JP H097559A JP 7157416 A JP7157416 A JP 7157416A JP 15741695 A JP15741695 A JP 15741695A JP H097559 A JPH097559 A JP H097559A
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- storage battery
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、蓄電池の製造方法に
関し、特に、極板の導出部が接着剤により密閉された、
いわゆる密閉タイプの蓄電池の製造方法に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a storage battery, and more particularly, a lead-out portion of an electrode plate is sealed with an adhesive.
The present invention relates to a method of manufacturing a so-called sealed type storage battery.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、極板の外部への導出部を樹脂
などを含む接着剤によって密閉された、いわゆる密閉タ
イプの蓄電池は知られている。図５には、従来の密閉タ
イプの蓄電池の一例が示されている。2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a so-called sealed type storage battery in which a lead-out portion of an electrode plate is sealed with an adhesive containing resin or the like. FIG. 5 shows an example of a conventional sealed type storage battery.
【０００３】図５を参照して、蓄電池１の電槽本体２の
上部には蓋３が取付けられる。この蓋３には、電槽本体
２内に配置される極板を外部に導出するためのＬ型端子
４が取付けられている。Referring to FIG. 5, a lid 3 is attached to the upper portion of the battery case body 2 of the storage battery 1. The lid 3 is provided with an L-shaped terminal 4 for leading out an electrode plate arranged in the battery case body 2 to the outside.
【０００４】図６には、図５におけるＶＩ−ＶＩ線に沿
う拡大断面図が示されている。図６を参照して、蓋３に
は凹部３ａがＬ型端子４の取付位置に設けられる。この
凹部３ａの底部には、ブッシング５が取付けられてい
る。このブッシング５は、いわゆるインサート成形によ
って、蓋３の成形とともにこの蓋３に組込まれる。ブッ
シング５を貫通するように、電槽２内に設置された極板
と接続される極柱６が配置され、極柱６の上端部とＬ型
端子４とが溶接され、一体化される。そして、凹部３ａ
内に、エポキシ樹脂を含む接着剤７が充填され、これに
より蓄電池１の導出部が密閉される。FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along line VI-VI in FIG. Referring to FIG. 6, lid 3 is provided with recess 3 a at the mounting position of L-shaped terminal 4. A bushing 5 is attached to the bottom of the recess 3a. The bushing 5 is incorporated in the lid 3 together with the molding of the lid 3 by so-called insert molding. A pole column 6 connected to a pole plate installed in the battery case 2 is arranged so as to penetrate the bushing 5, and the upper end portion of the pole column 6 and the L-shaped terminal 4 are welded and integrated. And the concave portion 3a
The inside is filled with an adhesive 7 containing an epoxy resin, whereby the lead-out portion of the storage battery 1 is sealed.
【０００５】次に、上記の図６と図７を用いて、従来の
密閉タイプの蓄電池１の製造方法について簡単に説明す
る。図７は、従来の密閉タイプの蓄電池１の製造工程の
１つの工程を示す断面図である。Next, a method of manufacturing the conventional sealed type storage battery 1 will be briefly described with reference to FIGS. 6 and 7. FIG. 7: is sectional drawing which shows one process of the manufacturing process of the conventional sealed type storage battery 1. As shown in FIG.
【０００６】まず図７を参照して、上記のインサート成
形により、ブッシング５が組込まれた状態の蓋３を形成
する。このとき、蓋３には凹部３ａが形成される。そし
て、ブッシング５内を貫通するように極柱６を配置し、
ブッシング５上にＬ型端子４を配置する。その後、極柱
６の上端部とＬ型端子４とを溶融した足し鉛１００を用
いて溶接する。First, referring to FIG. 7, the lid 3 in which the bushing 5 is incorporated is formed by the insert molding described above. At this time, the recess 3a is formed in the lid 3. Then, the pole 6 is arranged so as to penetrate through the bushing 5,
The L-shaped terminal 4 is arranged on the bushing 5. After that, the upper ends of the poles 6 and the L-type terminals 4 are welded together by using melted lead 100.
【０００７】次に、図６に示されるように、凹部３ａ内
に、エポキシ樹脂などを含む接着剤７を充填する。以上
の工程を経て、図６に示される構造が得られることにな
る。Next, as shown in FIG. 6, an adhesive 7 containing an epoxy resin or the like is filled in the recess 3a. Through the above steps, the structure shown in FIG. 6 is obtained.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上述のように、ブッシ
ング５は、インサート成形によって、蓋３の成形ととも
に蓋３に組込まれる。しかしながら、ブッシング５は一
般に金属からなり蓋３は樹脂などからなるため、成形時
の流動抵抗や線膨張率の違い等によりブッシング５と蓋
３との界面近傍に位置する蓋３の一部に、蓋３の成形の
際に内部応力が残留しやすくなる。この残留応力は環境
応力亀裂を誘発する原因となり、最悪の場合、蓋のブッ
シング周辺部にクラックが発生し、その結果、蓄電池１
内の気密性が損なわれるという致命的な欠陥を招くとい
う問題点があった。As described above, the bushing 5 is incorporated into the lid 3 together with the molding of the lid 3 by insert molding. However, since the bushing 5 is generally made of metal and the lid 3 is made of resin or the like, a part of the lid 3 located near the interface between the bushing 5 and the lid 3 may be affected by a difference in flow resistance or a linear expansion coefficient during molding. Internal stress is likely to remain when the lid 3 is molded. This residual stress causes an environmental stress crack, and in the worst case, a crack occurs around the bushing of the lid, and as a result, the storage battery 1
There is a problem that a fatal defect that the airtightness in the interior is impaired is brought about.
【０００９】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたものである。この発明の目的は、ブッシ
ング近傍に位置する蓋３の一部に、蓋３の成形の際に内
部応力が残留するのを効果的に阻止することが可能とな
る蓄電池の製造方法を提供することにある。The present invention has been made to solve the above problems. An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a storage battery, which can effectively prevent internal stress from remaining in a part of the lid 3 located near the bushing during molding of the lid 3. It is in.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】この発明に係る蓄電池の
製造方法では、まず、凹部を有し、この凹部の底面にブ
ッシングを保持するブッシングホルダが設けられた電極
の蓋を成形する。そして、ブッシングの一部をブッシン
グホルダに係合させることにより、成形後の蓋にブッシ
ングを取付ける。そして、ブッシング内に極柱を挿入
し、ブッシングと極柱とを溶接する。その後、凹部内に
接着剤を充填することにより蓄電池を密閉する。In the method of manufacturing a storage battery according to the present invention, first, a lid of an electrode having a recess, and a bushing holder for holding the bushing on the bottom surface of the recess is formed. Then, by engaging a part of the bushing with the bushing holder, the bushing is attached to the molded lid. Then, the pole column is inserted into the bushing and the bushing and the pole column are welded. After that, the storage battery is sealed by filling the recess with an adhesive.
【００１１】[0011]
【作用】この発明に係る蓄電池の製造方法では、蓋を成
形した後に、蓋にブッシングを取付けるようにしてい
る。そのため、インサート成形時の残留応力に起因して
生じる、ブッシング近傍に位置する蓋の一部にクラック
がはいるという問題を回避することが可能となる。な
お、ブッシングは、蓋の凹部の底面に設けられたブッシ
ングホルダに係合させるだけでよいので、ブッシングの
取付作業は容易である。In the method of manufacturing the storage battery according to the present invention, the bushing is attached to the lid after forming the lid. Therefore, it is possible to avoid the problem of cracks in a part of the lid located near the bushing, which is caused by residual stress during insert molding. Since the bushing only needs to be engaged with the bushing holder provided on the bottom surface of the concave portion of the lid, the bushing attachment work is easy.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、図１〜図４を用いて、この発明の一実
施例における蓄電池の製造方法について説明する。図１
は、この発明に係る蓄電池の製造工程の特徴的な第１工
程を経て成形された電槽の蓋を示す部分断面斜視図であ
る。図２は、この発明に係る蓄電池の製造方法において
用いられるブッシング５を示す斜視図である。図３は、
この発明に係る蓄電池の製造工程の特徴的な第２工程を
示す部分断面斜視図である。図４は、この発明に係る蓄
電池の製造工程の特徴的な第３工程を示す断面図であ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A method of manufacturing a storage battery according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG.
FIG. 3 is a partial cross-sectional perspective view showing the lid of the battery case formed through the characteristic first step of the manufacturing process of the storage battery according to the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing the bushing 5 used in the method of manufacturing a storage battery according to the present invention. FIG.
It is a fragmentary sectional perspective view showing the characteristic 2nd process of the manufacturing process of the storage battery concerning this invention. FIG. 4 is a sectional view showing a characteristic third step of the manufacturing process of the storage battery according to the present invention.
【００１３】まず図１を参照して、凹部３ｂと、一対の
ブッシングホルダ８と、孔部９とを備えた、樹脂製の蓋
３を成形する。図１に示されるように、凹部３ｂの底面
３ｃには孔部９が設けられ、この孔部９には、電槽内に
配置される極板を外部に導出するための極柱が挿入され
る。ブッシングホルダ８は、底面３ｃから立上がる側壁
部８ａと、この側壁部８ａの一方の側端部に設けられた
係止壁部８ｃと、側壁部８ａの上端から孔部９に向かっ
て張り出すように延びる上壁部８ｂとを備える。First, referring to FIG. 1, a lid 3 made of resin, which is provided with a recess 3b, a pair of bushing holders 8 and a hole 9, is molded. As shown in FIG. 1, a hole 9 is provided in the bottom surface 3c of the recess 3b, and a pole for inserting the electrode plate arranged in the battery case to the outside is inserted into the hole 9. It The bushing holder 8 extends from the bottom surface 3c to a side wall portion 8a, a locking wall portion 8c provided at one side end portion of the side wall portion 8a, and an upper end of the side wall portion 8a protruding toward the hole portion 9. And an upper wall portion 8b extending in such a manner.
【００１４】また、図２に示されるような形状を有する
ブッシング５を形成する。このブッシング５は、図２に
示されるように、その底部に一対の切欠部５ｂが形成さ
れる。この切欠部５ｂが設けられることによって、ブッ
シング５の底部に一対の係合部５ａが形成される。Further, the bushing 5 having a shape as shown in FIG. 2 is formed. As shown in FIG. 2, the bushing 5 has a pair of notches 5b formed at the bottom thereof. By providing the cutout portion 5b, a pair of engaging portions 5a is formed on the bottom portion of the bushing 5.
【００１５】上記のような構造を有する蓋３を成形した
後、この蓋３に、図２に示される形状を有するブッシン
グ５を取付ける。このとき、図３に示されるように、ブ
ッシングホルダ８が、ブッシング５の切欠部５ｂに挿入
されるようにブッシング５を蓋３の底面３ｃ上に配置す
る。そして、ブッシング５をその軸線周りに回動操作す
る。それにより、ブッシング５の係合部５ａが、ブッシ
ングホルダ８内に挿入される。このとき、ブッシングホ
ルダ８の側壁部８ａは、ブッシング５の係合部５ａの外
周面のガイドとして機能し、係合部５ａの一方の側端部
がブッシングホルダ８の係止壁部８ｃに当接することに
よって係合部５ａが係止される。以上のようにしてブッ
シング５が蓋３に取付けられることになる。このよう
に、ブッシング５を蓋３の底面３ｃ上の所定位置に配置
した後、その軸線周りに回動操作するだけでブッシング
５が蓋３に取付けられるので、この作業は極めて簡単に
行なえる。After molding the lid 3 having the above structure, the bushing 5 having the shape shown in FIG. 2 is attached to the lid 3. At this time, as shown in FIG. 3, the bushing holder 8 arranges the bushing 5 on the bottom surface 3 c of the lid 3 so that the bushing holder 8 is inserted into the cutout portion 5 b of the bushing 5. Then, the bushing 5 is rotated around its axis. Thereby, the engaging portion 5 a of the bushing 5 is inserted into the bushing holder 8. At this time, the side wall portion 8a of the bushing holder 8 functions as a guide for the outer peripheral surface of the engaging portion 5a of the bushing 5, and one side end of the engaging portion 5a abuts on the locking wall portion 8c of the bushing holder 8. The engaging portion 5a is locked by the contact. The bushing 5 is attached to the lid 3 as described above. In this way, the bushing 5 is attached to the lid 3 simply by arranging the bushing 5 at a predetermined position on the bottom surface 3c of the lid 3 and then rotating the bushing 5 around its axis. This operation can be performed very easily.
【００１６】次に、図４を参照して、上記のようにして
蓋３にブッシング５を取付けた後、極柱６をブッシング
５内に挿入し、Ｌ型端子４をブッシング５上に配置す
る。そして、このＬ型端子４と極柱６とを溶接する。そ
の後、凹部３ｂ内にエポキシ樹脂を含む接着剤７を充填
する。以上の工程を経て、図４に示される蓄電池が形成
されることになる。Next, referring to FIG. 4, after the bushing 5 is attached to the lid 3 as described above, the pole 6 is inserted into the bushing 5 and the L-shaped terminal 4 is placed on the bushing 5. . Then, the L-shaped terminal 4 and the pole 6 are welded. After that, the adhesive 7 containing the epoxy resin is filled in the recess 3b. The storage battery shown in FIG. 4 is formed through the above steps.
【００１７】上述のように、本実施例では、インサート
成形を行なわないので、ブッシング５と蓋３との界面近
傍に位置する蓋３の一部に、従来例のように環境応力に
よるクラックが発生することを効果的に阻止することが
可能となる。それにより、信頼性の高い蓄電池が得られ
る。As described above, in this embodiment, since insert molding is not performed, a crack due to environmental stress occurs in a part of the lid 3 located near the interface between the bushing 5 and the lid 3 as in the conventional example. It is possible to effectively prevent this. Thereby, a highly reliable storage battery can be obtained.
【００１８】なお、上述の実施例においては、ブッシン
グ５を保持するためのブッシングホルダ８を設けた場合
について説明したが、ブッシングホルダ８以外の方法で
ブッシング５を蓋３に保持するようにしてもよい。Although the bushing holder 8 for holding the bushing 5 is provided in the above embodiment, the bushing 5 may be held on the lid 3 by a method other than the bushing holder 8. Good.
【００１９】また、今回開示された実施例はすべての点
で例示であって制限的なものではないと考えられるべき
である。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示さ
れ、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべ
ての変更が含まれることが意図される。Further, it should be considered that the embodiments disclosed herein are illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、蓄電池の蓋を成形した後に、その蓋にブッシングを
取付けるようにしている。そのため、インサート成形時
の残留応力に起因して生じ得る、ブッシング近傍に位置
する蓋３の一部にクラックが発生することを効果的に阻
止することが可能となる。それにより、信頼性の高い蓄
電池を製造することが可能となる。As described above, according to the present invention, after the lid of the storage battery is molded, the bushing is attached to the lid. Therefore, it is possible to effectively prevent a crack from being generated in a part of the lid 3 located in the vicinity of the bushing, which may occur due to the residual stress during insert molding. Thereby, it becomes possible to manufacture a highly reliable storage battery.
【図１】この発明の一実施例における蓄電池の製造工程
の特徴的な第１工程を経て成形された蓋の部分断面斜視
図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional perspective view of a lid formed through a characteristic first process of manufacturing a storage battery according to an embodiment of the present invention.
【図２】この発明に係る蓄電池の製造方法において使用
されるブッシングを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a bushing used in the method of manufacturing a storage battery according to the present invention.
【図３】この発明に係る蓄電池の製造工程の特徴的な第
２工程を示す部分断面斜視図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional perspective view showing a characteristic second step of the manufacturing process of the storage battery according to the present invention.
【図４】この発明に係る蓄電池の製造工程の特徴的な第
３工程を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a characteristic third step of the manufacturing process of the storage battery according to the present invention.
【図５】従来の密閉タイプの蓄電池の一例を示す斜視図
である。FIG. 5 is a perspective view showing an example of a conventional sealed type storage battery.
【図６】図５におけるＶＩ−ＶＩ線に沿う拡大断面図で
ある。6 is an enlarged cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG.
【図７】従来の密閉型の蓄電池の製造工程の１つの工程
を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing one process of manufacturing a conventional sealed storage battery.
１ 蓄電池 ２ 電槽本体 ３ 蓋 ３ａ，３ｂ 凹部 ３ｃ 底面 ４ Ｌ型端子 ５ ブッシング ５ａ 係合部 ５ｂ 切欠部 ６ 極柱 ７ 接着剤 ８ ブッシングホルダ ８ａ 側壁部 ８ｂ 上壁部 ８ｃ 係止壁部 ９ 孔部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Storage battery 2 Battery case body 3 Lids 3a, 3b Recessed portion 3c Bottom surface 4 L-type terminal 5 Bushing 5a Engagement portion 5b Cutout portion 6 Pole pole 7 Adhesive 8 Bushing holder 8a Side wall portion 8b Upper wall portion 8c Locking wall portion 9 Hole Department
Claims (2)
と、 前記蓋に取付けられ、前記極板を前記電槽の外部へ導出
するための極柱を保持するブッシングとを備えた蓄電池
の製造方法であって、 凹部を有し、前記凹部の底面に前記ブッシングを保持す
るブッシングホルダが設けられた前記電槽の蓋を成形す
る工程と、 前記ブッシングの一部を前記ブッシングホルダに係合さ
せることにより、成形後の前記蓋に前記ブッシングを取
付ける工程と、 前記ブッシング内に前記極柱を挿入し、前記ブッシング
と前記極柱とを溶接する工程と、 前記凹部内に接着剤を充填することにより前記蓄電池を
密閉する工程と、 を備えた、蓄電池の製造方法。1. A manufacturing method of a storage battery, comprising: a lid attached to a battery case that receives an electrode plate; and a bushing that is attached to the lid and holds a pole column for leading the electrode plate out of the battery case. A method, comprising: forming a lid of the battery case having a recess, the bottom surface of the recess having a bushing holder for holding the bushing; and engaging a part of the bushing with the bushing holder. Thereby, the step of attaching the bushing to the lid after molding, the step of inserting the pole column into the bushing, and welding the bushing and the pole column, and filling the recess into the adhesive agent. And a step of sealing the storage battery according to the above.
ことにより前記ブッシングに係合部が形成され、 前記ブッシングホルダは、前記極柱を受入れるために前
記凹部の底面に設けられた孔部に沿って設けられ、前記
孔部に近接する前記凹部の底面から立上がり、前記係合
部の外周面のガイドとして機能する側壁部と、前記側壁
部の上端から前記孔部に向かう方向に張り出す上壁部と
を有し、 前記ブッシングを取付ける工程は、前記切欠部内に前記
ブッシングホルダを配置した後に前記ブッシングをその
軸線周りに回動操作することにより前記ブッシングホル
ダと前記係合部とを係合させる工程を含む、請求項１に
記載の蓄電池の製造方法。2. An engagement portion is formed in the bushing by providing a cutout portion in the bottom portion of the bushing, and the bushing holder is formed along a hole portion provided in the bottom surface of the recess for receiving the pole. Provided on the bottom surface of the concave portion adjacent to the hole portion, which functions as a guide for the outer peripheral surface of the engaging portion, and an upper wall protruding from the upper end of the side wall portion toward the hole portion. A step of mounting the bushing in the cutout portion, and then rotating the bushing around its axis to engage the bushing holder with the engaging portion. The method of manufacturing a storage battery according to claim 1, comprising a step.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7157416A JPH097559A (en) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | Manufacture of storage battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7157416A JPH097559A (en) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | Manufacture of storage battery |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH097559A true JPH097559A (en) | 1997-01-10 |
Family
ID=15649164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7157416A Pending JPH097559A (en) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | Manufacture of storage battery |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH097559A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103203572A (en) * | 2013-04-28 | 2013-07-17 | 浙江天能电池(江苏)有限公司 | L-shaped terminal welding die |
-
1995
- 1995-06-23 JP JP7157416A patent/JPH097559A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103203572A (en) * | 2013-04-28 | 2013-07-17 | 浙江天能电池(江苏)有限公司 | L-shaped terminal welding die |
| CN103203572B (en) * | 2013-04-28 | 2015-01-07 | 浙江天能电池(江苏)有限公司 | L-shaped terminal welding die |
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