JPH0970911A - Deodorization board and manufacture thereof - Google Patents
Deodorization board and manufacture thereofInfo
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- JPH0970911A JPH0970911A JP7228951A JP22895195A JPH0970911A JP H0970911 A JPH0970911 A JP H0970911A JP 7228951 A JP7228951 A JP 7228951A JP 22895195 A JP22895195 A JP 22895195A JP H0970911 A JPH0970911 A JP H0970911A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、臭いを吸収する脱
臭板に関し、詳しくはコルクと竹科植物材と合成樹脂を
用いた脱臭板に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a deodorizing plate that absorbs odors, and more particularly to a deodorizing plate that uses cork, bamboo plants and synthetic resin.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般にいやな臭いは腐敗や微生物の活動
によるものである。その臭いを止めるには、まず脱臭し
てから後に、臭いの原因である微生物の活動を停止する
ことにある。そこで、脱臭板としては、活性炭を不織布
等で包み込み、靴の中敷や冷蔵庫の脱臭シート等に用い
ていた。従来、コルクを用いたシートとしては、アクリ
ル樹脂を塗布した紙の上に、粒状のコルク材と水とポリ
ウレタン樹脂を含んだものを発泡させてシート状に成形
したものを、接着剤等の接着手段により接着させて積層
させたものを用いていた。2. Description of the Related Art Generally, an unpleasant odor is caused by decay and microbial activity. To stop the odor, first deodorize and then stop the activity of the microorganism that causes the odor. Therefore, as a deodorizing plate, activated carbon is wrapped in a non-woven fabric or the like and used as a deodorizing sheet of a shoe insole or a refrigerator. Conventionally, as a sheet using cork, an acrylic resin-coated paper is foamed with a granular cork material, water, and polyurethane resin and molded into a sheet, which is then bonded with an adhesive or the like. It was used by being adhered and laminated by means.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のも
のでは、問題があった。即ち、活性炭を用いたもので
も、優れた脱臭効果を有するが、抗菌力がないために、
微生物の活動を停止することができず、脱臭は一時的な
ものとなるために、再び臭いが漂う等の問題もある。ま
た、従来のコルクを用いたシートでは、アクリル樹脂を
塗布した紙が１ｍｍの厚さとなり、さらにその紙の上に
コルクと水とポリウレタン樹脂を含んだものを発泡させ
たシート状のものを接着しているためにシートが厚くな
り、中敷に用いた場合には、厚すぎて現在使用している
靴に用いると、底が高くなり足を入れると狭くて履くこ
とができなかった。アクリル樹脂を用いているために、
通気性には優れず、却って微生物の繁殖を促していた。However, the conventional one has a problem. That is, even if activated carbon is used, it has an excellent deodorizing effect, but since it has no antibacterial activity,
Since the activity of microorganisms cannot be stopped and deodorization is temporary, there is also a problem that the odor reflows. Also, in the case of conventional cork sheets, the acrylic resin-coated paper has a thickness of 1 mm, and a sheet of foamed cork, water, and polyurethane resin is bonded onto the paper. Because of this, the seat becomes thicker, and when used as an insole, it was too thick to be used in the shoes currently in use, and the sole became high, and when the foot was put in, it was too narrow to wear. Because it uses acrylic resin,
It did not have excellent breathability, but rather encouraged the growth of microorganisms.
【０００４】そこで、本発明は、前記課題であるコルク
を用いてシートの改良を行い、脱臭することが可能なも
ので、さらに抗菌力を有する脱臭板を提供しようとする
ものである。Therefore, the present invention aims to provide a deodorizing plate which is capable of deodorizing by improving the sheet by using the cork, which is the above-mentioned problem, and further having an antibacterial activity.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の前記課題は、下
記の脱臭板によって解決することができる。コルク材と
竹科植物材材と合成樹脂の混合物の層と、コルク材また
は合成樹脂の少なくとも一方からなる層と、とからなる
脱臭板である。前記竹科植物材が、粉末状、粒状、繊維
状、チップ状、ペレット状の中から選ばれた１種または
２種以上のものや乾留竹を用いた脱臭板である。また、
前記コルク材が、粉末状、粒状、チップ状の中から選ば
れた１種または２種以上のものである脱臭板。抗菌剤を
加えることができる。前記合成樹脂が接着性を有するも
のや発泡性合成樹脂を用いることができる。前記合成樹
脂に、ポリウレタン樹脂を用いることができる。前記脱
臭板は、靴用中敷に用いることができる。合成樹脂とし
て発泡性のものを利用し、合成樹脂とコルク材と竹科植
物材の破細材との混合物を、コルク材からなるシートの
上で発泡成形してなる脱臭板である。コルク材または合
成樹脂の少なくとも一方からなるシートに、粉末状、粒
状、チップ状の中から選ばれた１種または２種以上のコ
ルク材と粉末状、粒状、チップ状、ペレット状、繊維状
の中から選ばれた１種または２種以上のもの竹科植物材
の破細材と、接着性合成樹脂または発泡性合成樹脂の少
なくとも一方と、とからなる混合物を積層した脱臭板で
ある。コルク材と合成樹脂との混合物を作製する第１の
混合工程と、前記混合物の含水率を低下させる含水率低
下工程と、前記第１の混合工程によって得られた混合物
と合成樹脂との混合物を作製する第２の混合工程と、前
記第２の混合工程によって得られた混合物を金型に収容
する収容工程と、圧縮して成形する成形工程と、とから
なるコルク板の製造方法である。コルク材と合成樹脂と
の混合物を作製する第１の混合工程と、前記混合物の含
水率を低下させる含水率低下工程と、前記第１の混合工
程によって得られた混合物と合成樹脂との混合物を作製
する第２の混合工程と、金型の底に合成樹脂またはコル
ク材を敷きつめるとともに、前記合成樹脂またはコルク
材の上に、前記第２の混合工程によって得られた混合物
を収容する収容工程と、圧縮成形する成形工程と、とか
らなるコルク板の製造方法である。前記第１の工程で得
られる混合物に竹科植物材を加えることができる。The above object of the present invention can be solved by the following deodorizing plate. A deodorizing plate comprising a layer of a mixture of a cork material, a bamboo plant material and a synthetic resin, and a layer made of at least one of the cork material and the synthetic resin. The above-mentioned bamboo family plant material is a deodorizing plate using one or more kinds selected from powdery, granular, fibrous, chip-like, and pellet-like, and carbonized bamboo. Also,
A deodorizing plate in which the cork material is one or more selected from powder, granules, and chips. Antimicrobial agents can be added. A synthetic resin having adhesiveness or a foamable synthetic resin can be used. A polyurethane resin can be used as the synthetic resin. The deodorizing plate can be used for an insole for shoes. A deodorizing plate obtained by foaming a mixture of a synthetic resin, a cork material, and a shredded bamboo plant material on a sheet made of a cork material by using a foamable synthetic resin. A sheet made of at least one of cork material and synthetic resin, and one or more kinds of cork material selected from powder, granules and chips, powder, granules, chips, pellets and fibres. It is a deodorizing plate obtained by laminating a mixture of one or more selected from the above, a fine material of bamboo family plant material, and at least one of an adhesive synthetic resin and a foaming synthetic resin. A first mixing step of producing a mixture of cork material and a synthetic resin, a water content lowering step of lowering the water content of the mixture, and a mixture of the mixture and the synthetic resin obtained by the first mixing step. It is a manufacturing method of a cork board which consists of a 2nd mixing process produced, an accommodation process of accommodating the mixture obtained by the 2nd mixing process in a metallic mold, and a molding process of compressing and shaping. A first mixing step of producing a mixture of cork material and a synthetic resin, a water content lowering step of lowering the water content of the mixture, and a mixture of the mixture and the synthetic resin obtained by the first mixing step. A second mixing step to be prepared, and an accommodating step of laying a synthetic resin or cork material on the bottom of the mold and accommodating the mixture obtained by the second mixing step on the synthetic resin or cork material. And a molding step of compression molding, and a method of manufacturing a cork plate. Bamboo family plant material can be added to the mixture obtained in the first step.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】本発明に用いる竹科植物材として
は、竹または笹を用いることができる。その竹としては
単子葉植物で、イネ科の植物であり、マダケ属に属する
マダケ、モウソウチク、ハチク等を用いることができ
る。さらに笹としては、単子葉植物で、イネ科の植物で
ありササ属、メダケ属、ヤダケ属等を用いることができ
る。そして、これらの竹科植物材を、粉末状、粒状、繊
維状にしたものを用いることができる。そして、好まし
くは、乾留竹を用いることのが望ましい。また、竹科植
物材には破細材を用いることができる。その破細材とし
ては、粉末状、粒状、チップ状、ペレット状、繊維状の
中から選ばれた１種または２種以上のものを用いること
ができる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Bamboo or bamboo grass can be used as the bamboo-type plant material used in the present invention. As the bamboo, monocotyledonous plants, which are plants of the family Gramineae, belonging to the genus Physcomitrella, such as bamboo shoots, moss and honey can be used. Further, as bamboo grass, a monocotyledonous plant, which is a plant of the family Gramineae, genus Sasa, genus Bamboo, and genus Bamboo can be used. In addition, it is possible to use powders, granules, and fibers of these bamboo-type plant materials. And, it is desirable to use dry-dried bamboo. In addition, a crushed wood can be used as the bamboo plant material. As the crushing material, one kind or two or more kinds selected from powdery, granular, chip-like, pellet-like, and fibrous can be used.
【０００７】その乾留竹としては、以下に示す方法によ
って作られるものであり、特開昭６３−１０９８６４号
公報に開示されている技術を用いることができる。その
製造方法としては、粉砕機によってチップ状に加工した
竹科植物材を、水槽に入れて、給水と排水を繰り返しな
がら竹科植物材に含まれるエキスを除去し、さらに圧搾
絞り機によりエキスを絞った後に、乾燥して、乾留装置
により乾留して行うものである。The dry-dried bamboo is produced by the following method, and the technique disclosed in JP-A-63-109864 can be used. As its manufacturing method, the bamboo plant material processed into a chip shape by a crusher is placed in an aquarium, and the extract contained in the bamboo plant material is removed by repeating water supply and drainage, and further the extract is extracted by a squeezing press. After squeezing, it is dried and then subjected to dry distillation using a dry distillation apparatus.
【０００８】本発明に用いられるコルク材としては、コ
ルクガシの樹皮から得られる弾力のある物質である。そ
して、そのコルク材には、粉末状、粒状、チップ状の中
から選ばれた１種または２種以上のものを用いることが
できる。そのコルク材の粒径としては０．０１〜１０ｍ
ｍを、好ましくは０．５〜５ｍｍのものが望ましい。そ
のコルク材からなるシートとしては、前記コルク材をシ
ート状または板状に形成したものである。そのコルク材
からなるシートとしての厚さは０．１〜３ｍｍにするの
が望ましい。The cork material used in the present invention is an elastic substance obtained from the bark of cork oak. As the cork material, one kind or two or more kinds selected from powder, granules and chips can be used. The particle size of the cork material is 0.01 to 10 m
m is preferably 0.5 to 5 mm. As the sheet made of the cork material, the cork material is formed into a sheet shape or a plate shape. The thickness of the cork sheet is preferably 0.1 to 3 mm.
【０００９】抗菌剤としては、前記竹科植物材も用いる
ことができる。その抗菌剤としては、銀、第４級アンモ
ニウム塩、抗生物質、殺菌剤等を用いることができる。As the antibacterial agent, the above-mentioned bamboo plant materials can also be used. As the antibacterial agent, silver, a quaternary ammonium salt, an antibiotic, a bactericide or the like can be used.
【００１０】さらに前記合成樹脂としては、接着性を有
するものが用いられる。その接着性を有する具体的な合
成樹脂としては、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウ
レタン樹脂等を用いることができる。好ましくはアクリ
ル樹脂を用いることができ、特に好ましくは軟質アクリ
ルを用いるのが望ましい。前記合成樹脂を発泡性合成樹
脂とすることもできる。その発泡性合成樹脂としては、
ポリウレタン樹脂、スチレン樹脂等を用いることが可能
であり、好ましくはポリウレタン樹脂を用いることが望
ましい。合成樹脂からなるシートとしては、アクリル樹
脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、エバール樹脂の
中から選ばれた１種または２種以上のものを用いて、シ
ート状に成形したものを用いることができる。Further, as the synthetic resin, one having adhesiveness is used. Acrylic resin, epoxy resin, polyurethane resin or the like can be used as a specific synthetic resin having the adhesive property. An acrylic resin is preferably used, and it is particularly preferable to use a soft acrylic. The synthetic resin may be a foamable synthetic resin. As the foamable synthetic resin,
It is possible to use polyurethane resin, styrene resin and the like, and it is preferable to use polyurethane resin. As the sheet made of a synthetic resin, one or two or more kinds selected from an acrylic resin, an epoxy resin, a polyurethane resin, and an Eval resin may be used and formed into a sheet shape.
【００１１】即ち、上述の発泡させる方法としては、化
学発泡、機械発泡等によって行うことができる。発泡さ
せるには、前記合成樹脂に発泡させる物質を混合して発
泡させることができる。その化学発泡としては、例えば
ポリウレタン樹脂等を用いた場合には、プレポリマー法
やワンショット法等によりウレタン結合により発泡する
ことができる。そのウレタン結合を得るためには、イソ
シアネート化合物と発泡剤を用いたり、あるいはイソシ
アネート化合物とポリオールと発泡剤とを用いて行うこ
とができる。そのイソシアネート化合物としては、イソ
シアネート基を有する化合物であり、具体的にはトルエ
ンジイソシアネート（ＴＤＩ）、２，４，６−トリメチ
ル−ヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＮＤＩ）等が
例示できる。また、これらの変成タイプも用いることが
できる。また、ポリオールとしては、低分子量ポリオー
ル、高分子量ポリオール等が挙げられる。その高分子量
ポリオールとしては、ポリエーテルポリオール、ポリエ
ステルポリオール等が例示できる。そして、発泡剤とし
ては、水等が用いられる。このような、イソシアネート
化合物とポリオールと水を混合して、発泡させることに
よりポリウレタン樹脂を作製することができる。That is, the above-mentioned foaming method can be performed by chemical foaming, mechanical foaming, or the like. For foaming, the synthetic resin may be mixed with a substance to be foamed. As the chemical foaming, for example, when a polyurethane resin or the like is used, it is possible to foam by a urethane bond by a prepolymer method or a one shot method. To obtain the urethane bond, an isocyanate compound and a foaming agent can be used, or an isocyanate compound, a polyol and a foaming agent can be used. The isocyanate compound is a compound having an isocyanate group, and specific examples thereof include toluene diisocyanate (TDI) and 2,4,6-trimethyl-hexamethylene diisocyanate (TNDI). Also, these modified types can be used. Examples of polyols include low molecular weight polyols and high molecular weight polyols. Examples of the high molecular weight polyol include polyether polyol and polyester polyol. And water etc. are used as a foaming agent. A polyurethane resin can be produced by mixing such an isocyanate compound, a polyol, and water and foaming them.
【００１２】さらに発砲後の合成樹脂の状態としては、
気泡のセルが連続で繋がっている連続気泡のものや、気
泡のセルが独立して隔壁に囲まれている独立気泡のもの
に適宜利用するとができる。例えば、短時間で脱臭する
場合には連続気泡のもを、また長時間に亙って脱臭する
場合には独立気泡のものを夫々もちいることができる。Further, as the state of the synthetic resin after firing,
It can be appropriately used for an open cell in which cells of cells are continuously connected and a closed cell in which cells of cells are independently surrounded by partition walls. For example, in the case of deodorizing in a short time, the open air bubbles can be used, and in the case of deodorizing for a long time, the independent air bubbles can be used.
【００１３】そして、このような脱臭板中のコルク材と
竹科植物材と合成樹脂の混合物中の混合比としては、コ
ルク材１００に対して、竹科植物材１〜２００を、合成
樹脂１〜２００とすることができる。また、コルク材ま
たは合成樹脂からなるシートは、１００のコルク材また
は合成樹脂からなるシートに対して、前記混合物１〜２
００の量を用いることができる。The mixing ratio of the cork material, the bamboo plant material and the synthetic resin in the deodorizing plate is 100 to 100 parts of the cork material and 1 to 200 of the synthetic resin. Can be ~ 200. In addition, the sheet made of cork material or synthetic resin has 100 parts of the sheet made of cork material or synthetic resin, and the mixture 1 to 2
An amount of 00 can be used.
【００１４】本発明の製造方法の第１の混合工程におい
ては、コルク材と合成樹脂を混合することにより、コル
ク材を合成樹脂により接着させて、混合物を得るもの
で、この工程に用いられる合成樹脂としては接着性を有
する合成樹脂を用いるのが望ましく、例えばアクリル樹
脂を用いることができる。そして、混合する手段として
は、特に限定はされないが様々の攪拌装置を用いること
が可能であり、その混合させる温度としては、１０〜２
００℃の範囲で行うのが望ましい。さらにこの含水率低
下工程において、前記混合物に含有する水分を除去させ
て含水率を低下させて結着性を良くするものである。こ
の含水率低下工程は、自然乾燥または乾燥装置等の手段
によって行うこと可能であり、乾燥装置を用いる場合に
は、熱風乾燥、減圧乾燥等が例示できる。また、その含
水率を低下させる温度としては１０〜１００℃の範囲で
行うのがよい。第２の混合工程において、さらに合成樹
脂を混合するものであるが、前記第１の混合工程とは異
なる合成樹脂を用いるのが望ましく、その混合する条件
としては、第１の混合工程を同様の条件で行うのが望ま
しい。第２の混合工程によって得られて混合物を収容す
る収容工程においては、混合物を金型に流し込むことで
ある。また、本発明では、金型に前記第２の混合工程に
よって得られた混合物を収容する前に、コルク材または
合成樹脂の少なくとも一方からなる層を形成させるため
に、コルク材や合成樹脂を金型の底に敷きつめることが
できる。特に取扱の容易さからコルク材または合成樹脂
のシートを用いるのが望ましい。前記収容工程によって
金型収容された混合物を圧縮して成形する成形工程にお
いては、プレス機により１〜２００ｔｏｎ／ｍ2 の圧力
をかけて圧縮するのが望ましく、さらに金型の温度とし
ては５０〜３００℃で行うことができる。そして、圧縮
時間としては、１〜１０分間が望ましい。In the first mixing step of the manufacturing method of the present invention, the cork material and the synthetic resin are mixed to bond the cork material with the synthetic resin to obtain a mixture, which is used in this step. It is desirable to use a synthetic resin having adhesiveness as the resin, and for example, an acrylic resin can be used. The mixing means is not particularly limited, but various stirring devices can be used, and the mixing temperature is 10 to 2
It is desirable to carry out in the range of 00 ° C. Further, in this water content lowering step, the water content contained in the mixture is removed to lower the water content and improve the binding property. This water content lowering step can be performed by means such as natural drying or a drying device. When a drying device is used, hot air drying, reduced pressure drying, etc. can be exemplified. Further, the temperature for reducing the water content is preferably in the range of 10 to 100 ° C. Although the synthetic resin is further mixed in the second mixing step, it is desirable to use a synthetic resin different from that used in the first mixing step. The mixing conditions are the same as in the first mixing step. It is desirable to perform under the conditions. In the accommodation step of accommodating the mixture obtained by the second mixing step, the mixture is poured into a mold. In addition, in the present invention, before the mixture obtained by the second mixing step is housed in the mold, a cork material or a synthetic resin is used to form a layer made of at least one of the cork material and the synthetic resin. Can be laid on the bottom of the mold. In particular, it is desirable to use a sheet of cork material or synthetic resin because it is easy to handle. In the molding step of compressing and molding the mixture housed in the mold in the housing step, it is desirable to apply a pressure of 1 to 200 ton / m 2 by a press machine to compress, and the mold temperature is 50 to It can be performed at 300 ° C. The compression time is preferably 1 to 10 minutes.
【００１５】そして、本発明の脱臭板とその製造方法の
作用は以下に示すものである。コルク材と竹科植物材と
合成樹脂の混合物の層と、コルク材または合成樹脂の少
なくとも一方からなる層と、２層からなる脱臭板である
と、竹科植物材により脱臭力及び抗菌性を得ることが可
能となり、さらにコルク材または合成樹脂により任意の
厚さに調製できる薄い脱臭板を作製することができる。
前記竹科植物材が、粉末状、粒状、繊維状、チップ状、
ペレット状の中から選ばれた１種または２種以上のもの
であると、より抗菌性及び脱臭力のある脱臭板を得るこ
とができる。さらに前記竹科植物材が、乾留竹である
と、特に強力な脱臭力のある脱臭板を得ることができ
る。前記コルク材が、粉末状、粒状、チップ状の中から
選ばれた１種または２種以上のものであると、脱臭板を
薄くすることができる。前記合成樹脂が接着性を有する
ものであると、コルク材と竹科植物材の結着力を強める
ことができる。前記合成樹脂が発泡性合成樹脂である
と、弾力性のある脱臭板を作製することができる。前記
合成樹脂が、ポリウレタン樹脂であると、容易に発泡し
やすく、弾力性のある脱臭板を得ることができる。靴用
中敷であると、薄くて、弾力性、抗菌性及び脱臭力のあ
るものを得ることができる。合成樹脂として発泡性のも
のを利用し、合成樹脂とコルク材と竹科植物材の破細材
との混合物を、コルク材からなるシートの上で発泡成形
してなる脱臭板であると、抗菌性及び脱臭力のある薄い
脱臭板を得ることができる。コルク材または合成樹脂の
少なくとも一方からなるシートに、粉末状、粒状、チッ
プ状の中から選ばれた１種または２種以上のコルク材と
粉末状、粒状、チップ状、ペレット状、繊維状の中から
選ばれた１種または２種以上のもの竹科植物材の破細材
と、接着性合成樹脂または発泡性合成樹脂の少なくとも
一方と、とからなる混合物を積層した後に２層に成形し
てなる脱臭板であると、抗菌性及び脱臭力のある薄い脱
臭板を得ることができる。The operation of the deodorizing plate and the manufacturing method thereof according to the present invention is as follows. A layer of a mixture of cork wood, bamboo plant material and synthetic resin, a layer composed of at least one of cork wood and synthetic resin, and a deodorizing plate composed of two layers, the bamboo plant material provides deodorizing power and antibacterial property. Further, it is possible to obtain a thin deodorizing plate which can be prepared to have an arbitrary thickness with a cork material or a synthetic resin.
The bamboo plant material is powder, granular, fibrous, chip-shaped,
If it is one kind or two or more kinds selected from pellets, a deodorizing plate having more antibacterial properties and deodorizing power can be obtained. Further, when the bamboo-based plant material is carbonized bamboo, a deodorizing plate having a particularly strong deodorizing power can be obtained. When the cork material is one kind or two or more kinds selected from powder, granules and chips, the deodorizing plate can be made thin. When the synthetic resin has adhesiveness, the binding force between the cork material and the bamboo family material can be enhanced. When the synthetic resin is a foamable synthetic resin, an elastic deodorizing plate can be produced. When the synthetic resin is a polyurethane resin, it is easy to foam and a flexible deodorizing plate can be obtained. A shoe insole that is thin and has elasticity, antibacterial properties, and deodorizing properties can be obtained. A deodorizing plate made by foaming a synthetic resin, which is a mixture of synthetic resin, cork wood, and shredded bamboo plant material, is foam-molded on a sheet made of cork wood. It is possible to obtain a thin deodorizing plate having good properties and deodorizing power. A sheet made of at least one of cork material and synthetic resin, and one or more kinds of cork material selected from powder, granules and chips and powder, granules, chips, pellets and fibrous One or more selected from the above, a mixture of bamboo shrub plant fines and at least one of an adhesive synthetic resin or an expandable synthetic resin is laminated and then formed into two layers. With such a deodorizing plate, a thin deodorizing plate having antibacterial properties and deodorizing power can be obtained.
【００１６】コルク材と合成樹脂との混合物を作製する
第１の混合工程と、前記混合物から含水率を低下させる
含水率低下工程と、前記第１の混合工程によって得られ
た混合物と合成樹脂との混合物を作製する第２の混合工
程と、前記第２の混合工程によって得られた混合物を金
型に収容する収容工程と、圧縮して成形する成形工程
と、とからなるコルク板の製造方法であると、脱臭板を
薄く製造することができる。A first mixing step for producing a mixture of cork material and a synthetic resin, a water content lowering step for lowering the water content from the mixture, and a mixture and a synthetic resin obtained by the first mixing step. A method for producing a cork board, which comprises a second mixing step of producing the mixture, a housing step of housing the mixture obtained by the second mixing step in a mold, and a molding step of compressing and molding. If so, the deodorizing plate can be manufactured thinly.
【００１７】コルク材と合成樹脂との混合物を作製する
第１の混合工程と、前記混合物から含水率を低下させる
含水率低下工程と、前記第１の混合工程によって得られ
た混合物と合成樹脂との混合物を作製する第２の混合工
程と、金型の底に合成樹脂またはコルク材を敷きつめる
とともに、前記合成樹脂またはコルク材の上に、前記第
２の混合工程によって得られた混合物を収容する収容工
程と、圧縮成形する成形工程と、とからなるコルク板の
製造方法であると、脱臭板を薄く製造することができ
る。A first mixing step for producing a mixture of cork material and a synthetic resin, a water content lowering step for lowering the water content from the mixture, and a mixture and a synthetic resin obtained by the first mixing step. In a second mixing step of preparing the mixture, and a synthetic resin or cork material is spread on the bottom of the mold, and the mixture obtained in the second mixing step is placed on the synthetic resin or cork material. According to the method for manufacturing a cork board, which includes the housing step for performing the compression molding and the molding step for performing compression molding, the deodorizing plate can be thinly manufactured.
【００１８】[0018]
【実施例】本発明の詳細を具体的な実施例に基づいて説
明する。 （実施例１）１Ｋｇのコルク材（平均粒径２ｍｍ）に対
して、１００ｇのアクリル樹脂（商品名：リカボンドＦ
Ｋ１６、中央理化工業株式会社製）を入れて混合した後
に、３００ｇの竹科植物材の粉を混合して混合物を作製
する。そして、室温で２４時間放置して含水率を低下さ
せた後に、１５０ｇのウレタン樹脂を混合物を作製す
る。そして、接着剤（商品名：Ｇ−１０、小西ボンド株
式会社製）を表面に塗布したエバール樹脂の発泡シート
（６００ｍｍ×３００ｍｍ×０．８ｍｍ）を金型の底に
敷きつめて、その上に前記混合物を載せて、プレス機の
温度を１３５℃にして、プレス機により１５０ｔｏｎ／
ｍ2 の圧力をかけて、１分間圧縮させて成形した。そし
て、さらに強くするために、アクリル樹脂を塗った後
に、２４時間放置して、再度、プレス機により圧力をか
けて、１分間圧縮成形を行い、断面が図１に示す状態の
厚さ２．５ｍｍの脱臭板を作製した。EXAMPLES Details of the present invention will be described based on specific examples. (Example 1) 100 g of acrylic resin (trade name: Ricabond F) per 1 kg of cork material (average particle size 2 mm)
K16, manufactured by Chuo Rika Kogyo Co., Ltd.) and mixed, and then 300 g of the powder of bamboo plant material is mixed to prepare a mixture. Then, after leaving it at room temperature for 24 hours to reduce the water content, a mixture of 150 g of urethane resin is prepared. Then, a foamed sheet of Eval resin (600 mm × 300 mm × 0.8 mm) coated with an adhesive (trade name: G-10, manufactured by Konishi Bond Co., Ltd.) on its surface is spread over the bottom of the mold, and the above-mentioned is placed thereon. Put the mixture on the press machine, set the temperature of the press machine to 135 ° C, and press the press machine at 150 ton /
It was molded by applying a pressure of m 2 and compressing for 1 minute. Then, in order to make it even stronger, after the acrylic resin was applied, it was left standing for 24 hours, pressure was applied again by a press machine, and compression molding was performed for 1 minute. A 5 mm deodorizing plate was prepared.
【００１９】（実施例２）１Ｋｇのコルク材（平均粒径
２ｍｍ）に対して、１００ｇのアクリル樹脂（商品名：
リカボンドＦＫ１６、中央理化工業株式会社製）を入れ
て混合した後に、さらに３００ｇの竹科植物材の粉を混
合して混合物を作製した。そして、室温で２４時間放置
してその混合物の含水率を低下させて、さらに１５０ｇ
のウレタン樹脂を混合する。そして、金型（６０×６０
０ｍｍ×３００ｍｍ）に収容して、金型の温度を１３５
℃にし、プレス機により１５０ｔｏｎ／ｍ2 の圧力をか
けて、８分間圧縮させて成形した。さらに表面にアクリ
ル樹脂（商品名：リカボンド、中央理化工業株式会社
製）を塗り、プレス機により圧力をかけて、１分間圧縮
成形を行い、厚さ２．５ｍｍの脱臭板を作製した。(Example 2) 1 g of cork material (average particle diameter: 2 mm), 100 g of acrylic resin (trade name:
(Ricabond FK16, manufactured by Chuo Rika Kogyo Co., Ltd.) was added and mixed, and then 300 g of powder of bamboo plant material was further mixed to prepare a mixture. Then, the mixture is allowed to stand at room temperature for 24 hours to reduce the water content of the mixture to 150 g.
Mix the urethane resin. And the mold (60 × 60
0 mm x 300 mm), and keep the mold temperature at 135
℃ to, by applying a pressure of 150ton / m 2 by a press machine, and molded by compression 8 minutes. Further, an acrylic resin (trade name: Ricabond, manufactured by Chuo Rika Kogyo Co., Ltd.) was applied to the surface, pressure was applied by a press machine, and compression molding was performed for 1 minute to prepare a deodorizing plate having a thickness of 2.5 mm.
【００２０】（実施例３）１Ｋｇのコルク材（粒径１ｍ
ｍ）に対して、２００ｇのウレタン樹脂（商品名：Ｍ−
５０、三木理研工業株式会社製）と、４ｇの抗菌剤を入
れて混合して混合物を作製した後に、２００ｇの竹科植
物材の粉を混合する。そして、前記混合物を金型（６０
０ｍｍ×３００ｍｍ×１０ｍｍ）に収容して、金型の温
度を１３５℃にし、プレス機により１５０ｔｏｎ／ｍ2
の圧力をかけて、１分間圧縮させて成形して、脱臭板を
作製した。(Example 3) 1 kg of cork material (particle size 1 m
m) to 200 g of urethane resin (trade name: M-
50, manufactured by Miki Riken Kogyo Co., Ltd.) and 4 g of the antibacterial agent are added and mixed to prepare a mixture, and then 200 g of the powder of the bamboo plant material is mixed. Then, mix the mixture into a mold (60
0 mm × 300 mm × 10 mm), the mold temperature is set to 135 ° C., and 150 ton / m 2 is applied by a press machine.
Then, the pressure was applied for 1 minute to form a deodorizing plate.
【００２１】[0021]
【発明の効果】請求項１、２、３、４、９または１０記
載の本発明の脱臭板によれば、薄くすることが可能とな
り、脱臭力及び抗菌性を備えているので、設置場所から
臭いを常に除くことができる。請求項５記載の脱臭板に
よれば、合成樹脂に接着剤を用いたためにコルクシート
と前記混合物を接着することができるので、より密着し
た脱臭板を得ることができる。請求項６記載の脱臭板に
よれば、発泡性合成樹脂により、クッション性のある脱
臭板を得らることができるので、中敷等に用いた場合な
どは、人体に対して感触の良いものを得ることができ
る。請求項７記載の脱臭板によれば、ポリウレタン樹脂
を用いているので、取扱も容易となり、コストも安価に
できる。請求項８記載の脱臭板によれば、靴の中の異臭
を取り除き、抗菌力があるので、常に清潔に保ち、且つ
クッション性があるので足に対しても感触を与えること
ができる。請求項１１または１２記載の製造方法によれ
ば、効率良く生産するとができるので、コストも安価に
なる。本発明の脱臭板は、薄く成形することができるの
で、あらゆる場所に設置することができ、脱臭及び抗菌
性を有するので、常に設置した場所を臭いを除くことが
できる。また製造方法も簡単であるために、どのような
形状にも成形したり、設置場所に応じた形の脱臭板を切
断したりして成形することもできる。According to the deodorizing plate of the present invention as defined in claim 1, 2, 3, 4, 9 or 10, it is possible to make it thin, and since it has deodorizing power and antibacterial property, it can be installed from the installation site. You can always eliminate the odor. According to the deodorizing plate of the fifth aspect, since the cork sheet and the mixture can be bonded to each other because the adhesive is used for the synthetic resin, it is possible to obtain a more closely adhered deodorizing plate. According to the deodorizing plate of claim 6, since the foaming synthetic resin makes it possible to obtain a deodorizing plate having cushioning properties, when used for an insole or the like, it has a good feel to the human body. Can be obtained. According to the deodorizing plate of the seventh aspect, since the polyurethane resin is used, the handling becomes easy and the cost can be reduced. According to the deodorizing plate of the eighth aspect, the odor in the shoe is removed, and since it has an antibacterial effect, it can be kept clean at all times and has cushioning properties, so that it can give a feel to the foot. According to the manufacturing method of the eleventh or twelfth aspect, since the production can be efficiently performed, the cost is also low. Since the deodorizing plate of the present invention can be thinly formed, it can be installed in any place, and since it has deodorizing and antibacterial properties, it can always remove the odor in the installed place. Further, since the manufacturing method is simple, it can be molded into any shape or can be formed by cutting a deodorizing plate having a shape corresponding to the installation place.
【図１】本発明の脱臭板の断面図FIG. 1 is a sectional view of a deodorizing plate of the present invention.
１．コルク材 ２．エバール樹脂の発泡シート ３．竹科植物材の粉 1. Cork material 2. EVAL resin foam sheet 3. Bamboo family material powder
Claims (14)
物の層と、コルク材または合成樹脂の少なくとも一方か
らなる層と、 とからなる脱臭板。1. A deodorizing plate comprising a layer of a mixture of a cork material, a bamboo plant material and a synthetic resin, and a layer composed of at least one of the cork material and the synthetic resin.
状、チップ状、ペレット状の中から選ばれた１種または
２種以上のものである請求項１記載の脱臭板。2. The deodorizing plate according to claim 1, wherein the bamboo plant material is one or more selected from powder, granules, fibers, chips and pellets.
または２記載の脱臭板。3. The bamboo-based plant material is carbon dioxide.
Or the deodorizing plate described in 2.
の中から選ばれた１種または２種以上のものである請求
項１、２または３記載の脱臭板。4. The deodorizing plate according to claim 1, 2 or 3, wherein the cork material is one kind or two or more kinds selected from powdery form, granular form and chip form.
３または４記載の脱臭板。5. The method according to claim 1, wherein an antibacterial agent is added.
The deodorizing plate according to 3 or 4.
請求項１、２、３、４または５記載の脱臭板。6. The deodorizing plate according to claim 1, 2, 3, 4, or 5, wherein the synthetic resin has adhesiveness.
項１、２、３、４、５または６記載の脱臭板。7. The deodorizing plate according to claim 1, wherein the synthetic resin is a foamable synthetic resin.
請求項１、２、４、５、６または７記載の脱臭板。8. The deodorizing plate according to claim 1, wherein the synthetic resin is a polyurethane resin.
５、６、７または８の脱臭板。9. The insole for shoes according to claim 1, 2, 3, 4,
5, 6, 7 or 8 deodorant plate.
合成樹脂とコルク材と竹科植物材の破細材との混合物
を、コルク材からなるシートの上で発泡成形してなる脱
臭板。10. A synthetic resin which is foamable,
A deodorizing board made by foaming a mixture of synthetic resin, cork wood, and shredded bamboo plant material on a sheet made of cork wood.
方からなるシートに、 粉末状、粒状、チップ状の中から選ばれた１種または２
種以上のコルク材と粉末状、粒状、チップ状、ペレット
状、繊維状の中から選ばれた１種または２種以上のもの
竹科植物材の破細材と、接着性合成樹脂または発泡性合
成樹脂の少なくとも一方と、とからなる混合物を積層し
た脱臭板。11. A sheet made of at least one of a cork material and a synthetic resin, and one or two kinds selected from powdery, granular and chip-like shapes.
One or more selected from powdery, granular, chip-shaped, pellet-shaped, and fibrous materials and cork materials of one kind or more, Fine materials of bamboo plant materials, adhesive synthetic resin or foaming property A deodorizing plate in which a mixture of at least one of synthetic resins and is laminated.
る第１の混合工程と、 前記混合物の含水率を低下させる含水率低下工程と、 前記第１の混合工程によって得られた混合物と合成樹脂
との混合物を作製する第２の混合工程と、 前記第２の混合工程によって得られた混合物を金型に収
容する収容工程と、 圧縮して成形する成形工程と、とからなるコルク板の製
造方法12. A first mixing step of producing a mixture of cork material and a synthetic resin, a water content lowering step of lowering the water content of the mixture, and a mixture obtained by the first mixing step and synthesis. A cork board comprising a second mixing step for producing a mixture with a resin, an accommodating step for accommodating the mixture obtained by the second mixing step in a mold, and a molding step for compression molding. Production method
る第１の混合工程と、 前記混合物の含水率を低下させる含水率低下工程と、 前記第１の混合工程によって得られた混合物と合成樹脂
との混合物を作製する第２の混合工程と、 金型の底に合成樹脂またはコルク材を敷きつめるととも
に、前記合成樹脂またはコルク材の上に、前記第２の混
合工程によって得られた混合物を収容する収容工程と、 圧縮成形する成形工程と、とからなるコルク板の製造方
法。13. A first mixing step of producing a mixture of cork material and synthetic resin, a water content lowering step of lowering the water content of the mixture, and a mixture obtained by the first mixing step. A second mixing step for preparing a mixture with a resin, and a synthetic resin or cork material laid on the bottom of the mold, and the mixture obtained by the second mixing step on the synthetic resin or cork material A method of manufacturing a cork board, which comprises a housing step of housing and a molding step of compression molding.
植物材を加えてなる請求項１２または１３記載のコルク
板の製造方法。14. The method for producing a cork board according to claim 12, wherein a bamboo plant material is added to the mixture obtained in the first step.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7228951A JPH0970911A (en) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | Deodorization board and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7228951A JPH0970911A (en) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | Deodorization board and manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970911A true JPH0970911A (en) | 1997-03-18 |
Family
ID=16884422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7228951A Pending JPH0970911A (en) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | Deodorization board and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0970911A (en) |
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1995
- 1995-09-06 JP JP7228951A patent/JPH0970911A/en active Pending
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