JPH0970561A - Coating booth processing agent - Google Patents
Coating booth processing agentInfo
- Publication number
- JPH0970561A JPH0970561A JP7229065A JP22906595A JPH0970561A JP H0970561 A JPH0970561 A JP H0970561A JP 7229065 A JP7229065 A JP 7229065A JP 22906595 A JP22906595 A JP 22906595A JP H0970561 A JPH0970561 A JP H0970561A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silica
- organic polymer
- cationic organic
- coating booth
- cationic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コロイダルシリカ
とカチオン性有機ポリマーとを有効成分とする塗装ブー
ス処理剤に係り、特に余剰塗料の不粘着化効果が高く、
不粘着化効果の安定性にも優れた塗装ブース処理剤に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating booth treating agent containing colloidal silica and a cationic organic polymer as active ingredients, and in particular, it has a high effect of detackifying excess coating,
The present invention relates to a coating booth treatment agent that is also excellent in the stability of detackification effect.
【０００２】[0002]
【従来の技術】塗装ブース循環水系においては、捕集さ
れた余剰塗料の粘着性を低減して、系内スラッジの固着
や付着障害を防止するために、湿式塗装ブース処理剤が
添加使用されている。従来、湿式塗装ブース処理剤とし
ては、 アルカリ剤 Ｚｎ，Ａｌ等の両性金属 カチオンポリマーと金属塩 メラミンホルマリン酸コロイド 粘土鉱物 などが使用されている。しかしながら、これらの従来の
塗装ブース処理剤は、 (i) 効果が不十分である。 (ii) アルカリ剤のように取り扱いが危険なものがあ
る。 (iii) 塩類の増大による腐食問題がある。 (iv) 粘土鉱物のような固体物質は、ポンプによる連
続注入が困難である。 といった問題点がある。2. Description of the Related Art In a coating booth circulating water system, a wet coating booth treatment agent is added and used in order to reduce the stickiness of the collected excess paint and prevent the sticking and adhesion failure of sludge in the system. There is. Conventionally, as a wet coating booth treating agent, an alkaline agent, an amphoteric metal cation polymer such as Zn or Al, and a metal salt, melamine formalinate colloid clay mineral, etc. have been used. However, these conventional coating booth treating agents are insufficient in (i) effect. (ii) Some are dangerous to handle, such as alkaline agents. (iii) There is a corrosion problem due to an increase in salt. (iv) Solid materials such as clay minerals are difficult to pump continuously. There is such a problem.
【０００３】一方、最近になってコロイダルシリカとカ
チオン性有機ポリマーとを用いるものも提案された（Ｕ
ＳＰ４，８６３，６１５、同４，９２９，３８２）。On the other hand, recently, one using colloidal silica and a cationic organic polymer has been proposed (U
SP 4,863,615, 4,929,382).
【０００４】ＵＳＰ４，８６３，６１５では分子量１万
〜１０万の各種のカチオンポリマーと、粒子径１〜１５
０ｎｍのコロイダルシリカを、また、ＵＳＰ４，９２
９，３８２では、分子量１０万以下のエピクロルヒドリ
ン／ジメチルアミン／アンモニアで構成されるカチオン
凝結剤と粒子径１〜１５０ｎｍのコロイダルシリカを、
いずれも有効成分重量比１：５〜５：１の範囲で用いて
いる。According to USP 4,863,615, various cationic polymers having a molecular weight of 10,000 to 100,000 and a particle diameter of 1 to 15 are used.
0 nm colloidal silica is also used in USP 4,92
In 9,382, a cationic coagulant composed of epichlorohydrin / dimethylamine / ammonia having a molecular weight of 100,000 or less and colloidal silica having a particle diameter of 1 to 150 nm are used.
All are used in the range of 1: 5 to 5: 1 by weight of the active ingredient.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記ＵＳＰ４，８６
３，６１５及び同４，９２９，３８２で開示されるコロ
イダルシリカとカチオンポリマーとからなる塗装ブース
処理剤では、次のような問題点があった。[Problems to be Solved by the Invention] USP 4,86
The coating booth treating agent composed of colloidal silica and a cationic polymer disclosed in Nos. 3,615 and 4,929,382 has the following problems.
【０００６】(a) カチオンポリマー：コロイダルシリカ
＝１：５〜５：１（有効成分重量比）だけでは最適な添
加量を決定できず、常に良好かつ安定な処理効果が得ら
れるとは限らない。即ち、カチオンポリマーの種類によ
って適正添加比が異なるにも拘らず、所定の添加比とす
るため、安定な処理が困難である。 (b) 適正添加比を決定する他の適切な基準がないため、
高い処理効果を安定かつ確実に得ることができない。(A) Cationic polymer: colloidal silica = 1: 5 to 5: 1 (weight ratio of active ingredient) cannot be used to determine the optimum addition amount, and a good and stable treatment effect cannot always be obtained. . That is, although the proper addition ratio differs depending on the type of the cationic polymer, the addition ratio is set to a predetermined value, so that stable treatment is difficult. (b) Since there are no other appropriate criteria for determining the proper addition ratio,
A high treatment effect cannot be obtained stably and reliably.
【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決し、コロ
イダルシリカとカチオン性有機ポリマーとを含む塗装ブ
ース処理剤であって、その添加比をカチオン性有機ポリ
マーの種類に応じて最適な値となるように調整すること
により、高い処理効果を安定かつ確実に得ることができ
る塗装ブース処理剤を提供することを目的とする。The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and is a coating booth treating agent containing colloidal silica and a cationic organic polymer, the addition ratio of which is an optimum value depending on the type of the cationic organic polymer. It is an object of the present invention to provide a coating booth treatment agent which can stably and reliably obtain a high treatment effect by adjusting the above.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の塗装ブース処理
剤は、コロイダルシリカとカチオン性有機ポリマーとを
含む塗装ブース処理剤であって、カチオン性有機ポリマ
ー：シリカ＝５〜４０：１００（有効成分の重量比）で
あり、かつ、シリカ１ｇ当りのカチオン性有機ポリマー
のコロイド当量（ｐＨ７）が０．３〜４．０ｍｅｑ／ｇ
−シリカであることを特徴とする。The coating booth treating agent of the present invention is a coating booth treating agent containing colloidal silica and a cationic organic polymer, wherein the cationic organic polymer: silica = 5 to 40: 100 (effective). Component weight ratio), and the colloid equivalent (pH 7) of the cationic organic polymer per 1 g of silica is 0.3 to 4.0 meq / g.
-Characterized by being silica.
【０００９】コロイダルシリカは、一般式ＳｉＯ2 ・ｎ
Ｈ2 Ｏで示され、シリカが粒径１０〜２０ｍμ程度の微
粒子状に分散した分散液である。このシリカ粒子表面の
Ｓｉ−ＯＨ基は解離してＳｉ−Ｏ- となるため、水中で
はコロイダルシリカはアニオン性となる。Colloidal silica has the general formula SiO 2 .n
It is a dispersion liquid represented by H 2 O, in which silica is dispersed in the form of fine particles having a particle size of about 10 to 20 mμ. The Si-OH groups of the silica particle surface is dissociated Si-O -. Therefore, colloidal silica is anionic in water.
【００１０】一方、循環水中の塗料粒子表面もマイナス
（負）に荷電していることから、シリカ粒子と塗料粒子
とは電気的に反撥するため、結合しにくく余剰塗料の不
粘着化は進みにくい。On the other hand, since the surface of the paint particles in the circulating water is also negatively charged, the silica particles and the paint particles electrically repel each other, so that they are difficult to bond and the surplus paint is less likely to become tack-free. .
【００１１】余剰塗料の不粘着化は、カチオン性有機ポ
リマーを添加することにより進行させることができ、系
内をカチオン性有機ポリマーにより十分にカチオン化す
ると、不粘着化反応を円滑に進行させることができる。The detackification of the excess paint can be promoted by adding a cationic organic polymer, and when the inside of the system is sufficiently cationized by the cationic organic polymer, the detackification reaction proceeds smoothly. You can
【００１２】コロイダルシリカを含む系内をカチオン化
するに必要なカチオン性有機ポリマーは、カチオン性有
機ポリマーの種類、即ち、当該カチオン性有機ポリマー
のカチオン性の程度により異なる。このカチオン性有機
ポリマーのカチオン性の程度は、コロイド滴定により判
定することができる。The cationic organic polymer required to cationize the system containing colloidal silica varies depending on the type of the cationic organic polymer, that is, the degree of cationicity of the cationic organic polymer. The degree of cationicity of this cationic organic polymer can be determined by colloid titration.
【００１３】本発明では、このカチオン性有機ポリマー
のカチオン性の程度をも考慮して、カチオン性有機ポリ
マー：シリカ＝５〜４０：１００（有効成分重量比）で
あり、かつ、シリカ１ｇに対するカチオン性有機ポリマ
ーのコロイド当量（ｐＨ７）を０．３〜４．０ｍｅｑ／
ｇ−シリカの範囲とすることにより、安定かつ良好な不
粘着化効果を得る。In the present invention, the cationic organic polymer: silica = 5 to 40: 100 (weight ratio of active ingredient) is taken into consideration in consideration of the degree of cationic property of the cationic organic polymer, and the cation is based on 1 g of silica. Of colloidal equivalent (pH 7) of water-soluble organic polymer is 0.3 to 4.0 meq /
By setting the range of g-silica, a stable and good detackifying effect is obtained.
【００１４】本発明によれば、用いるカチオン性有機ポ
リマーのコロイド当量から、容易に当該カチオン性有機
ポリマーに適当な配合割合で塗装ブース処理剤を調整す
ることができる。このため、カチオン性有機ポリマー添
加量の制御が容易である上に、長時間の運転によって
も、カチオン性有機ポリマー過剰となって系内のカチオ
ン性が過度に高められることがなく、経済的かつ安定な
処理を行える。According to the present invention, the coating booth treating agent can be easily adjusted from the colloid equivalent of the cationic organic polymer to be used in an appropriate mixing ratio with the cationic organic polymer. Therefore, it is easy to control the amount of addition of the cationic organic polymer, and even if the operation is performed for a long time, the cationic organic polymer does not become excessive and the cationic property in the system is not excessively increased, which is economical and Stable processing can be performed.
【００１５】なお、予備的に本発明はこうして得られた
塗装ブース処理剤を塗装ブースの循環水中に、該循環水
中の余剰塗料に対するシリカ（ＳｉＯ2 ）の割合が０．
１重量％以上となるように添加する塗装ブース処理方法
も開示する。Preliminarily, in the present invention, the coating booth treating agent thus obtained is circulated in the circulating water of the coating booth so that the ratio of silica (SiO 2 ) to the surplus coating in the circulating water is 0.
A method for treating a coating booth, which is added so as to be 1% by weight or more, is also disclosed.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.
【００１７】本発明の塗装ブース処理剤は、コロイダル
シリカ及びカチオン性有機ポリマーを有効成分として所
定割合で含み、かつ、シリカ１ｇ当りのカチオン性有機
ポリマーのコロイド当量（ｐＨ７）が特定の範囲に調整
されたものである。The coating booth treating agent of the present invention contains colloidal silica and a cationic organic polymer as active ingredients in a predetermined ratio, and the colloid equivalent (pH 7) of the cationic organic polymer per 1 g of silica is adjusted to a specific range. It was done.
【００１８】本発明において、コロイダルシリカとして
は、市販のＮａタイプ（ｐＨ８．５〜１１）のコロイダ
ルシリカ、或いは、市販の酸性タイプのコロイダルシリ
カ（ｐＨ２〜４）を用いることができ、そのシリカ（Ｓ
ｉＯ2 ）濃度としては２０〜４０％程度のものが挙げら
れるが、これに限定されない。In the present invention, as the colloidal silica, commercially available Na type (pH 8.5 to 11) colloidal silica or commercially available acidic type colloidal silica (pH 2 to 4) can be used. S
The iO 2 ) concentration is about 20 to 40%, but is not limited thereto.
【００１９】一方、カチオン性有機ポリマーとしては、
例えば、下記〜等を用いることができる。On the other hand, as the cationic organic polymer,
For example, the following items can be used.
【００２０】 アルキルアミン・エピクロルヒドリン
系ポリマー アルキレンジクロライド・ポリアルキレンポリアミ
ン縮合物 ジシアンジアミドホルマリン縮合物 ジメチルジアリルアンモニウムクロライド系ポリマ
ー ポリエチレンイミン いずれのカチオン性有機ポリマーも高分子量のものはゲ
ル化し易く、また、高粘度になるので高濃度に混合でき
ないことから、分子量１００万以下、好ましくは数千〜
数十万の比較的低分子量のものが良い。Alkylamine / epichlorohydrin type polymer alkylene dichloride / polyalkylene polyamine condensate dicyandiamide formalin condensate dimethyldiallylammonium chloride type polymer polyethyleneimine Any cationic organic polymer having a high molecular weight easily gels, and has high viscosity. Since it cannot be mixed in a high concentration, the molecular weight is 1,000,000 or less, preferably several thousand to
A relatively low molecular weight of several hundreds of thousands is preferable.
【００２１】本発明において、カチオン性有機ポリマー
による効果は、そのカチオン性の強さに比例するため、
コロイド当量値（正の値）の高い強カチオン性有機ポリ
マーを用いるのが望ましい。特に、コロイド当量値（ｐ
Ｈ７）が４〜１２ｍｅｑ／ｇ−有効成分、とりわけ６．
５〜１２ｍｅｑ／ｇ−有効成分の強カチオン性有機ポリ
マーを用いるのが好ましい。In the present invention, since the effect of the cationic organic polymer is proportional to the strength of the cationic property,
It is desirable to use a strong cationic organic polymer having a high colloid equivalent value (positive value). Especially, colloid equivalent value (p
H7) is 4-12 meq / g-active ingredient, especially 6.
It is preferred to use strong cationic organic polymers of 5-12 meq / g-active ingredient.
【００２２】本発明において、コロイダルシリカとカチ
オン性有機ポリマーとは、カチオン性有機ポリマー（有
効成分）：シリカ（ＳｉＯ2 ）＝５〜４０：１００（重
量比）、好ましくは７〜２０：１００であり、かつ、シ
リカ１ｇの当りのカチオン性有機ポリマーのコロイド当
量（ｐＨ７）が０．３〜４．０ｍｅｑ／ｇ−シリカ、好
ましくは０．４〜１．８ｍｅｑ／ｇ−シリカとなる割合
とする。In the present invention, the colloidal silica and the cationic organic polymer are cationic organic polymer (active ingredient): silica (SiO 2 ) = 5 to 40: 100 (weight ratio), preferably 7 to 20: 100. And, the colloid equivalent (pH 7) of the cationic organic polymer per 1 g of silica is 0.3 to 4.0 meq / g-silica, preferably 0.4 to 1.8 meq / g-silica. .
【００２３】カチオン性有機ポリマー／シリカが５／１
００未満である場合、或いは、シリカ１ｇ当りのカチオ
ン性有機ポリマーのコロイド当量（ｐＨ７）が０．３ｍ
ｅｑ／ｇ−シリカ未満である場合には、カチオン性有機
ポリマーを併用することによる余剰塗料の不粘着化促進
効果が十分に得られない。カチオン性有機ポリマー／シ
リカが４０／１００を超える場合、或いは、シリカ１ｇ
当りのカチオン性有機ポリマーのコロイド当量（ｐＨ
７）が４．０ｍｅｑ／ｇ−シリカを超える場合には、塗
料粒子の再分散が生じ不粘着化が困難となる。Cationic organic polymer / silica 5/1
When it is less than 00, or the colloid equivalent (pH 7) of the cationic organic polymer per 1 g of silica is 0.3 m.
If it is less than eq / g-silica, the effect of promoting detackification of the excess paint by using the cationic organic polymer together cannot be sufficiently obtained. When the ratio of cationic organic polymer / silica exceeds 40/100, or 1g of silica
Colloid equivalent of cationic organic polymer (pH)
When 7) exceeds 4.0 meq / g-silica, redispersion of the coating particles occurs and it becomes difficult to achieve tack-free property.
【００２４】シリカ１ｇ当りのカチオン性有機ポリマー
のコロイド当量（ｐＨ７）は、カチオン性有機ポリマー
（有効成分）１ｇ当りのコロイド当量値（ｐＨ７）か
ら、下記式により求めることができる。The colloidal equivalent (pH 7) of the cationic organic polymer per 1 g of silica can be obtained from the following formula from the colloidal equivalent value (pH 7) per 1 g of the cationic organic polymer (active ingredient).
【００２５】Ｘ＝ｘ×Ｐ÷Ｓ ただし、Ｘ＝シリカ１ｇ当りのカチオン性有機ポリマー
のコロイド当量 （ｐＨ７）（ｍｅｑ／ｇ−シリカ） ｘ＝カチオン性有機ポリマー１ｇ当りのコロイド当量値 （ｐＨ７）（ｍｅｑ／ｇ−カチオンポリマー有効成分） Ｐ＝カチオン性有機ポリマー（有効成分）の重量（ｇ） Ｓ＝シリカの重量（ｇ） このような本発明の塗装ブース処理剤は、湿式塗装ブー
スの循環水中に、該循環水中の余剰塗料に対するシリカ
（ＳｉＯ2 ）の割合が０．１重量％以上、特に０．５重
量％以上となるように添加使用される。X = x × P ÷ S where X = colloidal equivalent of cationic organic polymer per 1 g of silica (pH 7) (meq / g-silica) x = colloidal equivalent value per 1 g of cationic organic polymer (pH 7) (Meq / g-cationic polymer active ingredient) P = weight of cationic organic polymer (active ingredient) (g) S = weight of silica (g) Such a coating booth treating agent of the present invention is used in a wet coating booth. It is added to water such that the ratio of silica (SiO 2 ) to the excess paint in the circulating water is 0.1% by weight or more, and particularly 0.5% by weight or more.
【００２６】本発明の塗装ブース処理剤は、その単独使
用で十分な不粘着化効果を得ることができるが、他の薬
剤と併用することも可能である。例えば下記（ａ）〜
（ｃ）の１種又は２種以上と併用することにより、各
々、下記のような効果を得ることができる。The coating booth treating agent of the present invention can obtain a sufficient tack-free effect when used alone, but can also be used in combination with other agents. For example, from (a) below
By using together with 1 type or 2 types or more of (c), the following effects can be obtained respectively.
【００２７】（ａ） ＮａＯＨ，ＫＯＨなどのｐＨ調整
剤：不粘着化効果、防食効果の向上の面で有利である。(A) pH adjusting agent such as NaOH, KOH: It is advantageous in improving the tack-free effect and the anticorrosion effect.
【００２８】（ｂ） 高分子凝集剤：特に、アニオン又
はノニオン系高分子凝集剤は、塗料粒子のフロックを大
きくするため、固液分離性の向上の面で有利である。(B) Polymer Flocculant: In particular, anionic or nonionic polymer flocculants increase the flocs of the coating particles and are therefore advantageous in improving solid-liquid separation.
【００２９】（ｃ） 他の塗装ブース処理剤：不粘着化
効果増大の面で有利である。(C) Other coating booth treating agents: advantageous in terms of increasing the tack-free effect.
【００３０】[0030]
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明する。The present invention will be described more specifically with reference to the following examples.
【００３１】なお、以下において、コロイダルシリカと
しては、下記表１に示すカタロイドＳｉ３５０（触媒化
成工業社製商品名）を用いた。このＳｉＯ2 濃度、後掲
のカチオン性有機ポリマー含有量及びそれらの重量比
は、いずれも有効成分換算で示す。In the following, as the colloidal silica, the cataloid Si350 (trade name of Catalysts & Chemicals Industry Co., Ltd.) shown in Table 1 below was used. The SiO 2 concentration, the content of the cationic organic polymer and the weight ratio thereof described below are all shown in terms of active ingredient.
【００３２】[0032]
【表１】 [Table 1]
【００３３】また、カチオン性有機ポリマーとしては下
記表２に示すコロイド当量値及び分子量のＡ〜Ｃを用い
た。As the cationic organic polymer, colloid equivalent values and molecular weights A to C shown in Table 2 below were used.
【００３４】[0034]
【表２】 [Table 2]
【００３５】実施例１ コロイダルシリカとカチオン性有機ポリマーとを配合し
た塗装ブース処理剤について、図１に示す試験装置を用
いて、処理効果を試験した。Example 1 A coating booth treating agent containing colloidal silica and a cationic organic polymer was tested for its treatment effect using the test apparatus shown in FIG.
【００３６】図１において、１１はピット、１２は水膜
板、１３は循環水ポンプ１３Ａを備える循環水配管、１
４は排気ファン１４Ａを備える排気筒、Ｗは水面であ
る。１５はピット１１の水膜板１２の上方に設けられた
塗料吹き付けのためのスプレーガンである。１６は塗装
ブース処理剤添加部である。In FIG. 1, 11 is a pit, 12 is a water film plate, 13 is a circulating water pipe provided with a circulating water pump 13A, 1
Reference numeral 4 denotes an exhaust pipe having an exhaust fan 14A, and W denotes a water surface. Reference numeral 15 is a spray gun provided above the water film plate 12 in the pit 11 for spraying paint. Reference numeral 16 is a coating booth processing agent addition section.
【００３７】保有水量５０リットルの試験装置を用い
て、循環水流速１００リットル／分として試験を行なっ
た。The test was carried out using a test apparatus having a water content of 50 liters and a circulating water flow rate of 100 liters / minute.
【００３８】水洗水としては、それぞれ水に対してコロ
イダルシリカをシリカ（ＳｉＯ2 ）濃度として３００ｐ
ｐｍ、及び、表３〜５に示すカチオン性有機ポリマーを
表３〜５に示す割合で添加し、ｐＨを７〜８に調整した
ものを用いた。As washing water, colloidal silica having a silica (SiO 2 ) concentration of 300 p is added to water.
pm and the cationic organic polymer shown in Tables 3-5 were added in the ratio shown in Tables 3-5, and what adjusted pH to 7-8 was used.
【００３９】試験は、自動車工場上塗りソリッド塗料を
１０ｇ／分の速さで２分間吹き付け、浮上したスラッジ
の粘着性を指触で観察することにより行った。結果を表
３〜５に示す。The test was carried out by spraying an automobile factory top coating solid paint at a rate of 10 g / min for 2 minutes and observing the tackiness of the sludge that floated up by touching with a finger. The results are shown in Tables 3 to 5.
【００４０】[0040]
【表３】 [Table 3]
【００４１】[0041]
【表４】 [Table 4]
【００４２】[0042]
【表５】 [Table 5]
【００４３】以上の結果から、カチオン性有機ポリマ
ー：シリカ＝５〜４０：１００（有効成分重量比）で、
シリカ１ｇ当りのカチオン性有機ポリマーのコロイド当
量（ｐＨ７）が０．３〜４．０ｍｅｑ／ｇ−シリカの本
発明の塗装ブース処理剤によれば、良好な不粘着化効果
が得られることが明らかである。From the above results, cationic organic polymer: silica = 5 to 40: 100 (weight ratio of active ingredient),
According to the coating booth treating agent of the present invention in which the colloid equivalent (pH 7) of the cationic organic polymer per 1 g of silica is 0.3 to 4.0 meq / g-silica, it is clear that a good detackifying effect can be obtained. Is.
【００４４】[0044]
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の塗装ブース
処理剤であれば、カチオン性有機ポリマーとコロイダル
シリカとの配合量が適正量であるため、常に良好かつ安
定な処理を行える。As described above in detail, in the coating booth treating agent of the present invention, the cationic organic polymer and the colloidal silica are blended in appropriate amounts, so that good and stable treatment can always be performed.
【図１】実施例１で用いた試験装置を示す概略的な断面
図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a test apparatus used in Example 1.
１１ ピット １２ 水膜板 １５ スプレーガン 11 Pit 12 Water film plate 15 Spray gun
Claims (1)
マーとを含む塗装ブース処理剤であって、カチオン性有
機ポリマー：シリカ＝５〜４０：１００（有効成分の重
量比）であり、かつ、シリカ１ｇ当りのカチオン性有機
ポリマーのコロイド当量（ｐＨ７）が０．３〜４．０ｍ
ｅｑ／ｇ−シリカであることを特徴とする塗装ブース処
理剤。1. A coating booth treating agent comprising colloidal silica and a cationic organic polymer, wherein the cationic organic polymer: silica = 5 to 40: 100 (weight ratio of the active ingredient), and per 1 g of silica. Colloidal equivalent (pH 7) of the cationic organic polymer is 0.3 to 4.0 m
A coating booth treating agent characterized by being eq / g-silica.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7229065A JPH0970561A (en) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | Coating booth processing agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7229065A JPH0970561A (en) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | Coating booth processing agent |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970561A true JPH0970561A (en) | 1997-03-18 |
Family
ID=16886194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7229065A Pending JPH0970561A (en) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | Coating booth processing agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0970561A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008149249A (en) * | 2006-12-15 | 2008-07-03 | Kurita Water Ind Ltd | Treatment method of wet booth circulation water |
-
1995
- 1995-09-06 JP JP7229065A patent/JPH0970561A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008149249A (en) * | 2006-12-15 | 2008-07-03 | Kurita Water Ind Ltd | Treatment method of wet booth circulation water |
| JP4697130B2 (en) * | 2006-12-15 | 2011-06-08 | 栗田工業株式会社 | Wet booth circulating water treatment method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4067806A (en) | Formulation and application of compositions for the detackification of paint spray booth wastes | |
| JP2510812B2 (en) | Method for removing paint solids from water-based paint systems using aluminum salts | |
| US4853132A (en) | Paint spray booth treatment | |
| US4686047A (en) | Process for detackification of paint spray operation wastes | |
| NZ213838A (en) | Pumpable slurry for detackification of paint spray booth wastes | |
| US5076939A (en) | Method for detackification of paint spray operation wastes | |
| EP0718382B1 (en) | Compositions and methods for detackifying paint spray booth water | |
| EP0293129B1 (en) | Process for detackification of paint spray operation wastes using melamine formaldehyde | |
| EP0294810B1 (en) | Method for detackifying paint in a paint spray booth | |
| US5147557A (en) | Paint spray booth treatment program for water base and water base and water base blended with oil base paints | |
| US4863615A (en) | Cationic coagulants plus collidal silica for use in paint detackification | |
| CN102502935A (en) | Paint mist coagulant and preparation method thereof | |
| US5147558A (en) | One drum activator catalyzed paint detackification program | |
| JPH0970561A (en) | Coating booth processing agent | |
| JPH05269470A (en) | Coating material spray chamber treating agent for water-based coating | |
| US5024768A (en) | Organic polymer activator for detackification | |
| US5169539A (en) | Organofunctional silane paint coagulants and detackifiers | |
| US5006261A (en) | Paint detackification using water-dispersible polymeric latexes | |
| US5250190A (en) | On-line blending method for activator catalyzed paint detackification program | |
| CA1336388C (en) | Unitary blend of cationic polymer and anionic salt as a paint detackifier in paint spray booth systems | |
| US5660734A (en) | Paint spray booth treatment program for waterborne and/or solventborne paints | |
| JPH08182901A (en) | Treating agent for circulating water of wet coating booth | |
| JPH04180985A (en) | Material for treating coating material mist | |
| JPH08259896A (en) | Wet-type coating booth-treating agent | |
| JPH0584492A (en) | Method for removing solid from solvent mold/water paint system |