JPH0962113A - Transfer device for image forming machine - Google Patents
Transfer device for image forming machineInfo
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- JPH0962113A JPH0962113A JP21554395A JP21554395A JPH0962113A JP H0962113 A JPH0962113 A JP H0962113A JP 21554395 A JP21554395 A JP 21554395A JP 21554395 A JP21554395 A JP 21554395A JP H0962113 A JPH0962113 A JP H0962113A
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- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真装置や静
電記録装置等の画像形成機に装備される転写装置、更に
詳しくは、感光体ドラムの外周面上に形成されたトナー
像を転写紙に転写せしめる転写装置として転写ベルトを
備えた画像形成機の転写装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer device equipped in an image forming machine such as an electrophotographic device or an electrostatic recording device, and more specifically, it transfers a toner image formed on the outer peripheral surface of a photosensitive drum. The present invention relates to a transfer device of an image forming machine equipped with a transfer belt as a transfer device for transferring onto paper.
【０００２】[0002]
【従来の技術】画像形成機の像担持体としての感光体ド
ラムに形成されたトナー像を転写紙に転写する方式とし
て、コロナ放電による転写方式が一般に用いられてい
る。しかるに、このコロナ放電による転写方式は、高湿
度時における転写性が悪く、また、コロナワイヤの汚れ
や転写紙の皺等で転写不良を生じ易いという問題があ
る。このような問題を解決するものとして、駆動ローラ
と、該駆動ローラと間隔をおいて配設された從動ローラ
と、駆動ローラと從動ローラとに張設せしめられた転写
ベルトと、該転写ベルトを挟んで感光体ドラムと対向し
て配設された転写ローラとを備えた転写搬送ユニットを
具備し、上記転写ローラに高電圧を印加して転写ベルト
を所定の極性に帯電することにより、感光体ドラムと転
写ベルトの間に供給された転写紙に感光体ドラムの表面
に形成されているトナー像を順次吸引して転写するよう
にした転写方式が例えば特開平４ー３４５１８３号公報
に開示されている。このような転写方式においては、転
写ポイントで電圧を印加でき、転写紙を像担持体と転写
ベルトを介して転写ローラで挟むかたちとなるので、転
写時に画像の乱れが少なく、良好な画像が得られる。一
方、転写ベルトを備えた転写装置においては、転写ベル
トの表面を清掃するクリーニング手段を具備している。
特開平４ー２６８５８８公報には、駆動ローラと從動ロ
ーラの間において転写ベルトの裏面に接触して配設され
たクリーニングローラと、該クリーニングローラと対向
して配設され転写ベルトの表面を圧接するクリーニング
ブレードとを備えたこのクリーニング手段が開示されて
いる。2. Description of the Related Art A corona discharge transfer method is generally used as a method for transferring a toner image formed on a photosensitive drum as an image carrier of an image forming machine onto a transfer paper. However, this transfer method using corona discharge has problems that the transferability at high humidity is poor and that transfer failure is likely to occur due to dirt on the corona wire, wrinkles on the transfer paper, and the like. As a means for solving such a problem, a driving roller, a driving roller arranged at a distance from the driving roller, a transfer belt stretched between the driving roller and the driving roller, and the transfer roller are provided. A transfer conveyance unit including a transfer roller arranged opposite to the photosensitive drum with the belt interposed therebetween is provided, and by applying a high voltage to the transfer roller to charge the transfer belt to a predetermined polarity, A transfer method in which a toner image formed on the surface of the photoconductor drum is sequentially sucked and transferred onto a transfer paper supplied between the photoconductor drum and the transfer belt is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-345183. Has been done. In such a transfer method, a voltage can be applied at the transfer point, and the transfer paper is sandwiched between the image carrier and the transfer belt by the transfer roller, so that there is little image distortion during transfer and a good image is obtained. To be On the other hand, the transfer device including the transfer belt includes a cleaning unit that cleans the surface of the transfer belt.
In Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-268588, a cleaning roller is provided between the driving roller and the moving roller so as to be in contact with the back surface of the transfer belt, and a surface of the transfer belt which is provided so as to face the cleaning roller is pressed against the cleaning roller. This cleaning means with a cleaning blade for cleaning is disclosed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】而して、上記公報に開
示されたクリーニング手段においては、クリーニングブ
レードは転写ベルトのクリーニングローラとの接触中心
よりやや下流側において圧接する構成となっている。従
って、クリーニング力を高めるためにクリーニングブレ
ードの圧接力を大きくすると、転写ベルトの作動に対し
て大きな抵抗となり、クリーニングローラと該クリーニ
ングローラの上流側に配設された駆動ローラまたは従動
ローラとの間で転写ベルトに弛みが生じ、転写ベルトの
移動速度が不安定となり、転写性能の悪影響を及ぼす。
また、上記クリーニングローラの上流側に配設されたロ
ーラが駆動ローラの場合には、上記のようにクリーニン
グローラと駆動ローラとの間で転写ベルトに弛みが生ず
ると、駆動ローラと転写ベルト間にスリップが生じ、転
写ベルトの移動が停止するという問題がある。Therefore, in the cleaning means disclosed in the above publication, the cleaning blade is in pressure contact at a position slightly downstream of the contact center of the transfer belt with the cleaning roller. Therefore, if the pressure contact force of the cleaning blade is increased to increase the cleaning force, a large resistance is exerted on the operation of the transfer belt, and between the cleaning roller and the driving roller or the driven roller disposed upstream of the cleaning roller. As a result, the transfer belt is loosened, the moving speed of the transfer belt becomes unstable, and the transfer performance is adversely affected.
When the roller disposed on the upstream side of the cleaning roller is a drive roller, when the transfer belt is loosened between the cleaning roller and the drive roller as described above, the transfer belt is slackened between the drive roller and the transfer belt. There is a problem that a slip occurs and the transfer belt stops moving.
【０００４】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、その主たる技術的課題は、十分なクリーニング力を
得るためにクリーニングブレードの圧接力を大きくして
も、転写ベルトを常に円滑に作動することができる画像
形成機の転写装置を提供することにある。The present invention has been made in view of the above points, and its main technical problem is to make the transfer belt always smooth even if the pressure contact force of the cleaning blade is increased to obtain a sufficient cleaning force. An object of the present invention is to provide a transfer device of an image forming machine that can operate.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記主たる技術的課題を
達成するために、本発明によれば、駆動ローラと、該駆
動ローラと間隔を置いて配設された從動ローラと、該駆
動ローラと該從動ローラに張設され転写側が感光体ドラ
ムと対向して配設された転写ベルトと、転写側と反対側
において該転写ベルトの表面を清掃するクリーニング手
段とを具備する画像形成機の転写装置において、該クリ
ーニング手段は、該駆動ローラと該從動ローラの間にお
いて該転写ベルトの裏面に接触して配設されたクリーニ
ングローラと、該クリーニングローラと対向して配設さ
れエッジを該転写ベルトの表面を圧接するクリーニング
ブレードとを備えており、該クリーニングローラは、該
転写ベルトの移動速度と同一か若干速い周速度で回転駆
動され、該クリーニングブレードは、該転写ベルトの該
クリーニングローラとの接触中心より上流側において圧
接するとともに、該圧接部における該転写ベルトの裏面
を該クリーニングローラの周面に該接触中心より５度乃
至 度回転方向上流側に接触せしめる、ことを特徴と
する画像形成機の転写装置が提供される。In order to achieve the above main technical problems, according to the present invention, a driving roller, a driving roller arranged at a distance from the driving roller, and the driving roller. And an image forming machine including a transfer belt stretched over the moving roller and provided with a transfer side facing the photoconductor drum, and a cleaning unit for cleaning the surface of the transfer belt on the side opposite to the transfer side. In the transfer device, the cleaning means includes a cleaning roller disposed between the driving roller and the moving roller so as to contact the back surface of the transfer belt, and an edge disposed so as to face the cleaning roller. A cleaning blade that press-contacts the surface of the transfer belt is provided, and the cleaning roller is rotationally driven at a peripheral speed that is the same as or slightly higher than the moving speed of the transfer belt. The pressing blade is in pressure contact with the upstream side of the contact center of the transfer belt with the cleaning roller, and the back surface of the transfer belt at the pressure contact portion is attached to the peripheral surface of the cleaning roller at a rotation direction of 5 degrees or degrees from the contact center. There is provided a transfer device for an image forming machine, characterized in that it is brought into contact with the upstream side.
【０００６】また、本発明によれば、上記クリーニング
ブレードのエッジ面と上記圧接部より上流側の転写ベル
との成すクリーニング角度αが、５０度乃至 度に設
定されている画像形成機の転写装置が提供される。According to the present invention, the cleaning angle α formed by the edge surface of the cleaning blade and the transfer bell upstream of the pressure contact portion is set to 50 degrees to degrees. Will be provided.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明に従って構成された
画像形成機の転写装置の好適な実施の形態を示している
添付図面を参照して、更に詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A detailed description will be given below with reference to the accompanying drawings showing a preferred embodiment of a transfer device for an image forming machine constructed according to the present invention.
【０００８】図１は本発明に従って構成された転写装置
を装備した画像形成機の一実施形態を示す概略構成図、
図２は図１の画像形成機に装備される転写装置の断面
図、図３は図２の転写装置の非転写状態を示す断面図で
ある。FIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of an image forming machine equipped with a transfer device constructed according to the present invention,
2 is a cross-sectional view of the transfer device equipped in the image forming apparatus of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the transfer device of FIG. 2 in a non-transfer state.
【０００９】図１に示す画像形成機２は、回転自在に装
着された感光体ドラム３を具備している。この感光体ド
ラム３は、図示しない駆動手段によって矢印Ａ方向に回
転駆動される。該感光体ドラム３の周囲には、矢印Ａに
示す回転方向に見て順次に、帯電用コロナ放電器４、現
像装置５、転写装置６、クリーニングユニット７および
除電ランプ８が配設されている。図示の画像形成機２
は、上記感光体ドラム３の上方に配設された照射ランプ
９、第１のミラー１０、第２のミラー１１、第３のミラ
ー１２、レンズ１３、第４のミラー１４からなる光学系
を具備している。この光学系は、照射ランプ９によって
図示しない原稿載置透明板上に置かれた原稿に照射し、
その反射光像を第１のミラー１０、第２のミラー１１、
第３のミラー１２、レンズ１３および第４のミラー１４
を介して上記感光体ドラム３の外周面上に結像するよう
に構成されている。画像形成機２は、上記転写装置６に
転写紙を供給するための転写紙供給装置１５を備えてい
る。該転写紙供給装置１５は、転写紙を収納する転写紙
カセット１６、転写紙送出ローラ１７、さばきローラ対
１８、案内路１９、搬送ローラ対２０、案内路２１、レ
ジストローラ対２２を具備している。このように構成さ
れた転写紙供給装置１５の上記各ローラは図示しない駆
動手段によって各々矢印で示す方向に回転駆動せしめら
れる。また、上記転写装置６の転写紙送出側には定着装
置を構成する定着ローラ対２３および排出ローラ対２４
が配設されており、これら各ローラは図示しない駆動手
段によって各々矢印で示す方向に回転駆動せしめられ
る。The image forming machine 2 shown in FIG. 1 includes a photosensitive drum 3 which is rotatably mounted. The photosensitive drum 3 is rotationally driven in the direction of arrow A by a driving unit (not shown). Around the photoconductor drum 3, a charging corona discharger 4, a developing device 5, a transfer device 6, a cleaning unit 7 and a charge eliminating lamp 8 are arranged in this order in the direction of rotation indicated by arrow A. . Image forming machine 2 shown
Is provided with an optical system including an irradiation lamp 9, a first mirror 10, a second mirror 11, a third mirror 12, a lens 13, and a fourth mirror 14 arranged above the photoconductor drum 3. are doing. This optical system irradiates an original placed on an original placing transparent plate (not shown) with an irradiation lamp 9,
The reflected light image is analyzed by the first mirror 10, the second mirror 11,
Third mirror 12, lens 13 and fourth mirror 14
An image is formed on the outer peripheral surface of the photoconductor drum 3 via. The image forming machine 2 includes a transfer paper supply device 15 for supplying the transfer paper to the transfer device 6. The transfer paper supply device 15 includes a transfer paper cassette 16 for storing transfer paper, a transfer paper feed roller 17, a separating roller pair 18, a guide path 19, a conveying roller pair 20, a guide path 21, and a registration roller pair 22. There is. The above-mentioned rollers of the transfer paper supply device 15 configured as described above are rotationally driven in the directions indicated by arrows by driving means (not shown). Further, a fixing roller pair 23 and a discharge roller pair 24 that constitute a fixing device are provided on the transfer paper delivery side of the transfer device 6.
Are provided, and each of these rollers is rotationally driven in the direction indicated by the arrow by a driving means (not shown).
【００１０】以上のように構成された画像形成機２は、
感光体ドラム３が矢印Ａ方向に回転駆動せしめられる間
に、帯電用コロナ放電器４が感光体ドラム３上の感光体
を特定極性に実質上均一に帯電し、次いで、照射ランプ
９によって図示しない原稿載置透明板上に置かれた原稿
に照射し、その反射光像が第１のミラー１０、第２のミ
ラー１１、第３のミラー１２、レンズ１３および第４の
ミラー１４を介して前記感光体ドラム３上に走査露光さ
れ、感光体ドラム３上に静電潜像が形成される。しかる
後、感光体ドラム３上の静電潜像が現像装置５によって
トナー像に現像される。一方、転写紙供給装置１５の転
写紙カセット１６に収納された転写紙が転写紙送出ロー
ラ１７から送り出され、さばきローラ対１８、案内路１
９、搬送ローラ対２０、案内路２１を通ってレジストロ
ーラ対２２で一端停止し、上記感光体ドラム３に形成さ
れるトナー像と同期して転写装置６に搬送される。転写
装置６に搬送された転写紙は、トナー像が形成された感
光体ドラム３と転写装置６の後述する転写ベルトの間を
通過することによってトナー像が転写され、次いで定着
ローラ対２３により定着されて、排出ローラ対２４から
排出される。また、上述のようにして転写工程が終了し
た感光体ドラム３は、クリーニングユニット７によって
その外周面に付着しているトナーが除去され、更に、除
電ランプ８によって感光体表面に除電光が照射され、除
電される。The image forming machine 2 configured as described above is
While the photoconductor drum 3 is rotationally driven in the direction of arrow A, the charging corona discharger 4 charges the photoconductor on the photoconductor drum 3 substantially uniformly to a specific polarity, and then is not illustrated by the irradiation lamp 9. The original placed on the original placing transparent plate is irradiated, and the reflected light image is transmitted through the first mirror 10, the second mirror 11, the third mirror 12, the lens 13 and the fourth mirror 14 to The photosensitive drum 3 is scanned and exposed to form an electrostatic latent image on the photosensitive drum 3. After that, the electrostatic latent image on the photosensitive drum 3 is developed into a toner image by the developing device 5. On the other hand, the transfer paper stored in the transfer paper cassette 16 of the transfer paper supply device 15 is delivered from the transfer paper delivery roller 17, and the separation roller pair 18 and the guide path 1 are provided.
After passing through the pair of conveyance rollers 20 and the guide path 21, the pair of registration rollers 22 stops and is conveyed to the transfer device 6 in synchronization with the toner image formed on the photosensitive drum 3. The transfer paper conveyed to the transfer device 6 is transferred between the photoconductor drum 3 on which the toner image is formed and a transfer belt of the transfer device 6, which will be described later, to transfer the toner image, and then the fixing roller pair 23 fixes the toner image. Then, it is discharged from the discharge roller pair 24. Further, the cleaning unit 7 removes the toner adhering to the outer peripheral surface of the photoconductor drum 3 that has undergone the transfer process as described above, and further, the charge removal lamp 8 irradiates the surface of the photoconductor with charge removal light. , The electricity is removed.
【００１１】次に、上記転写装置６について図２を参照
して説明する。図示の転写装置６は、転写ベルトユニッ
ト６０と、該転写ベルトユニット６０を収納支持するユ
ニットハウジング７０とを具備している。Next, the transfer device 6 will be described with reference to FIG. The illustrated transfer device 6 includes a transfer belt unit 60 and a unit housing 70 that houses and supports the transfer belt unit 60.
【００１２】上記転写ベルトユニット６０は、支持フレ
ーム６１と、該支持フレーム６１の前端および後端に固
定された支持板６２、６２を具備している（図２および
図３には後端側の支持板６２のみが示されている）。該
前側支持板６２と後側支持板６２には駆動ローラ６３が
配設されている。該駆動ローラ６３は、アルミ合金から
なる中空材によって形成されており、その前端および後
端には回転軸６３１が取り付けられており、図示しない
駆動手段によって矢印で示す方向に回転駆動せしめられ
る。上記支持板６２には、上記駆動ローラ６３と間隔を
置いて配設された從動ローラ６４と、駆動ローラ６３と
從動ローラ６４との間に配設された転写ローラ６５と、
該転写ローラ６５と從動ローラ６４との間に配設された
テンションローラ６６と、転写ローラ６５と駆動ローラ
６３との間に配設されたアースローラ６７が配設されて
いる。上記従動ローラ６４は、アルミ合金からなる円柱
材からなっており、その両端には回転軸が形成され、上
記支持板６２に回転自在に軸支されている。上記転写ロ
ーラ６５は、鋼材からなる円柱材によって形成された回
転軸６５１と該回転軸６５１の外周面に導電性の接着剤
によって装着されたスポンジ状のローラ部６５２とから
なっており、回転軸６５１が上記上記支持板６２に回転
自在に軸支されている。ローラ部６５２は、発泡ウレタ
ン、発泡シリコン等の発泡体によって形成されたロール
部材にカーボン等の導電性物質を含浸せしめて構成され
ており、その体積電気抵抗値が１０2 〜１０9 Ωｃｍに
設定されている。なお、転写ローラ６５の回転軸６５１
には、図１に示す電圧印加手段２００によって所定の電
圧が所定のタイミングで印加されるように構成されてい
る。上記テンションローラ６６は、アルミ合金からなる
円柱材からなっており、その両端には回転軸が形成さ
れ、上記上記支持板６２に回転自在に軸支されている。
上記アースローラ６７も、上記テンションローラ６６と
同様にアルミ合金からなる円柱材からなり、その両端に
は回転軸が形成され、上記上記支持板６２に回転自在に
軸支されており、適宜のアース手段によってボディーア
ースされている。The transfer belt unit 60 comprises a support frame 61 and support plates 62, 62 fixed to the front and rear ends of the support frame 61 (on the rear end side in FIGS. 2 and 3). Only the support plate 62 is shown). A drive roller 63 is arranged on the front support plate 62 and the rear support plate 62. The drive roller 63 is formed of a hollow material made of an aluminum alloy, and a rotary shaft 631 is attached to a front end and a rear end of the drive roller 63. On the support plate 62, a driving roller 64 arranged at a distance from the driving roller 63, a transfer roller 65 arranged between the driving roller 63 and the driving roller 64,
A tension roller 66 arranged between the transfer roller 65 and the moving roller 64, and a ground roller 67 arranged between the transfer roller 65 and the driving roller 63 are arranged. The driven roller 64 is made of a columnar material made of an aluminum alloy, and has rotary shafts formed at both ends thereof, and is rotatably supported by the support plate 62. The transfer roller 65 includes a rotating shaft 651 formed of a cylindrical material made of steel, and a sponge-like roller portion 652 mounted on the outer peripheral surface of the rotating shaft 651 with a conductive adhesive. 651 is rotatably supported by the support plate 62. The roller portion 652 is configured by impregnating a roll member formed of a foamed material such as urethane foam or silicon foam with a conductive substance such as carbon, and its volume electric resistance value is set to 10 2 to 10 9 Ωcm. Has been done. The rotary shaft 651 of the transfer roller 65
Is configured so that a predetermined voltage is applied at a predetermined timing by the voltage applying means 200 shown in FIG. The tension roller 66 is made of a columnar material made of an aluminum alloy, has rotary shafts formed at both ends thereof, and is rotatably supported by the support plate 62.
Similarly to the tension roller 66, the earth roller 67 is also made of a columnar material made of an aluminum alloy, has rotary shafts formed at both ends thereof, and is rotatably supported by the support plate 62. Body grounded by means.
【００１３】上記のようにして支持板６２に装着された
駆動ローラ６３、従動ローラ６４、転写ローラ６５、テ
ンションローラ６６およびアースローラ６７には、無端
状の転写ベルト６８が巻き掛けられ、該転写ベルト６８
の転写側が上記感光体ドラム３と対向して配設される。
この転写ベルト６８は、ポリクロロプレン等の半導電性
材料によって形成されており、その体積電気抵抗値が１
０9 〜１０12Ωｃｍに設定されている。An endless transfer belt 68 is wound around the drive roller 63, the driven roller 64, the transfer roller 65, the tension roller 66, and the earth roller 67 mounted on the support plate 62 as described above, and the transfer is performed. Belt 68
The transfer side is disposed so as to face the photoconductor drum 3.
The transfer belt 68 is made of a semiconductive material such as polychloroprene and has a volume electric resistance value of 1
It is set to 0 9 to 10 12 Ωcm.
【００１４】上記駆動ローラ６３と従動ローラ６４との
間には、転写側と反対側において転写ベルト６８の裏面
に接触するクリーニング手段６９を構成するクリーニン
グローラ６９０が配設されている。このクリーニングロ
ーラ６９０は、アルミ合金からなる円柱材からなってお
り、その両端には回転軸が形成され、上記支持板６２に
回転自在に軸支されている。そして、クリーニングロー
ラ６９０は、上記駆動ローラ６３と歯車機構或いはベル
ト伝動機構によって伝動連結されており、その周速度が
駆動ローラ６３によって作動される転写ベルト６８の移
動速度と同一か若干速い速度で駆動せしめられる。な
お、クリーニングローラ６９０とともにクリーニング手
段６９を構成する各部材については後述する。A cleaning roller 690 is disposed between the drive roller 63 and the driven roller 64 and constitutes a cleaning means 69 which contacts the back surface of the transfer belt 68 on the side opposite to the transfer side. The cleaning roller 690 is made of a columnar material made of an aluminum alloy, has rotary shafts formed at both ends thereof, and is rotatably supported by the support plate 62. The cleaning roller 690 is drivingly connected to the drive roller 63 by a gear mechanism or a belt transmission mechanism, and is driven at a peripheral speed equal to or slightly higher than the moving speed of the transfer belt 68 operated by the drive roller 63. Be punished. Each member that constitutes the cleaning unit 69 together with the cleaning roller 690 will be described later.
【００１５】次に、上記転写ベルトユニット６０を収納
支持するユニットハウジング７０について説明する。図
示の実施形態におけるユニットハウジング７０は、前側
壁（図示せず）と後側壁７１と底壁７２と左側壁７３お
よび右側壁７４とを有し、上方が開放しており、これら
は合成樹脂によって一体形成されている。前側壁および
後側壁７１の左側壁７３側上部には、上記転写ベルトユ
ニット６０の駆動ローラ６３の回転軸６３１を軸支する
支持板６２に設けられた軸受装着部６２１を回動可能に
支持する円形支持穴７１１が形成されている。この円形
支持穴７１１に上記支持板６２に設けられた軸受装着部
６２１を嵌合することにより、転写ベルトユニット６０
は軸受装着部６２１を中心として旋回可能に支持されて
いる。上記底壁７２には、下方に突出して形成され前側
端部から後側端部に延びる摺動レール７２１が設けられ
ている。また、上記底壁７２には、中央部に開口７２２
が形成されている。Next, a unit housing 70 for accommodating and supporting the transfer belt unit 60 will be described. The unit housing 70 in the illustrated embodiment has a front side wall (not shown), a rear side wall 71, a bottom wall 72, a left side wall 73 and a right side wall 74, which are open at the top, and are made of synthetic resin. It is integrally formed. Above the left and right side walls 73 of the front and rear side walls 71, a bearing mounting portion 621 provided on a support plate 62 that pivotally supports a rotation shaft 631 of the drive roller 63 of the transfer belt unit 60 is rotatably supported. A circular support hole 711 is formed. By fitting the bearing mounting portion 621 provided on the support plate 62 into the circular support hole 711, the transfer belt unit 60
Is rotatably supported around the bearing mounting portion 621. The bottom wall 72 is provided with a sliding rail 721 that is formed so as to project downward and extends from the front end to the rear end. In addition, the bottom wall 72 has an opening 722 at the center.
Are formed.
【００１６】上記ユニットハウジング７０の左側壁７３
側には、廃トナー収容部７５が左側壁７３に沿って前後
方向に形成されている。この廃トナー収容部７５の下部
には、トナー搬送部材７６が配設されている。トナー搬
送部材７６は、回転軸７６１と該回転軸７６１に装着さ
れた螺旋羽根７６２とを備えており、回転軸７６１が図
示しない駆動装置に伝動連結されている。なお、ユニッ
トハウジング７０の左側壁７３の上端には、上記廃トナ
ー収容部７５の上方を覆うシール板７７が装着されてい
る。このシール板７７は、前側壁から後側壁７１にわた
って延びている。Left side wall 73 of the unit housing 70
On the side, a waste toner storage portion 75 is formed in the front-rear direction along the left side wall 73. A toner conveying member 76 is arranged below the waste toner container 75. The toner conveying member 76 includes a rotating shaft 761 and a spiral blade 762 attached to the rotating shaft 761, and the rotating shaft 761 is transmission-coupled to a driving device (not shown). A seal plate 77 is mounted on the upper end of the left side wall 73 of the unit housing 70 so as to cover the waste toner container 75. The seal plate 77 extends from the front side wall to the rear side wall 71.
【００１７】上記ユニットハウジング７０には、上記廃
トナー収容部７６に沿って上記転写ベルトユニット６０
の転写ベルト６８の表面を清掃するための上記クリーニ
ングローラ６９０とともにクリーニング手段６９を構成
するクリーニングブレード６９１が配設されている。こ
のクリーニングブレード６９１はホルダ６９２に装着さ
れている。該ホルダ６９２は、半筒状の支持部６９２ａ
と、該支持部６９２ａと一体的に形成された装着部６９
２ｂとからなっており、装着部６９２ｂにクリーニング
ブレード６９１が装着される。また、ホルダ６９２の支
持部６９２ａには、その中央部に取付部材６９３が固着
されている。取付部材６９３には、その基部に長手方向
に貫通し一部に開口部６９３ａを備えた断面円形の穴６
９３ｂが設けられており、また、取付部材６９３の中央
部には被作動レバー６９３ｃが一体的に形成されてい
る。この取付部材６９３を回動可能に支持するための支
持軸７８が上記ユニットハウジング７０の底壁７２に設
けられている。該支持軸７８は、上記穴６９３ｂの直径
と対応し且つ外周に上記開口部６９３ａの開口幅に対応
する平行な二面が形成されている。取付部材６９３を支
持軸７８に取り付けるには、上記開口部６９３ａを上記
支持軸７８に形成された平行な二面に対応させて上方か
ら穴６９３ｂを支持軸７８に嵌合し、取付部材６９３を
略９０°旋回することにより、図示すように被作動レバ
ー６９３ｃが上記底壁７３に形成された開口７２２から
突出するように位置付けられる。上記クリーニングブレ
ード６９１はウレタンゴム等によって形成され上記転写
ベルト６８の幅と略同じ寸法の長さを有しており、上記
ホルダ６９２の装着部６９２ｂに接着剤等によって固着
されている。このクリーニングブレード６９１は、転写
時には図３に示すようにエッジが転写ベルト６８の表面
に圧接されて転写ベルト６８に付着しているトナーを掻
き落とす。In the unit housing 70, the transfer belt unit 60 is arranged along the waste toner storage portion 76.
A cleaning blade 691 forming a cleaning unit 69 is arranged together with the cleaning roller 690 for cleaning the surface of the transfer belt 68. The cleaning blade 691 is attached to the holder 692. The holder 692 is a semi-cylindrical support portion 692a.
And a mounting portion 69 formed integrally with the supporting portion 692a.
2b, and the cleaning blade 691 is mounted on the mounting portion 692b. Further, a mounting member 693 is fixed to the central portion of the supporting portion 692a of the holder 692. The mounting member 693 has a hole 6 having a circular cross section, which has a base portion through which the opening portion 693a extends in the longitudinal direction.
93b is provided, and an actuated lever 693c is integrally formed at the center of the mounting member 693. A support shaft 78 for rotatably supporting the mounting member 693 is provided on the bottom wall 72 of the unit housing 70. The support shaft 78 is formed with two parallel surfaces corresponding to the diameter of the hole 693b and on the outer periphery corresponding to the opening width of the opening 693a. To attach the mounting member 693 to the support shaft 78, the opening 693a is made to correspond to the two parallel surfaces formed on the support shaft 78, and the hole 693b is fitted to the support shaft 78 from above to attach the mounting member 693. By turning about 90 °, the actuated lever 693c is positioned so as to project from the opening 722 formed in the bottom wall 73 as shown in the figure. The cleaning blade 691 is formed of urethane rubber or the like and has a length approximately the same as the width of the transfer belt 68, and is fixed to the mounting portion 692b of the holder 692 with an adhesive or the like. The edge of the cleaning blade 691 is pressed against the surface of the transfer belt 68 during transfer, as shown in FIG. 3, to scrape off the toner adhering to the transfer belt 68.
【００１８】次に、クリーニングブレード６９１の転写
ベルト６８に対する圧接位置について図４を参照して説
明する。クリーニングブレード６９１は、エッジ６９１
ａをクリーニングブレード６９１の非圧接時における転
写ベルト６８のクリーニングローラ６９０との接触中心
Ｐより転写ベルト６８の移動方向上流側において転写ベ
ルト６８に圧接するとともに、該圧接部における転写ベ
ルト６８の裏面をクリーニングローラ６９０の表面に接
触せしめる。なお、クリーニングローラ６９０における
転写ベルト６８の上記圧接部裏面の接触部Ｑと上記接触
中心Ｐとの角度は、５度乃至９０度に設定されている。
本発明者等の実験によると、上記接触部Ｑと上記接触中
心Ｐとの角度θが５度より小さいと、クリーニングロー
ラ６９０による転写ベルト６８の駆動力が十分に得られ
ないことが判った。また、上記接触部Ｑと上記接触中心
Ｐとの角度θが９０度より大きいと、クリーニングロー
ラ６９０の径にもよるが後述するクリーニング角度を適
正の範囲に構成することができない。一方、クリーニン
グブレード６９１のエッジ面６９１ｂと上記圧接部より
上流側の転写ベルト６８との成すクリーニング角度αは
５０度乃至８５度に設定されている。本発明者等の実験
によると、上記クリーニング角度αが５０度より小さい
と、クリーニング性能が著しく低下するとともに、クリ
ーニングブレードが変形して所謂巻き上がり発生し易く
なることが判った。また、上記クリーニング角度αが８
５度より大きいとクリーニングブレード６９１の背面６
９１ｃが転写ベルト６８に接触して、エッジ６９１ａに
よる圧接部における転写ベルト６８の裏面をクリーニン
グローラ６９０の表面に接触させることができない。Next, the position where the cleaning blade 691 is pressed against the transfer belt 68 will be described with reference to FIG. The cleaning blade 691 has an edge 691.
a is pressed against the transfer belt 68 on the upstream side in the moving direction of the transfer belt 68 from the contact center P of the transfer belt 68 with the cleaning roller 690 when the cleaning blade 691 is not pressed, and the back surface of the transfer belt 68 at the pressed portion is The surface of the cleaning roller 690 is contacted. The angle between the contact portion Q on the back surface of the pressure contact portion of the transfer belt 68 of the cleaning roller 690 and the contact center P is set to 5 degrees to 90 degrees.
According to experiments conducted by the present inventors, it has been found that when the angle θ between the contact portion Q and the contact center P is smaller than 5 degrees, the cleaning roller 690 cannot sufficiently obtain the driving force of the transfer belt 68. If the angle θ between the contact portion Q and the contact center P is larger than 90 degrees, the cleaning angle described below cannot be set within an appropriate range, although it depends on the diameter of the cleaning roller 690. On the other hand, the cleaning angle α formed by the edge surface 691b of the cleaning blade 691 and the transfer belt 68 on the upstream side of the pressure contact portion is set to 50 degrees to 85 degrees. According to the experiments conducted by the present inventors, it has been found that when the cleaning angle α is smaller than 50 degrees, the cleaning performance is remarkably lowered and the cleaning blade is deformed so that so-called curling is likely to occur. Further, the cleaning angle α is 8
If it is larger than 5 degrees, the back surface 6 of the cleaning blade 691
91c comes into contact with the transfer belt 68, and the back surface of the transfer belt 68 at the pressure contact portion by the edge 691a cannot be brought into contact with the surface of the cleaning roller 690.
【００１９】上記のように構成されたユニットハウジン
グ７０は、底壁７２に形成された摺動レール７２１を機
体ハウジング１００の基板１０１に装着されたスライダ
１０５上に載置され、所定の配設位置に位置付けられた
後、図示しない固定手段によって機体ハウジング１００
に固定される。なお、機体ハウジング１００には、上記
転写ベルトユニット６０を軸受装着部６２１を中心とし
て上方に旋回して、転写ベルト６８を上記感光体ドラム
３に押圧せしめる接離手段１１０が配設されている。接
離手段１１０は、駆動源であるソレノイド１１１を具備
している。該ソレノイド１１１のプランジャ１１２は、
ハウジング１００を構成する前側板と後側板（図示せ
ず）に回転自在に軸支された作動軸１１３に一端が装着
されたレバー１１４の他端に連結ピン１１５によって連
結されている。上記作動軸１１３には、その両端部にば
ね鋼によって形成された接離用作動レバー１１６の一端
部が各々装着されている（図２および図３には後端側の
接離用作動レバー１１６のみが示されている）。この接
離用作動レバー１１６の他端部は、上記ユニットハウジ
ング７０の底壁７２の前後端部に各々形成された開口
（図示せず）を通して上記転写ベルトユニット６０の支
持板６２、６２の下面に対向した位置に配設されてい
る。また、作動軸１１３の中央部には上記クリーニング
手段６９の取付部材６９３に形成された被作動レバー６
９３ｃの上面に接触するばね鋼によって形成されたクリ
ーニング用作動レバー１１７が装着されている。これら
被作動レバー８４３、クリーニング用作動レバー１１
７、作動軸１１０および上記レバー１１４等は、クリー
ニングブレード６９１を装着したホルダ６９２を上記接
離手段による転写ベルトユニット６０の作動方向に対応
して作動せしめる作動機構を構成しており、接離手段と
共通の駆動源であるソレノイド１１１によって作動せし
められる。なお、上記レバー１１４とハウジング１００
との間にはリターンスプリング１１８が配設されてお
り、従って、ソレノイド１１１の除勢時にはレバー１１
４は、リターンスプリング１１８のばね力によって図２
において２点鎖線で示す非転写位置に位置付けられる。In the unit housing 70 having the above-mentioned structure, the slide rail 721 formed on the bottom wall 72 is mounted on the slider 105 mounted on the board 101 of the machine housing 100, and the predetermined arrangement position is set. After being positioned in the airframe, the fuselage housing 100 is fixed by fixing means not shown.
Fixed to. The machine housing 100 is provided with a contacting / separating means 110 for rotating the transfer belt unit 60 upward about a bearing mounting portion 621 to press the transfer belt 68 against the photosensitive drum 3. The contact / separation unit 110 includes a solenoid 111 that is a drive source. The plunger 112 of the solenoid 111 is
A connecting pin 115 is connected to the other end of a lever 114, one end of which is attached to an operating shaft 113 that is rotatably supported by a front plate and a rear plate (not shown) that form the housing 100. One end of a contact / separation operation lever 116 formed of spring steel is attached to both ends of the operation shaft 113 (in FIG. 2 and FIG. 3, a rear end side of the contact / separation operation lever 116). Only shown). The other end of the contact / separation actuating lever 116 passes through openings (not shown) formed at the front and rear ends of the bottom wall 72 of the unit housing 70, and the lower surfaces of the support plates 62, 62 of the transfer belt unit 60. Is arranged at a position opposite to. Further, in the central portion of the operating shaft 113, the operated lever 6 formed on the mounting member 693 of the cleaning means 69 is provided.
A cleaning actuating lever 117 formed of spring steel that contacts the upper surface of 93c is mounted. The operated lever 843 and the cleaning operation lever 11
7, the operating shaft 110, the lever 114, etc. constitute an operating mechanism for operating the holder 692 equipped with the cleaning blade 691 in accordance with the operating direction of the transfer belt unit 60 by the contacting / separating means. It is operated by a solenoid 111, which is a common drive source. The lever 114 and the housing 100
A return spring 118 is provided between the lever 11 and
4 by the spring force of the return spring 118.
In the non-transcribed position indicated by the chain double-dashed line.
【００２０】上記のように構成された接離手段１１０の
作動について説明する。図２に示すようにソレノイド１
１１が付勢され、プランジャ１１２が図において右方に
作動されると、レバー１１４によって作動軸１１３が図
において反時計方向に回動せしめられる。このため、接
離用作動レバー１１６が作動軸１１３を中心として上方
に揺動され、該接離用作動レバー１１６の揺動により転
写ベルトユニット６０を駆動ローラ６３を中心として上
方に回動して押し上げて、転写ベルト６８を感光体ドラ
ム３の外周面に押圧する転写位置に位置付ける。一方、
上記作動軸１１０に装着されたクリーニング用作動レバ
ー１１７が下方に揺動せしめられ、従って、該作動レバ
ー１１７と接触している被作動レバー６９３ｃを備えた
取付部材６９３が支持軸７８を中心として図２において
時計方向に回動せしめられる。これにより、取付部材６
９３を取り付けたホルダ６９２が図２で示す位置に作動
して、該ホルダ６９２に装着されたクリーニングブレー
ド６９１のエッジ６９１ａが転写ベルト６８に圧接せし
められる。なお、ソレノイド１１１が除勢され、リター
ンスプリング１１８によってレバー１１４が図２におい
て２点鎖線で示す位置に位置付けられると、作動軸１１
３が図２において時計方向に回動せしめられる。従っ
て、図２において２点鎖線で示すように、作動軸１１３
に装着された接離用作動レバー１１６が下方に揺動さ
れ、転写ベルトユニット６０は自重により駆動ローラ６
３を中心として下方に旋回して支持板６２の下面がユニ
ットハウジング７０の底壁７２に当接して停止し、図３
に示す非転写位置の状態となる。一方、上記作動軸１１
３に装着されたクリーニング用作動レバー１１７が上方
に揺動せしめられ、従って、該作動レバー１１７と接触
している被作動レバー６９３ｃを備えた取付部材６９３
が支持軸７８を中心として図２において反時計方向に回
動せしめられる。これにより、取付部材６９３を取り付
けたホルダ６９２が図２において２点鎖線で示す位置に
作動して、該ホルダ６９２に装着されたクリーニングブ
レード６９１が転写ベルト６８から離隔し、図３に示す
非転写位置の状態となる。The operation of the contacting / separating means 110 configured as described above will be described. As shown in FIG. 2, the solenoid 1
When 11 is biased and the plunger 112 is actuated to the right in the figure, the lever 114 causes the actuating shaft 113 to rotate counterclockwise in the figure. Therefore, the contact / separation actuating lever 116 is swung upward around the actuating shaft 113, and the transfer belt unit 60 is swung upward around the driving roller 63 by the swing of the approach / separating actuating lever 116. The transfer belt 68 is pushed up and positioned at the transfer position where the transfer belt 68 is pressed against the outer peripheral surface of the photosensitive drum 3. on the other hand,
The cleaning actuating lever 117 mounted on the actuating shaft 110 is swung downward, so that the mounting member 693 having the actuated lever 693c in contact with the actuating lever 117 is centered on the support shaft 78. At 2, it is rotated clockwise. As a result, the mounting member 6
The holder 692 to which 93 is attached operates in the position shown in FIG. 2, and the edge 691 a of the cleaning blade 691 attached to the holder 692 is pressed against the transfer belt 68. Note that when the solenoid 111 is deenergized and the return spring 118 positions the lever 114 at the position indicated by the chain double-dashed line in FIG.
3 is rotated clockwise in FIG. Therefore, as shown by the chain double-dashed line in FIG.
The contact / separation actuating lever 116 mounted on the drive roller 6 is swung downward, and the transfer belt unit 60 is driven by its own weight.
3, the lower surface of the support plate 62 abuts against the bottom wall 72 of the unit housing 70 and stops.
The non-transfer position shown in FIG. On the other hand, the operating shaft 11
The cleaning actuating lever 117 mounted on the No. 3 is swung upward, and thus the mounting member 693 having the actuated lever 693c in contact with the actuating lever 117 is attached.
Is rotated counterclockwise in FIG. 2 about the support shaft 78. As a result, the holder 692 to which the mounting member 693 is attached operates at the position indicated by the chain double-dashed line in FIG. 2, so that the cleaning blade 691 attached to the holder 692 is separated from the transfer belt 68, and the non-transfer shown in FIG. It is in the state of position.
【００２１】図示の実施形態による画像形成機の転写装
置は以上のように構成されており、以下その作用につい
て説明する。上記接離手段１１０のソレノイド１１１を
付勢して転写ベルトユニット６０を図２に示す転写状態
にし、図示しない駆動手段に伝動連結された駆動ローラ
６３が回転せしめられる。駆動ローラ６３が回転する
と、転写ベルト６８が矢印Ｂ方向に作動せしめられる。
また、駆動ローラ６３が回転すると、該駆動ローラ６３
に伝動連結されたクリーニングローラ６９０も矢印方向
に回転せしめられる。一方、転写ローラ６５に電圧印加
手段２００（図１参照）によって所定の電圧が印加さ
れ、該転写ローラ６５を介して転写ベルト６８に所定の
極性の電荷が帯電せしめられる。従って、感光体ドラム
３と転写ベルト６８の間に転写紙が供給されると、感光
体ドラム３と転写ベルト６８とが対向する転写部におい
て転写ベルト６８に帯電した電荷の作用により、感光体
ドラム３の表面に形成されているトナー像は転写紙に順
次吸引され転写せしめられる。トナー像が転写された転
写紙は、転写ベルト６８によって搬送され、定着ローラ
対２３により定着されて、排出ローラ対２４から排出さ
れる。なお、転写ベルト６８の表面に付着されたトナー
は、矢印Ｂ方向に移動している際にクリーニングブレー
ド６９１によって掻き落とされ、廃トナー収容部７５に
落下する。廃トナー収容部７５に落下したトナーは、ト
ナー搬送部材７６によって後方側に搬送され、図示しな
い廃トナーボックスに排出される。なお、上記クリーニ
ングブレード６９１による転写ベルト６８の表面に付着
されたトナーの掻き落としに際して、トナーの掻き落と
し力、即ちクリーニング力を高めるためには、クリーニ
ングブレード６９１の転写ベルト６８への圧接力を大き
くすればよい。しかしながら、クリーニングブレード６
９１の圧接力を大きくすると、転写ベルト６８の作動に
対して大きな抵抗となり、クリーニングローラ６９０と
駆動ローラ６３間において転写ベルト６８に弛みが生
じ、転写ベルトの移動速度が不安定となったり、駆動ロ
ーラ６３と転写ベルト６８間にスリップが生じ、転写ベ
ルトの移動が停止するという問題がある。しかるに、図
示の実施形態においては、クリーニングローラ６９０が
駆動され、クリーニングブレード６９１は、エッジ６９
１ａをクリーニングブレード６９１の非圧接時における
転写ベルト６８のクリーニングローラ６９０との接触中
心Ｐより転写ベルト６８の移動方向上流側において転写
ベルト６８に圧接するとともに、該圧接部における転写
ベルト６８の裏面をクリーニングローラ６９０の表面に
接触せしめるように構成されているので、クリーニング
ローラ６９０と駆動ローラ６３間の転写ベルト６８は、
クリーニングローラ６９０によって駆動されるため、ク
リーニングブレード６９１の圧接力を大きくしてもクリ
ーニングローラ６９０と駆動ローラ６３間において転写
ベルト６８に弛みが生ずることはない。従って、クリー
ニングブレード６９１の圧接力を大きくして十分なクリ
ーニング力を得ることができるとともに、転写ベルト６
８を常に円滑に作動することができる。The transfer device of the image forming machine according to the illustrated embodiment is configured as described above, and its operation will be described below. The transfer belt unit 60 is brought into the transfer state shown in FIG. 2 by energizing the solenoid 111 of the contacting / separating means 110, and the drive roller 63 which is transmission-connected to the drive means (not shown) is rotated. When the drive roller 63 rotates, the transfer belt 68 is operated in the arrow B direction.
When the drive roller 63 rotates, the drive roller 63
The cleaning roller 690, which is transmission-coupled to, is also rotated in the direction of the arrow. On the other hand, a predetermined voltage is applied to the transfer roller 65 by the voltage applying means 200 (see FIG. 1), and the transfer belt 68 is charged with electric charges of a predetermined polarity via the transfer roller 65. Therefore, when the transfer paper is supplied between the photoconductor drum 3 and the transfer belt 68, the charge of the transfer belt 68 at the transfer portion where the photoconductor drum 3 and the transfer belt 68 face each other is caused by the action of the charge. The toner image formed on the surface of No. 3 is sequentially sucked and transferred onto the transfer paper. The transfer sheet onto which the toner image has been transferred is conveyed by the transfer belt 68, fixed by the fixing roller pair 23, and ejected from the ejection roller pair 24. The toner attached to the surface of the transfer belt 68 is scraped off by the cleaning blade 691 while moving in the direction of arrow B, and falls into the waste toner container 75. The toner that has fallen into the waste toner container 75 is transported to the rear side by the toner transport member 76 and discharged to a waste toner box (not shown). When the cleaning blade 691 scrapes off the toner attached to the surface of the transfer belt 68, in order to enhance the scraping force of the toner, that is, the cleaning power, the pressure contact force of the cleaning blade 691 to the transfer belt 68 is increased. do it. However, the cleaning blade 6
When the pressure contact force of 91 is increased, the resistance to the operation of the transfer belt 68 becomes large, the transfer belt 68 becomes loose between the cleaning roller 690 and the driving roller 63, and the moving speed of the transfer belt becomes unstable, or the transfer belt is driven. There is a problem that a slip occurs between the roller 63 and the transfer belt 68 and the movement of the transfer belt is stopped. However, in the illustrated embodiment, the cleaning roller 690 is driven and the cleaning blade 691 moves the edge 69.
1a is pressed against the transfer belt 68 on the upstream side in the moving direction of the transfer belt 68 with respect to the contact center P of the transfer belt 68 with the cleaning roller 690 when the cleaning blade 691 is not pressed, and the back surface of the transfer belt 68 at the pressed portion is pressed. The transfer belt 68 between the cleaning roller 690 and the drive roller 63 is configured to be in contact with the surface of the cleaning roller 690.
Since it is driven by the cleaning roller 690, the transfer belt 68 is not loosened between the cleaning roller 690 and the drive roller 63 even if the pressure contact force of the cleaning blade 691 is increased. Therefore, the pressing force of the cleaning blade 691 can be increased to obtain a sufficient cleaning force, and the transfer belt 6
8 can always be operated smoothly.
【００２２】次に、非転写時には、駆動ローラ６３が停
止されるとともに、転写ローラ６５への電圧印加が遮断
される。そして、接離手段１１０のソレノイド１１１を
除勢して転写ベルトユニット６０を図３に示す非転写状
態にする。図３に示す非転写状態になると、感光体ドラ
ム３と転写ベルト６８とは離隔せしめられる。従って、
転写ベルト６８が感光体ドラム３に常時接触しているこ
とによって生ずる転写ベルト６８の劣化を未然に防止す
ることができる。一方、クリーニングブレード６９１も
転写ベルト６８から離隔せしめられるので、クリーニン
グブレード６９１が転写ベルト６８に常時圧接している
ことによって生ずる転写ベルト６８の変形を未然に防止
することができる。Next, during non-transfer, the drive roller 63 is stopped and the voltage application to the transfer roller 65 is cut off. Then, the solenoid 111 of the contact / separation unit 110 is deenergized to bring the transfer belt unit 60 into the non-transfer state shown in FIG. In the non-transfer state shown in FIG. 3, the photosensitive drum 3 and the transfer belt 68 are separated from each other. Therefore,
It is possible to prevent the deterioration of the transfer belt 68 caused by the constant contact of the transfer belt 68 with the photosensitive drum 3. On the other hand, since the cleaning blade 691 is also separated from the transfer belt 68, it is possible to prevent the deformation of the transfer belt 68 caused by the cleaning blade 691 being constantly in pressure contact with the transfer belt 68.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明による画像形成機の転写装置は以
上のように構成されており、転写ベルトの表面を清掃す
るクリーニング手段を構成するクリーニングローラは転
写ベルトの移動速度と同一か若干速い周速度で回転駆動
され、クリーニングブレードは転写ベルトのクリーニン
グローラとの接触中心より上流側において圧接するとと
もに、該圧接部における転写ベルトの裏面をクリーニン
グローラの周面に接触中心より回転方向上流側に接触せ
しめているので、クリーニングローラより上流側の転写
ベルトはクリーニングローラによって駆動される。従っ
て、クリーニングブレードの圧接力を大きくしてもクリ
ーニングローラと駆動ローラ間において転写ベルトに弛
みが生ずることはない。このため、クリーニングブレー
ドの圧接力を大きくして十分なクリーニング力を得るこ
とができるとともに、転写ベルトを常に円滑に作動する
ことができる。The transfer device of the image forming machine according to the present invention is constructed as described above, and the cleaning roller constituting the cleaning means for cleaning the surface of the transfer belt is rotated at the same speed as or slightly higher than the moving speed of the transfer belt. The cleaning blade is rotationally driven at a speed and contacts the upstream side of the contact point of the cleaning belt with the cleaning roller, and the back surface of the transfer belt at the contact part contacts the peripheral surface of the cleaning roller upstream of the contact center in the rotational direction. Since it is biased, the transfer belt on the upstream side of the cleaning roller is driven by the cleaning roller. Therefore, even if the pressure contact force of the cleaning blade is increased, the transfer belt is not loosened between the cleaning roller and the driving roller. Therefore, the pressure contact force of the cleaning blade can be increased to obtain a sufficient cleaning force, and the transfer belt can always be operated smoothly.
【図１】本発明を適用した転写装置を装備した画像形成
機の一実施形態を示す概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of an image forming machine equipped with a transfer device to which the present invention is applied.
【図２】図１の画像形成機に装備される転写装置の断面
図。2 is a cross-sectional view of a transfer device equipped in the image forming apparatus of FIG.
【図３】図２の転写装置の非転写状態を示す断面図。3 is a cross-sectional view showing a non-transfer state of the transfer device of FIG.
【図４】図２の転写装置に装備されるクリーニング手段
の要部拡大図。FIG. 4 is an enlarged view of a main part of a cleaning unit provided in the transfer device of FIG.
２：画像形成機 ３：感光体ドラム ４：帯電用コロナ放電器 ５：現像装置 ６：転写装置 ７：クリーニングユニット ８：除電ランプ ９：照射ランプ １０：第１のミラー １１：第２のミラー １２：第３のミラー １３：レンズ １４：第４のミラー １５：転写紙供給装置 １６：転写紙カセット １７：転写紙送出ローラ １８：さばきローラ対 １９：案内路 ２０：搬送ローラ対 ２１：案内路 ２２：レジストローラ対 ２３：定着ローラ対 ２４：排出ローラ対 ６０：転写ベルトユニット ６１：支持フレーム ６２：支持板 ６３：駆動ローラ ６４：従動ローラ ６５：転写ローラ ６６：テンションローラ ６７：アースローラ ６８：転写ベルト ６９：クリーニング手段 ７０：ユニットハウジング ７５：廃トナー収容部 ７６：トナー搬送部材 １００：機体ハウジング １０５：スライダ １１０：接離手段 １１１：ソレノイド １１６：接離用作動レバー １１７：クリーニング用作動レバー ２００：電圧印加手段 ６９０：クリーニングローラ ６９１：クリーニングブレード ６９２：ホルダ ６９３：取付部材 ７２１：摺動レール 2: Image forming machine 3: Photosensitive drum 4: Charging corona discharger 5: Developing device 6: Transfer device 7: Cleaning unit 8: Elimination lamp 9: Irradiation lamp 10: First mirror 11: Second mirror 12 : Third mirror 13: Lens 14: Fourth mirror 15: Transfer paper feeding device 16: Transfer paper cassette 17: Transfer paper feeding roller 18: Pair of separating rollers 19: Guide path 20: Pair of conveying rollers 21: Guide path 22 : Registration roller pair 23: fixing roller pair 24: discharge roller pair 60: transfer belt unit 61: support frame 62: support plate 63: drive roller 64: driven roller 65: transfer roller 66: tension roller 67: earth roller 68: transfer Belt 69: Cleaning means 70: Unit housing 75: Waste toner storage portion 76: Toner transport member 10 : Machine body housing 105: Slider 110: Contact / separation means 111: Solenoid 116: Contact / separation operation lever 117: Cleaning operation lever 200: Voltage application means 690: Cleaning roller 691: Cleaning blade 692: Holder 693: Mounting member 721: Sliding Moving rail
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 秋山 幸宣 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 藤田 恵生 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 (72)発明者 南條 譲 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工 業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yukinori Akiyama 1-2-2 Tamatsukuri, Chuo-ku, Osaka City Mita Engineering Co., Ltd. (72) Inventor Keio Fujita 1-2-2 Tamatsukuri, Chuo-ku, Osaka City Mita Engineering Co., Ltd. (72) Inventor, Yuzuru Nanjo 1-2-2 Tamatsukuri, Chuo-ku, Osaka Mita Engineering Co., Ltd.
Claims (2)
いて配設された從動ローラと、該駆動ローラと該從動ロ
ーラに張設され転写側が感光体ドラムと対向して配設さ
れた転写ベルトと、転写側と反対側において該転写ベル
トの表面を清掃するクリーニング手段とを具備する画像
形成機の転写装置において、 該クリーニング手段は、該駆動ローラと該從動ローラの
間において該転写ベルトの裏面に接触して配設されたク
リーニングローラと、該クリーニングローラと対向して
配設されエッジを該転写ベルトの表面を圧接するクリー
ニングブレードとを備えており、 該クリーニングローラは、該転写ベルトの移動速度と同
一か若干速い周速度で回転駆動され、 該クリーニングブレードは、該転写ベルトの該クリーニ
ングローラとの接触中心より上流側において圧接すると
ともに、該圧接部における該転写ベルトの裏面を該クリ
ーニングローラの周面に該接触中心より５度乃至９０度
回転方向上流側に接触せしめる、 ことを特徴とする画像形成機の転写装置。1. A driving roller, a driving roller arranged at a distance from the driving roller, a driving roller and the driving roller, and the transfer side is arranged to face the photosensitive drum. A transfer belt, and a cleaning device for cleaning the surface of the transfer belt on the side opposite to the transfer side, wherein the cleaning device is provided between the drive roller and the sliding roller. The cleaning roller is provided with a cleaning roller arranged in contact with the back surface of the transfer belt, and a cleaning blade arranged opposite the cleaning roller to press the edge of the cleaning roller against the surface of the transfer belt. The cleaning blade is rotatably driven at a peripheral speed that is the same as or slightly higher than the moving speed of the transfer belt, and the cleaning blade is located closer to the contact center of the transfer belt with the cleaning roller. An image forming machine is characterized in that the pressure contact is made on the upstream side, and the back surface of the transfer belt at the pressure contact portion is made to contact the peripheral surface of the cleaning roller on the upstream side in the rotational direction by 5 to 90 degrees from the contact center. Transfer device.
圧接部より上流側の転写ベルトとの成すクリーニング角
度αは、５０度乃至８５度に設定されている請求項１記
載の画像形成機の転写装置。2. A transfer device for an image forming machine according to claim 1, wherein a cleaning angle α formed between the edge surface of the cleaning blade and the transfer belt upstream of the pressure contact portion is set to 50 degrees to 85 degrees. .
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP21554395A JP3472947B2 (en) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | Transfer device of image forming machine |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP21554395A JP3472947B2 (en) | 1995-08-24 | 1995-08-24 | Transfer device of image forming machine |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0962113A true JPH0962113A (en) | 1997-03-07 |
| JP3472947B2 JP3472947B2 (en) | 2003-12-02 |
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ID=16674176
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP (1) | JP3472947B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006259402A (en) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Ricoh Co Ltd | Image forming method and process cartridge |
| JP2016057514A (en) * | 2014-09-11 | 2016-04-21 | シャープ株式会社 | Transfer device and image forming apparatus with the same |
-
1995
- 1995-08-24 JP JP21554395A patent/JP3472947B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006259402A (en) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Ricoh Co Ltd | Image forming method and process cartridge |
| JP2016057514A (en) * | 2014-09-11 | 2016-04-21 | シャープ株式会社 | Transfer device and image forming apparatus with the same |
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| Publication number | Publication date |
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| JP3472947B2 (en) | 2003-12-02 |
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