JPH0958812A - Stacker crane - Google Patents

Stacker crane

Info

Publication number
JPH0958812A
JPH0958812A JP21706295A JP21706295A JPH0958812A JP H0958812 A JPH0958812 A JP H0958812A JP 21706295 A JP21706295 A JP 21706295A JP 21706295 A JP21706295 A JP 21706295A JP H0958812 A JPH0958812 A JP H0958812A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
articles
fork
stacker crane
article
shelf
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21706295A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenji Tamafuji
健二 玉藤
Ryohei Ishige
良平 石毛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP21706295A priority Critical patent/JPH0958812A/en
Publication of JPH0958812A publication Critical patent/JPH0958812A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To facilitate administration of a cargo delivering site by aiming at man hour saving and space saving, by providing an unit for raising/lowering a fork device which makes automatically its exiting/entering motion from a stacker crane to a shelf and vice versa and an unit for grasping an article on a fork lift device from the upper part. SOLUTION: A grasping device 9 which grasps articles 12 moves on a rail 10 and stops on a fork 7'. A pallet 11 is mounted in its empty state on the fork 7' previously. A lifter 8' rises by a specified distance according to the number of articles 12 so as to move up to the bottom of the grasping device. After the end of the abovementioned movement, the arms of the grasping device 9 are opened and the articles 12 are placed on the pallet 11. After opening of the arms, the lifter 8' descends and a series of picking action is completed. In addition, when another article 12 is taken out, the same action is repeated. After picking of a preset amount is completed, a stacker crane is moved to an entrance/exit station to carry out delivery.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はパレットに物品を段積み
して保管する自動倉庫のスタッカクレーンに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stacker crane for an automatic warehouse for stacking and storing articles on pallets.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来は、自動倉庫の棚に格納されている
物品は、スタッカクレーンによってパレット単品で倉庫
から出庫し、コンベヤ上で必要量をピッキングし、パレ
ット上に残った物品を再びスタッカクレーンで入庫し、
棚に再格納する方式であった(特開平3−211103 号公
報)。
2. Description of the Related Art Conventionally, articles stored in shelves of an automated warehouse are put out from the warehouse as a pallet unit by a stacker crane, picked a required amount on a conveyor, and the articles remaining on the pallet are stacked again. I received it at
It was a method of re-storing on a shelf (Japanese Patent Laid-Open No. 3-211103).

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従来例では、スタッカ
クレーンは、棚への物品の格納、棚からの物品の出庫の
みを行い、出庫された物品は、必要量ピッキングされた
のち、再度倉庫へ格納されていた。
In the conventional example, the stacker crane only stores the articles in the shelves and unloads the articles from the shelves, picks up the required quantity, and then returns the articles to the warehouse. It was stored.

【0004】この場合、重量物を何度も倉庫外へ搬送し
なければならないため作業時間がかかり能率が悪く、ま
た、設備にかかる負荷が大きく設備寿命の点でも不利で
ある。設備の設置面積を考えても、倉庫から出庫された
物品をピッキングするスペースが必要であり、これらの
点で問題があった。
[0004] In this case, since a heavy load must be carried out of the warehouse many times, it takes a long working time and is inefficient, and the load on the equipment is large, which is also disadvantageous in terms of the life of the equipment. Considering the installation area of the equipment, there is a need for a space for picking up the goods that have been unloaded from the warehouse, which is a problem.

【0005】本発明の目的は、倉庫の棚から物品をスタ
ッカクレーンのフォーク装置で引き出した時点で、スタ
ッカクレーン上の装置により、所定の量ピッキングし、
必要なものだけを倉庫より出庫することができ、ピッキ
ング作業の能率向上を図ることにある。
An object of the present invention is to pick up a predetermined amount by a device on a stacker crane when an article is pulled out from a warehouse shelf by a stacker crane fork device.
Only the necessary items can be taken out of the warehouse to improve the efficiency of picking work.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明はスタッカクレーンにおいて、物品を棚から
入出庫するためのフォーク装置を棚の上下方向に移動す
るための昇降体上に並行に2台有し、一方で棚から物品
をパレット単位で取り出し、取り出した物品を上部から
必要量把持し、あらかじめ、パレットをのせてある他方
のフォーク装置の上に移載する。最初に物品をピッキン
グされたパレットは、フォーク装置により元の棚へ格納
され、ピッキングされた物品は、スタッカクレーンによ
り倉庫外へ出庫する。
In order to achieve the above object, the present invention relates to a stacker crane, in which a fork device for loading and unloading articles from a shelf is provided in parallel on an elevating body for vertically moving the shelf. Two units are provided, on the one hand, the articles are taken out from the shelf in units of pallets, and the taken-out articles are gripped from the top by the necessary amount and transferred onto the other fork device on which the pallet is placed in advance. The pallet in which the articles are picked first is stored in the original shelf by the fork device, and the picked articles are unloaded from the warehouse by the stacker crane.

【0007】また、2台のフォーク装置の間で、物品を
移載する装置は、段積みされた物品の上部を側面から把
持する装置と移載するためのスライド機構との構成によ
り、フォーク装置間の物品が移載される。
A device for transferring articles between two fork devices has a structure of a device for gripping an upper part of stacked articles from a side and a slide mechanism for transferring the fork devices. The articles in between are transferred.

【0008】さらに、段積みされた物品の高さは、その
都度違うため、フォーク装置の下部に、そのフォーク装
置を単独で上下に移動し、高さを調整することができる
リフタを取付けることにより、高さの異なった物品を上
部から確実に把持する。
Further, since the heights of the stacked articles are different each time, by mounting a lifter on the lower part of the fork device, the fork device can be moved up and down independently to adjust the height. , Securely grip articles with different heights from the top.

【0009】[0009]

【作用】スタッカクレーンの昇降体上に2台のフォーク
装置を有し、一方で倉庫の棚より物品を出庫する。フォ
ーク装置は物品の高さによって、その下部に取付けられ
たリフタにより所定の高さまで上昇し、上部の把持装置
で必要な量(例えば2〜3個ずつ)把持される。
The stacker crane has two fork devices mounted on the elevating / lowering body, while the articles are unloaded from the shelves of the warehouse. The fork device is lifted up to a predetermined height by a lifter attached to the lower part of the fork according to the height of the article, and is gripped by the gripping device on the upper part by a required amount (for example, two or three pieces).

【0010】把持された物品は、スライド機構により、
もう一方のフォーク装置上へ移載される。この時フォー
ク装置は、あらかじめパレットを積載しており、同様に
所定の高さまで上昇し、移載されてきた物品を受けと
る。高さは、物品の数量により、自動で検出される。
The gripped article is moved by the slide mechanism.
It is transferred to the other fork device. At this time, the fork device is preliminarily loaded with pallets and similarly lifts to a predetermined height to receive the transferred articles. The height is automatically detected depending on the number of articles.

【0011】本発明のスタッカクレーンは、板状製品を
取扱うもので、把持装置は、掴み幅方向に物品圧着式パ
ッドが駆動することにより物品をピッキングする方式と
した。更に、圧着後残りの物品が下降した後、物品が落
下しない様、腕を設ける構造にし、ピッキング作業を確
実に行えるようにする。
The stacker crane of the present invention handles plate-like products, and the gripping device is of a type in which the product crimping type pad is driven in the gripping width direction to pick up the product. Further, the arm is provided so that the articles do not drop after the rest of the articles have descended after the crimping, so that the picking work can be performed reliably.

【0012】[0012]

【実施例】自動倉庫全体図を図1に示す。自動倉庫設備
は、棚1とスタッカクレーン2,入出庫ステーション3
で構成される。
EXAMPLE An overall view of an automated warehouse is shown in FIG. Automatic warehouse equipment consists of shelf 1, stacker crane 2, loading / unloading station 3
It consists of.

【0013】この内、スタッカクレーン2は、走行装置
4と昇降体5を上下させるための昇降装置6、及び昇降
体5から棚1へ物品を入出庫させるためのフォーク装置
7が取付けられており、フォーク上の物品12を棚1の
中まで直進させ、棚1の中に格納し、格納後昇降体5の
中心まで戻る構造になっている。
Of these, the stacker crane 2 is provided with a lifting device 6 for moving the traveling device 4 and the lifting body 5 up and down, and a fork device 7 for loading and unloading articles from the lifting body 5 to the shelf 1. The article 12 on the fork is moved straight into the shelf 1, stored in the shelf 1, and returned to the center of the lifting body 5 after storage.

【0014】スタッカクレーン2によって棚1から出庫
された物品は、走行装置4及び昇降装置6により移動
し、入出庫ステーション3へフォーク装置7を使用して
移載される。物品を入庫する場合は、この動作の逆とな
る。
The articles unloaded from the shelf 1 by the stacker crane 2 are moved by the traveling device 4 and the elevating device 6 and transferred to the loading / unloading station 3 by using the fork device 7. The reverse of this operation is performed when the goods are stored.

【0015】ピッキング装置付スタッカクレーンの昇降
体部の全体図を図2に示す。昇降体5には、棚1及び入
出庫ステーションで物品12を移動するためのフォーク
装置7(フォークaを7,フォークbを7′とする)を
2台有し、フォーク装置7はリフタ8(リフタaを8,
リフタbを8′とする)の上部に取付られた上下に移動
できる構造となっている。リフタ8の上下移動は、例え
ば、電動ボールねじの駆動によるリンク機構による。昇
降体5の上部には、物品12を把持する掴み装置9がレ
ール10に取付けられ、左右移動可能である。移動方式
は、例えば、電動ボールねじまたは、ラックピニオン方
式で可能である。掴み装置9は、フォークa7上の物品
12を掴み、移動し、フォークb7′上に移動するため
の装置である。フォークa7は、棚1から物品12を昇
降体5に引き出し再格納する装置であり、フォークb
7′は、入出庫ステーションからパレット11を取り、
フォークa7により棚1から取り出された物品12を掴
み装置9で移動し、必要な量を取り出すための装置であ
る。
FIG. 2 shows an overall view of the lifting body of the stacker crane with a picking device. The lift 5 has two fork devices 7 (fork a is 7 and fork b is 7 ') for moving the articles 12 at the shelf 1 and the loading / unloading station, and the fork device 7 has a lifter 8 ( Lifter a 8,
The lifter b is attached to the upper part of 8 ') and has a structure capable of moving up and down. The lifter 8 is moved up and down by a link mechanism driven by an electric ball screw, for example. A gripping device 9 for gripping an article 12 is attached to a rail 10 on the upper and lower parts of the elevating body 5, and is movable left and right. The moving method can be, for example, an electric ball screw or a rack and pinion method. The gripping device 9 is a device for gripping the article 12 on the fork a7, moving the article 12, and moving the article 12 onto the fork b7 '. The fork a7 is a device that pulls out the article 12 from the shelf 1 to the elevating body 5 and stores it again.
7'takes the pallet 11 from the loading / unloading station,
This is a device for moving the article 12 taken out from the shelf 1 by the fork a7 and moving it by the holding device 9 to take out a necessary amount.

【0016】昇降体5の側面図を図3に示す。本図及び
図2により、棚1から物品12を取り出し、必要な数ピ
ッキングする手順を説明する。まず棚1には物品12が
格納されており、フォークa7が昇降体5の中心から直
進し、パレット11をすくい、昇降体5中央に取り出
す。フォーク装置7は既存のスタッカクレーンと同一構
造である。次に、リフタ8を所定量上昇させる。上昇量
は物品12の寸法データにより管理し、例えば、センサ
を使用して位置決めし、掴み装置9の内部に入る。掴み
装置9は、アーム14が旋回モータ15により開いてお
り、リフタ8により物品が所定量上昇完了した後、アー
ム14を閉じ、物品12を数個把持する。把持完了後リ
フタ8は下降する。
A side view of the lift 5 is shown in FIG. A procedure for taking out the articles 12 from the shelf 1 and picking the required number of pieces will be described with reference to this figure and FIG. First, an article 12 is stored in the shelf 1, and a fork a7 goes straight from the center of the lifting body 5, scoops the pallet 11 and takes it out to the center of the lifting body 5. The fork device 7 has the same structure as the existing stacker crane. Next, the lifter 8 is raised by a predetermined amount. The amount of ascent is controlled by the dimensional data of the article 12, positioned using, for example, a sensor, and enters the inside of the gripping device 9. The gripping device 9 closes the arm 14 and grips several articles 12 after the arm 14 is opened by the turning motor 15 and the lifter 8 completes raising the article by a predetermined amount. After the grip is completed, the lifter 8 descends.

【0017】以下の動作を図2により説明する。The following operation will be described with reference to FIG.

【0018】物品12を把持した掴み装置9は、レール
10を移動し、フォークb7′上に停止する。フォーク
b7′上には、あらかじめパレット11が空の状態で積
載されている。リフタb8′は物品12の数により所定
量上昇し、掴み装置9の下まで移動する。完了後、掴み
装置9のアーム14を開き、パレット11の上に物品1
2を載せる。アーム14を開いた後、リフタb8′は下
降し、一連のピッキング動作が終了する。更に別の物品
12を取り出す場合は、同様の動作を繰り返す。所定量
ピッキングが終了した後、スタッカクレーン2が入出庫
ステーション3へ移動し、出庫される。
The gripping device 9 gripping the article 12 moves on the rail 10 and stops on the fork b7 '. An empty pallet 11 is preliminarily loaded on the fork b7 '. The lifter b8 'moves upward by a predetermined amount depending on the number of articles 12 and moves to the bottom of the gripping device 9. After completion, the arm 14 of the gripping device 9 is opened and the article 1 is placed on the pallet 11.
Put 2 on. After opening the arm 14, the lifter b8 'descends, and a series of picking operations is completed. When taking out another article 12, the same operation is repeated. After the picking of a predetermined amount is completed, the stacker crane 2 moves to the loading / unloading station 3 and is unloaded.

【0019】掴み装置9の物品落下防止ストッパを図4
に示す。物品は形状,重量が種々あるため、掴み装置9
のアーム14で把持した際に落下しない様、物品12を
把持後ストッパ13を例えばモータで旋回させ、物品1
2の下部に移動し、落下防止を図る。
FIG. 4 shows an article fall prevention stopper of the gripping device 9.
Shown in Since the articles have various shapes and weights, the gripping device 9
After gripping the article 12, the stopper 13 is rotated by, for example, a motor so that the article 1 does not drop when it is gripped by the arm 14 of the article 1.
Move to the bottom of 2 to prevent falling.

【0020】以上により、入出庫ステーション3に、ス
タッカクレーン2が、毎回戻ることなく、昇降体5に積
載可能な量まで物品のピッキングを継続することができ
る。
As described above, the stacker crane 2 does not have to return to the loading / unloading station 3 each time, and the picking of the articles can be continued up to the loadable amount on the lifting body 5.

【0021】[0021]

【発明の効果】本発明によれば、棚から必要なものだけ
を取り出すことができ、 (1)ピッキング作業に人手を要さないため省人化が図
られる。
According to the present invention, only necessary items can be taken out from the shelf, and (1) manpower is saved because manpower is not required for picking work.

【0022】(2)倉庫外にピッキングのためのコンベ
ア設備が不要となり、省スペース化が図られる。
(2) No conveyor equipment for picking is required outside the warehouse, and space can be saved.

【0023】(3)倉庫から出庫したものを直接出荷で
きるため、出荷場の管理が容易になる。
(3) Since the goods delivered from the warehouse can be shipped directly, the management of the shipping place becomes easy.

【0024】以上の効果を得ることができる。The above effects can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】自動倉庫の斜視図。FIG. 1 is a perspective view of an automated warehouse.

【図2】昇降体ピッキング部の正面図。FIG. 2 is a front view of an elevator body picking unit.

【図3】昇降体ピッキング部の側面図。FIG. 3 is a side view of the lifting body picking unit.

【図4】物品の落下防止用としてストッパが回転する説
明図。
FIG. 4 is an explanatory diagram in which a stopper rotates to prevent articles from falling.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

8…リフタ、9…掴み装置。 8 ... Lifter, 9 ... Grasping device.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】物品を複数格納する棚と前記棚へ前記物品
を自動的に入出庫するスタッカクレーンにおいて、前記
物品を前記棚から引き出す時または、前記棚へ格納する
ために、前記スタッカクレーンから前記棚へ自動で出入
りするフォーク装置を昇降する装置と前記フォーク装置
上の前記物品を上部から把持する装置を有することを特
徴とするスタッカクレーン。
1. A stacker crane for storing a plurality of articles and a stacker crane for automatically loading and unloading the articles to and from the shelf, when the articles are pulled out from the shelf or for storing in the shelf, A stacker crane, comprising: a device for automatically raising and lowering a fork device that automatically moves in and out of the shelf, and a device for gripping the article on the fork device from above.
JP21706295A 1995-08-25 1995-08-25 Stacker crane Pending JPH0958812A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21706295A JPH0958812A (en) 1995-08-25 1995-08-25 Stacker crane

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21706295A JPH0958812A (en) 1995-08-25 1995-08-25 Stacker crane

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0958812A true JPH0958812A (en) 1997-03-04

Family

ID=16698240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21706295A Pending JPH0958812A (en) 1995-08-25 1995-08-25 Stacker crane

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0958812A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007141961A1 (en) * 2006-06-08 2007-12-13 Daifuku Co., Ltd. Article storage facility and its operating method
JP2010520076A (en) * 2007-03-08 2010-06-10 エスエムヴィ エス.アール.エル. Method and apparatus for recognizing, retrieving and rearranging objects
JP2015110264A (en) * 2013-11-06 2015-06-18 協和メデックス株式会社 Gripping device, conveyance device and analyzer
CN109279243A (en) * 2017-07-20 2019-01-29 米哈伊尔·沃洛斯科夫 Shuttle for three-dimensional warehouse system

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007141961A1 (en) * 2006-06-08 2007-12-13 Daifuku Co., Ltd. Article storage facility and its operating method
JP2010520076A (en) * 2007-03-08 2010-06-10 エスエムヴィ エス.アール.エル. Method and apparatus for recognizing, retrieving and rearranging objects
JP2015110264A (en) * 2013-11-06 2015-06-18 協和メデックス株式会社 Gripping device, conveyance device and analyzer
CN109279243A (en) * 2017-07-20 2019-01-29 米哈伊尔·沃洛斯科夫 Shuttle for three-dimensional warehouse system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0767113B1 (en) Picking system
US5630692A (en) Method and apparatus for picking up packaged sheet
US11542096B2 (en) Automatic system and method for storing materials and assembling packages therefrom
JP7180411B2 (en) Automated warehouse system
JPH0336726B2 (en)
JPH0958812A (en) Stacker crane
JPH08113314A (en) Automatic warehouse having palletizing function
JPH07237710A (en) Transferring device for picking
JPH072532B2 (en) Picking method
JPH08198408A (en) Stacker crane for automatic warehouse
JPH03152007A (en) Travelling type input output crane
JPH072531B2 (en) Picking method and device
JPH0157003B2 (en)
JPH09165105A (en) Article taking out device
JPH08133416A (en) Load carrying-out device
JPH0155161B2 (en)
JPH08198406A (en) Automatic warehouse equipment
JP2616645B2 (en) Picking system
JP2928476B2 (en) Automatic warehouse with picking device in the shelf
JPH0789616A (en) Carrying matter unloading device
JPH04121906U (en) picking device
JPH072533B2 (en) Automatic picking system
JPH032763B2 (en)
CN114275439A (en) High-speed stacker and control method thereof
JPH01172108A (en) Automatic housing store equipped with stacker crane carrying picking head