JPH0957212A - ロ−ラ式選別機 - Google Patents
ロ−ラ式選別機Info
- Publication number
- JPH0957212A JPH0957212A JP21904295A JP21904295A JPH0957212A JP H0957212 A JPH0957212 A JP H0957212A JP 21904295 A JP21904295 A JP 21904295A JP 21904295 A JP21904295 A JP 21904295A JP H0957212 A JPH0957212 A JP H0957212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- selection
- movable
- sorting
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sorting Of Articles (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】1ロ−ラ2選別方式とすることにより、従来の
1ロ−ラ1選別方式、1プレ−ト1選別方式に比し、選
別能力アップと能率向上を図る。 【構成】回転駆動可能に巻回軸架されたチエンコンベア
4とこのチエンコンベアに設けられていてこの回転方向
所定間隔おきに配列軸架された選別ロ−ラ5,5,…
と、各選別ロ−ラ間の中間位置に設けられていて略垂直
方向に上下動可能に構成された可動ロ−ラ6とを備え、
前記可動ロ−ラの上下動変位により前位選別ロ−ラと後
位選別ロ−ラとの間隔を広狭変化させて選別することを
特徴とする。
1ロ−ラ1選別方式、1プレ−ト1選別方式に比し、選
別能力アップと能率向上を図る。 【構成】回転駆動可能に巻回軸架されたチエンコンベア
4とこのチエンコンベアに設けられていてこの回転方向
所定間隔おきに配列軸架された選別ロ−ラ5,5,…
と、各選別ロ−ラ間の中間位置に設けられていて略垂直
方向に上下動可能に構成された可動ロ−ラ6とを備え、
前記可動ロ−ラの上下動変位により前位選別ロ−ラと後
位選別ロ−ラとの間隔を広狭変化させて選別することを
特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、トマト、桃、梅等の果
菜類を選別するロ−ラ式選別機に関する。
菜類を選別するロ−ラ式選別機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の選別機には、図1の
(イ),(ロ)に示すような1ロ−ラ1選別方式及び1
プレ−ト1選別方式の技術があった。即ち、前者の
(イ)技術は、可動ロ−ラが前位の選別ロ−ラ軸を支点
として揺動変位する構成であり、また、後者の(ロ)技
術はプレ−トが前位の選別ロ−ラ軸を支点として揺動変
位する構成である。
(イ),(ロ)に示すような1ロ−ラ1選別方式及び1
プレ−ト1選別方式の技術があった。即ち、前者の
(イ)技術は、可動ロ−ラが前位の選別ロ−ラ軸を支点
として揺動変位する構成であり、また、後者の(ロ)技
術はプレ−トが前位の選別ロ−ラ軸を支点として揺動変
位する構成である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術のもの
では、選別能力が極めて低く、可動ロ−ラ上、プレ−ト
上にすべりの悪い被選別物が残り易く、傷や、つぶれ、
損傷等が発生していた。本発明は、この従来技術の問題
点を解消せんするものである。そのため、次のような技
術的手段を講じた。
では、選別能力が極めて低く、可動ロ−ラ上、プレ−ト
上にすべりの悪い被選別物が残り易く、傷や、つぶれ、
損傷等が発生していた。本発明は、この従来技術の問題
点を解消せんするものである。そのため、次のような技
術的手段を講じた。
【0004】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明にかか
る技術的手段は、回転駆動可能に巻回軸架されたチエン
コンベア4とこのチエンコンベアに設けられていてこの
回転方向所定間隔おきに配列軸架された選別ロ−ラ5,
5,…と、各選別ロ−ラ間の中間位置に設けられていて
略垂直方向に上下動可能に構成された可動ロ−ラ6とを
備え、前記可動ロ−ラ6の上下動変位により前位選別ロ
−ラ5と後位選別ロ−ラ5との間隔を広狭変化させて選
別することを特徴とする。
る技術的手段は、回転駆動可能に巻回軸架されたチエン
コンベア4とこのチエンコンベアに設けられていてこの
回転方向所定間隔おきに配列軸架された選別ロ−ラ5,
5,…と、各選別ロ−ラ間の中間位置に設けられていて
略垂直方向に上下動可能に構成された可動ロ−ラ6とを
備え、前記可動ロ−ラ6の上下動変位により前位選別ロ
−ラ5と後位選別ロ−ラ5との間隔を広狭変化させて選
別することを特徴とする。
【0005】
【作用】各選別ロ−ラ上に供給される被選別物は、階級
毎に変化する可動ロ−ラと前後の選別ロ−ラとの間隔内
を下方に案内落下されて選別される。
毎に変化する可動ロ−ラと前後の選別ロ−ラとの間隔内
を下方に案内落下されて選別される。
【0006】
【発明の効果】従って、本発明によれば、1ロ−ラ2選
別方式であるため、従来の1ロ−ラ1選別方式、1プレ
−ト1選別方式に比し、能力的に2倍の能力アップとな
り、能率が一段と向上する。しかも、可動ロ−ラは略垂
直方向に上下動するものであるため、従来の揺動変位方
式に比し、すべりの悪い被選別物であっても残留がな
く、確実に転動落下するものであり、被選別物のつぶれ
や損傷等を受けることがない。
別方式であるため、従来の1ロ−ラ1選別方式、1プレ
−ト1選別方式に比し、能力的に2倍の能力アップとな
り、能率が一段と向上する。しかも、可動ロ−ラは略垂
直方向に上下動するものであるため、従来の揺動変位方
式に比し、すべりの悪い被選別物であっても残留がな
く、確実に転動落下するものであり、被選別物のつぶれ
や損傷等を受けることがない。
【0007】
【実施例】以下本発明の1実施例を図面に基づいて説明
する。図1において、1は果菜物の供給コンベアで、ロ
−ラコンベア形態とされ、果菜物例えばトマト、桃、梅
等を載せて搬送する構成である。2は前記供給コンベア
1からの果菜物を受け入れて搬送しながら階級別に選別
するロ−ラ式選別機であって、主として、少なくとも前
後のスプロケット3,3間に回転駆動可能に巻回された
チエンコンベア4と、このチエンコンベアに設けられて
いてこの回転方向所定間隔おきに配列軸架された選別ロ
−ラ5,5,…と、各選別ロ−ラ5,5,…間の中間位
置に設けられていて略垂直方向に上下動可能に構成され
た可動ロ−ラ6とからなる構成である。
する。図1において、1は果菜物の供給コンベアで、ロ
−ラコンベア形態とされ、果菜物例えばトマト、桃、梅
等を載せて搬送する構成である。2は前記供給コンベア
1からの果菜物を受け入れて搬送しながら階級別に選別
するロ−ラ式選別機であって、主として、少なくとも前
後のスプロケット3,3間に回転駆動可能に巻回された
チエンコンベア4と、このチエンコンベアに設けられて
いてこの回転方向所定間隔おきに配列軸架された選別ロ
−ラ5,5,…と、各選別ロ−ラ5,5,…間の中間位
置に設けられていて略垂直方向に上下動可能に構成され
た可動ロ−ラ6とからなる構成である。
【0008】可動ロ−ラ6は、可動受体7に回転自在に
軸支され、支持体8に枢着された軸芯Q1,Q2を支点と
して揺動する揺動ア−ム9,10によって略垂直方向に
上下動する構成であり、そして、可動受体7の下端には
階級毎に上下位置の異なるガイドレ−ル12に沿って転
動移動するガイドロ−ラ11が設けられている。階級毎
にガイドロ−ラ11の上下位置が変化すると、これに伴
って可動ロ−ラ6も上下動変位し、この可動ロ−ラ6と
前位の選別ロ−ラ5及び後位の選別ロ−ラ5との間の間
隔L,L′が、例えば可動ロ−ラ6の上下動位置(イ)
〜(ホ)に対する間隔L1〜5,L′1〜5のように選別階
級毎に対応して広狭変化する構成である。
軸支され、支持体8に枢着された軸芯Q1,Q2を支点と
して揺動する揺動ア−ム9,10によって略垂直方向に
上下動する構成であり、そして、可動受体7の下端には
階級毎に上下位置の異なるガイドレ−ル12に沿って転
動移動するガイドロ−ラ11が設けられている。階級毎
にガイドロ−ラ11の上下位置が変化すると、これに伴
って可動ロ−ラ6も上下動変位し、この可動ロ−ラ6と
前位の選別ロ−ラ5及び後位の選別ロ−ラ5との間の間
隔L,L′が、例えば可動ロ−ラ6の上下動位置(イ)
〜(ホ)に対する間隔L1〜5,L′1〜5のように選別階
級毎に対応して広狭変化する構成である。
【0009】13はネジ式のガイドレ−ル調節棒で、ガ
イドレ−ル12の上下位置を変更調節できるように構成
している。Mはチエンコンベア4を回転駆動する駆動モ
−タである。選別機2の選別経路下方には、選別階級毎
に対応して引出コンベア14が設けられている。この実
施例における選別階級は2S,S,M,L,2L,3L
の6ランクに仕分ける構成としている。
イドレ−ル12の上下位置を変更調節できるように構成
している。Mはチエンコンベア4を回転駆動する駆動モ
−タである。選別機2の選別経路下方には、選別階級毎
に対応して引出コンベア14が設けられている。この実
施例における選別階級は2S,S,M,L,2L,3L
の6ランクに仕分ける構成としている。
【0010】選別ロ−ラ5,5,…と引出コンベア14
との間には、上下2段方式に構成されたシュ−ト15,
16が設けられている。小物果実を選別する時などには
できるだけ落差を小さくして打身の解消を図るようにし
ている。次に、図7及び図8に示す実施例について説明
する。ロ−ラ式選別機において、従来、同一階級の果実
は1出口にしか引き出せなかったが、本案は、複数出口
にて引き出せるようにし、迅速に箱詰めする方式を採用
している。つまり、同一階級の被選別物を、例えば2出
口から取り出し選別する場合、例えばM級上手側の取出
し口下の引出コンベア14を14aと14bとに分割し
て左右方向ヘの取出しとし、そして、2分割した一方の
引出コンベア14aはそのまま箱詰めへ、他方の引出コ
ンベア14bは正逆転可能な構成とすると共に、リタ−
ンコンベア17を介して再度下手側の引出コンベア14
に取り出し箱詰めする構成である。
との間には、上下2段方式に構成されたシュ−ト15,
16が設けられている。小物果実を選別する時などには
できるだけ落差を小さくして打身の解消を図るようにし
ている。次に、図7及び図8に示す実施例について説明
する。ロ−ラ式選別機において、従来、同一階級の果実
は1出口にしか引き出せなかったが、本案は、複数出口
にて引き出せるようにし、迅速に箱詰めする方式を採用
している。つまり、同一階級の被選別物を、例えば2出
口から取り出し選別する場合、例えばM級上手側の取出
し口下の引出コンベア14を14aと14bとに分割し
て左右方向ヘの取出しとし、そして、2分割した一方の
引出コンベア14aはそのまま箱詰めへ、他方の引出コ
ンベア14bは正逆転可能な構成とすると共に、リタ−
ンコンベア17を介して再度下手側の引出コンベア14
に取り出し箱詰めする構成である。
【0011】なお、L級引出コンベアにおいても同様の
構成としている。かかる構成によれば、集中した階級を
分割してほぼ均平量取出し箱詰めすることができる。し
かも、能力アップとなり平均して選果することができ
る。また、果実と果実の打身も解消できる。また、ロ−
ラ式選別機の供給側始端部に選別ロ−ラ移動軌跡の傾斜
部5Aを設けると共に、この傾斜部5Aと水平部5Bと
の境界部付近上方部には掻き落し用ブラシ18を設けて
いる。この掻き落し用ブラシ18は螺旋状に形成してあ
り、各選別ロ−ラ5,5,…間上へ均一に被選別物を供
給するようにしている。
構成としている。かかる構成によれば、集中した階級を
分割してほぼ均平量取出し箱詰めすることができる。し
かも、能力アップとなり平均して選果することができ
る。また、果実と果実の打身も解消できる。また、ロ−
ラ式選別機の供給側始端部に選別ロ−ラ移動軌跡の傾斜
部5Aを設けると共に、この傾斜部5Aと水平部5Bと
の境界部付近上方部には掻き落し用ブラシ18を設けて
いる。この掻き落し用ブラシ18は螺旋状に形成してあ
り、各選別ロ−ラ5,5,…間上へ均一に被選別物を供
給するようにしている。
【図1】従来の選別方式を示す要部側面図
【図2】ロ−ラ式選別機の要部側面図
【図3】同上要部の側面図
【図4】同上要部の平面図
【図5】要部の側面図
【図6】同上要部の背断面図
【図7】別実施例の要部側面図
【図8】同上要部平面図
1 供給コンベア 2 選別機 3 スプロケット 4 チエンコンベ
ア 5 選別ロ−ラ 6 可動ロ−ラ 7 可動受体 8 支持体 9 揺動ア−ム 10 揺動ア−ム 11 ガイドロ−ラ 12 ガイドレ−
ル 13 ガイドレ−ル調節棒 14 引出コンベ
ア
ア 5 選別ロ−ラ 6 可動ロ−ラ 7 可動受体 8 支持体 9 揺動ア−ム 10 揺動ア−ム 11 ガイドロ−ラ 12 ガイドレ−
ル 13 ガイドレ−ル調節棒 14 引出コンベ
ア
Claims (1)
- 【請求項1】 回転駆動可能に巻回軸架されたチエンコ
ンベア4とこのチエンコンベアに設けられていてこの回
転方向所定間隔おきに配列軸架された選別ロ−ラ5,
5,…と、各選別ロ−ラ間の中間位置に設けられていて
略垂直方向に上下動可能に構成された可動ロ−ラ6とを
備え、前記可動ロ−ラ6の上下動変位により前位選別ロ
−ラ5と後位選別ロ−ラ5との間隔を広狭変化させて選
別することを特徴とするロ−ラ式選別機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21904295A JPH0957212A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | ロ−ラ式選別機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21904295A JPH0957212A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | ロ−ラ式選別機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0957212A true JPH0957212A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16729355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21904295A Pending JPH0957212A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | ロ−ラ式選別機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0957212A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160023376A (ko) * | 2014-08-22 | 2016-03-03 | 고찬규 | 리프트 롤러 형상식 선별기 |
CN105817428A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-08-03 | 宁波百加百测控设备有限公司 | 一种用于轴承自动化装配生产线的轴承检测装置 |
-
1995
- 1995-08-28 JP JP21904295A patent/JPH0957212A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160023376A (ko) * | 2014-08-22 | 2016-03-03 | 고찬규 | 리프트 롤러 형상식 선별기 |
CN105817428A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-08-03 | 宁波百加百测控设备有限公司 | 一种用于轴承自动化装配生产线的轴承检测装置 |
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