JPH0953884A - Grain dryer - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grain dryer.
【0002】[0002]
【従来技術】従来、この種の乾燥機には熱風室と排風室
とが備えられ、熱風室の前面にはバ−ナが乾燥機本体か
ら突出するように設けられ、バ−ナで発生した熱風を熱
風室に送り込み、熱風室から排風室に熱風が抜ける間に
穀粒を乾燥するようにしている。そして、乾燥室下部に
はロ−タリ式の繰出バルブが設けられ、この繰出バルブ
を回転駆動させることによって穀粒を乾燥機内で循環さ
せるように構成されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a dryer of this type is provided with a hot air chamber and an exhaust air chamber, and a burner is provided on the front surface of the hot air chamber so as to project from the dryer body, and is generated by the burner. The hot air is sent to the hot air chamber, and the grains are dried while the hot air flows from the hot air chamber to the exhaust chamber. A rotary feeding valve is provided in the lower part of the drying chamber, and the grain is circulated in the dryer by rotationally driving the feeding valve.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このような従来装置に
あっては、集穀室の下部螺旋とは別に繰出バルブを必要
とする他、昇降機駆動用、繰出バルブ駆動用、下部螺旋
駆動用の電動モ−タを必要とし、部品点数が増える分だ
けコストが上昇するといった不具合を有していた。In such a conventional device, a feeding valve is required in addition to the lower spiral of the grain collecting chamber, and in addition to the elevator driving, the feeding valve driving, and the lower spiral driving. It required an electric motor and had a problem that the cost increased as the number of parts increased.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】この発明は前記問題点に
鑑みて提案するものであり、装置全体の構成をコンパク
トにすると共に、廉価に構成できる装置を提供せんとす
るものである。このため、次のような技術的手段を講じ
た。即ち、熱風室6の両側に排風室7、7を備え、これ
らの熱風室6と排風室7、7との間に乾燥室4、4を形
成し、この乾燥室4、4内を流下する穀粒に対して熱風
を晒して穀粒を乾燥させる乾燥装置において、乾燥機の
前後方向の一側に配設された昇降機15と、集穀室13
に設置された下部螺旋14とを単一の電動モ−タ26で
駆動可能に構成すると共に、前記下部螺旋14を駆動す
る伝動系には動力入切用のクラッチ機構32を介装した
ことを特徴とする穀粒乾燥装置の構成とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is proposed in view of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a device which is compact in structure and inexpensive in structure. Therefore, the following technical measures were taken. That is, exhaust air chambers 7 and 7 are provided on both sides of the hot air chamber 6, and drying chambers 4 and 4 are formed between the hot air chamber 6 and the exhaust air chambers 7 and 7, respectively. In a drying device for exposing hot grains to flowing hot air to dry the grains, an elevator 15 disposed on one side of the dryer in the front-rear direction and a grain collecting chamber 13
The lower spiral 14 installed in the lower spiral 14 can be driven by a single electric motor 26, and a transmission mechanism for driving the lower spiral 14 is provided with a clutch mechanism 32 for power on / off. The feature of the grain drying device is the configuration.
【0005】[0005]
【実施例】以下、図面に示す実施例に基づいて、この発
明の実施例を説明する。まず、構成から説明すると、1
は穀物乾燥機の機枠で、この機枠1内の上部に貯留タン
ク部2を設け、その下方に先すぼまり状の流下棚3とこ
れらの流下棚3によって形成される穀物流下通路4、4
を設け、この穀物流下通路4、4を乾燥室5に連設して
いる。中央の熱風室6の左右両側には排風室7、7を設
け、バ−ナ9の熱風が熱風室6に導かれるとその熱風は
乾燥室5を通って排風室7、7に抜けて排風室7、7か
ら排風ファン10によって機外に排出されるよう構成し
ている。Embodiments of the present invention will be described below based on the embodiments shown in the drawings. First, the structure will be described.
Is a machine frame of a grain dryer, in which a storage tank section 2 is provided in an upper part of the machine frame 1, and a downwardly-flowing shelf 3 and a grain flow passage 4 formed by these shelf 3 are provided. Four
And the grain flow paths 4 and 4 are connected to the drying chamber 5. Exhaust air chambers 7, 7 are provided on the left and right sides of the central hot air chamber 6, and when the hot air of the burner 9 is guided to the hot air chamber 6, the hot air passes through the drying chamber 5 and escapes to the exhaust air chambers 7, 7. It is configured to be discharged from the air exhaust chambers 7, 7 to the outside of the machine by an exhaust fan 10.
【0006】乾燥室5下部には集穀室13が設けられ、
ここに下部螺旋14が前後方向に沿わせて設けられ、こ
の下部螺旋14によって穀粒は前後方向の一側に集めら
れて昇降機15によって再び貯留タンク2に移送され
る。昇降機15内には上下一対の駆動プ−リ16と被動
プ−リ17aが設けられ、両プ−リ16、17a間に巻
き廻したバケットベルト18により乾燥穀物を掬い上げ
上部に移送できる構成としている。A grain collecting chamber 13 is provided below the drying chamber 5,
A lower spiral 14 is provided along the front-rear direction, and the lower spiral 14 collects the grains on one side in the front-rear direction and transfers them to the storage tank 2 again by the elevator 15. A pair of upper and lower drive pulleys 16 and driven pulleys 17a are provided in the elevator 15, and a bucket belt 18 wound between the pulleys 16 and 17a is used to scoop up dried grains to the upper part for scooping. There is.
【0007】この昇穀機15で掬われ上部で投てきされ
る穀物は投げ口開口部を介して上部移送螺旋19を設け
る移送樋20の始端側に案内される。そして、上部移送
螺旋19で水平移送される穀物は貯留タンク2の中央上
部に配設する回転拡散盤22に案内され貯留タンク2内
に拡散落下される構成としている。23は上部移送螺旋
19の端に取り付けたプ−リ、24はこのプ−リ23と
前記被動プ−リ17bとの間に介装されたベルトであ
る。Grains scooped by the grain raising machine 15 and thrown at the upper part are guided to the starting end side of a transfer gutter 20 provided with an upper transfer spiral 19 through an opening of the throwing port. Then, the grain horizontally transferred by the upper transfer spiral 19 is guided by the rotary diffusion plate 22 arranged in the upper center of the storage tank 2 and diffused and dropped into the storage tank 2. Reference numeral 23 is a pulley attached to the end of the upper transfer spiral 19, and 24 is a belt interposed between the pulley 23 and the driven pulley 17b.
【0008】昇降機15の駆動プ−リ16は電動モ−タ
26にて駆動されるものであり、具体的には電動モ−タ
26側のプ−リ27aと駆動プ−リ16との間にベルト
28が巻き回されている。電動モ−タ26は同時に下部
螺旋14も駆動することができ、プ−リ27bと下部螺
旋14側のプ−リ29との間にベルト30を巻き回し、
中間部に動力入切用のテンションクラッチ32を設けて
いる。下部螺旋14の終端側に取り付けたプ−リ33と
排風ファン10と一体のプ−リ35との間にもベルト3
6を巻き回し、排風ファン10を回転駆動すべく構成し
ている。The drive pulley 16 of the elevator 15 is driven by the electric motor 26. Specifically, the drive pulley 16 is located between the pulley 27a on the electric motor 26 side and the drive pulley 16. The belt 28 is wound around. The electric motor 26 can also drive the lower spiral 14 at the same time, and the belt 30 is wound between the pulley 27b and the pulley 29 on the lower spiral 14 side.
A tension clutch 32 for turning the power on and off is provided in the middle portion. The belt 3 is also provided between the pulley 33 attached to the terminal end side of the lower spiral 14 and the pulley 35 integrated with the exhaust fan 10.
6 is wound and the exhaust fan 10 is rotationally driven.
【0009】前記テンションクラッチ32を入りにする
と、昇降機15、上部移送螺旋19、下部螺旋14、排
風ファン10等の全ての伝動系が駆動され、テンション
クラッチ32を切りにすると、昇降機15と上部移送螺
旋19のみが駆動されるように構成している。従って、
穀物を張り込むときにはテンションクラッチ32を切り
状態に保って昇降機系のみ駆動し、昇降機15横の張込
口12から穀物を投入して乾燥穀物を乾燥機内に張り込
ませていくものである。When the tension clutch 32 is turned on, all the transmission systems such as the elevator 15, the upper transfer spiral 19, the lower spiral 14, the exhaust fan 10 are driven, and when the tension clutch 32 is disengaged, the elevator 15 and the upper part. Only the transfer spiral 19 is configured to be driven. Therefore,
When the grain is stuck, the tension clutch 32 is kept in the disengaged state and only the elevator system is driven, and the grain is loaded from the loading port 12 beside the elevator 15 so that the dried grain is stuck in the dryer.
【0010】なお、図中符号38は排塵機であり、排塵
モ−タ39にて駆動される。上例において、各回転部を
駆動させて穀物の乾燥を開始するとバ−ナからの熱風は
熱風室6内に導かれ、穀物流下通路4から乾燥室5に流
入する穀物に対して熱風が浴びせられ、乾燥室5を通過
した熱風はその両側にある左右一対の排風室7、7を通
って排風ファン10により機外へ排出されるのである。Reference numeral 38 in the drawing denotes a dust collector, which is driven by a dust motor 39. In the above example, when the rotating parts are driven to start the drying of the grain, the hot air from the burner is introduced into the hot air chamber 6, and the hot air is blown onto the grain flowing from the grain flow passage 4 into the drying chamber 5. The hot air that has passed through the drying chamber 5 is discharged to the outside of the machine by the exhaust fan 10 through the pair of left and right exhaust chambers 7, 7 on both sides thereof.
【0011】特にこの実施例の乾燥機では繰出バルブが
なく、穀物を張り込むときには下部螺旋14等の駆動系
を遮断して単一の電動モ−タ26で昇降機系の駆動を行
なう構成としたので、従来に比べて部品点数が少なくコ
ストダウンに大きく寄与でき、低電圧地区でも充分張り
込みが可能となるものである。次に上記小型乾燥機に関
連する改良発明について説明する。図4乃至図6はスロ
ワ−40を昇降機15の側壁に取り付けたものである。
スロワ−40を床置きにすると穀物を跳ね上げて搬送さ
せる際に余分な動力を取られることになり、揚程にロス
が出ることからスロワ−40は出来るだけ高い位置に付
けた方が良い。Particularly, in the dryer of this embodiment, there is no feeding valve, and when the grain is put in, the drive system such as the lower spiral 14 is shut off and the elevator system is driven by the single electric motor 26. Therefore, the number of parts is smaller than that of the conventional one, which can greatly contribute to the cost reduction, and the sticking-in can be sufficiently performed even in the low voltage area. Next, an improved invention relating to the above small dryer will be described. 4 to 6 show a case where the thrower 40 is attached to the side wall of the elevator 15.
If the thrower 40 is placed on the floor, extra power will be taken when the grain is flipped up and transported, and loss will occur in the lifting height, so it is better to place the thrower 40 as high as possible.
【0012】そこで、図4乃至図6で示すスロワ−40
は小型乾燥機の本体に直接取り付けるようにしたもの
で、しかも、外部から操作するコントロ−ラ部分42に
スロワ−40が邪魔にないようにしたものである。この
ため、スロワ−40を昇降機15の上下中間部の前面壁
に取り付け、このスロワ−40前面のプ−リ43とモ−
タ44に固着したプ−リ45との間にベルト46を巻き
回している。Therefore, the thrower 40 shown in FIGS.
Is designed to be directly attached to the main body of a small dryer, and in which the thrower 40 does not interfere with the controller portion 42 operated from the outside. For this reason, the thrower 40 is attached to the front wall of the upper and lower intermediate portions of the elevator 15, and the pulley 43 and the mower on the front surface of the thrower 40 are attached.
The belt 46 is wound around the pulley 45 fixed to the tape 44.
【0013】モ−タ44はバケットベルト18間に挿通
する形で昇降機15ケ−ス内に支持されており、その上
方にはスロワ−40に乾燥穀物を送るためのスパイラル
47を設けている。このスパイラル47と移送樋20始
端部とは排出管48が介装連結されている。このように
スロワ−40を昇降機15の上下中間部に設置し、スパ
イラル47とモ−タ44を昇降機15内に収めるように
したので、スロワ−40のケ−スが不要となり、揚程も
高くとれ、装置をコンパクトに構成することができる。The motor 44 is supported in the case of the elevator 15 so as to be inserted between the bucket belts 18, and a spiral 47 for feeding dry grains to the thrower 40 is provided above the case. A discharge pipe 48 is connected between the spiral 47 and the starting end of the transfer gutter 20. Thus, the thrower 40 is installed in the upper and lower intermediate portions of the elevator 15, and the spiral 47 and the motor 44 are housed in the elevator 15, so that the case of the thrower 40 is not necessary and the lift can be high. The device can be made compact.
【0014】次に図7乃至図9のモニタ−表示について
構成を説明する。昇降機15の前面には通常水分計が取
り付けられており、乾燥中の穀粒の水分値が目標水分値
になったことが検出されると乾燥運転が停止される。乾
燥作業開始に先立ってオペレ−タは仕上がり水分値を設
定することになるが、このとき図7に示すような操作部
49の押しボタンスイッチ50を操作して設定水分を決
めている。Next, the structure of the monitor display of FIGS. 7 to 9 will be described. A moisture meter is usually attached to the front surface of the elevator 15, and when it is detected that the moisture value of the grain being dried reaches the target moisture value, the drying operation is stopped. Prior to the start of the drying operation, the operator sets the finished moisture value. At this time, the push button switch 50 of the operation unit 49 as shown in FIG. 7 is operated to determine the set moisture value.
【0015】同図において、51は張込量を示すLED
ランプ、52は設定水分を示すLEDランプである。5
3は張込スイッチ、54は乾燥スイッチ、55は排出ス
イッチ、56は停止スイッチ、57はOKモニタ−であ
る。OKモニタ−57は機械の異常の有無を表示するも
のであって、バ−ナの燃焼異常、籾流れ異常、モ−タの
異常等が生じたときには、その異常個所を表示すべくそ
れまで設定水分値を表示していたLEDランプが点滅す
る。例えば、図8において正常な運転時には設定水分値
は15%を表示しているが、籾流れに異常が生じると、
籾流れセンサの場所を表示するLEDランプ(この実施
例では12.5%の設定水分値のランプ)が点滅する。
このような構成により、従来特別に設けていたOKモニ
タ−のグラフィック表示を省略することができ、装置を
廉価に構成することができる。In the figure, reference numeral 51 denotes an LED indicating the amount of swelling.
A lamp and 52 are LED lamps indicating the set water content. 5
Reference numeral 3 is a tension switch, 54 is a drying switch, 55 is a discharge switch, 56 is a stop switch, and 57 is an OK monitor. The OK monitor 57 is for displaying the presence / absence of an abnormality in the machine. When a burner abnormality, a paddy flow abnormality, a motor abnormality or the like occurs, the OK monitor-57 is set up to display the abnormality location. The LED lamp that was displaying the water content flashes. For example, in FIG. 8, the set water content value is displayed at 15% during normal operation, but if an abnormality occurs in the paddy flow,
An LED lamp (in this embodiment, a lamp having a set moisture value of 12.5%) that displays the location of the paddy flow sensor blinks.
With such a configuration, the graphic display of the OK monitor, which has been specially provided in the past, can be omitted, and the device can be constructed at low cost.
【0016】次に図9及び図10に示す乾燥機の梯子の
構造について説明する。梯子を用いて乾燥機上部の点検
を行なう場合、長い梯子を用いてこれを乾燥機本体にか
けようとするとバランスを崩して倒れてしまう恐れがあ
り、きわめて危険であった。従来装置の中には長い梯子
を2分割し、まず下側の梯子をかけた後に上側の梯子を
かけるものもあるが、上側の梯子をかける際にはこれを
持って下側の梯子に登らなければならず、危険な作業と
なる。Next, the structure of the ladder of the dryer shown in FIGS. 9 and 10 will be described. When using a ladder to inspect the upper part of the dryer, if you try to hang it on the dryer body using a long ladder, you may lose balance and fall, which is extremely dangerous. In some conventional devices, a long ladder is divided into two, and the lower ladder is first hung, and then the upper ladder is hung. However, when the upper ladder is hung, this is used to climb to the lower ladder. It has to be done, which is a dangerous task.
【0017】そこで、図10の梯子60は上下2分割と
し、上側の梯子60aは乾燥機に固定し、下側の梯子6
0bは掛け変え方式としたものである。乾燥機と一体の
ステップ62に上側の梯子60aを固定し、下側の梯子
60bはこのステップ62に対して着脱自在としてい
る。図10も同様の構造であり、下側の梯子60bは向
きを変えて設置するようにしている。乾燥機本体に沿う
形で下側の梯子60bをかけるので梯子をかけるスペ−
スを小さくすることができる。Therefore, the ladder 60 in FIG. 10 is divided into upper and lower halves, the upper ladder 60a is fixed to the dryer, and the lower ladder 6 is used.
0b is a switching method. The upper ladder 60a is fixed to the step 62 integrated with the dryer, and the lower ladder 60b is detachable from the step 62. FIG. 10 also has a similar structure, and the lower ladder 60b is installed with its direction turned. Since the lower ladder 60b is hung along the dryer body, the space for hanging the ladder
The space can be reduced.
【0018】[0018]
【発明の効果】この発明は前記の如く構成したので、以
下のような技術的効果を奏する。即ち、熱風室6の両側
に排風室7、7を備え、これらの熱風室6と排風室7、
7との間に乾燥室4、4を形成し、この乾燥室4、4内
を流下する穀粒に対して熱風を晒して穀粒を乾燥させる
乾燥装置において、乾燥機の前後方向の一側に配設され
た昇降機15と、集穀室13に設置された下部螺旋14
とを単一の電動モ−タ26で駆動可能に構成すると共
に、前記下部螺旋14を駆動する伝動系には動力入切用
のクラッチ機構32を介装したものであるから、動力源
としてのモ−タ数を少なくした状態で穀物の張込み及び
穀物の循環が支障無く行なえ、又、従来必要とした繰出
バルブが不要となり、部品点数を削減して乾燥装置を廉
価に構成することができる。Since the present invention is constructed as described above, it has the following technical effects. That is, the exhaust air chambers 7, 7 are provided on both sides of the hot air chamber 6, and the hot air chamber 6 and the exhaust air chamber 7,
In the drying device for forming drying chambers 4 and 4 between the drying chambers 4 and 7, and exposing the grains flowing in the drying chambers 4 and 4 to the hot air to dry the grains, one side of the dryer in the front-rear direction. Elevator 15 installed in the lower part and lower spiral 14 installed in the grain collection room 13
Is configured to be driven by a single electric motor 26, and a transmission mechanism for driving the lower spiral 14 is provided with a clutch mechanism 32 for turning power on and off. Grain feeding and grain circulation can be performed without any problems with a small number of motors, and the feeding valve that was required in the past is not required, and the number of parts can be reduced and the drying device can be constructed at a low price. .
【0019】また、モ−タが1つであるから電力負荷も
小さく低電圧地区でも良好に張込作業が行なえる。Further, since there is only one motor, the power load is small and the work can be carried out well even in a low voltage area.
【図1】乾燥機本体の正面図である。FIG. 1 is a front view of a dryer main body.
【図2】乾燥機本体の正面断面図である。FIG. 2 is a front sectional view of a dryer main body.
【図3】動力伝達線図である。FIG. 3 is a power transmission diagram.
【図4】スロワ−を取り付けた乾燥機の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a dryer having a thrower attached thereto.
【図5】スロワ−を取り付けた乾燥機の正面図である。FIG. 5 is a front view of a dryer having a thrower attached thereto.
【図6】スロワ−を取り付けた乾燥機の側面図である。FIG. 6 is a side view of the dryer with the attached drawer.
【図7】操作部の正面図である。FIG. 7 is a front view of an operation unit.
【図8】操作部の正面図である。FIG. 8 is a front view of an operation unit.
【図9】梯子をかけた乾燥機の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of a dryer with a ladder.
【図10】梯子をかけた乾燥機の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a dryer with a ladder.
1 機枠 2 貯溜タンク部 3 流下棚 4 穀物流下通路 5 乾燥室 6 熱風室 7 排風室 10 排風ファン 15 昇降機 26 電動モ−タ 1 Machine frame 2 Storage tank part 3 Downflow shelf 4 Grain downflow passage 5 Drying room 6 Hot air room 7 Air exhaust room 10 Air exhaust fan 15 Elevator 26 Electric motor
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上路 仁志 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 西野 栄治 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 河野 克典 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 上原 崇 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農機 株式会社技術部内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hitoshi Ueji, No. 1 Hachikura, Tobe-cho, Iyo-gun, Ehime Prefecture, Technical Department, Iseki Agricultural Machinery Co., Ltd. (72) Eiji Nishino, No. 1, Yakura, Tobe-cho, Iyo-gun, Ehime Prefecture In-house (72) Inventor Katsunori Kono 1 Yakura, Tobe-cho, Iyo-gun, Ehime Prefectural Engineering Department, Iseki Agricultural Machinery Co., Ltd. (72) Inventor Takashi Uehara, 1 Yakura, Tobe-machi, Iyo-gun, Ehime Prefecture
Claims (1)
れらの熱風室6と排風室7、7との間に乾燥室4、4を
形成し、この乾燥室4、4内を流下する穀粒に対して熱
風を晒して穀粒を乾燥させる乾燥装置において、乾燥機
の前後方向の一側に配設された昇降機15と、集穀室1
3に設置された下部螺旋14とを単一の電動モ−タ26
で駆動可能に構成すると共に、前記下部螺旋14を駆動
する伝動系には動力入切用のクラッチ機構32を介装し
たことを特徴とする穀粒乾燥装置。1. Drying chambers 4, 4 are formed between the hot-air chamber 6 and the exhaust chambers 7, 7 on both sides of the hot-air chamber 6, and drying chambers 4, 4 are formed between the hot-air chamber 6 and the exhaust chambers 7, 7. In a drying device that dries hot grains to the grain flowing down in 4 to dry the grains, an elevator 15 disposed on one side in the front-rear direction of the drier and the grain collecting chamber 1
3 and the lower spiral 14 installed in the single electric motor 26
The grain drying device is characterized in that the power transmission system for driving the lower spiral 14 is provided with a clutch mechanism 32 for power on / off.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20976195A JPH0953884A (en) | 1995-08-17 | 1995-08-17 | Grain dryer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20976195A JPH0953884A (en) | 1995-08-17 | 1995-08-17 | Grain dryer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0953884A true JPH0953884A (en) | 1997-02-25 |
Family
ID=16578199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20976195A Pending JPH0953884A (en) | 1995-08-17 | 1995-08-17 | Grain dryer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0953884A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020197334A (en) * | 2019-05-31 | 2020-12-10 | 株式会社サタケ | Ladder for inspecting grain dryer |
JP2021028558A (en) * | 2019-08-09 | 2021-02-25 | 株式会社山本製作所 | Support structure of ladder for inspecting grain dryer |
-
1995
- 1995-08-17 JP JP20976195A patent/JPH0953884A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020197334A (en) * | 2019-05-31 | 2020-12-10 | 株式会社サタケ | Ladder for inspecting grain dryer |
JP2021028558A (en) * | 2019-08-09 | 2021-02-25 | 株式会社山本製作所 | Support structure of ladder for inspecting grain dryer |
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