JPH0952742A - Treatment of dust in waste gas of cement kiln and apparatus therefor - Google Patents

Treatment of dust in waste gas of cement kiln and apparatus therefor

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JPH0952742A
JPH0952742A JP20240495A JP20240495A JPH0952742A JP H0952742 A JPH0952742 A JP H0952742A JP 20240495 A JP20240495 A JP 20240495A JP 20240495 A JP20240495 A JP 20240495A JP H0952742 A JPH0952742 A JP H0952742A
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exhaust gas
cement
cement kiln
kiln
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泰史 山本
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a treatment method of dust in the waste gases of a cement kiln which separates the dust in the waste gases to components contg. chlorine, alkalis, heavy metals, etc., and components reusable as cement raw materials by simple means, decreases the dust to be discharged outside the system and facilitates the extraction of the chlorine, alkalis, heavy metals, etc., and an apparatus therefor. SOLUTION: The dust in the waste gases of the cement kiln 5 are classified by a classifying device 13 and the fine-grain dust 3a of sized about <=10μm is recovered. The remaining dust 3b is reused as the cement raw material. While the classification of the dust may be executed for the dust captured and separated by a dust collector 8, the execution of the classification by directly introducing the waste gases of the cement kiln into the classifying device 13 is equally preferable.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、セメント製造プ
ラントにおける、セメントキルン排ガス中のダストの処
理方法および装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for treating dust in exhaust gas of a cement kiln in a cement manufacturing plant.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、セメントの焼成には、ロータリー
キルンが一般的に用いられ、このロータリーキルン中を
セメントの原料が移動する際に発生したダストは、ファ
ンによる通風によってキルン外に運び出され、集塵装置
によって捕集されている。この集塵装置によって捕集さ
れたキルンダスト中には、塩素、アルカリ等がかなりの
量含まれている。また、セメント原料の一部として都市
ゴミや廃棄物の焼却灰および下水汚泥等を使用する場合
には、これらの原料に、塩素、アルカリおよび重金属等
が多量に含まれているので、セメント製造の際に発生す
るセメントキルン排ガス中のダストは、高濃度に濃縮さ
れたこれらの物質を含むものである。
2. Description of the Related Art Conventionally, a rotary kiln is generally used for burning cement, and dust generated when a raw material of cement moves in the rotary kiln is carried out by a fan to the outside of the kiln to collect dust. It has been collected by the device. The kiln dust collected by this dust collector contains a considerable amount of chlorine, alkali and the like. Also, when incineration ash and sewage sludge of municipal waste or waste are used as a part of the cement raw material, a large amount of chlorine, alkali and heavy metals are contained in these raw materials. Dust in the exhaust gas of the cement kiln at this time contains these substances concentrated to a high concentration.

【0003】そして、塩素、アルカリおよび重金属等は
プラントの各部に付着し、セメント製造の安定操業の障
害になることは良く知られているところである。また、
塩素、アルカリおよび重金属等を高濃度で含むセメント
キルン排ガス中のダストをセメント原料として再利用す
ると、セメントにこれらの物質が含まれ、製品の用途が
大幅に制限される。
It is well known that chlorine, alkali, heavy metals and the like adhere to various parts of the plant and hinder stable operation of cement production. Also,
If the dust in the exhaust gas of the cement kiln containing high concentrations of chlorine, alkali, heavy metals, etc. is reused as a cement raw material, these substances will be contained in the cement, and the application of the product will be greatly limited.

【0004】したがって、セメントキルン排ガス中のダ
ストをセメント原料として再利用するためには、塩素、
アルカリおよび重金属等を除去またはその濃度を薄める
必要があり、その方法として、例えば水洗処理等が行わ
れているが、重金属等を効率良く抽出することは困難で
あった。すなわち、セメントキルン排ガス中に含まれて
いる、セメント原料となるべきカルシウム成分が重金属
とともに抽出され易く、重金属のみの抽出は困難であっ
た。
Therefore, in order to reuse the dust in the exhaust gas of the cement kiln as a raw material for cement, chlorine,
It is necessary to remove or dilute the concentration of alkalis and heavy metals, and as a method therefor, for example, washing treatment is carried out, but it has been difficult to efficiently extract heavy metals and the like. That is, the calcium component contained in the exhaust gas of the cement kiln and serving as a cement raw material is easily extracted together with the heavy metal, and it is difficult to extract only the heavy metal.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】この発明は、このよう
な従来の問題点を解消するためになされたもので、セメ
ントキルン排ガス中のダストを、塩素、アルカリおよび
重金属等を含む成分とセメント原料として再利用可能な
成分とに簡単な手段により分離し、系外へ排出するダス
ト量を低減するとともに、塩素、アルカリおよび重金属
等の抽出の容易なセメントキルン排ガス中のダストの処
理方法および装置を提供するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and the dust in the exhaust gas of the cement kiln is mixed with a component containing chlorine, alkali, heavy metals, etc. and a cement raw material. Reusable components are separated by simple means to reduce the amount of dust discharged to the outside of the system, and a method and apparatus for treating dust in exhaust gas of a cement kiln that is easy to extract chlorine, alkali, heavy metals, etc. It is provided.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、セメントキルン排ガス中のダストを分
級し、約10μm以下の微粒ダストを回収するととも
に、残りのダストをセメント原料として再利用するもの
である。また、排ガスが、原料の一部として都市ゴミや
廃棄物の焼却灰そして下水汚泥を含むセメントを焼成し
たセメントキルン排ガスである場合に適用するのに適
し、これらを原料とする場合には造粒されていることが
好適である。
In order to achieve the above object, the present invention classifies the dust in the exhaust gas of the cement kiln to recover fine dust of about 10 μm or less and re-use the remaining dust as a cement raw material. To use. It is also suitable when the exhaust gas is a cement kiln exhaust gas obtained by firing cement that contains municipal waste, incinerated ash of waste, and sewage sludge as a part of the raw material. It is preferable that

【0007】さらに、ダストの分級を、セメントキルン
排ガスから集塵装置により捕集、分離されたダストに対
して行うことができ、また、セメントキルン排ガスを分
級装置に直接導入して行うことが可能である。特に、ダ
ストの分級を、高効率空気分級装置を利用して行うこと
が好ましい。また、さらに、セメント原料として再利用
する残りのダスト中のカルシウム濃度を一定にするため
に高効率空気分級装置のロータの回転速度を制御するこ
と、および、ダストの分級の際または分級前に、ダスト
の分散性を良好にするための分散剤を添加することが好
ましい。
Further, dust classification can be performed on the dust collected and separated from the cement kiln exhaust gas by a dust collector, and can also be performed by directly introducing the cement kiln exhaust gas to the classification device. Is. Particularly, it is preferable to classify dust by using a high-efficiency air classifier. Further, further controlling the rotation speed of the rotor of the high-efficiency air classifier in order to keep the calcium concentration in the remaining dust to be reused as a cement raw material, and during or before the dust classification, It is preferable to add a dispersant for improving the dispersibility of dust.

【0008】そして、この発明の方法を実施するための
装置としては、予熱炉と、キルンと、そしてクーラーと
からなるセメント製造プラントにおいて、予熱炉または
キルンの排気ダクトを分級装置に連結し、この分級装置
により分級された、微粒ダストを回収する回収装置と粗
粒ダストを予熱炉以降の工程に返却する返却ダクトとを
設けたものが好ましく、特に、分級装置が、予熱炉また
はキルンの排気ダクトに連結された集塵装置に連結さ
れ、この集塵装置により捕集、分離されたダストを分級
するのが好ましい。
As an apparatus for carrying out the method of the present invention, in a cement manufacturing plant comprising a preheating furnace, a kiln, and a cooler, an exhaust duct of the preheating furnace or the kiln is connected to a classifying device, Classified by a classifying device, it is preferable to provide a collecting device for collecting fine dust and a return duct for returning coarse dust to the steps after the preheating furnace, and particularly, the classifying device is an exhaust duct for the preheating furnace or the kiln. It is preferable that the dust collected by the dust collector is connected to the dust collector connected to the above and the dust collected and separated by the dust collector is classified.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】図1は、従来行われている一般的
なセメント製造プラントを示すものである。すなわち、
セメントの原料1は、予熱炉4を経てキルン5にて10
00℃以上の高温で焼成され、クーラー6において冷却
され、クリンカ2となり、図示しないセメント粉砕工程
で粉砕されてセメントとなるものである。キルン5内で
発生した排ガスは、予熱炉4と集塵機8とを連結する排
気ダクト11により、ファン7の送風で集塵機8に送ら
れる。集塵機8において、排ガス中のダスト3は捕集、
分離され、返却ダクト12によりセメント原料として再
び予熱炉4に導入される。また、ダストを分離された排
ガスはファン9により煙突10に送られ、系外である大
気中に排出される。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a conventional cement manufacturing plant which has been conventionally used. That is,
Cement raw material 1 goes through preheating furnace 4 and kiln 5 at 10
It is fired at a high temperature of 00 ° C. or higher, cooled in a cooler 6, becomes a clinker 2, and is crushed in a cement crushing process (not shown) to be cement. The exhaust gas generated in the kiln 5 is sent to the dust collector 8 by the blow of the fan 7 by the exhaust duct 11 that connects the preheating furnace 4 and the dust collector 8. The dust collector 8 collects the dust 3 in the exhaust gas,
It is separated and introduced again into the preheating furnace 4 as a cement raw material by the return duct 12. The exhaust gas from which dust has been separated is sent to the chimney 10 by the fan 9 and discharged into the atmosphere outside the system.

【0010】図1に示される従来の集塵機8によるセメ
ントキルンの排ガスの処理方法では、上述のように、得
られるセメントが塩素、アルカリおよび重金属を多量に
含むため、そのセメントの用途に制約を受けているもの
である。また、集塵機8により分離されたダストに既知
の水洗処理を行い、重金属の抽出を行うとしてもカルシ
ウム成分の妨害により、効率の良い抽出はできない。
In the conventional method for treating the exhaust gas of the cement kiln by the dust collector 8 shown in FIG. 1, since the obtained cement contains a large amount of chlorine, alkali and heavy metals as described above, the use of the cement is restricted. It is what Further, even if the dust separated by the dust collector 8 is subjected to a known washing treatment to extract the heavy metals, the extraction of the heavy metals cannot be performed efficiently due to the interference of the calcium component.

【0011】図2に示されるセメント製造プラントは、
この発明の方法を実施するのに適したセメントキルン排
ガス中のダストの処理装置を備えたもので、集塵機8に
より捕集、分離された排ガス中のダスト3は、ダクトを
介して分級装置13に送られ、分級されて、微粒ダスト
3aはダスト集塵機14に送られ、粗粒ダスト3bは返
却ダクト12を介して原料1の一部として再び予熱炉4
に導入される。ダスト用集塵機14に送られた微粒ダス
ト3aは、ダスト用集塵機14により、捕集、分離され
て回収される。このダスト中の重金属は極めて濃縮され
ているので、抽出用として提供されることができる。一
方、ダスト用集塵機14によりダスト分離された排ガス
は、ファン15により送られ、図示しない煙突から大気
中に放出される。
The cement manufacturing plant shown in FIG.
A cement kiln suitable for carrying out the method of the present invention is provided with a device for treating dust in exhaust gas, and the dust 3 in the exhaust gas collected and separated by the dust collector 8 is passed through the duct to the classification device 13. The fine particles 3a are sent and classified, the fine particles 3a are sent to the dust collector 14, and the coarse particles 3b are fed again through the return duct 12 as a part of the raw material 1 to the preheating furnace 4 again.
Will be introduced. The fine dust 3a sent to the dust collector 14 is collected, separated and collected by the dust collector 14. The heavy metals in this dust are so concentrated that they can be provided for extraction. On the other hand, the exhaust gas separated by the dust collector 14 for dust is sent by the fan 15 and discharged into the atmosphere from a chimney (not shown).

【0012】なお、図2(図3)に示される仮想線1
2’および12”は、粗粒ダスト3bの返却ダクト12
の代替案を示すものであり、キルン5の窯尻に、返却ダ
クト12’と連結したシュート16を設けて、ここから
キルン5に送入して再焼成してもよく、また、既に焼成
が殆ど終了している場合には、返却ダクト12”より、
クリンカ2と共に図示しないセメント粉砕工程に送り込
むこともできる。
The virtual line 1 shown in FIG. 2 (FIG. 3)
2'and 12 "are return ducts 12 for the coarse-grained dust 3b.
In the kiln butt of the kiln 5, a chute 16 connected to the return duct 12 ′ may be provided, and the kiln 5 may be fed into the kiln 5 for re-firing. When it's almost finished, from the return duct 12 ",
It can be sent together with the clinker 2 to a cement crushing process (not shown).

【0013】図3に示される製造プラントは、この発明
の他の方法を実施するのに適したセメントキルン排ガス
中のダストの処理装置を備えたもので、キルン5からの
排ガスを排気ダクト11により直接分級装置13に導
き、分級された、微粒ダストを含む排ガスは集塵機8
に、粗粒ダストは返却ダクト12を介して原料1の一部
として再び予熱炉4に導入される。集塵機8において
は、塩素、アルカリおよび重金属の微粒ダストが捕集、
分離されて、図示しない回収装置に回収され、一方、微
粒ダストの分離された排ガスはファン9の送風によって
煙突10から系外である大気中に排出される。なお、セ
メントキルン排ガス中の塩素、アルカリおよび重金属等
の濃度が高い場合には、ダストの付着等が考えられるの
で図2に示される処理装置が適している。
The manufacturing plant shown in FIG. 3 is equipped with a device for treating dust in the exhaust gas of a cement kiln suitable for carrying out the other method of the present invention. The exhaust gas containing the fine particle dust, which was directly guided to the classifying device 13 and was classified, was collected by the dust collector 8
Then, the coarse-grained dust is introduced into the preheating furnace 4 again as a part of the raw material 1 through the return duct 12. In the dust collector 8, fine dust particles of chlorine, alkali and heavy metals are collected,
The separated exhaust gas is recovered by a recovery device (not shown). On the other hand, the exhaust gas from which the fine particle dust has been separated is exhausted from the chimney 10 into the atmosphere outside the system by the blowing of the fan 9. If the concentration of chlorine, alkali, heavy metals, etc. in the exhaust gas of the cement kiln is high, dust adhesion may occur, so the treatment apparatus shown in FIG. 2 is suitable.

【0014】なお、分級装置としては、高効率空気分級
機、例えば、O−SEPA(秩父小野田K.K製)、セ
パックス(F.L.スミス社製)やセポール(ポリシウ
ス社製)などの強制渦流式の分級機が適しており、サイ
クロン等と比較して効率的な分級が可能であり、排ガス
中のダストを極めてシャープに効率よく粗粒と微粒に分
級することができる。また、これらの分級機のロータの
回転数を制御することにより、分級する粒子の大きさ、
すなわち粉末度をコントロールすることが可能であり、
セメントキルン排ガス中のダストの粉末度が変わって
も、容易にダスト中のカルシウム濃度を一定にすること
ができる。
As the classifier, a high-efficiency air classifier, for example, O-SEPA (manufactured by Chichibu Onoda KK), Sepaks (manufactured by FL Smith Co., Ltd.), or Sepal (manufactured by Polysius Co., Ltd.) is used. A vortex type classifier is suitable and can classify more efficiently than a cyclone, etc., and can classify dust in exhaust gas into coarse particles and fine particles very sharply and efficiently. Further, by controlling the rotation speed of the rotor of these classifiers, the size of the particles to be classified,
That is, it is possible to control the fineness,
Even if the fineness of dust in the exhaust gas of the cement kiln changes, the calcium concentration in the dust can be easily made constant.

【0015】図4は、セメントキルン排ガス中のダスト
を、第1段サイクロンで捕集、分離した場合(III)、
第1段サイクロンに続く第2段サイクロンで捕集、分離
した場合(II)、そして第2段サイクロンに続くバッグ
フィルターにより捕集、分離した場合(I)の捕集、分
離されたダストの粒径(μm)とCaO、Cl、R2
(アルカリ)および重金属の各割合(%)を示すもので
ある。この図4から、(III)の場合には粒径が大き
く、CaOの割合も大きい、(I)の場合には、粒径が
小さく、Cl、R2O(アルカリ)および重金属の割合
が大きい。そして、粒径についての分岐点は約10μm
程度である。したがって、この発明の処理方法において
は、セメントキルン排ガス中のダストを分級し、約10
μm以下の微粒ダストを回収するとともに、残りのダス
ト、すなわち、約10μm以上の粗粒ダストをセメント
原料として再利用すものである。すなわち、約10μm
以下の微粒ダストにおいては塩素、アルカリおよび重金
属等の割合が大きく、約10μm以上の粗粒ダストにお
いては原料として利用できるカルシウムに富んでおり、
回収された微粒ダストは重金属の回収に提供することが
できる。一方。セメント原料として返却される残りの排
ガス中には、塩素、アルカリおよび重金属等のセメント
製品として不都合な成分の割合が極めて少なくなるもの
である。
FIG. 4 shows the case where the dust in the exhaust gas of the cement kiln is collected and separated by the first stage cyclone (III),
When collected and separated by a second-stage cyclone following the first-stage cyclone (II), and by a bag filter following the second-stage cyclone, when collected (I), separated dust particles Diameter (μm) and CaO, Cl, R 2 O
It shows each ratio (%) of (alkali) and heavy metal. From FIG. 4, in the case of (III), the particle size is large and the proportion of CaO is large, and in the case of (I), the particle diameter is small and the proportions of Cl, R 2 O (alkali) and heavy metal are large. . And the branch point for particle size is about 10 μm
It is a degree. Therefore, in the treatment method of the present invention, the dust in the exhaust gas of the cement kiln is classified to about 10
It collects fine dust of less than μm and reuses the remaining dust, that is, coarse dust of about 10 μm or more as a cement raw material. That is, about 10 μm
The fine particles below have a large proportion of chlorine, alkali, heavy metals, etc., and the coarse particles of about 10 μm or more are rich in calcium that can be used as a raw material,
The recovered fine dust can be provided for recovery of heavy metals. on the other hand. In the remaining exhaust gas returned as a cement raw material, the proportion of chlorine, alkali, heavy metals, and other inconvenient components for cement products is extremely small.

【0016】図5は、都市ゴミの焼却灰をセメント原料
の一部として使用し、セメントを製造した場合に発生し
たキルンダストの排ガス中のダストを、強制渦式の高性
能分級機(O−SEPA・秩父小野田K.K製)により
分級した場合のロータの回転速度と分離されるダストの
各成分、すなわち、CaO、Cl、R2O(アルカリ)
および重金属の割合の変化を示したもので、ロータの回
転速度が遅い程CaOの割合が高いことが理解される。
また、図6は、分級の際(分級装置内)または分級の前
(ダクト等)に分散剤を添加した場合と添加しなかった
場合の、部分分級効率曲線を示すもので、図から明らか
なように、分散剤を添加することによって分散性が向上
し、極めて効率のよい分級が行われている。なお、図6
のデータは、分散剤としてDEG(ジエチレングリコー
ル)を3%添加した場合のものであるが、他に、セメン
ト粉砕助剤として使用されるアルコール類、例えば、ト
リエタノールアミン、エタノール等を10%以下の量添
加しても同様の結果を得ることができる。
FIG. 5 is a forced vortex high-performance classifier (O-SEPA) for removing dust in the exhaust gas of kiln dust generated when cement is produced by using incinerated ash of municipal waste as a part of cement raw material.・ Rotation speed of rotor when classified by Chichibu Onoda KK) and each component of separated dust, namely CaO, Cl, R 2 O (alkali)
And changes in the proportion of heavy metals, it is understood that the lower the rotational speed of the rotor, the higher the proportion of CaO.
Further, FIG. 6 shows a partial classification efficiency curve with and without addition of a dispersant at the time of classification (in a classifier) or before classification (such as a duct), which is clear from the figure. As described above, the dispersibility is improved by adding the dispersant, and the classification is performed extremely efficiently. Note that FIG.
The data is for the case where 3% of DEG (diethylene glycol) is added as a dispersant, but other than that, alcohols used as a cement grinding aid, such as triethanolamine, ethanol, etc. Similar results can be obtained even if added in an amount.

【0017】通常のセメント製造の場合には、使用する
原料は粉砕調合したもので、図2または図3の装置にお
いて、予熱炉4はSPまたはNSP(浮遊熱交換式の予
熱炉)であるが、都市ゴミや産業廃棄物の焼却灰を原料
の一部(例えば、30〜50%)とする場合には、塩素
が大量に含まれているので、原料が予熱炉やダクトに付
着しやすく、閉塞するおそれがある。したがって、都市
ゴミや産業廃棄物を原料として使用する場合には、原料
を造粒し、直径5〜50mmのペレットとして予熱炉4
に送入することが好ましい。また、予熱炉4としては、
コマ型炉やグレート方式のものを使用するのがよい。さ
らに、キルン5をロングキルンとして予熱炉4を兼ねさ
せることができる。かくして、都市ゴミや廃棄物の焼却
灰をセメント原料して焼成して閉塞の問題を防ぐことが
可能であり、同時に排ガス中に含まれるダスト量も少な
くなる。
In the case of ordinary cement production, the raw materials used are ground and mixed, and in the apparatus of FIG. 2 or 3, the preheating furnace 4 is an SP or NSP (floating heat exchange type preheating furnace). When a large amount of chlorine is contained when the incineration ash of municipal waste or industrial waste is used as a part of the raw material (for example, 30 to 50%), the raw material easily adheres to the preheating furnace or the duct, There is a risk of blockage. Therefore, when using municipal waste or industrial waste as a raw material, the raw material is granulated and formed into pellets having a diameter of 5 to 50 mm as a preheating furnace 4
It is preferable to send to. Further, as the preheating furnace 4,
It is recommended to use a coma type furnace or a great type. Furthermore, the kiln 5 can be used as a long kiln and can also serve as the preheating furnace 4. Thus, it is possible to prevent the problem of clogging by burning incinerated ash of municipal waste or waste as a cement raw material, and at the same time, reduce the amount of dust contained in the exhaust gas.

【0018】[0018]

【発明の効果】この発明によれば、セメントキルン排ガ
ス中のダストを分級し、約10μm以下の微粒ダストを
回収するとともに、残りのダストをセメント原料として
再利用するので、簡単な手段により系外へ排出されるダ
スト量を低減できるとともに、塩素、アルカリおよび重
金属等の抽出の容易なダストを分離して提供することが
できる。
According to the present invention, the dust in the exhaust gas of the cement kiln is classified, fine particles of about 10 μm or less are collected, and the remaining dust is reused as a cement raw material. It is possible to reduce the amount of dust discharged to and to provide easily extracted dust such as chlorine, alkali and heavy metals.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】従来のセメント製造工程の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a conventional cement manufacturing process.

【図2】この発明の方法を示すセメント製造工程の説明
図である。
FIG. 2 is an explanatory view of a cement manufacturing process showing the method of the present invention.

【図3】この発明の他の方法を示すセメント製造工程の
説明図である。
FIG. 3 is an explanatory view of a cement manufacturing process showing another method of the present invention.

【図4】セメントキルン排ガス中のダストを3つの粒群
に分離し、各粒群の粒度分布および各成分の含有率を示
す図である。
FIG. 4 is a diagram showing the particle size distribution of each particle group and the content rate of each component obtained by separating the dust in the exhaust gas of the cement kiln into three particle groups.

【図5】セメントキルン排ガス中のダストを分級して得
られたダストについて、分級機のロータの回転速度と各
成分の含有率の関係を示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing a relationship between a rotation speed of a rotor of a classifier and a content rate of each component of dust obtained by classifying dust in an exhaust gas of a cement kiln.

【図6】分散剤の適用の有無による分散効率の違いを示
す部分分級効率曲線である。
FIG. 6 is a partial classification efficiency curve showing a difference in dispersion efficiency depending on whether or not a dispersant is applied.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 セメント原料 2 クリンカ 3 キルンダスト 3a 微粒ダスト 3b 粗粒ダスト 4 予熱炉 5 キルン 6 クーラー 7,9 ファン 8 集塵装置 10 煙突 11 排気ダクト 12,12’,12” 返却ダクト 13 分級機 14 集塵装置 15 ファン 16 シュート 1 Cement raw material 2 Clinker 3 Kiln dust 3a Fine particle dust 3b Coarse particle dust 4 Preheating furnace 5 Kiln 6 Cooler 7, 9 Fan 8 Dust collector 10 Chimney 11 Exhaust duct 12, 12 ', 12 "Return duct 13 Classifier 14 Dust collector 15 fans 16 shoots

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 セメントキルン排ガス中のダストを分級
し、約10μm以下の微粒ダストを回収するとともに、
残りのダストをセメント原料として再利用することを特
徴とするセメントキルン排ガス中のダストの処理方法。
1. A dust in an exhaust gas of a cement kiln is classified to collect fine dust of about 10 μm or less,
A method for treating dust in exhaust gas of a cement kiln, which comprises reusing the remaining dust as a raw material for cement.
【請求項2】 上記排ガスが、原料の一部として都市ゴ
ミや廃棄物の焼却灰そして下水汚泥を含むセメントを焼
成したセメントキルン排ガスであることを特徴とする請
求項1記載のセメントキルン排ガス中のダストの処理方
法。
2. The cement kiln exhaust gas according to claim 1, wherein the exhaust gas is a cement kiln exhaust gas obtained by firing cement containing incinerated ash of municipal waste or waste as a part of raw materials and sewage sludge. Dust treatment method.
【請求項3】 原料が造粒されていることを特徴とする
請求項2記載のセメントキルン排ガス中のダストの処理
方法。
3. The method for treating dust in exhaust gas of a cement kiln according to claim 2, wherein the raw material is granulated.
【請求項4】 上記ダストの分級を、セメントキルン排
ガスから集塵装置により捕集、分離されたダストに対し
て行うことを特徴とする請求項1または2のいずれかに
記載のセメントキルン排ガス中のダストの処理方法。
4. The cement kiln exhaust gas according to claim 1, wherein the classification of the dust is performed on the dust collected and separated from the cement kiln exhaust gas by a dust collector. Dust treatment method.
【請求項5】 上記ダストの分級を、セメントキルン排
ガスを分級装置に直接導入して行うことを特徴とする請
求項1または2のいずれかに記載のセメントキルン排ガ
ス中のダストの処理方法。
5. The method for treating dust in the exhaust gas of a cement kiln according to claim 1 or 2, wherein the classification of the dust is carried out by directly introducing the exhaust gas of the cement kiln into a classifying device.
【請求項6】 上記ダストの分級を、高効率空気分級装
置を利用して行うことを特徴とする請求項1から5のい
ずれか1項に記載のセメントキルン排ガス中のダストの
処理方法。
6. The method for treating dust in exhaust gas of a cement kiln according to claim 1, wherein the dust classification is performed by using a high-efficiency air classifier.
【請求項7】 セメント原料として再利用する残りのダ
スト中のカルシウム濃度を一定にするために高効率空気
分級装置のロータの回転速度を制御することを特徴とす
る請求項1から6のいずれか1項に記載のセメントキル
ン排ガス中のダストの処理方法。
7. The rotating speed of a rotor of a high-efficiency air classifier is controlled in order to keep the calcium concentration in the remaining dust to be reused as a cement raw material constant. The method for treating dust in the exhaust gas of the cement kiln according to Item 1.
【請求項8】 上記ダストの分級の際または分級の前
に、ダストの分散性を良好にするための分散剤を添加す
ることを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記
載のセメントキルン排ガス中のダスト処理方法。
8. The method according to claim 1, wherein a dispersant for improving the dispersibility of the dust is added during or before the classification of the dust. Cement kiln A method for treating dust in exhaust gas.
【請求項9】 予熱炉と、キルンと、そしてクーラーと
からなるセメント製造プラントにおいて、前記予熱炉ま
たはキルンの排気ダクトを分級装置に連結し、この分級
装置により分級された、微粒ダストを回収する回収装置
と粗粒ダストを前記予熱炉以降の工程に返却する返却ダ
クトとを設けたことを特徴とするセメントキルン排ガス
中のダストの処理装置。
9. In a cement manufacturing plant comprising a preheating furnace, a kiln, and a cooler, an exhaust duct of the preheating furnace or the kiln is connected to a classifying device to collect fine dust classified by the classifying device. A device for treating dust in exhaust gas of a cement kiln, comprising a recovery device and a return duct for returning coarse-grained dust to the steps after the preheating furnace.
【請求項10】 分級装置が、予熱炉またはキルンの排
気ダクトに連結された集塵装置に連結され、この集塵装
置により捕集、分離されたダストを分級することを特徴
とする請求項9記載のセメントキルン排ガス中のダスト
の処理装置。
10. The classifying device is connected to a dust collector connected to a preheating furnace or an exhaust duct of a kiln, and the dust collected and separated by the dust collector is classified. The device for treating dust in exhaust gas of the described cement kiln.
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