JPH09509868A

JPH09509868A - Method and apparatus for sterilizing hazardous waste, especially hospital waste, using high frequency treatment

Info

Publication number: JPH09509868A
Application number: JP7523275A
Authority: JP
Inventors: ブルーノオーベール、; セルジェホース、
Original assignee: ソシエテジェネラルプールレテクニクヌーヴェルエスジェエヌ
Priority date: 1994-03-11
Filing date: 1995-03-10
Publication date: 1997-10-07
Also published as: CA2185330A1; NZ282429A; FR2717083B1; WO1995024228A1; AU688476B2; AU1953495A; FR2717083A1; CZ264796A3; EP0749326A1; SK116296A3

Abstract

(57)【要約】本発明は、有害廃棄物を殺菌及び／又は消毒する方法およびそのための装置を開示する。その方法は、電磁界発生装置により少なくとも部分的に構成されている密閉されたチャンバ内で高周波電磁界で廃棄物を処理することを含む。前記方法と前記装置は、病院の廃棄物を処理するのに特に適している。 (57) Summary The present invention discloses a method for sterilizing and / or disinfecting hazardous waste and an apparatus therefor. The method includes treating waste with a high frequency electromagnetic field in a sealed chamber at least partially constituted by an electromagnetic field generator. The method and the apparatus are particularly suitable for treating hospital waste.

Description

【発明の詳細な説明】有害廃棄物、特に病院の廃棄物を高周波処理を用いて殺菌する方法及びその装置本発明は、その目的として有害廃棄物を殺菌するための方法とそれに関連する装置に関する。この記載から明らかなように、前記の方法は一定の湿気を有する液体及び／または固体の廃棄物の殺菌、特に病院から、すなわち医院、歯科医院、獣医院などの手術により生じる固体の廃棄物又は屠殺場から出される液体の廃棄物の殺菌に適している。この方法は、高周波電磁界を用いる。従来の焼却方法では、このような廃棄物に清潔な状態と安全性を保証できなかったため、特別で、大変高価な焼却炉が開発されており、また多数の技術が平行して開発されている。先行技術によれば、このような廃棄物を殺菌するために、非常に多くのプロセスが提案されてきた。特に、焼却によるプロセス（滞留時間の延長による焼却、プラズマ媒体中での焼却、マグマプロセス）、熱分解プロセス（即ち、無酸素中での熱分解）、殺菌／消毒によるプロセス（オートクレーブによるプロセス、例えばジャベル水（Javel water）を用いる化学的な汚染除去プロセス、イオン化によるプロセス）、マイクロ波と高周波加熱によるプロセスなどである。マイクロ波のエネルギーを利用するこれらのプロセスは細かく分割された物質しか効率的に処理することができず、そのため、処理する前に廃棄物を粉砕する必要がある。更に、エネルギー的な見地から、遊離水の緩和の周波数（１から１００ＧＨｚ）はセルロースに結合している水の周波数（２０メガヘルツ前後）と非常に相違するため、マイクロ波の収率は最適とはなりえないことが理解できるだろう。このことから、マイクロ波ではなく、高周波を用いる病院の廃棄物の処理方法が、米国で開発されている。前記方法はステリサイクル法（STERICYCLE method ）と呼ばれ、この方法により処理される医療廃棄物は、予め密封された箱に詰め込まれ、粉砕−破砕機中を通過させ、圧縮される。その後、電磁界が浸透し得る材料から作られた熱的に遮蔽された容器中に導入され、高周波発生機の電極の間のトンネルアプリケータの中を前進する（約５分間）。前記等温容器は、トンネルでＨＦを吸収し、８５−１２５℃の均一な温度となり、これらの条件を３から４時間維持することができる。しかしながら、このような温度と持続時間の条件は、前記容器を構成する材料を考慮すると、これ以上越えることができない。前記ステリサイクル法（STERICYCLE method）及び同タイプの方法は、特に出願ＷＯ−Ａ−９２０４９２０、ＷＯ−Ａ−９２００７６４及びＷＯ−Ａ−９２００７６６に述べられている。本発明によれば、そのような廃棄物を殺菌及び／又は消毒するために、高周波のエネルギーを使用するが、更にこの使用を最適化し、記録的な時間、例えば３分間以内で所望の結果を得ることができる１つの方法を提案する。そのような最適化にはパラメータ：圧力を用いる。本発明は、それ故、一定の湿気を有する液体及び／又は固体の有害廃棄物を殺菌する方法を提案し、その方法は、高周波電磁界による前記廃棄物の処理を含む。特有な方法では、前記処理は密閉されたチャンバで実行され、電磁界を適用する手段は前記チャンバの全て又は一部を構成している。前記方法は、湿ったセルロースを含有する病院の廃棄物を処理するのに特に適している。本発明による高周波電磁波の選択は、特に賢明である。実際、前記電磁波は、加熱エネルギーを均一な方法で、また急速に、処理される廃棄物（低熱伝導体）の中心部にもたらす。（逆に、前記廃棄物の低い熱伝導率は、熱伝導による従来の加熱方法を非効率にする。そのような方法は、一般的に、非常に長い滞留時間でヒーティングスクリュー内で実施されている。） −前記電磁波は、処理される廃棄物の組成に特に適した周波数を有している。実際、湿気のあるセルロースは高周波数で緩和領域を有する。（このため、マイクロ波では十分に加熱されないのである。） −前記電磁波は、処理される廃棄物の大きさ以上の大きい波長を有している。それ故、前記廃棄物を粉砕し、容積を減少させて均一な加熱を確実にすることは、高周波では不必要である。（逆に、予め粉砕したり、容積を小さくする処理は、マイクロ波処理の場合必須である。その場合、粉砕機の使用は、バルクの問題、過剰な費用及び前記粉砕機の汚染の問題を有する。）本発明による有害廃棄物の処理に使用される前記電磁波は、一般的に１から３００ＭＨｚの間に含まれる周波数を有している。前記周波数は、好ましくは１から１００ＭＨｚに含まれる。さらに好ましくは、セルロースと結合している水の緩和の周波数、１から３０ＭＨｚ、好ましくは２７ＭＨｚ付近に「設定」される。特有な方法では、本発明によれば高周波電磁界は密閉されたチャンバ（その処理中、しっかりしている）で適用される。つまり、前記電磁界の適用手段は前記チャンバの全て又は一部を構成する。特徴的には、前記電磁界は加圧下で廃棄物に適用される。その加圧状態はそれらを含む容器ばかりでなく、前記電磁界の適用手段を「直接的に」利用している。これは以降に説明する。先行技術−前文で想起されたようなステリサイクル法（STERICYCLE method）等−によれば、廃棄物は容器中で処理され、好ましくは密封され、電磁界のアプリケーターに配置される。前記容器は、当然、板紙、プラスチックのような前記電磁界が浸透し得る物質から作られるように選ばれる。そのため、この容器は高圧に耐えることができない。その結果として、前記容器と容器に含まれる廃棄物とは、最適な殺菌条件とすることができない。更に、殺菌を実施する条件の下では、前記容器の外側の壁を殺菌することができないということがわかる。本発明によれば、廃棄物はパラメータの圧力が与えられ、有利に使用される条件の下で処理される。前記廃棄物は１つのチャンバ内で処理され、そのチャンバはその構造中に電磁界を適用する手段を含み（前記適用手段からなることもある）、処理中しっかりとしている。本発明によれば、電磁界の適用手段により得られるそのような「しっかりさ」が基本となっている。それは圧力の上昇を許容し、そしてそれ故、最適な殺菌ができる。密閉されたチャンバ内では廃棄物又は廃棄物を含む容器の外側の壁が熱的な効果により汚染されないということがわかるだろう。要約として、本発明による特有な方法では、この方法が密閉されたチャンバで実施されるかぎり、廃棄物の処理は一定の圧力の下でなされる（前記廃棄物中にもともと含まれている水の蒸発により得られる圧力）。電磁界の適用手段が前記チャンバの全て又は一部を構成する限り、完全に前記圧力に耐えられる。当技術に熟練した者は、このような装置の重要性を既に理解できるだろう。好ましくは、密閉されたチャンバ内で処理されている間、廃棄物を機械的に圧縮する。そのような機械的な圧縮は処理を最適化する。その結果、電磁界が浸透し得る材料から作られた機械的な手段がチャンバ内で用いられる場合がある。本発明の好ましい改変方法によれば、電磁界の適用手段は廃棄物を圧縮し、処理の間その圧縮を維持するために使用される。この好適な改変方法によれば、前記廃棄物は電磁界のアプリケータによりチャンバ内で機械的に圧縮され、次いで、前記電磁界を前記廃棄物に適用し、圧縮状態を維持する。本発明によれば、処理された廃棄物が維持している圧力は、１００℃より高温にするのを可能にし、それ故、これまで最高の時間内で前記の廃棄物を殺菌することを可能にする。本発明の方法は特に有効である。前記方法は、１００℃を超えて約１８０℃の温度（例えばＣ型肝炎ウィルスについて、最適な殺菌を確実にする温度）まで、その中に直接エネルギーを通し、前記廃棄物中の水を緩和する周波数前後の周波数を照射することにより、効率的に熱伝導する物質を取り入れることを可能にする。本発明の方法を実施するのに推奨される圧力は１０⁵から３×１０⁶Ｐａ（１〜３０バール）の間に含まれるものである。前記圧力は所望の結果に導く最小の圧力よりもより大きくなければならない。つまり、殺菌される廃棄物の温度の上昇は１００、１５０℃を超える。しかしながら、前記圧力は高すぎる必要はない。物質を溶融する必要もなく、単に危険な病原菌（病原性物質）を破壊すればよい。本発明の殺菌方法の際に廃棄物が維持される圧力は、どんな場合にもはじめに含まれている水の蒸発により得られる。つまり、高周波照射による固有の蒸発によって得られる。上記の本発明の好適な変形例によれば、機械的な作用によってもその圧力が得られる場合がある。好ましくは、電磁界により処理された廃棄物は圧縮されることによりそのようになる（好ましくはセンサー、およびチャンバ内の内部圧力と機械的な圧力とを調整するための手段とを備えた密閉されたチャンバ内における前記電磁界による同時に起こる作用による）。技術に熟練した者は、処理される廃棄物は最小限の水を必然的に含むにちがいないことをこの記述を読んで理解するであろう。実際、前記廃棄物は必然的に誘電体損を示すにちがいない。この最小量（廃棄物１０Ｋｇに対して水１００ｇ）は約１重量％と算定されている。ここでは、水は「純」水と、特に不純物、ミネラル塩を伴う水との両者を意味するものと理解されている。病院の廃棄物は、特に尿、血液を伴っている。一般的には、この１重量％という割合を大きく越えている。しかしながら、本発明の方法により、必要とする湿気の割合を示さない廃棄物を処理することは不可能ではない。そのような廃棄物は、圧力下で高周波電磁界を与える前に、湿気率を調節するように充填されるか、及び／又は処理されなければならない。最終的には、例えば、廃棄物に水をかけて湿気を帯びさせるとか、内部コーティングが水を含むゲルであるごみ箱型の袋に充填することなどにより湿気を帯びるさせることができる。必要な湿気率を示す廃棄物は、そのままの状態又は圧縮された状態で高周波電磁界にさらされるだろう（どのような場合でも、処理中、加圧下に維持されている。）実際、あらかじめ圧縮、つまり電磁界をかけられる装置以外の装置中で事前に機械的圧縮を受けた廃棄物を、本発明の方法により処理することは不可能ではない。しかしながら、本発明の方法が事前の機械的処理（粉砕や圧縮）を受けていない廃棄物の処理を可能にしていることに注目することは特に興味深い。好適な変形例によると（電磁界の適用手段が、廃棄物の圧縮及び前記処理の間にそれを維持するために使用される構造の範囲内で）、前記方法は、同じ装置内で、加圧下で圧縮と高周波処理とを連続的に行い、その装置は各々の使用の際に自動的に殺菌される。このようなその場における圧縮は、一方で処理すべき廃棄物の容積を減少させ、且つ他方でその密度を増加させることを可能にするため、好都合に使用される。前記廃棄物は、その際より高い誘電率を示し、このことは高周波処理の効率を高める。この好ましい変形例によれば、圧力下で維持される廃棄物は、それ故高周波電磁界により処理され、前記圧力は機械的作用（その場での圧縮）と前記の廃棄物が含んでいる水の蒸発から生じる。本発明による方法は、以下の条件を廃棄物に適用することにより好都合に実施される。 −温度：１５０〜１８０℃ −圧力：５×１０⁵〜１０⁶Ｐａ（５〜１０バール） −処理の持続時間：１０〜３分本発明によると、これらの条件は、適切な装置内で、前記廃棄物を高周波電磁界にさらすことにより確立されている。実際、前記廃棄物は、湿気の多い環境のものでは加熱乾燥されている。そのような加熱乾燥は好ましくは１０バールの圧力下、１８０℃で数分間行われる。本発明の方法は、高周波電磁波を使用し（本明細書中の上述を参照）、そしてその産出場所又は近接地で機械的に処理されなかった廃棄物（例えば、ごみ袋の中にあるような廃棄物）を使用するという点で特に好都合である。例えば、本発明によれば、ごみ袋は小さな大きさの装置の中で直接処理される。本発明の方法による結果、このようなプラスチックで作られ、廃棄物で満たされた袋はえ堅い脈石（rlgid gangue）を示すペレットに導かれる。そのペレットは毒性がなく、汚染されておらず、取り扱いが容易である。本発明による方法は、不連続なバッチ法の問題という点でさらに好都合である。これは、処理される物に課せられる物理的条件のより良い探求によって殺菌及び／又は消毒のより効率的な制御を可能にする。前記方法はその実行において何ら特別な問題を生じることはない。技術に熟練した者は、与えられたバッチの処理に対する彼のパラメータを最適化することができる。前記バッチ中の金属の存在は主要な障害を構成しないということに気付かれるだろう。本発明に従えば、金属を５重量％まで含むバッチを処理することができる。本方法を病院の廃棄物型の固体の廃棄物に関して特に詳しく述べた。本技術に熟練した者は、本方法が屠殺場から生じるような液体を処理するにも適していると容易に判るだろう。前記方法は、できるだけ小さい大きさの簡便な装置で用いられる場合にまた好都合である。そのような装置は、様々な変形例が存在し得るが、本発明のもう一つ別の目的を構成するものである。特色ある方法として、それは、 −高周波電磁界を発生するための手段、 −処理される廃棄物を受け入れるのに適した密閉されたチャンバであって、前記チャンバは前記電磁界の適用手段を備え、センサーと内圧を調整するための手段とを具備している。前記チャンバは、適切な圧力を得るために密閉されている。つまり、そのチャンバは密閉され、前記圧力を維持し調整するために、センサーと内圧を調整するための手段とを具備している。前記手段は、好ましくはバルブもしくは発電機により供給されるパワーをサーボ制御するための手段のいずれかから構成される。バルブの場合、抽出されるガスは濾過される。好ましくは、前記チャンバはその内部の温度を測定するための手段を具備している。このパラメータ（温度）を知ることにより、処理の最小の持続時間が（所望の効果−殺菌及び／又は消毒−を得るために）決められるだろう。この方法が実施される時に、前記チャンバはいずれの波の漏洩をも制限し、まさしく避けるために電磁遮蔽で囲まれている。前記チャンバは、処理すべき廃棄物をその中に導き、前記の処理済み廃棄物を排出するのを容易にするために、好都合に取り外し可能である。その中には高周波電磁界を発生するための手段が具備されている。特に、そのチャンバは高周波発生器と接続されている。そのような発生器およびその機能はその技術に熟練した者にはよく知られている。特に、本発明の好ましい変形例を実施するために、好ましくは本発明の装置の密閉されたチャンバは廃棄物を圧縮し、圧縮された状態に廃棄物を維持するための手段を備えている。そのような装置では、照射された廃棄物は機械的な圧縮と廃棄物に含まれる水の蒸発とによる圧力を受ける。そのような装置は殺菌プレスとして適格だろう。そのようなプレスシステムは、廃棄物の容積を減少させ、その後一定の容積の廃棄物に照射することを可能にし、これは前記容積の圧力の上昇を意味する。廃棄物を圧縮し、処理の間に圧縮された状態に廃棄物を維持するための前記手段は、チャンバの内部に配置される「付加された」手段を備える。もちろん、それらの手段は電磁界を透過し得る材料で作られている。しかしながら、適切な圧縮を行うために、好ましくは電磁界の適用手段を用いる。この好ましい変形例の構造の範囲内で、電磁界の適用手段は密閉されたチャンバの全部又は一部を構成するだろう。本発明の装置の二つの変形例が以下に詳細に記述される。最初の変形例によれば、本発明の装置は、チャンバの二つの対向する壁を構成する二つの電極に接続された高周波発生器と、低い誘電体損の絶縁物で作られたその他の壁とを備える。この変形例によれば、前記チャンバは平行六面体か円筒の形状をしている。本発明の方法の好適な変形例を実施するために、前記チャンバは少なくとも一つの可動する壁を有している。前記壁の助けにより、必要な機械的な圧力が、処理される廃棄物に加えられる。実際、処理される前記廃棄物はチャンバに導入され、前記壁の助けで圧縮され、次いで、高周波電磁界がチャンバに適用されることで特徴づけられる。本発明のこの変形例によれば、前記可動する壁は、好ましくは高周波発生器に接続されている前記二つの電極のうち少なくとも一つである。この変形例によれば、電磁界の適用手段は密閉された処理チャンバの一部のみを構成している。本発明の別の変形例によれば、密閉されたチャンバは、伝搬モード（propagat lon mode）ＴＥ₁₀又はＴＭ₀₁に対するモノモード（monomode）の空洞である。そのような空洞は、伝搬モードＴＥ₁₀に対して平行六面体、伝搬モードＴＭ₀₁に対して円筒である。その空洞は、高周波のカップリングシステムにより供給される。本発明の方法の好ましい変形例の実行に対して、前記空洞は並進運動する可動ピストンを具備している。この変形例によれば、電磁界の適用手段は密閉された処理チャンバを構成している。本発明の装置の変形例の具体例の何れも、処理される廃棄物の導入を可能にし、そして処理された前記廃棄物の排出を可能にする。前記装置は、好ましくはそれぞれに対して、少なくとも片方が引き込み式であるスライドする壁を有している。廃棄物処理チャンバは、前記廃棄物（そのままの状態又は圧縮された状態）の量に適合する容積と、発生器の出力インピーダンスにも明らかに適合する容積を有している。電気的発生器からその負荷に対する出力の移動は、前記発生器の名目上の出力インピーダンスが接続されている負荷のインピーダンスと等しいならば、実際最適となる。このエネルギーの移動を最適化するために、本発明の装置はインピーダンス整合システムを備えていてもよい。好ましくは自動式であるこのようなシステムは、同じチャンバ内でのさまざまな負荷、特に非常に変化する廃棄物の量（例えば、１Ｋｇ、５Ｋｇ、同様に６０Ｋｇ等）を処理ことを可能にする。そのようなシステムは現存しており、特に、Ｍｅｓｓｒｓ．Ｃ．ＭＡＲＣＨＡＲＤ、Ｔ．ＭＥＵＮＩＥＲ及びＭ．ＦＯＲＧＥＡＴにより、「産業用高周波およびマイクロ波発生器」、マイクロ波および高周波、ＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＣｏｎｇｒｅｓｓａｔＮｉｃｅ、１９９１年１０月、１巻に記載されている。しかしながら、そのようなシステムは高価であるという欠点を有している。これらは本発明の方法を実施するのに絶対必要なものではない。実際、これらはかなりの程度の利点がある。これらが無くても、技術に熟練した者は本発明の装置を与えられた負荷に対して特定の寸法に合わせ、適合させることができる。例えば、本発明の装置は小さい寸法に適合したものであり、病院内に設置され、廃棄物で満たされた６０リットルのごみ袋を規則的に処理するものである。更にもう一度、予め粉砕することなしにほとんど産出されたままの状態で、その場で廃棄物を処理することを可能にするという点を、本発明の重要性として強調する。粉砕機の汚染除去という問題は克服される。同様に、その場で圧縮することにより、先行技術の方法による原材料で使用される圧縮器の汚染除去の問題は不要になる。本発明によれば、廃棄物は本方法を実施することにより、自動的に殺菌されるチャンバのみを汚染する。本発明の方法と装置との重要性は、上記の記述から明らかになる。本発明に従って汚染除去された廃棄物は、続いて問題なく取り扱われ、処理されるだろう。特に、廃棄物は従来の焼却法により粉砕され、焼却されるだろう。三つの図が本発明の記述に添付される。図１は、有害廃棄物を殺菌するクレームされた方法を実施するための本発明の装置の好適な変形例の斜視図を図式的に示している。図２と図３は、前記装置の二つの他の変形例の斜視図を図式的に示している。図１は、本発明に従って汚染された廃棄物を処理する円筒形の圧縮器（１＋２＋３参照）を示している。前記廃棄物は電極１、２と垂直な壁３とで区画される密閉されたチャンバ６内に処理するために導かれる（電極２は、前記廃棄物の導入のために引き込まれている。）電極１は熱電極（hot electrode）と呼ばれ、固定されているが、一方、接地電極２は並進運動が可能であり、それ故にピストンの役割をになう。高周波が適用される前に、電極２によってチャンバ６の容積と処理される廃棄物の密度とが調節される。垂直な壁３は、低誘導体損で（電気的に）絶縁材料で作られている。その壁は、処理された廃棄物を回収するためにたてられている。前記電極１と２は、水晶により例えば２７．１２ＭＨｚで制御された高周波発生器４に接続されている。更に電磁気回路は、発生器４とプレス部１＋２＋３との間のエネルギーの移動を最適化することを可能にするための自動インピーダンス整合システム５を具備している。そのようなプレス部の周りには、どんな波の漏洩をも避けるために電磁気遮蔽として作用するグリッドが配置されている。この型のプレス材は、特に例示として以下に示されている実施例の条件下で、クレームされた方法を実施するのに用いられる。本発明のこの変形例の構造の範囲内で、電磁界の適用手段（電極１と２）は、密閉された処理チャンバ（１＋２＋３＝６）の一部を構成している。図２と３は、本発明の他の装置を示し、原則的にはより大きなもので、モノモード（monomode）として機能するものである。図２は、伝搬モード（propagation mode）ＴＥ₁₀に対する平行六面体のモノモード（monomode）の空洞１０を示している。それは２７．１２ＭＨｚに合わせられており、以下の寸法を有する。４ｍ×３ｍ×１．５ｍ。好ましくは可動するピストン１２を具備している。それは高周波発生器４’に接続されている高周波結合テム１１により供給される。好ましくは、電磁気回路は自動インピーダンス整合システム５’を備える。記高周波結合システム１１は、アンテナを有する同軸ケーブルからなり、好ましくは前記アンテナは、処理される廃棄物がウエーブガイド中に詰め込まれる際には引き込まれており（可動するピストン１２もまた引き込まれる）、次いで、殺菌方法を実施するために前記ウエーブガイド中に挿入されるようになっている。図３は、伝搬モード（propagatlon mode）ＴＭ₀₁に対する円筒状のモノモード（monomode）の空洞２０を示している。それは２７．１２ＭＨｚに合わせられており、次の大きさを有している。高さ：４ｍ基底部の直径：２ｍ好ましくは、この空洞は可動するピストン２２を具備している。それは高周波発生器４”に接続されている高周波結合システム２１により供給される。好ましくは、電磁界システムは自動インピーダンス整合システム５”を備える。高周波結合システム２１は、アンテナを有する同軸ケーブルからなり、好ましくは前記アンテナは、処理される廃棄物がウエーブガイド中に詰め込まれる際には引き込まれており（可動するピストン２２もまた引き込まれている）、次いで殺菌方法を実施するため後者の中に挿入されるようになっている。図２と３によれば、装置の中で処理された廃棄物を回収するために、好ましくは平行六面体又は円筒形のスリーブはスライドするようになっており、残りの基底部は固定されている。本発明のその他の変形例の構造の範囲内で、電磁界の適用手段（ウエーブガイド）は密閉された処理チャンバを構成している。次の例は、図１に示される様な型の装置での本発明の方法の実施を例示するものである。しかしながら、用いられる装置は平行六面体（円筒形でない）のチャンバであることに気づかれるだろう。使用する高周波発生器は水晶により２７．１２ＭＨｚで制御される。それは、１．２ｋＷの力を回復する。この発生器は、５０Ωの自動インピーダンス整合システムと直列に実装される。電極は、大きさが７．５ｃｍ×１５ｃｍの長方形である。チャンバの他の二つの壁は複合材料（ガラス繊維＋シリコーン）で作られている。前記の電極および壁とは、耐ガス性のチャンバを構成する。１リットルの廃棄物は、以下のものから構成されている。 −１個のラテックス製手袋 −１個の湿ったセルロース製基材（おむつ） −１本の血清の瓶 −５本のステンレス製針 −２個の板紙製包装体この廃棄物を本発明に従い前記チャンバ内で処理する。前記廃棄物の塊は、約１００ｇの水を含む。この廃棄物を密閉されたチャンバ内に配置し、次いで、上部電極を手動で降ろすことにより圧縮した。このように圧縮された廃棄物は、高さ約５ｃｍ、容積約０．５リットルを示した。１．２ｋＷの高周波電磁界を３分間適用した。このように処理された廃棄物内の温度は１８０℃に達した。前記廃棄物の殺菌の目的は、このようにして達成された。The present invention relates to a method for sterilizing hazardous wastes, in particular hospital wastes by means of high-frequency treatment, and an apparatus thereof. The present invention relates to a method for sterilizing hazardous wastes and an apparatus related thereto. . As is apparent from this description, the method described above is for sterilizing liquid and / or solid waste having a certain humidity, in particular solid waste resulting from surgery, ie from clinics, dentistry, veterinary clinics, etc. Suitable for sterilization of liquid waste from slaughterhouses. This method uses a high frequency electromagnetic field. With the conventional incineration method, it was not possible to guarantee the cleanliness and safety of such waste, so a special and extremely expensive incinerator has been developed, and many technologies have been developed in parallel. . According to the prior art, numerous processes have been proposed to sterilize such wastes. In particular, incineration processes (increased residence time, incineration in plasma medium, magma process), pyrolysis processes (ie pyrolysis in anoxic), sterilization / disinfection processes (autoclave processes, eg These include chemical decontamination processes that use Javel water, ionization processes, and microwave and high-frequency heating processes. These processes, which utilize the energy of microwaves, can only effectively treat finely divided materials, which requires the waste to be crushed before treatment. Furthermore, from an energy point of view, the relaxation frequency of free water (1 to 100 GHz) is very different from the frequency of water bound to cellulose (around 20 MHz), so the microwave yield is not optimal. You can understand that it cannot be. For this reason, methods of treating hospital waste using high frequencies rather than microwaves have been developed in the United States. The method is called the STERICYCLE method, and medical waste treated by this method is packed in a pre-sealed box, passed through a crusher-crusher and compressed. It is then introduced into a thermally shielded container made of a material that is permeable to electromagnetic fields and advanced through the tunnel applicator between the electrodes of the radio frequency generator (about 5 minutes). The isothermal container absorbs HF in the tunnel and has a uniform temperature of 85-125 ° C., and these conditions can be maintained for 3 to 4 hours. However, such temperature and duration conditions cannot be exceeded when the materials of the container are taken into consideration. The above-mentioned STERICYCLE method and methods of the same type are described in particular in the applications WO-A-92 04920, WO-A-92 00764 and WO-A-9 200766. According to the present invention, high frequency energy is used to sterilize and / or disinfect such waste, but this use is further optimized to achieve the desired result within a record time, eg 3 minutes. We propose one method that can be obtained. The parameter: pressure is used for such optimization. The present invention therefore proposes a method of sterilizing liquid and / or solid hazardous waste with constant humidity, which method comprises the treatment of said waste by a radio-frequency electromagnetic field. In a particular way, the treatment is carried out in a closed chamber, the means for applying the electromagnetic field constituting all or part of the chamber. The method is particularly suitable for treating hospital waste containing wet cellulose. The selection of high frequency electromagnetic waves according to the present invention is particularly judicious. In fact, the electromagnetic waves bring the heating energy in a uniform manner and rapidly to the core of the waste (low thermal conductor) being treated. (Conversely, the low thermal conductivity of the waste makes conventional heating methods by heat transfer inefficient. Such methods are generally performed in heating screws with very long residence times. -The electromagnetic wave has a frequency that is particularly suitable for the composition of the waste to be treated. In fact, moist cellulose has a relaxation region at high frequencies. (Thus, it is not sufficiently heated by microwaves.)-The electromagnetic waves have a large wavelength that is equal to or larger than the size of the waste to be treated. Therefore, crushing the waste and reducing the volume to ensure uniform heating is not necessary at high frequencies. (On the contrary, pre-milling or volume-reducing treatments are essential in the case of microwave treatments, in which case the use of mills leads to bulk problems, excessive costs and contamination of the mills. The electromagnetic waves used for treating hazardous waste according to the present invention have a frequency generally comprised between 1 and 300 MHz. Said frequency is preferably comprised between 1 and 100 MHz. More preferably, the relaxation frequency of water bound to cellulose is "set" to around 1 to 30 MHz, preferably around 27 MHz. In a particular way, according to the invention, the high-frequency electromagnetic field is applied in a closed chamber, which is firm during its processing. That is, the electromagnetic field application means constitutes all or part of the chamber. Characteristically, the electromagnetic field is applied to the waste under pressure. The pressurized state utilizes the means for applying the electromagnetic field "directly" as well as the container that contains them. This will be explained later. According to the prior art-such as the STERICYCLE method as recalled in the preamble-the waste is treated in a container, preferably sealed and placed in an electromagnetic field applicator. The container is, of course, chosen to be made of a material that is permeable to the electromagnetic field, such as paperboard, plastic. Therefore, this container cannot withstand high pressure. As a result, the container and the waste contained in the container cannot be optimally sterilized. Furthermore, it can be seen that under the conditions for performing sterilization, the outer wall of the container cannot be sterilized. According to the invention, the waste is treated under the conditions of a parametric pressure and advantageously used. The waste is treated in one chamber, which chamber comprises means for applying an electromagnetic field in its structure (which may consist of said applying means) and is firm during the treatment. According to the invention, such "stiffness" obtained by means of applying an electromagnetic field is the basis. It allows an increase in pressure and, therefore, an optimum sterilization. It will be appreciated that in an enclosed chamber the waste or the outer wall of the waste containing container is not contaminated by thermal effects. In summary, in the particular method according to the invention, the waste treatment is carried out under constant pressure (as long as the method is carried out in a closed chamber, the water originally contained in said waste). Pressure obtained by evaporation). As long as the electromagnetic field application means constitutes all or part of the chamber, it can withstand the pressure completely. Those skilled in the art will already understand the importance of such devices. Preferably, the waste is mechanically compressed while being processed in a closed chamber. Such mechanical compression optimizes the process. As a result, mechanical means made of materials that are permeable to electromagnetic fields may be used in the chamber. According to a preferred modification of the invention, the electromagnetic field application means are used for compressing the waste and maintaining its compression during processing. According to this preferred modification, the waste is mechanically compressed in the chamber by means of an electromagnetic field applicator, then the electromagnetic field is applied to the waste and remains compressed. According to the invention, the pressure maintained by the treated waste makes it possible to go above 100 ° C. and therefore to sterilize said waste in the best time ever. To The method of the present invention is particularly effective. The method passes energy directly into it to a temperature above 100 ° C. and up to a temperature of about 180 ° C. (eg for Hepatitis C virus, which ensures optimal sterilization), mitigating water in the waste. By irradiating the frequencies around the frequency, it is possible to take in a substance that conducts heat efficiently. The recommended pressure for carrying out the method of the invention is 10 ^Five From 3 × 10 ⁶ It is included between Pa (1 to 30 bar). The pressure should be greater than the minimum pressure that will lead to the desired result. In other words, the temperature rise of the sterilized waste is over 100 and 150 ° C. However, the pressure need not be too high. It is not necessary to melt the substance, and it is enough to destroy dangerous pathogenic bacteria (pathogenic substances). The pressure at which the waste is maintained during the sterilization process of the invention is in any case obtained by evaporation of the water initially contained. That is, it is obtained by the inherent evaporation by the high frequency irradiation. According to the preferred modification of the present invention described above, the pressure may be obtained by a mechanical action. Preferably, the waste treated by the electromagnetic field does so by being compressed (preferably with a sensor and a means for adjusting the internal and mechanical pressure in the chamber in a sealed manner). Due to the simultaneous effects of the electromagnetic field in the chamber). Those skilled in the art will read and understand this description that the waste to be treated must necessarily contain a minimum of water. In fact, the waste must necessarily exhibit dielectric loss. This minimum amount (100 kg of water for 10 kg of waste) is calculated to be about 1% by weight. Water is understood here to mean both "pure" water and especially water with impurities, mineral salts. Hospital waste is especially associated with urine and blood. Generally, this ratio of 1% by weight is greatly exceeded. However, it is not impossible with the method of the present invention to treat waste that does not exhibit the required moisture percentage. Such wastes must be packed and / or treated to regulate the moisture content before they are subjected to high frequency electromagnetic fields under pressure. Finally, the waste can be moistened by, for example, sprinkling it with water or filling a trash can bag whose inner coating is a gel containing water. Wastes exhibiting the required moisture content will be exposed to high-frequency electromagnetic fields as they are or in the compressed state (in any case, they are kept under pressure during processing). That is, it is not impossible to dispose of wastes which have previously undergone mechanical compression in a device other than a device to which an electromagnetic field can be applied, by means of the method of the invention. However, it is of particular interest to note that the method of the present invention allows the treatment of waste that has not been subjected to prior mechanical treatment (milling or compaction). According to a preferred variant (within the structure in which the application means of the electromagnetic field is used for compressing the waste and maintaining it during said treatment), the method is applied in the same device. The compression and high-frequency treatment are carried out continuously under pressure, the device being automatically sterilized at each use. Such in-situ compression is expediently used because it makes it possible on the one hand to reduce the volume of waste to be treated and, on the other hand, to increase its density. The waste then exhibits a higher dielectric constant, which increases the efficiency of radiofrequency treatment. According to this preferred variant, the waste maintained under pressure is therefore treated with a high-frequency electromagnetic field, said pressure being mechanically affected (compression in situ) and the water which said waste contains. Resulting from the evaporation of. The method according to the invention is conveniently carried out by applying the following conditions to the waste. -Temperature: 150 to 180 ° C-Pressure: 5 x 10 ^Five -10 ⁶ Pa (5-10 bar) -Duration of treatment: 10-3 min According to the invention, these conditions are established by exposing the waste to high-frequency electromagnetic fields in a suitable device. In fact, the waste is heated and dried in a humid environment. Such heat drying is preferably carried out under a pressure of 10 bar at 180 ° C. for a few minutes. The method of the present invention uses high frequency electromagnetic waves (see above in this specification), and waste that has not been mechanically treated at its place of origin or in proximity (eg, as in a garbage bag). It is particularly advantageous in that it uses waste). For example, according to the present invention, the garbage bag is processed directly in a small size device. As a result of the method of the present invention, waste-filled bags made of such plastics lead to pellets exhibiting a rlgid gangue. The pellets are non-toxic, uncontaminated and easy to handle. The method according to the invention is further advantageous in that it is a problem of discontinuous batch processes. This allows a more efficient control of sterilization and / or disinfection by a better search for the physical conditions imposed on the material to be treated. The method does not pose any particular problem in its implementation. A person skilled in the art can optimize his parameters for the processing of a given batch. It will be noted that the presence of metal in the batch does not constitute a major obstacle. According to the invention, batches containing up to 5% by weight metal can be processed. The method has been described in detail with regard to solid waste of hospital waste type. Those skilled in the art will readily appreciate that the method is also suitable for treating liquids such as those resulting from slaughterhouses. The method is also advantageous when used in a convenient device of the smallest possible size. Such a device constitutes another object of the invention, although there may be various variants. As a feature, it comprises: means for generating a high frequency electromagnetic field; a closed chamber suitable for receiving the waste to be treated, said chamber comprising means for applying said electromagnetic field, It comprises a sensor and means for adjusting the internal pressure. The chamber is sealed to obtain the proper pressure. That is, the chamber is sealed and comprises a sensor and means for adjusting the internal pressure in order to maintain and adjust said pressure. Said means preferably consist of either valves or means for servo-controlling the power supplied by the generator. In the case of valves, the gas to be extracted is filtered. Preferably, the chamber comprises means for measuring the temperature inside it. Knowing this parameter (temperature) will determine the minimum duration of the treatment (to obtain the desired effect-sterilization and / or disinfection). When this method is performed, the chamber is surrounded by an electromagnetic shield to limit and avoid just any wave leakage. The chamber is conveniently removable to guide waste to be treated therein and to expel the treated waste. Means for generating a high frequency electromagnetic field are provided therein. In particular, the chamber is connected to a high frequency generator. Such generators and their function are well known to those skilled in the art. In particular, in order to carry out the preferred variant of the invention, the sealed chamber of the device of the invention is preferably provided with means for compressing the waste and maintaining it in the compressed state. In such a device, the irradiated waste is subjected to pressure by mechanical compression and evaporation of the water contained in the waste. Such a device would qualify as a germicidal press. Such a press system makes it possible to reduce the volume of waste and then to irradiate a volume of waste, which means an increase in the pressure of said volume. Said means for compressing the waste and maintaining it in the compressed state during processing comprises "appended" means arranged inside the chamber. Of course, those means are made of a material that is transparent to electromagnetic fields. However, in order to achieve the proper compression, preferably an electromagnetic field application means is used. Within the scope of this preferred variant construction, the electromagnetic field application means may constitute all or part of the enclosed chamber. Two variants of the device of the invention are described in detail below. According to a first variant, the device according to the invention comprises a high-frequency generator connected to two electrodes forming two opposite walls of the chamber, and another wall made of a low dielectric loss insulator. With. According to this variant, the chamber is in the shape of a parallelepiped or a cylinder. In order to carry out a preferred variant of the method of the invention, the chamber has at least one movable wall. With the help of said walls, the necessary mechanical pressure is exerted on the waste to be treated. In fact, the waste to be treated is characterized by being introduced into the chamber, compressed with the aid of the walls, and then a high frequency electromagnetic field is applied to the chamber. According to this variant of the invention, the movable wall is preferably at least one of the two electrodes connected to a high frequency generator. According to this variant, the electromagnetic field applying means constitutes only part of the closed processing chamber. According to another variant of the invention, the enclosed chamber has a propagat lon mode TE. _Ten Or TM ₀₁ It is a cavity of monomode against. Such a cavity has a propagation mode TE _Ten Parallelepiped, propagation mode TM ₀₁ Is cylindrical with respect to. The cavity is provided by a high frequency coupling system. For the implementation of a preferred variant of the method of the invention, the cavity comprises a movable piston in translation. According to this variant, the electromagnetic field application means constitutes a closed processing chamber. Any of the variant embodiments of the device according to the invention allow the introduction of treated waste and the discharge of said treated waste. The devices preferably each have a sliding wall, at least one of which is retractable. The waste treatment chamber has a volume adapted to the amount of said waste (neat or compressed) and a volume which is also clearly adapted to the output impedance of the generator. The transfer of output from the electrical generator to its load is in fact optimal if the nominal output impedance of said generator is equal to the impedance of the load to which it is connected. In order to optimize this energy transfer, the device of the invention may be equipped with an impedance matching system. Such a system, which is preferably automatic, makes it possible to handle different loads in the same chamber, in particular highly variable amounts of waste (eg 1 Kg, 5 Kg, like 60 Kg, etc.). Such systems exist, and in particular Messrs. C. MARCARD, T.M. ME UNIER and M.M. By FORGEAT, "Industrial Radio Frequency and Microwave Generators", Microwave and Radio Frequency, International Congrass at Nice, October 1991, Volume 1. However, such systems have the disadvantage of being expensive. These are not absolutely necessary to carry out the method of the invention. In fact, they have considerable advantages. Without them, one of ordinary skill in the art would be able to tailor and adapt the device of the present invention to a particular size for a given load. For example, the device of the present invention is adapted to small dimensions and is installed in a hospital and regularly disposes of a 60-liter waste bag filled with waste. It is once again emphasized as an important aspect of the present invention that it makes it possible to treat the waste in situ, almost as produced, without prior milling. The problem of decontamination of the grinder is overcome. Similarly, in-situ compression eliminates the problem of decontamination of compressors used with raw materials by prior art methods. According to the invention, the waste contaminates only the chamber that is automatically sterilized by carrying out the method. The importance of the method and apparatus of the present invention will be clear from the above description. The waste decontaminated according to the invention will subsequently be handled and processed without problems. In particular, the waste will be crushed and incinerated by conventional incineration methods. Three figures are attached to the description of the invention. 1 diagrammatically shows a perspective view of a preferred variant of the device according to the invention for carrying out the claimed method for sterilizing hazardous wastes. 2 and 3 diagrammatically show perspective views of two other variants of the device. FIG. 1 shows a cylindrical compressor (see 1 + 2 + 3) for treating contaminated waste according to the invention. The waste is directed for processing into a closed chamber 6 bounded by electrodes 1, 2 and a vertical wall 3 (electrode 2 is retracted for introduction of the waste). The electrode 1 is called the hot electrode and is fixed, while the ground electrode 2 is capable of translational movement and therefore acts as a piston. Before the radio frequency is applied, the electrode 2 regulates the volume of the chamber 6 and the density of the waste to be treated. The vertical wall 3 is made of (electrically) insulating material with low dielectric loss. The wall is erected to collect the treated waste. The electrodes 1 and 2 are connected to a high frequency generator 4 controlled by quartz, for example at 27.12 MHz. Furthermore, the electromagnetic circuit comprises an automatic impedance matching system 5 for enabling the transfer of energy between the generator 4 and the press section 1 + 2 + 3 to be optimized. Surrounding such a press is a grid that acts as an electromagnetic shield to avoid any wave leakage. This type of pressed material is used to carry out the claimed method, especially under the conditions of the examples given below by way of illustration. Within the scope of the structure of this variant of the invention, the electromagnetic field application means (electrodes 1 and 2) form part of a closed processing chamber (1 + 2 + 3 = 6). 2 and 3 show another device of the invention, which is larger in principle and which functions as a monomode. FIG. 2 shows a propagation mode TE _Ten 2 shows a parallelepiped monomode cavity 10. It is tuned to 27.12 MHz and has the following dimensions. 4m x 3m x 1.5m. It preferably comprises a movable piston 12. It is supplied by a high frequency coupling tem 11 which is connected to a high frequency generator 4 '. Preferably, the electromagnetic circuit comprises an automatic impedance matching system 5 '. The high-frequency coupling system 11 consists of a coaxial cable with an antenna, which is preferably retracted when the waste to be treated is packed in the waveguide (moving piston 12 is also retracted). Then, it is adapted to be inserted into the waveguide for carrying out the sterilization method. Figure 3 shows the propagatlon mode TM ₀₁ Figure 2 shows a cylindrical monomode cavity 20 for. It is tuned to 27.12 MHz and has the following magnitude: Height: 4 m Base diameter: 2 m Preferably the cavity comprises a movable piston 22. It is supplied by a radio frequency coupling system 21 connected to a radio frequency generator 4 ". Preferably, the electromagnetic field system comprises an automatic impedance matching system 5". The radio-frequency coupling system 21 consists of a coaxial cable with an antenna, which is preferably retracted when the waste to be treated is packed in the waveguide (the movable piston 22 is also retracted). ), And then inserted into the latter for carrying out the sterilization method. According to FIGS. 2 and 3, a sleeve, preferably a parallelepiped or cylindrical sleeve, is adapted to slide and the remaining base is fixed, in order to collect the waste treated in the device. . Within the scope of the construction of the other variants of the invention, the electromagnetic field application means (waveguide) constitute a closed processing chamber. The following example illustrates the practice of the method of the present invention in an apparatus of the type shown in FIG. However, it will be noted that the device used is a parallelepiped (not cylindrical) chamber. The high frequency generator used is controlled by a crystal at 27.12 MHz. It restores 1.2 kW of power. This generator is implemented in series with a 50Ω automatic impedance matching system. The electrodes are rectangular with a size of 7.5 cm x 15 cm. The other two walls of the chamber are made of composite material (glass fiber + silicone). The electrodes and walls form a gas-resistant chamber. One liter of waste consists of: -1 latex glove -1 wet cellulosic substrate (diaper) -1 serum bottle-5 stainless steel needles-2 paperboard packages This waste is described above according to the invention. Process in chamber. The waste mass contains about 100 g of water. The waste was placed in a sealed chamber and then compressed by manually lowering the top electrode. The waste thus compressed exhibited a height of about 5 cm and a volume of about 0.5 liter. A high frequency electromagnetic field of 1.2 kW was applied for 3 minutes. The temperature in the waste thus treated reached 180 ° C. The purpose of sterilizing the waste was thus achieved.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者ホース、セルジェフランス国 30200 バニョル−シュル− セズリュデサントリーネ（番地なし)────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IE, IT, LU, M C, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF, CG , CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (KE, MW, SD, SZ, UG), AM, AT, AU, BB, BG, BR, BY, CA, C H, CN, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB , GE, HU, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LK, LR, LT, LU, LV, MD, MG, MN, M W, MX, NL, NO, NZ, PL, PT, RO, RU , SD, SE, SG, SI, SK, TJ, TT, UA, UG, US, UZ, VN (72) Inventor Hose, Serge France 30200 Bagnols-sur- Sez Ryu de Santorine (No. )

Claims

[Claims] 1. A method for sterilizing liquid and / or solid hazardous waste with constant humidity, in particular hospital waste, said method comprising the treatment of said waste by radio frequency electromagnetic fields, said waste comprising: A method of sterilizing waste, characterized in that it is processed in a tight chamber during said processing, said means for applying said electromagnetic field constituting all or part of said chamber. 2. The method for sterilizing waste according to claim 1, wherein the waste is mechanically compressed during processing. 3. 3. In said chamber: -compressing the waste mechanically, in particular by means of applying an electromagnetic field, -maintaining said waste in a compressed state and applying the action of an electromagnetic field. The method for sterilizing waste according to. 4. 4. The method of sterilizing waste according to any one of claims 1 to 3, wherein the electromagnetic field has a frequency of 1 to 300 MHz, and preferably has a frequency around 27 MHz. 5. 5. The method of sterilizing waste according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the waste is treated at a pressure comprised between 10 < ⁵ > and 3 * 10 < ⁶ > Pa (1-30 bar). 6. Before being exposed to an electromagnetic field in the chamber, the waste is: -filled and / or pretreated to regulate the humidity of the waste and / or-compressed mechanically The method for sterilizing waste according to any one of claims 1 to 5. 7. The waste is treated at a temperature comprised between 150 ° C. and 180 ° C., at a pressure comprised between 5 × 10 ^{5 and} 10 ⁶ Pa (5-10 bar) for 10-3 minutes. Item 7. A method for sterilizing waste according to any one of Items 1 to 6. 8. Device for carrying out the method for sterilizing waste according to claims 1 to 7, characterized in that: means for generating a high frequency electromagnetic field; and a closed chamber suitable for receiving the waste to be treated. The waste sterilizer according to claim 1, wherein the chamber comprises a chamber having an electromagnetic field applying unit, a sensor and a unit for adjusting the pressure inside the chamber. 9. 9. The waste sterilizer of claim 8, wherein the sealed chamber comprises means for compressing the waste and maintaining the waste in a compressed state during processing. 10. The waste sterilizer according to claim 8 or 9, wherein the waste is compressed by means of applying an electromagnetic field, and the waste is maintained in a compressed state during processing. 11. A high frequency generator connected to two electrodes forming two opposite walls of the chamber, and another wall made of a low dielectric loss insulating material, at least one of the two electrodes The sterilizer for waste according to any one of claims 8 to 10, wherein translational movement is possible. 12. 11. A chamber adapted to the frequency of an electromagnetic field operating in monomode (TE ₁₀ or TM ₀₁ ) and preferably equipped with a piston movable by translational movement. The sterilizer for waste according to any one of 1. 13. The waste sterilizer according to any one of claims 8 to 12, further comprising an impedance matching system.