JPH09502389A - 混合相固定床型反応器用分配装置 - Google Patents

混合相固定床型反応器用分配装置

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JPH09502389A JP7507651A JP50765195A JPH09502389A JP H09502389 A JPH09502389 A JP H09502389A JP 7507651 A JP7507651 A JP 7507651A JP 50765195 A JP50765195 A JP 50765195A JP H09502389 A JPH09502389 A JP H09502389A
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Abstract

(57)【要約】 水平トレーを介して延在する間隔をあけて垂直に設置された複数の煙突を有する該水平トレーによって、反応器チャンバ中の接触床の上部へ混合相流体流が均一に分配される。これらの煙突は、前記トレーの上で液体および気体を受領する第1の端部と前記トレーの下で該液体および気体を下方に分配するための第2の端部を有する。重要なことは、前記第2の端部には、前記トレーの下に位置するスプレー発生装置が設置されており、前記トレーの下に位置する接触物質の床の上部表面上へ前記混合流体床の円錐状下方スプレーを生成させることである。円錐状スプレーを生成するための前記スプレー発生装置は、1つのスプレー発生装置からの混合流体流スプレーが、固定床の上部表面と衝突する際に、隣接したスプレー発生装置からのスプレーと重なり合うような位置に配置される。

Description

【発明の詳細な説明】 混合相固定床型反応器用分配装置 発明の分野 本発明は、混合相反応物流を接触物質の固定床表面上に均一に分配するための 方法および装置に関する。発明の背景 混合相反応物流を触媒粒子の如き接触物質の床に均一に分配する必要がある石 油の化学プロセスは数多くある。均一に分配することは、接触物質を最大限に利 用できるようにする上で重要である。混合相反応物流をより均一に分配させよう と試みて、種々の装置が開発されてきた。これらの装置は、単一床型反応器の接 触床上で利用されると共に、多床型接触反応器の複数の床上で利用されてきた。 本発明の目的は、接触物質の固定床への混合相反応物流の分配を改良すること である。 本発明の他の目的は、高い液体質量速度および低い液体質量速度の両方で利用 できると共に、固体触媒物質の床を介して液体および蒸気の混合流を分配するた めの改良された方法および装置を提供する改良された方法および装置を提供する ことである。 本発明の他の目的は、混合相反応物流を中間ビーム(beams)および反応器容 器内に設置された他の構造物と衝突せさないように、接触床の上部を通って実質 的に均一に分配する改良された混合相分配手段を提供することである。発明の要約 従って、本発明は、水平トレーを介して延在する間隔をあけて垂直に配置され た複数の煙突を該水平トレーに設置することによって、混合相流体流を反応器チ ャンバ内の接触床の上部へ均一に分配する手段となる。これらの煙突は、トレー 上で液体および気体を受領する第1の端部と、トレー下で該液体と気体を下方に 分配するための第2の端部とを有する。重要なことは、第2の端部には、トレー の下に位置する接触物質床の上部表面上へ、液体および気体の円錐状下方スプレ ーを生成するための手段がトレーの下に設置されていることである。円錐状スプ レーを生成させるための該手段は、液体および気体のスプレーが固定床の上部表 面と衝突する際に、重なり合うような位置に配置される。 本発明の好ましい実施例では、円錐状スプレーを生成させるための該手段は、 煙突の第1の端部から延在する逆円錐状螺旋形に巻かれた金属性リボンからなる 。図面の簡単な説明 本発明の前述のおよび他の目的と利点は、「発明の詳細な説明」および下記の 内容の図1〜図3の図面と結びつけて、更に十分に記述されよう。 図1は、本発明に従った構造の好ましい形態を具体化する2床型反応器を示す 概略的縦断面図である。 図2は、図1に記した構造を示す拡大部分図である。 図3および図4は、本発明の別の実施例の部分図である。発明の詳細な説明 ここで、接触物質の2つの固定床を有すると共に、その2つの固定床の間に本 発明の液体蒸気分配装置が配置された反応器、を特に参照しながら、本発明を説 明する。しかしながら、言うまでもないが、本発明の分配装置は、接触物質の単 一床型反応器または接触物質の3つ以上の固定床を有する反応器においても同じ ように使用できる。 ここで、図1に戻ると、混合相反応物を導入するための上部流入口12および 生成物流を取り除くための底部流出口14を有する反応器容器10が示されてい る。該容器中には、接触物質(典型的には触媒粒子1)を有する、間隔をあけて 置かれた2つの床16および18が配置されており、それぞれ、水平に設置され た透過性プレート19および20上に支持されている。本発明の分配装置は、床 16および18の間に配置されており、液体および気体物質をプレート22の下 で下方に分配するように収容するためのプレート22の上に延在する複数の円筒 形煙突24を有する、水平に設置されたトレー22を備えている。手段23は、 固定床18の上部表面上へ混合相の円錐状スプレーを生成させるために設置され ている。煙突24にはそれぞれキャップ26が備えられている。 図2に示されるように、煙突24には、プレート22上に延在し、気相もしく は蒸気相物質を受領するための複数の開口部27を内部に有する第1の端部25 がある。この特定の実施態様では、開口27が円形の穴として示されているが、 都合の良いいかなる形の開口部を利用してもよい。煙突24にはまた、キャップ 26が備えられている。 図2にはまた、複数の液体流入用開口28および29が示されている。これら は、煙突24の外周のまわりに配置された大体垂直なスロットと して、また蒸気流入口27の下およびトレー22の上に位置した大体垂直なスロ ットとして示されている。図2に示されているように、スロット28および29 の長さは同じではなく、スロット28は下方に延在し、スロット29よりもプレ ート22の近くにある。反応器容器に液体の高充填を行うと、スロット28およ び29は共に液体の煙突24への流入口として働く。トレー22上の液体を十分 低レベルにすると、スロット28だけが液体流入口として働く。場合によっては 、液体流入スロットをすべて同じ長さにしてもよい。 図1から分かるように、煙突24には、トレー22の下に置かれた床18上に 液体および蒸気を下方に放出するための第2の端部30が備えられている。図2 に更に詳細に示されているように、第2の端部30は、流体および気体の円錐状 スプレー(点線で示されている)を生成するための手段23を有する。図2で示 されている実施例では、円錐状スプレーを生成させるための手段は、底部を上に 向け頂点を下に向けた円錐状螺旋形のリボンから成っている。重要なことは、円 錐状螺旋形のそれぞれが、液体および蒸気の十分な円錐状スプレーを提供するよ うに設計し、ある1つの手段23からの混合相のスプレーが、触媒床18の上部 と衝突する際に、その次の隣接した手段23から生成される混合相のスプレーと 重なり合うようにすることである。 言うまでもないが、キャップ26は、任意の適当な分離手段を使って、煙突2 4の第1の端部25と間隔をあけてもよい。 図3に示された実施例では、第2の端部30内に、マンドレル33が配置され ている。マンドレル33は、端部30の内径よりも小さい外径 を有し、それらの間の環状空間を規定する。マンドレル33は、第2の端部30 の内壁へ流体を押し出す働きをし、それによって、該流体へ与える渦の量を増大 させる。 図4に示されている実施例では、手段23によって生成される円錐状スプレー を放出するための端部30に流体が入る前に該流体に作用する複数の渦発生用ベ ーンが、煙突24内に設置されており、渦運動を混合相へ取り込む。 本発明の重要な特長は、円錐状スプレー生成手段23のそれぞれが、少なくと も1つ隣りのスプレー生成手段によって生成されるスプレーパターンと十分に重 なり合うように、トレーの真下の接触床の上部にスプレーパターンを生成させる ように設計されていることである。従って、煙突24、それゆえスプレー手段2 3は、生成されたスプレーのいずれもが、実質的には、ビームと衝突せず、また トレー22の下および床18の接触物質の上に位置する他の反応器内部構造物と も衝突しないように、配置されている。 容認できる圧力低下の下で装置を通る最大流量および円錐状スプレーパターン の広がり角度は、リボンのピッチ、口径の長さの選択によって制御される。スプ レーの角度および重なりによって、スプレー装置を保持するトレーと触媒床との 間の適切な距離が決まる。 本発明の他の重要な特長は、各分配要素を介して均一な蒸気流量の自動調節制 御である。この制御は、煙突スロットが作り出す液体の均一流と組み合わせて、 円錐状スプレー生成ゾーンを介して蒸気および液体の流れが引き起こす圧力低下 に帰因して均一な背圧によって行われる。こ の装置が優れた流れ分配性能を発揮しながら、液体および蒸気の流速の広範な変 化に渡って作動するということは、驚くべき発見である。 更に、好ましい作動状態にある時は、1ミクロン〜100ミクロンの範囲にあ る細かい液滴が生成される。これらの極めて小さい滴は蒸気流中に分散されて浮 遊し、通常の床の流動力学的特性に従って触媒床の上部入口領域内に均一に分配 される均一な蒸気/液体流混合物をトレーの下の固定床へ提供することになる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ワン・ユー・ダブリュ. アメリカ合衆国、ニュージャージー州 07876、サッカスーナ、ミケール テラス 12 (72)発明者 ホワイアット・ジョン・ティー. アメリカ合衆国、ニュージャージー州 07932、フローラム パーク、オーチャー ド ロード 28 (72)発明者 ダンクワース・デビッド・シー. アメリカ合衆国、ニュージャージー州 08889、ホワイトハウス ステーション、 スプリングタウン ロード 3

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.反応器中の接触床の上部へ混合相流体流を分配させるための流れ分配装置 を内部に有する反応器において、 前記反応器内の前記接触床の上部の上に位置する水平に配置されたトレーと、 前記トレーを介して延在する間隔をあけて垂直に設置された複数の煙突であっ て、前記煙突が前記トレー上で混合流体相を受領する第1の端部と前記トレー下 で前記混合流体相を下方に放出するための第2の端部とを有する複数の煙突と、 前記煙突の前記第2の端部から下方に延在し、前記接触床の上部へ混合流体相 の円錐状下方スプレーを生成させる手段と、 からなる改良。 2.前記複数の煙突は互に間隔があけられており、前記煙突の第2の端部から 下方に向けて延在する前記接触床の上端部において、ある煙突のスプレー生成手 段からの円錐状下方スプレーはその煙突に隣接する少なくとも1つの煙突のスプ レー生成手段からの円錐状スプレーと重なり合っている請求の範囲1項の改良。 3.蒸気と液体の円錐状スプレーを生成するための手段は円錐状螺旋形の金属 製リボンを含むものである請求の範囲1項の改良。 4.前記複数の煙突の各々の第2端部内中央に位置するマンドレルであって、 該マンドレルと煙突との間に環状空間を形成するように該煙突の内径よりも小さ い外径を持つマンドレルを設けることにより、該煙突から放出される蒸気と液体 に渦を生じさせるようにした請求の範囲1項 の改良。 5.蒸気と液体に対し渦運動を生じさせるために前記煙突内に位置した複数の 渦発生用ベーンを含む請求の範囲2項の改良。 6.水平に設置されたトレーと、 前記トレーを介して延在する垂直に設置された複数の煙突であって、前記煙突 が蒸気および流体の流れを受領する第1の端部と前記トレーの下で前記蒸気およ び流体の流れを下方に放出するための第2の端部を有する複数の煙突と、 円錐状下方スプレー流体を生成させるために前記煙突の前記第2の端部から下 方に延在する手段と、 からなる流れ分配装置。 7.前記煙突の第2の端部から下方に延在する前記手段は円錐状螺旋形の金属製 リボンである請求の範囲6項の装置。
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