JPH09501076A - 洗浄性が向上したカミソリヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 波形部によって分離された複数の刃のプラットフォームと、切断縁を有する少なくとも１つの刃と、刃のプラットフォームと一体的に形成され刃の上面上に隣接した位置に伸びている複数の刃のリテーナとを有する一体的に形成された可撓性カミソリヘッド。刃のリテーナは可撓性のカミソリヘッドの他の部分に一体的に形成されるが、刃の各リテーナは、他の刃のリテーナとは分離している。

Description

【発明の詳細な説明】 洗浄性が向上したカミソリヘッド 本発明は、可撓性カミソリヘッドに関し、特に一体的に成形された可撓性カミ ソリヘッドに関する。 発明の背景 長手方向の軸線に沿って可撓性であるカミソリヘッドは、従来技術で示されて いる。これらのカミソリヘッドの多くは、キャップ、スペーサ、１つまたはそれ 以上の刃及び刃のプラットフォームのようないくつかに分かれた部分を組み立て る必要がある。この組み立て工程は、時間がかかり、コストが高い。さらに、こ れらの部品を手動または自動で扱うことは、これらの製造において使用する材料 のタイプについて制限を課することになる。使用する材料は、他の部材に適切に 結合するに必要な仕様上の公差に合致しながら、組立工程に耐える剛性を有しな ければならない。従って、一体的に形成された部材を有する可撓性カミソリヘッ ドを提供して多数の部材の組み立ての必要性をなくすことが望ましい。 発明の要約 本発明は、波形部と、切断縁を有する少なくとも１つの刃と、刃のプラットフ ォームに一体的に形成され上方の刃の表面上に及びそれに隣接した位置まで伸び る複数の刃のリテーナとを有する一体的に形成された可撓性カミソリヘッドを提 供することによって従来示されたカミソリヘッドの欠点を克服する。刃のリテー ナは可撓性カミソリヘッドの他の部材と一体的に形成されるが、刃の各リテーナ は、他の刃のリテーナとは分離している。従って、本発明の一体的に形成された 可撓性カミソリヘッドは、市販されているカミソリヘッドに通常見い出される連 続的なキャップ部材を有さない。 図面の簡単な説明 第１図は、本発明の可撓性カミソリヘッドの斜視図である。 第２図は、第１図に示したカミソリヘッドの側面図である。 第３図は、第１図に示したカミソリヘッドの平面図である。 第４図は、第１図に示したカミソリヘッドの正面図である。 第５図は、第１図に示したカミソリヘッドの後面図である。 第６図は、第１図に示したカミソリヘッドの底面図である。 第７図は、第１図に示したカミソリヘッドの下方刃の上面である。 第８図は、第１図に示したカミソリヘッドの上方の刃である。 第９図は、第３図の線９−９に沿って切った断面図である。 第１０図は、第３図の線１０−１０に沿って切った断面図である。 第１１図は、第４図の線１１−１１に沿って切った断面図である。 第１２図は、ひげそり補助剤を示す本発明のカミソリヘッドの１つの実施例の 上方部分の断面図である。 第１３図は、本発明の１つの実施例によるひげそり補助剤の位置決めを示す断 面図である。 第１４図は、本発明の１つの実施例による刃のリテーナ上のひげそり補助剤の 位置を示すために除去された部分を示す断面図である。 第１５図は、ひげそり補助剤をキャップの表面に組み込んだ本発明の可撓性カ ミソリヘッドの他の実施例の斜視図である。 第１６図は、第１５図に示す実施例の平面図である。 第１７図は、第１５図に示す実施例の正面図である。 第１８図は、第１５図に示す実施例の後面図である。 第１９図は、本発明による可撓性のカミソリヘッドの他の実施例の斜視図であ る。 第２０図は、第１９図に示す実施例の線２０−２０に沿って切った断面図であ る。 第２１図は、第２０図に示した断面図の拡大詳細図である。 詳細な説明 本発明は、刃を除いたすべての部材が一体的な部材として形成されている一体 的成形の可撓性カミソリヘッドを有する。本可撓性カミソリヘッドの一体的な形 成は、別の部品として形成された可撓性カミソリヘッドの製造において必要な時 間及び経費のかかる製造工程をなくす。さらに以下に詳細に示すように、本発明 の可撓性カミソリヘッドは、市販されている多数のカミソリヘッドで見受けられ る連続的なキャップを使用しない制御されたひげそり形状を提供する。ここに使 用するように、用語の「カミソリヘッド」は、カミソリとは別に製造され典型的 には市販されるカートリッジを含み、ハンドルと共に形成され、消費者によって 別の部材の取付を必要としない使い捨てカミソリを含むことを意味する。 第１図は、可撓性カミソリヘッド１０が上方刃２０と、下方刃３０と、複数の 分割保持部材４０と、ガード部材５０及びサイドサポート８０とを有する本発明 の１つの好ましい実施例を示す。第２図は、サイドサポート８０の側部を示す第 １図に示す可撓性カミソリヘッドの側面図、並びに取り付け部ネック９０の側面 図である。 分割保持部材４０の間の空間は、第１図に示した本発明の実施例の平面図であ る第３図に示される。また、この平面図は、上方刃２０と下方刃３０の切断縁２ １，３１の相対的な位置をはっきりと示した図面である。刃のリテーナ４０は、 上方刃の後縁から切断縁２１までの距離の少なくとも約５０％及び最も好ましく は約７０％乃至約９０％伸びて上方の刃２０に重複している。刃のプラットフォ ーム７０及びスペーサ１００と一体的に形成された保持部材４０は、刃の垂直方 向の位置を維持する（第１０図参照）。 第１図乃至第１０図に示す１つの好ましい実施例によれば、刃のリテーナ４０ は、接続部なしに別々に形成されており、市販されている多数のカミソリヘッド に見受けられる一体の単一のキャップ部材を形成しない。第３図に示したように 、２つの端部の刃のリテーナ４０は、成形接続部材８３を介してサイドサポート ８０に接続されている。接続部材８３は、人が誤ってカミソリヘッド１０を外側 の側方に力を加えるように使用した場合、刃の一方または双方が現われる危険性 を最小限にするように設計されている。 図示した実施例に示すように、サイドサポート８０は、上方のサイドリテーナ ８１と下方のガード部分８２とを有する。上方のサイド部分８１は、スペーサ１ ００に対して上方刃を保持し、可撓性カミソリヘッド１０のサイド部分に沿って 刃の形状を制御するように上方刃２０の上方に隣接して配置されている。また当 業者は、下方のガード部分８２がガード部材として刃の形状を制御するように作 用しながら下方の刃３０の前方の角をカバーすることを理解するであろう。第１ ０図を参照すると、下方刃３０の底部は、波形部６０と一体的に形成された複数 の刃のプラットフォーム７０によって支持されている。各プラットフォーム７０ は、下方刃３０に隣接したほぼ平坦な上方部分７６を有することが好ましい。 第９図及び第１０図に示すように、スペーサ１００は、各保持部材４０に近い 上方刃２０と下方刃３０との間に設けることが好ましい。スペーサ１００は、対 応する刃のリテーナ４０と刃のプラットフォーム７０の幅に関してほぼ中央に配 置されている。当業者は、刃の間の空間からひげそりくずを洗い流す能力が刃の スペーサ４０と刃のプラットフォーム７０との対応する幅より小さい幅を有する ように各スペーサ１００を設計することによって向上されることが理解できよう 。スペーサ１００は、下方刃３０と上方刃２０との間で、例えば０．０２インチ （０．５０８センチメートル）の所定の間隔を維持する。第１１図にさらに明確 に示すように、スペーサ１００は、刃のリテーナ４０と一体的に形成される。 刃の支持体の可撓性を増大させるために、可撓性カミソリヘッド１０は、隣接 した刃のプラットフォーム７０の間に波形部６０を備えている。この波形部６０ はリテーナ部材４０に一体的に形成されている。刃のプラットフォーム７０の両 側の波形部６０の位置は、第３図の線１０−１０に沿った断面図である第１０図 に示されている。 波形部６０は、丸い下方部分を有するようにほぼＵ形状に形成するか、または ２つの垂直方向のサイド部分と垂直方向のサイド壁を接続する下方の水平方向部 材を形成するようにしてもよい。本発明の範囲を逸脱せずに他の形状も可能であ る。波形部６０は可撓性カミソリヘッド１０がたわむ間に隣の刃のプラットフォ ーム７０との間で相対運動が可能になる。波形部６０によって接続された分かれ た刃のプラットフォーム７０の使用は、刃のプラットフォーム７０の上面と下方 刃３０の底部との間が分離する可能性を最小限にする。このように、ひげそり中 にたわんでいる間においても可撓性カミソリヘッド１０に沿った各点で正しい刃 の形状が維持される。 ここに使用するように、「波形部」は、隣接する刃のプラットフォームの間に 配置され、隣接する刃のプラットフォームの間の正規の距離、すなわち、可撓性 カミソリヘッドがほぼ直線的な形状にあり、外力を受けないときに存在する間隙 より大きい長さを有する弾性接続部を含むことを意味する。本発明の波形部は、 これらの接続刃のプラットフォームに間の「正規な」距離より長く、正規な距離 よりも少なくとも約２０％長いことが好ましい。さらに、波形部は、刃の支持部 の可撓性を増大するために異なる厚さの断面を有する側壁を備えている。 ガード支持体５５は、図示した好ましい実施例において各刃のプラットフォー ム７０から下方及び前方に垂下している。第６図の底面図にさらに明確に示すよ うに、各ガード支持体５５は波形部６０の間の後方位置から切断縁部３１の前方 の位置まで伸びてガード部材５０を支持している。当業者は、本発明の可撓性ひ げそりヘッド１０に適切な刃の形状を形成する際に、分かれたガード部材５０が 、連続したガードバーと同様な作用を行い、同じ材料で形成された従来の連続し たガードバーよりも大きい可撓性を提供することを理解するであろう。 第７図及び第８図は、本発明の図示した実施例に使用する上方刃２０と、下方 刃３０を示す。上方刃２０及び下方刃３０は、前方の切断縁２１，３１及びサイ ド位置決めスロット２３，３３及び２４，３４とを有する。図示したように、左 側のスロット２３，３３は、成形空洞内に適当な位置決めを保証するために右側 のスロット２４，３４と異なる形状を有するように形成されている。また、各刃 は、ほぼ中央に配置された穴２５．３５を備えているのが好ましい。第３図に示 すように、中央の刃のリテーナ４０及び中央の刃のプラットフォーム７０が一体 的に形成された固定部材１０５は、これらの中央に配置された穴２５，３５の双 方を貫通している。本発明の図示した好ましい実施例において、これらの中央の 穴２５．３５は固定部材が双方の刃の全体を通過する位置にのみ形成されている 。 本発明のカミソリヘッドの可撓性は、もし上方刃２０が長手方向の長さ全体に 沿って固定されるならば、妨げられる、これは、カミソリヘッド１０がたわむと きに、上方刃２０の点は下方刃３０の点に関して側方に移動する傾向がある。も し側方に移動することができない場合には、たわみが妨げられ、刃は均一にたわ まず、それによって刃の形状がゆがむ。従って、本発明の図示した実施例によれ ば、下方の刃３０は、上述したように互いに関して可動な多数の分かれた刃のプ ラットフォーム７０に中間の穴３６，３７で固定される。下方刃３０の中間の穴 ３６，３７は、可撓性カミソリヘッド１０の形成中に固定部材を受ける。上方刃 ２０は、これらの位置に穴がないので、上方の刃２０は、これらの固定部材を受 けない。その結果、これらの位置での下方刃３０に対する上方刃２０の動きが妨 げられない。さらに、以下に詳細に説明したように、左側の穴３８は、下方刃３ ０を対応する刃のプラットフォーム７０に固定する傾向を有するいくつかの熱可 塑性材料を受ける。それとは対照的に、上方刃２０は、細長い右の位置決め穴２ ９を通して熱可塑性材料を受けるが、左の位置決め穴２８を通しては熱可塑性材 料を受けない。 カミソリヘッド１０は、最初に位置決め穴３８及び３９を通って成形空洞の底 部から伸びる位置決めピンによって下方刃３０を成形型に配置することによって 射出成形によって成形することが好ましい。次に、成形空洞スペーサを底部刃３ ０に配置し、上方刃２０を位置決め穴２８，２９を通って伸びる同じ位置決めピ ン上に配置する。ピン上に刃２０，３０を位置決めすることは、図示したような 細長い１つの位置決め穴を有する各刃を提供することによって容易になる。当業 者は、刃の間に配置された成形部材が、望ましくない熱可塑性材料の流れを防止 するように設計されていることを理解すべきであろう。 次に成形型を閉鎖し、ポリプロピレンのような熱可塑性材料を成形型の空洞に 射出して可撓性カミソリヘッド１０を形成する。当業者は、ポリエチレンのよう な本発明の好ましい成形工程に他の材料を使用することができることも理解でき よう。刃の適切な支持及び所望な刃の形状を維持する十分な剛性を支持しながら 所望の量の可撓性及びコスト効果を得ることができるのでポリプロピレンが望ま しいことが分かった。またポリプロピレンは、カミソリヘッドの成形において技 術分野で知られた他の材料に関して低い成形温度を可能にする。もし、連続する 成形工程においてひげそり補助剤がカミソリヘッドに加えられるならば、この低 温度は、望ましい。 本発明のカミソリヘッドは、外側において付勢された取付部材を有する（第９ 図に破線で示した）カミソリ機構によって支持されている。第６図に外壁１１５ 及び１２０、内壁１３５、外壁１４０及び内側の縁部１５１及び１６１を有する スロットカバープレーと１５０及び１６０によって規定される取付スロット１１ ０を有する図示した可撓性カミソリヘッド１０が図示されている。内壁１３５は 、内側壁１２５及び１３０によって規定された内側壁のスロット１８０を有する 。 スロットカバープレート１５０及び１６０は、第６図に示すようなスロット１１ ０の外端をカバーし、スロット１１０の内端の一部とカミソリの取付部材の通路 のためにカバーされないスロット１１０の中央領域全体とを残す。外側に付勢さ れたアームは、ひげそり力がないほぼ直線的な形状においてカミソリのカートリ ッジを維持するように設計することが有利である。 第９図に最もよく示すように、内側壁１２５及び１３０は下方に伸びて取付ネ ック部９０を形成する。取付ネック部９０は、（破線で示した）カミソリ取付部 材に大きな当接表面を提供し、それによってカミソリ機構に取り付けたときに可 撓性カミソリヘッドがロックする可能性を小さくする。 本発明の可撓性カミソリヘッドは、成形または組み立て工程においてひげそり 補助剤のような１つまたはそれ以上の追加部材を受けるように設計してもよい。 例えば、本発明による可撓性カミソリヘッドの成形中に刃のリテーナは、ひげそ り補助剤を受けるように設計された凹部を備えている。次に完成した可撓性カミ ソリヘッドに補助的な成形工程を与え、ひげそり補助剤を刃のリテーナの凹部に 連続して成形する。 第１２図乃至第１４図に示した他の好ましい実施例によれば、１つまたはそれ 以上の刃のリテーナ１４０には最初に可撓性側壁１４３を有するレセプタクル１ ４２を成形する。次に最初に成形された可撓性カミソリヘッドは、最初に側壁１ ４３をレセプタクル１４２に向けて下方に曲げ、次にひげそり補助剤をレセプタ クル１４２に注入する成形工程を行う。第１３図及び第１４図は、刃のリテーナ １４０にひげそり補助剤１４５を最終的に配置した状態を示す。第１４図の破断 図面は、この実施例の最終的な可撓性カミソリヘッドのひげそり補助剤１４５の 下の側壁１４３の位置を示す。 ひげそり補助剤を構成する例示的な材料は、次のような１つまたは種々の組み 合わせを有する。 ａ．カミソリヘッドと皮膚との間の摩擦力を低減するための潤滑剤、例えば、 マイクロカプセルシリコンオイル。 ｂ．カミソリ部品とひげそり面との間の抵抗力を低減する薬剤、例えば約１０ ０，０００乃至約６，０００，０００の分子量の範囲のポリエチレンオキシド、 非イオンボリアクリルアミド、及び／または「ガーガム」のような植物材料から 抽出された天然のポリサッカライド。 ｃ．ひげにカミソリ刃を非常に容易に通過させるために毛の化学的な構造を変 形する薬剤、例えば、脱毛剤がその１つの例である。 ｄ．ひげそり中にひげ及び皮膚のくずをさらに容易に洗浄することができる洗 浄剤、例えば、シリコンポリエチレンオキシドブロックコポリマー及びソジウム ローリルサルフェートのような洗浄剤。 ｅ．バクテリヤを殺し、皮膚の損傷及びすりむきを治療する薬剤。 ｆ．皮膚を柔らかくし、円滑にしコンディショニングを行い、改善する化粧品 。 上述したように、ひげそり補助剤の形状、カミソリカートリッジの適用場所、 取付方法及び／または組み込みの他の装置及び方法は、種々の要求に適合するた めに広範に変化する。 本発明、すなわちカミソリヘッド１０′の他の実施例を第１５図乃至第１８図 に示す。カミソリヘッド１０と同様に、カミソリヘッド１０′は、ひげそり中の 動き及び振動に対して刃をほぼ固定する一体の連続した熱可塑性の本体である。 カミソリの技術分野で知られているように、キヤップ及びシート刃に関するキャ ップ部分及びカミソリヘッドのガードバーの設計及び位置は、通常、「ひげそり 形状」と称される部分を形成する。適当なひげそり形状は快適で円滑なひげそり を保証するためには重要な要因である。 第１５図に示す実施例は、皮膚の流れ制御レール２００の追加とひげそり中に たわむことができる波形部２１１とを含むひげそり補助剤２１０とを示す。また 、カミソリヘッド１０′は、ガード部材５０′が相互に接続され、皮膚制御レー ル２００に連続するように成形された挿入体である。 第１８図に示すように、カミソリヘッド１０′は、流体が通るリンススロット ２２０を備えている。ひげそりくずは、ひげそり中にキャップとシート刃の間に たまる傾向がある。カミソリユニットの性能を低下するこのくずは、洗浄だけで は除去することが困難である。刃の間につまるひげそりくずを除去する困難性は 、使用者にカミソリヘッドをシンク、カウンタ等に対してたたいて刃をきれいに することを強制する。 カミソリヘッド１０′は、ヘッドの背面にリンススロット２２０を組み込むこ とによってこの問題を解決する。スロットは、カミソリユニットの後方からスロ ットに向かう水の流れが刃の間に補足されたひげそりくずを除去するように刃の 間に配置される。 本発明の他の実施例を第１９図乃至第２１図に示す。キャップ刃及びシート刃 の双方がプラスティックによって等しく支持されるようにかみそりユニット１０ ″を成形する。特に、支持されないシート刃の量（すなわち、長さｘ₁）は、支 持されないキャップ刃の量（すなわち、長さｘ₂）にほぼ等しい。破線Ａ，Ｂ及 びＣは、この好ましい実施例を区別する追加的な連続体部分ａ，ｂ，及びｃを示 す。 これらのわずかな本体の変形は、第９図及び第１１図に比較して最もよく示し た基本的な発明に対して特別に共に作用する支持特性を提供する。追加的な本体 の部材ａ，ｂ及びｃは、ひげそりヘッドと連続している。 本体部材ａ，ｂ及びｃは、基本的に２つの機能を果たす。第１に、追加的な本 体部材は、衝撃力を刃に加えたときに刃の振動サイクルがほぼ同時に始まるよう に長さＸ₁及び長さＸ₂を等しくする。要するに、刃は同期がとられ、一緒に振動 してそれによってひげそり中に刃の間の間隙がほぼ一定になることが保証される 。第２に、追加のプラスティックは、刃の剛性を増加させ、刃の振動の振幅を減 少させる。理想的には、刃の振動の振幅は、カミソリヘッドが使用者にとって快 適で、しっかりとしたひげそりを行うことができるように可能な限り小さくなる ように維持しなければならない。これらの双方の特徴は、ひげそり中にひげそり ユニットの長さ全体にわたってひげそり形状を維持する性能を向上させる。 本発明を通して２つの刃を使用することを説明したが、本発明の利点は１つの カミソリ刃ヘッドを使用することによっても達成することができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ａ）前方の切断縁、後方の切断縁、２つの側縁、上面及び下面を有する少 なくとも１つの可撓性刃と、 ｂ）ｉ）前記単一部分の熱可塑性本体に一体的に連続するように形成され、前 記少なくとも１つの刃の前記下面を支持する少なくとも１つの刃のプラットフォ ームと、 ii）前記１つの部材の熱可塑性本体と一体的に形成されかつそれと連続してい る少なくとも１つの刃のリテーナであって、前記プラットフォームと共に作用し て前記刃を固定する少なくとも１つの刃のリテーナと、 iii）前記１つの部材の熱可塑性本体と一体的に形成されかつそれと連続して いる縁部ガードであって、前記縁部の公差点に形成されたコーナー部をカバーし 、それによって前記カミソリヘッドの使用者がひげそり中に前記コーナーから保 護される縁部ガードとを有する連続した一体の熱可塑性本体を備えた可撓性刃の 支持体とを有するカミソリヘッド。 ２．前記少なくとも１つのプラットフォーム、及び前記少なくとも１つのリテ ーナは、ほぼ整合している請求項１に記載のカミソリヘッド。 ３．少なくとも２つの刃のプラットフォーム及び前記プラットフォームを接続 する波形部があり、前記波形部は、前記一体の熱可塑性本体と一体的に連続して 形成されている請求項１に記載のカミソリヘッド。 ４．前記プラットフォームを接続する前記波形部を有する７つの刃のプラット フォームがある請求項３に記載のカミソリヘッド。 ５．前記少なくとも１つの刃を共に作用して固定する７つの分離した刃のリテ ーナがある請求項４に記載のカミソリヘッド。 ６．前記切断縁の前方に配置された複数のガード部材を有し、前記ガード部材 は、前記一体の熱可塑性本体と一体的に形成され連続しており、前記切断縁の前 方に配置されて所望のひげそり形状を形成する請求項１に記載のカミソリヘッド 。 ７．前記ガード部材上を伸び、その間に伸びている皮膚流制御レールを有し、 前記皮膚流制御レールは、前記一体の熱可塑性本体と一体的に形成されそれと連 続している請求項６に記載のカミソリヘッド。 ８．前記カミソリヘッドをカミソリハンドルに固定する固定装置を有し、前記 固定装置は、前記一体の熱可塑性本体と一体的に形成されてそれと連続している 請求項１に記載のカミソリヘッド。 ９．前記取付装置は、前記刃の支持体の底部に一体的に形成され、カミソリハ ンドルの外側に付勢された取付部材を受けるようになっている２つのスロットを 有する請求項８に記載のカミソリヘッド。 １０．前記取付装置は、前記ガード支持体より下に伸びており、前記一体的な 熱可塑性本体と一体的に形成されそれと連続している取付ネック部を有する請求 項９に記載のカミソリヘッド。 １１．前記熱可塑性本体は、ポリプロピレンを有する請求項１に記載のカミソ リヘッド。 １２．ａ）前方の切断縁、後方の切断縁、２つの側縁、上面及び下面を有する 少なくとも１つの可撓性キャップ刃と、 ｂ）前方の切断縁、後方の切断縁、２つの側縁、上面及び下面を有する少なく とも１つの可撓性シート刃と、 ｃ）前方部及び後方部を有し、前記単一部分の熱可塑性本体に一体的に連続す るように中に形成された可撓性刃の支持体であって、 ｉ）前記刃の前記下面を支持する少なくとも１つの刃のプラットフォームと、 ii）前記シート刃を固定し、前記キャップ刃を支持するために一体の熱可塑性 本体と一体的に形成され、それど連続している少なくとも１つのスペーサと、 iii）少なくとも１つの刃のリテーナであって、前記スペーサと前記リテーナ とに間の所定の距離及び空間位置にキャップ刃を固定して所望のひげそり形状を 形成するために前記１つの部材の熱可塑性本体と一体的に形成され連続している 少なくとも１つの刃のリテーナと、 iv）前記１つの部材の熱可塑性本体と一体的に形成され連続している縁部ガー ドであって、前記縁部の公差点に形成されたコーナー部をカバーし、それによっ て前記カミソリヘッドの使用者がひげそり中に前記コーナーから保護される縁部 ガードとを有する可塑性刃の支持体とを有する２枚刃のカミソリヘッド。 １３．前記少なくとも１つのプラットフォーム、前記少なくとも１つのスペー サ及び前記少なくとも１つのリテーナは、前記刃を前記所望のひげそり形状に固 定するためにほぼ整合している請求項１２に記載のカミソリヘッド。 １４．少なくとも２つの刃のプラットフォーム及び前記プラットフォームを接 続する波形部があり、前記波形部は前記一体の熱可塑性本体と一体的に連続して 形成されている請求項１２に記載のカミソリヘッド。 １５．刃のプラットフォームを接続する前記波形部を有する３つの前記刃のプ ラットフォームがある請求項１４に記載のカミソリヘッド。 １６．共に作用して前記刃を刃の形状に固定するためにほぼ整合している３つ の分離した刃のリテーナ及び３つの分離したスペーサを有する請求項１５に記載 のカミソリヘッド。 １７．前記切断縁の前方に配置された複数のガード部材を有し、前記ガード部 材は前記一体の熱可塑性本体と一体的に形成されそれと連続している請求項１２ に記載のカミソリヘッド。 １８．前記ガード部材上を伸び、その間に伸びている皮膚流制御レールを有し 、前記皮膚流制御レールは、前記一体の熱可塑性本体と一体的に形成され、それ と連続している請求項１７に記載のカミソリヘッド。 １９．前記シート刃は、シート刃固定開口部を有し、前記キャップ刃は前記シ ート固定開口部にほぼ整合し、その上にあるキャップ刃固定開口部を有し、前記 カミソリヘッドは、前記シート刃固定開口部と前記キャップ刃固定開口部を通っ て伸びており、前記一体の熱可塑性本体と一体的に形成されそれと連続している 請求項１２に記載のカミソリヘッド。 ２０．前記シート刃固定開口部は、前記シート刃のほぼ中央に配置されている 請求項１９に記載のカミソリヘッド。 ２１．前記シート刃は複数の前記刃のプラットフォームに直接固定されている 請求項１２に記載のカミソリヘッド。 ２２．前記シート刃は、第１の開口部と、第２の開口部とを有し、前記第１の 開口部は前記第２の開口部より大きい請求項１２に記載のカミソリヘッド。 ２３．前記シート刃は、前記第１の開口部を通って伸びている固定部材を有す る１つの前記プラットフォーム部材に固定される請求項２２に記載のカミソリヘ ッ ド。 ２４．前記可撓性カミソリヘッドをカミソリハンドルに取り付けるための装置 であって、前記一体の熱可塑性本体と一体的に形成されそれと連続する請求項１ ２に記載のカミソリヘッド。 ２５．前記取付装置は、前記刃の支持体の底部に一体的に形成され、カミソリ ハンドルの外側に付勢された取付部材を受けるようになっている請求項２３に記 載のカミソリヘッド。 ２６．前記取付装置は、前記ガード支持体より下に伸びており、前記一体的な 熱可塑性本体と一体的に形成され、それと連続している取付ネック部を有する請 求項２３に記載のカミソリヘッド。 ２７．前記熱可塑性本体はポリプロピレンである請求項１に記載のカミソリヘ ッド。 ２８．前記プラットフォーム、前記スペーサ及び前記刃とキャップ刃のほぼ等 しい固定されない本体を提供するために十分な増大した量の前記リテーナに付加 された本体部材を有し、前記本体部材は、前記一体的な熱可塑性本体と一体的に 形成され、それと連続している請求項１２に記載のカミソリヘッド。 ２９．前記カミソリヘッドの後方に形成された洗浄スロットを有し、それによ ってくず及び石鹸を除去するために前記カミソリヘッドを通って流体を流すこと ができる請求項１２に記載のカミソリヘッド。