JPH094573A - Interruption wing type pump - Google Patents
Interruption wing type pumpInfo
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- JPH094573A JPH094573A JP11779596A JP11779596A JPH094573A JP H094573 A JPH094573 A JP H094573A JP 11779596 A JP11779596 A JP 11779596A JP 11779596 A JP11779596 A JP 11779596A JP H094573 A JPH094573 A JP H094573A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C2/356—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
- F04C2/3566—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along more than one line or surface
Landscapes
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ロータを収容する
ケーシングを備え、該ケーシングの壁に、遮断羽根を収
容する少なくとも一つの溝が形成されており、仕切り領
域によって互いに仕切られている制御面を有するロータ
の周面にたいして遮断羽根を弾性により押圧させるよう
にした遮断羽根型ポンプに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention comprises a casing for accommodating a rotor, the wall of the casing having at least one groove for accommodating a blocking blade, and a control surface which is partitioned from each other by a partition region. The present invention relates to a shutoff vane pump in which the shutoff vane is elastically pressed against the peripheral surface of a rotor having the above.
【０００２】[0002]
【従来の技術】本発明の対象とする遮断羽根型ポンプは
知られている。この種のポンプは、回転するロータを収
納するケーシングを有している。ロータの周面は少なく
とも一つの制御面を有し、制御面は仕切り領域により両
側を限定される。制御面と仕切り領域とは、少なくとも
一つの遮断羽根と協働する。遮断羽根は、定置のケーシ
ングの壁に設けた溝に収納されており、制御面にたいし
て押圧される。ロータの回転運動により、容積が変化す
る複数の空間が互いに仕切られる。容積の大きさが周期
的に変化することにより流体が吸い込まれ、流体は過圧
状態で再び放出される。この種のポンプの欠点は、搬送
される流体が圧力脈動にさらされることである。2. Description of the Related Art Shutoff vane pumps to which the present invention is directed are known. This type of pump has a casing that houses a rotating rotor. The peripheral surface of the rotor has at least one control surface, which is bounded on both sides by partition areas. The control surface and the partition area cooperate with at least one blocking vane. The blocking blade is housed in a groove provided in the wall of the stationary casing and is pressed against the control surface. The rotational movement of the rotor partitions the plurality of spaces of varying volume. The fluid is sucked in due to the periodic change in the volume size, and the fluid is discharged again under an overpressure condition. A disadvantage of this type of pump is that the fluid being conveyed is subject to pressure pulsations.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、圧力
脈動を著しく低減させた遮断羽根型ポンプを提供するこ
とである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a shut-off vane pump in which pressure pulsation is significantly reduced.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、ロータの制御面の数量が遮断羽根の数量よ
りも多いようにロータの周面が形成されていることを特
徴とするものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is characterized in that the peripheral surface of the rotor is formed so that the number of control surfaces of the rotor is larger than the number of blocking blades. It is a thing.
【０００５】本発明によれば、ロータの制御面の数量が
遮断羽根の数量よりも多いようにロータの周面が形成さ
れていることにより、搬送される流体の圧力脈動が著し
く減少する。According to the present invention, the pressure pulsation of the fluid to be conveyed is significantly reduced by forming the peripheral surface of the rotor so that the number of control surfaces of the rotor is larger than the number of shut-off blades.
【０００６】本発明の有利な実施例によれば、ロータは
遮断羽根よりも１個だけ多い制御面を有している。これ
により、遮断羽根型ポンプの構成を比較的簡潔にして、
比較的一定の体積流が得られる。According to an advantageous embodiment of the invention, the rotor has one more control surface than the blocking vanes. This makes the structure of the shut-off vane pump relatively simple,
A relatively constant volume flow is obtained.
【０００７】本発明による遮断羽根型ポンプの特に有利
な実施例によれば、ロータは３個の制御面と、ケーシン
グの壁に挿着される２個の遮断羽根とを有している。こ
のポンプの構成は従来のポンプと同様に容易に実施可能
であるが、羽根の数量が行程の回数に対応していないの
で、すなわち制御面の数量に対応していないので、ほぼ
一定の体積流を実現することができる。According to a particularly advantageous embodiment of the shut-off vane pump according to the invention, the rotor has three control surfaces and two shut-off vanes which are fitted in the wall of the casing. This pump configuration is as easy to implement as a conventional pump, but because the number of vanes does not correspond to the number of strokes, i.e. the number of control surfaces, it results in an almost constant volume flow. Can be realized.
【０００８】さらに本発明による遮断羽根型ポンプの有
利な実施例によれば、周方向に見た仕切り領域の幅は、
ロータの回転方向に見て遮断羽根の前方及び後方に設け
られた、遮断羽根型ポンプにより搬送される流体用の流
入領域及び排出領域よりもわずかに大きい。この構成に
おいては比較的大きな制御面が得られるので、遮断羽根
の半径方向の加速度を最小限に低減させることができ
る。Furthermore, according to an advantageous embodiment of the shut-off vane pump according to the invention, the width of the partition region in the circumferential direction is
It is slightly larger than the inflow and outflow areas for the fluid carried by the shutoff vane pumps, which are provided in front of and behind the shutoff vanes as seen in the direction of rotation of the rotor. With this configuration, a relatively large control surface is obtained, so that the radial acceleration of the blocking blade can be reduced to a minimum.
【０００９】本発明による遮断羽根型ポンプの特に有利
な実施例によれば、各遮断羽根にばね弾性要素、有利に
は圧縮ばねが付設され、該弾性要素は、遮断羽根に圧力
を及ぼしてロータの周面にたいして押圧させている。こ
の場合、ばね弾性要素は、過圧のない空間内に収納され
ている。遮断羽根を制御面にたいして押圧させている押
圧力は、もっぱら弾性力だけで決定される。従って遮断
機ねを過圧弁として構成することができ、よって流体が
遮断羽根型ポンプにより搬送されるときの圧力を制限す
ることができる。このようにして液圧系は過圧にたいし
て保護されており、液圧接続部材（例えばパイプ）を付
属させた付加的な過圧弁を設ける必要がない。よって、
低コストで小型の構成が得られる。According to a particularly advantageous embodiment of the shut-off vane pump according to the invention, each shut-off vane is provided with a spring elastic element, preferably a compression spring, which elastic element exerts a pressure on the shut-off blade. Is pressed against the peripheral surface of. In this case, the spring elastic element is housed in a space without overpressure. The pressing force that presses the blocking blade against the control surface is determined solely by the elastic force. The circuit breaker can thus be configured as an overpressure valve, thus limiting the pressure at which the fluid is conveyed by the blocking vane pump. In this way the hydraulic system is protected against overpressure and it is not necessary to provide an additional overpressure valve with an associated hydraulic connection (eg a pipe). Therefore,
A low cost and compact configuration is obtained.
【００１０】[0010]
【実施例】次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて
説明する。図１からわかるように、遮断羽根型ポンプ１
はケーシング３を有している。ケーシング３は、円形の
チャンバー５を備えている。チャンバー５内でロータ７
が（本実施例では時計方向に）回転可能である。ロータ
７は駆動軸９に固定されている。駆動軸９はケーシング
３内に支持されており、駆動装置と協働する。ロータ７
は、駆動軸９の自由端に固定されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. As can be seen from FIG. 1, the shutoff vane pump 1
Has a casing 3. The casing 3 includes a circular chamber 5. Rotor 7 in chamber 5
Can be rotated (clockwise in this embodiment). The rotor 7 is fixed to the drive shaft 9. The drive shaft 9 is supported in the casing 3 and cooperates with the drive device. Rotor 7
Is fixed to the free end of the drive shaft 9.
【００１１】ロータ７の周面１１は、同一に構成された
複数個の制御面１３と仕切り領域１５とを有している。
ロータ７の直径は、仕切り領域１５におけるその外径が
チャンバー５の周壁１７の内径に実質的に対応するよう
に選定されている。The peripheral surface 11 of the rotor 7 has a plurality of control surfaces 13 and a partition area 15 which are identical in construction.
The diameter of the rotor 7 is selected such that its outer diameter in the partition area 15 substantially corresponds to the inner diameter of the peripheral wall 17 of the chamber 5.
【００１２】周壁１７には、駆動軸９にたいして半径方
向に配置された溝１９が形成されている。これらの溝１
９には遮断羽根２１が挿着されている。図１の面に垂直
に測った遮断羽根２１の幅は、ロータ７の厚さに対応し
ている。半径方向に測った遮断羽根２１の長さは、溝１
９の深さよりもいくぶん短い。また遮断羽根２１の厚さ
は、溝１９の幅よりもいくぶん薄い。したがって遮断羽
根２１は、弾性要素（本実施例では圧縮ばね２３）の力
に抗して半径方向に移動可能に支持され案内されてい
る。遮断羽根２１は圧縮ばね２３から圧力を受けて、ロ
ータ７の周面１１にたいして押圧される。遮断羽根２１
とロータ７との接触面は丸く（有利には円弧状）、その
結果ロータ７の周面１１との線接触が得られる。押圧力
の大きさは、遮断羽根２１がロータ７の周面１１におい
て圧密な封鎖を保障するように選定されている。A groove 19 is formed in the peripheral wall 17 in the radial direction with respect to the drive shaft 9. These grooves 1
A blocking blade 21 is inserted and attached to 9. The width of the blocking blade 21 measured perpendicular to the plane of FIG. 1 corresponds to the thickness of the rotor 7. The length of the blocking blade 21 measured in the radial direction is equal to that of the groove 1
Somewhat shorter than 9 depth. Further, the thickness of the blocking blade 21 is somewhat thinner than the width of the groove 19. Therefore, the blocking blade 21 is supported and guided so as to be movable in the radial direction against the force of the elastic element (the compression spring 23 in this embodiment). The blocking blade 21 receives pressure from the compression spring 23 and is pressed against the peripheral surface 11 of the rotor 7. Shutoff blade 21
The contact surface between the rotor 7 and the rotor 7 is round (preferably arcuate) so that a line contact with the peripheral surface 11 of the rotor 7 is obtained. The magnitude of the pressing force is selected so that the blocking blade 21 ensures a tight seal on the peripheral surface 11 of the rotor 7.
【００１３】図１に図示した実施例では、ロータ７の周
面１１に設けられた制御面１３の数量は遮断羽根２１の
数量よりも１だけ多い。即ちこの実施例では、二つの遮
断羽根２１と三つの制御面１３とが設けられ、それぞれ
仕切り領域１５によって互いに仕切られている。In the embodiment shown in FIG. 1, the number of control surfaces 13 provided on the peripheral surface 11 of the rotor 7 is one more than the number of the blocking blades 21. That is, in this embodiment, two blocking blades 21 and three control surfaces 13 are provided, and each of them is partitioned from each other by the partition region 15.
【００１４】図１に図示したロータ７の一は、第１の仕
切り領域１５が上側の遮断羽根２１を半径方向において
最も外側の位置へ押し戻したような位置、一方反対側の
下側の遮断羽根２１が一つの制御面１３の中央部にある
ような位置であり、よって二つのチャンバーが識別でき
る。反時計方向の所定の回転方向（矢印２５）において
は、下側の遮断羽根２１の左側に加圧室２７があり、右
側に吸い込み室２９がある。図面の面にたいして垂直に
穴がケーシング３に形成されており、これらの穴はチャ
ンバー５の周壁１７と交差している。下側の遮断羽根２
１の左側には加圧排出部３１があり、右側には吸い込み
流入部３３がある。これに対応して、ロータ７の回転方
向において上側の遮断羽根２１の前には加圧排出部３１
があり、一方上側の遮断羽根２１の左側には吸い込み流
入部３３が設けられている。One of the rotors 7 shown in FIG. 1 has a position where the first partition region 15 pushes the upper blocking blade 21 back to the outermost position in the radial direction, while the lower blocking blade on the opposite side is positioned. The position 21 is in the center of one control surface 13, so that the two chambers can be distinguished. In a predetermined counterclockwise rotation direction (arrow 25), the pressurizing chamber 27 is on the left side of the lower blocking blade 21, and the suction chamber 29 is on the right side. Holes are formed in the casing 3 perpendicular to the plane of the drawing, these holes intersecting the peripheral wall 17 of the chamber 5. Lower shield blade 2
1 has a pressure discharge part 31 on the left side and a suction inflow part 33 on the right side. Corresponding to this, the pressure discharge part 31 is provided in front of the upper blocking blade 21 in the rotation direction of the rotor 7.
On the other hand, a suction inlet 33 is provided on the left side of the upper blocking blade 21.
【００１５】適当な穴、例えば破線で示す穴３５によっ
て、上側の吸い込み流入部３３は遮断羽根型ポンプ１の
吸い込み接続部３７と連通している。一方下側の加圧排
出部３１も上側の加圧排出部３１と同様、破線で示した
別の穴３９によって遮断羽根型ポンプ１の吸い込み接続
部４１と連通している。遮断羽根型ポンプ１によって吸
い込まれた流体、及び加圧状態にありポンプから放出さ
れる媒体を矢印で示した。この場合、流体が吸い込み接
続部３７内へ流入し、加圧排出部４１から放出されるこ
とは明らかである。The upper suction inlet 33 communicates with the suction connection 37 of the shut-off vane pump 1 by means of a suitable hole, for example the hole 35 shown in broken lines. On the other hand, similarly to the upper pressure discharge unit 31, the lower pressure discharge unit 31 communicates with the suction connection unit 41 of the shutoff vane pump 1 through another hole 39 shown by a broken line. The fluid sucked by the shutoff vane pump 1 and the medium under pressure and discharged from the pump are indicated by arrows. In this case, it is clear that the fluid flows into the suction connection 37 and is discharged from the pressure discharge 41.
【００１６】圧縮ばね２３は、遮断羽根２１のロータ７
とは逆の側の端部に作用し、圧力のない空間４５内に配
置されている。高い作動圧にたいしては、遮断羽根２１
はばね側でも圧力の作用を受けて、ロータにたいして接
触する。そうしないと、ばねを非常に大きくしなければ
ならない。この場合、羽根は過圧弁として作用しない。The compression spring 23 is used for the rotor 7 of the shutoff blade 21.
It acts on the end on the side opposite to and is arranged in a pressureless space 45. For high operating pressure, the shutoff blade 21
Also comes into contact with the rotor under the action of pressure on the spring side. Otherwise, the spring would have to be very large. In this case, the vanes do not act as overpressure valves.
【００１７】図２は遮断羽根型ポンプ１の横断面図であ
るが、同一の部材には同一の符号を付したので、この限
りでは図１にたいする説明を参照されたい。図２におい
て、吸い込み接続部３７側の穴３５は断面の中に含まれ
ている。図１からわかるように、この穴３５は、圧力接
続部４１側の穴３９と同様に、仮想の垂直線４７にたい
して鋭角を成して延びている。FIG. 2 is a cross-sectional view of the shut-off vane pump 1. The same members are designated by the same reference numerals, so that the description with respect to FIG. 1 should be referred to in this respect. In FIG. 2, the hole 35 on the suction connection portion 37 side is included in the cross section. As can be seen from FIG. 1, this hole 35 extends at an acute angle with respect to the imaginary vertical line 47, like the hole 39 on the pressure connection portion 41 side.
【００１８】図２からわかるように、駆動軸９は、ロー
タ７とは逆の側の端部にパッキン４９を備えている。パ
ッキン４９は、適当な態様でケーシング３の本体５１で
支持されている。本体５１の上にはロータプレート５３
が載置されている。ロータプレート５３の構成は図１か
ら見て取れる。ロータプレート５３には前記チャンバー
５が形成されている。チャンバー５は、遮断羽根２１を
収容するための前記溝１９を備えている。ロータプレー
トの厚さはロータ７の厚さと遮断羽根２１の幅にほぼ対
応している。遮断羽根２１のロータ７とは逆の側の端部
とロータプレート５３との間に前記空間４５が形成され
ているのがよくわかる。空間４５には圧縮ばね２３が係
合し、遮断羽根２１に作用を及ぼす。ケーシング３には
カバープレート５５が設けられている。図１において
は、構成の詳細を説明するためカバープレート５５を図
示しなかった。本体５１とロータプレート５３とカバー
プレート５５とは、互いに圧密に結合されている。As can be seen from FIG. 2, the drive shaft 9 has a packing 49 at the end opposite to the rotor 7. The packing 49 is supported on the body 51 of the casing 3 in a suitable manner. A rotor plate 53 is provided on the main body 51.
Is placed. The structure of the rotor plate 53 can be seen from FIG. The chamber 5 is formed in the rotor plate 53. The chamber 5 has the groove 19 for accommodating the blocking blade 21. The thickness of the rotor plate substantially corresponds to the thickness of the rotor 7 and the width of the blocking blade 21. It can be clearly seen that the space 45 is formed between the rotor plate 53 and the end of the blocking blade 21 on the side opposite to the rotor 7. The compression spring 23 engages with the space 45 and acts on the blocking blade 21. A cover plate 55 is provided on the casing 3. In FIG. 1, the cover plate 55 is not shown in order to explain the details of the configuration. The main body 51, the rotor plate 53, and the cover plate 55 are pressure-tightly coupled to each other.
【００１９】ここで述べている遮断羽根型ポンプは基本
的に知られているものなので、その作用に関しては簡単
に述べるに留める。ケーシング３の内部で、駆動軸９を
介してロータ７が回転する。遮断羽根２１は、圧縮ばね
２３により、その丸く形成された端部によってロータ７
の周面１１にたいして押圧される。周面１１は仕切り領
域１５を有しており、仕切り領域１５と駆動軸９または
ロータ７の回転軸線５７との間隔は実質的に周壁１７の
内径に対応している。仕切り領域１５には制御面１３が
接続しており、制御面１３と回転軸線５７との間隔は、
仕切り領域１５と回転軸線５７との間隔よりも小さい。
ロータ７の回転中に遮断羽根２１の丸く形成された前面
が制御面１３の領域に達すると、圧縮ばね２３の押圧力
により遮断羽根２３が溝１９から押し出される。下側の
遮断羽根２１は制御面１３の中央部にあり、溝１９から
押し出されて、加圧室２７を吸い込み室２９から分離さ
せている。ロータ７の回転運動により、加圧状態にある
流体が加圧排出部３１を通って押し出され、一方吸い込
み接続部３３を介して流体が吸い込み室２９に吸い込ま
れる。押し出す力は、ロータ７の回転運動により加圧室
２７が小さくなることに起因するものであり、一方流体
の吸い込みは、ロータ７の回転運動により吸い込み室２
９が大きくなることに起因するものである。Since the shutoff vane pump described here is basically known, its operation will be briefly described. Inside the casing 3, the rotor 7 rotates via the drive shaft 9. The shut-off blade 21 is compressed by the compression spring 23, and its rounded end portion causes the rotor 7 to move.
It is pressed against the peripheral surface 11. The peripheral surface 11 has a partition area 15, and the distance between the partition area 15 and the rotation axis 57 of the drive shaft 9 or the rotor 7 substantially corresponds to the inner diameter of the peripheral wall 17. The control surface 13 is connected to the partition area 15, and the distance between the control surface 13 and the rotation axis 57 is
It is smaller than the distance between the partition area 15 and the rotation axis 57.
When the rounded front surface of the blocking blade 21 reaches the region of the control surface 13 during rotation of the rotor 7, the blocking blade 23 is pushed out of the groove 19 by the pressing force of the compression spring 23. The lower blocking blade 21 is located in the center of the control surface 13 and is pushed out of the groove 19 to separate the pressure chamber 27 from the suction chamber 29. Due to the rotational movement of the rotor 7, the fluid under pressure is pushed out through the pressure outlet 31 while the fluid is sucked into the suction chamber 29 via the suction connection 33. The pushing force is due to the pressurization chamber 27 becoming smaller due to the rotational movement of the rotor 7, while the suction of the fluid is due to the rotational movement of the rotor 7.
This is because 9 becomes large.
【００２０】流体が加圧室２７から押し出される際にい
わゆる圧搾オイルが生じるのを回避するため、加圧排出
部３１は遮断羽根２１の左側の側面に直接境を接するよ
うに配置されている。同様に吸い込み流入部３３も遮断
羽根２１の反対側の右側の側面に直接境を接するように
配置されている。従って、ロータ７が逆回転しても遮断
羽根型ポンプ１は支障なく作動することができる。In order to prevent so-called squeezed oil from being generated when the fluid is pushed out of the pressurizing chamber 27, the pressurizing / discharging portion 31 is arranged so as to directly contact the left side surface of the shutoff blade 21. Similarly, the suction inflow portion 33 is also arranged so as to directly contact the right side surface on the opposite side of the blocking blade 21. Therefore, even if the rotor 7 rotates in the reverse direction, the shutoff vane pump 1 can operate without any trouble.
【００２１】仕切り領域１５の幅は、周方向に測って、
ロータ７の回転方向に見た流入領域または排出領域の幅
よりもわずかに大きいにすぎない。流入領域または排出
領域は、周方向に見た場合の、周壁１７の加圧排出部３
１または加圧流入部３３の中断により与えられている。
流入領域または排出領域の幅は、加圧排出部３１または
加圧流入部３３を形成するために図１の図面にたいして
垂直に延びている穴の径を選択することによりあらかじ
め設定することができる。仕切り領域１５は、流入領域
と排出領域を合わせた幅よりも狭く、流入領域と排出領
域のそれぞれの幅よりも広いにすぎない。The width of the partition area 15 is measured in the circumferential direction,
It is only slightly larger than the width of the inflow or outflow region as seen in the direction of rotation of the rotor 7. The inflow region or the discharge region is the pressure discharge part 3 of the peripheral wall 17 when viewed in the circumferential direction.
1 or the interruption of the pressurized inflow portion 33.
The width of the inflow region or the exhaust region can be preset by selecting the diameter of the hole extending vertically with respect to the drawing of FIG. 1 to form the pressurized exhaust 31 or the pressurized inflow 33. The partition region 15 is narrower than the combined width of the inflow region and the discharge region, and is only wider than the respective widths of the inflow region and the discharge region.
【００２２】仕切り領域１５の幅は、加圧排出部３１ま
たは吸い込み流入部３３によって形成される流入領域及
び排出領域の構成に応じて、１０°ないし約５０°の間
で変えることができる。特に、仕切り領域１５の幅を、
周方向に見て約２０°ないし３５°に選定するのが好ま
しい。重要なことは、隣接する二つの制御面１３がガス
ケットによって互いに仕切られることである。この場合
のいわゆる密封長さは、仕切り領域１５の幅によって与
えられる。The width of the partition region 15 can be varied between 10 ° and about 50 °, depending on the configuration of the inlet and outlet regions formed by the pressure outlet 31 or the inlet inlet 33. In particular, the width of the partition area 15
It is preferable to select about 20 ° to 35 ° when viewed in the circumferential direction. What is important is that two adjacent control surfaces 13 are separated from each other by a gasket. The so-called sealed length in this case is given by the width of the partition area 15.
【００２３】仕切り領域１５が比較的幅狭であるので、
周方向に見て制御面１３を比較的幅広に形成することが
できる。遮断羽根型ポンプ１の作動中に流体が搬送され
ている間、遮断羽根２１は半径方向の運動を実施する。
このため、遮断羽根２１の半径方向の加速度ができるだ
け小さくなるように配慮されており、その結果遮断羽根
２１の慣性に基づく離間が可能な限り回避される。Since the partition area 15 is relatively narrow,
The control surface 13 can be formed relatively wide when viewed in the circumferential direction. The shutoff vanes 21 perform a radial movement while the fluid is being conveyed during operation of the shutoff vane pump 1.
For this reason, the radial acceleration of the blocking blade 21 is designed to be as small as possible, and as a result, the separation of the blocking blade 21 based on the inertia is avoided as much as possible.
【００２４】制御面１３は、仮想の中心線５９に関して
対称に形成するのが有利であり、すなわち制御面１３は
中心線５９に関して鏡対称である。中心線５９の領域に
は、円弧状に湾曲した部分６１が設けられている。この
部分６１は、図１によれば、下側の遮断羽根２１の丸く
形成された端部に接触する。ロータ７の回転運動時に遮
断羽根２１がこの部分６１と接触するが、半径方向の運
動は行なわれない。遮断羽根２１は、前記湾曲した部分
６１に達する前に回転軸線２７のほうへ移動し、湾曲し
た部分６１が通り過ぎた後に、遮断羽根２１は半径方向
において外側へ、圧縮ばね２３の力に抗して加速され
る。The control surface 13 is advantageously formed symmetrically about an imaginary centerline 59, ie the control surface 13 is mirror symmetrical about the centerline 59. In the area of the center line 59, a portion 61 curved in an arc shape is provided. According to FIG. 1, this part 61 contacts the rounded end of the lower blocking blade 21. The blocking blades 21 come into contact with this part 61 during the rotational movement of the rotor 7, but no radial movement takes place. The blocking vanes 21 move towards the axis of rotation 27 before reaching the curved portion 61, and after the curved portion 61 has passed, the blocking vanes 21 radially outwardly resist the force of the compression spring 23. Will be accelerated.
【００２５】三つの制御面１３はすべて同一に構成され
ており、それぞれの運動過程は同じである。空間４５
が、遮断羽根２１のロータ７とは逆の側において加圧流
体で付勢されないので、遮断羽根２１の押圧力はもっぱ
ら圧縮ばね２３の圧力によって決定される。遮断羽根２
１のロータ７側の端部が丸く形成されているために加圧
室２７が遮断羽根２１の中心面まで達しているので、加
圧室２７内の流体により、遮断羽根２１を圧縮ばね２３
の力に抗して半径方向外側へ押すような圧力が発生す
る。ばね力によって加圧室２７内の圧力をあらかじめ一
定に設定すると、遮断羽根２１は圧縮ばね２３の力に抗
してロータ７の周面１１から離間し、すなわち制御面１
３から離間する。その結果、加圧室２７内の流体は遮断
羽根２１を通って吸い込み室２９内へ達することができ
る。ここでは、圧縮ばね２３によって決定される圧力値
を越えるほどの圧力上昇を阻止する、いわば短絡が行な
われる。All three control surfaces 13 have the same construction, and their respective movement processes are the same. Space 45
However, since the blocking blade 21 is not biased by the pressurized fluid on the side opposite to the rotor 7, the pressing force of the blocking blade 21 is determined solely by the pressure of the compression spring 23. Shutoff blade 2
The pressurizing chamber 27 reaches the center surface of the shutoff blade 21 because the end portion of the first rotor 7 on the rotor 7 side is formed in a round shape.
A pressure is generated that pushes radially outward against the force of. When the pressure in the pressurizing chamber 27 is set to be constant in advance by the spring force, the blocking blade 21 is separated from the peripheral surface 11 of the rotor 7 against the force of the compression spring 23, that is, the control surface 1
Separate from 3. As a result, the fluid in the pressure chamber 27 can reach the suction chamber 29 through the blocking blade 21. Here, a so-called short circuit is performed, which prevents a pressure increase that exceeds a pressure value determined by the compression spring 23.
【００２６】以上述べた遮断羽根型ポンプ１は、内燃機
関のディーゼル高圧ポンプ用の搬送ポンプとして使用す
るのが有利である。すなわちチャンバー５は、その周壁
１７にたいする仕切り領域１５の潤滑を保証するディー
ゼル燃料で充填される。従って、仕切り領域１５に与え
られる密封面を介してロータ７をロータプレート５３で
支持させ、これにより非常に良好な密封作用と、高い体
積作用効率とを達成できる。さらに、これにより駆動軸
９の支持が簡単になる。なぜなら、駆動軸９はロータ７
に生じる力の一部分を受けとめればよいからである。The shutoff vane pump 1 described above is advantageously used as a delivery pump for a diesel high pressure pump of an internal combustion engine. That is, the chamber 5 is filled with diesel fuel which guarantees the lubrication of the partition area 15 against its peripheral wall 17. Therefore, the rotor 7 is supported by the rotor plate 53 via the sealing surface provided in the partition region 15, whereby a very good sealing action and high volume action efficiency can be achieved. Furthermore, this simplifies the support of the drive shaft 9. Because the drive shaft 9 is the rotor 7
This is because it suffices to accept a part of the force generated in.
【００２７】本発明による遮断羽根型ポンプ１は、ギヤ
ポンプまたは操舵補助ポンプとしても使用できる。この
ポンプにより、特に１．５ｃｍ3ないし３．０ｃｍ3とい
った非常に小さな搬送体積も実現可能である。The shutoff vane pump 1 according to the present invention can also be used as a gear pump or a steering assist pump. With this pump, very small transfer volumes, in particular 1.5 cm 3 to 3.0 cm 3, can also be realized.
【００２８】図１と図２に図示したポンプは非常にコン
パクトな構成であることを特徴としている。遮断羽根２
１がケーシング３またはそのロータプレート５３内に収
納されているので、ロータ７を非常に小さくでき、すな
わち非常に小さな直径を有することができる。この場
合、機械的な可動部材、すなわち遮断羽根２１は比較的
大きく構成されている。その結果遮断羽根２１の製造を
簡単に低コストに行なうことができる。ロータの直径が
小さいと、ロータに遮断羽根を収容することは非常に面
倒であり、コストがかかり、また故障しやすくなる。The pump shown in FIGS. 1 and 2 is characterized by a very compact construction. Shutoff blade 2
Since 1 is housed in the casing 3 or its rotor plate 53, the rotor 7 can be very small, i.e. have a very small diameter. In this case, the mechanically movable member, that is, the blocking blade 21 is relatively large. As a result, it is possible to easily manufacture the blocking blade 21 at low cost. The small diameter of the rotor makes it very cumbersome to house the shut-off blades in the rotor, which is expensive and prone to failure.
【００２９】基本的には、３個以上の制御面と、これに
対応して２個以上の遮断羽根とを備えたロータを設ける
ことは可能である。重要なことは、所望の一定の体積流
を生じさせるために、制御面の数量が遮断羽根の数量よ
りも１個だけ多いことである。遮断羽根の弁機能は統合
させることができる。Basically, it is possible to provide a rotor with more than two control surfaces and correspondingly more than one blocking blade. What is important is that the number of control surfaces is one more than the number of blocking vanes to produce the desired constant volume flow. The valve function of the shutoff vanes can be integrated.
【図１】開口した遮断羽根型ポンプの平面図である。FIG. 1 is a plan view of a shutoff vane pump having an opening.
【図２】閉じた遮断羽根型ポンプの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a closed vane pump.
１ 遮断羽根型ポンプ ７ ロータ １１ ロータの周面 １３ 制御面 １５ 仕切り領域 ２１ 遮断羽根 ２３ 圧縮ばね ３１ 加圧排出部 ４５ 過圧のない空間 ６１ 制御面の湾曲
部分1 Shutoff Blade Pump 7 Rotor 11 Rotor Peripheral Surface 13 Control Surface 15 Partition Area 21 Shutoff Blade 23 Compression Spring 31 Pressurized Discharge Port 45 Space without Overpressure 61 Curved Part of Control Surface
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ディーター オットー ドイツ連邦共和国 デー・58256 エンネ ペタール ホールベルク 105 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Dieter Otto Germany Day 58256 Ennepetal Hallberg 105
Claims (9)
ケーシングの壁に、遮断羽根を収容する少なくとも一つ
の溝が形成されており、仕切り領域によって互いに仕切
られている制御面を有するロータの周面にたいして遮断
羽根を弾性により押圧させるようにした遮断羽根型ポン
プにおいて、 ロータ（７）の制御面（１３）の数量が遮断羽根（２
１）の数量よりも多いようにロータ（７）の周面（１
１）が形成されていることを特徴とする遮断羽根型ポン
プ。1. A peripheral surface of a rotor comprising a casing for accommodating a rotor, at least one groove for accommodating a blocking blade being formed in a wall of the casing, and having a control surface partitioned from each other by a partition region. In the shut-off blade type pump in which the shut-off blade is pressed elastically, the number of control surfaces (13) of the rotor (7) is equal to the shut-off blade (2).
1) so that there is more than the number of
A cut-off blade type pump characterized in that 1) is formed.
遮断羽根（２１）の数量よりも１個だけ多いことを特徴
とする、請求項１に記載の遮断羽根型ポンプ。2. A shutoff vane pump according to claim 1, characterized in that the number of control surfaces (13) of the rotor (7) is one more than the number of shutoff vanes (21).
備え、２個の遮断羽根（２１）が設けられていることを
特徴とする、請求項１または２に記載の遮断羽根型ポン
プ。3. Shut-off blade according to claim 1 or 2, characterized in that the rotor (7) comprises three control surfaces (13) and is provided with two shut-off blades (21). Type pump.
が、ロータ（７）の回転方向に見て遮断羽根（２１）の
前方及び後方に設けられた流入領域及び排出領域よりも
わずかに大きいことを特徴とする、請求項１から３まで
のいずれか１つに記載の遮断羽根型ポンプ。4. The width of the partition area (15) as viewed in the circumferential direction is smaller than the inflow area and the exhaust area provided in front of and behind the blocking blade (21) when viewed in the rotation direction of the rotor (7). The shut-off vane pump according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is very large.
５０°、有利には２０°ないし３５°であることを特徴
とする、請求項４に記載の遮断羽根型ポンプ。5. Shut-off vane pump according to claim 4, characterized in that the width of the partition region (15) is between 10 ° and 50 °, preferably between 20 ° and 35 °.
圧排出部（３１）が、この遮断羽根（２１）まで達して
いることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか
１つに記載の遮断羽根型ポンプ。6. The pressurization discharge part (31) attached to one shut-off blade (21) reaches this shut-off blade (21), any of claims 1 to 5 characterized by the above-mentioned. The shutoff vane pump described in any one of the above.
形成した部分（６１）を有し、この部分（６１）の円弧
の中心がロータ（７）の回転軸線（５７）と一致してい
ることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１
つに記載の遮断羽根型ポンプ。7. The control surface (13) has a portion (61) whose outer surface is formed in a substantially arc shape, and the center of the arc of this portion (61) is aligned with the rotation axis (57) of the rotor (7). Any one of claims 1 to 6 characterized in that
Shut-off vane type pump described in item 3.
利には圧縮ばね（２３）が付設され、該弾性要素が、遮
断羽根（２１）に圧力を及ぼしてロータ（７）の周面
（１１）にたいして押圧させていることを特徴とする、
請求項１から７までのいずれか１つに記載の遮断羽根型
ポンプ。8. A spring-elastic element, preferably a compression spring (23), is attached to each shut-off blade (21), which elastic element exerts a pressure on the shut-off blade (21) and the circumferential surface of the rotor (7). Characterized in that it is pressed against (11),
The shutoff vane pump according to any one of claims 1 to 7.
（４５）内に収納されていることを特徴とする、請求項
８に記載の遮断羽根型ポンプ。9. A shutoff vane pump according to claim 8, characterized in that the compression spring (23) is housed in a space (45) free of overpressure.
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- 1996-05-10 EP EP96107515A patent/EP0743453A3/en not_active Withdrawn
- 1996-05-13 JP JP11779596A patent/JPH094573A/en active Pending
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070220 |