JPH0945413A - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
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- JPH0945413A JPH0945413A JP19857495A JP19857495A JPH0945413A JP H0945413 A JPH0945413 A JP H0945413A JP 19857495 A JP19857495 A JP 19857495A JP 19857495 A JP19857495 A JP 19857495A JP H0945413 A JPH0945413 A JP H0945413A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- contact
- contactor
- connector
- slide pin
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はコネクタに関し、コネクタの奥行き
が短尺で且つコネクタとしてケーブルとの接触信頼性が
良好で、製造及び組立が容易な多層型のコネクタを提供
する。 【解決手段】 コネクタ１４が互いに平行に配設された
空洞状の複数の接触子収容部１８を有する絶縁性のハウ
ジィング１０と、接触子収容部１８に各々挿入される導
電性の複数の接続子１２と有しており、ハウジィング１
０は接触子収容部１８相互を隔てる壁面１９を垂直に貫
通する貫通孔２０を有し、接触子１２は貫通孔２０と各
々係合する突起部２２を有し、壁面貫通孔２０のうち少
なくとも３つの貫通孔２０が一直線に配置される。
が短尺で且つコネクタとしてケーブルとの接触信頼性が
良好で、製造及び組立が容易な多層型のコネクタを提供
する。 【解決手段】 コネクタ１４が互いに平行に配設された
空洞状の複数の接触子収容部１８を有する絶縁性のハウ
ジィング１０と、接触子収容部１８に各々挿入される導
電性の複数の接続子１２と有しており、ハウジィング１
０は接触子収容部１８相互を隔てる壁面１９を垂直に貫
通する貫通孔２０を有し、接触子１２は貫通孔２０と各
々係合する突起部２２を有し、壁面貫通孔２０のうち少
なくとも３つの貫通孔２０が一直線に配置される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器同士を接
続するためのコネクタに関する。
続するためのコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】電気機器、特に通信機器、搬送装置、交
換機に適用される種々のコネクタが従来から提案されて
いる。これら電気機器に適用するコネクタは、狭い空間
に多数のコネクタを接続するため、小型で且つ取付け作
業が簡単であることが求められる。一例として雑誌コン
ピュータデザイン（電波新聞社発行）１９９１年７月号
の第５５頁（図８参照）に雌型のコネクタが示されてい
る。このコネクタは、互いに平行に一直線に配設された
空洞状の４つの接触子収容部からなる列を６つ並列して
備えた絶縁性の４層型のハウジィングと、接触子収容部
に各々挿入される導電性の複数の接触子とを備える。接
触子は、型抜きしたプレート材を数カ所の所定位置で折
り曲げて形成される。接触子は、その周面から外方へ突
出する先の尖った突起部と、ケーブルと電気的に接続さ
れる圧接部とを有する。接触子が接触子収容部に挿入さ
れると、接触子収容部相互を隔てる壁面に上述の突起部
が食い込み、これにより接触子が接触子収容部内に保持
される。突起部を壁面に食い込ませながら挿入するた
め、挿入時に比較的大きな挿入力を必要とする。したが
って予め上述の圧接部にケーブルを接続して接触子を挿
入すると、この大きな挿入力によりケーブルが接触子か
ら外れてしまい、ケーブルと接触子との間の接続不良を
招く可能性がある。故にケーブルは、接触子を接触子収
容部に挿入した後に圧接部に接続される。接触子全てを
挿入した後にケーブルを接続するため、圧接部同士が重
なることなく圧接部をハウジィングから露出させてお
き、外部から圧接部にアクセスできるようにしておく必
要がある。したがってこの４層型のコネクタにおいては
ハウジィング自体は奥行きが長くなり、また異なる位置
に圧接部を設けた異なる長さの２種類の接触子を用いる
こととなる。
換機に適用される種々のコネクタが従来から提案されて
いる。これら電気機器に適用するコネクタは、狭い空間
に多数のコネクタを接続するため、小型で且つ取付け作
業が簡単であることが求められる。一例として雑誌コン
ピュータデザイン（電波新聞社発行）１９９１年７月号
の第５５頁（図８参照）に雌型のコネクタが示されてい
る。このコネクタは、互いに平行に一直線に配設された
空洞状の４つの接触子収容部からなる列を６つ並列して
備えた絶縁性の４層型のハウジィングと、接触子収容部
に各々挿入される導電性の複数の接触子とを備える。接
触子は、型抜きしたプレート材を数カ所の所定位置で折
り曲げて形成される。接触子は、その周面から外方へ突
出する先の尖った突起部と、ケーブルと電気的に接続さ
れる圧接部とを有する。接触子が接触子収容部に挿入さ
れると、接触子収容部相互を隔てる壁面に上述の突起部
が食い込み、これにより接触子が接触子収容部内に保持
される。突起部を壁面に食い込ませながら挿入するた
め、挿入時に比較的大きな挿入力を必要とする。したが
って予め上述の圧接部にケーブルを接続して接触子を挿
入すると、この大きな挿入力によりケーブルが接触子か
ら外れてしまい、ケーブルと接触子との間の接続不良を
招く可能性がある。故にケーブルは、接触子を接触子収
容部に挿入した後に圧接部に接続される。接触子全てを
挿入した後にケーブルを接続するため、圧接部同士が重
なることなく圧接部をハウジィングから露出させてお
き、外部から圧接部にアクセスできるようにしておく必
要がある。したがってこの４層型のコネクタにおいては
ハウジィング自体は奥行きが長くなり、また異なる位置
に圧接部を設けた異なる長さの２種類の接触子を用いる
こととなる。
【０００３】また互いに平行に配設された空洞状の２つ
の接触収容部からなる列を複数並列して備えた絶縁性の
２層型のハウジィングと、ハウジィングの外壁を垂直に
貫通する貫通孔と、接触子収容部に各々挿入される導電
性の複数の接触子とを備えたコネクタが知られている
（３Ｍ社製のＣＨＧシリーズ）。この接触子もまた、型
抜きしたプレート材を数カ所の所定位置で折り曲げて形
成されるが、４層型のコネクタとは異なり、接触子の長
さは一種類の接触子で対応し得るものである。接触子
は、その周面から外方へ突出する突起部と、ケーブルと
電気的に接続される圧接部を有する。このコネクタの突
起部は、コネクタが接触子収容部に挿入されると、接触
子収容部の壁面に当接して接触子内方へ弾性的に押さ
れ、上述の貫通孔のところで元の状態にもどり、貫通孔
と係合して接触子を接触子収容部内に係止する。貫通孔
はハウジィングの周壁にのみ設けられており、すなわち
接触子収容部相互を隔てる壁には設けられていない。こ
のような貫通孔を形成するには、外型と、その外型の型
空間に互いに平行に配置された二列の接続子収容部形成
用のコア部材と、コア部材の一側面に接する貫通孔成形
用のサイドピンとを具備するハウジィング成形用金型を
用いる。ここでのサイドピンはコア部材の一側面にのみ
接するよう可動であるので、ハウジィングの外側壁にだ
け貫通孔を設けるものである。
の接触収容部からなる列を複数並列して備えた絶縁性の
２層型のハウジィングと、ハウジィングの外壁を垂直に
貫通する貫通孔と、接触子収容部に各々挿入される導電
性の複数の接触子とを備えたコネクタが知られている
（３Ｍ社製のＣＨＧシリーズ）。この接触子もまた、型
抜きしたプレート材を数カ所の所定位置で折り曲げて形
成されるが、４層型のコネクタとは異なり、接触子の長
さは一種類の接触子で対応し得るものである。接触子
は、その周面から外方へ突出する突起部と、ケーブルと
電気的に接続される圧接部を有する。このコネクタの突
起部は、コネクタが接触子収容部に挿入されると、接触
子収容部の壁面に当接して接触子内方へ弾性的に押さ
れ、上述の貫通孔のところで元の状態にもどり、貫通孔
と係合して接触子を接触子収容部内に係止する。貫通孔
はハウジィングの周壁にのみ設けられており、すなわち
接触子収容部相互を隔てる壁には設けられていない。こ
のような貫通孔を形成するには、外型と、その外型の型
空間に互いに平行に配置された二列の接続子収容部形成
用のコア部材と、コア部材の一側面に接する貫通孔成形
用のサイドピンとを具備するハウジィング成形用金型を
用いる。ここでのサイドピンはコア部材の一側面にのみ
接するよう可動であるので、ハウジィングの外側壁にだ
け貫通孔を設けるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】４層型のコネクタは、
接触子の圧接部同士が重ならないよう露出しておかなけ
ればならないので、２層型のコネクタに比較してコネク
タ全体の奥行き（Ｌ）が長くなる。また圧接部を露出し
た状態で組立作業を行うので作業中にケーブルに触れて
しまい圧接部における接続が不良となるといったケーブ
ルとの接続信頼性の低下を招く。また接触子の突起状の
圧入部をハウジィングの壁面へ食い込ませて接触子を接
触子収容部に保持するため、接触子を挿入するのに比較
的大きな力を必要とするため作業が困難となり、しかも
当該圧入部によって壁面が割れてしまうことがあり、製
品品質上問題となる。さらに長さの異なる２種類の接触
子を用意しなければならないため製造コストが増すとい
った問題点がある。
接触子の圧接部同士が重ならないよう露出しておかなけ
ればならないので、２層型のコネクタに比較してコネク
タ全体の奥行き（Ｌ）が長くなる。また圧接部を露出し
た状態で組立作業を行うので作業中にケーブルに触れて
しまい圧接部における接続が不良となるといったケーブ
ルとの接続信頼性の低下を招く。また接触子の突起状の
圧入部をハウジィングの壁面へ食い込ませて接触子を接
触子収容部に保持するため、接触子を挿入するのに比較
的大きな力を必要とするため作業が困難となり、しかも
当該圧入部によって壁面が割れてしまうことがあり、製
品品質上問題となる。さらに長さの異なる２種類の接触
子を用意しなければならないため製造コストが増すとい
った問題点がある。
【０００５】２層型のコネクタは、４層型のコネクタの
場合に問題になるコネクタの奥行き（Ｌ）の長尺化、ケ
ーブルとの接続信頼性の低下、作業の困難さ、コネクタ
寿命の短期化、製造コスト増といったものは解決される
が、従来の成形方法では接触子収容部相互を隔てる壁に
貫通孔を設けることができず、したがって接触子収容部
を２層以上ハウジィングに設けることができない。
場合に問題になるコネクタの奥行き（Ｌ）の長尺化、ケ
ーブルとの接続信頼性の低下、作業の困難さ、コネクタ
寿命の短期化、製造コスト増といったものは解決される
が、従来の成形方法では接触子収容部相互を隔てる壁に
貫通孔を設けることができず、したがって接触子収容部
を２層以上ハウジィングに設けることができない。
【０００６】本発明の目的は、コネクタの奥行き（Ｌ）
が短尺で且つコネクタとしてのケーブルとの接続信頼性
が良好で、製造及び組立が容易な多層型のコネクタを提
供することである。
が短尺で且つコネクタとしてのケーブルとの接続信頼性
が良好で、製造及び組立が容易な多層型のコネクタを提
供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本目的達成のため、外型
と該外型の型空間に互いに平行に配置された複数の接続
子収容部形成用のコア部材と着脱可能なスライドピンと
を具備するハウジィング成形用金型において、前記コア
部材はそれぞれ該コア部材の軸線に対し垂直に一直線に
整列したスライドピン用挿通孔を有しており、前記スラ
イドピンは少なくとも２つ以上のコア部材を連結するよ
う前記スライドピン用挿通孔に挿通されることを特徴と
するハウジィング成形用金型を用いることを要する。こ
れにより互いに平行に配設された空洞状の複数の接触子
収容部を有するハウジィングに、接触子収容部相互を隔
てる壁面を垂直に貫通した貫通孔が形成される。
と該外型の型空間に互いに平行に配置された複数の接続
子収容部形成用のコア部材と着脱可能なスライドピンと
を具備するハウジィング成形用金型において、前記コア
部材はそれぞれ該コア部材の軸線に対し垂直に一直線に
整列したスライドピン用挿通孔を有しており、前記スラ
イドピンは少なくとも２つ以上のコア部材を連結するよ
う前記スライドピン用挿通孔に挿通されることを特徴と
するハウジィング成形用金型を用いることを要する。こ
れにより互いに平行に配設された空洞状の複数の接触子
収容部を有するハウジィングに、接触子収容部相互を隔
てる壁面を垂直に貫通した貫通孔が形成される。
【０００８】すなわち、下型と上型との間に形成された
型空間にスライドピン挿通孔を有する複数のコア部材を
互いに平行に配置し、次いで前記スライドピン挿通孔へ
スライドピンを挿通し、該型空間に熱可塑性絶縁材料を
注入後それを固化させてハウジィングを形成し、その後
前記スライドピンと前記コア部材とを取り外すことによ
りハウジィングを成形する方法であり、これにより互い
に平行に配設された空洞状の複数の接触子収容部を有す
る絶縁性のハウジィングに、接触子収容部相互を隔てる
壁面を垂直に貫通する貫通孔が形成される。
型空間にスライドピン挿通孔を有する複数のコア部材を
互いに平行に配置し、次いで前記スライドピン挿通孔へ
スライドピンを挿通し、該型空間に熱可塑性絶縁材料を
注入後それを固化させてハウジィングを形成し、その後
前記スライドピンと前記コア部材とを取り外すことによ
りハウジィングを成形する方法であり、これにより互い
に平行に配設された空洞状の複数の接触子収容部を有す
る絶縁性のハウジィングに、接触子収容部相互を隔てる
壁面を垂直に貫通する貫通孔が形成される。
【０００９】この場合、本発明に係わるコネクタは、コ
ネクタが互いに平行に配設された空洞状の複数の接触子
収容部を有する絶縁性のハウジィングと、前記接触子収
容部に各々挿入される導電性の複数の接続子と有してお
り、前記ハウジィングは前記接触子収容部相互を隔てる
壁面を垂直に貫通する貫通孔を有し、前記接触子は前記
貫通孔と各々係合する突起部を有し、前記壁面貫通孔の
うち少なくとも３つの貫通孔が一直線に配置されている
コネクタとなる。したがって各接触子の突起部とハウジ
ィングの各貫通孔とが係合することにより接触子が接触
子収容部内に係止される。
ネクタが互いに平行に配設された空洞状の複数の接触子
収容部を有する絶縁性のハウジィングと、前記接触子収
容部に各々挿入される導電性の複数の接続子と有してお
り、前記ハウジィングは前記接触子収容部相互を隔てる
壁面を垂直に貫通する貫通孔を有し、前記接触子は前記
貫通孔と各々係合する突起部を有し、前記壁面貫通孔の
うち少なくとも３つの貫通孔が一直線に配置されている
コネクタとなる。したがって各接触子の突起部とハウジ
ィングの各貫通孔とが係合することにより接触子が接触
子収容部内に係止される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の好適実施形態を説明する。図１は本発明の実施形態で
あるコネクタを示す部分断面図、図２はハウジィングを
示す正投象図法に基づく正面図、平面図及び側面図、、
図３は接触子を示す平面図及び側面図である。これら図
において、１０はハウジィング、１２は接触子、１４は
ハウジィング１０と複数の接触子１２とを備えた４層型
のコネクタ、１６はコネクタ１４に電気的に接続される
ケーブルを示している。
の好適実施形態を説明する。図１は本発明の実施形態で
あるコネクタを示す部分断面図、図２はハウジィングを
示す正投象図法に基づく正面図、平面図及び側面図、、
図３は接触子を示す平面図及び側面図である。これら図
において、１０はハウジィング、１２は接触子、１４は
ハウジィング１０と複数の接触子１２とを備えた４層型
のコネクタ、１６はコネクタ１４に電気的に接続される
ケーブルを示している。
【００１１】ハウジィング１０を示した図２にあるよう
に、ハウジィング１０は略直方体の形状をしており、そ
の内部に空洞状の複数の接触子収容部１８を有する。こ
れら接触子収容部１８は、縦方向に４つ、横方向に６つ
互いに平行に配設されている。上述の４層型のコネクタ
とは、縦方向に４つの接触子収容部を備えたコネクタを
意味する。接触子収容部１８はハウジィング１０の他コ
ネクタと嵌合する面（以下、嵌合面という）からケーブ
ルとの接続側の面（以下、背面という）まで貫通してお
り、背面側からケーブルを予め接続した接触子１２が挿
入される。従来のハウジィングとは異なり本実施形態の
ハウジィング１０は両端面とも平坦である。接触子収容
部１８相互を隔てる壁面１９には、その壁面１９を垂直
に貫通する貫通孔２０が形成されている。これら貫通孔
２０はハウジィング１０の背面近傍の壁面１９に形成さ
れており、縦方向にハウジィング１０の上端面から下端
面まで一直線に且つ接触子収容部１８の軸線に対し垂直
に貫通している。本実施形態においては、ハウジィング
１０は絶縁性材料、例えば液晶ポリマーやポリエステル
やナイロンから作成されている。また接触子収容部１８
は１．０〜１．５ｍｍ×１．０〜１．５ｍｍの正方形
状、貫通孔２０は０．３〜０．６ｍｍ×１．５ｍｍの長
方形状である。接触子収容部１８の中心間の距離は２．
０ｍｍ以下となっている。
に、ハウジィング１０は略直方体の形状をしており、そ
の内部に空洞状の複数の接触子収容部１８を有する。こ
れら接触子収容部１８は、縦方向に４つ、横方向に６つ
互いに平行に配設されている。上述の４層型のコネクタ
とは、縦方向に４つの接触子収容部を備えたコネクタを
意味する。接触子収容部１８はハウジィング１０の他コ
ネクタと嵌合する面（以下、嵌合面という）からケーブ
ルとの接続側の面（以下、背面という）まで貫通してお
り、背面側からケーブルを予め接続した接触子１２が挿
入される。従来のハウジィングとは異なり本実施形態の
ハウジィング１０は両端面とも平坦である。接触子収容
部１８相互を隔てる壁面１９には、その壁面１９を垂直
に貫通する貫通孔２０が形成されている。これら貫通孔
２０はハウジィング１０の背面近傍の壁面１９に形成さ
れており、縦方向にハウジィング１０の上端面から下端
面まで一直線に且つ接触子収容部１８の軸線に対し垂直
に貫通している。本実施形態においては、ハウジィング
１０は絶縁性材料、例えば液晶ポリマーやポリエステル
やナイロンから作成されている。また接触子収容部１８
は１．０〜１．５ｍｍ×１．０〜１．５ｍｍの正方形
状、貫通孔２０は０．３〜０．６ｍｍ×１．５ｍｍの長
方形状である。接触子収容部１８の中心間の距離は２．
０ｍｍ以下となっている。
【００１２】図３は本実施形態の接触子１２を示す。接
触子１２は前後に長い外形を有しており、その接触子１
２の底面から下方へ突出する突起部２２を後方部に有す
る。この突起部２２は、接触子１２がハウジィング１０
の背面から接触子収容部１８に挿入されたとき、接触子
収容部１８の壁面１９に当接し、したがって上方へ弾性
的に押される。接触子１２を挿入し続け、突起部２２が
接触子収容部１８の貫通孔２０のところにくると、上方
へ押された状態の突起部２２は元の状態にもどり、貫通
孔２０内に入り込み係合する。ここで突起部２２の端部
は接触子１２のハウジィング１０への挿入方向に対し矢
羽根状に立ち上がっているため、突起部２２の後縁部２
４が貫通孔２０の壁面１９に当接するので接触子１２が
抜けるのが防止される。こうして接触子１２は接触子収
容部１８に保持される。このような形態では、従来技術
のコネクタのように圧入部と壁面との摩擦係合で接触子
を保持するのではないため、本実施形態の突起部におい
てはその弾性力を大きく設定する必要がないので接触子
１２を接触子収容部１８へ挿入するための挿入力は非常
に小さくてよい。故に予めケーブル１６を接続した接触
子１２を挿入しても、ケーブル１６と接触子１２との間
の接続不良を生じることもない。
触子１２は前後に長い外形を有しており、その接触子１
２の底面から下方へ突出する突起部２２を後方部に有す
る。この突起部２２は、接触子１２がハウジィング１０
の背面から接触子収容部１８に挿入されたとき、接触子
収容部１８の壁面１９に当接し、したがって上方へ弾性
的に押される。接触子１２を挿入し続け、突起部２２が
接触子収容部１８の貫通孔２０のところにくると、上方
へ押された状態の突起部２２は元の状態にもどり、貫通
孔２０内に入り込み係合する。ここで突起部２２の端部
は接触子１２のハウジィング１０への挿入方向に対し矢
羽根状に立ち上がっているため、突起部２２の後縁部２
４が貫通孔２０の壁面１９に当接するので接触子１２が
抜けるのが防止される。こうして接触子１２は接触子収
容部１８に保持される。このような形態では、従来技術
のコネクタのように圧入部と壁面との摩擦係合で接触子
を保持するのではないため、本実施形態の突起部におい
てはその弾性力を大きく設定する必要がないので接触子
１２を接触子収容部１８へ挿入するための挿入力は非常
に小さくてよい。故に予めケーブル１６を接続した接触
子１２を挿入しても、ケーブル１６と接触子１２との間
の接続不良を生じることもない。
【００１３】接触子１２の中央部にはケーブル１６と電
気的に接続される圧接部２６が、後部には圧接部２６に
接続されたケーブル１６を確実に保持するためのケーブ
ル保持部２８が、前部には雄側のコネクタの接続ピン
（図示せず）と接続される接続ソケット３０が設けられ
ている。圧接部２６は接触子１２の対向した両側縁部か
ら上方へ直立した２枚のプレートで構成されている。各
プレートの前縁部及び後縁部は互いの方へ向けて延び、
これら前縁部間及び後縁部間には空隙３２が形成されて
いる。空隙３２はより広い空隙幅を有する仮留め部３４
と、より狭い空隙幅を有する接続部３６とを形成してい
る。仮留め部３４を形成する空隙の幅は一部にケーブル
径よりも僅かに狭い部分を有する概ねケーブル径と等し
い幅であり、その高さは仮留めされたケーブル１６の上
面よりも仮留め部３４の上面が低くなるような高さにな
っている。また接続部３６を形成する空隙はケーブル導
体の直径よりやや小さめに形成されている。ケーブル１
６の接続の際、まずケーブル１６を仮留め部３４に一時
的に取り付け、その後工具を用いてケーブル１６を下方
へ押す。するとケーブル外被は接続部３６の縁部によっ
て削り取られ、この縁部とケーブル導体とが電気的に接
続されるようになっている。ケーブル保持部２８は接触
子１２の対向した両側縁部から上方へ直立した２つの保
持片からなる。これら２つの保持片は互いの方へケーブ
ル１６を包み込むように曲げられ，ケーブル１６を保持
する。接続ソケット３０は互いに対向した二枚の舌片か
らなり、これら舌片の間に雄側の接続ピンが挿入され
る。
気的に接続される圧接部２６が、後部には圧接部２６に
接続されたケーブル１６を確実に保持するためのケーブ
ル保持部２８が、前部には雄側のコネクタの接続ピン
（図示せず）と接続される接続ソケット３０が設けられ
ている。圧接部２６は接触子１２の対向した両側縁部か
ら上方へ直立した２枚のプレートで構成されている。各
プレートの前縁部及び後縁部は互いの方へ向けて延び、
これら前縁部間及び後縁部間には空隙３２が形成されて
いる。空隙３２はより広い空隙幅を有する仮留め部３４
と、より狭い空隙幅を有する接続部３６とを形成してい
る。仮留め部３４を形成する空隙の幅は一部にケーブル
径よりも僅かに狭い部分を有する概ねケーブル径と等し
い幅であり、その高さは仮留めされたケーブル１６の上
面よりも仮留め部３４の上面が低くなるような高さにな
っている。また接続部３６を形成する空隙はケーブル導
体の直径よりやや小さめに形成されている。ケーブル１
６の接続の際、まずケーブル１６を仮留め部３４に一時
的に取り付け、その後工具を用いてケーブル１６を下方
へ押す。するとケーブル外被は接続部３６の縁部によっ
て削り取られ、この縁部とケーブル導体とが電気的に接
続されるようになっている。ケーブル保持部２８は接触
子１２の対向した両側縁部から上方へ直立した２つの保
持片からなる。これら２つの保持片は互いの方へケーブ
ル１６を包み込むように曲げられ，ケーブル１６を保持
する。接続ソケット３０は互いに対向した二枚の舌片か
らなり、これら舌片の間に雄側の接続ピンが挿入され
る。
【００１４】接触子１２は所定形状に型抜きした一枚の
平坦なプレート材を折り曲げて作られている。このプレ
ート材は銅合金から作成し、その表面にはニッケル及び
金メッキが施される。
平坦なプレート材を折り曲げて作られている。このプレ
ート材は銅合金から作成し、その表面にはニッケル及び
金メッキが施される。
【００１５】本発明のコネクタにおいては同一形状の接
触子を用いることが可能であるので、接触子収容部の数
に関係なくハウジィングの嵌合面から背面までの距離は
一定であり、したがって従来のようにコネクタの奥行き
（Ｌ）が長尺化することはない。また弾性を有する突起
部が貫通孔と係合することで接触子が接触子収容部に保
持されるので大きな挿入力を必要とせずに接触子を接触
子収容部へ挿入することができるため、作業中にケーブ
ルと接触子との間の接続不良を起こすことなく、しかも
壁面を傷つけることがないので、信頼性が良好となる。
さらに同一形状である一種類の接触子のみを製造すれば
よいため製造コストを抑えることが可能となる。
触子を用いることが可能であるので、接触子収容部の数
に関係なくハウジィングの嵌合面から背面までの距離は
一定であり、したがって従来のようにコネクタの奥行き
（Ｌ）が長尺化することはない。また弾性を有する突起
部が貫通孔と係合することで接触子が接触子収容部に保
持されるので大きな挿入力を必要とせずに接触子を接触
子収容部へ挿入することができるため、作業中にケーブ
ルと接触子との間の接続不良を起こすことなく、しかも
壁面を傷つけることがないので、信頼性が良好となる。
さらに同一形状である一種類の接触子のみを製造すれば
よいため製造コストを抑えることが可能となる。
【００１６】次に本実施形態のハウジィング１０を製造
するためのハウジィング成形用金型について図５及び図
６を参照しながら説明する。図６において４２は金型を
示しており、この金型４２は外型４４と、コア部材４６
と、スライドピン４８とを具備する。外型４４は固定の
下型５０と上下に可動の上型５２とを具備する。上型５
２には凹部５４が形成されており、下型５０と上型５２
とが合わされるとこれらの間に型空間５６が形成され
る。下型５０にはその上面から互いに平行に上方へ突出
した複数のコア部材４６が取り付けられており、上述の
型空間５６内に収容される。またコア部材４６は、その
コア部材４６を垂直に貫通するスライドピン挿通孔６０
を有する。これらスライドピン挿通孔６０はコア部材４
６を下型５０に取付けた際に互いに一直線に整列するよ
うに形成されている。このように整列されたスライドピ
ン挿通孔６０へその両側からスライドピン４８が嵌挿さ
れる。この金型４２に熱可塑性絶縁材料を注入してハウ
ジィング１０を作成した後、スライドピン４８をスライ
ドピン挿通孔６０から抜き出すことができる。コア部材
４６及びスライドピン４８の材質は、例えばＳＫＨ（Ｊ
ＩＳ規格工具鋼）である。
するためのハウジィング成形用金型について図５及び図
６を参照しながら説明する。図６において４２は金型を
示しており、この金型４２は外型４４と、コア部材４６
と、スライドピン４８とを具備する。外型４４は固定の
下型５０と上下に可動の上型５２とを具備する。上型５
２には凹部５４が形成されており、下型５０と上型５２
とが合わされるとこれらの間に型空間５６が形成され
る。下型５０にはその上面から互いに平行に上方へ突出
した複数のコア部材４６が取り付けられており、上述の
型空間５６内に収容される。またコア部材４６は、その
コア部材４６を垂直に貫通するスライドピン挿通孔６０
を有する。これらスライドピン挿通孔６０はコア部材４
６を下型５０に取付けた際に互いに一直線に整列するよ
うに形成されている。このように整列されたスライドピ
ン挿通孔６０へその両側からスライドピン４８が嵌挿さ
れる。この金型４２に熱可塑性絶縁材料を注入してハウ
ジィング１０を作成した後、スライドピン４８をスライ
ドピン挿通孔６０から抜き出すことができる。コア部材
４６及びスライドピン４８の材質は、例えばＳＫＨ（Ｊ
ＩＳ規格工具鋼）である。
【００１７】以上の構造の金型を用いて、互いに平行に
配設された接触子収容部相互を隔てる壁面を垂直に且つ
一直線に貫通する貫通孔を備えたハウジィングを容易に
製造することが可能である。
配設された接触子収容部相互を隔てる壁面を垂直に且つ
一直線に貫通する貫通孔を備えたハウジィングを容易に
製造することが可能である。
【００１８】次にハウジィングの製造方法について図６
を参照しながら説明する。まず互いに平行に配置された
コア部材４６を備えた下型５０と上型５２とを合わせ
る。このときコア部材４６は下型５０と上型５２との間
に形成された型空間内に配置されている。次いで各コア
部材４６の一直線に整列されたスライドピン挿通孔６０
へ両側からスライドピン４８を嵌挿する。そして型空間
５６に熱可塑性絶縁材料を注入後それを固化させてハウ
ジィング１０を形成する。その後スライドピン４８をス
ライドピン挿通孔６０から抜き出し、下型５０と上型５
２とを分離してハウジィング１０を取り出す。
を参照しながら説明する。まず互いに平行に配置された
コア部材４６を備えた下型５０と上型５２とを合わせ
る。このときコア部材４６は下型５０と上型５２との間
に形成された型空間内に配置されている。次いで各コア
部材４６の一直線に整列されたスライドピン挿通孔６０
へ両側からスライドピン４８を嵌挿する。そして型空間
５６に熱可塑性絶縁材料を注入後それを固化させてハウ
ジィング１０を形成する。その後スライドピン４８をス
ライドピン挿通孔６０から抜き出し、下型５０と上型５
２とを分離してハウジィング１０を取り出す。
【００１９】このような製造方法により、互いに平行に
配設された接触子収容部相互を隔てる壁面を垂直に且つ
一直線に貫通する貫通孔を備えたハウジィングを容易に
製造することが可能となる。
配設された接触子収容部相互を隔てる壁面を垂直に且つ
一直線に貫通する貫通孔を備えたハウジィングを容易に
製造することが可能となる。
【００２０】上述の実施形態において貫通孔は縦方向に
貫通しているが、これは本発明を限定するものではな
く、横方向に貫通していてもよい。
貫通しているが、これは本発明を限定するものではな
く、横方向に貫通していてもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上、本発明によれば、接触子収容部相
互を隔てる壁面に垂直に貫通孔を設け、これら壁面貫通
孔のうち少なくとも３つの貫通孔を一直線に配置した多
層型のコネクタが提供されるため、コネクタの奥行き
（Ｌ）が短尺化し、その接触信頼性を良好なものとし、
しかもコネクタを容易に組み立て且つ製造することが可
能となる。
互を隔てる壁面に垂直に貫通孔を設け、これら壁面貫通
孔のうち少なくとも３つの貫通孔を一直線に配置した多
層型のコネクタが提供されるため、コネクタの奥行き
（Ｌ）が短尺化し、その接触信頼性を良好なものとし、
しかもコネクタを容易に組み立て且つ製造することが可
能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコネクタを示す部分断面図である。
【図２】（ａ）は本発明のハウジィングを示す正投象図
法に基づく正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はその
側面図である。
法に基づく正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はその
側面図である。
【図３】（ａ）は本発明の接触子を示す平面図、（ｂ）
はその側面図である。
はその側面図である。
【図４】（ａ）は図３のＡ−Ａから見た仮留め部を示す
正面図、（ｂ）はケーブルを仮留めしたところを示す正
面図、（ｃ）はケーブルを電気的に接続したところを示
す正面図である。
正面図、（ｂ）はケーブルを仮留めしたところを示す正
面図、（ｃ）はケーブルを電気的に接続したところを示
す正面図である。
【図５】本発明のコア部材とスライドピンとを示す斜視
図である。
図である。
【図６】本発明の金型を示す断面図である。
【符号の説明】 １０…ハウジィング １２…接触子 １４…コネクタ １８…接触子収容部 １９…壁面 ２０…貫通孔 ２２…突起部 ４４…外型 ４６…コア部材 ４８…スライドピン ５０…下型 ５２…上型 ６０…スライドピン挿通孔
Claims (5)
- 【請求項１】 コネクタが互いに平行に配設された空洞
状の複数の接触子収容部を有する絶縁性のハウジィング
と、前記接触子収容部に各々挿入される導電性の複数の
接続子と有しており、前記ハウジィングは前記接触子収
容部相互を隔てる壁面を垂直に貫通する貫通孔を有し、
前記接触子は前記貫通孔と各々係合する突起部を有し、
前記壁面貫通孔のうち少なくとも３つの貫通孔が一直線
に配置されていることを特徴とするコネクタ。 - 【請求項２】 外型と該外型の型空間に互いに平行に配
置された複数の接続子収容部形成用のコア部材と着脱可
能なスライドピンとを具備するハウジィング成形用金型
において、前記コア部材はそれぞれ該コア部材の軸線に
対し垂直に一直線に整列したスライドピン用挿通孔を有
しており、前記スライドピンは少なくとも２つ以上のコ
ア部材を連結するよう前記スライドピン用挿通孔に挿通
されることを特徴とするハウジィング成形用金型。 - 【請求項３】 下型と上型との間に形成された型空間に
スライドピン挿通孔を有する複数のコア部材を互いに平
行に配置し、次いで前記スライドピン挿通孔へスライド
ピンを挿通し、該型空間に熱可塑性絶縁材料を注入後そ
れを固化させてハウジィングを形成し、その後前記スラ
イドピンと前記コア部材とを取り外すことによりハウジ
ィングを成形する方法。 - 【請求項４】 請求項３の方法を用いて作製されたハウ
ジィングを有する請求項１記載のコネクタ。 - 【請求項５】 請求項２の金型を用いて作製されたハウ
ジィングを有する請求項１記載のコネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19857495A JP3678464B2 (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19857495A JP3678464B2 (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0945413A true JPH0945413A (ja) | 1997-02-14 |
| JP3678464B2 JP3678464B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=16393447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19857495A Expired - Fee Related JP3678464B2 (ja) | 1995-08-03 | 1995-08-03 | コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3678464B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040014086A (ko) * | 2002-08-09 | 2004-02-14 | 삼성전자주식회사 | 커넥터 및 이를 갖는 백라이트 어셈블리용 램프 유닛 |
| WO2005011067A1 (ja) * | 2003-07-24 | 2005-02-03 | Nippon Dics Co., Ltd. | スピーカケーブル用プラグと該プラグを受入れるスピーカ端子、並びに、前記プラグと端子によるスピーカターミナルシステム |
| GB2477074A (en) * | 2008-11-26 | 2011-07-20 | Assembly Electronics Pty Ltd | A compact multi-contact plug and socket |
-
1995
- 1995-08-03 JP JP19857495A patent/JP3678464B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040014086A (ko) * | 2002-08-09 | 2004-02-14 | 삼성전자주식회사 | 커넥터 및 이를 갖는 백라이트 어셈블리용 램프 유닛 |
| WO2005011067A1 (ja) * | 2003-07-24 | 2005-02-03 | Nippon Dics Co., Ltd. | スピーカケーブル用プラグと該プラグを受入れるスピーカ端子、並びに、前記プラグと端子によるスピーカターミナルシステム |
| GB2477074A (en) * | 2008-11-26 | 2011-07-20 | Assembly Electronics Pty Ltd | A compact multi-contact plug and socket |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3678464B2 (ja) | 2005-08-03 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040901 |
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Effective date: 20040914 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041214 |
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