JPH09331646A - モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は、小さな作業スペースでも容易に
ベアリングを交換することができるモータを提供するこ
とを課題とする。 【解決手段】 固定用ボルト３０によりステータアッセ
ンブリ２３の端部に固定されたエンドブラケット２８，
２９のモータ外部側の凹部３３，３４にベアリング２
６，２７が収容され、ベアリング固定用ブラケット３
５，３６が凹部を覆ってベアリングを固定する。ベアリ
ング取り外し用ボルトがエンドブラケットに回転自在に
螺合され、その先端部がエンドブラケットを貫通してス
テータアッセンブリの端部を臨んでいる。エンドブラケ
ットの凹部の近傍には、ベアリング冷却用の冷媒通路４
０，４３が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ロータのシャフ
トを保持するベアリングを容易に交換することができる
モータに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の誘導モータの構造を図６及び図７
に示す。多数のリング状部材の積層体からなるステータ
１が円筒形状のフレーム２内に収容されてステータアッ
センブリ３を形成しており、このステータアッセンブリ
３の内部にシャフト４を有するロータ５が挿入されてい
る。ステータアッセンブリ３の両端部にはベアリング６
及び７を介してロータ５のシャフト４を軸支するエンド
ブラケット８及び９がそれぞれボルト１０により固定さ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようなモータにお
いては、ロータ５の回転によりベアリング６及び７に熱
が発生する。この熱はベアリング６及び７の寿命を縮め
ることとなり、長時間モータを稼働させると、ベアリン
グ６及び７が摩耗して交換を要するようになる。この場
合、図７に示されるように、ベアリング６及び７がエン
ドブラケット８及び９の内側、すなわちモータ内部側に
取り付けられているために、まず、ボルト１０を緩めて
エンドブラケット８及び９をステータアッセンブリ３か
ら取り外す。このとき、ベアリング６及び７はシャフト
４の外周部に堅固に嵌合しているので、エンドブラケッ
ト８及び９のみが外れ、ベアリング６及び７はシャフト
４に取り付けられたままとなる。

【０００４】そこで、図８に示されるような専用工具を
用いてベアリング６及び７をシャフト４から取り外さな
ければならなかった。専用工具は、本体１１に対して開
閉自在に設けられた複数の爪部１２を有し、この爪部１
２をベアリング６及び７のロータ５側の周縁に引っ掛
け、本体１１に螺合されている取手１３を回転させて取
手１３を前進させ、取手１３の先端部でシャフト４の端
部を押すことにより相対的に爪部１２を取手１３に対し
て後退させてベアリング６及び７をシャフト４から取り
外す。このように、ベアリング６及び７の交換のため
に、専用工具を要すると共に多大の工数が必要となると
いう問題点があった。

【０００５】また、専用工具を取り扱うための大きな作
業スペースが必要となり、このため例えばフォークリフ
ト等において狭い設置スペースに搭載されたモータにあ
っては、モータをフォークリフト等から取り外してベア
リングの交換作業を行わなければならなかった。

【０００６】この発明は、このような問題点を解消する
ためになされたもので、小さな作業スペースでも容易に
ベアリングを交換することができるモータを提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係るモータ
は、ステータアッセンブリ内に収容されたロータのシャ
フトがベアリングを介して軸支されたモータにおいて、
固定用ボルトによりステータアッセンブリの端部に固定
され且つモータの外部側にベアリングを収容するための
凹部が形成されたエンドブラケットと、エンドブラケッ
トを貫通するロータのシャフトの外周部に嵌合され且つ
エンドブラケットの凹部内に収容されたベアリングと、
エンドブラケットの凹部を覆ってベアリングを固定する
ベアリング固定用ブラケットと、エンドブラケットに回
転自在に螺合されると共にその先端部がエンドブラケッ
トを貫通してステータアッセンブリの端部を臨むベアリ
ング取り外し用ボルトとを備えたものである。

【０００８】ベアリング冷却用の冷媒通路をエンドブラ
ケットの凹部の近傍に配設し、冷媒通路に冷媒を通すこ
とによりベアリングを冷却することもできる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。図１及び図２にこの発明の
一実施形態に係るモータを示す。多数のリング状部材の
積層体からなるステータ２１が円筒形状のフレーム２２
内に収容されてステータアッセンブリ２３を形成してお
り、このステータアッセンブリ２３の内部にシャフト２
４を有するロータ２５が挿入されている。ステータアッ
センブリ２３のフレーム２２の両端部にはエンドブラケ
ット２８及び２９がそれぞれ複数本の固定用ボルト３０
により固定されている。

【００１０】エンドブラケット２８及び２９には、それ
ぞれ、その中央部にロータ２５のシャフト２４が貫通す
る貫通孔３１及び３２が形成され、この貫通孔３１及び
３２を囲むようにモータの外部側にベアリングを収容す
るための凹部３３及び３４が形成されている。貫通孔３
１及び３２を貫通するロータ２５のシャフト２４の外周
部にそれぞれベアリング２６及び２７が嵌合され、これ
らベアリング２６及び２７はエンドブラケット２８及び
２９の凹部３３及び３４内に収容されている。

【００１１】モータの外部側に位置するエンドブラケッ
ト２８及び２９の面上には、それぞれ凹部３３及び３４
を覆うベアリング固定用ブラケット３５及び３６がボル
ト３７により固定されている。図３に示されるように、
ベアリング２６及び２７とベアリング固定用ブラケット
３５及び３６との間には皿バネ３８が介在されており、
ベアリング固定用ブラケット３５及び３６は皿バネ３８
を介してベアリング２６及び２７を固定すると共に、モ
ータ内部への塵埃の侵入を防止してモータを保護してい
る。

【００１２】複数の固定用ボルト３０はエンドブラケッ
ト２８及び２９の周縁部に等間隔で配置されているが、
互いに隣接する固定用ボルト３０の間にはそれぞれベア
リング取り外し用ボルト３９が配置されている。このベ
アリング取り外し用ボルト３９は、図４に示されるよう
に、エンドブラケット２８及び２９の周縁部に回転自在
に螺合されており、その先端部がエンドブラケット２８
及び２９を貫通してステータアッセンブリ２３のフレー
ム２２の端部を臨んでいる。ベアリング取り外し用ボル
ト３９の先端部が臨むフレーム２２の端部にボルト孔は
形成されておらず、平坦になっている。

【００１３】また、図２に示されるように、エンドブラ
ケット２８には凹部３３の近傍に冷媒通路４０が形成さ
れ、冷媒通路４０の両端に図１に示されるような冷媒の
入力用パイプ４１及び出力用パイプ４２が接続されてい
る。同様に、エンドブラケット２９にも凹部３４の近傍
に冷媒通路４３が形成され、冷媒通路４３の両端に図５
に示されるような冷媒の入力用パイプ４４及び出力用パ
イプ４５が接続されている。

【００１４】この実施形態に係るモータは以上のような
構成を有しており、モータを組み立てる際には、まず、
ステータアッセンブリ２３のステータ２１内にロータ２
５を挿入し、ロータ２５のシャフト２４の両端がそれぞ
れ貫通孔３１及び３２を貫通するようにエンドブラケッ
ト２８及び２９をステータアッセンブリ２３のフレーム
２２の端部に配置して、これらを固定用ボルト３０によ
り固定する。次に、シャフト２４の外周部にその両端か
らベアリング２６及び２７をそれぞれ嵌合し、シャフト
２４の段差部分までベアリング２６及び２７を押し込
む。これにより、ベアリング２６及び２７は、それぞれ
エンドブラケット２８及び２９の凹部３３及び３４内に
収容される。

【００１５】さらに、シャフト２４にその両端からそれ
ぞれ皿バネ３８を挿入し、その上にベアリング固定用ブ
ラケット３５及び３６を配置して、これらをボルト３７
によりエンドブラケット２８及び２９に固定する。最後
に、ベアリング取り外し用ボルト３９を固定用ボルト３
０の間で且つエンドブラケット２８及び２９の周縁部に
螺合させ、ベアリング取り外し用ボルト３９の先端部が
フレーム２２の端部に当接するまで締めておく。なお、
ベアリング取り外し用ボルト３９は、このとき図４に示
されるように、その根元部分がエンドブラケット２８及
び２９からモータの外部側へ突出するような長さを有し
ている。

【００１６】このようにして組み立てられたモータの運
転時には、入力用パイプ４１及び４４から冷媒通路４０
及び４３を介して出力用パイプ４２及び４５へ水または
油等の冷媒を流し、これによりベアリング２６及び２７
をその円周方向から冷却することができるようになって
いる。冷媒の流通によって、モータを一定温度で運転す
ることができ、モータの効率の向上、並びにベアリング
２６及び２７の寿命の向上を図ることが可能となる。

【００１７】モータを長時間運転して摩耗その他の理由
によりベアリング２６及び２７を交換する場合には、ま
ず、ボルト３７を緩めてベアリング固定用ブラケット３
５及び３６をエンドブラケット２８及び２９から取り外
した後、固定用ボルト３０を緩める。このとき、固定用
ボルト３０がステータアッセンブリ２３から完全には外
れない程度に少し残して止めるようにする。次に、ベア
リング取り外し用ボルト３９を順次締めていくと、ベア
リング取り外し用ボルト３９の先端部がフレーム２２の
端部を押し込むため、相対的にエンドブラケット２８及
び２９をモータの外方へ押し出すこととなる。このと
き、エンドブラケット２８及び２９の凹部３３及び３４
の底面によってベアリング２６及び２７が押され、シャ
フト２４の段差部分から押し出される。その後、固定用
ボルト３０を完全に緩めてエンドブラケット２８及び２
９をステータアッセンブリ２３から外す。

【００１８】このようにして、専用工具を使用すること
なく、容易にベアリングを外し、交換することが可能と
なる。しかも、専用工具を使用しないので、大きな作業
スペースを要することがなく、例えばフォークリフト等
において、モータを外さずに狭いスペースでベアリング
の交換作業を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態に係るモータを示す斜視
図である。

【図２】実施形態に係るモータを示す横断面図である。

【図３】実施形態に係るモータの要部拡大断面図であ
る。

【図４】実施形態に係るモータの要部拡大断面図であ
る。

【図５】実施形態に係るモータの端部を示す斜視図であ
る。

【図６】従来のモータを示す斜視図である。

【図７】従来のモータを示す断面図である。

【図８】従来のモータのベアリングを外すための専用工
具を示す斜視図である。

【符号の説明】

２１ ステータ ２２ フレーム ２３ ステータアッセンブリ ２４ シャフト ２５ ロータ ２６，２７ ベアリング ２８，２９ エンドブラケット ３０ 固定用ボルト ３１，３２ 貫通孔 ３３，３４ 凹部 ３５，３６ ベアリング固定用ブラケット ３７ ボルト ３８ 皿バネ ３９ ベアリング取り外し用ボルト ４０，４３ 冷媒通路 ４１，４４ 入力用パイプ ４２，４５ 出力用パイプ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステータアッセンブリ内に収容されたロ
   ータのシャフトがベアリングを介して軸支されたモータ
   において、 固定用ボルトによりステータアッセンブリの端部に固定
   され且つモータの外部側にベアリングを収容するための
   凹部が形成されたエンドブラケットと、 前記エンドブラケットを貫通するロータのシャフトの外
   周部に嵌合され且つ前記エンドブラケットの凹部内に収
   容されたベアリングと、 前記エンドブラケットの凹部を覆って前記ベアリングを
   固定するベアリング固定用ブラケットと、 前記エンドブラケットに回転自在に螺合されると共にそ
   の先端部が前記エンドブラケットを貫通してステータア
   ッセンブリの端部を臨むベアリング取り外し用ボルトと
   を備えたことを特徴とするモータ。
2. 【請求項２】 前記エンドブラケットは、前記凹部の近
   傍に配設されたベアリング冷却用の冷媒通路を有するこ
   とを特徴とする請求項１に記載のモータ。