JPH0932153A - Fire-resisting panel - Google Patents
Fire-resisting panelInfo
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- JPH0932153A JPH0932153A JP18315495A JP18315495A JPH0932153A JP H0932153 A JPH0932153 A JP H0932153A JP 18315495 A JP18315495 A JP 18315495A JP 18315495 A JP18315495 A JP 18315495A JP H0932153 A JPH0932153 A JP H0932153A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸等
として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り、剥離、等
の変形がなく、しかも耐火性および機械強度に優れた耐
火パネルに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to construction,
A fire-resistant panel that can be used as an outer wall material, ceiling material, floor material, partition material, fire door, etc., and is free from deformation such as swelling, warping, peeling, etc. after manufacturing, and has excellent fire resistance and mechanical strength. is there.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にて合
成樹脂発砲体からなる芯材をサンドイッチした複合パネ
ルは数多く発明、考案されて上市されている。2. Description of the Related Art In general, many composite panels in which a thin plate-shaped surface material and a back surface material sandwich a core material made of a synthetic resin foam have been invented, invented and put on the market.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構造の複合パネルは高熱下では、表面材、裏面材が
熱伝導の相違により加熱側へ引っ張られることにより大
きく異なる方向へ変形し、この変形により連結部に隙間
が生じ、この部分から熱、炎が反対側へ漏れたりし、Ｊ
ＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造１時間の試験に合格でき
ない欠点があった。さらに、この種複合パネル、特に芯
材を液状、粒状等で吐出等して製造した複合パネルで
は、下記するような欠点があった。すなわち、レゾール
型フェノールフォームを芯材として用いた場合には、
太陽熱により経時的に、芯材内の遊離水、縮合水、未反
応水分が蒸発するため全体として収縮する。金属から
なる表面材は太陽熱により膨張するのに対し、フェノー
ルフォームよりなる芯材は他のプラスチックフォームよ
り弾力性に欠け脆いため表面材の変形に芯材が追従でき
ず凝集破壊を起こし、表面材がペコついて外観を損ね
る。芯材は吸水性があるため複合パネル施工に際し防
水性を十分に強化しなければならない。表面材、裏面
材と芯材との接着強度が弱く、ちょとした衝撃で表面
材、裏面材と芯材の特に端部が剥離する。特に、余剰ガ
ス発生は真夏の気温の高い時期（表面材が加温される時
期）に発生する。等の不利があった。However, in a composite panel having such a structure, the surface material and the back material are deformed in greatly different directions by being pulled toward the heating side due to a difference in heat conduction under high heat. As a result, a gap is formed in the connecting portion, from which heat and flame leak to the opposite side, and J
There was a drawback that the test for the refractory structure of IS-A-1304 for 1 hour could not be passed. Furthermore, this type of composite panel, particularly a composite panel manufactured by discharging a core material in a liquid state, a granular state, or the like, has the following disadvantages. That is, when the resol type phenol foam is used as the core material,
As a result of solar heat, free water, condensed water, and unreacted water in the core material evaporate over time, so that the core material contracts as a whole. The surface material made of metal expands due to solar heat, whereas the core material made of phenol foam lacks elasticity and is brittle compared to other plastic foams, so the core material cannot follow the deformation of the surface material and cohesive failure occurs, causing surface material Is pekoe and spoils the appearance. Since the core material is water-absorbing, it is necessary to sufficiently enhance waterproofness when constructing the composite panel. The strength of adhesion between the surface material, the back surface material and the core material is weak, and a slight impact causes the surface material, the back surface material and the core material to be peeled off, particularly at the ends. In particular, surplus gas is generated during the high temperature of midsummer (when the surface material is heated). There were disadvantages.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、プラスチック芯材を通常は接着性、弾
力性があり、高熱下で炭化するポリイソシアヌレートフ
ォームを主材とし、これに細かい無機粉末を大量に混在
させ、芯材の密度を１００〜５００ｋｇ／ｍ3 にするこ
とによりＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造１時間の試験
に合格し、通常において太陽熱によっても表面材と芯材
とが境面において破壊せず、芯材形成時に発生する不要
ガスの低減、機械強度の向上、塗膜を酸触媒等で劣化さ
せることもなく、その上発泡倍率、断熱性も大幅に改善
された耐火パネルを提案するものである。In order to eliminate such drawbacks, the present invention uses a polyisocyanurate foam, which is usually adhesive and elastic and carbonizes under high heat, as a main material in order to eliminate such drawbacks. A large amount of fine inorganic powder is mixed in and the density of the core material is set to 100 to 500 kg / m 3 to pass the JIS-A-1304 fireproof structure 1 hour test, and the surface material and the core are usually exposed to solar heat. It does not break at the boundary with the material, reduces unnecessary gas generated during core material formation, improves mechanical strength, does not deteriorate the coating film with acid catalyst, etc., and also greatly improves the foaming ratio and heat insulation. The proposed fireproof panel.
【０００５】[0005]
【実施例】以下に、図面を用いて本発明に係る耐火パネ
ルの一実施例について詳細に説明する。図１（ａ）〜
（ｄ）は本発明に係る耐火パネルの代表的な例を示す断
面図であり、１は耐火パネル、２は表面材、３は裏面
材、４は芯材で合成樹脂発泡層５とこの合成樹脂発泡層
５の中に混合した耐火材６、または通気口形成部材７、
もしくは通気口補助部材兼防火補強層８を配設した構造
としたものである。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view of a fireproof panel according to the present invention. FIG. 1 (a)-
(D) is sectional drawing which shows the typical example of the fireproof panel which concerns on this invention, 1 is a fireproof panel, 2 is a surface material, 3 is a back surface material, 4 is a core material, and synthetic resin foam layer 5 and this composite. A refractory material 6 mixed in the resin foam layer 5, or a vent hole forming member 7,
Alternatively, it has a structure in which the vent hole auxiliary member and the fireproof reinforcing layer 8 are arranged.
【０００６】さらに説明すると、表面材２、裏面材３は
金属薄板、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、
チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ホーロー鋼板、
クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンド
イッチ鋼板（制振鋼板等）、ガルバリウム鋼板）等（勿
論、各種色調に塗装したカラー金属板を含む）の一種を
ロール成形、プレス成形、押し出し成形等によって各種
形状に成形したもの、あるいは無機質材、もしくは裏面
材３のみとしてアスベスト紙、クラフト紙、アスファル
トフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成
樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化ア
ルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種以上を
ラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理され
たシート等の一種よりなるものである。To further explain, the front surface material 2 and the back surface material 3 are thin metal plates such as iron, aluminum, copper, stainless steel,
Titanium, aluminum / zinc alloy plated steel plate, enameled steel plate,
Roll forming, press forming, extrusion forming, etc. of one type of clad steel plate, laminated steel plate (PVC steel plate, etc.), sandwich steel plate (damping steel plate, etc.), galvalume steel plate, etc. Molded into various shapes, or as an inorganic material, or as the backing material 3 only, asbestos paper, kraft paper, asphalt felt, metal foil (Al, Fe, Pb, Cu), synthetic resin sheet, rubber sheet, cloth sheet, plaster. It is made of one kind of paper, aluminum hydroxide paper, glass fiber non-woven fabric or the like, or a laminate of two or more kinds thereof, or one kind of sheet that is waterproofed or flame-retarded.
【０００７】芯材４は高熱下で炭素骨格を形成し、かつ
通常において弾力性、接着性、断熱性、耐熱性、寸法安
定性があり、フェノールフォームのように胞くなく、し
かも酸触媒のように塗膜の性能を劣化することのない合
成樹脂発泡層５とこの合成樹脂発泡層５中に分散し混在
した無機粉末よりなる耐火材６とから構成し、その密度
を約１００〜５００ｋｇ／ｍ3 としてなり、主に耐火
材、芯材、断熱材、接着剤、寸法安定材、補強材として
機能するものである。The core material 4 forms a carbon skeleton under high heat, and usually has elasticity, adhesiveness, heat insulation, heat resistance, and dimensional stability, does not swell like phenol foam, and has acid catalyst. As described above, the synthetic resin foam layer 5 which does not deteriorate the performance of the coating film and the refractory material 6 made of inorganic powder dispersed and mixed in the synthetic resin foam layer 5 have a density of about 100 to 500 kg / m becomes a 3 mainly refractory material, core material, heat insulating material, adhesive, dimensional stability material, and functions as a reinforcing material.
【０００８】合成樹脂発泡層５の具体例としてはポリイ
ソシアヌレートフォーム単体、あるいはこれにポリリン
酸アンモニウム、その他の難燃剤を添加したフォーム等
からなり、主にバインダー、接着剤、断熱材、嵩上げ
材、補強材、高熱下における耐火材、緩衝材、防水材と
して機能するものである。Specific examples of the synthetic resin foam layer 5 include a polyisocyanurate foam alone or a foam obtained by adding ammonium polyphosphate or other flame retardant thereto, and is mainly used as a binder, an adhesive, a heat insulating material, and a raising material. , A reinforcing material, a fire resistant material under high heat, a cushioning material, and a waterproof material.
【０００９】耐火材６は通常状態で合成樹脂発泡層５内
に混在すると共に、上記合成樹脂発泡層５によってバイ
ンドされ、かつ高熱下で前記合成樹脂発泡層５が炭化す
る際に、この炭化速度を抑制し、しかも高熱下における
断熱材、不燃材としても機能するものである。具体的に
説明すると、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウム、アル
ミナ粉、コーテング処理された水酸化アルミニウム、シ
ラスバルーン、チタン粉、未発泡膨張性黒鉛、発泡黒
鉛、ゼオライト、グラファイト、もみ殻、パーライト粒
粉、タルク石、フェノール樹脂で例えば球状で大きさは
直径０．００５〜１．５ｍｍ位、嵩密度は０．０６〜
０．８ｇ／ｃｍ3 であって、熱不融型、もしくはこれを
焼成した粒状物等の１種からなるものである。The refractory material 6 is mixed in the synthetic resin foam layer 5 in a normal state, is bound by the synthetic resin foam layer 5, and when the synthetic resin foam layer 5 is carbonized under high heat, the carbonization rate is increased. It also functions as a heat insulating material and a non-combustible material under high heat. Specifically, calcium carbonate, calcium silicate, alumina powder, coating aluminum hydroxide, shirasu balloon, titanium powder, unexpanded expandable graphite, expanded graphite, zeolite, graphite, rice husks, pearlite grain powder, For example, talc stone and phenol resin are spherical and have a diameter of 0.005 to 1.5 mm and a bulk density of 0.06 to
It is 0.8 g / cm 3 and is made of one type such as a heat infusible type or a granular material obtained by firing this.
【００１０】なお、合成樹脂発泡層５への添加量は目的
によって異なるが、少なくとも合成樹脂発泡層５自体が
十分なバインダーとして機能する重量であり、例えば芯
材４の全体としての密度が１００〜５００ｋｇ／ｍ3 と
なる量を添加するものである。勿論、耐火材６を界面活
性剤等で表面処理するとその添加量は細密充填構造に近
い量まで可能である。The amount added to the synthetic resin foam layer 5 varies depending on the purpose, but at least the synthetic resin foam layer 5 itself is a weight that functions as a sufficient binder, for example, the overall density of the core material 4 is 100 to 100. An amount of 500 kg / m 3 is added. Of course, when the refractory material 6 is surface-treated with a surface active agent or the like, the amount of addition can be up to an amount close to the close packing structure.
【００１１】通気口形成部材７は主に合成樹脂発泡層５
の未反応成分、不要ガス成分等を芯材４の外部へ放散さ
せるのにおよび表面材２、芯材４間の熱、体積の変化に
対する緩衝材として役立ち、その素材は材質に関係なく
繊維を紐状にしたもの、または芯材４内に存在する成分
によって溶解、もしくは収縮する物質、例えばデンプ
ン、エチレングリコール、パラフィン、植物繊維、動物
繊維、等を主成分とする糸状物で線状、ネット状に構成
したものである。その分布は図２（ａ）〜（ｅ）に示す
ように形成し、耐火パネル１の長手方向、もしくは直交
する方向に任意ピッチで１層、または複数層で積層しこ
れら構成材と一体に固着するものである。The vent hole forming member 7 is mainly made of a synthetic resin foam layer 5.
It serves to disperse unreacted components, unnecessary gas components, etc., of the core material 4 to the outside of the core material 4 and as a cushioning material against heat and volume changes between the surface material 2 and the core material 4. A string-like material, or a thread-like material mainly composed of a substance that dissolves or contracts depending on the components present in the core material 4, for example, starch, ethylene glycol, paraffin, vegetable fiber, animal fiber, etc. It is configured into a shape. The distribution is formed as shown in FIGS. 2A to 2E, and one layer or a plurality of layers are laminated at an arbitrary pitch in the longitudinal direction of the fireproof panel 1 or in a direction orthogonal to the fireproof panel 1 and fixed integrally with these components. To do.
【００１２】通気口補助部材兼防火補強層８（以下、単
に防火層という）は図１（ｃ）に示すように主に通気口
補助機能と防火補強層として機能するように、例えば表
面材２と芯材４の境界部分に介在するものであり、主に
ガラス繊維、ロックウール、セルロースファイバー、炭
素繊維、高熱下で炭化する繊維等の１種以上からなるシ
ート、ネット状物、マット状物、またはこれら繊維に対
し界面処理、難燃処理、炭化促進処理（ポリリン酸）等
を施したものからなる。As shown in FIG. 1C, the ventilation hole auxiliary member / fireproof reinforcement layer 8 (hereinafter simply referred to as a fireproof layer) mainly functions as a ventilation hole assistance function and a fireproof reinforcement layer. A sheet, a net-like material, a mat-like material, which is interposed between the core material 4 and the core material 4, and is mainly composed of one or more kinds of glass fiber, rock wool, cellulose fiber, carbon fiber, fiber carbonized under high heat, and the like. Alternatively, these fibers are subjected to interface treatment, flame retardant treatment, carbonization promoting treatment (polyphosphoric acid), or the like.
【００１３】なお、セルロースァイバーは長さ１０〜５
０ミクロン位、太さ約０．５〜１０ミクロン位で、芯材
４と表面材２間の境界部分に高密度に分布し、前記した
所定機能を発揮させるものである。また、図３は施工状
態を示す断面図である。The length of the cellulose fiber is 10-5.
It has a thickness of about 0 μm and a thickness of about 0.5 to 10 μm, and is distributed at a high density in the boundary portion between the core material 4 and the surface material 2 to exert the above-mentioned predetermined function. Further, FIG. 3 is a cross-sectional view showing a construction state.
【００１４】（実施例１） ポリイソシアヌレートフォームの場合 （ａ）ポリオール ６０重量部 （ｂ）ポリイソシアネート（ＭＤＩ） １７０重量部 （ｃ）発泡剤（代替フロン１４１ｂ） ４０重量部 （ｄ）製泡剤（東レシリコン１９３Ｈ） ２重量部 （ｅ）触媒（商品名ダブコ） ５重量部 （ｆ）炭酸カルシウム（１００メッシュ） ２００重量部 （ｇ）未発泡膨張性黒鉛（直径０．０５ｍｍφ） １００重量部Example 1 In the case of polyisocyanurate foam (a) 60 parts by weight of polyol (b) 170 parts by weight of polyisocyanate (MDI) (c) 40 parts by weight of foaming agent (alternative CFC 141b) (d) Foam-making Agent (Toray Silicon 193H) 2 parts by weight (e) Catalyst (trade name: DABCO) 5 parts by weight (f) Calcium carbonate (100 mesh) 200 parts by weight (g) Unexpanded expandable graphite (diameter 0.05 mmφ) 100 parts by weight
【００１５】（実施例２） （ａ） 実施例と同じ （ｂ） 実施例と同じ （ｃ） 実施例と同じ （ｄ） 実施例と同じ （ｅ） 実施例と同じ （ｆ） 実施例と同じ （ｇ）通気口形成部材７（木綿糸を直径５ｍｍφ位によ
った紐状）１０本／１０ｃｍ間隔で耐火パネル１の長手
方向に図１（ｂ）に示すように配設した。Example 2 (a) Same as Example (b) Same as Example (c) Same as Example (d) Same as Example (e) Same as Example (f) Same as Example (G) Vent hole forming member 7 (a string of cotton yarn having a diameter of 5 mmφ) 10 pieces / 10 cm apart were arranged in the longitudinal direction of the fireproof panel 1 as shown in FIG. 1 (b).
【００１６】（比較例） フェノールフォームの場合 （ａ）レゾール型フェノール樹脂 １００重量部 （不揮発分８０％、粘度２０００ｃｐｓ／２０℃） （ｂ）硬化剤 ２０重量部 （６５％パラトルエンスルホン酸水溶液） （ｃ）発泡剤 １３重量部 （代替フロン１４１ｂ） （ｄ）添加剤 ５重量部 （シリコーン、ポリリン酸アンモン等） （ｅ）触媒 ３重量部 また、実施例１、２では表面材２、裏面材３を０．５ｍ
ｍのカラー鋼板とし、芯材４を上記のように混合反応、
発泡させ密度２００ｋｇ／ｍ3 を形成し、厚さを５０ｍ
ｍの耐火パネル１を製造した。なお比較例は密度１００
ｋｇ／ｍ3 で厚さは５０ｍｍとしたサンドイッチパネル
である。(Comparative Example) In the case of phenol foam (a) Resol type phenol resin 100 parts by weight (nonvolatile content 80%, viscosity 2000 cps / 20 ° C.) (b) Curing agent 20 parts by weight (65% paratoluene sulfonic acid aqueous solution) (C) Foaming agent 13 parts by weight (Alternative CFC 141b) (d) Additive 5 parts by weight (silicone, ammonium polyphosphate, etc.) (e) Catalyst 3 parts by weight Further, in Examples 1 and 2, the surface material 2 and the back surface material were used. 3 to 0.5 m
m color steel plate, the core material 4 is mixed and reacted as described above,
Foamed to form a density of 200 kg / m 3 and have a thickness of 50 m
m fireproof panel 1 was manufactured. The comparative example has a density of 100.
The sandwich panel has a thickness of 50 mm at kg / m 3 .
【００１７】そこで、実施例１〜比較例までの構成の耐
火パネル１に対し、はＪＩＳ−Ａ−１３２１による試
験、はＪＩＳ−Ａ−１３０１による試験、ＪＩＳ−
Ａ−１３０４による試験、は１０％歪における強度、
は投光機にて加熱、表面温度を８５〜９５℃に上昇さ
せ３日間維持する。圧力センサーは（株）クローネル
製、ＡＢ型ＰＳＩ、導管径１．５ｍｍφである。なお、
比較例におけるガス圧は常温において製造後、数時間の
間は０．３ｋｇ／ｃｍ2 になった。はＪＩＳ−Ａ−１
６１３に準じて行う（テストピースの大きさは５０×５
０ｍｍ）。Therefore, for the fireproof panel 1 having the constitutions of Examples 1 to Comparative Example, is a test according to JIS-A-1321, is a test according to JIS-A-1301, is a JIS-A-1301.
A-1304 test, strength at 10% strain,
Is heated by a floodlight, and the surface temperature is raised to 85 to 95 ° C. and maintained for 3 days. The pressure sensor is AB type PSI manufactured by Cronell Co., Ltd., and the conduit diameter is 1.5 mmφ. In addition,
The gas pressure in the comparative example was 0.3 kg / cm 2 for several hours after production at room temperature. Is JIS-A-1
613 (test piece size is 50 × 5)
0 mm).
【００１８】その結果は下表１のようになる。The results are shown in Table 1 below.
【表１】 [Table 1]
【００１９】なお、は図３に示す構造とし、Ａ、Ｂは
ケイ酸カルシウム板１０ｍｍ厚、幅は２０ｍｍ、４０ｍ
ｍ、長さは耐火パネル１の長さとほぼ同じ寸法である。
また、比較例がにおいて不合格の原因は裏面温度が２
６０℃以上となったことである。3 has a structure shown in FIG. 3, A and B are calcium silicate plates having a thickness of 10 mm and widths of 20 mm and 40 m.
The m and the length are almost the same as the length of the fireproof panel 1.
Also, in the comparative example, the reason for the failure is that the backside temperature is 2
That is, the temperature became 60 ° C or higher.
【００２０】この場合、フェノール樹脂が分解した際の
ガスの逃げ道がなく、表面材２、裏面材３と芯材４間に
隙間が生じ、この部分から火炎が裏面に漏れたり、芯材
４の組織が破壊されていたりしたことによる。さらに、
実施例１はポリイソシアヌレートフォームのため接着
力、弾力、強度に勝り、しかも添加材による耐火補強と
ポリイソシアヌレートフォームの濡れもよく吸水性もな
い耐火パネル１であった。実施例２についてはフェノー
ルフォームの弱点を最大限に低減させた耐火パネル１で
あった。In this case, there is no escape path for the gas when the phenol resin is decomposed, and a gap is created between the surface material 2, the back surface material 3 and the core material 4, and a flame leaks from this portion to the back surface or the core material 4 It is due to the destruction of the organization. further,
Example 1 was a fire-resistant panel 1 which was excellent in adhesive strength, elasticity and strength due to the polyisocyanurate foam, and which was reinforced by the additive and did not get wet with the polyisocyanurate foam and had good water absorption. About Example 2, it was the fire-resistant panel 1 which reduced the weak point of the phenol foam to the maximum.
【００２１】以上説明したのは本発明に係る耐火パネル
１の実施例にすぎず、図４に示すように少なくとも表面
材２、裏面材３の一面と芯材４間に防火層８を設け、よ
り芯材４と表面材２、裏面材３間の緩衝作用を強化し、
しかも通気口の機能と防火補強層としての機能を発揮す
る。防火層８の素材としては、例えばガラス繊維マッ
ト、束、ロックウールマット（低密度）、炭化する合成
樹脂繊維マット、発泡性被覆を有する耐火シート（ネッ
ト状も含む）、およびこれらのネット状物で厚さが０．
５〜１０ｍｍ位、密度としては低密度で１０〜５０ｋｇ
／ｍ3 位である。What has been described above is only an embodiment of the fireproof panel 1 according to the present invention. As shown in FIG. 4, a fireproof layer 8 is provided at least between the surface material 2 and the back material 3 and the core material 4. By strengthening the cushioning action between the core material 4, the front surface material 2 and the back surface material 3,
Moreover, it functions as a vent and a fireproof reinforcement layer. Examples of the material of the fireproof layer 8 include a glass fiber mat, a bundle, a rock wool mat (low density), a carbon fiber synthetic resin fiber mat, a fireproof sheet having a foamable coating (including a net shape), and net-like materials thereof. And the thickness is 0.
5 to 10 mm, low density of 10 to 50 kg
/ M 3rd place.
【００２２】その他の実施例としては図５に示すように
構成することもできる。この場合、耐火性、補強（強
度、ガス排気、接着、緩衝）を大幅に向上できる。As another embodiment, the structure shown in FIG. 5 can be adopted. In this case, fire resistance and reinforcement (strength, gas exhaust, adhesion, cushioning) can be greatly improved.
【００２３】さらに図６（ａ）〜（ｃ）に示すように芯
材４との適宜位置に前記した耐火材６、通気口形成部材
７、防火層８を形成する以外に、その他のシート９（不
繊布、糸、紐、紙、不燃シート、耐火被露シート）を配
設し、さらに防火性、強度、通気等の改善を図った耐火
パネル１とすることもできる。Further, as shown in FIGS. 6 (a) to 6 (c), in addition to forming the refractory material 6, the vent hole forming member 7 and the fireproof layer 8 at appropriate positions with respect to the core material 4, other sheet 9 is formed. It is also possible to provide the fire-resistant panel 1 in which (non-woven cloth, thread, string, paper, non-combustible sheet, fire-resistant dew-exposed sheet) is arranged to further improve fire resistance, strength, ventilation and the like.
【００２４】図７（ａ）〜（ｃ）、図８は本発明に係る
耐火パネル１のその他の実施例を示す断面図である。ま
た、Ｃはパッキング材である。7 (a) to 7 (c) and FIG. 8 are sectional views showing another embodiment of the fireproof panel 1 according to the present invention. C is a packing material.
【００２５】[0025]
【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火パネル
によれば、反応時に生ずる不要ガスを芯材としてポリ
イソシアネレートを使用することにより大幅に低減し、
かつセル膜を通じて外部へ放出するため表面材、裏面材
と芯材の接着強度を長期に亘り低下させない。ポリイ
ソシアヌレートフォームの耐火的な弱点を無機粉体の添
加により強化し、耐火試験に合格し得る性能まで改善で
きる。フェノールフォームを芯材とした耐火パネルに
おいては、無機粉末によりフェノールフォームにおける
酸性度（約ＰＨ２）をＰＨ５位に低く抑え、塗膜の強度
を従前に比し約４倍くらいに強化できる。通気口形成
部材を表面材とプラスチックフォーム間に移設した際
は、さらにガス圧が低減され種々の悪さを大幅に改善で
きる。防火性、耐火性がレゾール型フェノール樹脂粉
末の添加によりさらに確実に向上できる。各種フォー
ムの製造は、無機粉末が微粒のため極めて容易に混合で
き、所望のフォームを形成できる。等の特徴、効果があ
る。As described above, according to the fireproof panel of the present invention, unnecessary gas generated during the reaction is greatly reduced by using polyisocyanate as a core material.
Moreover, since it is released to the outside through the cell film, the adhesive strength between the surface material, the back surface material and the core material is not lowered for a long period of time. The weakness of polyisocyanurate foam in fire resistance can be strengthened by adding an inorganic powder, and the performance that can pass the fire resistance test can be improved. In a fire-resistant panel using phenol foam as a core material, the acidity (about PH2) in the phenol foam can be kept low at PH5 by the inorganic powder, and the strength of the coating film can be strengthened to about 4 times that of the conventional one. When the ventilation hole forming member is transferred between the surface material and the plastic foam, the gas pressure is further reduced, and various problems can be greatly improved. The fire resistance and fire resistance can be more surely improved by adding the resol type phenol resin powder. In the production of various foams, since the inorganic powder is fine particles, they can be mixed very easily and a desired foam can be formed. There are features and effects such as.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明に係る耐火パネルの実施例を示す説明図
である。FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of a fireproof panel according to the present invention.
【図２】本発明に係る耐火パネルの実施例を示す説明図
である。FIG. 2 is an explanatory view showing an embodiment of a fireproof panel according to the present invention.
【図３】本発明に係る耐火パネルの連結部の一実施例を
示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of a connecting portion of the fireproof panel according to the present invention.
【図４】本発明に係る耐火パネルのその他の実施例を示
す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing another embodiment of the fireproof panel according to the present invention.
【図５】本発明に係る耐火パネルのその他の実施例を示
す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing another embodiment of the fireproof panel according to the present invention.
【図６】本発明に係る耐火パネルのその他の実施例を示
す説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing another embodiment of the fireproof panel according to the present invention.
【図７】本発明に係る耐火パネルのその他の実施例を示
す説明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing another embodiment of the fireproof panel according to the present invention.
【図８】本発明に係る耐火パネルのその他の実施例を示
す説明図である。FIG. 8 is an explanatory view showing another embodiment of the fireproof panel according to the present invention.
１ 耐火パネル ２ 表面材 ３ 裏面材 ４ 芯材 ５ 合成樹脂発泡層 ６ 耐火材 ７ 通気口形成部材 ８ 通気口補助部材兼防火補強層 ９ シート 1 Fireproof Panel 2 Surface Material 3 Back Material 4 Core Material 5 Synthetic Resin Foam Layer 6 Fireproof Material 7 Vent Forming Member 8 Vent Auxiliary Member and Fireproof Reinforcing Layer 9 Sheet
Claims (6)
形成するような合成樹脂発泡層からなる芯材を一体に介
在した複合パネルにおいて、耐火性のある有機、あるい
は無機粉末等の耐火材を芯材１００重量部に対し、芯材
密度が約１００〜５００ｋｇ／ｍ3 となるように混合し
たことを特徴とする耐火パネル。1. A composite panel in which a core material made of a synthetic resin foam layer that forms a carbon skeleton under high heat is integrally interposed between a surface material and a back surface material, and a composite panel made of a fire-resistant organic or inorganic powder is used. A refractory panel, characterized in that a refractory material is mixed with 100 parts by weight of a core material so that a core material density is about 100 to 500 kg / m 3 .
黒鉛、膨張黒鉛、ケイ酸カルシウム、炭化粉体、アルミ
ナ粉、水酸化アルミニウム、シラスバルーン、チタン
粉、ゼオライト、パーライト、ケイ砂、バーミキュライ
ト、グラファイト、安定したフェノール樹脂粉末粒状
物、等の１種以上からなる請求項１記載の耐火パネル。2. The refractory material is calcium carbonate, non-expandable expanded graphite, expanded graphite, calcium silicate, carbonized powder, alumina powder, aluminum hydroxide, shirasu balloon, titanium powder, zeolite, perlite, silica sand, vermiculite, The fire-resistant panel according to claim 1, comprising at least one of graphite, stable phenol resin powder granules, and the like.
の少なくとも一方に通気口形成部材を一体に介在したこ
とを特徴とする請求項１、２記載のいずれかである耐火
パネル。3. The fire-resistant panel according to claim 1, wherein a vent hole forming member is integrally interposed in at least one of the portions where the surface material, the back surface material and the core material are in contact with each other.
ル型フェノール樹脂粉末難燃剤、等の１種以上を混在し
たことを特徴とする請求項１〜３項記載のいずれかであ
る耐火パネル。4. The fire resistant panel according to claim 1, wherein the core material is mixed with one or more kinds of carbonized fiber, non-combustible fiber, resol type phenol resin powder flame retardant, and the like. .
ット、短繊維層の１種以上からなる通気口補助部材兼防
火補強層を一体に介在したことを特徴とする請求項１、
３、４、項記載のいずれかである耐火パネル。5. A vent hole auxiliary member and a fireproof reinforcing layer made of at least one of a non-combustible fiber mat and a short fiber layer are integrally interposed between the surface material, the back surface material and the core material. ,
A fire-resistant panel according to any one of items 3 and 4.
剤で処理されたものである請求項５記載の耐火パネル。6. The fire-resistant panel according to claim 5, wherein the vent hole assisting member / fireproof reinforcing layer is treated with a surfactant.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18315495A JPH0932153A (en) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | Fire-resisting panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18315495A JPH0932153A (en) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | Fire-resisting panel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0932153A true JPH0932153A (en) | 1997-02-04 |
Family
ID=16130750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18315495A Pending JPH0932153A (en) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | Fire-resisting panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0932153A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003096945A (en) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Mitsubishi Kagaku Sanshi Corp | Composite panel |
| WO2006100730A1 (en) * | 2005-03-18 | 2006-09-28 | Kyosetu Corporation | Insulator and process for producing the same |
| KR101865191B1 (en) * | 2016-12-12 | 2018-07-13 | 한국건설기술연구원 | Movable housing having fireproof characteristics |
| CN110644638A (en) * | 2018-06-27 | 2020-01-03 | 池坤祐 | Fireproof layer body |
| JP2021152410A (en) * | 2017-12-07 | 2021-09-30 | 未来工業株式会社 | Fireproof member |
| CN114347587A (en) * | 2020-10-13 | 2022-04-15 | 江苏建发科技有限公司 | Environment-friendly heat-insulation flame-retardant composite board |
-
1995
- 1995-07-20 JP JP18315495A patent/JPH0932153A/en active Pending
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|---|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041214 |