JPH09317664A - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressorInfo
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- JPH09317664A JPH09317664A JP13310596A JP13310596A JPH09317664A JP H09317664 A JPH09317664 A JP H09317664A JP 13310596 A JP13310596 A JP 13310596A JP 13310596 A JP13310596 A JP 13310596A JP H09317664 A JPH09317664 A JP H09317664A
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- Japan
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- key
- scroll
- frame
- key groove
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール圧縮機
に係り、特に過酷な条件で使用され、かつ、耐久性が要
求される車両用空調装置に好適なスクロール圧縮機に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll compressor, and more particularly to a scroll compressor suitable for use in a vehicle air conditioner which is used under severe conditions and requires durability.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のスクロール圧縮機は、フレーム側
オルダムリング摺動部への給油を差圧あるいはポンプ等
を利用することにより行っている。圧縮機底部に設けた
油溜から主軸の給油孔を通して、旋回軸受の潤滑に利用
した油を、回転する主軸に固定したバランスウェイトの
回転によってはねかけることにのみ依存していた。ま
た、より積極的にバランスウェイトによって油をはねか
けることについては、特開昭58−160582号公報
に記載のように、背圧室底部に油溜を設け、この油溜に
溜る油をバランスウェイトに設けた給油路により、遠心
力でミスト状にはねあげる構造であった。また、ミスト
でない油をフレーム側オルダムキー摺動部ヘ供給するこ
とについては、特開昭61−135994号公報に、密
閉容器内の高圧側に油室を設け、この油室に溜る油を高
圧側の圧力との差圧を利用して供給する構造が開示され
ている。2. Description of the Related Art In a conventional scroll compressor, oil is supplied to a sliding portion of an Oldham ring on the frame side by using a differential pressure or a pump or the like. It depends only on splashing the oil used for lubrication of the slewing bearing from the oil reservoir provided on the bottom of the compressor through the oil supply hole of the main shaft by the rotation of the balance weight fixed to the rotating main shaft. Further, as for more positively splashing oil with a balance weight, as described in JP-A-58-160582, an oil reservoir is provided at the bottom of the back pressure chamber, and the oil accumulated in this oil reservoir is balanced. Due to the oil supply passage provided in the weight, the structure was such that it was repelled into a mist by centrifugal force. For supplying non-mist oil to the sliding portion of the Oldham key on the frame side, Japanese Patent Laid-Open Publication No. 61-135994 discloses an oil chamber provided on the high pressure side in a closed container, and oil collected in the oil chamber is supplied on the high pressure side. A structure is disclosed in which the pressure is supplied by utilizing a pressure difference between the pressure and the pressure.
【0003】また、特開昭61−135994号公報に
は、油をフレーム側オルダムキー摺動部ヘ供給するため
に、密閉容器内の高圧側に油室を設け、この油室に溜る
油を高圧側の圧力との差を利用して供給する構造が開示
されている。Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 61-135994 discloses that an oil chamber is provided on the high pressure side in a closed vessel in order to supply oil to a sliding portion of the Oldham key on the frame side. There is disclosed a structure for supplying by utilizing a difference with the pressure on the side.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術おいて、
回転運動中のバランスウェイトのはねかけ動作によって
オルダムリング摺動部への給油を行っている場合には、
前記摺動部へはミスト状に撹拌された油が供給されてい
た。そのため、旋回スクロールの鏡板外周部と固定スク
ロールおよびフレームとから成る空間に、キー溝より上
部のフレーム内壁に付着した油が溜り、給油量不足とな
ることがあった。更に、差圧を利用することにより圧縮
機底部に設けた油溜から主軸に設けた給油孔および旋回
軸受を通過し供給される油の供給が途切れた場合、オル
ダムリング摺動部への給油が行われなくなり、摺動部が
摩耗するという問題があった。SUMMARY OF THE INVENTION In the above prior art,
When oil is being supplied to the sliding part of the Oldham ring by the splashing motion of the balance weight during the rotary motion,
Mist-like agitated oil was supplied to the sliding portion. As a result, oil adhering to the inner wall of the frame above the key groove may accumulate in the space defined by the outer peripheral portion of the end plate of the orbiting scroll, the fixed scroll, and the frame, resulting in a shortage of oil supply. Furthermore, if the supply of oil that passes through the oil reservoir provided in the bottom of the compressor and the oil supply hole provided in the main shaft and the slewing bearing is interrupted by utilizing the differential pressure, the oil supply to the Oldham ring sliding part will be reduced. There has been a problem that the sliding portion is worn out because of no longer being performed.
【0005】本発明の目的は、旋回スクロールの自転を
防止する自転防止機構における摩耗を抑制して、信頼性
の高いスクロ−ル圧縮機を提供することにある。An object of the present invention is to provide a highly reliable scroll compressor which suppresses wear of a rotation preventing mechanism for preventing rotation of an orbiting scroll.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的は、旋回スクロ
ールと固定スクロールを組み合わせた圧縮機構と、固定
スクロールを取付けたフレームと、前記旋回スクロール
の自転を防止するオルダムリングとを備えてなるスクロ
ール圧縮機において、前記オルダムリングと該オルダム
リングに係合する旋回スクロ−ルおよびフレームとに形
成されるキーおよびキー溝に、回転方向に反発力を発生
する磁性体を設置したことにより、達成される。SUMMARY OF THE INVENTION The above object is to provide a scroll compression system comprising a compression mechanism in which an orbiting scroll and a fixed scroll are combined, a frame to which the fixed scroll is attached, and an Oldham ring for preventing the orbiting scroll from rotating. In the machine, it is achieved by installing a magnetic body that generates a repulsive force in the rotational direction in the key and the key groove formed in the Oldham ring and the orbiting scroll and the frame that engage with the Oldham ring. .
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図1な
いし図4により詳細に説明する。図1は本発明によるス
クロール圧縮機の一実施例を示した縦断面図であり、図
2は図1のスクロール圧縮機の主要部品の結合関係を示
す部分断面図である。図3は図1のスクロール圧縮機の
オルダムリングとフレームとに形成されたキーおよびキ
ー溝の構造を示した部分断面図、図4は図3のキーおよ
びキー溝の詳細構造を示した断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to FIGS. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of a scroll compressor according to the present invention, and FIG. 2 is a partial sectional view showing a connection relationship of main parts of the scroll compressor of FIG. 3 is a partial sectional view showing a structure of a key and a key groove formed on an Oldham ring and a frame of the scroll compressor of FIG. 1, and FIG. 4 is a sectional view showing a detailed structure of the key and the key groove of FIG. Is.
【0008】密閉容器1内の下側に電動機部3が、上側
に圧縮機部2が収納されている。圧縮機部2は、固定ス
クロール4に旋回スクロール5を噛み合わせて圧縮室を
形成している。固定スクロール4は、円板状の鏡板4a
に直立したインボリュート曲線あるいはこれに近似の曲
線に形成されたラップ4bを形成しており、その中心部
に圧縮室で圧縮したガスを圧縮室外に吐き出す吐出口6
と、外周部にガスの吸入口7とを備えている。An electric motor part 3 is housed in the lower part of the closed container 1, and a compressor part 2 is housed in the upper part. The compressor unit 2 forms a compression chamber by meshing the orbiting scroll 5 with the fixed scroll 4. The fixed scroll 4 has a disk-shaped end plate 4a.
A wrap 4b formed in an upright involute curve or a curve similar thereto, and a discharge port 6 for discharging gas compressed in the compression chamber to the outside of the compression chamber at the center thereof.
And a gas inlet 7 on the outer periphery.
【0009】一方、旋回スクロール5も円板状の鏡板5
aに直立したラップ5bを備え、前記鏡板のラップ設置
面の反対側にボス5cを形成している。フレーム8は中
央部に軸受部を形成し、この軸受部に主軸9が支持され
ている。主軸9は、一端が電動機部3側に位置し、その
端部には給油管17を備え、他端は旋回スクロール5の
ボス5cに回転自在に係合している。このボス5cとの
結合部分は、主軸9の電動機部3およびフレーム8の軸
受部の軸心に対し、偏心して配置されている。この主軸
9の旋回スクロール5と係合する偏心軸部分が、旋回ス
クロール5のボス5cに挿入されており、該旋回スクロ
−ル5の旋回運動を行わせる。On the other hand, the orbiting scroll 5 is also a disk-shaped end plate 5.
An upright wrap 5b is provided on a, and a boss 5c is formed on the side opposite to the lap installation surface of the end plate. The frame 8 has a bearing portion formed in the center thereof, and the main shaft 9 is supported by the bearing portion. One end of the main shaft 9 is located on the electric motor 3 side, the end is provided with an oil supply pipe 17, and the other end is rotatably engaged with the boss 5c of the orbiting scroll 5. The coupling portion with the boss 5c is arranged eccentrically with respect to the shaft center of the motor portion 3 of the main shaft 9 and the bearing portion of the frame 8. The eccentric shaft portion of the main shaft 9 that engages with the orbiting scroll 5 is inserted into the boss 5c of the orbiting scroll 5, and causes the orbiting scroll 5 to perform the orbiting motion.
【0010】フレーム8に対して固定スクロ−ル4がボ
ルトによって固定されている。この固定スクロ−ル4と
フレーム8との間に旋回スクロ−ル5とオルダムリング
10が設置されている。前記旋回スクロ−ル5とフレー
ム8には、それぞれオルダムリング10に向かい合った
面にキー溝が構成されており、オルダムリング10には
前記旋回スクロ−ル5とフレーム8の各キー溝に嵌合す
るキーが形成されている。このオルダムリング10によ
って、旋回スクロ−ル5は自転することなく、旋回運動
を行うことができる。The fixed scroll 4 is fixed to the frame 8 by bolts. A turning scroll 5 and an Oldham ring 10 are installed between the fixed scroll 4 and the frame 8. Each of the swivel scroll 5 and the frame 8 is formed with a key groove on the surface facing the Oldham ring 10, and the Oldham ring 10 is fitted into each key groove of the swivel scroll 5 and the frame 8. The key to do is formed. The Oldham ring 10 allows the turning scroll 5 to perform a turning motion without rotating.
【0011】固定スクロール4の吸入口7には密閉容器
1を貫通し、吸入管11が接続され、吐出口6が開口し
ている吐出室12は通路を介して下部屋に連通し、ま
た、密閉容器1を貫通する吐出管13に連通している。The fixed scroll 4 has a suction port 7 penetrating the closed container 1, a suction pipe 11 connected thereto, and a discharge chamber 12 in which a discharge port 6 is open. The discharge chamber 12 communicates with a lower chamber through a passage. It communicates with a discharge pipe 13 that penetrates the closed container 1.
【0012】電動機部3により主軸9の先端に設けた偏
心軸を介して旋回スクロール5が旋回運動すると、旋回
スクロール5と固定スクロール4により形成される複数
の圧縮室がスクロール中心方向に移動しながら容積を減
少し、吸入管11から吸入した冷媒ガスを圧縮する。こ
の圧縮された冷媒ガスは、固定スクロール4の鏡板4a
の吐出口6から吐出室12に吐出され、固定スクロール
4の鏡板4aおよびフレーム8の外周部に形成された通
路を通って電動機部3に入り、該電動機部3を冷却した
後、吐出管13より吐出される。When the orbiting scroll 5 orbits by the electric motor unit 3 via the eccentric shaft provided at the tip of the main shaft 9, a plurality of compression chambers formed by the orbiting scroll 5 and the fixed scroll 4 move toward the center of the scroll. The volume is reduced and the refrigerant gas sucked from the suction pipe 11 is compressed. The compressed refrigerant gas is supplied to the end plate 4 a of the fixed scroll 4.
Is discharged from the discharge port 6 into the discharge chamber 12, enters the motor unit 3 through the end plate 4 a of the fixed scroll 4 and the passage formed in the outer peripheral portion of the frame 8, and cools the motor unit 3. It is discharged from.
【0013】前記旋回スクロール5の背面とフレーム8
で囲まれた空間(背圧室)14には吸入圧力と吐出圧力
の中間の圧力が作用している。この中間圧力は、旋回ス
クロール5の鏡板5aに細孔(背圧孔)15を設け、こ
の細孔15を介してスクロール内部の圧縮途中の冷媒ガ
スを前記空間すなわち背圧室に導き、旋回スクロール5
の背面に冷媒ガスの圧力を作用させる。この背面からの
冷媒ガス圧力により、前記旋回スクロール5を固定スク
ロール4に押付けることにより、各圧縮室の密封を保つ
構造となっている。The rear surface of the orbiting scroll 5 and the frame 8
A pressure intermediate the suction pressure and the discharge pressure acts on a space (back pressure chamber) 14 surrounded by. At this intermediate pressure, a fine hole (back pressure hole) 15 is provided in the end plate 5a of the orbiting scroll 5, and the refrigerant gas during compression inside the scroll is guided to the space, that is, the back pressure chamber through the fine hole 15, and 5
The pressure of the refrigerant gas on the back of the plate. By pressing the orbiting scroll 5 against the fixed scroll 4 by the pressure of the refrigerant gas from the back surface, the compression chambers are kept sealed.
【0014】一方、密閉容器1の底部に設けられた油溜
16は吐出圧力が作用した状態になっており、油溜16
と背圧室14との圧力差により、給油管17および給油
孔9aを経て軸受などの摺動部へ給油される。軸受など
の摺動部より排出された油は背圧室14を経て、バラン
スウェイト18ではねあげられてミスト状となり背圧孔
15から圧縮室に供給される。On the other hand, the oil sump 16 provided at the bottom of the closed container 1 is in a state where the discharge pressure acts, and the oil sump 16
Due to the pressure difference between the oil and the back pressure chamber 14, oil is supplied to a sliding portion such as a bearing through the oil supply pipe 17 and the oil supply hole 9a. The oil discharged from a sliding portion such as a bearing passes through a back pressure chamber 14 and is splashed by a balance weight 18 to form a mist, and is supplied to the compression chamber from a back pressure hole 15.
【0015】圧縮室に供給された油は、圧縮された冷媒
ガスとともに吐出口6から吐出室12に吐出され、密閉
容器1に沿って電動機部3へ流れる。電動機部3のコイ
ルエンド3aで分離された油は、下方の油溜16へ流れ
る。一方、冷媒ガスは密閉容器1の内壁に沿って流れ、
吐出管13より吐出される。The oil supplied to the compression chamber is discharged from the discharge port 6 into the discharge chamber 12 together with the compressed refrigerant gas, and flows to the electric motor section 3 along the closed container 1. The oil separated at the coil end 3a of the motor unit 3 flows to an oil reservoir 16 below. On the other hand, the refrigerant gas flows along the inner wall of the closed container 1,
It is discharged from the discharge pipe 13.
【0016】自転防止機構を形成しているオルダムリン
グ10の摺動部は、旋回スクロール5のキー溝5dに嵌
合するキー10aおよびフレーム8のキー溝8aに嵌合
するキー10bとで構成されている。前記オルダムリン
グ10のキー10a、10bと旋回スクロ−ル5のキー
溝5dおよびフレーム8のキー溝8aは、直線的な往復
運動を行なう構造となっている。The sliding portion of the Oldham ring 10 forming the rotation preventing mechanism is composed of a key 10a fitted into the key groove 5d of the orbiting scroll 5 and a key 10b fitted into the key groove 8a of the frame 8. ing. The keys 10a and 10b of the Oldham ring 10, the key groove 5d of the revolving scroll 5 and the key groove 8a of the frame 8 are structured to perform a linear reciprocating motion.
【0017】前記オルダムリング10の摺動部への給油
は、従来、差圧により油溜16から主軸9の給油孔9a
を経て旋回軸受部へ供給された油を利用しており、前記
旋回軸受部からバランスウェイト18に落下した油をは
ねかけることにより行われている。Conventionally, oil is supplied to the sliding portion of the Oldham ring 10 by means of a differential pressure from the oil reservoir 16 to the oil supply hole 9a of the main shaft 9.
The oil supplied to the slewing bearing via the slewing bearing is used to splash the oil that has fallen from the slewing bearing onto the balance weight 18.
【0018】本実施例のスクロール圧縮機は、フレーム
8に形成されたキー溝8aおよび旋回スクロール5のキ
ー溝5dの対向する壁面とオルダムリング10の旋回ス
クロール側へ突出したキー10aおよびフレーム側へ突
出したキー10bに永久磁石からなる磁性体19を組み
込んだ構成となっている。すなわち、前記キー溝8aお
よびキー溝5dとキー10aおよびキー10bとの間
で、回転方向の力を伝える面に、磁性体19を同一極が
向かい合うように設置している。したがって、前記キー
溝8aおよびキー溝5dとキー10aおよびキー10b
とに設置された各磁性体19は、互いに反発力を生じ、
この反発力によって、オルダムリング10と旋回スクロ
−ル5およびフレーム8との回転方向の力を非接触で伝
える構造となっている。従来、潤滑油を介して摺動して
いたフレーム側のキー溝8aとキー10bおよび旋回ス
クロール側のキー溝5dとキー10aの間に、反発力2
0を発生させて、完全に非接触とするだけでなく、前記
キー溝8aとキー10bおよびキー溝5dとキー10a
の面圧を減少させる構造であってもよい。In the scroll compressor of this embodiment, the key groove 8a formed in the frame 8 and the wall surface of the orbiting scroll 5 facing the key groove 5d and the key 10a protruding toward the orbiting scroll side of the Oldham ring 10 and the frame side. It has a configuration in which a magnetic body 19 made of a permanent magnet is incorporated in the protruding key 10b. That is, between the key groove 8a and the key groove 5d and the key 10a and the key 10b, the magnetic bodies 19 are installed so that the same poles face each other on the surface transmitting the force in the rotational direction. Therefore, the key groove 8a and the key groove 5d, and the key 10a and the key 10b.
The magnetic bodies 19 installed in and generate repulsive forces with each other,
Due to this repulsive force, the force in the rotational direction of the Oldham ring 10, the turning scroll 5 and the frame 8 is transmitted in a non-contact manner. Conventionally, the repulsive force 2 is generated between the key groove 8a and the key 10b on the frame side and the key groove 5d and the key 10a on the orbiting scroll side, which are conventionally slid through the lubricating oil.
Not only does it generate zero to make it completely non-contact, but also the key groove 8a and the key 10b and the key groove 5d and the key 10a.
It may be a structure for reducing the surface pressure of.
【0019】図3および図4は、図1および図2に示さ
れているフレーム側のキー溝8aの部分を示した拡大断
面図である。これらの図において、旋回スクロール5が
旋回する時にオルダムリング10のキー10bより加重
21を受けるキー溝8aの壁面8bに磁性体19を組み
込んでおり、該磁性体19のN極19aおよびS極19
bをそれぞれ同一極が向かい合うように配置することに
より、反発力20が発生する。前記磁性体19は、キー
溝8aの壁面8bおよびキー10bの壁面に、キー溝お
よびキーの長手方向のほぼ全長にわたって溝を形成し、
該溝に嵌入して設置されている。FIGS. 3 and 4 are enlarged sectional views showing a portion of the key groove 8a on the frame side shown in FIGS. In these figures, a magnetic body 19 is incorporated in a wall surface 8b of a key groove 8a which receives a load 21 from a key 10b of the Oldham ring 10 when the orbiting scroll 5 orbits, and the magnetic body 19 has an N pole 19a and an S pole 19b.
A repulsive force 20 is generated by arranging b so that the same poles face each other. The magnetic body 19 forms a groove on the wall surface 8b of the key groove 8a and the wall surface of the key 10b over substantially the entire length in the longitudinal direction of the key,
It is installed by being fitted in the groove.
【0020】対向した磁性体19の間に生じる反発力2
0の大きさが、加重21と反対側の反発力20´の合計
よりも大きければ、キー10bと壁面8bは接触しなく
なる。上記反発力20は、オルダムリング10のキー1
0bと壁面8bとの距離に反比例し距離が近い程大きく
なるので、キー10bが壁面8bと反対側の壁面8b´
に接近した時は、反対側の反発力20´が大きくなりキ
ー10bと壁面8b´は接触しなくなる。Repulsive force 2 generated between opposed magnetic bodies 19
When the magnitude of 0 is larger than the total of the repulsive forces 20 'on the side opposite to the weight 21, the key 10b and the wall surface 8b do not contact each other. The repulsive force 20 is the key 1 of the Oldham ring 10.
0b and the wall surface 8b are in inverse proportion to each other, and the closer the distance is, the larger the key 10b is.
When approaching, the repulsive force 20 'on the opposite side becomes large and the key 10b and the wall surface 8b' do not contact each other.
【0021】なお、この磁性体19の設置にあたって
は、キー溝8aの壁面8bに上下すなわち軸方向に二段
に隙間を開けて該磁性体19を配置し、キー10bの壁
面に前記二段の磁性体19の間に位置するように磁性体
19を配置してもよい。このような配置とすることによ
り、対向した磁性体間に生じる軸方向の力をなくすこと
ができる。When the magnetic body 19 is installed, the magnetic body 19 is arranged on the wall surface 8b of the key groove 8a vertically or axially in two steps, and the magnetic body 19 is arranged on the wall surface of the key 10b. The magnetic body 19 may be arranged so as to be located between the magnetic bodies 19. With such an arrangement, it is possible to eliminate the axial force generated between the opposed magnetic bodies.
【0022】磁性体を組み込む構造については、本発明
の他の実施例として図5に示すように分割して組み込む
方法もある。すなわち、円筒型の磁性体19をキー溝8
aの壁面8bの反対側からドリルで簡単に加工した穴に
嵌入して設置する構造となっている。この構造によれ
ば、磁性体19を設置する部分の構造は、比較的簡単な
ドリルによる穴加工のみであり、作業性の向上が図れ
る。Regarding the structure for incorporating the magnetic body, there is also a method of dividing and incorporating as shown in FIG. 5 as another embodiment of the present invention. That is, the cylindrical magnetic body 19 is attached to the key groove 8
It has a structure in which it is installed by being inserted into a hole easily machined with a drill from the side opposite to the wall surface 8b of a. According to this structure, the structure of the portion on which the magnetic body 19 is installed is only a hole drilling with a relatively simple drill, and workability can be improved.
【0023】本発明の他の実施例としてキーの部分に嵌
合するレールを構成し、キーとレールに磁性体を設置し
た構造も考えらる。図6に示すようにフレーム8のキー
溝8aの中央部に突出させてレール22を設けて、オル
ダムリング10のキー10bを前記レール22を跨ぐ構
造とする。この構造の場合、磁性体19はレール22の
内部と、レール22を跨ぐキー10bの両サイドに設け
るような構造とすることが考えられる。前記レール22
は、キー溝8aの底面に予め形成した溝に、嵌合して設
置される。このような構成によれば、磁性体19の設置
部はオルダムリング10のキー10bおよびレール22
であり、突出した部分或いは単体部品の表面への加工で
あり、作業が簡単に行える。As another embodiment of the present invention, a structure is conceivable in which a rail fitted to the key portion is constructed and a magnetic material is installed on the key and the rail. As shown in FIG. 6, a rail 22 is provided so as to project in the central portion of the key groove 8 a of the frame 8, and the key 10 b of the Oldham ring 10 straddles the rail 22. In the case of this structure, it can be considered that the magnetic body 19 is provided inside the rail 22 and on both sides of the key 10b straddling the rail 22. The rail 22
Is fitted and installed in a groove formed in advance on the bottom surface of the key groove 8a. According to this structure, the magnetic member 19 is installed on the key 10b and the rail 22 of the Oldham ring 10.
That is, it is processing on the protruding portion or the surface of a single component, and the work can be easily performed.
【0024】ただし、オルダムリングの各キーは半径方
向および周方向の幅がそれぞれ8mm、高さが4.5mmで
あり、旋回スクロールのキー溝およびフレームのキー溝
は幅が8mm+α、長さが20ないし30mm、深さが4.
5mm+α程度と、機械加工する部材としてはいずれも小
さいため、磁性体を高精度に組み込む作業はかなり困難
になることが予想される。However, each key of the Oldham ring has a width of 8 mm in the radial direction and a width of 4.5 mm in the circumferential direction, and the keyway of the orbiting scroll and the keyway of the frame have a width of 8 mm + α and a length of 20 mm. To 30 mm, depth 4.
It is expected that it will be quite difficult to incorporate the magnetic material with high accuracy, because the material to be machined is as small as about 5 mm + α.
【0025】そこで、こうした問題を解決した実施例を
図7および図8に示す。同図において、フレーム側のキ
ー溝8aに磁性体19を組み込むための貫通孔を該キー
溝8aの外側8cより開け、そこから磁性体19を組み
込むことにより、製作の容易化を図ることができる。ま
た、オルダムリング10のキー10bにも、貫通孔52
を開け、そこに磁性体19を組み込むことにより、製作
の容易化を図ることができる。この時、各磁性材料19
の配置は図8のように、キー溝の壁面8b側には、とも
にN極19a、反対にキー溝の壁面8b’側には、とも
にS極19bが並ぶような配置とし、両壁面に対し、同
じ大きさの反発力20、20’が発生するようにする。
N極19a、S極19bは図8と正反対の配置にするこ
とも考えられる。An embodiment in which such a problem is solved is shown in FIGS. 7 and 8. In the figure, a through hole for incorporating the magnetic body 19 into the key groove 8a on the frame side is opened from the outside 8c of the key groove 8a, and the magnetic body 19 is incorporated from there, thereby facilitating the manufacture. . Further, the key 10b of the Oldham ring 10 also has a through hole 52
It is possible to facilitate manufacturing by opening the opening and incorporating the magnetic body 19 therein. At this time, each magnetic material 19
As shown in FIG. 8, the arrangement is such that the N pole 19a is arranged on the wall surface 8b side of the key groove, and the S pole 19b is arranged on the wall surface 8b 'side of the key groove. , So that repulsive forces 20, 20 'of the same magnitude are generated.
The N pole 19a and the S pole 19b may be arranged in the opposite manner to that of FIG.
【0026】このような構成によれば、キー溝の壁面へ
の磁性体の設置は、前記壁面の反対側に位置する部分か
ら貫通穴を形成して、磁性体19を挿入し固定する構造
としていることから、加工作業が容易に行なえるととも
に、加工精度の向上も十分確保することができる。According to this structure, the magnetic body is installed on the wall surface of the keyway by forming the through hole from the portion opposite to the wall surface and inserting and fixing the magnetic body 19. As a result, the machining work can be easily performed, and the machining accuracy can be sufficiently improved.
【0027】本発明によれば、従来、摺動していた部分
に永久磁石等からなる磁性体を組み込んで反発力を発生
させて非接触によって各部材を支持する或いは接触した
としても各部材間の面圧を減少させることができるた
め、給油量減少、油粘度低下、液冷媒混入、外部加振等
によりオルダムリングに過大な荷重が加わった場合等、
いかなる条件においても摩耗を防止或いは減少させるこ
とができる。また、非接触でオルダムリングとフレーム
および旋回スクロールと間を保持する構造においては、
永久的にその状態を保持することができるため、大幅な
信頼性向上につながり保守点検の省力化を達成できる。According to the present invention, a magnetic body composed of a permanent magnet or the like is incorporated in a portion that has conventionally slid to generate a repulsive force to support each member in a non-contact manner or even if the members contact each other. Since it is possible to reduce the surface pressure of the oil, if an excessive load is applied to the Oldham ring due to a decrease in the amount of oil supply, a decrease in oil viscosity, mixing of liquid refrigerant, external vibration, etc.
Wear can be prevented or reduced under any condition. Further, in the structure which holds the Oldham ring and the frame and the orbiting scroll in a non-contact manner,
Since the state can be maintained permanently, the reliability is greatly improved, and labor saving for maintenance and inspection can be achieved.
【0028】[0028]
【発明の効果】本発明によれば、旋回スクロールの自転
防止機構を磁性体を用いて構成することにより、従来、
摺動部によって旋回スクロールを保持していたものを、
非接触或いは接触面の面圧を減少させる構成とすること
によって、従来の摺動部に相当する部分の摩耗を防止或
いは減少させることができる。したがって、スクロール
圧縮機の信頼性を向上することができる。According to the present invention, the anti-rotation mechanism of the orbiting scroll is constituted by using a magnetic body,
What held the orbiting scroll by the sliding part,
By adopting a configuration in which the contact pressure or the surface pressure of the contact surface is reduced, it is possible to prevent or reduce the wear of the portion corresponding to the conventional sliding portion. Therefore, the reliability of the scroll compressor can be improved.
【図1】本発明のスクロール圧縮機の一実施例の全体構
造を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall structure of one embodiment of a scroll compressor according to the present invention.
【図2】図1に示す実施例の主要部品の結合関係を示す
部分断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a connection relationship of main parts of the embodiment shown in FIG.
【図3】図2に示す実施例のフレーム側キー溝部の部分
拡大断面図である。FIG. 3 is a partially enlarged sectional view of a frame-side keyway portion of the embodiment shown in FIG. 2;
【図4】図3に示す実施例の磁性体を組み込んだ部分の
拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view of a portion incorporating the magnetic body of the embodiment shown in FIG.
【図5】本発明の他の実施例のフレーム側のキー溝部の
部分拡大断面図である。FIG. 5 is a partial enlarged cross-sectional view of a key groove portion on the frame side according to another embodiment of the present invention.
【図6】本発明の他の実施例のフレーム側のキー溝にレ
−ルを設けた部分の拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a portion in which a rail is provided in a key groove on the frame side according to another embodiment of the present invention.
【図7】本発明のさらに他の実施例のフレーム側のキー
溝部の部分拡大断面図である。FIG. 7 is a partially enlarged sectional view of a key groove portion on a frame side according to still another embodiment of the present invention.
【図8】図7に示す実施例の磁性体を組み込んだ部分の
拡大断面図である。FIG. 8 is an enlarged sectional view of a part incorporating the magnetic body of the embodiment shown in FIG. 7;
1…密閉容器、2…圧縮機部、3…電動機部、4…固定
スクロール、5…旋回スクロール、5d…旋回スクロー
ルキー溝、8…フレーム、8a…フレームキー溝、9…
主軸、9a…給油孔、10…オルダムリング、16…圧
縮機底部油溜、18…バランスウェイト、19…永久磁
石あるいは磁性材料、19a…N極、19b…S極、2
0、20´…反発力、21…加重、22…レール、DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Airtight container, 2 ... Compressor part, 3 ... Electric motor part, 4 ... Fixed scroll, 5 ... Orbiting scroll, 5d ... Orbiting scroll key groove, 8 ... Frame, 8a ... Frame key groove, 9 ...
Main shaft, 9a ... Oil supply hole, 10 ... Oldham ring, 16 ... Compressor bottom oil sump, 18 ... Balance weight, 19 ... Permanent magnet or magnetic material, 19a ... N pole, 19b ... S pole, 2
0, 20 '... Repulsive force, 21 ... Weighted, 22 ... Rail,
Claims (3)
わせた圧縮機構と、固定スクロールを取付けたフレーム
と、前記旋回スクロールの自転を防止するオルダムリン
グとを備えてなるスクロール圧縮機において、 前記オルダムリングと該オルダムリングに係合する旋回
スクロ−ルおよびフレームとに形成されるキーおよびキ
ー溝に、回転方向に反発力を発生する磁性体を設置した
ことを特徴とするスクロール圧縮機。1. A scroll compressor comprising a compression mechanism in which an orbiting scroll and a fixed scroll are combined, a frame to which the fixed scroll is attached, and an Oldham ring for preventing rotation of the orbiting scroll. A scroll compressor in which a magnetic body that generates a repulsive force in a rotational direction is installed in a key and a key groove formed in a swivel scroll and a frame that engage with an Oldham ring.
て、前記磁性体は、永久磁石であって、前記キーおよび
キー溝の対向部に同一極を向かい合わせて配置したこと
を特徴とするスクロール圧縮機。2. The scroll compressor according to claim 1, wherein the magnetic body is a permanent magnet, and the same poles are arranged facing each other at the facing portions of the key and the key groove. A scroll compressor.
わせた圧縮機構と、固定スクロールを取付けたフレーム
と、前記旋回スクロールの自転を防止する自転防止手段
とを備えてなるスクロール圧縮機において、 前記自転防止手段と前記フレームおよび旋回スクロ−ル
との回転方向の対向部に、回転方向に反発力を発生する
磁性体を設置したことを特徴とするスクロール圧縮機。3. A scroll compressor comprising a compression mechanism in which an orbiting scroll and a fixed scroll are combined, a frame to which the fixed scroll is attached, and a rotation preventing means for preventing rotation of the orbiting scroll. A scroll compressor in which a magnetic body that generates a repulsive force in the rotational direction is installed at a portion facing the rotational direction of the frame and the orbiting scroll.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13310596A JPH09317664A (en) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13310596A JPH09317664A (en) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | Scroll compressor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09317664A true JPH09317664A (en) | 1997-12-09 |
Family
ID=15096941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13310596A Pending JPH09317664A (en) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | Scroll compressor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09317664A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108644115A (en) * | 2018-06-14 | 2018-10-12 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | Compressor and vehicle with it |
-
1996
- 1996-05-28 JP JP13310596A patent/JPH09317664A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108644115A (en) * | 2018-06-14 | 2018-10-12 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | Compressor and vehicle with it |
WO2019237690A1 (en) * | 2018-06-14 | 2019-12-19 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | Compressor and vehicle having same |
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