JPH09315902A - Granular agrochemical - Google Patents

Granular agrochemical

Info

Publication number
JPH09315902A
JPH09315902A JP13041896A JP13041896A JPH09315902A JP H09315902 A JPH09315902 A JP H09315902A JP 13041896 A JP13041896 A JP 13041896A JP 13041896 A JP13041896 A JP 13041896A JP H09315902 A JPH09315902 A JP H09315902A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
parts
agrochemical
active ingredient
water
acephate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP13041896A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3869491B2 (en
Inventor
Junichi Murai
順一 村井
Masatoshi Sawamura
正壽 澤村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takeda Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Takeda Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takeda Chemical Industries Ltd filed Critical Takeda Chemical Industries Ltd
Priority to JP13041896A priority Critical patent/JP3869491B2/en
Publication of JPH09315902A publication Critical patent/JPH09315902A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3869491B2 publication Critical patent/JP3869491B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a granular agrochemical capable of preventing the agrochemical from sticking itself while storing a long period, easily using the one because powder thereof hardly going up and useful as an excellent insecticide, bactericide, herbicide, etc., by blending a specified anhydrous silica with an active ingredient of an agrochemical. SOLUTION: This granular agrochemical is obtained by combining an active ingredient of the agrochemical with an anhydrous silica having about 5-20nm average diameter. The granular agrochemical is preferably used as a water-soluble granular agrochemical. A water-soluble active ingredient of the agrochemical having >=0.1g/ml solubility in water at 20 deg.C is preferably used as the active ingredient of the agrochemical. Acephate, nitenpyram, cartap hydrogen chloride salt, etc., are especially used and the acephate is most preferable. A content of the active ingredient of the agrochemical based on the total granular agrochemical is about 10-95wt.% and the content of the anhydrous silica is about 0.1-3wt.%. The granular agrochemical hardly causes a chemical injury and is easily used because of being water-soluble.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、固結性が防止さ
れ、粉立ちが少ない農薬顆粒剤に関する。本発明の農薬
顆粒剤は、長期保存の際にも固結性は防止され、使用時
には粉立ちが少ないので取り扱い易い、優れた殺虫、殺
菌、除草用などの農薬顆粒剤として用いられる。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to pesticide granules which prevent caking and have less dusting. The pesticidal granules of the present invention can be used as excellent pesticide granules for insecticidal, sterilizing, weeding, etc., which are easy to handle because they prevent caking property during long-term storage and have little dusting during use.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、農薬製剤の分野では固結防止剤と
して、炭酸カルシウム、ラクトン、フェニルキシリルエ
タン等の高沸点溶媒等が用いられている(特開昭53−
15425、特開昭59−216801、特開昭63−
107903等)。特開平6−128102号公報に
は、農薬活性成分および珪藻土を含有する粒状水和剤が
記載されている。また、特開平7−2612号公報に
は、アセフェートと合成珪酸の焼成品とを含有する農薬
固形製剤が記載されている。しかし、いずれも公報にも
平均粒子径が5〜20nmの無水シリカを含有する農薬
顆粒剤および農薬顆粒剤の固結を防止するための無水シ
リカの使用に関する記載はない。
2. Description of the Related Art Conventionally, high boiling point solvents such as calcium carbonate, lactone and phenylxylylethane have been used as anti-caking agents in the field of agricultural chemical formulations (JP-A-53-53).
15425, JP-A-59-216801, JP-A-63-
107903). JP-A-6-128102 describes a granular wettable powder containing an agrochemical active ingredient and diatomaceous earth. Further, JP-A-7-2612 describes a solid agricultural chemical preparation containing acephate and a calcined product of synthetic silicic acid. However, there is no description in any of the publications regarding pesticide granules containing anhydrous silica having an average particle size of 5 to 20 nm and use of anhydrous silica for preventing solidification of the pesticide granules.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従来の水溶剤は、粉末
状のものは薬剤の計量時や薬液の調製時など粉立ちが問
題となっており、また流動性に欠けるため、計量し難い
などの欠点があった。また、顆粒状のものでは長期保存
時の際の固結が問題となっていた。液剤については、水
に溶けた状態で分解し易い農薬活性成分には応用するこ
とができないという欠点があった。また、液体であるた
めガラス瓶やプラスチックボトル等の固形容器に入れる
必要があり、容器の破損が生じたり、広い保管場所が必
要となるなどの問題があった。さらに、使用済みの容器
の処分の問題等、環境に対しても好ましくないのが現状
である。作業者保護という観点から粉立ちのない、計量
しやすい製剤とするためには、従来の粉末状水溶剤では
これらの問題点を解決することは難しく、また、液剤で
は包装容器の処分が最大の問題である。したがって、粉
立ちが少なく、計量、取り扱いが容易で、かつ保管・貯
蔵にも便利な農薬顆粒剤の開発が望まれていた。とく
に、水溶性農薬活性成分を含有する農薬顆粒剤は、長期
保存した場合、加圧、加湿等により固結することがあ
り、固結防止の対策が必要とされる。
The conventional water solvent, which is in the form of powder, has a problem of dusting during measurement of a drug or preparation of a drug solution, and lack of fluidity makes it difficult to measure. There was a drawback. Further, in the granular form, there was a problem of solidification during long-term storage. The liquid formulation has a drawback that it cannot be applied to an agrochemical active ingredient that is easily decomposed in a state of being dissolved in water. Further, since it is a liquid, it has to be put in a solid container such as a glass bottle or a plastic bottle, which causes problems such as breakage of the container and a large storage space. In addition, the current situation is that it is not environmentally friendly, such as the problem of disposal of used containers. From the viewpoint of worker protection, it is difficult to solve these problems with conventional powdery water solvents in order to make powder-free preparations that are easy to weigh. It's a problem. Therefore, there has been a demand for the development of pesticide granules which have less dusting, are easy to measure and handle, and are convenient to store and store. In particular, pesticide granules containing a water-soluble pesticide active ingredient may solidify due to pressurization, humidification or the like when stored for a long period of time, and measures to prevent solidification are required.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
を解決するために鋭意研究を重ねた結果、農薬活性成分
に平均粒子径が5〜20nmの無水シリカを配合するこ
とにより、予想外にも固結が防止され、粉立ちが少ない
農薬顆粒剤が得られることを知見した。さらに、本発明
者らは、これらの知見に基づいて、さらに研究検討を行
なった結果、本発明を完成するに至った。
Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventor has predicted that by blending anhydrous silica having an average particle size of 5 to 20 nm with an agrochemical active ingredient. It was also found that pesticide granules that prevent caking even outside can be obtained with less dusting. Furthermore, the present inventors have completed the present invention as a result of further research and examination based on these findings.

【0005】すなわち、本発明は、(1)農薬活性成分
および平均粒子径が約5〜20nmの無水シリカを含有
してなる顆粒剤、(2)顆粒状水溶剤である上記(1)
記載の顆粒剤、(3)農薬活性成分が20℃における水
に対する溶解度が約0.1g/ml以上の水溶性農薬活性
成分である上記(1)記載の顆粒剤、(4)農薬活性成
分がアセフェート、ニテンピラム、カルタップ塩酸塩ま
たはバリダマイシンAである上記(1)記載の顆粒剤、
(5)農薬活性成分がアセフェートである上記(1)記
載の顆粒剤、(6)農薬活性成分の含有量が製剤全体に
対して約10〜95重量%である上記(1)記載の顆粒
剤、(7)無水シリカの含有量が製剤全体に対して約
0.1〜3重量%である上記(1)記載の顆粒剤、およ
び(8)農薬顆粒剤の固結を防止するための無水シリカ
の使用に関する。なお、本明細書中で用いられるTM
は、登録商標を意味する。
That is, the present invention provides (1) a granule containing an agrochemical active ingredient and anhydrous silica having an average particle size of about 5 to 20 nm, and (2) a granular aqueous solvent as described above (1).
The granules described in (1) above, wherein the agricultural chemical active ingredient (3) is a water-soluble agricultural chemical active ingredient having a solubility in water at 20 ° C. of about 0.1 g / ml or more, and (4) the agricultural chemical active ingredient is A granule according to the above (1), which is acephate, nitenpyram, cartap hydrochloride or validamycin A,
(5) The granule according to (1) above, wherein the agrochemical active ingredient is acephate, and (6) the granule according to (1) above, wherein the content of the agrochemical active ingredient is about 10 to 95% by weight based on the whole preparation. , (7) The content of anhydrous silica is about 0.1 to 3% by weight with respect to the whole preparation, and (8) anhydrous for preventing solidification of the pesticide granules. Regarding the use of silica. The TM used in the present specification
Means a registered trademark.

【0006】本発明の農薬顆粒剤において、農薬活性成
分としては、常温で固体であれば、殺虫剤、殺菌剤、除
草剤などいずれの農薬活性成分であっても良く、1種ま
たは2種以上の農薬活性成分を用いることができる。こ
れに該当する農薬活性成分の例を挙げると次の通りであ
る。 〔殺虫剤〕ピリダフェンチオン、ジメトエート、PM
P、CVMP、ジメチルビンホス、アセフェート、サリ
チオン、DEP、NAC、MTMC、MIPC、PH
C、MPMC、XMC、ベンダイオカルブ、ピリミカル
ブ、メソミル、オキサミル、チオジカルブ、シペルメト
リン、カルタップ塩酸塩、チオシクラム、ベンスルタッ
プ、ジフルベンズロン、テフルベンズロン、クロルフル
アズロン、ブプロフェジン、ヘキシチアゾクス、酸化フ
ェンブタスズ、ピリダベン、クロフェンテジン、ニテン
ピラム等。 〔殺菌剤〕ジラム、チウラム、キャプタン、TPN、フ
サライド、トルクロホスメチル、ホセチル、チオファネ
ートメチル、ベノミル、カルベンダゾール、チアベンダ
ゾール、ジエトフェンカルブ、イプロジオン、ビンクロ
ゾリン、プロシミドン、フルオルイミド、オキシカルボ
キシン、メプロニル、フルトラニル、ペンシクロン、メ
タラキシル、オキサジキシル、トリアジメホン、ヘキサ
コナゾール、トリホリン、ブラストサイジンS、カスガ
マイシン、ポリオキシン、バリダマイシンA、ミルディ
オマイシン、PCNB、ヒドロキシイソキサゾール、ダ
ゾメット、ジメチリモール、ジクロメジン、トリアジ
ン、フェリムゾン、プロベナゾール、イソプロチオラ
ン、トリシクラゾール、ピロキロン、オキソリニック酸
等。
In the agrochemical granules of the present invention, the agrochemical active ingredient may be any agrochemical active ingredient such as insecticide, fungicide and herbicide, as long as it is solid at room temperature, and one or more kinds thereof may be used. The pesticidal active ingredient can be used. Examples of the pesticide active ingredient corresponding to this are as follows. [Insecticide] pyridafenthion, dimethoate, PM
P, CVMP, dimethylvinphos, acephate, salicion, DEP, NAC, MTMC, MIPC, PH
C, MPMC, XMC, bendiocarb, pirimicarb, mesomel, oxamyl, thiodicarb, cypermethrin, cartap hydrochloride, thiocyclam, bensultap, diflubenzuron, teflubenzuron, chlorfluazuron, buprofezin, hexthiazox, fenbutazin oxide, pyridaben, clofentezin , Nitenpyram and the like. [Fungicide] Diram, thiuram, captan, TPN, fusaride, tolclofos-methyl, fosetyl, thiophanate-methyl, benomyl, carbendazole, thiabendazole, dietofencarb, iprodione, vinclozolin, procymidone, fluorimido, oxycarboxyne, mepronil, flutolanil, pencyclon, metalaxyl, Oxadixyl, triadimefon, hexaconazole, triphorine, blasticidin S, kasugamycin, polyoxine, validamycin A, mildiomycin, PCNB, hydroxyisoxazole, dazomet, dimethyrimol, diclomedine, triazine, ferrimzone, probenazole, isoprothiolane, tricyclazole, pyroquilon. , Oxolinic acid, etc.

【0007】〔除草剤〕MCP、MCPB、トリクロピ
ル、ナプロアニリド、CNP、クロメトキシニル、ビフ
ェノックス、MCC、ピリブチカルブ、DCPA、ブロ
モブチド、メフェナセット、ナプロバミド、ジフェナミ
ド、プロピザミド、アシュラム、DCMU、リニュロ
ン、ダイムロン、メチルダイムロン、テブチュウロン、
ベンスルフロンメチル、シマジン、アトラジン、シメト
リン、アメトリン、プロメトリン、ジメタメトリン、メ
トリブジン、ベンタゾン、オキサジアゾン、ピラゾレー
ト、ベンゾフェナップ、プロジアミン、グリホサート、
ビアラホス、アロキシジム、イマゾスルフロン、アジム
スルフロン、ピラゾスルフロンエチル、シノスルフフロ
ン等。 その他、常温で固体状の農薬活性成分であれば、これら
に限定されるものではない。上記の農薬活性成分の中で
も、20℃における水に対する溶解度が0.1g/ml
以上の水溶性農薬活性成分が好ましく、例えば、アセフ
ェート、ニテンピラム、カルタップ塩酸塩、バリダマイ
シンAなどが好ましく、特にアセフェートが好適であ
る。
[Herbicides] MCP, MCPB, triclopyr, naproanilide, CNP, clomethoxynil, bifenox, MCC, pyributycarb, DCPA, bromobutide, mefenacet, naprobamide, diphenamide, propyzamide, ashram, DCMU, linuron, dimuron, methyldaimuron, tebuchuron,
Bensulfuron-methyl, simazine, atrazine, cimetrin, ametrine, promethrin, dimetamethrin, metribuzin, bentazone, oxadiazone, pyrazolate, benzophenap, prodiamine, glyphosate,
Bialaphos, aloxidim, imazosulfuron, azimsulfuron, pyrazosulfuron-ethyl, shinosulfuron, etc. In addition, the pesticidal active ingredient which is solid at room temperature is not limited to these. Among the above pesticide active ingredients, the solubility in water at 20 ° C is 0.1 g / ml.
The above water-soluble agrochemical active ingredients are preferable, for example, acephate, nitenpyram, cartap hydrochloride, validamycin A and the like are preferable, and acephate is particularly preferable.

【0008】本発明の農薬顆粒剤においては、無水シリ
カとしては、四塩化ケイ素の酸水素焔中で高温(100
0℃以上)加水分解により得られるSiO2が用いら
れ、具体的にはアエロジル130、アエロジル200、
アエロジル200V、アエロジル300CF、アエロジ
ルR972(商品名、日本アエロジル製)等から選ばれ
る1種または2種以上のものが用いられる。これらの無
水シリカの中でも、例えば、アエロジル200、アエロ
ジル200Vなどが好ましく、特にアエロジル200な
どが好適である。また、これらの無水シリカとしては、
例えば、平均粒子径が通常約5〜20nm、好ましくは
約7〜15nm、より好ましくは約10〜12nmのも
のなどが好ましい。
In the pesticide granules of the present invention, as anhydrous silica, high temperature (100%) in oxyhydrogen flame of silicon tetrachloride is used.
SiO 2 obtained by hydrolysis is used. Specifically, Aerosil 130, Aerosil 200,
One type or two or more types selected from Aerosil 200V, Aerosil 300CF, Aerosil R972 (trade name, manufactured by Nippon Aerosil) and the like are used. Among these anhydrous silicas, for example, Aerosil 200, Aerosil 200V and the like are preferable, and Aerosil 200 and the like are particularly preferable. Further, as these anhydrous silica,
For example, those having an average particle size of usually about 5 to 20 nm, preferably about 7 to 15 nm, more preferably about 10 to 12 nm are preferable.

【0009】本発明の農薬顆粒剤には、その他、通常の
農薬顆粒剤に用いられる添加剤を用いることができる。
例えば、界面活性剤、結合剤、安定化剤、着色剤、防腐
剤、増量剤等を自由に使用することができ、これらは使
用される農薬活性成分の種類に応じて選択すればよい。
界面活性剤としては、通常の非イオン性界面活性剤、陽
イオン性界面活性剤、陰イオン性界面活性剤などの何れ
の界面活性剤を用いることができ、これらの1種または
2種類以上を用いてもよい。非イオン性界面活性剤とし
ては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオ
キシエチレンポリオキシプロピレンエーテル、ポリオキ
シエチレンアルキルエステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、酸
化エチレンと酸化プロピレンのブロック共重合物、高級
脂肪酸アルカノールアマイドなどが用いられる。陽イオ
ン性界面活性剤としては、例えば、アルキルアミン塩、
第4級アンモニウム塩などが用いられる。
In addition to the pesticide granules of the present invention, other additives commonly used in pesticide granules can be used.
For example, surfactants, binders, stabilizers, colorants, preservatives, extenders and the like can be freely used, and these may be selected according to the kind of the agrochemical active ingredient used.
As the surfactant, any surfactant such as a normal nonionic surfactant, a cationic surfactant, and an anionic surfactant can be used, and one or more of these surfactants can be used. You may use. As the nonionic surfactant, for example, polyoxyethylene alkyl ether,
Polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene polyoxypropylene ether, polyoxyethylene alkyl ester, sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, block copolymer of ethylene oxide and propylene oxide, higher fatty acid alkanol amide, etc. are used. To be As the cationic surfactant, for example, an alkylamine salt,
A quaternary ammonium salt or the like is used.

【0010】陰イオン性界面活性剤としては、例えば、
ナフタレンスルホン酸重縮合物金属塩、アルケニルスル
ホン酸塩、ナフタレンスルホン酸塩のホルマリン縮合
物、アルキルナフタレンスルホン酸塩、リグニンスルホ
ン酸塩、アルキルアリルスルホン酸塩、アルキルアリル
スルホネート硫酸塩などの高分子系化合物、ポリスチレ
ンスルホン酸Na塩、ポリカルボン酸Na塩、ポリオキ
シエチレンジスチリルフェニルエーテルサルフェートア
ンモニウム、高級アルコールスルホン酸塩、高級アルコ
ールエーテルスルホン酸塩、ジアルキルスルホサクシネ
ート、高級脂肪酸アルカリ金属塩などが用いられる。本
発明で用いられる界面活性剤としては、上記の中でも陰
イオン性界面活性剤や非イオン性界面活性剤が好まし
い。特に、非イオン性界面活性剤としては、HLB値が
9〜13の範囲のものが、水に対する溶解度や湿潤作用
の点からみて好ましい。また、陰イオン性界面活性剤と
しては、ジオクチルスルホ琥珀酸ナトリウムあるいはポ
リオキシエチレンジスチリルフェニルエーテルサルフェ
ートアンモニウムを主成分とする界面活性剤が好まし
い。より具体的には、陰イオン界面活性剤としては、ジ
オクチルスルホ琥珀酸ナトリウムを主成分とするニュー
カルゲン EP−70GTM(竹本油脂(株)製)、ネオ
コールSW−CTM(第一工業製薬(株)製)、サンモリ
ンOT−70TM(三洋化成(株)製)、ポリオキシエチ
レンジスチリルフェニルエーテルサルフェートアンモニ
ウムを主成分とするディクスゾールWK、ディクスゾー
ル60A(いづれも第一工業製薬(株)製)などが用い
られる。HLB値が9〜12の非イオン性界面活性剤と
しては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルフェニル
エーテル(例、ポリオキシエチレンノニルフェニルエー
テル〔NP−85TM〕、竹本油脂(株)製)や酸化エチ
レンと酸化プロピレンのブロック共重合物(例、ニュー
ポールPE−64TM、三洋化成(株)製)などが用いら
れる。
As the anionic surfactant, for example,
Naphthalenesulfonic acid polycondensate Metal salt, alkenyl sulfonate, formalin condensate of naphthalene sulfonate, alkyl naphthalene sulfonate, lignin sulfonate, alkylallyl sulfonate, alkyl allyl sulfonate sulfate, etc. Compounds, sodium polystyrene sulfonate, sodium polycarboxylic acid, ammonium polyoxyethylene distyryl phenyl ether sulfate, higher alcohol sulfonates, higher alcohol ether sulfonates, dialkyl sulfosuccinates, higher fatty acid alkali metal salts, etc. To be Among the above, the surfactant used in the present invention is preferably an anionic surfactant or a nonionic surfactant. In particular, as the nonionic surfactant, those having an HLB value in the range of 9 to 13 are preferable from the viewpoint of solubility in water and moistening action. As the anionic surfactant, a surfactant containing sodium dioctylsulfosuccinate or ammonium polyoxyethylene distyryl phenyl ether sulfate as a main component is preferable. More specifically, examples of the anionic surface active agent, (manufactured by Takemoto Oil & Fat Co.) Newkalgen EP-70G TM mainly composed of sodium dioctyl sulfosuccinate, NEOCOL SW-C TM (Dai-ichi Kogyo Seiyaku ( Co., Ltd.), Sanmorin OT-70 (manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd.), polyoxyethylene distyryl phenyl ether sulphate ammonium as a main component DIXZOL WK, DIXZOL 60A (Idomo Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) Manufactured) and the like are used. Examples of the nonionic surfactant having an HLB value of 9 to 12 include polyoxyethylene alkylphenyl ether (eg, polyoxyethylene nonylphenyl ether [NP-85 ], manufactured by Takemoto Yushi Co., Ltd.) and ethylene oxide. And a block copolymer of propylene oxide (eg, Newpol PE-64 , manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd.) and the like are used.

【0011】結合剤としては、水溶性結合剤などが好ま
しく用いられる。そのような水溶性結合剤としては、例
えば、デキストリン、ポリビニルアルコール、アラビア
ゴム、アルギン酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン、
グルコース、スクロースなどが用いられ、特にデキスト
リンなどが好ましい。これらの水溶性結合剤を含有させ
ることによって、本発明の農薬顆粒剤は、さらに水に対
する崩壊分散性を損なうことなく顆粒強度を高めること
ができる。安定化剤としては、例えば、リン酸、PAP
(イソプロピルアシッドフォスフェート)助剤などが用
いられる。着色剤としては、例えば、シアニングリーン
G、エリオグリーンB400などが用いられる。防腐剤
としては、例えば、ブチルパラベン、ソルビン酸カリな
どが用いられる。増量剤としては、例えば、乳糖、重ソ
ー、硫安、尿素、ショ糖などが用いられる。
A water-soluble binder or the like is preferably used as the binder. Examples of such water-soluble binders include dextrin, polyvinyl alcohol, gum arabic, sodium alginate, polyvinylpyrrolidone,
Glucose, sucrose and the like are used, and dextrin and the like are particularly preferable. By containing these water-soluble binders, the pesticide granules of the present invention can further increase the granule strength without impairing the disintegration dispersibility in water. Examples of the stabilizer include phosphoric acid and PAP.
(Isopropyl acid phosphate) Auxiliary agents and the like are used. As the colorant, for example, cyanine green G, erio green B400, or the like is used. As the preservative, for example, butyl paraben, potassium sorbate, etc. are used. As the bulking agent, for example, lactose, heavy saw, ammonium sulfate, urea, sucrose and the like are used.

【0012】本発明の農薬顆粒剤における農薬活性成分
の含有量は、製剤全体に対して、通常約5〜95重量
%、好ましくは約10〜95重量%、より好ましくは約
30〜95重量%、さらに好ましくは約50〜95重量
%である。無水シリカは、製剤全体に対して、通常約
0.1〜3重量%、好ましくは約0.3〜3重量%、さら
に好ましくは約0.5〜2重量%の範囲で用いられる。
界面活性剤は、製剤全体に対して、通常約10重量%以
下、好ましくは約5重量%以下の範囲で加えてもよい。
結合剤は、製剤全体に対して、通常約20重量%以下、
好ましくは約10重量%以下の範囲で加えてもよい。着
色剤は、製剤全体に対して、通常約0.3重量%以下、
好ましくは約0.1重量%以下の範囲で加えてもよい。
その他、安定化剤、防腐剤などの添加剤は、製剤全体に
対して、通常約10重量%以下の範囲で加えてもよい。
The content of the agrochemical active ingredient in the agrochemical granules of the present invention is usually about 5 to 95% by weight, preferably about 10 to 95% by weight, more preferably about 30 to 95% by weight, based on the whole preparation. And more preferably about 50 to 95% by weight. The anhydrous silica is generally used in the range of about 0.1 to 3% by weight, preferably about 0.3 to 3% by weight, more preferably about 0.5 to 2% by weight, based on the whole preparation.
The surfactant may be added in an amount of usually about 10% by weight or less, preferably about 5% by weight or less, based on the whole preparation.
The binder is usually about 20% by weight or less based on the whole preparation,
It may be added preferably in the range of about 10% by weight or less. The coloring agent is usually about 0.3% by weight or less based on the whole preparation,
It may be added preferably in the range of about 0.1% by weight or less.
In addition, additives such as stabilizers and preservatives may be added usually in an amount of about 10% by weight or less based on the whole preparation.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】本発明の農薬顆粒剤は、通常の農
薬顆粒剤の製造に用いられる湿式押出造粒法または乾式
造粒法により製造することができる。このうち、湿式造
粒法によるものは、通常、100重量部の製剤固形分に
対して通常約1〜10重量部の水を用いて押出造粒する
ことにより製造することができる。乾式造粒法の場合
は、水を用いることなく圧密のみにより製造することが
できる。具体的には、湿式造粒法の場合、農薬活性成
分、無水シリカおよび必要に応じ界面活性剤、結合剤等
を混練機等によって均一に混合する。例えば、配合され
る成分のうち固形成分を適度に混合し、そこへ液体成分
を滴下し、さらに混合を続ける。また、この際、固形成
分が塊のような場合には、粗粉砕等によって適度な粉末
に粉砕し、混合操作を容易にしておくことが好ましい。
適度な粉末の粒子としては、約1〜100μmの粒子径
である。次いで、この混合物に適量の水を加え、さらに
混練機で練る。この練合は、練合物が滑らかな粘りを生
じ、後工程の押出造粒に適した程度まで行なう。そし
て、この練合物を通常の湿式押出造粒機で顆粒化後、乾
燥、篩過して顆粒剤とする。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The pesticide granules of the present invention can be produced by a wet extrusion granulation method or a dry granulation method used for the production of ordinary pesticide granules. Of these, the wet granulation method can be usually produced by extrusion granulation using about 1 to 10 parts by weight of water with respect to 100 parts by weight of the formulation solid content. In the case of the dry granulation method, it can be produced only by consolidation without using water. Specifically, in the case of the wet granulation method, the agricultural chemical active ingredient, anhydrous silica, and if necessary, a surfactant, a binder and the like are uniformly mixed with a kneader or the like. For example, of the components to be blended, a solid component is appropriately mixed, a liquid component is dropped therein, and further mixing is continued. In this case, when the solid component is a lump, it is preferable to pulverize the powder into an appropriate powder by coarse pulverization or the like to facilitate the mixing operation.
Suitable powder particles have a particle size of about 1 to 100 μm. Next, an appropriate amount of water is added to the mixture, and the mixture is further kneaded with a kneader. This kneading is carried out to such an extent that the kneaded material gives smooth stickiness and is suitable for extrusion granulation in the subsequent step. Then, the kneaded product is granulated by a usual wet extrusion granulator, dried and sieved to obtain granules.

【0014】一方、乾式造粒法の場合、農薬活性成分、
無水シリカを混合機によって均一に混合する。混合され
たものを乾式造粒機で顆粒化する。乾式造粒法によるも
のは、湿式造粒法によるものと比較し、水中崩壊性、水
中分散性が劣るが、界面活性剤、結合剤を必要とせず、
かつ練合、乾燥工程がないという利点がある。必要によ
り、造粒物を整粒し、所望の農薬顆粒剤を得る。整粒
は、目開きが300μmを通過せず、1700μmを通
過する範囲で行われる。得られた顆粒は、その長径が約
0.5〜5.0mmの範囲のものが好ましい。このように
して得られる本発明の農薬顆粒剤の嵩密度としては、通
常約0.1〜1.2g/mlの範囲であるのが好ましく、
特に約0.5〜1.0g/mlの範囲が好ましい。本発明
の農薬顆粒剤の使用量は、含まれる農薬活性成分の種
類、含量などによって異なるが、通常、10アールあた
り約100〜5000g、好ましくは約200〜400
0gである。本発明の農薬顆粒剤は、通常顆粒状水溶剤
として用いられる。なお、無水シリカは通常水に溶解し
ないので、ここでいう水溶剤とは、製剤全体に対して9
7重量%以上溶解している状態のことをいう。本発明の
農薬顆粒剤の使用方法は、一般に農薬散布に用いられる
公知の方法を用いることができる。例えば、本発明の農
薬顆粒剤を通常水に用時溶解希釈して使用する。例え
ば、約100〜20000倍程度(約1g/100ml
〜1g/20000ml)に希釈して用いるのが好まし
い。本発明の農薬顆粒剤は湿気を避けるため、防湿性の
容器などに保存するのが好ましい。この様な容器として
は、たとえば、プラスチック瓶、ポリエチレン瓶、ポリ
エチレンラミネートアルミ箔包装、ポリエチレン製の袋
などが簡便である。
On the other hand, in the case of the dry granulation method, the pesticide active ingredient,
The anhydrous silica is mixed uniformly by a mixer. The mixture is granulated with a dry granulator. The dry granulation method is inferior in water disintegration and dispersibility in water as compared with the wet granulation method, but does not require a surfactant or a binder,
Moreover, there is an advantage that there are no kneading and drying steps. If necessary, the granulated product is sized to obtain a desired agricultural chemical granule. The sizing is performed in a range where the mesh size does not pass through 300 μm but 1700 μm. The obtained granules preferably have a major axis in the range of about 0.5 to 5.0 mm. The bulk density of the pesticide granules of the present invention thus obtained is usually preferably in the range of about 0.1 to 1.2 g / ml,
A range of about 0.5 to 1.0 g / ml is particularly preferred. The use amount of the pesticide granules of the present invention varies depending on the kind and content of the pesticide active ingredient contained, but is usually about 100 to 5000 g per 10 ares, preferably about 200 to 400.
0 g. The pesticide granules of the present invention are usually used as a granular aqueous solvent. Since anhydrous silica does not usually dissolve in water, the term “water solvent” as used herein means 9
It means that 7% by weight or more is dissolved. As the method of using the pesticide granules of the present invention, a known method generally used for spraying pesticides can be used. For example, the pesticidal granules of the present invention are usually dissolved and diluted in water before use. For example, about 100 to 20,000 times (about 1 g / 100 ml
It is preferable to use it after diluting it to 1 g / 20000 ml). The pesticide granules of the present invention are preferably stored in a moisture-proof container or the like in order to avoid moisture. As such a container, for example, a plastic bottle, a polyethylene bottle, a polyethylene laminated aluminum foil packaging, a polyethylene bag, etc. are convenient.

【0015】[0015]

【実施例】以下に、参考例、実施例および試験例を示し
て本発明をさらに詳細に説明するが、本発明の範囲はこ
れらに限定されるものではない。なお、ここにおいて用
いられる%および部は特に記載がない限り全て重量%お
よび重量部を示す。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail below with reference to Reference Examples, Examples and Test Examples, but the scope of the present invention is not limited thereto. All% and parts used herein are% by weight and parts by weight, unless otherwise specified.

【参考例1】アセフェート50%を含む顆粒Aの製造 50部のアセフェート、0.5部の界面活性剤ニューポ
ールPE−64、0.1部のシアニングリーンG、49.
4部の乳糖を十分混合した後100重量部の製剤固形分
に対し6部の水を加え練合機(菊水製作所,KM−1.
5)によって室温下、滑らかな粘りを生じるまで練合し
た。その練合物を0.8mm径のスクリーンを用い、押
出造粒機(菊水製作所,RG−5M)にて円柱状の顆粒
に造粒した。得られた顆粒を60℃で1時間乾燥してア
セフェート50%を含む顆粒Aを得た。
[Reference Example 1] Production of granules A containing 50% acephate 50 parts acephate, 0.5 part surfactant Newpol PE-64, 0.1 part cyanine green G, 49.
After thoroughly mixing 4 parts of lactose, 6 parts of water was added to 100 parts by weight of the formulation solid content, and a kneader (Kikusui Seisakusho, KM-1.
According to 5), kneading was carried out at room temperature until a smooth stickiness was produced. The kneaded product was granulated into cylindrical granules using an extrusion granulator (Kikusui Seisakusho, RG-5M) using a screen having a diameter of 0.8 mm. The obtained granules were dried at 60 ° C. for 1 hour to obtain granules A containing 50% acephate.

【0016】[0016]

【参考例2】アセフェート50%を含む顆粒Bの製造 50部のアセフェート、0.5部の界面活性剤NP−8
5、3.0部のデキストリン、0.1部のシアニングリー
ンG、2.0部の酸化チタン、44.4部の乳糖を十分混
合した後、100重量部の製剤固形分に対し7部の水を
加え以下参考例1と同様の手順でアセフェート50%を
含む顆粒Bを得た。
[Reference Example 2] Production of granule B containing 50% acephate 50 parts acephate, 0.5 part surfactant NP-8
After thoroughly mixing 5, 3.0 parts of dextrin, 0.1 part of cyanine green G, 2.0 parts of titanium oxide and 44.4 parts of lactose, 7 parts of 100 parts by weight of formulation solids were added. Water was added, and the same procedure as in Reference Example 1 was performed to obtain Granule B containing 50% acephate.

【0017】[0017]

【参考例3】アセフェート50%を含む顆粒Cの製造 50部のアセフェート、0.2部の界面活性剤ディクス
ゾールWK、0.1部のシアニングリーンG、2.0部の
ホワイトカーボン(カープレックスCS−5(塩野義製
薬製))、47.7部の乳糖を十分混合した後、100
重量部の製剤固形分に対し9部の水を加え以下参考例1
と同様の手順でアセフェート50%を含む顆粒Cを得
た。
[Reference Example 3] Production of granule C containing 50% acephate 50 parts acephate, 0.2 parts surfactant DIXZOLE WK, 0.1 part cyanine green G, 2.0 parts white carbon (Carplex CS-5 (Shionogi Pharmaceutical Co., Ltd.), 47.7 parts of lactose were thoroughly mixed, and then 100
9 parts of water was added to parts by weight of formulation solids, and the following Reference Example 1 was used.
Granules C containing 50% acephate were obtained by the same procedure as described above.

【0018】[0018]

【参考例4】アセフェート95%を含む顆粒Dの製造 95部のアセフェート、0.5部の界面活性剤ニューポ
ールPE−64、1.0部のデキストリン、0.1部のシ
アニングリーンG、3.4部の乳糖を十分混合した後、
100重量部の製剤固形分に対し8部の水を加え以下参
考例1と同様の手順でアセフェート95%を含む顆粒D
を得た。
[Reference Example 4] Production of granules D containing 95% acephate 95 parts acephate, 0.5 part surfactant Newpol PE-64, 1.0 part dextrin, 0.1 part cyanine green G, 3 After thoroughly mixing 4 parts lactose,
Granule D containing 95% of acephate was prepared by the same procedure as in Reference Example 1 except that 8 parts of water was added to 100 parts by weight of solid formulation.
I got

【0019】[0019]

【実施例1】ニテンピラム10%を含む顆粒Eの製造 10部のニテンピラム、0.5部の界面活性剤ディクス
ゾールWK、0.1部のシアニングリーンG、2.0部の
アエロジル200、87.4部の重ソーを十分混合した
後、100重量部の製剤固形分に対し5部の水を加え以
下参考例1と同様の手順でニテンピラム10%を含む顆
粒Eを得た。
Example 1 Preparation of Granules E Containing 10% Nitenpyram 10 parts Nitenpyram, 0.5 parts Surfactant Dixsol WK, 0.1 parts Cyanine Green G, 2.0 parts Aerosil 200, 87. After thoroughly mixing 4 parts of a heavy saw, 5 parts of water was added to 100 parts by weight of the solid content of the preparation to obtain granules E containing 10% of nitenpyram by the same procedure as in Reference Example 1.

【0020】[0020]

【実施例2】アセフェート25%、カルタップ塩酸塩2
5%を含む顆粒Fの製造 25部のアセフェート、25部のカルタップ塩酸塩、
0.5部の界面活性剤NP−85、0.3部のリン酸、
0.1部のシアニングリーンG、2.0部のアエロジル2
00、47.1部の乳糖を十分混合した後、100重量
部の製剤固形分に対し5部の水を加え以下参考例1と同
様の手順でアセフェート25%、カルタップ塩酸塩25
%を含む顆粒Fを得た。
Example 2 Acephate 25%, Cartap Hydrochloride 2
Preparation of granules F containing 5% 25 parts acephate, 25 parts cartap hydrochloride,
0.5 parts of surfactant NP-85, 0.3 parts of phosphoric acid,
0.1 part cyanine green G, 2.0 part Aerosil 2
After thoroughly mixing 00, 47.1 parts of lactose, 5 parts of water was added to 100 parts by weight of the formulation solid content, and acephate 25% and cartap hydrochloride 25 were added in the same procedure as in Reference Example 1 below.
% Granules F were obtained.

【0021】[0021]

【実施例3】アセフェート50%を含む顆粒Gの製造 50部のアセフェート、0.2部の界面活性剤ディクス
ゾールWK、0.1部のシアニングリーンG、2.0部の
アエロジル200、47.7部の乳糖を十分混合した
後、100重量部の製剤固形分に対し6部の水を加え以
下参考例1と同様の手順でアセフェート50%を含む顆
粒Gを得た。
Example 3 Preparation of Granules G Containing 50% Acephate 50 parts acephate, 0.2 parts surfactant Dixsol WK, 0.1 part cyanine green G, 2.0 parts Aerosil 200, 47. After thoroughly mixing 7 parts of lactose, 6 parts of water was added to 100 parts by weight of the solid content of the preparation to obtain Granule G containing 50% of acephate by the same procedure as in Reference Example 1.

【0022】[0022]

【実施例4】カルタップ塩酸塩75%を含む顆粒Hの製
造 75部のカルタップ塩酸塩、0.5部の界面活性剤ニュ
ーポールPE−64、0.3部のリン酸、0.1部のシア
ニングリーンG、1.0部のアエロジル200、23.1
部の乳糖を十分混合した後、100重量部の製剤固形分
に対し4部の水を加え以下参考例1と同様の手順でカル
タップ塩酸塩75%を含む顆粒Hを得た。
Example 4 Preparation of Granule H Containing 75% Cartap Hydrochloride 75 parts Cartap Hydrochloride, 0.5 part Surfactant Neupol PE-64, 0.3 part phosphoric acid, 0.1 part Cyanine Green G, 1.0 part Aerosil 200, 23.1
After sufficiently mixing 1 part of lactose, 4 parts of water was added to 100 parts by weight of the solid content of the preparation to obtain granules H containing 75% cartap hydrochloride by the same procedure as in Reference Example 1 below.

【0023】[0023]

【実施例5】カルタップ塩酸塩50%、バリダマイシン
A5%を含む顆粒Iの製造 50部のカルタップ塩酸塩、5部のバリダマイシン、
0.5部の界面活性剤NP−85、0.3部のリン酸、
0.1部のシアニングリーンG、2.0部のアエロジル2
00、0.05部のブチルパラベン、42.05部の乳糖
を十分混合した後、100重量部の製剤固形分に対し4
部の水を加え以下参考例1と同様の手順でカルタップ塩
酸塩50%、バリダマイシンA5%を含む顆粒Iを得
た。
Example 5 Preparation of Granules I Containing 50% Cartap Hydrochloride, 5% Validamycin A 50 parts Cartap Hydrochloride, 5 parts Validamycin,
0.5 parts of surfactant NP-85, 0.3 parts of phosphoric acid,
0.1 part cyanine green G, 2.0 part Aerosil 2
After thoroughly mixing 00, 0.05 parts of butylparaben and 42.05 parts of lactose, 4 parts are added to 100 parts by weight of the solid formulation.
Granules I containing 50% cartap hydrochloride and 5% validamycin A were obtained by the same procedure as in Reference Example 1 by adding water.

【0024】[0024]

【実施例6】アセフェート95%を含む顆粒Jの製造 95部のアセフェート、0.2部の界面活性剤ディクス
ゾールWK、0.1部のシアニングリーンG、0.5部の
アエロジル200、4.2部の乳糖を十分混合した後、
100重量部の製剤固形分に対し4部の水を加え以下参
考例1と同様の手順でアセフェート95%を含む顆粒J
を得た。
Example 6 Preparation of Granule J Containing 95% Acephate 95 parts acephate, 0.2 part surfactant Dixsol WK, 0.1 part cyanine green G, 0.5 part Aerosil 200, 4. After thoroughly mixing 2 parts of lactose,
Granules J containing 95% of acephate were prepared by the same procedure as in Reference Example 1 except that 4 parts of water was added to 100 parts by weight of solid formulation.
I got

【0025】[0025]

【実施例7】アセフェート50%を含む顆粒Kの製造 50部のアセフェート、0.5部の界面活性剤ニューポ
ールPE−64、0.1部のシアニングリーンG、2.0
部のアエロジル200、47.4部の乳糖を十分混合し
た後、100重量部の製剤固形分に対し6部の水を加え
以下参考例1と同様の手順でアセフェート50%を含む
顆粒Kを得た。
Example 7 Preparation of Granule K Containing 50% Acephate 50 parts acephate, 0.5 part surfactant Newpol PE-64, 0.1 part cyanine green G, 2.0
Parts of Aerosil 200 and 47.4 parts of lactose were thoroughly mixed, and then 6 parts of water was added to 100 parts by weight of the solid content of the preparation to obtain Granule K containing 50% acephate by the same procedure as in Reference Example 1. It was

【0026】[0026]

【実施例8】ニテンピラム10%、バリダマイシンA5
%を含む顆粒Lの製造 10部のニテンピラム、5部のバリダマイシン、0.5
部の界面活性剤ニューポールPE−64、0.1部のシ
アニングリーンG、1.0部のアエロジル200、0.0
5部のブチルパラベン、83.35部の重ソーを十分混
合した後、100重量部の製剤固形分に対し3部の水を
加え以下参考例1と同様の手順でニテンピラム10%、
バリダマイシンA5%を含む顆粒Lを得た。
Example 8 Nitenpyram 10%, Validamycin A5
Of granules L containing 10% nitenpyram, 5 parts validamycin, 0.5
Parts of surfactant Newpol PE-64, 0.1 part of cyanine green G, 1.0 part of Aerosil 200, 0.0
After thoroughly mixing 5 parts of butylparaben and 83.35 parts of heavy saw, 3 parts of water was added to 100 parts by weight of the solid content of the formulation, and nitenpyram 10% was added in the same manner as in Reference Example 1 below.
Granules L containing 5% of validamycin A were obtained.

【0027】[0027]

【実施例9】アセフェート75%を含む顆粒Mの製造 75部のアセフェート、0.5部の界面活性剤ニューポ
ールPE−64、1.0部のデキストリン、0.1部のシ
アニングリーンG、2.0部のアエロジル200、21.
4部の乳糖を十分混合した後、100重量部の製剤固形
分に対し6部の水を加え以下参考例1と同様の手順でア
セフェート75%を含む顆粒Mを得た。
Example 9 Preparation of Granules M Containing 75% Acephate 75 parts acephate, 0.5 part surfactant NEWPOL PE-64, 1.0 part dextrin, 0.1 part cyanine green G, 2 0.0 copies of Aerosil 200, 21.
After thoroughly mixing 4 parts of lactose, 6 parts of water was added to 100 parts by weight of the solid content of the preparation to give Granules M containing 75% of acephate by the same procedure as in Reference Example 1.

【0028】[0028]

【試験例1】水中崩壊性 500mlのシリンダーに500mlの水を入れ、これ
にサンプルを有効成分濃度が500ppmになるように
加える。次の3段階で崩壊性を評価した。 A:底部に達するまでに製剤の1/2以上が崩壊したも
の B:底部に達するまでに製剤が1/2以上が未崩壊のも
[Test Example 1] Disintegration in water 500 ml of water is put in a 500 ml cylinder, and a sample is added to this so that the concentration of the active ingredient is 500 ppm. The disintegration property was evaluated in the following three stages. A: One-half or more of the preparation collapsed before reaching the bottom B: One-half or more of the preparation not collapsed before reaching the bottom

【0029】[0029]

【試験例2】水中分散性 500mlのシリンダーに500mlの水を入れ、これ
にサンプルを有効成分濃度が500ppmになるように
加える。シリンダーを1回転倒(180度×2)させる
ごとにサンプルの分散の有無を確認し、一次粒子になる
までに要する転倒回数を測定した。
[Test Example 2] Dispersibility in water 500 ml of water is put in a 500 ml cylinder, and a sample is added to this so that the active ingredient concentration is 500 ppm. The presence or absence of dispersion of the sample was confirmed every time the cylinder was inverted once (180 ° × 2), and the number of inversions required to form primary particles was measured.

【0030】[0030]

【試験例3】固結性 硬質塩ビ製円筒型ポット(内径8cm、高さ12cm)
に高さ6cmになるように供試粒を入れ、表面が平らに
なるようにならす。その上にポットの内径より1〜2m
m小さな硬質塩ビ製円板とオモリをのせて、荷重が25
g/cm2になるように調整する。ポットをポリ袋(厚
さ0.03mm)に入れ、口元を加圧状態にならないよ
うに輪ゴムでとめ、40℃に3日間、0℃に2日間放置
後、荷重を除去し、ポットを傾斜して固結の状況を判定
する。 {評価方法} − ポットを傾斜して固結を認めない。 + ポットを傾斜して固結があるが軽い衝撃で
容易に崩れる。または5mm以下の固まりがある。 ++ ポットを傾斜して固結があり軽い衝撃では
約半量崩れない。または5mm以上の固まりがある。 +++ ポットを傾斜して強い衝撃を与えても殆ど
崩れない。 上記の試験例1〜3の結果を表1に示す。
[Test Example 3] Caking Cylindrical pot made of hard PVC (internal diameter 8 cm, height 12 cm)
Put test grains so that the height is 6 cm, and smooth the surface so that it becomes flat. 1-2m above the inner diameter of the pot
m A small hard PVC disc and weight are placed on it, and the load is 25
g / cm 2 . Put the pot in a plastic bag (thickness 0.03 mm), stop the mouth with a rubber band so that it will not be in a pressurized state, leave it at 40 ° C for 3 days and at 0 ° C for 2 days, remove the load, and tilt the pot. Determine the status of consolidation. {Evaluation method} -The pot is inclined and no solidification is observed. + The pot tilts and solidifies, but easily collapses with a light impact. Or there is a lump of 5 mm or less. ++ The pot is tilted and there is solidification, and about half the amount does not collapse with a light impact. Or there is a lump of 5 mm or more. ++ It almost doesn't collapse even if the pot is tilted and a strong shock is given. The results of Test Examples 1 to 3 are shown in Table 1.

【0031】[0031]

【表1】 表1より、本発明の顆粒状水溶剤は、水中崩壊性、水中
分散性および固結性に優れていることが分かった。
[Table 1] From Table 1, it was found that the granular aqueous solvent of the present invention was excellent in water disintegration property, water dispersibility and caking property.

【0032】[0032]

【発明の効果】本発明の農薬顆粒剤は、薬剤の計量時や
薬液の調製時の際の粉立ちの発生を抑え、計量や取り扱
いが容易であるばかりでなく、長期保存時の固結を防止
し、薬害が少ないという特徴を有している。また、水に
容易に崩壊・溶解し、従来の粉末状水溶剤や液剤に代わ
る使用の簡便な製剤である。
EFFECTS OF THE INVENTION The pesticide granules of the present invention suppress the occurrence of dusting during the weighing of medicines and the preparation of drug solutions, are not only easy to weigh and handle, but also prevent the solidification during long-term storage. It has the characteristics of prevention and less chemical damage. In addition, it is a formulation that disintegrates and dissolves easily in water and can be used in place of conventional powdery water solvents and liquids.

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】農薬活性成分および平均粒子径が約5〜2
0nmの無水シリカを含有してなる顆粒剤。
1. A pesticide active ingredient and an average particle size of about 5 to 2
Granules containing anhydrous silica of 0 nm.
【請求項2】顆粒状水溶剤である請求項1記載の顆粒
剤。
2. The granule according to claim 1, which is a granular aqueous solvent.
【請求項3】農薬活性成分が20℃における水に対する
溶解度が約0.1g/ml以上の水溶性農薬活性成分であ
る請求項1記載の顆粒剤。
3. The granule according to claim 1, wherein the agricultural chemical active ingredient is a water-soluble agricultural chemical active ingredient having a solubility in water at 20 ° C. of about 0.1 g / ml or more.
【請求項4】農薬活性成分がアセフェート、ニテンピラ
ム、カルタップ塩酸塩またはバリダマイシンAである請
求項1記載の顆粒剤。
4. The granule according to claim 1, wherein the pesticidal active ingredient is acephate, nitenpyram, cartap hydrochloride or validamycin A.
【請求項5】農薬活性成分がアセフェートである請求項
1記載の顆粒剤。
5. The granule according to claim 1, wherein the agrochemical active ingredient is acephate.
【請求項6】農薬活性成分の含有量が製剤全体に対して
約10〜95重量%である請求項1記載の顆粒剤。
6. The granule according to claim 1, wherein the content of the agrochemical active ingredient is about 10 to 95% by weight based on the whole preparation.
【請求項7】無水シリカの含有量が製剤全体に対して約
0.1〜3重量%である請求項1記載の顆粒剤。
7. The granule according to claim 1, wherein the content of anhydrous silica is about 0.1 to 3% by weight based on the whole preparation.
【請求項8】農薬顆粒剤の固結を防止するための無水シ
リカの使用。
8. Use of anhydrous silica to prevent the solidification of pesticide granules.
JP13041896A 1996-05-24 1996-05-24 Agrochemical granules Expired - Fee Related JP3869491B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13041896A JP3869491B2 (en) 1996-05-24 1996-05-24 Agrochemical granules

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13041896A JP3869491B2 (en) 1996-05-24 1996-05-24 Agrochemical granules

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09315902A true JPH09315902A (en) 1997-12-09
JP3869491B2 JP3869491B2 (en) 2007-01-17

Family

ID=15033787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13041896A Expired - Fee Related JP3869491B2 (en) 1996-05-24 1996-05-24 Agrochemical granules

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3869491B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003012423A (en) * 2001-06-25 2003-01-15 Nippon Nohyaku Co Ltd Improved agrochemical granular composition and method for producing the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003012423A (en) * 2001-06-25 2003-01-15 Nippon Nohyaku Co Ltd Improved agrochemical granular composition and method for producing the same

Also Published As

Publication number Publication date
JP3869491B2 (en) 2007-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03255001A (en) Dispersible granular agent of bactericidal and fungicidal product
JP3389650B2 (en) Pesticide-containing granular fertilizer
JPH06336403A (en) Divided spreadable solid agrochemical preparation packaged in water-soluble paper
US5180420A (en) Water dispersible granules
WO2004014136A1 (en) Agricultural chemical composition in granular form
JPH09124406A (en) Granulated water dispersible powder
EP0106164B1 (en) Insecticidal wettable powder
JPH06219903A (en) Granular water-dispersible agent composition for agriculture
US5981433A (en) Lignosulfonate/ethoxylated poly(1-phenylethyl)phenol dispersing agents and agrochemicals comprised thereof
US5846903A (en) Water dispersible granules of low melting point pesticides
EP0858261B1 (en) Process for the preparation of a granule
JP2843819B2 (en) Dispersants for solid plant protection formulations
TWI542282B (en) Producing method of water dispersible granule
JPH09315902A (en) Granular agrochemical
US5294594A (en) Water dispersible granular herbicidal compositions comprising dinitroaniline herbicides, montmorillonite carrier and water-swellable polymer
JP2001192302A (en) Agrochemical granule and its manufacturing method
RU2199212C2 (en) Dosed form, method for manufacturing the same, object processing method
KR100204383B1 (en) Propanil dispersible granule formulation
JPH10158111A (en) Stabilized agrochemical solid preparation
WO2002102152A1 (en) Granulated wettable powder
JP3645920B2 (en) Water-soluble pesticide granules
JP3996672B2 (en) Granular pesticide composition with excellent disintegration
KR20040080440A (en) A process for preparation of chemically stable, dry-flow, low compact, dust free, soluble granules of phosphoroamidothioates
JP4421309B2 (en) Agricultural and horticultural granule wettable powder
JP2002255703A (en) Agrochemical granule and method for producing the same

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060119

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060221

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060411

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20061003

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Effective date: 20061013

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091020

Year of fee payment: 3

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091020

Year of fee payment: 3

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091020

Year of fee payment: 3

R370 Written measure of declining of transfer procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 3

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091020

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091020

Year of fee payment: 3

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 4

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101020

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 4

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101020

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 5

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111020

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 5

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111020

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 6

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121020

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131020

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees