JPH09296846A - Vibration control damper and manufacture thereof - Google Patents
Vibration control damper and manufacture thereofInfo
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- JPH09296846A JPH09296846A JP13260796A JP13260796A JPH09296846A JP H09296846 A JPH09296846 A JP H09296846A JP 13260796 A JP13260796 A JP 13260796A JP 13260796 A JP13260796 A JP 13260796A JP H09296846 A JPH09296846 A JP H09296846A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は防振ダンパー及びその製
造方法、更に詳細には車載の音響設備、計測機などの防
振に使用される防振ダンパーに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an antivibration damper and a method of manufacturing the same, and more particularly to an antivibration damper used for antivibration of on-vehicle audio equipment, measuring instruments and the like.
【０００２】[0002]
【従来技術及び問題点】従来、図４に示すように上述の
ような防振ダンパーは、弾性のある材料で製造されたホ
ルダー１の周囲にコイルバネ２を配するとともに、前記
ホルダー１中にシリコーンオイル、シリコーンゲルなど
の液状またはゲル状の振動吸収体３を装入した構造にな
っている。そして前記ホルダー１にふた体４を被せて、
前記振動吸収体３が密閉されるような構造になってい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 4, in the vibration damper as described above, a coil spring 2 is arranged around a holder 1 made of an elastic material, and a silicone is provided in the holder 1. It has a structure in which a liquid or gel vibration absorber 3 such as oil or silicone gel is inserted. Then, cover the holder 1 with the lid body 4,
The structure is such that the vibration absorber 3 is sealed.
【０００３】このような防振ダンパーは、コイルバネ２
および振動吸収体３の両方で振動が吸収できるため、２
種類の振動に対応できるという特性があり、複雑な振動
を吸収しなければならない車載の音響機器あるいは計測
機などの防振のために使用されている。[0003] Such an anti-vibration damper is a coil spring 2
And the vibration absorber 3 can absorb the vibration.
It has the property of being able to cope with various types of vibrations, and is used for vibration control of on-board acoustic equipment or measuring equipment that must absorb complex vibrations.
【０００４】上述のような構造の防振ダンパーにおいて
は、振動吸収体３をホルダー１中に封入するときには、
一般にホルダー１中に振動吸収体３を装入した後、前記
ふた体４を被せて両者を圧着により接着していた。しか
しながら、振動吸収体であるシリコーンオイル、シリコ
ーンゲルなどが接着表面に存在すると、ふた体４との接
着が極めて困難になるという欠点があった。In the vibration damper having the above structure, when the vibration absorber 3 is sealed in the holder 1,
Generally, after the vibration absorber 3 is placed in the holder 1, the cover 4 is covered and the both are bonded by pressure bonding. However, if silicone oil, silicone gel, etc., which are vibration absorbers, are present on the bonding surface, there is a drawback that the bonding with the lid 4 becomes extremely difficult.
【０００５】本発明は上述の点に鑑みなされたものであ
り、前記ホルダー中に振動吸収体を封入する必要がな
く、またホルダーに封入する場合においては、あらかじ
め形状の保持されたシリコーンゲル振動吸収体を使用す
るのでふた体の接着時に接着を阻害されることがことが
ない、そして従来と同様に複数の振動を吸収しえる防振
ダンパーおよびその製造方法を提供することを目的とす
る。The present invention has been made in view of the above points, and it is not necessary to enclose a vibration absorber in the holder, and in the case of enclosing it in the holder, the silicone gel vibration absorber whose shape is held in advance is used. An object of the present invention is to provide a vibration-damping damper and a method for manufacturing the same, in which the body is used so that the adhesion is not hindered when the lid body is bonded, and a plurality of vibrations can be absorbed as in the conventional case.
【０００６】[0006]
【問題点を解決するための手段】上記問題点を解決する
ため、本発明による防振ダンパーは、シリコーン被膜が
表面に形成されたシリコーンゲルの振動吸収体中にコイ
ルバネを埋設した振動吸収体を有することを特徴とす
る。In order to solve the above problems, a vibration damper according to the present invention is a vibration absorber in which a coil spring is embedded in a vibration absorber made of silicone gel having a silicone coating formed on its surface. It is characterized by having.
【０００７】また、本発明の防振ダンパーの製造方法
は、所定量のシリコーンゲル材料とコイルバネを所定形
状の型中にいれて架橋する工程、前記架橋して形成され
たシリコーンゲルを前記型より取り出す工程、前記所定
形状のシリコーンゲルをシリコーン組成液中に浸漬する
工程、前記浸漬された所定形状のシリコーンゲルを取り
出し、乾燥架橋する工程を含むことを特徴とする。Further, the method of manufacturing the vibration-damping damper of the present invention comprises a step of putting a predetermined amount of silicone gel material and a coil spring in a mold having a predetermined shape to crosslink, and the silicone gel formed by the crosslinking from the mold. The present invention is characterized by including a step of taking out, a step of immersing the silicone gel in the predetermined shape in a silicone composition liquid, and a step of taking out the immersed silicone gel in the predetermined shape and performing dry crosslinking.
【０００８】本来シリコーンゲルは非常に強度が小さ
く、型成形が困難であったが、コイルバネを埋設するこ
とにより保形が可能になる。このため本発明によれば、
たとえば円柱形状のシリコーンゲルにコイルバネを埋設
するとともに、前記シリコーンゲルの表面にシリコーン
被膜を形成して振動吸収体とした。したがって前記シリ
コーンゲル自身が円柱形状を保持することが可能にな
り、このため、ホルダーに装入することなく、そのまま
使用可能になる。また、ホルダーを使用する場合におい
ては、シリコーンゲルを本体とする振動吸収体が形状を
保持可能であることから、前記シリコーンゲルを本体と
する振動吸収体と対応する形状のホルダーに挿入すれば
よく、この場合接着表面にゲルが付着することがないの
で、容易にふた体を接着することが可能である。Originally, silicone gel had very low strength and was difficult to mold, but it is possible to maintain the shape by embedding a coil spring. Therefore, according to the present invention,
For example, a coil spring is embedded in a cylindrical silicone gel, and a silicone coating is formed on the surface of the silicone gel to obtain a vibration absorber. Therefore, it becomes possible for the silicone gel itself to maintain a cylindrical shape, and therefore, it can be used as it is without being inserted into the holder. Further, when a holder is used, since the vibration absorber having the silicone gel as the main body can retain its shape, the silicone gel may be inserted into the holder having a shape corresponding to the vibration absorber having the main body. In this case, since the gel does not adhere to the adhesive surface, the lid body can be easily adhered.
【０００９】本発明によれば、図１に示すように、上下
方向に設けられたふた体４の間に振動吸収体３が挟着さ
れている。According to the present invention, as shown in FIG. 1, the vibration absorber 3 is sandwiched between the lids 4 provided in the vertical direction.
【００１０】このような構造の防振ダンパーにおいて、
本発明では、従来と異なり振動吸収体３はシリコーンゲ
ル３１中に、前述のようにコイルバネ２が配設され、か
つ前記シリコーンゲル３１の表面にシリコーン被膜３３
が形成された構造になっている。In the vibration damper having such a structure,
In the present invention, unlike the conventional case, the vibration absorber 3 has the coil spring 2 disposed in the silicone gel 31 as described above, and the silicone coating 33 is formed on the surface of the silicone gel 31.
Has a structure formed.
【００１１】このようなシリコーンゲル３１の内部に
は、シリコーンゲル３１の形状保持を強化するために、
たとえば布体、フィルムあるいはファイバーチップ、マ
イクロカプセルなどの補強材３２を設けることもでき
る。そして、前記コイルバネ２が埋設されたシリコーン
ゲル３１の表面にはシリコーン被膜３３が設けられてお
り、前記コイルバネ２、前記補強材３２とともにシリコ
ーンゲル３１の形状保持を可能にしている。In order to strengthen the shape retention of the silicone gel 31, the inside of the silicone gel 31 is
For example, a reinforcing material 32 such as a cloth body, a film or a fiber chip, or a microcapsule can be provided. Further, a silicone coating 33 is provided on the surface of the silicone gel 31 in which the coil spring 2 is embedded, and the shape of the silicone gel 31 can be maintained together with the coil spring 2 and the reinforcing material 32.
【００１２】図２は、本発明の第２の構成例であるが、
これによれば、コイルバネ２と補強材３２が埋設された
シリコーンゲル３１の表面にシリコーン被膜３３を設け
た振動吸収体３をホルダー１中に挿入するとともに、ふ
た体４を前記ホルダー１に接着した構造になっている。FIG. 2 shows a second configuration example of the present invention.
According to this, the vibration absorber 3 in which the silicone coating 33 is provided on the surface of the silicone gel 31 in which the coil spring 2 and the reinforcing material 32 are embedded is inserted into the holder 1, and the lid body 4 is adhered to the holder 1. It is structured.
【００１３】上述のようなコイルバネには、シリコーン
ゲルとの接着性を向上させるために、金属用、プラスチ
ック用のプライマーを使用してもよい。A primer for metal or plastic may be used for the coil spring as described above in order to improve the adhesiveness to the silicone gel.
【００１４】上述のようなシリコーンゲルとしては、従
来この種の防振ダンパーに使用する防振性のシリコーン
ゲルを使用することができる。しかしながら、従来と異
なり形状を保持する必要があることから、その動的貯蔵
弾性率Ｅ’は１０5〜１０7ｄｙｎｅ／ｃｍ2であるのが
よい。As the above-mentioned silicone gel, a vibration-proof silicone gel conventionally used for this type of vibration-damping damper can be used. However, since it is necessary to maintain the shape unlike the prior art, the dynamic storage elastic modulus E ′ is preferably 10 5 to 10 7 dyne / cm 2 .
【００１５】さらに、動的粘弾性ｔａｎδは０．３〜
１．０であるのが好ましい。ｔａｎδが０．３未満であ
ると、反発弾性が大きくなり過ぎ、衝撃を吸収できない
恐れがあり、一方、１．０を越えると、機械的な耐久性
に問題を生じる恐れがある。Further, the dynamic viscoelasticity tan δ is 0.3 to
It is preferably 1.0. If tan δ is less than 0.3, impact resilience may be too large and shock may not be absorbed, while if it exceeds 1.0, mechanical durability may be deteriorated.
【００１６】このようなシリコーンゲルに対し、コイル
バネ２とともに補強材３２を内部に設けることができ
る。このような補強材としては、前記シリコーンゲルの
形状保持に寄与するものであれば基本的にいかなるもの
でもよい。たとえば、形状としては布体、フィルム、フ
ァイバーチップ、マイクロバルーンなどの形状であるこ
とができる。布体の場合、たとえばポリエステル、ナイ
ロンなどより形成された布体の一種以上、ファイバーチ
ップの場合、ポリエステル、ナイロン繊維よりなるチッ
プの一種以上、フィルムの場合には、ポリエステル、ナ
イロンなどの一種以上のフィルムを使用することができ
る。またこれらの補強材は組み合わせて使用することも
でき、例えばファイバーチップとマイクロバルーンを混
在してシリコーンゲル中に配合することも可能である。
また布体、フィルムなどを組み合わせてもよく、これに
さらにファイバーチップ、マイクロバルーンを組み合わ
せてもよい。すなわち種々の組み合わせも可能である。With respect to such a silicone gel, a reinforcing material 32 can be provided inside together with the coil spring 2. Such a reinforcing material may be basically any material as long as it contributes to the shape retention of the silicone gel. For example, the shape may be a cloth body, a film, a fiber chip, a microballoon, or the like. In the case of a cloth body, for example, one or more kinds of cloth bodies made of polyester, nylon, etc .; in the case of a fiber chip, one or more kinds of chips made of polyester or nylon fiber; in the case of a film, one or more kinds of polyester, nylon, etc. Film can be used. Further, these reinforcing materials can be used in combination, and for example, fiber chips and microballoons can be mixed and blended in the silicone gel.
Further, a cloth body, a film, or the like may be combined, and a fiber chip or a microballoon may be further combined. That is, various combinations are possible.
【００１７】このような補強材は、フィルム、布体の場
合には複数層に分けてシリコーンゲル中に設けることが
できる（図１参照）。In the case of a film or a cloth, such a reinforcing material can be divided into a plurality of layers and provided in the silicone gel (see FIG. 1).
【００１８】上述のシリコーンゲルの形状を保持するた
めに、前記シリコーンゲル表面にシリコーン被膜が設け
られる。シリコーン被膜は前記シリコーンゲルと良好に
接着し、かつ形状保持効果を発揮するからである。前記
シリコーン被膜の硬度は、好ましくはＪＩＳＡ硬度で３
０°〜８０°であるのが好ましい。３０°未満である
と、形状保持効果及び被膜強度が十分でない恐れがあ
り、一方８０°を越えると、振動吸収性を損ない、また
振動吸収体が圧縮されたときに亀裂を生じる恐れがあ
る。In order to maintain the above-mentioned shape of the silicone gel, a silicone coating is provided on the surface of the silicone gel. This is because the silicone coating adheres well to the silicone gel and exhibits a shape retaining effect. The hardness of the silicone coating is preferably JIS A hardness of 3
It is preferably 0 ° to 80 °. If it is less than 30 °, the shape-retaining effect and coating strength may not be sufficient, while if it exceeds 80 °, the vibration absorption may be impaired, and cracks may occur when the vibration absorber is compressed.
【００１９】またシリコーン被膜の厚さは、好ましくは
３０〜３００μｍであるのがよい。３０μｍ未満である
と、形状保持効果及び強度が十分でない恐れがあり、一
方３００μｍをこえると、振動吸収性を損なう。The thickness of the silicone coating is preferably 30 to 300 μm. If it is less than 30 μm, the shape-retaining effect and strength may not be sufficient, while if it exceeds 300 μm, the vibration absorbability is impaired.
【００２０】次に本発明の防振ダンパーの製造方法につ
いて説明する。Next, a method of manufacturing the vibration damper of the present invention will be described.
【００２１】図３に示すように、型５中にコイルバネ２
を挿入設置するとともに、布あるいはフィルムの補強材
の場合、シリコーンゲル材料−補強材３２を積層するよ
うに注入していく。所定の厚さになったところで、架橋
を行う。As shown in FIG. 3, the coil spring 2 is formed in the mold 5.
Is inserted and installed, and in the case of a reinforcing material of cloth or film, silicone gel material-reinforcing material 32 is injected so as to be laminated. When the thickness reaches a predetermined value, crosslinking is performed.
【００２２】また、マイクロバルーン、ファイバーチッ
プの場合には、前記マイクロバルーンおよび／またはフ
ァイバーチップをシリコーンゲル中にあらかじめ混入し
ておき、これを型５中に注入し、架橋して硬化させる。In the case of microballoons and fiber chips, the microballoons and / or fiber chips are previously mixed in silicone gel, which is poured into the mold 5 and crosslinked and cured.
【００２３】このゲルの針入度は、好ましくは３０〜７
０％である。３０％未満であると、シリコーンゲルの形
状保持が困難であり、また７０％を越えると、防振効果
が小さくなる。さらに上述の範囲であれば、前述のＥ’
およびｔａｎδの範囲にすることが容易である（図３ａ
参照）。The penetration of this gel is preferably 30 to 7
0%. If it is less than 30%, it is difficult to maintain the shape of the silicone gel, and if it exceeds 70%, the anti-vibration effect is reduced. Further, within the above range, the above E '
And tan δ range is easy (Fig. 3a).
reference).
【００２４】上述のような架橋を行う場合、例えば１４
０〜１６５℃で、１０〜２０分加熱して行うのがよい。
１４０℃未満であると、架橋の進行に時間がかかり過ぎ
る恐れがある。When the above-mentioned crosslinking is carried out, for example, 14
The heating is preferably performed at 0 to 165 ° C for 10 to 20 minutes.
If it is lower than 140 ° C, it may take too long to proceed with crosslinking.
【００２５】更に架橋時間が、１０分未満であると、架
橋が十分でない恐れがある。Further, if the crosslinking time is less than 10 minutes, the crosslinking may not be sufficient.
【００２６】上述のように形成された上シリコーンゲル
３１を型より取り出すと、たとえば複数層の補強材３２
層とコイルバネ２が配設された所定形状のシリコーンゲ
ル３１が製造できる（図３ｂ参照）。When the upper silicone gel 31 formed as described above is taken out of the mold, for example, a plurality of layers of the reinforcing material 32 are provided.
It is possible to produce a silicone gel 31 with a predetermined shape in which the layers and the coil spring 2 are arranged (see FIG. 3b).
【００２７】このようなシリコーンゲル３１をシリコー
ン組成液６に浸漬する。このようなシリコーン組成液６
としては、例えば付加重合型の未架橋シリコーン組成液
を使用することができる（図３ｂ参照）。このようなシ
リコーン組成液２４の粘度は、好ましくは１０〜５０ポ
イズである。１０ポイズ未満であると、シリコーン被膜
の膜厚が十分でない恐れがあり、一方５０ポイズを越え
ると、シリコーン被膜が厚くなり過ぎる恐れがあるから
である。Such a silicone gel 31 is immersed in the silicone composition liquid 6. Such a silicone composition liquid 6
For example, an addition polymerization type uncrosslinked silicone composition liquid can be used (see FIG. 3b). The viscosity of the silicone composition liquid 24 is preferably 10 to 50 poise. If it is less than 10 poise, the thickness of the silicone coating may be insufficient, while if it exceeds 50 poise, the silicone coating may be too thick.
【００２８】シリコーンゲル組成液６より取り出した
後、乾燥し付加重合させてシリコーン被膜を形成する。After being taken out from the silicone gel composition liquid 6, it is dried and subjected to addition polymerization to form a silicone coating.
【００２９】このように形成した振動吸収体をふた体
４、場合によってはホルダー１と組み合わせて防振ダン
パーとする。The vibration absorber thus formed is combined with the lid body 4 and, in some cases, the holder 1 to form a vibration damper.
【００３０】[0030]
【実施例】φ１０×１２ｍｍの型中にコイルバネを設置
するとともに、シリコーンゲル材料（ＫＥ１０５１Ａ／
Ｂ；商標名；信越化学株式会社製：針入度６５％、粘度
７００〜１０００ポイズ）および補強材（マイクロカプ
セル）を、前記補強材が５％になるように混合した。そ
の後、１４０℃、１５分の架橋条件で架橋を行い、シリ
コーンゲルを得た。このシリコーンゲルの針入度は６０
％であった。EXAMPLE A coil spring was installed in a mold of φ10 × 12 mm, and a silicone gel material (KE1051A /
B; trade name; manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: penetration of 65%, viscosity of 700 to 1000 poise) and a reinforcing material (microcapsules) were mixed so that the reinforcing material was 5%. Then, crosslinking was performed under the crosslinking conditions of 140 ° C. for 15 minutes to obtain a silicone gel. The penetration of this silicone gel is 60
%Met.
【００３１】シリコーンゲルはＥ’＝１０6ｄｙｎｅ／
ｃｍ2、ｔａｎδは０．６であった。Silicone gel has E '= 10 6 dyne /
The cm 2 and tan δ were 0.6.
【００３２】上述のような円柱状体を付加反応型シリコ
ーン組成液（ＫＥ１９４０−３０；商標名；信越化学株
式会社製：シリコーンの物性；ＴB７０％以上、ＥB３０
０％以上，付加反応型）中に浸漬した。シリコーン組成
液の粘度は１５ポイズであった。この円柱状シリコーン
ゲルをとりだし乾燥して付加重合させシリコーン被膜を
表面に形成した。このシリコーン被膜の厚さは３５μ
ｍ、硬度はＪＩＳＡで４０°であった。Addition reaction type silicone composition liquid (KE1940-30; trade name; manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: physical properties of silicone; T B 70% or more, E B 30
0% or more, addition reaction type). The viscosity of the silicone composition liquid was 15 poise. The cylindrical silicone gel was taken out, dried and subjected to addition polymerization to form a silicone coating on the surface. The thickness of this silicone coating is 35μ
m, hardness was 40 ° according to JIS A.
【００３３】このようにして製造された振動吸収体を図
１に示すような防振ダンパーに組み上げた後、０〜２０
０Ｈｚのランダム加振発生を行った結果の防振周波数を
測定した。After assembling the vibration absorber manufactured as described above into a vibration damper as shown in FIG.
The anti-vibration frequency as a result of random vibration generation of 0 Hz was measured.
【００３４】結果を下記の表１に示す。The results are shown in Table 1 below.
【００３５】 [0035]
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上説明したように本発明による防振ダ
ンパーによれば、シリコーンゲル中にコイルバネを配設
するとともに、前記シリコーンゲルの表面にシリコーン
被膜を形成して振動吸収体としたために、前記振動吸収
体自身が所定形状を保持することが可能になり、このた
め、ホルダーに装入することなく、そのまま使用可能に
なる。このため、ホルダーの必要のない防振ダンパーと
することもできる。また、ホルダーをを使用する場合に
も、シリコーンゲルを本体とする振動吸収体が形状を保
持可能であることから、前記振動吸収体と対応する形状
のホルダーに挿入すればよく、この場合接着表面にゲル
が付着することがないので、容易にふた体を接着するこ
とが可能である。As described above, according to the vibration damper of the present invention, since the coil spring is arranged in the silicone gel and the silicone coating is formed on the surface of the silicone gel to form a vibration absorber, The vibration absorber itself can hold a predetermined shape, and therefore can be used as it is without being inserted into the holder. For this reason, it is possible to provide a vibration damper that does not require a holder. Further, even when a holder is used, since the vibration absorber having silicone gel as the main body can retain its shape, it may be inserted into a holder having a shape corresponding to the vibration absorber. Since the gel does not adhere to the lid, the lid can be easily attached.
【図１】本発明による防振ダンパーの断面図。FIG. 1 is a sectional view of a vibration damper according to the present invention.
【図２】本発明による他の防振ダンパーの断面図。FIG. 2 is a sectional view of another vibration damper according to the present invention.
【図３】振動吸収体の製造方法を説明する説明図。FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating a method of manufacturing a vibration absorber.
【図４】従来の防振ダンパーの断面図。FIG. 4 is a sectional view of a conventional vibration damper.
１ ホルダー ２ コイルバネ ３ 振動吸収体 ３１ シリコーンゲル ３２ 補強材 ３３ シリコーン被膜 ４ ふた体 ５ 型 ６ シリコーン組成液 1 Holder 2 Coil Spring 3 Vibration Absorber 31 Silicone Gel 32 Reinforcement Material 33 Silicone Film 4 Lid Body 5 Type 6 Silicone Composition Liquid
Claims (7)
コーンゲル中にコイルバネを埋設した振動吸収体を有す
ることを特徴とする防振ダンパー。1. An anti-vibration damper having a vibration absorber having a coil spring embedded in a silicone gel having a silicone coating formed on the surface thereof.
Ｅ’は１０5〜１０7ｄｙｎｅ／ｃｍ2であり、動的粘弾
性ｔａｎδは０．３〜１．０であることを特徴とする請
求項１記載の防振ダンパー。2. The dynamic storage elastic modulus E ′ of the silicone gel is 10 5 to 10 7 dyne / cm 2 , and the dynamic viscoelasticity tan δ is 0.3 to 1.0. The vibration damper according to item 1.
ことを特徴とする請求項1又は２記載の防振ダンパー。3. The vibration-damping damper according to claim 1, wherein a reinforcing material is provided in the silicone gel.
３０〜８０°、厚さは３０〜３００μｍであることを特
徴とする請求項１から３記載のいずれかの防振ダンパ
ー。4. The anti-vibration damper according to claim 1, wherein the hardness of the silicone coating is 30 to 80 ° in JIS and the thickness is 30 to 300 μm.
ネを所定形状の型中にいれて架橋する工程、前記架橋し
て形成されたシリコーンゲルを前記型より取り出す工
程、前記所定形状のシリコーンゲルをシリコーン組成液
中に浸漬する工程、前記浸漬された所定形状のシリコー
ンゲルを取り出し、乾燥架橋する工程を含むことを特徴
とする防振ダンパーの製造方法。5. A step of putting a predetermined amount of silicone gel material and a coil spring in a mold of a predetermined shape to crosslink, a step of taking out the silicone gel formed by the crosslinking from the mold, and a silicone gel of the predetermined shape being silicone. A method of manufacturing an anti-vibration damper, comprising: a step of immersing in a composition liquid; a step of taking out the immersed silicone gel having a predetermined shape and drying and crosslinking the same.
７０％に硬化させたことを特徴とする請求項５記載の防
振ダンパーの製造方法。6. The silicone gel material has a penetration of 30-
The method for manufacturing a vibration damper according to claim 5, wherein the vibration damper is cured to 70%.
ポイズであることを特徴とする請求項６または７記載の
防振ダンパーの製造方法。7. The viscosity of the silicone composition liquid is 5 to 50.
The method for manufacturing an anti-vibration damper according to claim 6 or 7, which is a poise.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13260796A JPH09296846A (en) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | Vibration control damper and manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13260796A JPH09296846A (en) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | Vibration control damper and manufacture thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09296846A true JPH09296846A (en) | 1997-11-18 |
Family
ID=15085296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13260796A Pending JPH09296846A (en) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | Vibration control damper and manufacture thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09296846A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030000061A (en) * | 2001-06-22 | 2003-01-06 | 주식회사 케이.알 | Multi-directional shock and vibration mounts |
-
1996
- 1996-04-30 JP JP13260796A patent/JPH09296846A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030000061A (en) * | 2001-06-22 | 2003-01-06 | 주식회사 케이.알 | Multi-directional shock and vibration mounts |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040713 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |