JPH09296356A - 繊維製品の風合調整用植針体及びそれを用いた風合調整法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ジーンズ等の繊維製品に、従来の洗い加工法
で得られる感じに比べてより優れた中古感、ソフト感を
もたせるための風合調整法を提供することである。 【解決手段】 基部２の表面に無数の針３を植えた植針
体１を多数用意し、これをロータリーワッシャの水平回
転ドラム内に繊維製品と共に入れてロータリーワッシャ
で洗い加工を行う。洗浄液には水や通常の洗剤、或いは
バイオ加工用の薬剤を加えた溶液を用いる。植針体の針
が製品に突き刺さることによって製品の表面性が変わ
り、色落ちやバイオ加工の効果も高まって従来法に勝る
中古感、ソフト感が生じる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ジーンズ等の繊
維製品の風合を変化させるのに用いる植針体とこれを用
いる風合調整法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばジーンズは、中古感覚のあるもの
が好んで用いられる。この中古感覚は、色あせ、局部的
な傷や破れなどによって生じるので、新品の製品を販売
する前に洗い加工して意図的に中古感を出すことが行わ
れている。

【０００３】その中古感を出すための洗い加工は、スト
ンウォッシュ、バイオウォッシュ等が主流をなしてい
る。

【０００４】ストンウォッシュは、ロータリーワッシャ
の水平回転ドラム内に製品と多数の小石を入れ、水や洗
剤入り溶液を用いて洗い加工を行うものであって、ドラ
ムの回転により小石が製品の表面上を転がり、或いは表
面上に落下し、これにより製品表面にいわゆる“当り”
（小石が強く当った部分の色あせや表面性状変化の度合
いが強くなる現象）等が生じて中古感が出る。

【０００５】一方、バイオウォッシュは、微生物や酵素
の働きを利用して色あせや触感変化などを生じさせる。
なお、繊維製品のバイオ加工に用いられる薬剤として
は、バイオポリッシュ、デニム洗い用セルラーゼとして
市販されているセルソフト、セルソフトプラス、デニマ
ックス（いずれも商品名）などがある。ほかに、糊抜き
用アミラーゼ（商品名：アクアザイム、アクアザイムウ
ルトラ、サーモザイム、ターミマルなど）や残留過酸化
水素除去用のカタラーゼ（商品名：ターミノックス）、
絹の精錬用プロテアーゼ（商品名：アルカラーゼ、ニュ
ートラーゼ）などもあるが、中古感を出すための洗い加
工では前述のセルラーゼがよく用いられている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述したストンウォッ
シュ、バイオウォッシュでは、得られる中古感に限度が
ある。それ以上の中古感やソフト感を出せれば消費者の
多様な好みに応え易くなるが、そのためには、従来とは
異なる新しい洗い加工法が必要である。

【０００７】この発明は、かかる要求に応えることを課
題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題の解決策とし
て提供するこの発明の風合調整用植針体は、耐水性のあ
る材料で形成される基部の表面に無数の針を植え付けて
成る。

【０００９】また、この発明の風合調整法では、かかる
植針体を処理対象の繊維製品（例えばジーンズ）と一緒
にロータリーワッシャの水平回転ドラムに入れて洗い加
工を実施する。この方法に用いる洗浄液は単純な水でも
よいし、通常の洗剤や先に挙げたセルラーゼ等のバイオ
加工用薬剤を用いた溶液でもよい。

【００１０】なお、この発明の植針体は、針を含めた全
体サイズがロータリーワッシャの水平回転ドラム内で繊
維製品と一緒に撹拌できる大きさでなければならない。
大きいものでほぼこぶし大、できればこぶしの１／２以
下ぐらいの大きさのものが好ましい。

【００１１】この植針体の基部の形状は、球体、立方
体、直方体、円柱、角柱、円錐や角錐、それ等の錘を逆
向きに２つ合わせた形状、上記以外の形の多面体、ドー
ナツ型、楕円球など任意である。

【００１２】また、この植針体の基部の材料は、ガラス
やセラミックなども考えられるが、脆性の高い材料は回
転ドラム内での落下による衝撃で破損する恐れがあるの
で、木、金属、プラスチック、ゴムなどが適している。
基部に植込む針は、摩耗、変形、折れの生じ難い金属の
針が好ましい。この針は、厚手の製品を洗い加工すると
きには太く長くし、一方、薄手の製品を洗い加工すると
きには、製品の破れ防止のために細く短くすると云う具
合に、処理対象製品に合わせて太さや長さを変えるのが
よい。

【００１３】針先の形状も、破れ易い繊維製品に対して
は円錐、破れ難い繊維製品に意図的に傷を付けたい場合
には角錐と云う具合に使い分けるのが望ましい。

【００１４】また、重量調整や材料節約のために基部を
中空体や筒体にしたり、製品に“当り”を生じさせるた
めに部分的に針を無くし、その針の無い部分の基部が直
接製品に当たるようにしてもよい。

【００１５】このほか、この発明の風合調整法において
は、必要に応じてロータリーワッシャの回転ドラム内面
にも針を植えておくことができる。

【００１６】

【作用】この発明の風合調整法は、従来行われているス
トンウォッシュの小石に代えて植針体を用いるところに
その特徴がある。ストンウォッシュでは、小石が製品の
表面に当たるだけであるので色落ち作用等が織布の内部
にまでは及び難い。これに対し、この発明の方法では、
植針体の針が製品に突き刺ることによって内部からの染
料の滲み出しや酵素等の内部へのしみ込みが促進され、
洗浄効果、バイオ加工の効果が高まる。また、製品表面
の針の突き刺しにより従来とは一風変わった状態になっ
て今まで以上に中古感が増す。

【００１７】例えば、太い針（特に角断面の太い針）を
有する植針体の使用時には、製品表面が引きかかれたよ
うな状態になっていかにも着古したような感じが出る。
また、細く短く弾力性のある針を有する植針体を用いる
と薄い製品も破れることがなく、ストンウォッシュ時よ
りも表面がソフトな感じになる。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１に、この発明の植針体の実施
形態を示す。この植針体１は、基部２の表面に無数の針
３を放射状に植えて作られている。図２、図３は他の実
施形態である。図２の植針体１は、立方体の基部２の対
向２面を除く４面に針３を植えてあり、一方、図３のも
のは、円筒体の基部２の外周に針３を植えてある。

【００１９】これ等の植針体の基部２は、洗い加工に耐
える材料で形成される。その材料は、木や金属でもよい
が、針３の植え付けの容易さを考えるとプラスチックや
ゴム等が好ましい。表層部がプラスチックやゴムから成
る複合材料でもよい。

【００２０】図１の植針体１は球形の基部２の表面の全
域に針３を植えたため、全体がいがぐり状になっている
が、基部２の形状は自由に決めてよい。例示したもの以
外の形としては、直方体、円盤状、角柱、円柱、楕円
球、そろばん玉形の円錐体、角錐を２つ逆向きにくっ付
けた形の多面体、６面以上の面をもつ多面体などが考え
られ、ほかに、中空体や角筒なども利用できる。

【００２１】針３の植針域も機能面からは全域にあった
方がよいが、全域であることは必須ではない。例えば、
図２、図３の植針体は両端面に針が無いが、これでも発
明の目的は達成される。これ等は、長尺の植針体を作っ
てそれを定寸に切断する方法で製造できるので、製造効
率の面で図１のものよりも優れる。

【００２２】針３の植込みは、図４に示すように、基部
２に小孔４を設けてその孔に圧入してもよいし、プラス
チックやゴムから成る基部の場合にはモールドや基部表
面を軟化させての突き刺しによる植込みも行える。ま
た、図５、図６に示すように、抜け止め用の頭部や連結
部のある針３をプラスチックやゴムのシート５に裏側か
ら突き刺したものをベースになる部分の表面に接着する
方法でも植込みが行える。

【００２３】針３は、太いもの、細いもの、長いもの、
短いもの、弾力性の有るもの、無いものを加工対象製品
に合わせて使い分けるとよい。針の先端形状は、図７、
図８に示す尖鋭な円錐や角錐がよい。針の材料は、先端
の尖鋭さを長く維持でき、しかも錆難いものが好まし
い。代表的なものとしては、ステンレスや銅合金、鋼材
表面に耐食性硬質被覆層を施したものなどが挙げられ
る。

【００２４】また、植針体１の針も含めた外観寸法は、
球体の基部を用いるものについては直径４５ｍｍ前後、
立方体の基部を用いるものは一辺が３０ｍｍ前後、柱状
の基部を用いるものは長さ、径が共に４０〜４５ｍｍ前
後が特に好ましかった。重量が適当であればこぶし大の
大きさのものも繊維製品と一緒に撹拌できるが、あまり
大きいものを用いると製品の突き刺しにむらが出る。製
品の全域をまんべんなく突き刺すために小さな植針体を
数多く使用するのがよい。但し、植針体が小さ過ぎると
ロータリーワッシャの回転ドラムから飛び出す可能性が
出てくるので、寸法の下限は２ｃｍ程度にするのが望ま
しい。

【００２５】図９及び図１０は、この発明の方法の実施
に用いるロータリーワッシャの一例である。このロータ
リーワッシャ１０は、ケーシング１１内に回転ドラム１
２をローラ１３で水平に支えて設けてある。その回転ド
ラム１２の両端外周にリング状の歯車１４を付け、減速
機付モータ１５の回転を歯車１４を含む動力伝達機構１
６でドラム１２に伝えてこのドラムを回転させる。

【００２６】ケーシング１１には、蓋１７が設けられて
おり、その蓋１７を開けて回転ドラム１２内に処理対象
の繊維製品とこの発明の植針体を入れ、水や洗浄液を導
入後、ドラムを回転させて適当な時間洗い加工を行う。

【００２７】回転ドラム１２は、内面に撹拌リブ１８
（図９参照）を有するものが好ましい。リブ１８の表面
やドラム内面に無数の針を植設しておくことができ、こ
の場合、繊維製品の突き刺しがドラム内の針によっても
行われるので加工能率が向上する。

【００２８】ケーシング１１は、製品の出し入れの容易
化のために油圧駆動の昇降手段１９で後部を上げ下げし
て前方下部のヒンジ軸２０を支点に全体を傾けられるよ
うにしているが、この傾斜機能の無いロータリーワッシ
ャを利用してもよい。

【００２９】

【発明の効果】以上述べたように、この発明の植針体及
びこれを用いた風合調整法によれば、ジーンズ等の繊維
製品に針が刺って製品の表面性状が変わり、色落ち等も
促進されるので、従来行われているストンウォッシュ、
バイオウォッシュで得られる中古感やソフト感に勝る中
古感、ソフト感が得られ、消費者の好みにより合った繊
維製品を提供することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の植針体の実施形態を示す外観図

【図２】植針体の他の実施形態の外観図

【図３】植針体の更に他の実施形態の外観図

【図４】針の植込み部の一例を示す拡大断面図

【図５】針の植込み部の他の例を示す拡大断面図

【図６】針の植込み部の更に他の例を示す拡大断面図

【図７】針先の形状の一例を拡大して示す斜視図

【図８】針先の形状の他の例を拡大して示す斜視図

【図９】この発明の方法の実施に用いるロータリーワッ
シャの一例を示す正面図

【図１０】同上のワッシャの側面図

【符号の説明】

１ 植針体 ２ 基部 ３ 針 ４ 小孔 ５ プラスチックゴムのシート １０ ロータリーワッシャ １２ 回転ドラム １８ 撹拌リブ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 耐水性のある材料で形成される基部の表
   面に無数の針を植え付けて成り、その針を含めた全体サ
   イズがロータリーワッシャの水平回転ドラム内に繊維製
   品と一緒に入れて撹拌できる大きさになっている繊維製
   品の風合調整用植針体。
2. 【請求項２】 ロータリーワッシャの水平回転ドラム内
   にジーンズ等の処理対象繊維製品と、多数の請求項１記
   載の植針体を入れて洗い加工を行うことを特徴とする繊
   維製品の風合調整法。