JPH09295335A - Extrusion molding die for manufacturing sheet or film - Google Patents

Extrusion molding die for manufacturing sheet or film

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JPH09295335A
JPH09295335A JP8112417A JP11241796A JPH09295335A JP H09295335 A JPH09295335 A JP H09295335A JP 8112417 A JP8112417 A JP 8112417A JP 11241796 A JP11241796 A JP 11241796A JP H09295335 A JPH09295335 A JP H09295335A
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JP
Japan
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die
hinge portion
extrusion molding
lip
film
Prior art date
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Application number
JP8112417A
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Japanese (ja)
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Masahiro Niiguchi
正博 新口
Hiroshi Tokuda
寛志 徳田
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Teijin Ltd
Original Assignee
Teijin Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07Flat, e.g. panels
    • B29C48/08Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504Controlled parameter
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    • B29C2948/92Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819Location or phase of control
    • B29C2948/92857Extrusion unit
    • B29C2948/92904Die; Nozzle zone

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To form an extrusion molding die greatly contributing the productivity and reduction of manufacturing cost by giving advantages of causing no permanent distortion on lip blocks even in changing an opening degree of the die lips by 3mm, and capable of manufacturing a film or sheet with various thicknesses and an excellent quality for a long period by only alteration of an opening degree of the die lips. SOLUTION: The extrusion molding die is used to manufacture a thermoplastic resin sheet or film, and the lip blocks 1, 2 of the die have a hinge portion that meets a formula of (L/t) >=6, (herein L is a length (mm) of a hinge portion, (t) is an average thickness (mm) of the hinge portion), so that the constitution has no permanent distortion even in changing an opening degree of die lips 3, 4 by 3mm through a deformation of the hinge portion 8, thus installing means for deforming the hinge portion 8.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はシートまたはフイル
ム製造用押出成形ダイに関し、さらに詳しくはフラット
ダイであってダイ開度の大幅な変更を可能とし、シート
またはフイルム(以下、これらをフイルムと略称する)
の大幅な厚み変更が短時間に可能な押出成形ダイに関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an extrusion molding die for producing a sheet or a film, and more specifically, it is a flat die capable of largely changing the opening of the die, and a sheet or a film (hereinafter, these are abbreviated as film Do)
The present invention relates to an extrusion molding die capable of making a large thickness change in a short time.

【0002】[0002]

【従来の技術】熱可塑性樹脂フイルムは、通常、フラッ
トダイから溶融した熱可塑性樹脂を押し出すことで製造
される。そして、フイルムの厚みの違う銘柄変更では、
所望のダイ開度に設定されたダイに取り替える必要があ
り、設備の休止に伴い、生産性を低下させる大きな要因
になっている。
2. Description of the Related Art A thermoplastic resin film is usually manufactured by extruding a molten thermoplastic resin from a flat die. And when changing brands with different film thickness,
It is necessary to replace the die with a die opening set to a desired value, which is a major factor in reducing productivity due to the suspension of equipment.

【0003】また、図6のような従来から使用されてい
るフラットダイについては、銘柄変更でフイルム厚みを
大きく変更するためにダイのリップ間隔(ダイ開度)を
大きく(例えば、2〜3mm)変化させることを繰り返す
と、リップ部に永久歪みが生じてしまい厚み斑の悪い不
良フイルムが発生する。
Further, in the conventional flat die as shown in FIG. 6, the die lip interval (die opening) is made large (for example, 2 to 3 mm) in order to largely change the film thickness by changing the brand. When the change is repeated, permanent distortion occurs in the lip portion, and a defective film with poor thickness unevenness occurs.

【0004】特開平7−205254号公報、特開平7
−227897号公報には、リップ開度の大きな変更方
法が開示されているが、ダイリップの開度を例えば2〜
3mm程度繰り返し変更することによる上記問題と、その
解決手段について何ら言及されていない。
JP-A-7-205254 and JP-A-7-205254
Japanese Patent Laid-Open No. 227897 discloses a method of changing the lip opening largely.
No mention is made of the above problem caused by repeatedly changing the thickness by about 3 mm, and a solution to the problem.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
問題を解消し、一つのダイにおいて、長期にわたって大
きな開度変更が可能で、かつこの変更を繰り返しても永
久ひずみの生じないリップブロックを有するフイルム製
造用押出成形ダイを提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above problems and to allow a single die to change a large opening over a long period of time, and to prevent permanent distortion even if this change is repeated. It is an object of the present invention to provide an extrusion molding die for producing a film.

【0006】本発明の他の目的は、上記特徴を保持しな
がら、さらにフイルムの幅方向の厚み斑を調整解消する
ことのできるフイルム製造用押出成形ダイを提供するこ
とにある。
Another object of the present invention is to provide an extrusion molding die for producing a film, which is capable of adjusting and eliminating unevenness in the thickness of the film in the width direction while maintaining the above characteristics.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、本発明
によれば、熱可塑性樹脂フイルム(含シート)を製造す
る押出成形フラットダイであって、該ダイの一方のリッ
プブロックが下記式(1)を満足するヒンジ部を有し、
かつ該ヒンジ部の変形でダイリップの開度を3mm変更さ
せても永久歪みが生じない構造であり、そして該ヒンジ
部を変形させる手段を設置したことを特徴とする押出成
形ダイによって達成される。
According to the present invention, an object of the present invention is to provide an extrusion-molded flat die for producing a thermoplastic resin film (containing sheet), wherein one lip block of the die has the following formula: Has a hinge portion that satisfies (1),
Further, the present invention is achieved by an extrusion molding die characterized in that a permanent deformation does not occur even if the opening of the die lip is changed by 3 mm by the deformation of the hinge portion, and a means for deforming the hinge portion is installed.

【0008】[0008]

【数3】(L/t)≧6 ……(1)[Equation 3] (L / t) ≧ 6 (1)

【0009】ここで、Lはヒンジ部の長さ(mm)、tは
ヒンジ部の平均厚み(mm)である。
Here, L is the length (mm) of the hinge portion, and t is the average thickness (mm) of the hinge portion.

【0010】以下、図面を用いて本発明を説明する。The present invention will be described below with reference to the drawings.

【0011】図1は本発明の一つの実施形態を示す押出
成形ダイの断面図であり、図2および図3は図1のよう
な押出成形ダイのリップブロックの詳細図である。ま
た、図4は図1の押出成形ダイの平面図である。図5は
本発明の他の実施形態を示す押出成形ダイの断面図であ
る。図6は従来の押出成形ダイの断面図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view of an extrusion die showing one embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are detailed views of a lip block of the extrusion die as shown in FIG. 4 is a plan view of the extrusion molding die shown in FIG. FIG. 5 is a sectional view of an extrusion molding die showing another embodiment of the present invention. FIG. 6 is a sectional view of a conventional extrusion molding die.

【0012】図1〜5での、1,2はフラットダイのリ
ップブロック、3,4はダイリップ、5はダイリップの
開度(ダイ開度)、6はフイルム厚み斑調整解消用の調
整ボルト、7はダイ開度5を変更する調整ボルト、8は
ヒンジ部、9はカートリッジヒータである。
In FIGS. 1 to 5, 1 and 2 are flat die lip blocks, 3 and 4 are die lips, 5 is a die lip opening (die opening), 6 is an adjusting bolt for eliminating film thickness unevenness adjustment, Reference numeral 7 is an adjusting bolt for changing the die opening degree 5, 8 is a hinge portion, and 9 is a cartridge heater.

【0013】本発明の押出成形ダイは、一方のリップブ
ロック2にヒンジ部8を有する。このヒンジ部8は、従
来のリップブロックに形成されているヒンジ部に比して
変形柔軟性に富み、このためにヒンジ部8の長さL(m
m)と該ヒンジ部8の平均厚みt(mm)とが、前記のよ
うに、(L/t)≧6を満足する必要がある。ここで、
ヒンジ部8の形状は任意で、図3のような直線形状で
も、図2のようなテーパ形状、曲形等のものでも良い。
このテーパ形状や曲形等でのヒンジ部の長さL(mm)は
トータル長さであり、そして該ヒンジ部の平均厚みt
(mm)はトータル長さでの平均厚みである。図2では、
ヒンジ部の長さLは(L1 +L2 )であり、平均厚みt
は[t1 ×(L1 /L)+t2 ×(L2 /L)]であ
る。前記関係式を満足するには、この具体例では、ヒン
ジ部8の平均厚みtが7mmであれば、長さL(=L1
2 )は最低42mm必要となる。ヒンジ部の形状が上記
関係式を満足しない場合、ヒンジ部の変形柔軟性が不足
し、3mm迄、更には2.5mm迄のダイ開度変更を繰り返
すことによって永久歪みが生じるようになり、好ましく
ない。
The extrusion molding die of the present invention has a hinge portion 8 on one lip block 2. This hinge portion 8 is more deformable and flexible than the hinge portion formed in the conventional lip block, and therefore the length L (m
It is necessary that m) and the average thickness t (mm) of the hinge portion 8 satisfy (L / t) ≧ 6 as described above. here,
The shape of the hinge portion 8 is arbitrary and may be a linear shape as shown in FIG. 3 or a tapered shape, a curved shape or the like as shown in FIG.
The length L (mm) of the hinge portion in this tapered shape or curved shape is the total length, and the average thickness t of the hinge portion is t.
(Mm) is the average thickness over the total length. In FIG.
The length L of the hinge portion is (L 1 + L 2 ), and the average thickness t
Is [t 1 × (L 1 / L) + t 2 × (L 2 / L)]. In order to satisfy the above relational expression, in this specific example, if the average thickness t of the hinge portion 8 is 7 mm, the length L (= L 1 +
L 2) is a minimum 42mm necessary. If the shape of the hinge part does not satisfy the above relational expression, the flexibility of deformation of the hinge part is insufficient, and permanent deformation occurs due to repeated die opening change up to 3 mm, and further up to 2.5 mm. Absent.

【0014】さらに、前記リップブロック2のヒンジ部
8は、ダイ開度5を設計開度より3mm変更する変形を行
っても永久歪みが生じない構造である必要がある。この
特性の付与は、ヒンジ部の素材や上記形状の選定によっ
て行う。
Further, the hinge portion 8 of the lip block 2 needs to have a structure in which permanent deformation does not occur even when the die opening 5 is deformed by 3 mm from the design opening. This characteristic is given by selecting the material of the hinge portion and the above-mentioned shape.

【0015】ダイ開度5を変更する調整ボルト7は、ヒ
ンジ部8を変形させる手段として代表的なものである
が、他の手段であっても良い。ヒンジ部8の変形でダイ
開度5は変更できる。調整ボルト7はダイリップの幅方
向に2個以上設置していることが、ダイ開度のダイ幅方
向での均一性をより一層高めることから好ましい。さら
に、調整ボルト7の設置間隔Aは、もう一方のリップブ
ロック1に設けられる、フイルム幅方向の厚み斑を調整
解消する調整ボルト6の設置間隔Bとの関係が、下記式
(2)を満足することが好ましい。
The adjusting bolt 7 for changing the die opening 5 is a typical means for deforming the hinge portion 8, but other means may be used. The die opening 5 can be changed by deforming the hinge portion 8. It is preferable that two or more adjusting bolts 7 are installed in the width direction of the die lip because the uniformity of the die opening in the die width direction is further enhanced. Further, the installation interval A of the adjustment bolt 7 and the installation interval B of the adjustment bolt 6 provided on the other lip block 1 for adjusting and eliminating the thickness unevenness in the film width direction satisfy the following expression (2). Preferably.

【0016】[0016]

【数4】2≦(A/B)≦7 ……(2)[Equation 4] 2 ≦ (A / B) ≦ 7 (2)

【0017】この関係を前記具体例で説明すると、調整
ボルト6が35mmの間隔で設置されていると、調整ボル
ト7の設置間隔は最大245mmまで広げることができ
る。この最大間隔内での設置数は任意であるが、A/B
が7を超える場合ダイ開度の調整に斑が生じるようにな
り、一方A/Bが2未満の場合調整ボルト7の数が多く
なってコスト高になり、好ましくない。
Explaining this relationship with the above-mentioned concrete example, when the adjusting bolts 6 are installed at an interval of 35 mm, the installing interval of the adjusting bolts 7 can be expanded up to 245 mm at the maximum. The number of installations within this maximum interval is arbitrary, but A / B
Is more than 7, unevenness occurs in the adjustment of the die opening. On the other hand, if A / B is less than 2, the number of adjusting bolts 7 is large and the cost is high, which is not preferable.

【0018】本発明におけるリップブロック2には、そ
の背部にフイルム幅方向の厚み斑を調整解消する手段を
複数設置することができ、この手段としては加熱装置が
好ましく挙げられるが、他の調整手段でもよい。。この
加熱装置としてはカートリッジヒータが好ましく挙げら
れる。この加熱装置は、リップのポリマ流路を流れる溶
融した熱可塑性樹脂の温度を昇温または降温させて微調
整し、フイルムの幅方向の厚み斑を調整解消するもので
ある。また、他の手段としては、ダイ開度を部分的に微
調整する、手動またはモータドライブ方式による調整ボ
ルト、ピエゾアクチュエータ、ヒートボルト、油圧また
は電動アクチュエータ等が挙げられる。
The lip block 2 in the present invention may be provided with a plurality of means for adjusting and eliminating the thickness unevenness in the film width direction on the back part thereof, and a heating device is preferably mentioned as this means, but other adjusting means. But it's okay. . A cartridge heater is preferably used as this heating device. This heating device finely adjusts the temperature of the molten thermoplastic resin flowing through the polymer flow path of the lip by raising or lowering the temperature to eliminate the thickness unevenness in the width direction of the film. Further, other means include a manual or motor drive type adjustment bolt, a piezo actuator, a heat bolt, a hydraulic or electric actuator, etc. for partially finely adjusting the die opening.

【0019】本発明の押出成形ダイは、図1に示すよう
に、もう一方のリップブロック1に、フイルムの幅方向
の厚み斑を調整解消する手段6を該リップブロック1の
背部ダイリップ幅方向に複数設置していることが好まし
い。この手段としては、ダイ開度を部分的に微調整す
る、図1に示すような手動またはモータドライブ方式に
よる調整ボルトや、ピエゾアクチュエータ、ヒートボル
ト、油圧または電動アクチュエータ等が挙げられる。こ
れらの中、ヒートボルトまたは調整ボルトが好ましい。
また、ポリマ流量調整の加熱装置も用いることができ
る。前記他の手段として例示したものは調整ボルト6と
同等の作用をするものとして、または代替手段として用
いることができる。
In the extrusion molding die of the present invention, as shown in FIG. 1, a means 6 for adjusting and eliminating unevenness in the width direction of the film is provided on the other lip block 1 in the back die lip width direction of the lip block 1. It is preferable to install a plurality of units. Examples of this means include a manual or motor drive type adjustment bolt as shown in FIG. 1 for finely adjusting the die opening, a piezo actuator, a heat bolt, a hydraulic or electric actuator, and the like. Of these, heat bolts or adjusting bolts are preferable.
A heating device for adjusting the polymer flow rate can also be used. What was illustrated as said other means can be used as a thing equivalent to the adjustment bolt 6, or as an alternative means.

【0020】本発明の押出成形ダイは、図5に示すよう
に、一方のリップブロック2が前記式(1)を満足する
構造のヒンジ部8を有し、かつダイリップ4に複数のカ
ートリッジヒータ9を設けた押出成形ダイであることも
できる。この場合、カートリッジヒータ9によってフイ
ルムの幅方向の厚み斑を調整解消することができる。
In the extrusion molding die of the present invention, as shown in FIG. 5, one lip block 2 has a hinge portion 8 having a structure satisfying the above expression (1), and the die lip 4 has a plurality of cartridge heaters 9. It may be an extrusion molding die provided with. In this case, the cartridge heater 9 can eliminate the thickness unevenness in the width direction of the film.

【0021】本発明の押出成形ダイは、上記した特徴的
な構成をとる以外は従来からのフラットダイの構成をと
ることだげきる。ダイ構成の素材は従来から知られ、ま
たは用いられている素材例えば炭素鋼、不錆鋼(ステン
レス)等を用いることができる。またポリマと接触する
表面には、所望により、例えばポリマ劣化防止、異物発
生防止やダイ表面への異物付着防止等を目的とした表面
加工(例えばクロムメッキ等)を施しても良い。
The extrusion molding die of the present invention can have a conventional flat die structure except that it has the above-mentioned characteristic structure. The material for the die structure may be a conventionally known or used material such as carbon steel or rust-free steel (stainless steel). If desired, the surface that comes into contact with the polymer may be subjected to surface treatment (for example, chrome plating) for the purpose of preventing polymer deterioration, preventing foreign matter generation, and preventing foreign matter from adhering to the die surface.

【0022】本発明における熱可塑性樹脂は、フイルム
の溶融成形性を有する樹脂であれば特に制限されず、例
えばポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポ
リオレフィン、含ハロゲンの熱可塑性樹脂、ポリエーテ
ルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリスルホン
等を挙げることができる。これらの中、ポリエステル、
特に芳香族ポリエステルが好ましい。
The thermoplastic resin in the present invention is not particularly limited as long as it has a film melt-formability, and examples thereof include polyesters, polyamides, polycarbonates, polyolefins, halogen-containing thermoplastic resins, polyetherketones and polyetherethers. Examples thereof include ketones and polysulfones. Among these, polyester,
Aromatic polyester is particularly preferable.

【0023】[0023]

【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに説明す
る。
The present invention will be further described with reference to the following examples.

【0024】[実施例1]図1に示す構造の押出成形ダ
イであって、リップブロック2の背部から厚み(t)が
6mm、長さ(L)が40mmのヒンジ部8を形成し、リッ
プ開度調整手段7としての調整ボルトを図2に示す間隔
で設置し、さらにもう一方のリップブロック1の背部に
フイルム幅方向の厚み斑を調整解消する手段として調整
ボルト6を33mmの間隔で設置した、ダイ幅1320mm
のフラットダイをフイルム製造ラインに設置した。
[Embodiment 1] An extrusion molding die having the structure shown in FIG. 1, in which a hinge portion 8 having a thickness (t) of 6 mm and a length (L) of 40 mm is formed from the back of the lip block 2 to form a lip. The adjusting bolts as the opening adjusting means 7 are installed at the intervals shown in FIG. 2, and the adjusting bolts 6 are installed at the intervals of 33 mm on the back part of the other lip block 1 as means for adjusting and eliminating the thickness unevenness in the film width direction. Die width 1320mm
The flat die of was installed in the film production line.

【0025】このフラットダイから、21日の長期にわ
たってポリエチレン−2,6−ナフタレートを溶融押出
し、回転冷却ドラムで急冷固化してフイルムを製造し
た。この間、リップの出口開度5を3mmの変化範囲内で
設定変更し、製品厚みが250μm、140μm、60
μm、10μmの均一なフイルムを数時間ないし数日の
オーダで生産した。その後、リップの変形調査を行った
ところ、永久歪みは観察されなかった。
From this flat die, polyethylene-2,6-naphthalate was melt-extruded over a long period of 21 days and rapidly cooled and solidified on a rotary cooling drum to produce a film. During this time, the lip outlet opening 5 is changed within the range of 3 mm to change the product thickness to 250 μm, 140 μm, 60
A uniform film of μm, 10 μm was produced on the order of hours to days. After that, when the deformation of the lip was investigated, no permanent set was observed.

【0026】[実施例2]図5に示す構造のダイ幅11
20mmの押出成形フラットダイであって、リップブロッ
ク2の背部から厚み(t)が6mm、長さ(L)が40mm
のヒンジ部8を形成し、リップ開度調整手段7としての
調整ボルトを280mmの間隔で設置し、さらに該リップ
ブロック2のダイリップ4にフイルム幅方向の厚み斑を
調整解消する手段9としてダイリップ幅方向に33mmの
間隔で28本のカートリッジヒータを埋設したフラット
ダイをフイルム製造ラインに設置した。
[Embodiment 2] Die width 11 of the structure shown in FIG.
It is a 20 mm extrusion molded flat die with a thickness (t) of 6 mm and a length (L) of 40 mm from the back of the lip block 2.
The hinge portion 8 is formed, adjusting bolts as lip opening adjusting means 7 are installed at intervals of 280 mm, and the die lip width of the die lip 4 of the lip block 2 is adjusted to eliminate the thickness unevenness in the film width direction. A flat die in which 28 cartridge heaters were embedded at intervals of 33 mm in the direction was installed in the film manufacturing line.

【0027】このフラットダイから、21日の長期にわ
たってポリエチレン−2,6−ナフタレートを溶融押出
し、回転冷却ドラムで急冷固化してフイルムを製造し
た。この間、リップの出口開度5を3mmの変化範囲内で
設定変更し、製品厚みが250μm、140μm、60
μm、10μmの均一なフイルムを数時間ないし数日の
オーダで生産した。その後、リップの変形調査を行った
ところ、永久歪みは観察されなかった。
From this flat die, polyethylene-2,6-naphthalate was melt extruded over a long period of 21 days and rapidly cooled and solidified on a rotary cooling drum to produce a film. During this time, the lip outlet opening 5 is changed within the range of 3 mm to change the product thickness to 250 μm, 140 μm, 60
A uniform film of μm, 10 μm was produced on the order of hours to days. After that, when the deformation of the lip was investigated, no permanent set was observed.

【0028】上記フラットダイは、図6のような従来の
フラットダイの僅かな改造で製造できるため、安いコス
トで製造できる利点を有する。
The above flat die can be manufactured by a slight modification of the conventional flat die as shown in FIG. 6, and therefore has an advantage that it can be manufactured at a low cost.

【0029】[0029]

【発明の効果】本発明の押出成形ダイは、従来のフラッ
トダイに比べ、ダイリップ開度を3mm変化させてもリッ
プブロックに永久歪みを生じることがなく、該ダイリッ
プ開度の設定変更だけで長期間にわたり種々の厚みの、
品質良好なフイルムまたはシートを製造できる利点を有
し、生産性向上と、製品コストの低減に大きく寄与でき
る。
As compared with the conventional flat die, the extrusion molding die of the present invention does not cause permanent distortion in the lip block even when the die lip opening is changed by 3 mm, and the extrusion die has a longer length by only changing the setting of the die lip opening. Of various thicknesses over time,
It has the advantage that a good quality film or sheet can be produced, and can greatly contribute to productivity improvement and product cost reduction.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一つの実施形態を示す押出成形ダイの
断面図である。
1 is a cross-sectional view of an extrusion die showing one embodiment of the present invention.

【図2】図1のような押出成形ダイのリップブロックの
詳細図である。
2 is a detailed view of the lip block of the extrusion die as in FIG. 1. FIG.

【図3】図1の押出成形ダイのリップブロックの詳細図
である。
3 is a detailed view of the lip block of the extrusion die of FIG.

【図4】図1の押出成形ダイの平面図である。FIG. 4 is a plan view of the extrusion die of FIG.

【図5】本発明の他の実施形態を示す押出成形ダイの断
面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view of an extrusion molding die showing another embodiment of the present invention.

【図6】従来の押出成形ダイの断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a conventional extrusion molding die.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,2:ダイのリップブロック 3,4:ダイリップ 5:ダイリップの開度(ダイ開度) 6:フイルム厚み斑調整解消用の調整ボルト 7:ダイ開度5を変更する調整ボルト 8:ヒンジ部 9:カートリッジヒータ 1, 2: Die lip block 3, 4: Die lip 5: Die lip opening (die opening) 6: Adjustment bolt for eliminating film thickness unevenness adjustment 7: Adjustment bolt for changing die opening 5 8: Hinge part 9: Cartridge heater

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 熱可塑性樹脂シートまたはフイルムを製
造する押出成形フラットダイであって、該ダイの一方の
リップブロックが下記式(1)を満足するヒンジ部を有
し、かつ該ヒンジ部の変形でダイリップの開度を3mm変
更させても永久歪みが生じない構造であり、そして該ヒ
ンジ部を変形させる手段を設置したことを特徴とする押
出成形ダイ。 【数1】(L/t)≧6 ……(1) ここで、Lはヒンジ部の長さ(mm)、tはヒンジ部の平
均厚み(mm)である。
1. An extrusion-molded flat die for producing a thermoplastic resin sheet or film, wherein one lip block of the die has a hinge portion satisfying the following formula (1), and a deformation of the hinge portion. An extrusion molding die characterized in that a permanent deformation does not occur even if the opening of the die lip is changed by 3 mm, and a means for deforming the hinge portion is installed. ## EQU1 ## (L / t) ≧ 6 (1) Here, L is the length (mm) of the hinge portion, and t is the average thickness (mm) of the hinge portion.
【請求項2】 リップブロックのヒンジ部を変形させる
手段をダイ幅方向に2個以上設置した請求項1記載の押
出成形ダイ。
2. The extrusion molding die according to claim 1, wherein two or more means for deforming the hinge portion of the lip block are installed in the die width direction.
【請求項3】 ヒンジ部を有するリップブロックの背部
に、シートまたはフイルムの幅方向の厚み斑を調整解消
する手段をダイリップ幅方向に複数設置した請求項1記
載の押出成形ダイ。
3. The extrusion molding die according to claim 1, wherein a plurality of means for adjusting and eliminating thickness unevenness in the width direction of the sheet or film are installed in the die lip width direction on the back portion of the lip block having a hinge portion.
【請求項4】 厚み斑を調整解消する手段が加熱装置で
あり、該加熱装置によってリップのポリマ流路を流れる
熱可塑性樹脂の温度を調節し、シートまたはフイルムの
幅方向の厚み斑を調整解消する請求項3記載の押出成形
ダイ。
4. A means for eliminating and adjusting the thickness unevenness is a heating device, which adjusts the temperature of the thermoplastic resin flowing through the polymer flow path of the lip to eliminate the thickness unevenness in the width direction of the sheet or film. The extrusion molding die according to claim 3.
【請求項5】 ダイのもう一方のリップブロックの背部
に、シートまたはフイルムの幅方向の厚み斑を調整解消
する手段をダイリップ幅方向に複数設置した請求項1ま
たは2記載の押出成形ダイ。
5. The extrusion molding die according to claim 1 or 2, wherein a plurality of means for adjusting and eliminating thickness unevenness in the width direction of the sheet or film are installed in the die lip width direction on the back portion of the other lip block of the die.
【請求項6】 厚み斑を調整解消する手段がヒートボル
トまたは調整ボルトである請求項5記載の押出成形ダ
イ。
6. The extrusion molding die according to claim 5, wherein the means for eliminating and adjusting the thickness unevenness is a heat bolt or an adjustment bolt.
【請求項7】 ダイの一方のリップブロックのヒンジ部
を変形させる手段の配置間隔Aと、該ダイのもう一方の
リップブロックの厚み斑を調整解消する手段の配置間隔
Bとが、下記式(2)を満足する請求項5記載の押出成
形ダイ。 【数2】2≦(A/B)≦7 ……(2)
7. An arrangement interval A of means for deforming the hinge portion of one lip block of the die and an arrangement interval B of means for adjusting and eliminating unevenness in thickness of the other lip block of the die are expressed by the following formula ( The extrusion molding die according to claim 5, which satisfies 2). [Equation 2] 2 ≦ (A / B) ≦ 7 (2)
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002028941A (en) * 2000-05-12 2002-01-29 Kuraray Co Ltd Method for manufacturing polyvinyl alcohol film
CN108501277A (en) * 2017-10-11 2018-09-07 佛山市恒辉隆机械有限公司 A kind of intelligent data adjust automatically die gap device

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