JPH09291492A - Method of making paper - Google Patents
Method of making paperInfo
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- JPH09291492A JPH09291492A JP10253896A JP10253896A JPH09291492A JP H09291492 A JPH09291492 A JP H09291492A JP 10253896 A JP10253896 A JP 10253896A JP 10253896 A JP10253896 A JP 10253896A JP H09291492 A JPH09291492 A JP H09291492A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は製紙方法に関し、さ
らに詳細には、写真印画紙の支持体等に用いられる高い
白色度を有する紙の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper manufacturing method, and more particularly to a method for manufacturing a paper having a high whiteness used for a support of photographic printing paper.
【0002】[0002]
【従来の技術】写真印画紙の支持体としては紙にゼラチ
ン−硫酸バリウムのコロイド液を塗布し、これを乾燥し
たもの、又は紙にポリオレフィン、特にポリエチレンを
押出しコート法によりラミネートしたものが一般に広く
用いられている。このような写真印画紙支持体に使用さ
れる紙では一般に高い白色度が必要とされるため、抄紙
前の紙調整工程でクラフトパルプ(KP)やサルファイ
トパルプ(SP)等の化学パルプ(CP)に種々の漂白
液による酸化漂白、還元漂白及びアルカリ抽出等を効果
的に組み合わせた多段漂白法が施されている。2. Description of the Related Art As a support for photographic printing paper, generally, a paper coated with a gelatin-barium sulfate colloidal solution and dried, or a paper laminated with a polyolefin, especially polyethylene by an extrusion coating method, is widely used. It is used. Since paper used for such a photographic printing paper support generally requires a high degree of whiteness, chemical pulp (CP) such as kraft pulp (KP) or sulfite pulp (SP) is used in the paper conditioning step before papermaking. ) Is subjected to a multi-stage bleaching method which effectively combines oxidative bleaching with various bleaching solutions, reduction bleaching and alkali extraction.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の方法は
パルプ全体を均一に漂白するものであるため、所定の白
色度を得るには多量の漂白液が必要となる。However, since the above method uniformly bleaches the whole pulp, a large amount of bleaching solution is required to obtain a predetermined whiteness.
【0004】本発明は上記課題を解決するためになされ
たものであり、経済的且つ効率的な製紙方法を提供する
ことを目的とする。また、経時変化によって白色度が低
下したパルプから高い白色度を有する紙を得ることがで
きる製紙方法を提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide an economical and efficient papermaking method. Another object of the present invention is to provide a papermaking method capable of obtaining a paper having a high whiteness from a pulp whose whiteness is lowered due to aging.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は鋭意努力を重ね
た結果、抄紙工程における表面サイズ処理で所定の表面
サイズ液を用いることによって上記目的が達成されるこ
とを見出した。As a result of earnest efforts, the present invention has found that the above object can be achieved by using a predetermined surface sizing solution in the surface sizing treatment in the papermaking process.
【0006】即ち、本発明は、紙匹に少なくともポリビ
ニルアルコール及び/又は変成ポリビニルアルコール、
並びに過酸化水素を含む表面サイズ組成物を用いて表面
サイズ処理を施すことを特徴とする。That is, the present invention provides a paper web with at least polyvinyl alcohol and / or modified polyvinyl alcohol,
And surface sizing treatment using a surface sizing composition containing hydrogen peroxide.
【0007】また、本発明は、前記発明において、前記
表面サイズ組成物のpHが7〜9であることを特徴とす
る。Further, the present invention is characterized in that, in the above invention, the surface size composition has a pH of 7-9.
【0008】さらに、本発明は、前記発明において、前
記変成ポリビニルアルコールはカルボキシ変成ポリビニ
ルアルコールであることを特徴とする。Further, the present invention is characterized in that, in the above invention, the modified polyvinyl alcohol is a carboxy modified polyvinyl alcohol.
【0009】また、本発明は、前記発明において、前記
ポリビニルアルコール及び/又は変成ポリビニルアルコ
ールの鹸化度が95%以上であることを特徴とする。Further, the present invention is characterized in that, in the above invention, the saponification degree of the polyvinyl alcohol and / or the modified polyvinyl alcohol is 95% or more.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in detail below.
【0011】本発明では、少なくともポリビニルアルコ
ール及び/又は変成ポリビニルアルコール、並びに過酸
化水素を含む表面サイズ組成物が用いられる。表面サイ
ズ処理において紙匹の表面部分の白色度を向上させるこ
とによって、パルプスラリー全体の白色度を均一に向上
させる場合と比べて過酸化物の使用量を大幅に低下させ
ることができる。また、表面サイズ処理において過酸化
水素のみを使用した場合と比べて、過酸化水素と共にポ
リビニルアルコール及び/又は変成ポリビニルアルコー
ルを使用することによって、白色度の経時変化を低下さ
せることができ、また、過酸化水素の使用量を低下させ
ることができる。In the present invention, a surface size composition containing at least polyvinyl alcohol and / or modified polyvinyl alcohol and hydrogen peroxide is used. By improving the whiteness of the surface portion of the web in the surface size treatment, the amount of peroxide used can be significantly reduced as compared with the case of uniformly improving the whiteness of the entire pulp slurry. Further, as compared with the case of using only hydrogen peroxide in the surface size treatment, by using polyvinyl alcohol and / or modified polyvinyl alcohol together with hydrogen peroxide, it is possible to reduce the change in whiteness with time, and The amount of hydrogen peroxide used can be reduced.
【0012】上記の変成ポリビニルアルコールとして
は、カルボキシ変成ポリビニルアルコール、シラノール
変成ポリビニルアルコール、エチレン変成ポリビニルア
ルコール等が挙げられ、溶解性及びコストの点からカル
ボキシ変成ポリビニルアルコールが好ましい。紙匹に含
有された水分に対する溶解度の点からは変成ポリビニル
アルコール、又はポリビニルアルコールと変成ポリビニ
ルアルコールとの混合物を使用することが好ましい。Examples of the above-mentioned modified polyvinyl alcohol include carboxy-modified polyvinyl alcohol, silanol-modified polyvinyl alcohol, ethylene-modified polyvinyl alcohol and the like, and carboxy-modified polyvinyl alcohol is preferable from the viewpoint of solubility and cost. From the viewpoint of solubility in water contained in the paper web, it is preferable to use modified polyvinyl alcohol or a mixture of polyvinyl alcohol and modified polyvinyl alcohol.
【0013】本発明で使用されるポリビニルアルコール
及び/又は変成ポリビニルアルコールの鹸化度は、漂白
効果の持続性を高める点から95%以上であることが好
ましく、99%以上であることがさらに好ましい。The saponification degree of the polyvinyl alcohol and / or the modified polyvinyl alcohol used in the present invention is preferably 95% or more, more preferably 99% or more, from the viewpoint of enhancing the sustainability of the bleaching effect.
【0014】また、このとき表面サイズ組成物のpHは
7以上9以下であることが好ましい。表面サイズ組成物
のpHが7未満では十分な漂白効果を得ることができ
ず、表面サイズ組成物のpHが9を越えると液中の過酸
化水素が分解するため好ましくない。At this time, the pH of the surface size composition is preferably 7 or more and 9 or less. When the pH of the surface size composition is less than 7, a sufficient bleaching effect cannot be obtained, and when the pH of the surface size composition exceeds 9, hydrogen peroxide in the liquid is decomposed, which is not preferable.
【0015】さらに、上記の表面サイズ組成物には、塩
化カリウム、塩化ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸ナト
リウム、硝酸カリウム、硝酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、炭酸ナトリウム等のアルカリ金属塩、カチオン化澱
粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、セルロースサルフェート、ゼラチン、カゼイ
ン、ポリアクリル酸ナトリウム、スチレン−無水マレイ
ン酸共重合体ナトリウム塩、ポリスチレンスルホン酸ナ
トリウム等の水溶性高分子や、石油樹脂エマルジョン、
スチレン−無水マレイン酸共重合体アルキルエステルの
アンモニウム塩、アルキルケテンダイマー(AKD)等
のサイズ剤、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、塩化ビニリデン
共重合体等のラテックス・エマルジョン類、グリセリ
ン、ポリエチレングリコール等の吸湿性物質、クレー、
カオリン、タルク、硫酸バリウム、酸化チタン等の顔
料、塩酸、苛性ソーダ、炭酸ソーダ等のpH調節剤、エ
ポキシ化脂肪酸アミド(EFA)、ポリアミンポリアミ
ドエピクロロヒドリン、染料、蛍光増白剤等を添加して
もよい。Further, the above-mentioned surface size composition includes an alkali metal salt such as potassium chloride, sodium chloride, potassium sulfate, sodium sulfate, potassium nitrate, sodium nitrate, potassium carbonate and sodium carbonate, cationized starch, carboxymethyl cellulose, hydroxy. Water-soluble polymers such as ethyl cellulose, cellulose sulfate, gelatin, casein, sodium polyacrylate, styrene-maleic anhydride sodium salt, sodium polystyrene sulfonate, and petroleum resin emulsions.
Ammonium salt of styrene-maleic anhydride copolymer alkyl ester, sizing agent such as alkyl ketene dimer (AKD), latex of styrene-butadiene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, polyethylene, vinylidene chloride copolymer, etc.・ Emulsions, glycerin, hygroscopic substances such as polyethylene glycol, clay,
Add pigments such as kaolin, talc, barium sulfate and titanium oxide, pH adjusting agents such as hydrochloric acid, caustic soda and sodium carbonate, epoxidized fatty acid amide (EFA), polyamine polyamide epichlorohydrin, dyes, optical brighteners, etc. May be.
【0016】表面サイズ処理の方法としては、サイズプ
レス、タブサイズ等の公知の方法を使用することができ
る。As the surface size treatment method, a known method such as size press or tab size can be used.
【0017】また、本発明に用いられる紙匹の形成に
は、針葉樹や広葉樹等を原料とした砕木パルプ(G
P)、リファイナーグラウンドパルプ(RGP)及びサ
ーモメカニカルパルプ(TMP)等の機械パルプ(M
P)、亜硫酸パルプ(SP)及びクラフトパルプ(K
P)等の化学パルプ(CP)、ケミグラウンドパルプ
(CGP)、セミケミカルパルプ(SCP)、古紙を原
料とした脱インクパルプ(DIP)等を使用することが
できる。In order to form the paper web used in the present invention, groundwood pulp (G
P), refiner ground pulp (RGP) and thermomechanical pulp (TMP), and other mechanical pulps (M
P), sulfite pulp (SP) and kraft pulp (K
Chemical pulp (CP) such as P), chemiground pulp (CGP), semi-chemical pulp (SCP), deinked pulp (DIP) made from waste paper, and the like can be used.
【0018】さらに、表面サイズ処理前にこれらのパル
プに予め漂白処理を施してもよい。表面サイズ処理前の
漂白処理としては、塩素処理(以下、Cと略す)、アル
カリ処理若しくは抽出処理(以下、Eと略す)、次亜塩
素酸処理(以下、Hと略す)、二酸化塩素処理(以下、
Dと略す)、アルカリ性での過酸化物処理(以下、Pと
略す)、還元漂白処理、及びこれらの組み合わせが挙げ
られ、例えば、サルファイトパルプの場合、「CEH
P」、「CEHDP」等、クラフトパルプの場合、「C
EHDPD」、「CEHEHP」、「CEHPHP」、
「CEHEDP」、「CEHDEDP」、「CEDED
P」等の多段漂白が好適に用いられる。Further, these pulps may be subjected to a bleaching treatment before the surface sizing treatment. As the bleaching treatment before the surface size treatment, chlorine treatment (hereinafter abbreviated as C), alkali treatment or extraction treatment (hereinafter abbreviated as E), hypochlorous acid treatment (hereinafter abbreviated as H), chlorine dioxide treatment ( Less than,
D), alkaline peroxide treatment (hereinafter abbreviated as P), reduction bleaching treatment, and combinations thereof. For example, in the case of sulfite pulp, “CEH
In the case of kraft pulp such as "P" and "CEHDP", "C"
EHDPD ”,“ CEHEHP ”,“ CEHPHP ”,
"CEHEDP", "CEHDEDP", "CEDED"
Multi-stage bleaching such as "P" is preferably used.
【0019】塩素処理に使用される薬品としては、塩素
ガス又は塩素水等が用いられる。また、アルカリ処理若
しくは抽出処理に使用される薬品としては、苛性ソー
ダ、水酸化カルシウム、アンモニア、及びこれらの混合
物等が用いられる。さらに、次亜塩素酸処理に使用され
る薬品としては、固体粉状の消石灰に塩素を作用させて
調整した晒粉、特に工業的には塩素を石灰乳又は希薄苛
性ソーダ溶液に吹き込んで調整した次亜塩素酸晒液(カ
ルシウム−ハイポ晒液又はナトリウム−ハイポ晒液)が
用いられる。二酸化塩素処理に使用される薬品として
は、マチソン法、新マチソン法、エルスト法、C.I.
P法等の亜硫酸方式、ケスティング法、日曹法、ソルベ
ー法等の塩酸方式で調整された二酸化塩素が用いられ
る。また、過酸化物処理に使用される過酸化物として
は、過酸化水素、過酸化ナトリウム、過酸化物晒液(過
酸化水素、苛性ソーダ、珪酸ソーダ及び必要に応じて加
えた硫酸マグネシウムからなる混合水溶液)等の無機過
酸化物と、過酢酸、t−ブチルヒドロペルオキシド、及
びこれらの混合物等の有機過酸化物と、これらの混合物
とが挙げられる。過酸化物処理に使用されるアルカリ溶
液としては、苛性ソーダ、水酸化カリウム、水酸化アン
モニウム、水酸化マグネシウム等のアルカリ金属の水酸
化物、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属の水酸化
物及びこれらの混合物等が挙げられる。また、還元漂白
処理に使用される薬品としては、ハイドロサルファイ
ト、水素化ホウ素ナトリウム等が挙げられる。As the chemicals used for the chlorine treatment, chlorine gas or chlorine water is used. Further, as the chemical used for the alkali treatment or the extraction treatment, caustic soda, calcium hydroxide, ammonia, a mixture thereof or the like is used. Further, as a chemical used for the hypochlorous acid treatment, a bleaching powder prepared by allowing chlorine to act on solid powdered slaked lime, particularly industrially, chlorine is blown into lime milk or a dilute caustic soda solution to prepare a bleached powder. A chlorous acid exposure liquid (calcium-hypo exposure liquid or sodium-hypo exposure liquid) is used. Examples of chemicals used for chlorine dioxide treatment include the Matisson method, the new Matisson method, the Elst method, C.I. I.
Chlorine dioxide prepared by a sulfite method such as P method, a hydrochloric acid method such as a Kesting method, a Nisso method, a Solvay method or the like is used. The peroxide used for the peroxide treatment is hydrogen peroxide, sodium peroxide, a peroxide exposure liquid (a mixture of hydrogen peroxide, caustic soda, sodium silicate, and magnesium sulfate added as necessary). Inorganic peroxides such as aqueous solutions), organic peroxides such as peracetic acid, t-butyl hydroperoxide, and mixtures thereof, and mixtures thereof. The alkaline solution used for the peroxide treatment includes alkali metal hydroxides such as caustic soda, potassium hydroxide, ammonium hydroxide and magnesium hydroxide, and alkaline earth metal hydroxides such as calcium hydroxide and the like. And the like. Examples of chemicals used in the reduction bleaching treatment include hydrosulfite and sodium borohydride.
【0020】上記パルプの叩解には、ビータやリファイ
ナーを使用することができる。また、上記のパルプを主
成分とする叩解後の紙料には、紙力増強剤、サイズ剤、
填料等の各種の添加剤を加えることが好ましい。添加剤
には、乾燥紙力増強剤として、カチオン化澱粉、カチオ
ン化ポリアクリルアミド、アニオン化ポリアクリルアミ
ド、カルボキシ変成ポリビニルアルコール等、サイズ剤
として、脂肪酸塩、ロジン、マレイン化ロジン等のロジ
ン誘導体、アルキルケテンダイマー、アルケニル無水琥
珀酸(ASA)等、填料として、クレー、カオリン、白
土、タルク、炭酸カルシウム、酸化チタン、珪藻土、硫
酸バリウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム
等、湿潤紙力増強剤として、ポリアミンポリアミドエピ
クロロヒドリン、メラミン樹脂、尿素樹脂、エポキシ化
ポリアミド樹脂、定着剤として、硫酸アルミニウム、塩
化アルミニウム等の多価金属塩、カチオン化澱粉等のカ
チオン性ポリマー等、pH調整剤として、苛性ソーダ、
炭酸ソーダ等、その他、消泡剤、染料及び蛍光増白剤等
が挙げられ、これらを適宜組み合わせて使用することが
できる。A beater or a refiner can be used for beating the pulp. In addition, the beaten stock containing the above pulp as a main component, a paper strengthening agent, a sizing agent,
It is preferable to add various additives such as fillers. The additives include cationized starch, cationized polyacrylamide, anionized polyacrylamide, carboxy-modified polyvinyl alcohol and the like as a dry paper strengthening agent, and fatty acid salts, rosin derivatives such as rosin and maleated rosin, and alkyl as sizing agents. Ketene dimer, alkenyl succinic anhydride (ASA), etc. as a filler, clay, kaolin, clay, talc, calcium carbonate, titanium oxide, diatomaceous earth, barium sulfate, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, etc., as a wet paper strength enhancer, Polyamine polyamide epichlorohydrin, melamine resin, urea resin, epoxidized polyamide resin, fixing agent, polyvalent metal salts such as aluminum sulfate and aluminum chloride, cationic polymer such as cationized starch, caustic soda as pH adjuster ,
Sodium carbonate and the like, as well as defoaming agents, dyes, fluorescent brightening agents and the like can be mentioned, and these can be used in an appropriate combination.
【0021】また、紙匹の抄造には、手抄紙機、長網抄
紙機、丸網抄紙機、ツインワイヤマシン、コンビネーシ
ョンマシン等を使用することができる。Further, a paper machine, a Fourdrinier paper machine, a round net paper machine, a twin wire machine, a combination machine, etc. can be used for paper making.
【0022】本発明によって製造された紙は、そのまま
写真用印画紙の支持体として使用してもよいし、押出し
法等によりプラスチック等をラミネートして使用しても
よい。また、写真用印画紙のみならず、各種印刷用紙、
情報用紙等に用いることもできる。The paper produced by the present invention may be used as it is as a support for photographic printing paper, or may be used by laminating plastic or the like by an extrusion method or the like. In addition to photographic printing paper, various printing paper,
It can also be used for information sheets and the like.
【0023】[0023]
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明す
るが、下記の実施例は本発明を限定するものではない。EXAMPLES The present invention will be described below in detail based on examples, but the following examples do not limit the present invention.
【0024】なお、下記実施例及び比較例において、白
色度の測定にはJIS P8123のハンター白色度測
定法を用いた。また、ポリビニルアルコール(PVA)
溶解特性については、ポリビニルアルコール濃度8.0
%溶液を90℃で溶解するのに要する時間を測定し、3
0分以内で溶解したものを○、30分超過して溶解した
ものを△と評価した。さらに、ポリビニルアルコール
(PVA)安定性については、表面サイズ組成物を調整
後40℃にて30分放置した後、液のpHの変化が0.
2未満のものを○、0.2以上のものを△と評価した。 (実施例1)広葉樹を原料とした白色度81.0%の漂
白クラフトパルプ(LBKP)をダブルディスクリファ
イナーにてカナダ標準型濾水度260mlになるよう叩
解後、下記の薬品を添加した(数値は絶対乾燥パルプ1
00重量部当たりの重量部を示す)。 カチオン化澱粉 1.5 AKD 0.5 EFA 0.2 ポリアミンポリアミドエピクロロヒドリン 0.3 上記の紙料を長網抄紙機により秤料175g/m2 とな
るように抄紙した。抄紙工程中のサイズプレス機により
40℃の液温に維持された下記の表面サイズ組成物に紙
匹を含浸させ、プレスした。なお、表面サイズ組成物が
紙匹1m2 当たり40ml含浸されるように予めサイズ
プレス機を調整した。 [表面サイズ組成物]水100gに対して H2 O2 (33%) 9g (H2 O2 純分として3g) 苛性ソーダ 0.001g カルボキシ変成ポリビニルアルコール(鹸化度98%) 4.5g 塩化ナトリウム 3g なお、上記表面サイズ組成物のpHは8.0であった。In the following Examples and Comparative Examples, the whiteness was measured by the Hunter Whiteness measuring method of JIS P8123. Also, polyvinyl alcohol (PVA)
Regarding the dissolution characteristics, the polyvinyl alcohol concentration is 8.0
% Solution at 90 ° C was measured and
Those dissolved within 0 minutes were evaluated as ◯, and those dissolved after exceeding 30 minutes were evaluated as Δ. Furthermore, regarding the stability of polyvinyl alcohol (PVA), after the surface size composition was adjusted and allowed to stand at 40 ° C. for 30 minutes, the change in pH of the solution was 0.
Those with less than 2 were evaluated as ◯, and those with 0.2 or more were evaluated as Δ. (Example 1) Bleached kraft pulp (LBKP) with a whiteness of 81.0% made from hardwood was beaten with a double disc refiner to a Canadian standard freeness of 260 ml, and the following chemicals were added (numerical value). Is absolutely dry pulp 1
(Parts by weight per 00 parts by weight are shown). Cationized starch 1.5 AKD 0.5 EFA 0.2 Polyamine polyamide epichlorohydrin 0.3 The above paper stock was paper-made with a Fourdrinier paper machine so that the basis weight was 175 g / m 2 . A paper web was impregnated with the following surface size composition maintained at a liquid temperature of 40 ° C. by a size press machine during the papermaking process, and then pressed. The size press was adjusted in advance so that the surface size composition was impregnated with 40 ml per 1 m 2 of the web. [Surface size composition] 9 g of H 2 O 2 (33%) with respect to 100 g of water (3 g as H 2 O 2 pure content) caustic soda 0.001 g carboxy-modified polyvinyl alcohol (saponification degree 98%) 4.5 g sodium chloride 3 g The surface size composition had a pH of 8.0.
【0025】プレス後、多筒式ドライヤーにて最高温度
130℃で乾燥させた。乾燥後、紙匹の白色度を測定し
た。また、表面サイズ組成物のPVA溶解特性及びPV
A安定性について試験を行った。測定結果及び評価結果
を表1に示す。 (実施例2〜6)実施例2では、表面サイズ組成物の苛
性ソーダの量を0.0005gに変更したことを除いて
実施例1と同様に紙匹を形成し、その白色度並びに表面
サイズ組成物のPVA溶解特性及びPVA安定性につい
て試験を行った。なお、表面サイズ組成物のpHは7.
0であった。After pressing, it was dried at a maximum temperature of 130 ° C. with a multi-cylinder dryer. After drying, the whiteness of the paper was measured. Also, the PVA dissolution characteristics and PV of the surface size composition
A stability was tested. Table 1 shows the measurement results and the evaluation results. (Examples 2 to 6) In Example 2, a paper web was formed in the same manner as in Example 1 except that the amount of caustic soda in the surface size composition was changed to 0.0005 g. The product was tested for PVA dissolution characteristics and PVA stability. The surface size composition had a pH of 7.
It was 0.
【0026】また、実施例3では、表面サイズ組成物の
苛性ソーダの量を0.002gに変更したことを除いて
実施例1と同様に紙匹を形成し、試験を行った。なお、
表面サイズ組成物のpHは9.0であった。Further, in Example 3, a paper web was formed and tested in the same manner as in Example 1 except that the amount of caustic soda in the surface size composition was changed to 0.002 g. In addition,
The pH of the surface size composition was 9.0.
【0027】実施例4では、表面サイズ組成物におい
て、カルボキシ変成ポリビニルアルコールの代わりに変
成されていないポリビニルアルコールを使用したことを
除いて実施例1と同様に紙匹を形成し、試験を行った。In Example 4, a paper was formed and tested in the same manner as in Example 1 except that unmodified polyvinyl alcohol was used in place of the carboxy-modified polyvinyl alcohol in the surface size composition. .
【0028】実施例5では、苛性ソーダを含まない表面
サイズ組成物を使用したことを除いて実施例1と同様に
紙匹を形成し、試験を行った。なお、表面サイズ組成物
のpHは6.5であった。In Example 5, a paper web was formed and tested in the same manner as in Example 1 except that the surface size composition containing no caustic soda was used. The surface size composition had a pH of 6.5.
【0029】実施例6では、表面サイズ組成物におい
て、鹸化度98%のカルボキシ変成ポリビニルアルコー
ルの代わりに鹸化度92%のカルボキシ変成ポリビニル
アルコールを使用したことを除いて実施例1と同様に紙
匹を形成し、試験を行った。In Example 6, a paper web was prepared in the same manner as in Example 1 except that a carboxy-modified polyvinyl alcohol having a saponification degree of 92% was used in place of the carboxy-modified polyvinyl alcohol having a saponification degree of 98% in the surface size composition. Were formed and tested.
【0030】測定結果、評価結果、表面サイズ組成物の
pH、ポリビニルアルコールの鹸化度等を表1に示す。 (比較例1及び2)比較例1では、実施例1の表面サイ
ズ組成物の代わりにカルボキシ変成ポリビニルアルコー
ルを含有しない下記表面サイズ組成物を使用したことを
除いて実施例1と同様に紙匹を形成し、試験を行った。 [表面サイズ組成物]水100gに対して H2 O2 (33%) 9g 苛性ソーダ 0.001g 塩化ナトリウム 3g また、比較例2では、実施例1の表面サイズ組成物の代
わりに過酸化水素を含有しない下記表面サイズ組成物を
使用したことを除いて実施例1と同様に紙匹を形成し、
試験を行った。 [表面サイズ組成物]水100gに対して カルボキシ変成ポリビニルアルコール(鹸化度98%) 4.5g 塩化ナトリウム 3gTable 1 shows the measurement results, evaluation results, pH of the surface size composition, saponification degree of polyvinyl alcohol and the like. (Comparative Examples 1 and 2) Comparative Example 1 was similar to Example 1 except that the following surface size composition containing no carboxy-modified polyvinyl alcohol was used in place of the surface size composition of Example 1. Were formed and tested. [Surface size composition] H 2 O 2 (33% ) in water 100g The 9g sodium hydroxide 0.001g sodium chloride 3g, in Comparative Example 2, containing hydrogen peroxide in place of the surface sizing composition of Example 1 A paper web was formed as in Example 1 except that the following surface size composition was used:
The test was performed. [Surface size composition] Carboxy-modified polyvinyl alcohol (saponification degree 98%) 4.5 g sodium chloride 3 g per 100 g water
【0031】[0031]
【表1】 [Table 1]
【0032】表1に示されるように、過酸化水素及びポ
リビニルアルコール(PVA)若しくはカルボキシ変成
ポリビニルアルコールを含む表面サイズ組成物を用いた
実施例1〜6は、過酸化水素を含まない表面サイズ組成
物を用いた比較例2よりも白色度が良いことがわかる。
また、これらの実施例は、過酸化水素を含むがポリビニ
ルアルコールを含まない表面サイズ組成物を用いた比較
例1よりも白色度が良いことから、過酸化水素と共にポ
リビニルアルコール及び/又はカルボキシ変成ポリビニ
ルアルコールを用いた方が白色度を改善できることがわ
かる。さらに、カルボキシ変成ポリビニルアルコールの
鹸化度が異なる実施例1及び実施例6の比較から、カル
ボキシ変成ポリビニルアルコールの鹸化度が高い方が白
色度が良いことがわかる。また、表面サイズ組成物のp
Hが異なる実施例1〜3と実施例5との比較から、表面
サイズ組成物のpHが7以上である方が漂白効果に影響
する液のpH安定性が改善されることがわかる。さら
に、ポリビニルアルコールがカルボキシ変成されている
か否かが異なる実施例1及び実施例4の比較から、カル
ボキシ変成されたポリビニルアルコールを使用した方が
PVAの溶解性が優れており溶解時間を短縮することが
できることがわかる。As shown in Table 1, Examples 1 to 6 using the surface size composition containing hydrogen peroxide and polyvinyl alcohol (PVA) or carboxy-modified polyvinyl alcohol are the surface size compositions containing no hydrogen peroxide. It can be seen that the whiteness is better than that of Comparative Example 2 using the product.
In addition, these examples have a better whiteness than Comparative Example 1 using the surface size composition containing hydrogen peroxide but not polyvinyl alcohol, and thus polyvinyl alcohol and / or carboxy-modified polyvinyl along with hydrogen peroxide. It can be seen that the whiteness can be improved by using alcohol. Furthermore, comparison of Examples 1 and 6 in which the saponification degree of the carboxy-modified polyvinyl alcohol is different shows that the higher the saponification degree of the carboxy-modified polyvinyl alcohol, the better the whiteness. Also, p of the surface size composition
From the comparison between Examples 1 to 3 and Example 5 in which H is different, it can be seen that when the pH of the surface size composition is 7 or more, the pH stability of the liquid that affects the bleaching effect is improved. Furthermore, from the comparison between Example 1 and Example 4 in which whether or not the polyvinyl alcohol is carboxy-modified is different, it can be seen that the use of the carboxy-modified polyvinyl alcohol is superior in PVA solubility and shortens the dissolution time. You can see that
【0033】[0033]
【発明の効果】本発明は、少なくともポリビニルアルコ
ール及び/又は変成ポリビニルアルコール、並びに過酸
化水素を含む表面サイズ組成物を用いて表面サイズ処理
を行っているため、経済的且つ効率的に白色度の高い紙
を製造することができる。INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, since the surface sizing treatment is carried out using the surface sizing composition containing at least polyvinyl alcohol and / or modified polyvinyl alcohol, and hydrogen peroxide, the whiteness of the whiteness can be economically and efficiently achieved. High paper can be produced.
Claims (4)
及び/又は変成ポリビニルアルコール、並びに過酸化水
素を含む表面サイズ組成物を用いて表面サイズ処理を施
すことを特徴とする製紙方法。1. A papermaking method comprising subjecting a paper web to a surface sizing treatment using a surface sizing composition containing at least polyvinyl alcohol and / or modified polyvinyl alcohol and hydrogen peroxide.
あることを特徴とする請求項1記載の製紙方法。2. The papermaking method according to claim 1, wherein the surface size composition has a pH of 7-9.
キシ変成ポリビニルアルコールであることを特徴とする
請求項1又は2記載の製紙方法。3. The paper manufacturing method according to claim 1, wherein the modified polyvinyl alcohol is carboxy modified polyvinyl alcohol.
成ポリビニルアルコールの鹸化度が95%以上であるこ
とを特徴とする請求項1、2及び3のいずれか1項記載
の製紙方法。4. The paper manufacturing method according to claim 1, wherein the polyvinyl alcohol and / or the modified polyvinyl alcohol has a saponification degree of 95% or more.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10253896A JPH09291492A (en) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | Method of making paper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10253896A JPH09291492A (en) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | Method of making paper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09291492A true JPH09291492A (en) | 1997-11-11 |
Family
ID=14330055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10253896A Pending JPH09291492A (en) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | Method of making paper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09291492A (en) |
-
1996
- 1996-04-24 JP JP10253896A patent/JPH09291492A/en active Pending
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