JPH09288542A - 入力装置及びそれを用いた電子機器 - Google Patents
入力装置及びそれを用いた電子機器Info
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- JPH09288542A JPH09288542A JP10174496A JP10174496A JPH09288542A JP H09288542 A JPH09288542 A JP H09288542A JP 10174496 A JP10174496 A JP 10174496A JP 10174496 A JP10174496 A JP 10174496A JP H09288542 A JPH09288542 A JP H09288542A
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- Japan
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- input device
- input
- display screen
- substrate
- transparent electrode
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Abstract
(57)【要約】
【課題】入力装置、表示画面の各々が持っている本来の
特性を十分に発揮させることにより、ユーザーの使い勝
手をより向上させた入力装置及び電子機器を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】入力装置及び、その真下に配置されている
表示画面との脱着を可能としたことを特徴とする。
特性を十分に発揮させることにより、ユーザーの使い勝
手をより向上させた入力装置及び電子機器を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】入力装置及び、その真下に配置されている
表示画面との脱着を可能としたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はタッチパネル等の入
力装置に関する。さらに詳しくは該入力装置を固定する
実装方法及び入力手法に関する。また本発明は、所定の
駆動回路を備えた入力装置に関する。また、該入力装置
を搭載したハンディターミナル、電子手帳、電子ノー
ト、電子ブック、パーソナルコンピューター、ＯＡ機
器、液晶表示素子、プラズマ表示素子、ブラウン管表示
画面等の電子機器に関する。
力装置に関する。さらに詳しくは該入力装置を固定する
実装方法及び入力手法に関する。また本発明は、所定の
駆動回路を備えた入力装置に関する。また、該入力装置
を搭載したハンディターミナル、電子手帳、電子ノー
ト、電子ブック、パーソナルコンピューター、ＯＡ機
器、液晶表示素子、プラズマ表示素子、ブラウン管表示
画面等の電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、入力装置及び液晶表示素子やプラ
ズマ表示素子やブラウン管をはじめとする表示画面の固
定位置関係は、入力装置が表示画面固定用枠や表示画面
直上に強固に接着され、入力装置と表示画面が一体とな
っており、入力位置検出は、表示画面直上に向かう一方
向だけが可能である構造になっていた。このような入力
装置の実装方法は、特開平３−２１９５１９号公報，特
開平３−２２６８２０号公報等に記載されている。図１
４にこれらのタッチパネルの使用状態を示す。透明電極
上に入力用電極端子９ａ，９ｂを形成した第１の基板６
及び第２の基板７を直交配置させ、それぞれの透明電極
層に所定の電圧を交互に印加すると同時に、電圧が印加
されていない他方の電極層に電圧を測定をさせるような
回路を構成する。可撓性のある第１の基板６が、指また
はペン等により外圧がかかり撓むことによって第１の透
明電極層Ｐ１が第２の透明電極層Ｐ２に接触する。構成
回路によりＰ１の電圧を第２の透明基板にて、Ｐ２の電
圧を第１の透明基板にてそれぞれの電圧を読みとり座標
位置が特定され、表示画面に表示、または系全体が稼働
する。この時入力装置の位置検出した場所と表示画面に
ズレが生じてしまわぬよう入力装置が表示画面固定用枠
や表示画面直上に強固に接着されている。
ズマ表示素子やブラウン管をはじめとする表示画面の固
定位置関係は、入力装置が表示画面固定用枠や表示画面
直上に強固に接着され、入力装置と表示画面が一体とな
っており、入力位置検出は、表示画面直上に向かう一方
向だけが可能である構造になっていた。このような入力
装置の実装方法は、特開平３−２１９５１９号公報，特
開平３−２２６８２０号公報等に記載されている。図１
４にこれらのタッチパネルの使用状態を示す。透明電極
上に入力用電極端子９ａ，９ｂを形成した第１の基板６
及び第２の基板７を直交配置させ、それぞれの透明電極
層に所定の電圧を交互に印加すると同時に、電圧が印加
されていない他方の電極層に電圧を測定をさせるような
回路を構成する。可撓性のある第１の基板６が、指また
はペン等により外圧がかかり撓むことによって第１の透
明電極層Ｐ１が第２の透明電極層Ｐ２に接触する。構成
回路によりＰ１の電圧を第２の透明基板にて、Ｐ２の電
圧を第１の透明基板にてそれぞれの電圧を読みとり座標
位置が特定され、表示画面に表示、または系全体が稼働
する。この時入力装置の位置検出した場所と表示画面に
ズレが生じてしまわぬよう入力装置が表示画面固定用枠
や表示画面直上に強固に接着されている。
【０００３】図１２に、入力装置が表示画面兼入力装置
固定枠１７に両面テープ１６にて接着された従来のタッ
チパネルの実装例を示す。また、図１３に入力装置が表
示画面直上に両面テープ１６にて接着されたされた従来
のタッチパネルの実装例を示す。
固定枠１７に両面テープ１６にて接着された従来のタッ
チパネルの実装例を示す。また、図１３に入力装置が表
示画面直上に両面テープ１６にて接着されたされた従来
のタッチパネルの実装例を示す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術では、入力位置検出を目的とした入力装置と表
示を目的とした表示画面のように、それぞれ本来の用途
が異なったアイテムを一体とした場合以下のような問題
点を有する。すなわち入力装置と表示画面が一体とな
り、その入力位置検出方向が表示画面直上に向かう一方
向だけに限られてしまっている為、表示画面全体を見な
がら入力位置検出の操作、例えばテレビゲームのような
使用をしたいときや、表示画面だけを使用し入力位置検
出は不必要なとき、入力装置の裏側より入力位置検出を
したいとき。また、入力装置のみが故障し入力位置検出
不能になり交換が必要となったとき等、入力装置と表示
画面を別々のアイテムとして使用、またはメンテナンス
することができず、ユーザーの使い勝手を制限してしま
ってるという不具合があった。
来の技術では、入力位置検出を目的とした入力装置と表
示を目的とした表示画面のように、それぞれ本来の用途
が異なったアイテムを一体とした場合以下のような問題
点を有する。すなわち入力装置と表示画面が一体とな
り、その入力位置検出方向が表示画面直上に向かう一方
向だけに限られてしまっている為、表示画面全体を見な
がら入力位置検出の操作、例えばテレビゲームのような
使用をしたいときや、表示画面だけを使用し入力位置検
出は不必要なとき、入力装置の裏側より入力位置検出を
したいとき。また、入力装置のみが故障し入力位置検出
不能になり交換が必要となったとき等、入力装置と表示
画面を別々のアイテムとして使用、またはメンテナンス
することができず、ユーザーの使い勝手を制限してしま
ってるという不具合があった。
【０００５】そこで本発明はこのような課題を解決する
もので、その目的は入力装置と表示画面を別々に構成さ
せることによって、各々が持っている本来の特性を充分
に発揮させることにより、ユーザーの使い勝手をより向
上させた入力装置及び電子機器を提供するところにあ
る。
もので、その目的は入力装置と表示画面を別々に構成さ
せることによって、各々が持っている本来の特性を充分
に発揮させることにより、ユーザーの使い勝手をより向
上させた入力装置及び電子機器を提供するところにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
一方の面に第１の透明電極層及び入力用電極端子を有す
る第１の基板と、一方の面に第２の透明電極層及び入力
用電極端子を有し、複数個のスペーサーを前記第２の透
明電極層上に配置された第２の基板とを有し、前記第１
の基板と前記第２の基板とを対向配置させた入力装置に
於て、前記入力装置と、その真下に配置されている表示
画面との脱着を可能としたことを特徴とする。
一方の面に第１の透明電極層及び入力用電極端子を有す
る第１の基板と、一方の面に第２の透明電極層及び入力
用電極端子を有し、複数個のスペーサーを前記第２の透
明電極層上に配置された第２の基板とを有し、前記第１
の基板と前記第２の基板とを対向配置させた入力装置に
於て、前記入力装置と、その真下に配置されている表示
画面との脱着を可能としたことを特徴とする。
【０００７】したがって、入力装置が不要のとき、より
コントラストの良い、より明るさの増した表示画面が提
供できる。また、テレビゲームに代表される表示画面全
体を見ながら入力位置検出操作が可能となる。
コントラストの良い、より明るさの増した表示画面が提
供できる。また、テレビゲームに代表される表示画面全
体を見ながら入力位置検出操作が可能となる。
【０００８】請求項２記載の発明は、前記入力装置の表
面及びその裏面の双方からの入力位置検出を可能とした
ことを特徴とする。
面及びその裏面の双方からの入力位置検出を可能とした
ことを特徴とする。
【０００９】したがって、表示画面が２つ配置されてい
ても１つの入力装置で対応がとれコストダウン、軽量化
が可能となる。また、テレビゲームに代表される表示画
面全体を見ながら入力位置検出操作が可能となる。
ても１つの入力装置で対応がとれコストダウン、軽量化
が可能となる。また、テレビゲームに代表される表示画
面全体を見ながら入力位置検出操作が可能となる。
【００１０】請求項３記載の発明は、前記入力装置の入
力位置検出部分に該当しないスペースに、所定の穴を開
けたことを特徴とする。
力位置検出部分に該当しないスペースに、所定の穴を開
けたことを特徴とする。
【００１１】したがって、入力装置と表示画面の脱着が
よりスムーズになる。また、所定の穴で基準位置を明確
にすることによって、入力装置の位置検出した場所と表
示画面にズレが生じてしまわぬようにすることができ
る。
よりスムーズになる。また、所定の穴で基準位置を明確
にすることによって、入力装置の位置検出した場所と表
示画面にズレが生じてしまわぬようにすることができ
る。
【００１２】請求項４記載の発明は、前記入力装置を容
易に取り替えを可能としたことを特徴とする。
易に取り替えを可能としたことを特徴とする。
【００１３】したがって、現在消耗品と考えられる入力
装置が破損した場合に交換ができ、修理コストも安価で
押さえることができる。
装置が破損した場合に交換ができ、修理コストも安価で
押さえることができる。
【００１４】請求項５記載の発明は、請求項２記載の入
力装置の駆動回路に於いて、所定の駆動スイッチにより
入力装置に印加する電圧の高低を逆転させることを可能
としたことを特徴とする。また、この所定の駆動スイッ
チを入力装置で代用しても、入力装置以外に設置しても
良い。
力装置の駆動回路に於いて、所定の駆動スイッチにより
入力装置に印加する電圧の高低を逆転させることを可能
としたことを特徴とする。また、この所定の駆動スイッ
チを入力装置で代用しても、入力装置以外に設置しても
良い。
【００１５】したがって、入力装置裏面から入力した場
合、所定の駆動スイッチを操作することにより表示画面
上の検出位置表示が逆にならない。
合、所定の駆動スイッチを操作することにより表示画面
上の検出位置表示が逆にならない。
【００１６】請求項６記載の発明は、請求項２記載の入
力装置の駆動回路に於いて、所定の駆動スイッチにより
入力位置検出時の電圧を、入力装置に印加した電圧の１
／２を基準として対称出力させることを可能としたこと
を特徴とする。また、この所定の駆動スイッチを入力装
置で代用しても、入力装置以外に設置しても良い。
力装置の駆動回路に於いて、所定の駆動スイッチにより
入力位置検出時の電圧を、入力装置に印加した電圧の１
／２を基準として対称出力させることを可能としたこと
を特徴とする。また、この所定の駆動スイッチを入力装
置で代用しても、入力装置以外に設置しても良い。
【００１７】したがって、入力装置裏面から入力した場
合、所定の駆動スイッチを操作することにより表示画面
上の検出位置表示が逆にならない。
合、所定の駆動スイッチを操作することにより表示画面
上の検出位置表示が逆にならない。
【００１８】請求項７記載の発明は、上記記載のうちい
ずれかの入力装置を搭載している電子機器である。
ずれかの入力装置を搭載している電子機器である。
【００１９】したがって、ユーザーの使い勝手の良い商
品の提供が可能となる。
品の提供が可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下本発明を図面に基づいて説明
する。
する。
【００２１】〔実施例１〕図１は本実施例の入力装置及
び表示画面を搭載した電子機器の実装構造の要部を示す
図である。また図２は本実施例の入力装置の要部を示す
図である。まず、構成を説明する。図２中６，７は上下
基板で厚み１２５μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタ
レ−ト）フィルムを用いた。８は透明電極、９ａ，９ｂ
は厚さ１０μｍの入力用電極端子、１０はスペーサー、
１１はシール材である。
び表示画面を搭載した電子機器の実装構造の要部を示す
図である。また図２は本実施例の入力装置の要部を示す
図である。まず、構成を説明する。図２中６，７は上下
基板で厚み１２５μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタ
レ−ト）フィルムを用いた。８は透明電極、９ａ，９ｂ
は厚さ１０μｍの入力用電極端子、１０はスペーサー、
１１はシール材である。
【００２２】本入力装置の製造方法はＰＥＴフィルム
６，７上に低温スパッタリング法により透明電極８を形
成しフォトリソグラフィー法により所定のパターンを形
成する。その上に入力用電極端子９ａ，９ｂをスクリー
ン印刷し、焼成することにより形成させる。次に一方の
基板上にシール材１１として所定のギャップ材を入れた
エポキシ系接着剤をスクリーン印刷し、基板上へスペ−
サ−１０を湿式スプレー法により散布し、それぞれの電
極基板が対向配置される様に接着した。スペーサ−の散
布密度は５０コ／ｍｍ2として入力装置１を完成させ、
図１に示すような実装方法により電子機器に搭載させ
た。２は入力装置固定枠。４は表示画面３の固定枠であ
る。
６，７上に低温スパッタリング法により透明電極８を形
成しフォトリソグラフィー法により所定のパターンを形
成する。その上に入力用電極端子９ａ，９ｂをスクリー
ン印刷し、焼成することにより形成させる。次に一方の
基板上にシール材１１として所定のギャップ材を入れた
エポキシ系接着剤をスクリーン印刷し、基板上へスペ−
サ−１０を湿式スプレー法により散布し、それぞれの電
極基板が対向配置される様に接着した。スペーサ−の散
布密度は５０コ／ｍｍ2として入力装置１を完成させ、
図１に示すような実装方法により電子機器に搭載させ
た。２は入力装置固定枠。４は表示画面３の固定枠であ
る。
【００２３】図１２や図１３に示すように、入力装置が
表示画面兼入力装置固定枠や表示画面直上に強固に両面
テ−プで接着され、入力装置と表示画面が一体となって
おり、入力位置検出は、表示画面直上に向かう一方向だ
けが可能であるため、ユーザーの使い勝手を制限し、入
力装置及び液晶表示素子それぞれの持つ、本来の特性を
十分に発揮できていない電子機器の実装構造である。
表示画面兼入力装置固定枠や表示画面直上に強固に両面
テ−プで接着され、入力装置と表示画面が一体となって
おり、入力位置検出は、表示画面直上に向かう一方向だ
けが可能であるため、ユーザーの使い勝手を制限し、入
力装置及び液晶表示素子それぞれの持つ、本来の特性を
十分に発揮できていない電子機器の実装構造である。
【００２４】そこでユーザーの使い勝手を考慮し、入力
装置及び液晶表示素子それぞれの持つ本来の特性を生か
すために、図１に示すように入力装置及び、その真下に
配置されている表示画面用液晶表示素子との脱着を可能
としたことにより、表示画面全体を見ながら入力位置検
出の操作や、表示画面だけを使用し入力位置検出は不必
要なときは入力装置をはずすことによって、ユーザーの
使い勝手をより向上させ、液晶表示素子本来の持つコン
トラストや明るさを確保出来るという効果を有する。
装置及び液晶表示素子それぞれの持つ本来の特性を生か
すために、図１に示すように入力装置及び、その真下に
配置されている表示画面用液晶表示素子との脱着を可能
としたことにより、表示画面全体を見ながら入力位置検
出の操作や、表示画面だけを使用し入力位置検出は不必
要なときは入力装置をはずすことによって、ユーザーの
使い勝手をより向上させ、液晶表示素子本来の持つコン
トラストや明るさを確保出来るという効果を有する。
【００２５】〔実施例２〕実施例１の製造方法にて入力
装置を製造し、図３に示すように脱着時に入力装置１及
び入力装置固定枠２を半回転し使用させた場合も実施例
１と同様の効果が得られた。
装置を製造し、図３に示すように脱着時に入力装置１及
び入力装置固定枠２を半回転し使用させた場合も実施例
１と同様の効果が得られた。
【００２６】〔実施例３〕実施例１の製造方法にて入力
装置を製造し、図４に示すように表示画面３を背中合わ
せに配置させ、脱着時に入力装置１及び入力装置固定枠
を一回転し使用させた場合も実施例１と同様の効果が得
られ、入力装置一つで二つの表示画面の入力位置検出が
可能となりコストダウン、軽量化の効果が得られた。
装置を製造し、図４に示すように表示画面３を背中合わ
せに配置させ、脱着時に入力装置１及び入力装置固定枠
を一回転し使用させた場合も実施例１と同様の効果が得
られ、入力装置一つで二つの表示画面の入力位置検出が
可能となりコストダウン、軽量化の効果が得られた。
【００２７】〔実施例４〕実施例１の製造方法にて入力
装置を製造し、図５に示すように入力装置１の位置検出
部分１２に該当しないスペースに所定の穴１３を複数個
開けた場合も実施例１と同様の効果が得られ、容易に入
力装置の交換、脱着が可能となる効果を得られた。
装置を製造し、図５に示すように入力装置１の位置検出
部分１２に該当しないスペースに所定の穴１３を複数個
開けた場合も実施例１と同様の効果が得られ、容易に入
力装置の交換、脱着が可能となる効果を得られた。
【００２８】〔実施例５〕実施例１の製造方法にて入力
装置を製造し、実施例５で示した入力装置１を図６に示
すような、複数の固定ピン１４付き表示画面３に取り付
け、基準位置を明確にした場合も実施例１と同様の効果
が得られ、入力装置の位置検出した場所と表示画面にズ
レが生じにくくなる効果を得られた。
装置を製造し、実施例５で示した入力装置１を図６に示
すような、複数の固定ピン１４付き表示画面３に取り付
け、基準位置を明確にした場合も実施例１と同様の効果
が得られ、入力装置の位置検出した場所と表示画面にズ
レが生じにくくなる効果を得られた。
【００２９】〔実施例６〕実施例１の製造方法にて入力
装置を製造し、例えば図７に示す入力装置１のＡ側に０
ボルト、Ｂ側に５ボルトの電圧印加を行ったとして、入
力装置表側より専用ペン１５で線分ＡＢを位置検出させ
た場合、図８に示すように表示画面３に線分ＡＢが表示
される。ところが同様の電圧印可状態で図９に示す入力
装置裏側から線分Ａ’Ｂ’を入力したとすると、Ａ’側
に５ボルトＢ’側に０ボルトが電圧印加されているため
図１０に示すように表示画面３に線分Ｂ’Ａ’が表示さ
れ、同方向に専用ペン１５を動かして入力したにもかか
わらず一方の位置検出表示が逆になってしまう。
装置を製造し、例えば図７に示す入力装置１のＡ側に０
ボルト、Ｂ側に５ボルトの電圧印加を行ったとして、入
力装置表側より専用ペン１５で線分ＡＢを位置検出させ
た場合、図８に示すように表示画面３に線分ＡＢが表示
される。ところが同様の電圧印可状態で図９に示す入力
装置裏側から線分Ａ’Ｂ’を入力したとすると、Ａ’側
に５ボルトＢ’側に０ボルトが電圧印加されているため
図１０に示すように表示画面３に線分Ｂ’Ａ’が表示さ
れ、同方向に専用ペン１５を動かして入力したにもかか
わらず一方の位置検出表示が逆になってしまう。
【００３０】図１０に示したような、入力装置の表裏使
用時におけるどちらか片面側の誤検出を防ぐために、所
定の駆動スイッチにより電圧の高低（図９で示せばＡ’
側が５ボルトから０ボルトへ、Ｂ’側が０ボルトから５
ボルトへ）を逆転させることにより、図８に示すような
位置検出が可能となり実施例１と同様の効果が得られ
た。
用時におけるどちらか片面側の誤検出を防ぐために、所
定の駆動スイッチにより電圧の高低（図９で示せばＡ’
側が５ボルトから０ボルトへ、Ｂ’側が０ボルトから５
ボルトへ）を逆転させることにより、図８に示すような
位置検出が可能となり実施例１と同様の効果が得られ
た。
【００３１】〔実施例７〕実施例１の製造方法にて入力
装置を製造し、実施例６に示すような入力装置の表裏使
用時におけるどちらか片面側の誤検出を防ぐために、所
定の駆動スイッチにより入力位置検出時の電圧を、入力
装置に印加した電圧の１／２を基準として対称出力（こ
こで図１０に示された電圧を、図１１で示す５ボルトの
１／２すなわち２．５ボルトを基準として対称位置に出
力させる。例えば４ボルトを１ボルトに、１．５ボルト
を３．５ボルトに）させることにより、図８に示すよう
な位置検出が可能となり実施例１と同様の効果が得られ
た。
装置を製造し、実施例６に示すような入力装置の表裏使
用時におけるどちらか片面側の誤検出を防ぐために、所
定の駆動スイッチにより入力位置検出時の電圧を、入力
装置に印加した電圧の１／２を基準として対称出力（こ
こで図１０に示された電圧を、図１１で示す５ボルトの
１／２すなわち２．５ボルトを基準として対称位置に出
力させる。例えば４ボルトを１ボルトに、１．５ボルト
を３．５ボルトに）させることにより、図８に示すよう
な位置検出が可能となり実施例１と同様の効果が得られ
た。
【００３２】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、入力
装置と表示画面を別々に構成させることによって、各々
が持っている本来の特性を充分に発揮させることによ
り、ユーザーの使い勝手をより向上させた入力装置及び
電子機器を提供できるという効果を有する。
装置と表示画面を別々に構成させることによって、各々
が持っている本来の特性を充分に発揮させることによ
り、ユーザーの使い勝手をより向上させた入力装置及び
電子機器を提供できるという効果を有する。
【図１】本発明の入力装置を示す図。
【図２】本発明の実施例１を示す図。
【図３】本発明の実施例２を示す図。
【図４】本発明の実施例３を示す図。
【図５】本発明の実施例４を示す図。
【図６】本発明の実施例５を示す図。
【図７】本発明の実施例６及び実施例７を示す図。
【図８】本発明の実施例６及び実施例７を示す図。
【図９】本発明の実施例６及び実施例７を示す図。
【図１０】本発明の実施例６及び実施例７を示す図。
【図１１】本発明の実施例７を示す図。
【図１２】本発明の従来入力装置の実装構造を示す図。
【図１３】本発明の従来入力装置の実装構造を示す図。
【図１４】本発明の従来入力装置の位置検出方法を示す
図。
図。
１ ． 入力装置 ２ ． 入力装置固定枠 ３ ． 表示画面 ４ ． 表示画面固定枠 ５ ． 外部接続端子 ６ ． ＰＥＴフィルム上基板 ７ ． ＰＥＴフィルム下基板 ８ ． 透明電極 ９ａ． 入力用電極端子 ９ｂ． 入力用電極端子 １０ ． スペーサー １１ ． シール材 １２ ． 位置検出部分 １３ ． 穴 １４ ． 固定ピン １５ ． 入力ペン １６ ． 両面テープ １７ ． 表示画面兼入力装置固定枠
Claims (7)
- 【請求項１】一方の面に第１の透明電極層及び入力用電
極端子を有する第１の基板と、一方の面に第２の透明電
極層及び入力用電極端子を有し、複数個のスペーサーを
前記第２の透明電極層上に配置された第２の基板とを有
し、前記第１の基板と前記第２の基板とを対向配置させ
た入力装置に於て、 前記入力装置と、その真下に配置されている表示画面と
の脱着を可能としたことを特徴とする入力装置。 - 【請求項２】請求項１記載の入力装置に於て、表面及び
その裏面の双方からの入力位置検出を可能としたことを
特徴とする入力装置。 - 【請求項３】請求項１または２記載の入力装置に於て、
入力位置検出部分に該当しないスペースに、所定の穴を
開けたことを特徴とする入力装置。 - 【請求項４】請求項１から３のうちいずれかに記載の入
力装置に於て、容易に入力装置だけの取り替えを可能と
したことを特徴とする入力装置。 - 【請求項５】請求項２記載の入力装置の駆動回路に於い
て、所定の駆動スイッチにより入力装置に印加する電圧
の高低を逆転させることを可能としたことを特徴とする
入力装置。 - 【請求項６】請求項２記載の入力装置の駆動回路に於い
て、所定の駆動スイッチにより入力位置検出時の電圧
を、入力装置に印加した電圧の１／２を基準として対称
出力させることを可能としたことを特徴とする入力装
置。 - 【請求項７】請求項１から６のうちいずれかに記載の入
力装置を搭載した電子機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10174496A JPH09288542A (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 入力装置及びそれを用いた電子機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10174496A JPH09288542A (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 入力装置及びそれを用いた電子機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09288542A true JPH09288542A (ja) | 1997-11-04 |
Family
ID=14308763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10174496A Pending JPH09288542A (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 入力装置及びそれを用いた電子機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09288542A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000112567A (ja) * | 1998-09-30 | 2000-04-21 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 携帯型電子装置 |
| JP2008171440A (ja) * | 2008-02-04 | 2008-07-24 | Sony Corp | 装置 |
| JP2011159312A (ja) * | 2003-07-28 | 2011-08-18 | Nec Corp | 入力装置 |
-
1996
- 1996-04-23 JP JP10174496A patent/JPH09288542A/ja active Pending
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