JPH09285743A - 塗装装置および塗装方法 - Google Patents
塗装装置および塗装方法Info
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- JPH09285743A JPH09285743A JP10256396A JP10256396A JPH09285743A JP H09285743 A JPH09285743 A JP H09285743A JP 10256396 A JP10256396 A JP 10256396A JP 10256396 A JP10256396 A JP 10256396A JP H09285743 A JPH09285743 A JP H09285743A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】２種類の塗剤を用いた化粧塗装の見映えを高め
うる塗装装置および塗装方法を提供する。 【解決手段】高圧空気によって第１の塗剤Ａを被塗装物
Ｏに向けて霧状で吹き出ししうる第１の塗装具２と、低
圧空気によって第２の塗剤Ｂを、霧化吹き出しされた前
記第１の塗剤の霧状体Ａｓに混じり合う粒状体Ｂｐで吹
き出ししうる第２の塗装具３とを一体に有する塗装装置
である。
うる塗装装置および塗装方法を提供する。 【解決手段】高圧空気によって第１の塗剤Ａを被塗装物
Ｏに向けて霧状で吹き出ししうる第１の塗装具２と、低
圧空気によって第２の塗剤Ｂを、霧化吹き出しされた前
記第１の塗剤の霧状体Ａｓに混じり合う粒状体Ｂｐで吹
き出ししうる第２の塗装具３とを一体に有する塗装装置
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２種類の塗剤を用
いて、例えば木目風、ハンマートン風、大理石風などに
見立てる斑状の化粧塗装の見映えを高めうる塗装装置お
よび塗装方法に関する。
いて、例えば木目風、ハンマートン風、大理石風などに
見立てる斑状の化粧塗装の見映えを高めうる塗装装置お
よび塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、２種類の塗剤を用いて木目、大理
石、御影石などの風合いに見立てた化粧塗装を行う場
合、予め被塗装面に、第１の塗剤を霧化状で吹き付けて
均一に塗装、乾燥し、しかる後、この第１の塗剤の塗膜
上に、第２の塗剤を粒径が大きい粒状で疎らに別吹きす
る方法や、第１、第２の塗剤をともに粒状としかつ被塗
装面にてオーバーラップするように同時吹き付けする方
法などが提案されている。
石、御影石などの風合いに見立てた化粧塗装を行う場
合、予め被塗装面に、第１の塗剤を霧化状で吹き付けて
均一に塗装、乾燥し、しかる後、この第１の塗剤の塗膜
上に、第２の塗剤を粒径が大きい粒状で疎らに別吹きす
る方法や、第１、第２の塗剤をともに粒状としかつ被塗
装面にてオーバーラップするように同時吹き付けする方
法などが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
方法では、塗装工程が２工程となるため、塗装効率が悪
い。又、第２の塗剤と第１の塗剤とが醸し出す模様、色
調が単調となる傾向にあり、しかも第２の塗剤の塗膜が
凸状となって塗装面が凸凹し、見映えが悪く、さらには
第２の塗剤による塗膜が剥離し易いなど多くの問題があ
った。
方法では、塗装工程が２工程となるため、塗装効率が悪
い。又、第２の塗剤と第１の塗剤とが醸し出す模様、色
調が単調となる傾向にあり、しかも第２の塗剤の塗膜が
凸状となって塗装面が凸凹し、見映えが悪く、さらには
第２の塗剤による塗膜が剥離し易いなど多くの問題があ
った。
【０００４】又、後者の方法では、塗装効率はある程度
向上しうるものの、両塗剤が粒状で吹き出されることに
より、未だ満足のいく塗装効率を発揮し得ず、しかも塗
装面が凹凸して見映えが悪く、塗膜の剥離等をも招きや
すい点は解決することができない。
向上しうるものの、両塗剤が粒状で吹き出されることに
より、未だ満足のいく塗装効率を発揮し得ず、しかも塗
装面が凹凸して見映えが悪く、塗膜の剥離等をも招きや
すい点は解決することができない。
【０００５】本発明は、このような問題点に鑑み案出さ
れたもので、高圧空気によって第１の塗剤を被塗装物に
向けて霧状で吹き出ししうる第１の塗装具と、低圧空気
によって第２の塗剤を、霧化吹き出しされた前記第１の
塗剤の霧状体に混じり合う粒状体で吹き出ししうる第２
の塗装具とを用いることを基本として、化粧塗装などの
塗装効率を高めると同時に、塗装面を平坦化して見映え
をも高めうる塗装装置および塗装方法の提供を目的とし
ている。
れたもので、高圧空気によって第１の塗剤を被塗装物に
向けて霧状で吹き出ししうる第１の塗装具と、低圧空気
によって第２の塗剤を、霧化吹き出しされた前記第１の
塗剤の霧状体に混じり合う粒状体で吹き出ししうる第２
の塗装具とを用いることを基本として、化粧塗装などの
塗装効率を高めると同時に、塗装面を平坦化して見映え
をも高めうる塗装装置および塗装方法の提供を目的とし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のうち、請求項１
記載の発明は、高圧空気によって第１の塗剤を被塗装物
に向けて霧状で吹き出ししうる第１の塗装具と、低圧空
気によって第２の塗剤を、霧化吹き出しされた前記第１
の塗剤の霧状体に混じり合う粒状体で吹き出ししうる第
２の塗装具とを一体に有する塗装装置である。
記載の発明は、高圧空気によって第１の塗剤を被塗装物
に向けて霧状で吹き出ししうる第１の塗装具と、低圧空
気によって第２の塗剤を、霧化吹き出しされた前記第１
の塗剤の霧状体に混じり合う粒状体で吹き出ししうる第
２の塗装具とを一体に有する塗装装置である。
【０００７】又、請求項２記載の発明では、前記高圧空
気の圧力が０．１５〜０．４５ＭＰａ（１．５〜４．５
kgｆ／cm2 ）であり、かつ前記低圧空気の圧力が０．０
１〜０．１４ＭＰａ（０．１〜１．４kgｆ／cm2 ）であ
ることを特徴とする。なお、ここで言う圧力は、ゲージ
圧力である。
気の圧力が０．１５〜０．４５ＭＰａ（１．５〜４．５
kgｆ／cm2 ）であり、かつ前記低圧空気の圧力が０．０
１〜０．１４ＭＰａ（０．１〜１．４kgｆ／cm2 ）であ
ることを特徴とする。なお、ここで言う圧力は、ゲージ
圧力である。
【０００８】さらに又、請求項３記載の発明は、前記第
１の塗装具が、操作により開閉する空気開閉弁が介在す
る第１の空気流路と塗剤開閉弁が介在する第１の塗剤流
路とを具え、第１の空気流路を通る前記高圧空気によっ
て第１の塗剤流路を通る前記第１の塗剤を霧化噴出しう
るとともに、前記第２の塗装具は、前記低圧空気が通る
第２の空気流路と、前記第１の塗装具の塗剤開閉弁に連
動して開閉する塗剤開閉弁が介在する第２の塗剤流路と
を具え、第２の空気流路を通って吹き出される低圧空気
によって、第２の塗剤流路を通る前記第２の塗剤を粒状
で噴出しうることを特徴としている。
１の塗装具が、操作により開閉する空気開閉弁が介在す
る第１の空気流路と塗剤開閉弁が介在する第１の塗剤流
路とを具え、第１の空気流路を通る前記高圧空気によっ
て第１の塗剤流路を通る前記第１の塗剤を霧化噴出しう
るとともに、前記第２の塗装具は、前記低圧空気が通る
第２の空気流路と、前記第１の塗装具の塗剤開閉弁に連
動して開閉する塗剤開閉弁が介在する第２の塗剤流路と
を具え、第２の空気流路を通って吹き出される低圧空気
によって、第２の塗剤流路を通る前記第２の塗剤を粒状
で噴出しうることを特徴としている。
【０００９】又、請求項４記載の発明では、第１の塗装
具により、高圧空気によって第１の塗剤を被塗装物に向
けて霧状で吹き出ししうるとともに、第２の塗装具によ
り、低圧空気によって第２の塗剤を、霧化吹き出しされ
た前記第１の塗剤の霧状体に混じり合う粒状体で吹き出
ししうることを特徴とした塗装方法を提案するものであ
る。
具により、高圧空気によって第１の塗剤を被塗装物に向
けて霧状で吹き出ししうるとともに、第２の塗装具によ
り、低圧空気によって第２の塗剤を、霧化吹き出しされ
た前記第１の塗剤の霧状体に混じり合う粒状体で吹き出
ししうることを特徴とした塗装方法を提案するものであ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面に基づき説明する。本発明の塗装装置は、高圧空気に
よって第１の塗剤Ａを被塗装物に向けて霧状で吹き出し
しうる第１の塗装具２と、低圧空気によって第２の塗剤
Ｂを、図５に示す如く霧化吹き出しされた前記第１の塗
剤Ａの霧状体Ａｓに混じり合う粒状体Ｂｐで吹き出しし
うる第２の塗装具３とを一体に有する。
面に基づき説明する。本発明の塗装装置は、高圧空気に
よって第１の塗剤Ａを被塗装物に向けて霧状で吹き出し
しうる第１の塗装具２と、低圧空気によって第２の塗剤
Ｂを、図５に示す如く霧化吹き出しされた前記第１の塗
剤Ａの霧状体Ａｓに混じり合う粒状体Ｂｐで吹き出しし
うる第２の塗装具３とを一体に有する。
【００１１】前記第１の塗装具２は、本例では公知のス
プレーガンＧを採用したものを例示している。第１の塗
装具２は、図１、図２（空気キャップは、断面が理解し
易いように図２において角部を上下に向けて図示する）
に示す如く、操作により開閉する空気開閉弁４が介在す
る第１の空気流路５と、第１の塗剤開閉弁６が介在する
第１の塗剤流路７とを具え、第１の空気流路５を通って
吹き出される高圧空気によって第１の塗剤流路７を通る
第１の塗剤を霧化噴出することができる。
プレーガンＧを採用したものを例示している。第１の塗
装具２は、図１、図２（空気キャップは、断面が理解し
易いように図２において角部を上下に向けて図示する）
に示す如く、操作により開閉する空気開閉弁４が介在す
る第１の空気流路５と、第１の塗剤開閉弁６が介在する
第１の塗剤流路７とを具え、第１の空気流路５を通って
吹き出される高圧空気によって第１の塗剤流路７を通る
第１の塗剤を霧化噴出することができる。
【００１２】前記空気開閉弁４は、弁座部９と、弁体部
１０とから構成される。弁座部９は、ガンの把手１１上
部で、前後に貫通形成された透孔１２に内挿される。又
弁座部９は、後方に向かい拡径する弁座９Ａを有する。
１０とから構成される。弁座部９は、ガンの把手１１上
部で、前後に貫通形成された透孔１２に内挿される。又
弁座部９は、後方に向かい拡径する弁座９Ａを有する。
【００１３】前記透孔１２には、前記空気流路５の供給
路１３が連通している。この供給路１３は、把手１１の
下端の導孔２０から前記透孔１２に至る。なお、供給路
１３は、調節ネジ２２で進退する絞り弁２１によって空
気流量を調節しうる。
路１３が連通している。この供給路１３は、把手１１の
下端の導孔２０から前記透孔１２に至る。なお、供給路
１３は、調節ネジ２２で進退する絞り弁２１によって空
気流量を調節しうる。
【００１４】又、前記透孔１２の上には、流出路１４が
連通している。この流出路１４は、上方にのび、ガンの
胴体部を通ってガン先端の円周溝２３、塗料ノズル２５
周囲の空気孔２４を経て空気キャップ２７に設けた空気
吐出口２６又はパターン孔２９に通じる。なお前記パタ
ーン孔２９への空気送給量は、調節ネジ２８にて前後に
移動しうる絞り弁５０で調節できる。
連通している。この流出路１４は、上方にのび、ガンの
胴体部を通ってガン先端の円周溝２３、塗料ノズル２５
周囲の空気孔２４を経て空気キャップ２７に設けた空気
吐出口２６又はパターン孔２９に通じる。なお前記パタ
ーン孔２９への空気送給量は、調節ネジ２８にて前後に
移動しうる絞り弁５０で調節できる。
【００１５】又弁体部１０は、前記弁座９Ａに接離する
ことにより、供給路１３、流出路１４とを連通ないし遮
断しうるテーパ状の基部１０Ａと、この基部１０Ａから
前にのびる弁軸１０Ｂとを有する。この弁軸１０Ｂは、
押え金具１９の他、スリーブやＯリングなどを用いて軸
封されつつ引金１７に近接して突出する。
ことにより、供給路１３、流出路１４とを連通ないし遮
断しうるテーパ状の基部１０Ａと、この基部１０Ａから
前にのびる弁軸１０Ｂとを有する。この弁軸１０Ｂは、
押え金具１９の他、スリーブやＯリングなどを用いて軸
封されつつ引金１７に近接して突出する。
【００１６】又前記第１の塗剤流路７は、塗料ノズル２
５の中心孔先端に設けらた塗料吐出口３１から、ガン頭
部の内孔３２、縦孔３３をへて、塗剤送給孔３４に通じ
るように形成される。なお、塗剤送給孔３４からは、塗
剤が供給される。
５の中心孔先端に設けらた塗料吐出口３１から、ガン頭
部の内孔３２、縦孔３３をへて、塗剤送給孔３４に通じ
るように形成される。なお、塗剤送給孔３４からは、塗
剤が供給される。
【００１７】前記第１の塗剤開閉弁６は、本例では前記
塗料吐出口３１を開閉しうる針弁であり、後端側が内孔
３２に並設されるシールリング３５をへて、把手１１の
上端の孔部３６に至る。そして、第１の塗剤開閉弁６の
後端側は、孔部３６に内挿された支持金具３７にプラン
ジャ３９を介して摺動可能に保持される。又プランジャ
３９は、バネ４０によって前に付勢される。
塗料吐出口３１を開閉しうる針弁であり、後端側が内孔
３２に並設されるシールリング３５をへて、把手１１の
上端の孔部３６に至る。そして、第１の塗剤開閉弁６の
後端側は、孔部３６に内挿された支持金具３７にプラン
ジャ３９を介して摺動可能に保持される。又プランジャ
３９は、バネ４０によって前に付勢される。
【００１８】又前記第２の塗装具３は、図３に断面を示
すように、本例では低圧空気が通る第２の空気流路５’
と、前記第１の塗装具２の第１の塗剤開閉弁６に連動し
て開閉する第２の塗剤開閉弁６’が介在する第２の塗剤
流路７’とを具え、把手を省略したスプレーガン副体
Ｇ’を例示している。そして第２の塗装具３は、、前記
第１の塗装具２に連結板４２を介して横並びに一体的に
取り付けられる。
すように、本例では低圧空気が通る第２の空気流路５’
と、前記第１の塗装具２の第１の塗剤開閉弁６に連動し
て開閉する第２の塗剤開閉弁６’が介在する第２の塗剤
流路７’とを具え、把手を省略したスプレーガン副体
Ｇ’を例示している。そして第２の塗装具３は、、前記
第１の塗装具２に連結板４２を介して横並びに一体的に
取り付けられる。
【００１９】前記第２の空気流路５’は、導孔２０から
送給される空気が、著しい低圧空気であることにより、
第２の空気流路５’を開閉する空気開閉弁を設けること
なく、常時空気吐出口２６から低圧空気を吹き放しとし
たものを例示する。これによって、構造を大巾に簡素化
でき、生産性を高めうる。
送給される空気が、著しい低圧空気であることにより、
第２の空気流路５’を開閉する空気開閉弁を設けること
なく、常時空気吐出口２６から低圧空気を吹き放しとし
たものを例示する。これによって、構造を大巾に簡素化
でき、生産性を高めうる。
【００２０】又、第２の塗装具３の引金１７’は、本例
ではボルト等の締結具４４によって第１の塗装具の引金
１７に連結される。従って、第１の塗装具２の引金１７
を操作することにより、第１、第２の塗剤開閉弁６、
６’を連動して開閉させることができる。なお、第２の
塗装具３の引金１７’は、本例では、作業者の握り手部
分を省略し、装置を小型化しうる。
ではボルト等の締結具４４によって第１の塗装具の引金
１７に連結される。従って、第１の塗装具２の引金１７
を操作することにより、第１、第２の塗剤開閉弁６、
６’を連動して開閉させることができる。なお、第２の
塗装具３の引金１７’は、本例では、作業者の握り手部
分を省略し、装置を小型化しうる。
【００２１】さらに、第２の塗装具３は、図１、図５に
示すように、本例では、上から見て吹き出し軸線３Ｃ
が、被塗装物Ｏに向かうにつれて第１の塗装具２の吹き
出し軸線２Ｃ側に近づくように取り付けられている。こ
れによって、第２の塗装具３から吹き出される第２の塗
剤Ｂが、第１の塗装具２から吹き出された第１の塗剤Ａ
に混じり合う度合いをさらに高め易くなる点で好まし
い。
示すように、本例では、上から見て吹き出し軸線３Ｃ
が、被塗装物Ｏに向かうにつれて第１の塗装具２の吹き
出し軸線２Ｃ側に近づくように取り付けられている。こ
れによって、第２の塗装具３から吹き出される第２の塗
剤Ｂが、第１の塗装具２から吹き出された第１の塗剤Ａ
に混じり合う度合いをさらに高め易くなる点で好まし
い。
【００２２】又、第１、第２の塗装具２、３において、
各塗料ノズル２５の塗料吐出口３１の口径は、同一とし
ても良いが、本例では、第２の塗剤Ｂを吹き出す圧縮空
気が低圧であることに鑑み、第２の塗剤Ｂの吹き出しを
安定させるべく、第２の塗装具３の塗料吐出口３１の口
径は、０．８mmとし、第１の塗装具の塗料吐出口の口径
１．０mmよりも小としている。さらに、空気キャップ２
７のパターン孔２９への空気量を適宜調節して、粒状体
Ｂｐの飛散具合を調整しうる。
各塗料ノズル２５の塗料吐出口３１の口径は、同一とし
ても良いが、本例では、第２の塗剤Ｂを吹き出す圧縮空
気が低圧であることに鑑み、第２の塗剤Ｂの吹き出しを
安定させるべく、第２の塗装具３の塗料吐出口３１の口
径は、０．８mmとし、第１の塗装具の塗料吐出口の口径
１．０mmよりも小としている。さらに、空気キャップ２
７のパターン孔２９への空気量を適宜調節して、粒状体
Ｂｐの飛散具合を調整しうる。
【００２３】なお、第２の塗装具３について、その他、
第２の塗剤開閉弁６’や、第２の塗剤流路７’などは、
それぞれ第１の塗装具２で説明したものと同様の構成を
有している。
第２の塗剤開閉弁６’や、第２の塗剤流路７’などは、
それぞれ第１の塗装具２で説明したものと同様の構成を
有している。
【００２４】図４には、本例で使用したシステム概念図
を示している。本例では、第１の塗剤Ａには茶色、第２
の塗剤Ｂには黒色というように異なる色の塗剤が用いら
れ、これらはそれぞれ塗剤タンクから吐出比を調節しう
る調節具４６を具えたダイアフラムポンプＰなどの塗料
送給具４５によって予め定められた比率で送り出され
る。この比率（第１の塗剤Ａ：第２の塗剤Ｂ）は、本例
では、概ね５：１とし、第１の塗剤の吐出量を大とした
ものを例示する。
を示している。本例では、第１の塗剤Ａには茶色、第２
の塗剤Ｂには黒色というように異なる色の塗剤が用いら
れ、これらはそれぞれ塗剤タンクから吐出比を調節しう
る調節具４６を具えたダイアフラムポンプＰなどの塗料
送給具４５によって予め定められた比率で送り出され
る。この比率（第１の塗剤Ａ：第２の塗剤Ｂ）は、本例
では、概ね５：１とし、第１の塗剤の吐出量を大とした
ものを例示する。
【００２５】前記塗料送給具４５から送出された各塗剤
は、塗剤レギュレータ４７、４７により、塗剤の脈動を
抑制しつつ任意の一定圧力に調圧される。この塗剤レギ
ュレータ４７は、例えば塗料送給具４５に一体的に設け
ることができる。
は、塗剤レギュレータ４７、４７により、塗剤の脈動を
抑制しつつ任意の一定圧力に調圧される。この塗剤レギ
ュレータ４７は、例えば塗料送給具４５に一体的に設け
ることができる。
【００２６】そして、塗剤レギュレータ４７、４７を経
由して送り出される各塗剤は、塗剤減圧弁４９、４９に
て夫々予め定められた任意の塗剤圧力に調節され、塗剤
ホースＨ１、Ｈ２から第１、第２の塗装具２、３の塗剤
送給孔３４に供給される。
由して送り出される各塗剤は、塗剤減圧弁４９、４９に
て夫々予め定められた任意の塗剤圧力に調節され、塗剤
ホースＨ１、Ｈ２から第１、第２の塗装具２、３の塗剤
送給孔３４に供給される。
【００２７】なお塗剤ホースＨ１は、例えば６×４のポ
リチューブ、塗剤ホースＨ２は、これよりも細い４×２
のポリチューブを使用し、塗剤の吐出量に対応してチュ
ーブ径を設定することが好ましい。
リチューブ、塗剤ホースＨ２は、これよりも細い４×２
のポリチューブを使用し、塗剤の吐出量に対応してチュ
ーブ径を設定することが好ましい。
【００２８】他方、空気源Ｓからは、本例ではダイフラ
ムポンプＰを作動させるために減圧弁５１Ａで調圧され
たポンプ作動空気と、減圧弁５１Ｂ、５１Ｃにて夫々予
め定められた第１、第２の塗装具２、３の塗剤吹き出し
用の圧縮空気がそれぞれ供給される。
ムポンプＰを作動させるために減圧弁５１Ａで調圧され
たポンプ作動空気と、減圧弁５１Ｂ、５１Ｃにて夫々予
め定められた第１、第２の塗装具２、３の塗剤吹き出し
用の圧縮空気がそれぞれ供給される。
【００２９】ここで、前記第１の塗装具２は、第１の塗
剤Ａを霧化噴出するための圧縮空気として、ゲージ圧力
で０．１５〜０．４５ＭＰａ（１．５〜４．５kgｆ／cm
2 ）、好ましくは０．２〜０．４ＭＰａ（２．０〜４．
０kgｆ／cm2 ）、好ましくは０．２〜０．３６ＭＰａ
（２．０〜３．６kgｆ／cm2 ）の空気を用いることが好
ましい。
剤Ａを霧化噴出するための圧縮空気として、ゲージ圧力
で０．１５〜０．４５ＭＰａ（１．５〜４．５kgｆ／cm
2 ）、好ましくは０．２〜０．４ＭＰａ（２．０〜４．
０kgｆ／cm2 ）、好ましくは０．２〜０．３６ＭＰａ
（２．０〜３．６kgｆ／cm2 ）の空気を用いることが好
ましい。
【００３０】この高圧空気の圧力が０．１５ＭＰａ
（１．５kgｆ／cm2 ）を下回ると、塗剤吐出口３１から
噴出される第１の塗剤Ａの粒径が大きくなり霧状で噴出
が困難となる傾向にある。
（１．５kgｆ／cm2 ）を下回ると、塗剤吐出口３１から
噴出される第１の塗剤Ａの粒径が大きくなり霧状で噴出
が困難となる傾向にある。
【００３１】逆に、前記第２の塗装具２では、第２の塗
剤Ｂを前記霧状より粒径が大である粒状体で噴出するた
めに低圧の圧縮空気を送給する必要があり、例えばゲー
ジ圧力で０．０１〜０．１４ＭＰａ（０．１〜１．４kg
ｆ／cm2 ）、好ましくは０．０２〜０．１ＭＰａ（０．
２〜１．０kgｆ／cm2 ）、さらに好ましくは０．０２〜
０．０７ＭＰａ（０．２〜０．７kgｆ／cm2 ）の圧力と
するのが望ましい。
剤Ｂを前記霧状より粒径が大である粒状体で噴出するた
めに低圧の圧縮空気を送給する必要があり、例えばゲー
ジ圧力で０．０１〜０．１４ＭＰａ（０．１〜１．４kg
ｆ／cm2 ）、好ましくは０．０２〜０．１ＭＰａ（０．
２〜１．０kgｆ／cm2 ）、さらに好ましくは０．０２〜
０．０７ＭＰａ（０．２〜０．７kgｆ／cm2 ）の圧力と
するのが望ましい。
【００３２】この低圧空気の圧力が０．０１ＭＰａ
（０．１kgｆ／cm2 ）を下回ると、ノズルから第２の塗
剤を十分に吹き出すことが困難となる傾向にあり、逆に
０．１４ＭＰａ（１．４kgｆ／cm2 ）を越えると、噴出
される第２の塗剤Ｂが霧状に近づいて互いの塗料の色が
混合した単一色になり易く、質感がありかつ見映えの良
い化粧塗装が困難となる傾向にある。
（０．１kgｆ／cm2 ）を下回ると、ノズルから第２の塗
剤を十分に吹き出すことが困難となる傾向にあり、逆に
０．１４ＭＰａ（１．４kgｆ／cm2 ）を越えると、噴出
される第２の塗剤Ｂが霧状に近づいて互いの塗料の色が
混合した単一色になり易く、質感がありかつ見映えの良
い化粧塗装が困難となる傾向にある。
【００３３】なお、圧縮空気の好ましい組合わせとして
は、高圧側が０．２〜０．３５ＭＰａ（２．０〜３．５
kgｆ／cm2 ）、低圧側が０．０２〜０．０８ＭＰａ
（０．２〜０．７kgｆ／cm2 ）とするのが望ましい。
は、高圧側が０．２〜０．３５ＭＰａ（２．０〜３．５
kgｆ／cm2 ）、低圧側が０．０２〜０．０８ＭＰａ
（０．２〜０．７kgｆ／cm2 ）とするのが望ましい。
【００３４】以上のように構成された本実施形態の塗装
装置は、引金１７の操作で第１の塗装具２の空気開閉弁
４を開き、導孔２０から送給される高圧空気を前記空気
吐出口２６及び必要に応じてパターン孔２９から吹き出
しうる。又、さらに引金２０を引くことにより、第１の
塗剤開閉弁７が塗料吐出口３１を開き、前記空気吐出口
２６から吹き出された高圧空気を利用して第１の塗剤Ａ
を霧状で噴出しうる。
装置は、引金１７の操作で第１の塗装具２の空気開閉弁
４を開き、導孔２０から送給される高圧空気を前記空気
吐出口２６及び必要に応じてパターン孔２９から吹き出
しうる。又、さらに引金２０を引くことにより、第１の
塗剤開閉弁７が塗料吐出口３１を開き、前記空気吐出口
２６から吹き出された高圧空気を利用して第１の塗剤Ａ
を霧状で噴出しうる。
【００３５】これと同時に、第２の塗装具３において
も、第２の塗剤開閉弁７’が塗料吐出口３１を開くこと
により、常時空気孔から吹き出されている低圧空気によ
って第２の塗剤Ｂを粒状で吹き出ししうる。
も、第２の塗剤開閉弁７’が塗料吐出口３１を開くこと
により、常時空気孔から吹き出されている低圧空気によ
って第２の塗剤Ｂを粒状で吹き出ししうる。
【００３６】又、図５に示すように、第２の塗剤Ｂは、
低圧でしかも粒状体として吹き出しされたことにより、
高圧で吹き出されている前記第１の塗剤Ａの吹き出し域
に吸い込まれて前記第１の塗剤の霧状体Ａ１に、ほぼ均
一に混じり合って被塗装物Ｏに付着し、塗装面Ｎを平坦
として見映えを高める。又塗装面が凹凸することなく平
坦に形勢されることにより、従来のように塗膜が剥離す
るのも防止しうる。
低圧でしかも粒状体として吹き出しされたことにより、
高圧で吹き出されている前記第１の塗剤Ａの吹き出し域
に吸い込まれて前記第１の塗剤の霧状体Ａ１に、ほぼ均
一に混じり合って被塗装物Ｏに付着し、塗装面Ｎを平坦
として見映えを高める。又塗装面が凹凸することなく平
坦に形勢されることにより、従来のように塗膜が剥離す
るのも防止しうる。
【００３７】なお、このとき、第１、第２の塗装具２、
３の吹き出し軸線２Ｃ、３Ｃが、被塗装物Ｏの表面近傍
にて交差するような位置から塗装することが、より望ま
しい。
３の吹き出し軸線２Ｃ、３Ｃが、被塗装物Ｏの表面近傍
にて交差するような位置から塗装することが、より望ま
しい。
【００３８】又、従来、塗剤を粒状体として吹き出す塗
装具を、２個横に並べた塗装装置では、化粧塗装を行う
際に、右方向に塗装するいわゆる右吹きした場合と、そ
の逆の左吹きした場合とでは塗装模様や色調、風合いと
いったものが全く異なるものになっていた。
装具を、２個横に並べた塗装装置では、化粧塗装を行う
際に、右方向に塗装するいわゆる右吹きした場合と、そ
の逆の左吹きした場合とでは塗装模様や色調、風合いと
いったものが全く異なるものになっていた。
【００３９】しかしながら、本発明の塗装装置によれ
ば、低圧で吹き出された第２の塗剤の粒状体Ｂｐが、高
圧で吹き出された第１の塗剤の霧状体Ａｓに混じり合っ
て塗装されることにより、塗装方向に拘わらず、同一の
塗装模様、色調が得られるため、塗装が極めて容易かつ
能率良く行える。
ば、低圧で吹き出された第２の塗剤の粒状体Ｂｐが、高
圧で吹き出された第１の塗剤の霧状体Ａｓに混じり合っ
て塗装されることにより、塗装方向に拘わらず、同一の
塗装模様、色調が得られるため、塗装が極めて容易かつ
能率良く行える。
【００４０】なお、前記第１の塗剤の霧状体Ａｓの平均
粒径は、例えば２０〜５０μ、第２の塗剤の粒状体Ｂｐ
の平均粒径は、例えば０．３〜１．５mmとすることが望
ましい。
粒径は、例えば２０〜５０μ、第２の塗剤の粒状体Ｂｐ
の平均粒径は、例えば０．３〜１．５mmとすることが望
ましい。
【００４１】以上説明したが、本発明の塗装装置および
塗装方法は、１つのスプレーガンＧに連結板を用いてス
プレーガン副体Ｇ’を取り付けるものの他、両ガンを予
め双頭に一体に成形しても良い。
塗装方法は、１つのスプレーガンＧに連結板を用いてス
プレーガン副体Ｇ’を取り付けるものの他、両ガンを予
め双頭に一体に成形しても良い。
【００４２】又、図６に示すように、被塗装物Ｏが連続
して供給されるような自動塗装ライン５３において、コ
ンピュータ等で自動操作され引金等を有しない自動塗装
具ＡＧにも採用でき、さらには、塗料供給方式として、
圧送式の他、重力式や吸上げ式を採用するなど種々の形
態に変形しうる。
して供給されるような自動塗装ライン５３において、コ
ンピュータ等で自動操作され引金等を有しない自動塗装
具ＡＧにも採用でき、さらには、塗料供給方式として、
圧送式の他、重力式や吸上げ式を採用するなど種々の形
態に変形しうる。
【００４３】
【実施例】上記実施形態で示した塗装装置を用いて、表
１に示す塗装条件にて塗装テストを行った。なお第１の
塗剤にはフォレストコートＮＯ．２（茶）を、第２の塗
剤にはフォレストコートＮＯ．４（黒）をそれぞれ使用
し（ともにカシュウ（株）社製）、透明な樹脂からなる
被塗装物を手吹きにて縦、横に２回塗りし化粧塗装を行
った。
１に示す塗装条件にて塗装テストを行った。なお第１の
塗剤にはフォレストコートＮＯ．２（茶）を、第２の塗
剤にはフォレストコートＮＯ．４（黒）をそれぞれ使用
し（ともにカシュウ（株）社製）、透明な樹脂からなる
被塗装物を手吹きにて縦、横に２回塗りし化粧塗装を行
った。
【００４４】
【表１】
【００４５】塗装の結果のうち、サンプルＳ、Ｕ、Ｗの
塗装面の概略図を図７（Ｓ）、（Ｕ）、（Ｗ）にそれぞ
れ示す。図において、粒状に囲まれた領域は黒色部を示
している。いずれも塗装面が平坦で、従来のような凹凸
が一切見受けられない良好な結果が得られた。又、塗剤
の吹き付け方向を変化させても、塗装面の模様、色調等
などの変化は見られなかった。
塗装面の概略図を図７（Ｓ）、（Ｕ）、（Ｗ）にそれぞ
れ示す。図において、粒状に囲まれた領域は黒色部を示
している。いずれも塗装面が平坦で、従来のような凹凸
が一切見受けられない良好な結果が得られた。又、塗剤
の吹き付け方向を変化させても、塗装面の模様、色調等
などの変化は見られなかった。
【００４６】なお第２の塗剤を吹き出す低圧空気が最も
小のサンプルＳでは、図７（Ｓ）に示すように、粒状の
黒の径が大きく、最大径長さが約４mm程度であるが、以
後、低圧空気を高める毎に粒状の黒の径が小さくなって
おり、サンプルＵで約２mm、サンプルＷでは約１mmであ
った。なお、サンプルＷでは、黒の塗剤が、茶色と混じ
り合った色となって、粒状となっていた。
小のサンプルＳでは、図７（Ｓ）に示すように、粒状の
黒の径が大きく、最大径長さが約４mm程度であるが、以
後、低圧空気を高める毎に粒状の黒の径が小さくなって
おり、サンプルＵで約２mm、サンプルＷでは約１mmであ
った。なお、サンプルＷでは、黒の塗剤が、茶色と混じ
り合った色となって、粒状となっていた。
【００４７】又、いずれのサンプルにおいても黒色と茶
色の塗剤の境界部分においては、明瞭に区別できるもの
と、混じり合ったものとが混在しており、これによって
も自然な風合いを醸し出していることが確認できた。
色の塗剤の境界部分においては、明瞭に区別できるもの
と、混じり合ったものとが混在しており、これによって
も自然な風合いを醸し出していることが確認できた。
【００４８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第２の塗剤は、低圧でしかも粒状体として吹き出しされ
たことにより、高圧で吹き出されている前記第１の塗剤
Ａの吹き出し域に吸い込まれて前記第１の塗剤の霧状体
Ａ１に、ほぼ均一に混じり合って被塗装物Ｏに付着する
から、塗装面を平坦とすることができ、塗装面の見映え
を大巾に高めうるとともに、塗膜の剥離を防ぐことがで
きる。
第２の塗剤は、低圧でしかも粒状体として吹き出しされ
たことにより、高圧で吹き出されている前記第１の塗剤
Ａの吹き出し域に吸い込まれて前記第１の塗剤の霧状体
Ａ１に、ほぼ均一に混じり合って被塗装物Ｏに付着する
から、塗装面を平坦とすることができ、塗装面の見映え
を大巾に高めうるとともに、塗膜の剥離を防ぐことがで
きる。
【００４９】又、本発明によれば、低圧で吹き出された
第２の塗剤の粒状体が、高圧で吹き出された第１の塗剤
の霧状体に混じり合って塗装されることにより、塗装す
る方向（右吹き、左吹き）に拘わらず、同一の塗装模
様、色調が得られるため、塗装が極めて容易となり、か
つ塗装能率が格段に向上する。
第２の塗剤の粒状体が、高圧で吹き出された第１の塗剤
の霧状体に混じり合って塗装されることにより、塗装す
る方向（右吹き、左吹き）に拘わらず、同一の塗装模
様、色調が得られるため、塗装が極めて容易となり、か
つ塗装能率が格段に向上する。
【図１】本発明の実施形態を示す平面図である。
【図２】本発明の実施形態を示す第１の塗装具の断面図
である。
である。
【図３】本発明の実施形態を示す第２の塗装具の断面図
である。
である。
【図４】塗装装置のシステム概念図である。
【図５】塗装中の概念図である。
【図６】本発明の他の実施形態を示す側面図である。
【図７】（Ｓ）、（Ｕ）、（Ｗ）は、塗装サンプルを示
す図である。
す図である。
２ 第１の塗装具 ３ 第２の塗装具 ４ 空気開閉弁 ５ 第１の空気流路 ５’ 第２の空気流路 ６ 第１の塗剤開閉弁 ６’ 第２の塗剤開閉弁 ７ 第１の塗剤流路 ７’ 第２の塗剤流路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000226611 日産車体株式会社 神奈川県平塚市天沼10番１号 (72)発明者 淵田 和吉 京都府向日市寺戸町笹屋33−６ (72)発明者 森 孝文 神奈川県川崎市多摩区長沢３−７−５− 402 (72)発明者 小檜山 國雄 埼玉県大宮市佐知川228の115
Claims (4)
- 【請求項１】高圧空気によって第１の塗剤を被塗装物に
向けて霧状で吹き出ししうる第１の塗装具と、 低圧空気によって第２の塗剤を、霧化吹き出しされた前
記第１の塗剤の霧状体に混じり合う粒状体で吹き出しし
うる第２の塗装具とを一体に有する塗装装置。 - 【請求項２】前記高圧空気の圧力が０．１５〜０．４５
ＭＰａであり、かつ前記低圧空気の圧力が０．０１〜
０．１４ＭＰａであることを特徴とする請求項１記載の
塗装装置。 - 【請求項３】前記第１の塗装具は、 操作により開閉する空気開閉弁が介在する第１の空気流
路と、第１の塗剤開閉弁が介在する第１の塗剤流路とを
具え、第１の空気流路を通る前記高圧空気によって第１
の塗剤流路を通る前記第１の塗剤を霧化噴出しうるとと
もに、 前記第２の塗装具は、 前記低圧空気が通る第２の空気流路と、前記第１の塗装
具の第１の塗剤開閉弁に連動して開閉する第２の塗剤開
閉弁が介在する第２の塗剤流路とを具え、第２の空気流
路を通って吹き出される低圧空気によって、第２の塗剤
流路を通る前記第２の塗剤を粒状で噴出しうることを特
徴とする請求項１又は２記載の塗装装置。 - 【請求項４】第１の塗装具により、高圧空気によって第
１の塗剤を被塗装物に向けて霧状で吹き出ししうるとと
もに、 第２の塗装具により、低圧空気によって第２の塗剤を、
霧化吹き出しされた前記第１の塗剤の霧状体に混じり合
う粒状体で吹き出ししうることを特徴とする塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10256396A JP2693944B2 (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 塗装装置および塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10256396A JP2693944B2 (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 塗装装置および塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09285743A true JPH09285743A (ja) | 1997-11-04 |
| JP2693944B2 JP2693944B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=14330703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10256396A Expired - Fee Related JP2693944B2 (ja) | 1996-04-24 | 1996-04-24 | 塗装装置および塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2693944B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013248553A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Shota Tomita | ガラス容器の製造方法およびガラス容器 |
-
1996
- 1996-04-24 JP JP10256396A patent/JP2693944B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013248553A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Shota Tomita | ガラス容器の製造方法およびガラス容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2693944B2 (ja) | 1997-12-24 |
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|---|---|---|---|
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