JPH09271200A - Digital servo control equipment - Google Patents

Digital servo control equipment

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Publication number
JPH09271200A
JPH09271200A JP8103344A JP10334496A JPH09271200A JP H09271200 A JPH09271200 A JP H09271200A JP 8103344 A JP8103344 A JP 8103344A JP 10334496 A JP10334496 A JP 10334496A JP H09271200 A JPH09271200 A JP H09271200A
Authority
JP
Japan
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current
axis component
value
control
component
Prior art date
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Pending
Application number
JP8103344A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Minoru Enomoto
稔 榎本
Yuji Oba
裕司 大場
Norihisa Sugiura
功久 杉浦
Katsuhiro Asano
勝宏 浅野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyoda Koki KK
Toyota Central R&D Labs Inc
Original Assignee
Toyoda Koki KK
Toyota Central R&D Labs Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Koki KK, Toyota Central R&D Labs Inc filed Critical Toyoda Koki KK
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Priority to KR1019970004348A priority patent/KR970066778A/en
Publication of JPH09271200A publication Critical patent/JPH09271200A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve controllability by preventing change of output torque of a servo motor, in digital servo control. SOLUTION: A current forecasting means forecasts the d-axis component and the q-axis component of a load current in the actual control time by the calculation of the same dimension observer to digital servo control system, from the d-axis component and the q-axis component of a detected current, the d-axis component and the q-axis component of a calculated voltage, a detected rotation angle, and a detected angular velocity. A control means performs current control in response to feedback values of a current and the aimed value of a current which feedback values are the d-axis component and the q-axis component obtained by the current forecasting means, and the d-axis component and the q-axis component of a detected current. Time difference between the current detection time and the current control time can be eliminated, and the deviation of a current forecast value can be eliminated, so that torque vibration of a digital servo motor can be prevented and controllability is improved.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は交流サーボモータを
ディジタル制御するためのディジタルサーボ制御装置に
関し、特に、トルク変動を防止したものに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a digital servo control device for digitally controlling an AC servo motor, and more particularly to a device for preventing torque fluctuation.

【0002】[0002]

【従来技術】近年、アナログ制御系の欠点を解消するた
めに、ディジタルサーボ制御装置が使用されるようにな
った。このディジタルサーボ制御装置は、目標値及びフ
ィードバック値をディジタル値で与えると共に、両者の
偏差演算をディジタルコンピュータで行い、その偏差に
応じた指令値をディジタル値で与え、その値に応じて制
御量をディジタル制御するものである。このようなサー
ボ制御装置は、一般に、位置、速度及び電流のフィード
バックループを備えている。上記フィードバックループ
のうち電流フィードバックループにおいては、電流はカ
レントトランスフォーマ(CT)で検出され、その出力
はアナログ増幅器で増幅され、その増幅器の出力が所定
の周期でサンプリングされて、ディジタル化される。
2. Description of the Related Art In recent years, digital servo control devices have come to be used in order to solve the drawbacks of analog control systems. In this digital servo control device, a target value and a feedback value are given as digital values, a deviation between the two is calculated by a digital computer, a command value corresponding to the deviation is given as a digital value, and a control amount is adjusted according to the value. It is digitally controlled. Such servo controllers typically include position, velocity and current feedback loops. In the current feedback loop of the feedback loop, the current is detected by the current transformer (CT), its output is amplified by the analog amplifier, and the output of the amplifier is sampled at a predetermined cycle and digitized.

【0003】そして、検出された各相の電流がdq変換
され、そのd軸成分とq軸成分とが、各軸の目標値に等
しくなるように制御されている。負荷電流のd軸成分は
無効電流を意味し、負荷電流のq軸成分はサーボモータ
が同期モータであり励磁磁界の大きさが一定である場合
には、サーボモータのトルクに比例する。従って、電流
のフィードバック制御は、同期モータの場合には、検出
された負荷電流のd軸成分が零となり、q軸成分が出力
トルクの目標値に等しくなるように制御される。このよ
うに、d軸成分とq軸成分は、励磁磁場と電機子コイル
の基準軸との成す電気角、例えば回転励磁子形の同期モ
ータでは回転磁界の回転角θ、回転電機子形の同期モー
タでは電機子の回転角、誘導電動機では一次側(静止座
標)から見た回転磁界の回転角、にかかわらず、直流成
分だけとなるため、電流制御が容易になるという利点が
ある。また、速度フィードバックループと位置フィード
バックループの制御周期は、電流フィードバックループ
の整数倍に設定されている。
The detected currents of the respective phases are dq converted, and the d-axis component and the q-axis component thereof are controlled so as to be equal to the target value of each axis. The d-axis component of the load current means a reactive current, and the q-axis component of the load current is proportional to the torque of the servo motor when the servo motor is a synchronous motor and the magnitude of the exciting magnetic field is constant. Therefore, in the case of a synchronous motor, the current feedback control is controlled so that the d-axis component of the detected load current becomes zero and the q-axis component becomes equal to the target value of the output torque. As described above, the d-axis component and the q-axis component are the electrical angle formed by the excitation magnetic field and the reference axis of the armature coil, for example, in the rotary exciter-type synchronous motor, the rotation angle θ of the rotating magnetic field and the rotation armature-type synchronization. Regardless of the rotation angle of the armature in the motor and the rotation angle of the rotating magnetic field seen from the primary side (stationary coordinates) in the induction motor, only the DC component is present, which has the advantage of facilitating current control. The control cycle of the velocity feedback loop and the position feedback loop is set to an integral multiple of the current feedback loop.

【0004】このようなディジタルサーボ制御装置にお
いては、電流検出、電流のdq変換、電流偏差演算、指
令電圧値演算、dq逆変換、PWM制御パターン出力
が、ディジタルコンピュータによって演算される。この
結果、ディジタルコンピュータによる演算時間のため、
現実の電流制御時刻が演算時間だけ電流検出時刻に対し
て遅れることになる。即ち、電流の制御時刻において
は、既に、電流値は検出された値と異なるために、現実
の電流値と異なった値に基づいて電流制御を行うことに
より、制御特性が悪くなり、トルク変動を生じることに
なる。この問題を解決するために、ディジタルサーボ制
御系に対する同一次元オブザーバによる演算により、現
実の制御時期における負荷電流のd軸成分及びq軸成分
を予測し、その予測された負荷電流のd軸成分及びq軸
成分を電流のフィードバック値とし、その値と電流の目
標値とに応じて電流制御を行い、電流の検出時刻と制御
時刻との時間差をなくしたディジタルサーボ制御装置が
開示されている(特開平5−204461号公報)。
In such a digital servo controller, current detection, current dq conversion, current deviation calculation, command voltage value calculation, dq inverse conversion, PWM control pattern output are calculated by a digital computer. As a result, because of the calculation time by the digital computer,
The actual current control time is delayed by the calculation time with respect to the current detection time. That is, at the current control time, the current value is already different from the detected value, and therefore current control is performed based on a value different from the actual current value, so that the control characteristics deteriorate and torque fluctuations occur. Will occur. In order to solve this problem, the d-axis component and the q-axis component of the load current at the actual control time are predicted by the calculation by the same-dimensional observer for the digital servo control system, and the d-axis component of the predicted load current and the A digital servo control device has been disclosed in which a q-axis component is used as a current feedback value, current control is performed according to the value and a target value of the current, and a time difference between a current detection time and a control time is eliminated. (Kaihei 5-204461).

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記開
示技術では、フィードバック値として用いている予測値
が、インバータのバス電圧変動や非線形要素、またモー
タ定数の誤差などによって実際の値よりずれることがあ
り、それによりディジタルサーボ制御装置の制御特性が
よくないという問題がある。
However, in the above disclosed technique, the predicted value used as the feedback value may deviate from the actual value due to the bus voltage fluctuation of the inverter, a non-linear element, an error in the motor constant, and the like. Therefore, there is a problem that the control characteristics of the digital servo control device are not good.

【0006】本発明は上記課題を解決するために成され
たものであり、その目的は、ディジタルサーボ制御装置
において、インバータのバス電圧変動などによるサーボ
モータの出力トルクの変動を防止し、制御性能を向上さ
せることである。
The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to prevent fluctuations in output torque of a servo motor due to fluctuations in the bus voltage of an inverter in a digital servo control device and to improve control performance. Is to improve.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項1に記載の手段を採用することができる。こ
の手段によると所定の制御周期で、多相交流サーボモー
タの負荷電流をサンプリングして電流フィードバック値
として、その値と電流の目標値に応じて、負荷電流をデ
ィジタル制御する電流フィードバックループを有したデ
ィジタルサーボ制御装置において、電流検出手段により
各サンプリング時刻における交流サーボモータの負荷電
流のd軸成分とq軸成分とを検出する。また角度検出手
段により各サンプリング時刻におけるサーボモータの回
転角を検出し、速度検出手段により各サンプリング時刻
におけるサーボモータの回転角速度を検出する。そし
て、電流検出手段による検出値、各サンプリング時刻に
おける交流サーボモータの印加電圧のd軸成分とq軸成
分、角度検出手段による検出値、及び速度検出手段によ
る検出値を用いて、ディジタルサーボ制御系に対する同
一次元オブザーバによる演算により、現実の制御時期に
おける負荷電流のd軸成分及びq軸成分を電流予測手段
により予測する。この電流予測手段による予測値と、電
流検出手段による検出値をフィードバック値として、そ
れぞれの値と電流の目標値とに応じて電流制御手段によ
り電流制御を行う。電流の予測値はインバータのバス電
圧変動や非線形要素、またはモータの定数の誤差によっ
て実際の値よりずれることがあるが、電流検出手段によ
る検出値をフィードバックすることにより電流指令値に
電流の予測値のズレによる誤差がなくなり、トルク変動
が防止され、ゲインを上げることができ、制御性能が向
上する。
Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the means described in claim 1 can be adopted. According to this means, the load current of the polyphase AC servomotor is sampled at a predetermined control cycle, and the current feedback value is provided as a current feedback value. The current feedback loop digitally controls the load current according to the value and the target value of the current. In the digital servo control device, the current detecting means detects the d-axis component and the q-axis component of the load current of the AC servo motor at each sampling time. The angle detecting means detects the rotation angle of the servo motor at each sampling time, and the speed detecting means detects the rotation angular speed of the servo motor at each sampling time. Then, the digital servo control system is used by using the detection value by the current detection means, the d-axis component and the q-axis component of the voltage applied to the AC servo motor at each sampling time, the detection value by the angle detection means, and the detection value by the speed detection means. To the d-axis component and the q-axis component of the load current at the actual control timing by the current predicting means. The current control means performs the current control according to the respective values and the target value of the current, using the predicted value by the current predicting means and the detected value by the current detecting means as feedback values. The predicted value of the current may deviate from the actual value due to fluctuations in the inverter bus voltage, non-linear factors, or errors in the motor constants. The error due to the deviation is eliminated, the torque fluctuation is prevented, the gain can be increased, and the control performance is improved.

【0008】また、請求項2に記載の手段によれば、電
流の目標値と電流予測手段からのフィードバック値との
偏差から比例項を求める第一演算手段と、電流の目標値
と電流検出手段からのフィードバック値との偏差の累積
値から積分項を求める第二演算手段と、比例項及び積分
項から電流制御のための電圧指令値を求める第三演算手
段とで電流制御手段を構成する。これにより請求項1に
記載の手段をより効果的に実現することができる。
According to the second aspect of the invention, the first computing means for obtaining the proportional term from the deviation between the target value of the current and the feedback value from the current predicting means, the target value of the current and the current detecting means. The current control means is composed of the second calculation means for obtaining the integral term from the cumulative value of the deviation from the feedback value from and the third calculation means for obtaining the voltage command value for current control from the proportional term and the integral term. This makes it possible to implement the means described in claim 1 more effectively.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体的な実施例に
基づいて説明する。図1は本発明に係るディジタルサー
ボ制御装置の構成を示したブロックダイヤグラムであ
る。ディジタルサーボ制御装置10は主として、CPU
11、ROM12、RAM13、ディジタルシグナルプ
ロセッサ(以下「DSP」という)14、共通RAM1
7,A/D変換器15a,15b及び現在値カウンタ1
6から構成されている。CPU11にはインタフェース
(IF)19を介してキーボード(KB)21及びCR
T表示装置22が接続されている。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described below based on specific embodiments. FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a digital servo controller according to the present invention. The digital servo controller 10 is mainly a CPU
11, ROM 12, RAM 13, digital signal processor (hereinafter referred to as "DSP") 14, common RAM 1
7. A / D converters 15a and 15b and current value counter 1
6. A keyboard (KB) 21 and a CR are provided to the CPU 11 via an interface (IF) 19.
The T display device 22 is connected.

【0010】DSP14の出力はインバータ25に入力
され、そのインバータ25はDSP14の出力信号に応
じてサーボモータ31を駆動する。サーボモータ31に
は同期モータが用いられ、インバータ25のPWM電圧
制御によりサーボモータ31の負荷電流が制御され、そ
の結果、出力トルクが制御される。
The output of the DSP 14 is input to the inverter 25, which drives the servo motor 31 in accordance with the output signal of the DSP 14. A synchronous motor is used as the servo motor 31, and the load voltage of the servo motor 31 is controlled by the PWM voltage control of the inverter 25, and as a result, the output torque is controlled.

【0011】サーボモータ31のu 相及びv 相の負荷電
流はCT32a,32bにより検出され、増幅器18
a,18bにより増幅される。その増幅器18a,18
bの出力は、A/D変換器15a,15bに入力され、
所定の周期でサンプリングされ、ディジタル値に変換さ
れる。そのサンプリングされた値は、瞬時負荷電流のフ
ィードバック値として、DSP14に入力する。又、サ
ーボモータ31にはパルスエンコーダ33が接続され、
その現在位置が検出される。パルスエンコーダ33の出
力は波形整形・方向判別回路34を介して現在値カウン
タ16に接続されている。
The u-phase and v-phase load currents of the servomotor 31 are detected by the CTs 32a and 32b, and the amplifier 18
It is amplified by a and 18b. The amplifiers 18a, 18
The output of b is input to the A / D converters 15a and 15b,
It is sampled at a predetermined cycle and converted into a digital value. The sampled value is input to the DSP 14 as a feedback value of the instantaneous load current. Further, a pulse encoder 33 is connected to the servo motor 31,
Its current position is detected. The output of the pulse encoder 33 is connected to the current value counter 16 via the waveform shaping / direction determining circuit 34.

【0012】波形整形・方向判別回路34を介して現在
値カウンタ16に入力されるパルスエンコーダ33から
の出力信号は現在値カウンタ16の値を加減させる。D
SP14により、現在値カウンタ16の値は現在位置フ
ィードバック値として読み込まれ、DSP14により、
CPU11から出力された目標値と比較され位置偏差が
算出される。そして、DSP14により、その位置偏差
に基づいて速度目標値が算出される。
The output signal from the pulse encoder 33 input to the current value counter 16 via the waveform shaping / direction discriminating circuit 34 adjusts the value of the current value counter 16. D
The value of the current value counter 16 is read by the SP 14 as a current position feedback value, and the DSP 14
The position deviation is calculated by comparison with the target value output from the CPU 11. Then, the DSP 14 calculates the speed target value based on the position deviation.

【0013】又、DSP14に入力された現在位置フィ
ードバック値は微分され、速度フィードバック値が算出
される。DSP14により、位置偏差に応じて決定され
る速度目標値と速度フィードバック値とが比較され速度
偏差が算出され、その速度偏差に基づいて電流目標値が
算出される。
The current position feedback value input to the DSP 14 is differentiated to calculate the speed feedback value. The DSP 14 compares the speed target value determined according to the position deviation with the speed feedback value to calculate the speed deviation, and calculates the current target value based on the speed deviation.

【0014】一方、CT32a,32bにて検出された
負荷電流は、増幅器18,18b及びA/D変換器15
a,15bを介してDSP14に入力する。そして、後
で詳しく説明するように、電流サンプリング時刻におけ
る検出電流値に基づいて電流制御時刻における電流値が
電流フィードバック値として予測演算される。
On the other hand, the load current detected by the CTs 32a and 32b is supplied to the amplifiers 18 and 18b and the A / D converter 15.
Input to the DSP 14 via a and 15b. Then, as will be described later in detail, the current value at the current control time is predicted and calculated as the current feedback value based on the detected current value at the current sampling time.

【0015】そして、DSP14により、電流目標値と
予測演算された電流フィードバック値と比較され、電流
偏差が算出される。その時の瞬時電流偏差と瞬時電流偏
差の累積値とに基づいて、即ち、比例積分演算により、
その電流制御時刻における瞬時電圧指令値が演算され
る。その瞬時電圧指令値は高周波数の三角波と比較さ
れ、インバータ25の各相のトランジスタのオンオフを
制御する電圧制御PWM信号が生成される。
Then, the DSP 14 compares the target current value with the predicted current feedback value to calculate the current deviation. Based on the instantaneous current deviation at that time and the cumulative value of the instantaneous current deviation, that is, by the proportional-plus-integral calculation,
The instantaneous voltage command value at the current control time is calculated. The instantaneous voltage command value is compared with a high frequency triangular wave, and a voltage control PWM signal for controlling on / off of each phase transistor of the inverter 25 is generated.

【0016】その電圧制御PWM信号は、インバータ2
5に出力され、そのインバータ25の各相のトランジス
タがそれぞれ駆動される。このインバータ25のスイッ
チングにより、各相の負荷電流は電流目標値に制御され
ることになる。尚、サーボモータ31の位置決めは、C
PU11により、現在値カウンタ16の出力値が位置の
目標値に等しくなったと判定された時に完了される。
又、A/D変換器15a,15bによってサンプリング
されたu 相,v相の負荷電流値は、DSP14によりdq変
換される。
The voltage control PWM signal is sent to the inverter 2
5, and the transistors of each phase of the inverter 25 are driven. By the switching of the inverter 25, the load current of each phase is controlled to the current target value. The positioning of the servo motor 31 is C
The process is completed when the PU 11 determines that the output value of the current value counter 16 becomes equal to the target position value.
The u-phase and v-phase load current values sampled by the A / D converters 15a and 15b are dq converted by the DSP 14.

【0017】本実施例のディジタルサーボ制御装置は、
上述したように、位置、速度及び電流の3つのフィード
バックループにより構成されている。より下位のフィー
ドバックループ程、より高い応答性が要求され、例え
ば、最下位の電流フィードバックループは 100μs 、速
度フィードバックループはその数倍、位置フィードバッ
クループは更にその数倍の時間間隔で同期を取ってデー
タのサンプリングが実行され、それぞれのフィードバッ
クループの処理が実行される。
The digital servo controller of this embodiment is
As described above, it is composed of three feedback loops of position, velocity and current. A lower feedback loop requires higher responsiveness.For example, the lowest current feedback loop is 100 μs, the velocity feedback loop is several times that, and the position feedback loop is several times more synchronized. Data sampling is performed, and the processing of each feedback loop is performed.

【0018】次に、本実施例装置の作動について説明す
る。図2のプログラムは、DSP14によって、所定の
最小周期毎に繰り返し実行される。ステップ100 では、
現実行サイクルが位置偏差演算タイミングか否かが判定
され、位置偏差演算タイミングであれば、ステップ102
で現在値カウンタ16に保持された位置の現在値が読み
込まれ、目標値に対する位置偏差が演算される。次に、
ステップ104 において、位置偏差に応じて速度目標値が
演算される。この位置のフィードバック制御は、図3の
信号S1で示すタイミングで実行される。
Next, the operation of the apparatus of this embodiment will be described. The program of FIG. 2 is repeatedly executed by the DSP 14 at every predetermined minimum period. In step 100,
It is determined whether or not the current execution cycle is the position deviation calculation timing. If it is the position deviation calculation timing, step 102
At, the current value of the position held in the current value counter 16 is read, and the position deviation from the target value is calculated. next,
In step 104, a velocity target value is calculated according to the position deviation. This position feedback control is executed at the timing indicated by the signal S1 in FIG.

【0019】次に、ステップ106 において、現実行サイ
クルが速度偏差演算タイミングか否かが判定される。第
p 速度制御周期における速度偏差演算タイミングであれ
ば、ステップ108 で、現在値カウンタ16に保持された
位置の現在値( 電気角) θ(p) が読み込まれる。次に、
ステップ110 において、前回第p-1 速度制御周期におけ
る速度偏差演算タイミング時に読み込まれた位置の現在
値( 電気角) θ(p-1) と、速度制御周期D とから現速度
制御期間における電気角速度の現在値ω(p) が次式によ
って演算される。
Next, at step 106, it is judged if the current execution cycle is the speed deviation calculation timing. First
If it is the speed deviation calculation timing in the p speed control cycle, in step 108, the current value (electrical angle) θ (p) of the position held in the current value counter 16 is read. next,
In step 110, the current angular velocity (electrical angle) θ (p-1) of the position read at the time of the speed deviation calculation timing in the p-1st speed control cycle and the speed control cycle D are used to determine the electrical angular speed in the current speed control period. The current value ω (p) of is calculated by the following equation.

【0020】[0020]

【数1】 ω(p)= (θ(p)-θ(p-1))/D …(1) [Equation 1] ω (p) = (θ (p) -θ (p-1)) / D (1)

【0021】又、ステップ104 で設定された速度目標値
に対する偏差、即ち、速度偏差が演算される。そして、
次のステップ112 において、その速度偏差に応じて、d
軸成分とq 軸成分の電流目標値が演算される。この速度
フィードバック制御は、図3の信号S2で示すタイミング
で実行される。
Further, the deviation from the speed target value set in step 104, that is, the speed deviation is calculated. And
In the next step 112, depending on the speed deviation, d
The target current values for the axis and q-axis components are calculated. This speed feedback control is executed at the timing indicated by the signal S2 in FIG.

【0022】次に、ステップ114 において、前回の速度
制御周期において検出された角速度ω(p-1) と今回の速
度制御周期において検出された角速度ω(p) とを用い
て、今回の電気角加速度A(p)が次式により演算される。
Next, at step 114, using the angular velocity ω (p-1) detected in the previous speed control cycle and the angular velocity ω (p) detected in the current speed control cycle, the electrical angle of this time is calculated. Acceleration A (p) is calculated by the following equation.

【0023】[0023]

【数2】 A(p)=(ω(p)-ω(p-1))/D …(2) 次に、ステップ116 に移行して、現実行サイクルが第n
電流制御周期における電流偏差演算タイミングか否かが
判定される。尚、n は、1 つの速度制御周期において、
1,2,…と変化する値であり、電流検出及び電流制御の時
刻に関連している。電流偏差演算タイミングであれば、
ステップ118 へ移行する。ステップ118以下は電流フィ
ードバック制御であり、この制御は、図3の信号S3に示
すタイミングで実行される。
[Equation 2] A (p) = (ω (p) −ω (p-1)) / D (2) Next, the process proceeds to step 116, where the current execution cycle is the nth time.
It is determined whether it is the current deviation calculation timing in the current control cycle. Note that n is one speed control cycle,
It is a value that changes from 1, 2, ..., and is related to the time of current detection and current control. If it is the current deviation calculation timing,
Go to step 118. Step 118 and subsequent steps are the current feedback control, and this control is executed at the timing shown by the signal S3 in FIG.

【0024】ステップ118 では、第p 速度制御周期にお
ける第n 電流制御周期の電流検出時の電気角θ(n) と電
流制御時の電気角θ(n+1) が次式により演算される。
尚、本実施例では、図3に示すように、電流制御時は電
流検出時に比べて、1電流制御周期分T だけ遅れると
し、第N 電流制御周期の電流制御が行われた後、時間遅
れなく、第N+1 電流制御周期の電流検出が行われるもの
としている。即ち、第N 電流制御周期の電流制御時刻と
第N+1 電流制御周期の電流検出時刻は同一であると仮定
している。
In step 118, the electrical angle θ (n) during current detection and the electrical angle θ (n + 1) during current control in the nth current control cycle in the pth speed control cycle are calculated by the following equations.
In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the current control is delayed by one current control cycle by T 1 as compared with the current detection, and the time delay is performed after the current control of the Nth current control cycle is performed. Instead, the current detection in the (N + 1) th current control cycle is performed. That is, it is assumed that the current control time of the Nth current control cycle and the current detection time of the N + 1th current control cycle are the same.

【0025】[0025]

【数3】 θ(n)=θ(p)+ω(p)nT …(3) [Equation 3] θ (n) = θ (p) + ω (p) nT (3)

【数4】 θ(n+1)=θ(p)+ω(p)(n+1)T …(4) 但し、T は電流制御周期である。又、電流検出時刻にお
ける電気角速度ω(n) が次式により補間演算される。
## EQU4 ## θ (n + 1) = θ (p) + ω (p) (n + 1) T (4) where T is the current control period. Further, the electrical angular velocity ω (n) at the current detection time is interpolated by the following equation.

【数5】 ω(n) =ω(p) +A(p)nT …(5) [Equation 5] ω (n) = ω (p) + A (p) nT (5)

【0026】次に、120 へ移行して、u 相、v 相の瞬時
負荷電流の現在値Iu(n),Iv(n) がA/D変換器15a,
15bから読み込まれる。尚、w 相の瞬時負荷電流の現
在値Iw(n) は、Iw(n)=-(Iu(n)+Iv(n))により演算され
る。次に、ステップ122 において、その電流の現在値Iu
(n),Iv(n),Iw(n) はdq変換されて、電流検出時刻におけ
る d軸成分Id(n) と q軸成分Iq(n) とが、次式により演
算される。
Next, the routine proceeds to 120, where the current values Iu (n), Iv (n) of the u-phase and v-phase instantaneous load currents are converted into A / D converters 15a,
It is read from 15b. The current value Iw (n) of the w-phase instantaneous load current is calculated by Iw (n) =-(Iu (n) + Iv (n)). Then, in step 122, the current value of the current Iu
(n), Iv (n), and Iw (n) are dq converted, and the d-axis component Id (n) and the q-axis component Iq (n) at the current detection time are calculated by the following equation.

【0027】[0027]

【数6】 (Equation 6)

【0028】尚、dq座標系は、良く知られたように、 d
軸は励磁磁場と同相にとられ、 q軸は励磁磁場と電気角
で90°の位相差にとられた座標系である。 d軸成分は無
効成分をq 軸成分は有効成分を表す。
As well known, the dq coordinate system is d
The axis is in phase with the exciting magnetic field, and the q axis is the coordinate system with a 90 ° phase difference in electrical angle from the exciting magnetic field. The d-axis component represents the ineffective component and the q-axis component represents the effective component.

【0029】次に、ステップ124 において、電流検出時
刻(n) における検出電流の現在値のd軸成分Id(n) と q
軸成分Iq(n) から、電流制御時刻(n+1) における負荷電
流の予測値の d軸成分Id(n+1)'と q軸成分Iq(n+1)'が演
算される。
Next, at step 124, the d-axis components Id (n) and q of the current value of the detected current at the current detection time (n)
From the axis component Iq (n), the d-axis component Id (n + 1) 'and the q-axis component Iq (n + 1)' of the predicted value of the load current at the current control time (n + 1) are calculated.

【0030】次にその手順を図4に基づいて説明する。
ステップ200 において、電流検出時刻におけるサーボモ
ータの速度起電力のq軸成分Eq(n) が、サーボモータの
誘起電圧定数Φと電流検出時刻における電気角速度ω
(n) を用いて、Eq(n)=Φ×ω(n) により演算される。
Next, the procedure will be described with reference to FIG.
In step 200, the q-axis component Eq (n) of the speed electromotive force of the servo motor at the current detection time is the induced voltage constant Φ of the servo motor and the electrical angular speed ω at the current detection time.
It is calculated by Eq (n) = Φ × ω (n) using (n).

【0031】次に、ステップ202 において、ディジタル
制御系に対する同一次元オブザーバによる演算により、
電流検出時刻(n) における検出電流の d軸成分Id(n), q
軸成分Iq(n),速度起電力のq 軸成分Eq(n),電圧指令値の
d軸成分Vd(n)*,q軸成分Vq(n)*とから、電流制御時刻(n
+1) における電流の予測値の d軸成分Id(n+1)',q軸成分
Iq(n+1)'が演算される。
Next, in step 202, by the operation by the same-dimensional observer for the digital control system,
D-axis component of detected current at current detection time (n) Id (n), q
Axis component Iq (n), speed electromotive force q-axis component Eq (n), voltage command value
From the d-axis component Vd (n) * and the q-axis component Vq (n) * , the current control time (n
D-axis component Id (n + 1) ', q-axis component of the predicted current value at (+1)
Iq (n + 1) 'is calculated.

【0032】次に、同一次元オブザーバについて説明す
る。電圧の d軸成分Vd,q軸成分Vqと、電流の d軸成分I
d,q軸成分Iqとの間には、次の関係が成立する。
Next, the same-dimensional observer will be described. Voltage d-axis component Vd, q-axis component Vq and current d-axis component I
The following relationship holds between the d and q axis components Iq.

【数7】 (Equation 7)

【0033】上記(7) 式を(Id,Iq) に関する一次微分方
程式に書き改めると、
Rewriting the above equation (7) into a first-order differential equation for (Id, Iq),

【0034】[0034]

【数8】 となる。さらに、上記(8) 式を離散化することにより、
次式が得られる。
(Equation 8) Becomes Furthermore, by discretizing the above equation (8),
The following equation is obtained.

【0035】[0035]

【数9】 但し、[Equation 9] However,

【数10】 (Equation 10)

【数11】 [Equation 11]

【0036】上記の(9) 式は、サーボモータの電流と電
圧間の特性を示しており、時刻(n)における電圧、電流
から時刻(n+1) における電流が予測できることを示して
いる。上記(9) 式によるサーボモータのディジタル電流
制御に関する伝達特性は、図5に示すように表現され
る。この制御系に対して、同様な伝達特性を示す制御系
を構成し、同一次元オブザーバを図5に示すように構成
する。現実の制御系と同一次元オブザーバとでは、各ブ
ロックの伝達関数は同一である。このような図5に示す
同一次元オブザーバの伝達特性に関して、次の関係式が
成立する。
The above equation (9) shows the characteristic between the current and the voltage of the servo motor, and shows that the current at the time (n + 1) can be predicted from the voltage and the current at the time (n). The transfer characteristic relating to the digital current control of the servo motor by the above equation (9) is expressed as shown in FIG. For this control system, a control system exhibiting similar transfer characteristics is constructed, and the same-dimensional observer is constructed as shown in FIG. In the actual control system and the same-dimensional observer, the transfer function of each block is the same. Regarding the transfer characteristics of the same-dimensional observer shown in FIG. 5, the following relational expression holds.

【0037】[0037]

【数12】 行列チルトA、チルトBは、(10),(11) 式で定義された
ように、ディジタル制御系における伝達行列が用いられ
る。このように、(12)式によって、第N 電流制御時にお
ける電流の予測値のd 軸成分Id(n+1)'とq 軸成分Iq(n+
1)'を求めることが可能となる。
(Equation 12) As the matrix tilt A and tilt B, the transfer matrix in the digital control system is used as defined by the equations (10) and (11). Thus, according to Eq. (12), the d-axis component Id (n + 1) 'and the q-axis component Iq (n +
1) 'can be obtained.

【0038】次に、図2のステップ126 に戻り、ステッ
プ112 で設定された電流目標値のd軸成分とq 軸成分(
電流目標値は速度制御周期の期間不変である。即ち、電
流目標値は、電流検出時刻(n) と電流制御時刻(n+1) と
で等しい) に対する電流の予測値のd 軸成分Id(n+1)'と
q 軸成分Iq(n+1)'の偏差、及び電流目標値のd 軸成分と
q 軸成分に対する電流の検出値のd 軸成分Id(n) とq 軸
成分Iq(n) の偏差の累積値に応じて、電流制御時刻(n+
1) における電圧指令値のd 軸成分Vd(n+1)*とq軸成分Vq
(n+1)*とが演算される。このステップ126 における制御
系のブロック線図を示せば図6のようになり、電圧指令
値のd 軸成分Vd(n+1)*及びq 軸成分Vq(n+1)*は、(13)式
で表される。
Next, returning to step 126 in FIG. 2, the d-axis component and the q-axis component of the current target value set in step 112 (
The current target value remains unchanged during the speed control cycle. That is, the current target value is equal to the current detection time (n) and the current control time (n + 1)) and is the d-axis component Id (n + 1) 'of the predicted current value.
The deviation of the q-axis component Iq (n + 1) 'and the d-axis component of the current target value
Depending on the accumulated value of the deviation between the d-axis component Id (n) and the q-axis component Iq (n) of the detected current value for the q-axis component, the current control time (n +
The d-axis component Vd (n + 1) * and the q-axis component Vq of the voltage command value in 1)
(n + 1) * and are calculated. The block diagram of the control system in step 126 is as shown in FIG. 6, and the d-axis component Vd (n + 1) * and the q-axis component Vq (n + 1) * of the voltage command value are (13) It is represented by a formula.

【0039】[0039]

【数13】 ここで、Id* 、Iq* は目標電流値のd 軸成分、q 軸成分
をそれぞれ示す。また、KI =K/Tである。尚、(13)
式において右辺の第一項、第二項がそれぞれ第一演算手
段、第二演算手段に相当し、右辺全体が第三演算手段に
相当する。次に、ステップ128 において、次式により、
電圧指令値Vd(n+1)*,Vq(n+1)* を逆dq変換して、電流制
御時刻(n+1) における各相電圧指令値Vu(n+1)*,Vv(n+1)
*,Vw(n+1)* が演算される。
(Equation 13) Here, Id * and Iq * represent the d-axis component and the q-axis component of the target current value, respectively. Also, K I = K / T. Incidentally, (13)
In the equation, the first term and the second term on the right side correspond to the first computing means and the second computing means, respectively, and the entire right side corresponds to the third computing means. Then, in step 128,
The voltage command values Vd (n + 1) * , Vq (n + 1) * are subjected to inverse dq conversion, and the voltage command values Vu (n + 1) * , Vv (n for each phase at the current control time (n + 1) +1)
* , Vw (n + 1) * is calculated.

【0040】[0040]

【数14】 [Equation 14]

【0041】次に、ステップ130 において各相電圧指令
値Vu(n+1)*,Vv(n+1)*,Vw(n+1)*と高周波数の三角波との
レベル関係を利用して、即ち、平均電圧法を用いて、各
相のPWM信号のオン時間が演算される。そして、ステ
ップ132 において、DSP14に内在された各タイマに
そのオン時間を設定することで、その設定された時間だ
け高レベルとなる各相のPWM信号がインバータ25に
出力される。尚、明示していないが、各相のPWM信号
を生成する時、同相の2つのトランジスタが同時にオン
しないようにデッドタイム処理が施されている。
Next, in step 130, the level relationship between the phase voltage command values Vu (n + 1) * , Vv (n + 1) * , Vw (n + 1) * and the high frequency triangular wave is utilized. That is, the on-time of the PWM signal of each phase is calculated using the average voltage method. Then, in step 132, the on-time is set in each timer incorporated in the DSP 14, and the PWM signal of each phase which becomes high level for the set time is output to the inverter 25. Although not explicitly shown, dead time processing is performed so that two transistors in the same phase do not turn on at the same time when the PWM signal for each phase is generated.

【0042】このようにして、1つの実行サイクルの処
理が完了する。この実行サイクルは、最小の制御周期で
実行されており、その整数倍で電流フィードバックルー
プが制御され、その整数倍で速度フィードバックループ
が制御され、その整数倍で位置フィードバックループが
制御されるように、ステップ100 、106 、116 で判定の
基準となる回数が設定されている。上記のサイクルが繰
り返し実行されることで、図3に示すタイミングで、位
置、速度、電流のフィードバック制御が行われる。
In this way, the processing of one execution cycle is completed. This execution cycle is executed with the minimum control period, and the current feedback loop is controlled by an integral multiple thereof, the velocity feedback loop is controlled by that integral multiple, and the position feedback loop is controlled by that integral multiple. , Steps 100, 106, and 116 set the number of times of judgment. By repeatedly executing the above-described cycle, the position, speed, and current feedback control is performed at the timing shown in FIG.

【0043】尚、上記実施例において、電流予測の演算
式(12)において初期値として商用電源の既知の電圧値を
用いればよい。または、電流検出時(n) における電圧の
指令値Vd(n)*, Vq(n)*に代えて、電圧を実測によって求
めてもよい。また、角速度ω(n) をタコジェネレータに
よって求めても良い。
In the above embodiment, the known voltage value of the commercial power source may be used as the initial value in the current prediction calculation formula (12). Alternatively, instead of the command values Vd (n) * and Vq (n) * of the voltage when the current is detected (n), the voltage may be obtained by actual measurement. Further, the angular velocity ω (n) may be obtained by a tacho generator.

【0044】[0044]

【発明の効果】上記に示されるように、本発明によれ
ば、検出された電流のd軸成分及びq軸成分、算出され
た電圧のd軸成分及びq軸成分、検出された回転角、検
出された回転角速度から、ディジタルサーボ制御系に対
する同一次元オブザーバによる演算により、現実の制御
時期における負荷電流のd軸成分及びq軸成分を予測す
る電流予測手段と、電流予測手段により得られた負荷電
流のd軸成分及びq軸成分と電流検出手段により検出さ
れた負荷電流のd軸成分及びq軸成分とを電流のフィー
ドバック値とし、それらの値と電流の目標値とに応じて
電流制御を行う電流制御手段とを設けているので、未来
の電流制御時刻での電流値を予測することができ、この
予測された電流値を電流のフィードバック値として、電
流を制御することが可能となる。よって、電流検出時刻
と電流制御時刻との時間差を無くすることができるの
で、ディジタルサーボモータのトルク振動を防止するこ
とができる。
As described above, according to the present invention, the d-axis component and the q-axis component of the detected current, the d-axis component and the q-axis component of the calculated voltage, the detected rotation angle, A current predicting means for predicting the d-axis component and the q-axis component of the load current at the actual control timing by the calculation by the same-dimensional observer for the digital servo control system from the detected rotational angular velocity, and the load obtained by the current predicting means. The d-axis component and the q-axis component of the current and the d-axis component and the q-axis component of the load current detected by the current detecting means are used as current feedback values, and the current control is performed according to those values and the target value of the current. Since the current control means is provided, the current value at the future current control time can be predicted, and the current can be controlled by using the predicted current value as the current feedback value. The ability. Therefore, the time difference between the current detection time and the current control time can be eliminated, so that torque vibration of the digital servo motor can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の具体的な一実施例に係るディジタルサ
ーボ制御装置の構成を示したブロックダイヤグラム。
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a digital servo controller according to a specific embodiment of the present invention.

【図2】同実施例装置で使用されているDSPによる処
理手順を示したフローチャート。
FIG. 2 is a flowchart showing a processing procedure by a DSP used in the apparatus of the embodiment.

【図3】同じくDSPによる位置、速度、電流フィード
バック制御のタイミングを示したタイミングチャート。
FIG. 3 is a timing chart showing the timing of position, speed, and current feedback control by the DSP.

【図4】同一次元オブザーバによる電流値の予測手順を
示したフローチャート。
FIG. 4 is a flowchart showing a procedure for predicting a current value by the same dimension observer.

【図5】同一次元オブザーバとディジタル制御系との関
係を示したブロック図。
FIG. 5 is a block diagram showing a relationship between the same-dimensional observer and a digital control system.

【図6】電流目標値を入力とし、電圧指令値を出力とし
たときの制御系のブロック線図。
FIG. 6 is a block diagram of a control system when a current target value is input and a voltage command value is output.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…ディジタルサーボ制御装置 11…CPU 12…ROM 13…RAM 14…DSP(ディジタルシグナルプロセッサ) 15a,15b…A/D変換器 16…現在値カウンタ 25…インバータ 31…サーボモータ 32a,32b…カレントトランスフォーマ(CT) 33
…パルスエンコーダ
10 ... Digital servo control device 11 ... CPU 12 ... ROM 13 ... RAM 14 ... DSP (digital signal processor) 15a, 15b ... A / D converter 16 ... Current value counter 25 ... Inverter 31 ... Servo motor 32a, 32b ... Current transformer (CT) 33
... Pulse encoder

フロントページの続き (72)発明者 大場 裕司 愛知県刈谷市朝日町1丁目1番地 豊田工 機株式会社内 (72)発明者 杉浦 功久 愛知県刈谷市朝日町1丁目1番地 豊田工 機株式会社内 (72)発明者 浅野 勝宏 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番 地の1 株式会社豊田中央研究所内Front page continuation (72) Inventor Yuji Oba 1-1 Asahi-cho, Kariya city, Aichi Toyota Koki Co., Ltd. (72) Inventor, Katsuhiro Asano 1 41st Yokomichi, Nagakute, Nagakute-cho, Aichi-gun, Aichi Prefecture Toyota Central Research Institute Co., Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】所定の制御周期で、多相交流サーボモータ
の負荷電流をサンプリングして電流フィードバック値と
して、その値と電流の目標値に応じて、負荷電流をディ
ジタル制御する電流フィードバックループを有したディ
ジタルサーボ制御装置において、 各サンプリング時刻における前記交流サーボモータの前
記負荷電流のdq座標系における無効電流成分のd軸成
分と有効電流成分のq軸成分とを検出する電流検出手段
と、 各サンプリング時刻における前記サーボモータの回転角
を検出する角度検出手段と、 各サンプリング時刻における前記サーボモータの回転角
速度を検出する速度検出手段と、 前記電流検出手段により検出された電流のd軸成分及び
q軸成分、各サンプリング時刻における前記交流サーボ
モータの印加電圧のdq座標系における無効電圧成分の
d軸成分と有効電圧成分のq軸成分、前記角度検出手段
により検出された前記回転角、前記速度検出手段により
検出された前記回転角速度から、ディジタルサーボ制御
系に対する同一次元オブザーバによる演算により、現実
の制御時期における負荷電流のd軸成分及びq軸成分を
予測する電流予測手段と、 前記電流予測手段により得られた負荷電流のd軸成分及
びq軸成分と、前記電流検出手段により検出された負荷
電流のd軸成分及びq軸成分とを電流のフィードバック
値とし、それぞれの値と電流の前記目標値とに応じて電
流制御を行う電流制御手段とを有することを特徴とする
ディジタルサーボ制御装置。
1. A current feedback loop for digitally controlling a load current according to a value of a load current of a multi-phase AC servomotor sampled at a predetermined control cycle and used as a current feedback value and a target value of the current. In the digital servo control device, the current detection means for detecting the d-axis component of the reactive current component and the q-axis component of the active current component in the dq coordinate system of the load current of the AC servomotor at each sampling time, and each sampling Angle detection means for detecting the rotation angle of the servo motor at time, speed detection means for detecting the rotation angular speed of the servo motor at each sampling time, d-axis component and q-axis of the current detected by the current detection means Component, dq locus of applied voltage of the AC servomotor at each sampling time From the d-axis component of the reactive voltage component and the q-axis component of the effective voltage component in the standard system, the rotation angle detected by the angle detection means, and the rotation angular velocity detected by the speed detection means, the same for the digital servo control system A current predicting unit that predicts a d-axis component and a q-axis component of the load current at an actual control time by a calculation by a dimensional observer; a d-axis component and a q-axis component of the load current obtained by the current predicting unit; A d-axis component and a q-axis component of the load current detected by the current detection means as current feedback values, and current control means for performing current control according to each value and the target value of the current. Characteristic digital servo controller.
【請求項2】前記電流制御手段は、電流の前記目標値と
前記電流予測手段からの前記フィードバック値との偏差
から比例項を求める第一演算手段と、 電流の前記目標値と前記電流検出手段からの前記フィー
ドバック値との偏差の累積値から積分項を求める第二演
算手段と、 前記比例項及び前記積分項から電流制御のための電圧指
令値を求める第三演算手段とを備えたことを特徴とする
請求項1に記載のディジタルサーボ制御装置。
2. The current control means, first computing means for obtaining a proportional term from a deviation between the target value of the current and the feedback value from the current predicting means, the target value of the current and the current detecting means. From the cumulative value of the deviation from the feedback value from the second calculation means for obtaining an integral term, and a third calculation means for obtaining a voltage command value for current control from the proportional term and the integral term. The digital servo control device according to claim 1, which is characterized in that.
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