JPH09267107A - Dewatering device for roll of rolling mill - Google Patents

Dewatering device for roll of rolling mill

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Publication number
JPH09267107A
JPH09267107A JP7789096A JP7789096A JPH09267107A JP H09267107 A JPH09267107 A JP H09267107A JP 7789096 A JP7789096 A JP 7789096A JP 7789096 A JP7789096 A JP 7789096A JP H09267107 A JPH09267107 A JP H09267107A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
main
water
work
rolling mill
Prior art date
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Pending
Application number
JP7789096A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yuji Furukawa
祐治 古川
Makoto Suzuki
真 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP7789096A priority Critical patent/JPH09267107A/en
Publication of JPH09267107A publication Critical patent/JPH09267107A/en
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  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a dewatering device for surely removing water on a roll surface by costituting the device of a main roll which is rolled in direct contact with a work roll and plural subrolls which are arranged in series and successively dependently rotated by the rotation of this main roll. SOLUTION: A frame 3 is arranged inclining it so that the position of the subroll 2b in contact with the main roll 2a is higher than the position of the main roll 2a in contact with the work roll 1a. When the work roll 1a is dewatered, first, dewatering is executed with the main roll 2a, dewatered water is upward lifted with the adjacent subroll 2b and, furthermore, successively lifted with the subroll 2c. Excess water is discharged from roll sides between the work roll 1a and the main roll 2a, between the main roll 2a and the subroll 2b and between the subrolls 2b, 2c, and, simultaneously, the water is dropped down from the final stage of the subrolls. The dropped water is collected with a cobble guard 7.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、冷間圧延機あるいはス
キンパスミル等のロールの表面に付着した水分を除去す
る圧延機のロール水切り装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll drainer for a rolling mill such as a cold rolling mill or a skin pass mill, which removes moisture adhering to the surface of the roll.

【0002】[0002]

【従来の技術】冷間圧延機やスキンパスミル等において
は、とくに、その出側でロール冷却水が板上に滴下する
のを防止する必要があることから、水切り装置を配置す
るのが不可欠である。この点に関し、従来は、例えば図
1に示すような、フェルト等の材質からなるシール材S
をワークロール1a,1b の表面に押し当てる接触式シール
方式の装置、ワークロール面に臨んで極小間隙を設けか
つその間隙部に空圧スプレーで気体を噴射してシールす
る非接触方式の装置、あるいはロール表面の水を吸引す
るバキューム方式の装置などが採用されていた。 (特開
平2−41710号公報参照)
2. Description of the Related Art In cold rolling mills, skin pass mills and the like, it is essential to arrange a water draining device because it is necessary to prevent the roll cooling water from dripping on the plate at its exit side. is there. In this regard, conventionally, for example, as shown in FIG. 1, a sealing material S made of a material such as felt is used.
A contact-type sealing device that presses against the surface of the work rolls 1a, 1b, a non-contact type device that provides a minimal gap facing the work roll surface and injects gas with a pneumatic spray to seal the gap. Alternatively, a vacuum type device for sucking water on the roll surface has been adopted. (See JP-A-2-41710)

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来水
切り装置については、以下に述べるような問題点があ
り、改良の余地があった。 (1) 接触式シール方式の水切り装置:シール材がロール
表面に接触するものであるから、ロール表面に疵が入り
やすく板の品質に悪影響を及ぼしやすく、また、シール
材の摩耗が早いので早期のうちに水切り不良となる。 (2) 非接触シール方式の水切り装置:ロール表面との間
に設ける極小間隙を長時間にわたって維持するのが難し
い。 (3) バキューム方式の水切り装置:設備費や維持費が高
く、装置を設置するのに広いスペースが必要になる。
By the way, the above conventional drainer has the following problems and there is room for improvement. (1) Contact-type seal-type drainer: Since the seal material comes into contact with the roll surface, scratches are likely to occur on the roll surface and the quality of the plate is adversely affected. Draining failure will occur soon. (2) Non-contact seal type water draining device: It is difficult to maintain the minimum gap between the roll surface and the roll surface for a long time. (3) Vacuum drainer: The equipment cost and maintenance cost are high, and a large space is required to install the device.

【0004】本発明の目的は、上述したような従来技術
が抱えている問題を解消できるロール水切り装置を提案
するところにあり、とくにロール表面における水分を確
実に除去することができる水切り装置を提案する。
An object of the present invention is to propose a roll water draining device capable of solving the problems of the above-mentioned conventional techniques, and particularly a water draining device capable of surely removing water on the roll surface. To do.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、圧延機のワー
クロールに接触して該ワークロールの回転に併せて転動
する水切りロールを備えた装置であって、この装置の水
切りロールが、圧延機のワークロールに直接接触して転
動するメインロールと、このメインロールの転動によっ
て順次に従動回転する直列配置の複数のサブロールから
なることを特徴とする圧延機のロール水切り装置であ
る。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is an apparatus provided with a draining roll which comes into contact with a work roll of a rolling mill and rolls in accordance with the rotation of the work roll. A roll drainer for a rolling mill, which comprises a main roll that rolls in direct contact with a work roll of the rolling mill and a plurality of sub-rolls arranged in series that are sequentially driven and rotated by the rolling of the main roll. .

【0006】上記のような構成にかかる水切り装置とし
ては、メインロール及びサブロールをそれぞれ圧延機の
ロールに向けてスライド可能に組み込むフレームと、メ
インロール及びサブロールをフレーム内でスライドさせ
て圧延機のワークロールへ向けて押しつけるエアシリン
ダーを有する構造とすることが好ましく、また、メイン
ロール、サブロールとしてゴムロールを用いることが、
本発明に有利に適合する。
As the water draining device having the above-described structure, a frame in which a main roll and a sub roll are slidably installed toward a roll of a rolling mill, and a work of a rolling mill by sliding the main roll and the sub roll in the frame It is preferable to have a structure having an air cylinder that is pressed toward the rolls, and it is preferable to use rubber rolls as the main roll and the sub rolls.
Advantageously adapted to the invention.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】本発明においては、圧延機のワー
クロールに接触して転動するメインロールとこのメイン
ロールに接触して従動回転する複数のサブロールとを配
置して水切りを行うようにしたので、サブロールの下方
に水切り後の水を集める受けパン(コブルガード)を設
けておくことによって効果的な水切りを行うことができ
る。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, a main roll that comes into contact with a work roll of a rolling mill and rolls, and a plurality of sub rolls that come into contact with the main roll and are driven to rotate are arranged to drain water. Therefore, effective drainage can be performed by providing a receiving pan (cobble guard) under the sub-roll for collecting drained water.

【0008】かかるメインロールは圧延機のワークロー
ルに常時圧接した状態に保持され、そのワークロールに
向かって近接、離隔する向きに移動できるように構成さ
れているので、メインロールが摩耗した場合でも、ロー
ルの接触圧を調整するだけで確実な水切りを行うことが
できる。
Since the main roll is kept in pressure contact with the work roll of the rolling mill and can be moved toward and away from the work roll, even if the main roll is worn. The reliable draining can be performed only by adjusting the contact pressure of the roll.

【0009】[0009]

【実施例】図2は、本発明に従う水切り装置の構成を示
したものである。この図に付した番号1a,1bは圧延
機のワークロール、2は水切り装置であって、この水切
り装置はワークロール1aのロール胴の軸方向に沿い直
接接触して転動するメインロール(絞りロール)2a
と、ロール胴面に近接離隔する方向に直列状に配置さ
れ、かつメインロール2aの転動によって順次に従動回
転して直列状に並ぶサブロール2b.2cとからなるも
のである。
FIG. 2 shows the construction of a water draining device according to the present invention. Numbers 1a and 1b attached to this figure are work rolls of a rolling mill, 2 is a drainer, and this drainer is a main roll (squeezing roll) that directly contacts and rolls along the axial direction of the roll cylinder of the work roll 1a. Roll) 2a
And the sub rolls 2b. 2b., Which are arranged in series in a direction in which they are close to and away from the roll body surface, and which are sequentially driven and rotated by the rolling of the main roll 2a and are arranged in series. 2c.

【0010】また、3はメインロール2a及びサブロー
ル2b,2cをそれぞれ圧延機のワークロール1aに向
けてスライド可能に組み込むフレーム、4はエアシンダ
ーであって、このエアシリンダー4にて上記ロール2a
〜2cを軸受けボックスB1〜B3 ごとワークロール1
aに向けて押しつける。5はフレーム3そのものを移動
させるスライドボックス、6はフレーム3をスライドボ
ックス5内で移動させるエアシリンダー、7はコブルガ
ード、8は圧延油ヘッダー、そして9はロール冷却水ヘ
ッダーである。
Further, 3 is a frame in which the main roll 2a and the sub-rolls 2b and 2c are slidably incorporated toward the work roll 1a of the rolling mill, and 4 is an air cinder.
~ 2c bearing box B 1 ~ B 3 together with work roll 1
Press toward a. Reference numeral 5 is a slide box for moving the frame 3 itself, 6 is an air cylinder for moving the frame 3 in the slide box 5, 7 is a cobble guard, 8 is a rolling oil header, and 9 is a roll cooling water header.

【0011】上記のように構成されてなる水切り装置を
使用して圧延機のワークロールの水切りを行うには、ま
ず、ワークロール1aに接触するメインロール2aの位
置よりもこのメインロール2aに接触するサブロール2
bの位置が高くなるようにフレーム3を傾けて配置して
おく。
In order to drain the work rolls of the rolling mill using the water draining device constructed as described above, first, the main rolls 2a are brought into contact with the main rolls 2a rather than the positions of the main rolls 2a which come into contact with the work rolls 1a. Subroll 2
The frame 3 is inclined and arranged so that the position of b becomes high.

【0012】ワークロール1aの水切りを行うとワーク
ロール1a,1bに付着した水(クーラント水)は、ま
ず、メインロール2aで水切りされ、ここで水切りされ
た水はそれに隣接するサブロール2b、さらにはサブロ
ール2cと次々に上方に持ち上げられることになる。そ
の結果、余分な水分はワークロール1aとメインロール
2aとの間、メインロール2aとサブロール2bとの
間、あるいはサブロール2a.2bとの間においてロー
ルサイドから排出される一方、サブロールの最終段から
こぼれ落ちることになる。こぼれ落ちた余分な水はコブ
ルカード7(水受けパン)によって集められ板の両幅端
よりも外側において排出されることになるので、板面上
に水滴は落下しないことになる。
When the work roll 1a is drained, the water (coolant water) adhering to the work rolls 1a and 1b is first drained by the main roll 2a, and the water drained here is further dried by the sub roll 2b adjacent thereto. The sub roll 2c and the sub roll 2c are lifted one after another. As a result, excess water is absorbed between the work roll 1a and the main roll 2a, between the main roll 2a and the sub roll 2b, or the sub roll 2a. While being discharged from the roll side between 2b and 2b, it will be spilled from the final stage of the sub-roll. The extra water that has spilled is collected by the cobble card 7 (water receiving pan) and is discharged outside the both width ends of the plate, so that no water droplets drop on the plate surface.

【0013】図3に本発明に従う水切り装置のみを取り
出して示す。そこで、この図に示す水切り装置(メイン
ロール、サブロールともに直径150mmのゴムロールを
配置)を使用して、冷間圧延機におけるワークロールの
水切りを行った。ただし、この冷間圧延機のワークロー
ル径は550mmで2800mpm(max)の高速回転とし、ク
ーラント水は流量40l/min とし、水切り装置のロー
ルの線圧は10kgf/cm 2 とした。
FIG. 3 shows only the draining device according to the present invention.
Show and show. Therefore, the draining device (main
Rubber rolls with a diameter of 150 mm
Arrangement) of the work rolls in the cold rolling mill
Drained. However, the work load of this cold rolling mill
With a diameter of 550 mm and a high speed of 2800 mpm (max),
The flow rate of the coolant is 40 l / min, and
Line pressure of 10kgf / cm TwoAnd

【0014】この実施の結果、圧延機を通した板は最大
板幅が1000mmであったため、水切りした水を受ける
コブルガードを1500mmとしそのセンターを凸状とし
て水切りを行ったところ、板の表面に水がたれるような
ことは一切なかった。
As a result of this execution, the maximum plate width of the plate passed through the rolling mill was 1000 mm. Therefore, when the cobble guard for receiving the drained water was 1500 mm and the center thereof was made to be convex, water was drained on the surface of the plate. There was no such thing as a rattling.

【0015】[0015]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、圧
延機のロール、とくにワークロールの冷却に預かるクー
ラント水の水切り装置として、接触式の多段式ロールを
用いるようにしたから、水切り不良はなくなった。従来
は水切り不良が発生すると板の上に水が滴下しその結
果、板面が汚れ、板の伸び率不良や形状不良(50 ton /
月) が発生していたが、本発明では水切り不良に起因す
る品質の劣化は皆無となった。また、装置の構造が複雑
ではなく、サイズもそれほど大きなものとはならないの
で、装置の設置スペースが問題になるようなことはな
い。
As described above, according to the present invention, a contact type multi-stage roll is used as a drainage device for the coolant of the rolling mill, especially for cooling the work roll. Is gone. Conventionally, when drainage failure occurs, water drips onto the board, resulting in dirt on the board surface, poor elongation and poor shape (50 ton /
However, in the present invention, deterioration of quality due to defective drainage was eliminated. Further, since the structure of the device is not complicated and the size thereof is not so large, the installation space of the device does not become a problem.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】従来形式の水切り装置の構成を示した図であ
る。
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a conventional type draining device.

【図2】本発明に従う水切り装置の構成を示した図であ
る。
FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a water draining device according to the present invention.

【図3】本発明に従う水切り装置の作動状況の説明図で
ある。
FIG. 3 is an explanatory diagram of an operating state of the water draining device according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1a ワークロール 1b ワークロール 2 水切り装置 2a メインロール 2b サブロール 2c サブロール 3 フレーム 4 エアシリンダー 5 スライドボックス 6 エアシリンダー 7 コブルガード 8 圧延油ヘッダー 9 ロール冷却水ヘッダー B1〜B3 軸受けボックス S シール材1a Work roll 1b Work roll 2 Drainer 2a Main roll 2b Sub roll 2c Sub roll 3 Frame 4 Air cylinder 5 Slide box 6 Air cylinder 7 Cobble guard 8 Rolling oil header 9 Roll cooling water header B 1 ~ B 3 Bearing box S Sealing material

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】圧延機のワークロールに接触して該ワーク
ロールの回転に併せて転動する水切りロールを備えた装
置であって、 この装置の水切りロールが、圧延機のワークロールに直
接接触して転動するメインロールと、このメインロール
の転動によって順次に従動回転する直列配置の複数のサ
ブロールからなる、ことを特徴とする圧延機のロール水
切り装置。
1. An apparatus comprising a draining roll which comes into contact with a work roll of a rolling mill and rolls in accordance with the rotation of the work roll, wherein the draining roll of this device directly contacts the work roll of the rolling mill. A roll drainer for a rolling mill, comprising a main roll that rolls in a rolling manner and a plurality of sub-rolls that are arranged in series and sequentially driven and rotated by rolling of the main roll.
【請求項2】メインロール及びサブロールをそれぞれ圧
延機のワークロールに向けてスライド可能に組み込むフ
レームと、メインロール及びサブロールをフレーム内で
スライドさせて圧延機のワークロールへ向けて押しつけ
るエアシリンダーを有することを特徴とする請求項1に
記載の装置。
2. A frame having a main roll and a sub roll slidably installed toward a work roll of a rolling mill, and an air cylinder for sliding the main roll and the sub roll in the frame to press the work roll of the rolling mill. The device according to claim 1, characterized in that
【請求項3】メインロール、サブロールが何れもゴムロ
ールであることを特徴とする請求項1または2に記載の
装置。
3. The apparatus according to claim 1, wherein the main roll and the sub roll are both rubber rolls.
JP7789096A 1996-03-29 1996-03-29 Dewatering device for roll of rolling mill Pending JPH09267107A (en)

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JP (1) JPH09267107A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010105026A (en) * 2008-10-31 2010-05-13 Jfe Steel Corp Method for press-forming trb material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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