JPH09257377A - 炉頂予熱装置におけるフォーク - Google Patents
炉頂予熱装置におけるフォークInfo
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- JPH09257377A JPH09257377A JP8093251A JP9325196A JPH09257377A JP H09257377 A JPH09257377 A JP H09257377A JP 8093251 A JP8093251 A JP 8093251A JP 9325196 A JP9325196 A JP 9325196A JP H09257377 A JPH09257377 A JP H09257377A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】予熱室に装填した金属スクラップを効率的に均
一予熱することができる、炉頂予熱装置におけるフォー
クを提供する。 【解決手段】フォークを形成する複数のフィンガーを１
本又は数本単位で独立作動するようにした。
一予熱することができる、炉頂予熱装置におけるフォー
クを提供する。 【解決手段】フォークを形成する複数のフィンガーを１
本又は数本単位で独立作動するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は炉頂予熱装置におけ
るフォークに関する。金属スクラップを溶解炉、例えば
アーク炉で溶解する場合、原料となる金属スクラップを
アーク炉から発生する排ガスで予熱することが行なわれ
る。金属スクラップの予熱に用いる装置には各種が知ら
れているが、近年では、予熱効率の点で、炉頂予熱装置
が注目されている。この炉頂予熱装置は、溶解炉の炉頂
にシャフトを立設し、シャフト内に１段又は２段以上の
多段で予熱室を形成して、予熱室に装填した金属スクラ
ップを該予熱室へ溶解炉から発生する排ガスを導入する
ことにより予熱するものである。本発明はかかる炉頂予
熱装置におけるフォークに関する。
るフォークに関する。金属スクラップを溶解炉、例えば
アーク炉で溶解する場合、原料となる金属スクラップを
アーク炉から発生する排ガスで予熱することが行なわれ
る。金属スクラップの予熱に用いる装置には各種が知ら
れているが、近年では、予熱効率の点で、炉頂予熱装置
が注目されている。この炉頂予熱装置は、溶解炉の炉頂
にシャフトを立設し、シャフト内に１段又は２段以上の
多段で予熱室を形成して、予熱室に装填した金属スクラ
ップを該予熱室へ溶解炉から発生する排ガスを導入する
ことにより予熱するものである。本発明はかかる炉頂予
熱装置におけるフォークに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、炉頂予熱装置におけるフォークと
して、それを形成する複数のフィンガーが一体作動する
ものが使用されている。それを形成するフィンガーが連
結されており、これらのフィンガーをモータ駆動又はシ
リンダ駆動により一体で旋回又は進退させるようになっ
ているのである。ところが、かかる従来のフォークに
は、金属スクラップを効率的に均一予熱することができ
ないという欠点がある。フォークは、その上部に形成さ
れる予熱室に装填された金属スクラップを支持し、溶解
炉から発生する排ガスをフィンガー相互間の隙間を通し
て予熱室へ導入するものである。しかし、予熱室に装填
する金属スクラップには、粗いものもあれば、細かいも
のもあるので、それを形成する複数のフィンガーが一体
作動する従来のフォークでは、細かい金属スクラップで
あってもこれを支持するために、多数のフィンガーを連
結してこれらのフィンガー相互間の隙間を小さくする必
要があるが、かかるフィンガーによって溶解炉から発生
する排ガスの熱が奪われ、特にそれが水冷フィンガーで
ある場合には奪われる度合が大きく、その分だけ金属ス
クラップの予熱効率が悪くなるのである。またフォーク
の上部に形成される予熱室には金属スクラップが自重落
下で装填され、その装填状態は密な部分もあれば、粗な
部分もあるので、このように金属スクラップが不均一に
装填された予熱室へ排ガスを導入すると、予熱室内にお
いて排ガスの流れに偏流が生じるが、それを形成する複
数のフィンガーが一体作動する従来のフォークでは、か
かる偏流を修正若しくは変更できず、したがって金属ス
クラップの予熱にその装填部位によってバラツキが生じ
るのである。
して、それを形成する複数のフィンガーが一体作動する
ものが使用されている。それを形成するフィンガーが連
結されており、これらのフィンガーをモータ駆動又はシ
リンダ駆動により一体で旋回又は進退させるようになっ
ているのである。ところが、かかる従来のフォークに
は、金属スクラップを効率的に均一予熱することができ
ないという欠点がある。フォークは、その上部に形成さ
れる予熱室に装填された金属スクラップを支持し、溶解
炉から発生する排ガスをフィンガー相互間の隙間を通し
て予熱室へ導入するものである。しかし、予熱室に装填
する金属スクラップには、粗いものもあれば、細かいも
のもあるので、それを形成する複数のフィンガーが一体
作動する従来のフォークでは、細かい金属スクラップで
あってもこれを支持するために、多数のフィンガーを連
結してこれらのフィンガー相互間の隙間を小さくする必
要があるが、かかるフィンガーによって溶解炉から発生
する排ガスの熱が奪われ、特にそれが水冷フィンガーで
ある場合には奪われる度合が大きく、その分だけ金属ス
クラップの予熱効率が悪くなるのである。またフォーク
の上部に形成される予熱室には金属スクラップが自重落
下で装填され、その装填状態は密な部分もあれば、粗な
部分もあるので、このように金属スクラップが不均一に
装填された予熱室へ排ガスを導入すると、予熱室内にお
いて排ガスの流れに偏流が生じるが、それを形成する複
数のフィンガーが一体作動する従来のフォークでは、か
かる偏流を修正若しくは変更できず、したがって金属ス
クラップの予熱にその装填部位によってバラツキが生じ
るのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来の炉頂予熱装置におけるフォークで
は、金属スクラップの予熱にバラツキを生じる点であ
る。
する課題は、従来の炉頂予熱装置におけるフォークで
は、金属スクラップの予熱にバラツキを生じる点であ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、溶解
炉の炉頂に装備された予熱装置におけるフォークであっ
て、それを形成する複数のフィンガーが１本又は数本単
位で独立作動するようにして成ることを特徴とする炉頂
予熱装置におけるフォークに係る。また本発明は、溶解
炉の炉頂に装備された予熱装置におけるフォークであっ
て、それを形成する複数のフィンガーが一体作動する主
フォークと、それを形成する複数のフィンガーが１本又
は数本単位で独立作動する副フォークとを備え、副フォ
ークのフィンガーがその作動時に主フォークのフィンガ
ー相互間に位置する又は主フォークのフィンガー相互間
を臨んで近接するようにして成ることを特徴とする炉頂
予熱装置におけるフォークに係る。更に本発明は、溶解
炉の炉頂に装備された予熱装置におけるフォークであっ
て、それを形成する複数のフィンガーが一体作動する主
フォークと副フォークとを備え、副フォークのフィンガ
ーがその作動時に主フォークのフィンガー相互間に位置
する又は主フォークのフィンガー相互間を臨んで近接す
るようにして成ることを特徴とする炉頂予熱装置におけ
るフォークに係る。
炉の炉頂に装備された予熱装置におけるフォークであっ
て、それを形成する複数のフィンガーが１本又は数本単
位で独立作動するようにして成ることを特徴とする炉頂
予熱装置におけるフォークに係る。また本発明は、溶解
炉の炉頂に装備された予熱装置におけるフォークであっ
て、それを形成する複数のフィンガーが一体作動する主
フォークと、それを形成する複数のフィンガーが１本又
は数本単位で独立作動する副フォークとを備え、副フォ
ークのフィンガーがその作動時に主フォークのフィンガ
ー相互間に位置する又は主フォークのフィンガー相互間
を臨んで近接するようにして成ることを特徴とする炉頂
予熱装置におけるフォークに係る。更に本発明は、溶解
炉の炉頂に装備された予熱装置におけるフォークであっ
て、それを形成する複数のフィンガーが一体作動する主
フォークと副フォークとを備え、副フォークのフィンガ
ーがその作動時に主フォークのフィンガー相互間に位置
する又は主フォークのフィンガー相互間を臨んで近接す
るようにして成ることを特徴とする炉頂予熱装置におけ
るフォークに係る。
【０００５】本発明において、炉頂予熱装置は、溶解炉
の炉頂にシャフトを立設し、シャフト内にフォークで仕
切った１段又は２段以上の多段で予熱室を形成して、各
予熱室に金属スクラップを装填するように構成したもの
で、これには溶解炉から発生する排ガスを最下段の予熱
室から最上段の予熱室へと順次導入するようになってい
るものや、溶解炉から発生する排ガスを最下段の予熱室
へ導入すると共にバイパスを経由して最上段の予熱室へ
導入するようになっているもの等、各種の形式のものが
ある。
の炉頂にシャフトを立設し、シャフト内にフォークで仕
切った１段又は２段以上の多段で予熱室を形成して、各
予熱室に金属スクラップを装填するように構成したもの
で、これには溶解炉から発生する排ガスを最下段の予熱
室から最上段の予熱室へと順次導入するようになってい
るものや、溶解炉から発生する排ガスを最下段の予熱室
へ導入すると共にバイパスを経由して最上段の予熱室へ
導入するようになっているもの等、各種の形式のものが
ある。
【０００６】先ず、それを形成する複数のフィンガーが
１本又は数本単位で独立作動するものについて説明す
る。複数のフィンガーが１本単位で独立作動する場合、
各フィンガーは連結されておらず、それぞれに駆動手段
が接続されていて、各フィンガーがモータ駆動又はシリ
ンダ駆動により独立して旋回又は進退する。複数のフィ
ンガーが数本単位で独立作動する場合、例えば２本単位
で独立作動する場合には、各フィンガーは２本づつが１
組となって連結されており、１組毎に駆動手段が接続さ
れていて、各組のフィンガーがモータ駆動又はシリンダ
駆動により各組毎に独立して旋回又は進退する。いずれ
の場合も、これらのフィンガーは、その作動時すなわち
これらのフィンガーが上向き旋回又は前進してシャフト
内に予熱室を仕切る時において、上向き旋回又は前進し
たフィンガーにより金属スクラップを支持し、また溶解
炉から発生する排ガスを上向き旋回又は前進したフィン
ガー相互間の隙間を通して予熱室へ導入する。
１本又は数本単位で独立作動するものについて説明す
る。複数のフィンガーが１本単位で独立作動する場合、
各フィンガーは連結されておらず、それぞれに駆動手段
が接続されていて、各フィンガーがモータ駆動又はシリ
ンダ駆動により独立して旋回又は進退する。複数のフィ
ンガーが数本単位で独立作動する場合、例えば２本単位
で独立作動する場合には、各フィンガーは２本づつが１
組となって連結されており、１組毎に駆動手段が接続さ
れていて、各組のフィンガーがモータ駆動又はシリンダ
駆動により各組毎に独立して旋回又は進退する。いずれ
の場合も、これらのフィンガーは、その作動時すなわち
これらのフィンガーが上向き旋回又は前進してシャフト
内に予熱室を仕切る時において、上向き旋回又は前進し
たフィンガーにより金属スクラップを支持し、また溶解
炉から発生する排ガスを上向き旋回又は前進したフィン
ガー相互間の隙間を通して予熱室へ導入する。
【０００７】次に、それを形成する複数のフィンガーが
一体作動する主フォークと、それを形成する複数のフィ
ンガーが１本又は数本単位で独立作動する副フォークと
を備えるものについて説明する。主フォークを形成する
複数のフィンガーは連結されており、これに駆動手段が
接続されていて、これらのフィンガーはモータ駆動又は
シリンダ駆動により一体で旋回又は進退する。副フォー
クを形成する複数のフィンガーが１本又は数本単位で独
立作動する点については前述した場合と同様である。副
フォークのフィンガーは、その作動時すなわちこれらの
フィンガーが上向き旋回又は前進した時において、同様
に作動時にある主フォークのフィンガー相互間に位置す
る又は主フォークのフィンガー相互間を臨んで近接する
ようになっている。双方共に作動時において、副フォー
クのフィンガーは、主フォークのフィンガー相互間の隙
間を平面から見てあたかも埋める若しくは遮るようにな
っているのである。主フォークのフィンガーの作動時に
おいて、更に副フォークのフィンガーの作動時において
も、これらのフィンガーにより金属スクラップを支持
し、また溶解炉から発生する排ガスをこれらのフィンガ
ー相互間の隙間を通して予熱室へ導入する。
一体作動する主フォークと、それを形成する複数のフィ
ンガーが１本又は数本単位で独立作動する副フォークと
を備えるものについて説明する。主フォークを形成する
複数のフィンガーは連結されており、これに駆動手段が
接続されていて、これらのフィンガーはモータ駆動又は
シリンダ駆動により一体で旋回又は進退する。副フォー
クを形成する複数のフィンガーが１本又は数本単位で独
立作動する点については前述した場合と同様である。副
フォークのフィンガーは、その作動時すなわちこれらの
フィンガーが上向き旋回又は前進した時において、同様
に作動時にある主フォークのフィンガー相互間に位置す
る又は主フォークのフィンガー相互間を臨んで近接する
ようになっている。双方共に作動時において、副フォー
クのフィンガーは、主フォークのフィンガー相互間の隙
間を平面から見てあたかも埋める若しくは遮るようにな
っているのである。主フォークのフィンガーの作動時に
おいて、更に副フォークのフィンガーの作動時において
も、これらのフィンガーにより金属スクラップを支持
し、また溶解炉から発生する排ガスをこれらのフィンガ
ー相互間の隙間を通して予熱室へ導入する。
【０００８】最後に、それを形成する複数のフィンガー
が一体作動する主フォークと副フォークとを備えるもの
について説明する。主フォークを形成する複数のフィン
ガーは連結されており、これに駆動手段が接続されてい
て、これらのフィンガーはモータ駆動又はシリンダ駆動
により一体で旋回又は進退する。同様に、副フォークを
形成する複数のフィンガーも連結されており、これに駆
動手段が接続されていて、これらのフィンガーもモータ
駆動又はシリンダ駆動により一体で旋回又は進退する。
副フォークのフィンガーは、その作動時すなわちこれら
のフィンガーが上向き旋回又は前進した時において、同
様に作動時にある主フォークのフィンガー相互間に位置
する又は主フォークのフィンガー相互間を臨んで近接す
るようになっている。双方のフォークを形成する各フィ
ンガーの相互関係については前述した場合と同様になっ
ているのである。
が一体作動する主フォークと副フォークとを備えるもの
について説明する。主フォークを形成する複数のフィン
ガーは連結されており、これに駆動手段が接続されてい
て、これらのフィンガーはモータ駆動又はシリンダ駆動
により一体で旋回又は進退する。同様に、副フォークを
形成する複数のフィンガーも連結されており、これに駆
動手段が接続されていて、これらのフィンガーもモータ
駆動又はシリンダ駆動により一体で旋回又は進退する。
副フォークのフィンガーは、その作動時すなわちこれら
のフィンガーが上向き旋回又は前進した時において、同
様に作動時にある主フォークのフィンガー相互間に位置
する又は主フォークのフィンガー相互間を臨んで近接す
るようになっている。双方のフォークを形成する各フィ
ンガーの相互関係については前述した場合と同様になっ
ているのである。
【０００９】複数のフィンガーが１本又は数本単位で独
立作動するフォークを備える場合、予熱するスクラップ
の大きさに応じて、該金属スクラップを支持するに必要
な本数のフィンガーを作動させる。総てのフィンガーを
作動させる場合に比べて、作動させないフィンガーの本
数分だけ、該フィンガーによって奪われる排ガスの熱が
少なくなり、その分だけ金属スクラップの予熱効率を向
上できる。主フォークと副フォークとを備える場合も、
副フォークを形成するフィンガーの作動によって、同様
に金属スクラップの予熱効率を向上できる。特にフィン
ガーが水冷フィンガーである場合には、かかる予熱効率
の向上効果が大きい。また金属スクラップの予熱中にお
いて、予熱室内の排ガスの流れに偏流が生じた場合に
は、１本又は数本単位でフィンガーを作動させることに
より、かかる偏流を修正若しくは変更できるので、結果
的に金属スクラップの装填部位による予熱温度のバラツ
キを減らすことができる。
立作動するフォークを備える場合、予熱するスクラップ
の大きさに応じて、該金属スクラップを支持するに必要
な本数のフィンガーを作動させる。総てのフィンガーを
作動させる場合に比べて、作動させないフィンガーの本
数分だけ、該フィンガーによって奪われる排ガスの熱が
少なくなり、その分だけ金属スクラップの予熱効率を向
上できる。主フォークと副フォークとを備える場合も、
副フォークを形成するフィンガーの作動によって、同様
に金属スクラップの予熱効率を向上できる。特にフィン
ガーが水冷フィンガーである場合には、かかる予熱効率
の向上効果が大きい。また金属スクラップの予熱中にお
いて、予熱室内の排ガスの流れに偏流が生じた場合に
は、１本又は数本単位でフィンガーを作動させることに
より、かかる偏流を修正若しくは変更できるので、結果
的に金属スクラップの装填部位による予熱温度のバラツ
キを減らすことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施形態を略示す
る縦断面図、図２は図１と同じ実施形態を示す部分拡大
平面図、図３は図１と同じ実施形態を示す部分拡大縦断
面図である。溶解炉１１の炉頂にシャフト１２が立設さ
れており、シャフト１２内に観音開き可能な１組のフォ
ーク２１，２２と他の１組のフォーク２３，２４とで上
下２段に仕切った予熱室１３，１４が形成されていて、
これらの予熱室１３，１４に金属スクラップが装填され
ている。フォーク２３の下方におけるシャフト１２の側
面と上段の予熱室１３を形成するシャフト１２の側面上
部との間にはバイパス１５が渡されており、また下段の
予熱室１４を形成するシャフト１２の側面上部には排ガ
スダクト１６が接続されていて、排ガスダクト１６の下
流側に集塵機１７及び排気ブロア１８が接続されてい
る。この実施形態では、溶解炉１１から発生する排ガス
を、フォーク２３，２４を形成するフィンガー相互間の
隙間を介して下段の予熱室１４へ導入すると共に、バイ
パス１５を介して上段の予熱室１３へも導入して、これ
らの予熱室１３，１４に装填されている金属スクラップ
を予熱し、予熱後の排ガスを排ガスダクト１６、集塵機
１７及び排気ブロア１８の経路で集塵処理しつつ排気す
るようになっている。
る縦断面図、図２は図１と同じ実施形態を示す部分拡大
平面図、図３は図１と同じ実施形態を示す部分拡大縦断
面図である。溶解炉１１の炉頂にシャフト１２が立設さ
れており、シャフト１２内に観音開き可能な１組のフォ
ーク２１，２２と他の１組のフォーク２３，２４とで上
下２段に仕切った予熱室１３，１４が形成されていて、
これらの予熱室１３，１４に金属スクラップが装填され
ている。フォーク２３の下方におけるシャフト１２の側
面と上段の予熱室１３を形成するシャフト１２の側面上
部との間にはバイパス１５が渡されており、また下段の
予熱室１４を形成するシャフト１２の側面上部には排ガ
スダクト１６が接続されていて、排ガスダクト１６の下
流側に集塵機１７及び排気ブロア１８が接続されてい
る。この実施形態では、溶解炉１１から発生する排ガス
を、フォーク２３，２４を形成するフィンガー相互間の
隙間を介して下段の予熱室１４へ導入すると共に、バイ
パス１５を介して上段の予熱室１３へも導入して、これ
らの予熱室１３，１４に装填されている金属スクラップ
を予熱し、予熱後の排ガスを排ガスダクト１６、集塵機
１７及び排気ブロア１８の経路で集塵処理しつつ排気す
るようになっている。
【００１１】説明を省略する１組のフォーク２１，２２
も同様になっているが、他の１組のフォーク２３，２４
は所定間隔で並設された複数のフィンガー３３ａ〜３３
ｊ，３４ａ〜３４ｊで形成されており、これらの各フィ
ンガー３３ａ〜３３ｊ，３４ａ〜３４ｊにはシリンダ機
構４３ａ〜４３ｊ，４４ａ〜４４ｊが接続されている。
説明を省略する他のフィンガー３３ａ〜３３ｉ，３４ａ
〜３４ｉも同様になっているが、フィンガー３３ｊ，３
４ｊはシャフト１２に旋回可能に軸受されており、その
軸受部からフィンガー３３ｊ，３４ｊと一体的に作動す
る連杆５３ｊ，５４ｊが延設されていて、連杆５３ｊ，
５４ｊの端部はシャフト１２に軸支されたシリンダ機構
４３ｊ，４４ｊのシリンダロッドに軸承されている。フ
ィンガー３３ｊ，３４ｊはシリンダ機構４３ｊ，４４ｊ
の駆動により旋回し、観音開き可能になっており、同様
に他のフィンガー３３ａ〜３３ｉ，３４ａ〜３４ｉもシ
リンダ機構４３ａ〜４３ｉ，４４ａ〜４４ｉの駆動によ
り旋回し、観音開き可能となっている。フォーク２３，
２４を形成する各フィンガー３３ａ〜３３ｊ，３４ａ〜
３４ｊは１本単位で独立作動し、フォーク２３，２４は
全体としても観音開き可能となっているのである。
も同様になっているが、他の１組のフォーク２３，２４
は所定間隔で並設された複数のフィンガー３３ａ〜３３
ｊ，３４ａ〜３４ｊで形成されており、これらの各フィ
ンガー３３ａ〜３３ｊ，３４ａ〜３４ｊにはシリンダ機
構４３ａ〜４３ｊ，４４ａ〜４４ｊが接続されている。
説明を省略する他のフィンガー３３ａ〜３３ｉ，３４ａ
〜３４ｉも同様になっているが、フィンガー３３ｊ，３
４ｊはシャフト１２に旋回可能に軸受されており、その
軸受部からフィンガー３３ｊ，３４ｊと一体的に作動す
る連杆５３ｊ，５４ｊが延設されていて、連杆５３ｊ，
５４ｊの端部はシャフト１２に軸支されたシリンダ機構
４３ｊ，４４ｊのシリンダロッドに軸承されている。フ
ィンガー３３ｊ，３４ｊはシリンダ機構４３ｊ，４４ｊ
の駆動により旋回し、観音開き可能になっており、同様
に他のフィンガー３３ａ〜３３ｉ，３４ａ〜３４ｉもシ
リンダ機構４３ａ〜４３ｉ，４４ａ〜４４ｉの駆動によ
り旋回し、観音開き可能となっている。フォーク２３，
２４を形成する各フィンガー３３ａ〜３３ｊ，３４ａ〜
３４ｊは１本単位で独立作動し、フォーク２３，２４は
全体としても観音開き可能となっているのである。
【００１２】図示を省略するが、フィンガー３３ａ〜３
３ｊ，３４ａ〜３４ｊは数本単位で独立作動させること
もできる。この場合、独立作動させる単位毎にフィンガ
ーを連結し、連結したフィンガー単位で独立作動させ
る。例えば、２本単位で独立作動させる場合、説明を省
略する他のフィンガー３３ａ〜３３ｈ，３４ａ〜３４ｊ
も同様にするが、フィンガー３３ｉとフィンガー３３ｊ
とを連結し、その連結部をシャフト１２に軸受して、そ
の連結部にシリンダ機構を接続する。したがって結果的
には、例えばフォーク２３を形成する各フィンガー３３
ａ〜３３ｊを総て上記のように連結した場合、かかるフ
ォーク２３は図４について後述する主フォーク２５と同
様のものになる。
３ｊ，３４ａ〜３４ｊは数本単位で独立作動させること
もできる。この場合、独立作動させる単位毎にフィンガ
ーを連結し、連結したフィンガー単位で独立作動させ
る。例えば、２本単位で独立作動させる場合、説明を省
略する他のフィンガー３３ａ〜３３ｈ，３４ａ〜３４ｊ
も同様にするが、フィンガー３３ｉとフィンガー３３ｊ
とを連結し、その連結部をシャフト１２に軸受して、そ
の連結部にシリンダ機構を接続する。したがって結果的
には、例えばフォーク２３を形成する各フィンガー３３
ａ〜３３ｊを総て上記のように連結した場合、かかるフ
ォーク２３は図４について後述する主フォーク２５と同
様のものになる。
【００１３】図１〜図３について前述した実施形態にお
いては、予熱室１４に装填する金属スクラップの形状や
大きさに応じて、予熱室１４を仕切るフィンガーを選択
する。装填する金属スクラップが比較的粗い場合には、
フィンガー３３ａ〜３３ｊ，３４ａ〜３４ｊを例えば１
本おきに上向き旋回させて予熱室１４を仕切るのであ
る。このようにすると、上向き旋回させなかったフィン
ガーの本数分だけ、これらによって奪われる排ガスの熱
が少なくなり、それだけ金属スクラップの予熱効率を向
上できる。特にこれらのフィンガーが水冷フィンガーで
ある場合には、かかる予熱効率の向上効果は大きい。ま
た予熱室１４内における金属スクラップの装填状態によ
って、この予熱室１４に導入した排ガスの流れに偏流が
生じる場合、例えば導入した排ガスの殆どが予熱室１４
内の右側を流れる場合には、予熱室１４を仕切る右側の
フィンガーの本数を左側のフィンガーの本数よりも多く
して、かかる偏流を修正乃至変更することにより、予熱
室１４内に装填されている金属スクラップの予熱のバラ
ツキを減らすことができる。なお、排ガスの流れの偏流
の有無は排ガス温度分布を測定することにより検知する
ことができる。
いては、予熱室１４に装填する金属スクラップの形状や
大きさに応じて、予熱室１４を仕切るフィンガーを選択
する。装填する金属スクラップが比較的粗い場合には、
フィンガー３３ａ〜３３ｊ，３４ａ〜３４ｊを例えば１
本おきに上向き旋回させて予熱室１４を仕切るのであ
る。このようにすると、上向き旋回させなかったフィン
ガーの本数分だけ、これらによって奪われる排ガスの熱
が少なくなり、それだけ金属スクラップの予熱効率を向
上できる。特にこれらのフィンガーが水冷フィンガーで
ある場合には、かかる予熱効率の向上効果は大きい。ま
た予熱室１４内における金属スクラップの装填状態によ
って、この予熱室１４に導入した排ガスの流れに偏流が
生じる場合、例えば導入した排ガスの殆どが予熱室１４
内の右側を流れる場合には、予熱室１４を仕切る右側の
フィンガーの本数を左側のフィンガーの本数よりも多く
して、かかる偏流を修正乃至変更することにより、予熱
室１４内に装填されている金属スクラップの予熱のバラ
ツキを減らすことができる。なお、排ガスの流れの偏流
の有無は排ガス温度分布を測定することにより検知する
ことができる。
【００１４】図４は本発明の他の実施形態を示す部分拡
大平面図、図５は図４の部分縦断面図である。この実施
形態では主フォーク２５と副フォーク２６とを備え、主
フォーク２５と相対して副フォーク２６が装備されてい
る。主フォーク２５は所定間隔で並設された複数のフィ
ンガー３５ａ〜３５ｊで形成されており、これらのフィ
ンガー３５ａ〜３５ｊは連結されている。その連結部は
図示しないシャフトに軸受されており、連結部からはフ
ィンガー３５ａ〜３５ｊと一体的に作動する連杆５５が
延設されていて、連杆５５はシリンダ機構４５のシリン
ダロッドに軸承されている。したがって主フォーク２５
を形成するフィンガー３５ａ〜３５ｊは一体作動し、シ
リンダ機構４５の駆動によりドア方式で旋回可能になっ
ている。一方、副フォーク２６は所定間隔で並設された
複数のフィンガー３６ａ〜３６ｉで形成されており、こ
れらの各フィンガー３６ａ〜３６ｉには、図１〜図３の
実施形態について前述したことと同様、シリンダ機構４
６ａ〜４６ｉが接続されている。したがって副フォーク
２６を形成する各フィンガー３６ａ〜３６ｉは１本単位
で独立作動し、それぞれがシリンダ機構４６ａ〜４６ｉ
の駆動によりドア方式で旋回可能になっている。図示を
省略するが、副フォーク２６を形成するフィンガー３６
ａ〜３６ｉを数本単位、例えば２本単位で独立作動させ
得ることも前述した通りである。副フォーク２６を形成
する各フィンガー３６ａ〜３６ｉは、その作動時すなわ
ち上向き旋回してシャフト内に予熱室を仕切る時におい
て、同様に作動時にある主フォーク２５を形成するフィ
ンガー３５ａ〜３５ｊの相互間に位置し、あたかもこれ
らのフィンガー３５ａ〜３５ｊ相互間の隙間を埋めるよ
うになっている。
大平面図、図５は図４の部分縦断面図である。この実施
形態では主フォーク２５と副フォーク２６とを備え、主
フォーク２５と相対して副フォーク２６が装備されてい
る。主フォーク２５は所定間隔で並設された複数のフィ
ンガー３５ａ〜３５ｊで形成されており、これらのフィ
ンガー３５ａ〜３５ｊは連結されている。その連結部は
図示しないシャフトに軸受されており、連結部からはフ
ィンガー３５ａ〜３５ｊと一体的に作動する連杆５５が
延設されていて、連杆５５はシリンダ機構４５のシリン
ダロッドに軸承されている。したがって主フォーク２５
を形成するフィンガー３５ａ〜３５ｊは一体作動し、シ
リンダ機構４５の駆動によりドア方式で旋回可能になっ
ている。一方、副フォーク２６は所定間隔で並設された
複数のフィンガー３６ａ〜３６ｉで形成されており、こ
れらの各フィンガー３６ａ〜３６ｉには、図１〜図３の
実施形態について前述したことと同様、シリンダ機構４
６ａ〜４６ｉが接続されている。したがって副フォーク
２６を形成する各フィンガー３６ａ〜３６ｉは１本単位
で独立作動し、それぞれがシリンダ機構４６ａ〜４６ｉ
の駆動によりドア方式で旋回可能になっている。図示を
省略するが、副フォーク２６を形成するフィンガー３６
ａ〜３６ｉを数本単位、例えば２本単位で独立作動させ
得ることも前述した通りである。副フォーク２６を形成
する各フィンガー３６ａ〜３６ｉは、その作動時すなわ
ち上向き旋回してシャフト内に予熱室を仕切る時におい
て、同様に作動時にある主フォーク２５を形成するフィ
ンガー３５ａ〜３５ｊの相互間に位置し、あたかもこれ
らのフィンガー３５ａ〜３５ｊ相互間の隙間を埋めるよ
うになっている。
【００１５】図６は本発明の更に他の実施形態を示す部
分拡大平面図、図７は図６の部分縦断面図である。この
実施形態では主フォーク２７，２８と副フォーク２９，
３０とを備え、主フォーク２７，２８に近接してその下
方に副フォーク２９，３０が装備されている。主フォー
ク２７，２８は所定間隔で並設された複数のフィンガー
３７ａ〜３７ｆ，３８ａ〜３８ｆで形成されており、こ
れらのフィンガー３７ａ〜３７ｆ，３８ａ〜３８ｆは連
結されている。その連結部は図示しないシャフトに軸受
されており、連結部からはフィンガー３７ａ〜３７ｆ，
３８ａ〜３８ｆと一体的に作動する連杆５７，５８が延
設されていて、連杆５７，５８はシリンダ機構４７，４
８のシリンダロッドに軸承されている。したがって主フ
ォーク２７，２８を形成するフィンガー３７ａ〜３７
ｆ，３８ａ〜３８ｆは一体作動し、シリンダ機構４７，
４８の駆動により旋回して観音開き可能になっている。
一方、副フォーク２９，３０を形成するフィンガー３９
ａ〜３９ｅ，４０ａ〜４０ｅも同様に一体作動し、シリ
ンダ機構４９，５０の駆動により旋回して観音開き可能
になっている。副フォーク２９，３０を形成する各フィ
ンガー３９ａ〜３９ｅ，４０ａ〜４０ｅは、その作動時
すなわち上向き旋回してシャフト内に予熱室を仕切る時
において、同様に作動時にある主フォーク２９，３０を
形成するフィンガー３７ａ〜３７ｆ，３８ａ〜３８ｆの
相互間を臨んで近接し、あたかもこれらのフィンガー３
７ａ〜３７ｆ，３８ａ〜３８ｆ相互間の隙間を遮るよう
になっている。
分拡大平面図、図７は図６の部分縦断面図である。この
実施形態では主フォーク２７，２８と副フォーク２９，
３０とを備え、主フォーク２７，２８に近接してその下
方に副フォーク２９，３０が装備されている。主フォー
ク２７，２８は所定間隔で並設された複数のフィンガー
３７ａ〜３７ｆ，３８ａ〜３８ｆで形成されており、こ
れらのフィンガー３７ａ〜３７ｆ，３８ａ〜３８ｆは連
結されている。その連結部は図示しないシャフトに軸受
されており、連結部からはフィンガー３７ａ〜３７ｆ，
３８ａ〜３８ｆと一体的に作動する連杆５７，５８が延
設されていて、連杆５７，５８はシリンダ機構４７，４
８のシリンダロッドに軸承されている。したがって主フ
ォーク２７，２８を形成するフィンガー３７ａ〜３７
ｆ，３８ａ〜３８ｆは一体作動し、シリンダ機構４７，
４８の駆動により旋回して観音開き可能になっている。
一方、副フォーク２９，３０を形成するフィンガー３９
ａ〜３９ｅ，４０ａ〜４０ｅも同様に一体作動し、シリ
ンダ機構４９，５０の駆動により旋回して観音開き可能
になっている。副フォーク２９，３０を形成する各フィ
ンガー３９ａ〜３９ｅ，４０ａ〜４０ｅは、その作動時
すなわち上向き旋回してシャフト内に予熱室を仕切る時
において、同様に作動時にある主フォーク２９，３０を
形成するフィンガー３７ａ〜３７ｆ，３８ａ〜３８ｆの
相互間を臨んで近接し、あたかもこれらのフィンガー３
７ａ〜３７ｆ，３８ａ〜３８ｆ相互間の隙間を遮るよう
になっている。
【００１６】
【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、炉頂予熱装置の予熱室に装填した金属スクラッ
プを効率的に均一予熱することができるという効果があ
る。
明には、炉頂予熱装置の予熱室に装填した金属スクラッ
プを効率的に均一予熱することができるという効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を略示する縦断面図。
【図２】図１と同じ実施形態を示す部分拡大平面図。
【図３】図１と同じ実施形態を示す部分拡大縦断面図。
【図４】本発明の他の実施形態を示す部分拡大平面図。
【図５】図４と同じ実施形態を示す部分拡大縦断面図。
【図６】本発明の更に他の実施形態を示す部分拡大平面
図。
図。
【図７】図６と同じ実施形態を示す部分拡大縦断面図。
１１・・・溶解炉、１２・・・シャフト、１３，１４・
・・予熱室、１５・・・バイパス、２１〜２４・・・フ
ォーク、２５，２７，２８・・・主フォーク、２６，２
９，３０・・・副フォーク、３３ａ〜３３ｊ，３４ａ〜
３４ｊ，３５ａ〜３５ｊ，３６ａ〜３６ｉ，３７ａ〜３
７ｆ，３８ａ〜３８ｆ，３９ａ〜３９ｅ，４０ａ〜４０
ｅ・・・フィンガー、４３ａ〜４３ｊ，４４ａ〜４４
ｊ，４５，４６ａ〜４６ｉ，４７〜５０・・・シリンダ
機構
・・予熱室、１５・・・バイパス、２１〜２４・・・フ
ォーク、２５，２７，２８・・・主フォーク、２６，２
９，３０・・・副フォーク、３３ａ〜３３ｊ，３４ａ〜
３４ｊ，３５ａ〜３５ｊ，３６ａ〜３６ｉ，３７ａ〜３
７ｆ，３８ａ〜３８ｆ，３９ａ〜３９ｅ，４０ａ〜４０
ｅ・・・フィンガー、４３ａ〜４３ｊ，４４ａ〜４４
ｊ，４５，４６ａ〜４６ｉ，４７〜５０・・・シリンダ
機構
Claims (5)
- 【請求項１】 溶解炉の炉頂に装備された予熱装置にお
けるフォークであって、それを形成する複数のフィンガ
ーが１本又は数本単位で独立作動するようにして成るこ
とを特徴とする炉頂予熱装置におけるフォーク。 - 【請求項２】 溶解炉の炉頂に装備された予熱装置にお
けるフォークであって、それを形成する複数のフィンガ
ーが一体作動する主フォークと、それを形成する複数の
フィンガーが１本又は数本単位で独立作動する副フォー
クとを備え、副フォークのフィンガーがその作動時に主
フォークのフィンガー相互間に位置する又は主フォーク
のフィンガー相互間を臨んで近接するようにして成るこ
とを特徴とする炉頂予熱装置におけるフォーク。 - 【請求項３】 溶解炉の炉頂に装備された予熱装置にお
けるフォークであって、それを形成する複数のフィンガ
ーが一体作動する主フォークと副フォークとを備え、副
フォークのフィンガーがその作動時に主フォークのフィ
ンガー相互間に位置する又は主フォークのフィンガー相
互間を臨んで近接するようにして成ることを特徴とする
炉頂予熱装置におけるフォーク。 - 【請求項４】 予熱装置が上下２段の予熱室を形成する
ものである請求項１、２又は３記載の炉頂予熱装置にお
けるフォーク。 - 【請求項５】 予熱装置が溶解炉から発生する排ガスを
下段の予熱室を経由することなく上段の予熱室へ直接に
導入するためのバイパスを有するものである請求項４記
載の炉頂予熱装置におけるフォーク。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09325196A JP3867314B2 (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 炉頂予熱装置におけるフォーク |
| TW086102144A TW344789B (en) | 1996-03-07 | 1997-02-21 | Preheating device for melting materials and melting furnace having preheating device |
| MYPI97000726A MY125671A (en) | 1996-03-07 | 1997-02-26 | A preheating device of melting materials and a melting furnace with the preheating device attached thereto |
| KR1019970008041A KR100255885B1 (ko) | 1996-03-07 | 1997-03-07 | 용융재의 예열 장치 및 이러한 예열 장치가 부착된 용해로 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09325196A JP3867314B2 (ja) | 1996-03-21 | 1996-03-21 | 炉頂予熱装置におけるフォーク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09257377A true JPH09257377A (ja) | 1997-10-03 |
| JP3867314B2 JP3867314B2 (ja) | 2007-01-10 |
Family
ID=14077294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09325196A Expired - Lifetime JP3867314B2 (ja) | 1996-03-07 | 1996-03-21 | 炉頂予熱装置におけるフォーク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3867314B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6132206A (en) * | 1998-07-10 | 2000-10-17 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Water cooled finger for pre-heater of furnace top |
| CN111470504A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-31 | 邓博 | 一种竖式高温连续纯化炉 |
-
1996
- 1996-03-21 JP JP09325196A patent/JP3867314B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6132206A (en) * | 1998-07-10 | 2000-10-17 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Water cooled finger for pre-heater of furnace top |
| EP0971193B2 (en) † | 1998-07-10 | 2009-10-07 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Water cooled finger |
| CN111470504A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-31 | 邓博 | 一种竖式高温连续纯化炉 |
| CN111470504B (zh) * | 2020-04-16 | 2023-04-07 | 邓博 | 一种竖式高温连续纯化炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3867314B2 (ja) | 2007-01-10 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060718 |
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| A521 | Written amendment |
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