JPH0925494A - Wax molded material, its production and tool for production of the same - Google Patents
Wax molded material, its production and tool for production of the sameInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はろうそく(蝋燭)等のろ
う成形品、特に各種の形状を有するろう成形品の構造及
びこのようなろう成形品の製造方法、更に同製造方法に
使用するろう成形品製造器具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used for a wax molded article such as a candle, particularly a structure of a wax molded article having various shapes, a method for producing such a wax molded article, and a method for producing the same. It relates to a molded article manufacturing instrument.
【0002】[0002]
【従来の技術】ろうそくは祭祀用、或いは古くは純然た
る照明用として用いられていたが、最近では一種のイン
テリア商品として色彩、形状ともに極めて多くのものが
市販されている。このようなフアッション性を有するイ
ンテリア商品としてのろうそくはその種類の多さから、
特定の種類を大量生産する方式には馴染まず、結局種類
毎に手作業により一つずつ生産されているのが実情であ
る。2. Description of the Related Art Candles have been used for ritual purposes, or in the old days for pure lighting, but recently, a great variety of colors and shapes have been marketed as a kind of interior products. Candles as interior products with such fashionability, due to their many types,
The reality is that we are not familiar with the method of mass-producing a specific type, and in the end, each type is manually produced.
【0003】図4は型を用いて特殊形状のろうそくを製
造する方法の一例を示しいる。図中符号50はろうを流
し込む型であって、図示の場合は平面形状がうさぎの形
状になるようこう構成されている。この型50は例えば
パラフィン紙51上に載置され、この状態で溶融したろ
う52を有する容器53から型内に流し込み固化させる
ことにより成形品を形成する。またこの場合、流し込み
方式であるため、例えば最初に青色のろうを流し、次に
白、最後に赤というように色の異なるろうを順次流し込
めば、型50を抜いた後、色の異なる複数層から成るろ
うそくを構成することができる。因に、ろうそくの芯は
型50の所定の場所に位置するよう片手で頂部を持ち、
その間に溶融したろうを順次注入することによりろうそ
くの所定の場所に立設固定する。FIG. 4 shows an example of a method of manufacturing a specially shaped candle using a mold. In the figure, reference numeral 50 is a mold for pouring wax, and in the case of the drawing, it is configured in this way so that the planar shape is a rabbit shape. The mold 50 is placed, for example, on a paraffin paper 51, and in this state, a molded product is formed by pouring it into a mold from a container 53 having a molten wax 52 and solidifying. In this case, since it is a pouring method, if waxes of different colors such as blue wax, then white, and finally red are sequentially poured, a plurality of different colors can be removed after removing the mold 50. It is possible to construct a candle consisting of layers. By the way, the candle core has a top with one hand so that it is located at a predetermined position of the mold 50,
In the meantime, the molten wax is sequentially injected to stand and fix the candle at a predetermined position.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】以上のようにして所定
の形状を有するろうそくを構成するのであるが、この方
式では次のような問題点がある。The candle having the predetermined shape is constructed as described above, but this method has the following problems.
【0005】先ず、個々の型にろうを流し込む方式であ
るため、製造に時間と人手がかかり極めて非効率であ
る。また前記のように複数層を形成する場合には型毎に
それぞれのろうを順次流し込む必要があり、かつ上部の
層を成すろうは下の層のろうが固定するまでは流し込め
ないため作業性は更に悪く、しかも各層のろうの厚さを
毎回一定に保つことは困難であって、各製品における層
の厚さにばらつきが生じ易く製品としての同一性に欠け
る。First, since the method of pouring wax into individual molds takes time and labor to manufacture, it is extremely inefficient. In addition, when forming multiple layers as described above, it is necessary to pour each wax in sequence for each mold, and the wax forming the upper layer cannot be poured until the wax in the lower layer is fixed. Is even worse, and it is difficult to keep the thickness of the wax of each layer constant each time, and the thickness of the layer in each product tends to vary, resulting in lack of product identity.
【0006】また溶融したろうの表面張力によりろうそ
くの上端面では型に近接する周縁部がせり上がり、ろう
そくの表面が平坦に形成されない。成形されたろうそく
の周縁部が競り上がっているのは、芯に火を付けた場合
溶融したろうが周囲から流れ落ちないという利点を有す
るものの、周囲がせり上がってしまうとせっかく型成形
したろうそくの形状が歪んでしまい、製品としての価値
が低下する。因に、ろうそくの表面が平坦の場合でも、
芯に点火するとこの熱により芯周囲のろうが溶融すると
共に溶融したろうが毛管現象により芯に流入して燃焼し
消費され、しかも通常のろうそくに比較てしろうそく上
端面の面積が極めて大きいため、このような表面が平坦
なろうそくでも溶融したろうがろうそく周囲から流れ落
ちることは殆どない。このため、製品としての価値をめ
るためにはろうそくの上端面は平坦であることが望まし
い。Further, due to the surface tension of the molten wax, the peripheral edge portion near the mold rises on the upper end surface of the candle, and the surface of the candle is not formed flat. The peripheral edge of the formed candle has the advantage that the molten wax does not flow down from the surroundings when the core is ignited, but the shape of the shaped candle when the surrounding rises. Will be distorted and the value as a product will decrease. By the way, even if the surface of the candle is flat,
When the core is ignited, this heat melts the wax around the core and the melted wax flows into the core due to the capillary phenomenon and is burned and consumed, and moreover, the area of the upper end surface of the candle is extremely large compared to a normal candle, Even with such a flat-surfaced candle, molten wax rarely flows down around the candle. Therefore, it is desirable that the upper end surface of the candle is flat in order to increase its value as a product.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は上述した従来の
問題点を解決するよう構成したろうそく等のろう成形
品、同ろう成形品の製造方法、及び同成形品を製造する
用具に関する。即ち、予め一層以上の板体として形成さ
れたろう生地に対して、加熱された抜き型により当該抜
き型本体の形状の型抜き成形されたものを本体とするろ
う成形品、及び枠体に対して溶融したろうを1層以上形
成することによりろう生地を形成し、ろう生地に対して
は所定の形状に予め形成されかつろうの溶融温度以上に
加熱された抜き型を押し込むことにより当該抜き型に対
応するろう成形品を形成するろう成形品の製造方法、更
にろう生地から所定の形状を型抜きする用具であって、
所定の形状に形成された抜き型本体を有し、この抜き型
本体を形成する材料は通電により発熱するか、又は他の
加熱手段によりにより少なくともろうの溶融温度まで昇
温可能な発熱材料により形成されていることを特徴とす
るろう成形品製造用具であることを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a wax-molded article such as a candle, a method for producing the same, and a tool for manufacturing the same, which are configured to solve the above-mentioned conventional problems. That is, for a brazing material formed in advance as one or more plate bodies, for a brazed product whose main body is a die-molded product having the shape of the punching die main body by a heated punching die, and for a frame body A brazing material is formed by forming one or more layers of molten brazing material, and a brazing material is formed into a predetermined shape by pressing a cutting die that has been heated above the melting temperature of the brazing material into the cutting die. A method for manufacturing a brazed article to form a corresponding brazed article, and a tool for die-cutting a predetermined shape from a brazing material,
It has a cutting die main body formed in a predetermined shape, and the material forming this cutting die main body is made of a heat-generating material capable of generating heat when energized or capable of being heated to at least the melting temperature of the wax by another heating means. It is characterized in that it is a brazing molded product manufacturing tool.
【0008】[0008]
【作用】枠体には溶融したろうが一層以上形成されるこ
とにより大型のろうの板状物であるろう生地が形成さ
れ、かつこのろう生地に対して加熱された抜き型本体を
押し込むことにより抜き型本体に対応する形状のろう成
形品たるろうそく本体が形成され、このろうそく本体に
対して棒状物で孔を溶融形成し、この孔に芯を挿入固定
することによりろうそくが形成され。[Function] By forming more than one layer of molten wax on the frame, a brazing material, which is a large brazing plate material, is formed, and by pushing the heated die body into the brazing material. A candle body, which is a wax-molded product having a shape corresponding to the shape of the cutting die body, is formed. A candle is formed by melting and forming a hole in the candle body with a rod and inserting and fixing a core into the hole.
【0009】[0009]
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参考に具体的に
説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.
【0010】先ず図1において、符号1は金属板その他
同効材料により形成された枠体であって、当該枠体1に
よって囲われる部分の面積は後述する型形成されたろう
そくの少なくとも数倍、好適には10倍或いは数十倍の
面積としておく。また図示の構成では枠体の平面形状は
略長方形とされているが、形状は自由であり、円形等で
あってもよい。First, in FIG. 1, reference numeral 1 is a frame body made of a metal plate or other similar material, and the area of the portion surrounded by the frame body 1 is at least several times larger than that of a molded candle, which will be described later. The area is preferably 10 times or several tens of times. Further, in the configuration shown in the figure, the planar shape of the frame is substantially rectangular, but the shape is free and may be circular or the like.
【0011】この枠体1はパラフィン紙等のシート材2
上に配置され、この状態で溶融したろうが枠体1内に流
し込まれる。即ち、図示の構成では先ず青色に着色され
たろうP1が流し込まれ、固化したならば次に例えば赤
色のろうP2を、更に最後に白色のろうP3が流し込ま
れて全体として3層を有する一枚のろうの板(以下「ろ
う生地」と称する)Pを形成する。本発明はこのろう生
地に対して抜き型を以て所定の形状のろうそくを型抜き
することを特徴とするものである。The frame 1 is a sheet material 2 such as paraffin paper.
The wax which is placed above and melted in this state is poured into the frame body 1. That is, in the configuration shown in the drawing, first, the wax P1 colored in blue is poured, and when solidified, then, for example, the red wax P2, and finally the white wax P3 are poured. A wax plate (hereinafter referred to as "wax dough") P is formed. The present invention is characterized in that a candle having a predetermined shape is die-cut from this wax material with a die.
【0012】図2は抜き型とこの抜き型により成形され
たろうそくを示す。FIG. 2 shows a die and a candle formed by this die.
【0013】先ず矢印3はこの抜き型を示す。ろう生地
から所定の形状のろうそくを型抜きするために、抜き型
は所定の温度に加熱しておく必要があるが、図2は電気
により加熱するよう構成した抜き型を示している。符号
4は抜き型本体であって金属板を屈曲形成することによ
り所定の形状(図示の場合は平面形状がうさぎの形状)
に形成されている。本体4を形成する金属材料について
は、当該本体の加熱方法によりその目的にかなった金属
材料を用いる。First, the arrow 3 shows this punching die. In order to cut out a candle having a predetermined shape from the wax material, the cutting die needs to be heated to a predetermined temperature. FIG. 2 shows the cutting die configured to be electrically heated. Reference numeral 4 denotes a punching die body, which has a predetermined shape by bending a metal plate (in the case of the drawing, the planar shape is a rabbit shape).
Is formed. As the metal material forming the main body 4, a metal material suitable for the purpose is used depending on the heating method of the main body.
【0014】先ず抜き型本体4自体が発熱するよう構成
する場合には、この本体4に対して通電する手段として
配線5が接続され、かつ本体は電気抵抗の比較的高い金
属材料、例えば鉄系金属等により形成しておく。これに
より本体4に対して直接通電することにより本体4は発
熱する。なおろうの融点は約70°Cであり、本体4も
この融点の温度を保持できる程度に加熱されればよく、
これよりも高温となると型本体4の周囲のろうの溶融部
分が多くなって型抜きされたろうそくの形状が損なわれ
るため却って妥当でない。このため抜き型本体4を加熱
する電力は僅かであり、かつ電灯線を用いる場合でも感
電の心配がない程度に電圧を落として用いられるため安
全である。また符号6は抜き型本体4に設けられた支持
軸、7はこの支持軸6に設けられた把手である。First, when the cutting die body 4 itself is configured to generate heat, the wiring 5 is connected as a means for energizing the body 4, and the body is made of a metal material having a relatively high electric resistance, such as an iron-based material. It is made of metal or the like. As a result, the main body 4 is heated by directly energizing the main body 4. It should be noted that the melting point of the wax is about 70 ° C., and the main body 4 may be heated to such an extent that the temperature of this melting point can be maintained,
When the temperature is higher than this, the molten portion of the wax around the die body 4 increases and the shape of the die-cut candle is impaired, which is not appropriate. For this reason, the electric power for heating the die main body 4 is small, and even when the electric power line is used, the voltage is reduced to the extent that there is no fear of electric shock, which is safe. Reference numeral 6 denotes a support shaft provided on the punching die main body 4, and 7 denotes a handle provided on the support shaft 6.
【0015】次に他の方法としては、この支持軸6自体
を発熱体とするか、若しくは別の発熱体(図示せず)を
抜き型本体4に近接して配置し、抜き型本体4はこれら
の発熱体の熱を受けて加熱されるよう構成することも可
能である。この場合には抜き型本体4は銅等の熱伝導性
の高い金属材料で形成する。Next, as another method, the support shaft 6 itself is used as a heating element, or another heating element (not shown) is arranged in the vicinity of the punching die body 4, and the punching die body 4 is It is also possible to be configured to be heated by receiving the heat of these heating elements. In this case, the cutting die body 4 is formed of a metal material having high thermal conductivity such as copper.
【0016】ろうそくの型抜きを行う場合においては先
ず前記抜き型本体4をろうの溶融温度よりもやや高い温
度に予め加熱しておき、この状態で図1に示すろう生地
Pにこの抜き型本体4を押し当て、抜き型本体4の下部
端縁がろうの層P1の下面を突き抜けるまで押し込むこ
とによりろう生地から当該抜き型本体4の形状に対応し
たろう層を抜き取る。これにより図2に示すように抜き
型本体4の形状に対応したうさぎ型のろうそく本体8が
成形される。When the candle is die-cut, first, the die body 4 is preheated to a temperature slightly higher than the melting temperature of the wax, and in this state, the wax material P shown in FIG. 4 is pressed and pushed until the lower edge of the punching die body 4 penetrates the lower surface of the brazing layer P1 to pull out the brazing layer corresponding to the shape of the punching die body 4 from the brazing material. As a result, a rabbit-shaped candle body 8 corresponding to the shape of the cutting die body 4 is formed as shown in FIG.
【0017】図3はこのろうそく本体を最終的にろうそ
くに形成する工程を示す。FIG. 3 shows the steps for finally forming the candle body into a candle.
【0018】矢印9は孔開け用の用具であって、ろうそ
く本体8に直接当てて孔を開ける孔開け軸9aと、把手
9bとから構成されている。先ず孔開け軸9aは予めろ
うの溶融温度に加熱されている。加熱方法としては前記
抜き型本体4のような電気的加熱の外、例えばガス等の
燃焼熱により間接的に加熱する方法等が考えられる。こ
の加熱された孔開け軸9aをろうそく本体8のほぼ中央
部に対してほぼ垂直に配置して所定の孔8aを形成し、
孔開け軸9aを抜いた後直ちに芯10をこの孔に挿入す
る。孔開け軸9aを抜いた直後はまだこの孔8aの内周
壁部分は溶融状態を保っているため、芯10が挿入され
た後にこの芯10はろうの固化によりろうそく本体8に
固定される。最後に例えば赤いろうを一滴垂らすことに
よりうさぎの目11を形成することによりうさぎ型のろ
うそくが完成する。The arrow 9 is a tool for making a hole, and is composed of a hole making shaft 9a for making a hole by directly contacting the candle body 8 and a handle 9b. First, the punching shaft 9a is preheated to the melting temperature of the wax. As a heating method, in addition to electrical heating such as that of the die body 4, a method of indirectly heating with combustion heat of gas or the like can be considered. The heated drilling shaft 9a is arranged substantially perpendicular to the substantially central portion of the candle body 8 to form a predetermined hole 8a,
Immediately after pulling out the punching shaft 9a, the core 10 is inserted into this hole. Immediately after the punching shaft 9a is pulled out, the inner peripheral wall portion of the hole 8a is still in a molten state, so that the core 10 is fixed to the candle body 8 by the solidification of the wax after the core 10 is inserted. Finally, a rabbit-shaped candle is completed by forming a rabbit eye 11 by hanging a drop of red wax, for example.
【0019】次に前記ろう生地Pの他の形成例を示す。
前述の説明ではろうの各層P1〜P3は色のみが相違す
る層として形成されているが、各層を成すろうに対して
それぞれ異なる香料を予め添加しておくことにより、ろ
うそくを灯して各層のろうが溶融することにより、順次
異なった香りが発生するよう構成することもできる。こ
の場合各層のろうの色を前述の如くそれぞれ異ならせて
おくよう構成する外、各層のろうは同じ色としておいて
もよい。この場合には見た目には複数の層が形成されて
いるようは見えず、しかも点火することにより時間の経
過と共に順次異なる香りが発散されることになる。Next, another example of forming the brazing material P will be described.
In the above description, the wax layers P1 to P3 are formed as layers having only different colors, but by adding different fragrances to the wax forming each layer in advance, the candles are lit and the layers are separated. When the wax is melted, different scents can be sequentially generated. In this case, the brazing color of each layer may be different from each other as described above, and the brazing color of each layer may be the same. In this case, it does not seem that a plurality of layers are formed, and further, the ignition causes the different scents to be sequentially emitted over time.
【0020】以上の説明では抜き型本体4の加熱手段と
して電気を用いる構成を示したが、図2に示す配線5を
取り去り、この抜き型本体4自体をガスの炎等に直接か
ざすことにより加熱する等、他の熱源により加熱するよ
う構成することももとより可能である。この場合加熱さ
れた金属は出来るだけ長時間加熱された熱量を保持する
ことが望ましく、このため例えば鉄系金属よりも比熱が
より高いアルミニウム系金属の方が望ましい。In the above description, the structure in which electricity is used as the heating means of the die main body 4 has been shown, but the wiring 5 shown in FIG. 2 is removed and the die main body 4 itself is heated directly by a flame of gas or the like to heat it. Of course, it is also possible to configure such that the heating is performed by another heat source. In this case, it is desirable that the heated metal retain the amount of heat that has been heated for as long as possible. Therefore, for example, an aluminum-based metal having a higher specific heat than an iron-based metal is desirable.
【0021】以上本発明の構成をろうそくを成形する場
合を例に説明したが、ろうそくとして用いないろう成形
品の製作、又は他の低融点プラスチックスの成形品等に
も応用可能であることは当業者において容易に想到可能
である。Although the structure of the present invention has been described above by taking the case of forming a candle as an example, it can be applied to the production of a wax-molded product not used as a candle, or a molded product of other low melting point plastics. A person skilled in the art can easily think of it.
【0022】[0022]
【発明の効果】本発明は以上に示したように予め形成さ
れた一層以上の大型のろう生地に対して抜き型を用いて
ろうそく本体を型抜き形成するよう構成されているた
め、同じ品質のろうそくを短時間で容易に多数製造する
ことが可能になる。As described above, the present invention is constructed so that the candle body is die-cut with a die for a preformed one or more large-sized wax material. It becomes possible to easily produce a large number of candles in a short time.
【0023】また溶融したろうの表面張力の影響を受け
ることなく成形可能であるため、製品の見栄えも良好で
ある。Further, since the product can be formed without being affected by the surface tension of the molten wax, the appearance of the product is good.
【図1】本発明に用いるろう生地を形成した枠体の一部
破断斜視図である。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of a frame body on which a wax material used in the present invention is formed.
【図2】抜き型及び同抜き型により形成されたろうそく
本体の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a punching die and a candle body formed by the punching die.
【図3】ろうそく形成の最終工程を示すろうそく本体及
び孔開け用具の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a candle body and a punching tool showing a final step of forming a candle.
【図4】流し込み方式によるろうそくの形成方法を示す
斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a method of forming a candle by a pouring method.
1 枠体 3 抜き型 4 抜き型本体 5 配線 6 支持軸 7 把手 8 ろうそく本体 9 孔開け用具 10 芯 P ろう生地 P1、P2、P3 ろうの各層 1 frame 3 cutting die 4 cutting die body 5 wiring 6 support shaft 7 handle 8 candle body 9 hole making tool 10 core P wax material P1, P2, P3 each layer of wax
Claims (7)
う生地に対して、加熱された抜き型により当該抜き型本
体の形状に型抜き成形されたものを本体とするろう成形
品。1. A brazed product having a brazing material preliminarily formed as one or more plate bodies, which is punched and molded into a shape of the punching die main body by a heated punching die.
成することによりろう生地を形成し、ろう生地に対して
は所定の形状に予め形成されかつろうの溶融温度以上に
加熱された抜き型を押し込むことにより当該抜き型に対
応するろう成形品を形成することを特徴とするろう成形
品の製造方法。2. A brazing material is formed by forming one or more layers of molten brazing material on a frame, and the brazing material is pre-formed into a predetermined shape and heated to a temperature above the melting temperature of the brazing material. A method for producing a brazed product, comprising forming a brazed product corresponding to the die by pressing the die.
順次流入されることにより色彩の異なる複数の層からな
るろう生地を形成するよう構成したことを特徴とする請
求項2記載のろう成形品の製造方法。3. The brazing material according to claim 2, wherein the brazing material having a plurality of layers having different colors is formed by sequentially injecting molten wax having different colors into the frame body. Molded article manufacturing method.
香料を添加することを特徴とする請求項2または3記載
のろう成形品の製造方法。4. The method for producing a brazed product according to claim 2, wherein different fragrances are added to the waxes constituting the respective layers.
具であって、所定の形状に形成された抜き型本体を有
し、この抜き型本体を形成する材料は通電されて発熱す
ることにより少なくともろうの溶融温度まで昇温可能な
発熱材料により形成されていることを特徴とするろう成
形品製造用具。5. A tool for die-cutting a predetermined shape from a wax material, which has a die main body formed in a predetermined shape, and the material forming the die main body is energized to generate heat. A brazing molded article manufacturing tool, which is formed of a heat-generating material capable of raising at least the melting temperature of the brazing material.
料により間接的に加熱されるよう構成され、かつ同本体
は熱伝導率の高い金属により形成されいてることを特徴
とする請求項5記載のろう成形品製造用具。6. The cutting die body is configured to be indirectly heated by a material that generates heat by electricity, and the body is made of a metal having a high thermal conductivity. A tool for manufacturing wax products.
形成され、火炎等で加熱された後その保持する熱により
型抜きするよう構成したことを特徴とする請求項5記載
のろう成形品製造用具。7. The brazed product manufacturing method according to claim 5, wherein the die main body is formed of a material having a high specific heat, and the die main body is configured to be heated by a flame or the like and then to be die-cut by the heat retained therein. Tools.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19714495A JPH0925494A (en) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Wax molded material, its production and tool for production of the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19714495A JPH0925494A (en) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Wax molded material, its production and tool for production of the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0925494A true JPH0925494A (en) | 1997-01-28 |
Family
ID=16369496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19714495A Pending JPH0925494A (en) | 1995-07-11 | 1995-07-11 | Wax molded material, its production and tool for production of the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0925494A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6709265B2 (en) * | 2001-06-16 | 2004-03-23 | Crystalyn Denise Guzman | Method for making a novelty candle |
-
1995
- 1995-07-11 JP JP19714495A patent/JPH0925494A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6709265B2 (en) * | 2001-06-16 | 2004-03-23 | Crystalyn Denise Guzman | Method for making a novelty candle |
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