JPH09248627A - 条材用ローラ矯正機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】簡単な構造によって水平面内においても条材に
繰り返し曲げを与えることが可能で、しかも条材の多様
な寸法変更に対応でき、良好な矯正精度及び品質を得る
ことができる条材用ローラ矯正機を提供する。 【構成】矯正ローラ２，３はそれぞれスリーブ２１，２
２を介してローラ軸２３に取り付けられている。矯正ロ
ーラ２は軸受箱４に対するローラ軸方向位置が保持さ
れ、矯正ローラ３はモータ４２、ウォームホイール３
８、ネジ３７の働きによって軸受箱４に対し軸線方向に
進退する。これで、矯正ローラ２，３の間隔が調整され
る。また、軸受箱４，５（または軸受箱６，７）はスラ
イダ８に固定され、モータ５４とウォーム減速機５３に
よるスライダ８の移動に伴ってローラアセンブリ１ａ
（またはローラアセンブリ１ｂ）がローラ軸方向に移動
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、上下方向に千鳥状に配
置した複数の両持式ローラアセンブリにより、Ｈ形鋼等
の条材の曲がり癖を矯正する条材用ローラ矯正機に係わ
り、特にローラアセンブリの軸方向位置の調整を行なう
ことが可能な条材用ローラ矯正機に関する。

【０００２】

【従来の技術】上下方向に千鳥状に配置した複数の両持
式ローラアセンブリを用いて条材の曲がり癖を矯正する
条材用ローラ矯正機は、スリーブに取り付けられた一対
のローラの間に条材を通して条材を繰り返し曲げるもの
である。従来、この種のローラ矯正機としては、ローラ
アセンブリを一方の側で支持する片持式のものが多かっ
た。

【０００３】条材として最も代表的なものにＨ形鋼があ
るが、このＨ形鋼は近年大形化が進められ、最近ではフ
ランジ幅が１０００ｍｍに近いものまで製造されるよう
になった。従って、このような大形のＨ形鋼もローラ矯
正機により矯正されることが望まれている。しかし、前
述のような片持式のローラ矯正機で大形のＨ形鋼を矯正
しようとすると、ローラアセンブリのたわみが問題とな
る。また、従来の片持式のローラ矯正機では、その稼動
中に（即ちオンラインで）一対のローラの間隔を変更す
ることは困難で、条材の寸法を変更する際にはローラア
センブリを組み替える必要があった。

【０００４】このため、特開昭５３−４０６７４号公報
や、特開平１−３１７６２２号公報に開示されているよ
うな両持式のローラ矯正機が開発されるようになった。
両持式のローラ矯正機はローラアセンブリを２点で支持
するために片持式のようにたわみが問題とはならない。

【０００５】また、矯正されるＨ形鋼の寸法変更に伴っ
てそのフランジ幅は２５０ｍｍ程度から１０００ｍｍ程
度まで変化するので、できるだけローラアセンブリを組
み替えることなくＨ形鋼を矯正できるように、オンライ
ンで一対のローラの間隔を調整することが望まれるが、
上記従来技術においては、そのローラの間隔を調整する
方式が開示されている。

【０００６】上記２つの従来技術のうち、特開昭５３−
４０６７４号公報では、ローラをスリーブを介して軸受
で支持し、かつその軸受を軸受箱内に設けた位置調整機
構で移動させる方式が採用され、また、特開平１−３１
７６２２号公報では、一対のローラのうち一方のローラ
を支持する受け台を他方のローラを支持する受け台と分
割し、これらの受け台をローラ軸方向に移動させる方式
が採用されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】Ｈ形鋼を矯正するロー
ラ矯正機のローラ位置の調整に関しては、まず、Ｈ型鋼
を垂直面内で繰り返し曲げて曲がり癖を矯正するため
に、複数のローラアセンブリの配置が上下方向で千鳥状
になるように調整できることが必要である。このために
は、通常、下側のローラアセンブリの各々が、上側のロ
ーラアセンブリに対して昇降されるようにしている。

【０００８】次に、前述のように、Ｈ形鋼のフランジ幅
の変化に対応させ、ローラアセンブリにおける一対のロ
ーラの間隔をそのＨ形鋼のフランジ幅に合わせて調整で
きることが必要である。

【０００９】さらに矯正精度を向上させるためには、Ｈ
型鋼に水平面内においても繰り返し曲げを与えることが
望まれる。この場合には、ローラアセンブリを水平面内
においても千鳥状の配置となるようにすることが必要
で、そのためには、ローラアセンブリをそのローラ軸方
向に移動させなければならない。

【００１０】以上のように３種類のローラ位置の調整が
考えられるが、特開昭５３−４０６７４号公報や特開平
１−３１７６２２号公報に開示されている両持式のロー
ラ矯正機では、前者２つのローラ位置の調整、即ち上下
方向のローラアセンブリの千鳥状配置の調整、及びロー
ラアセンブリにおける一対のローラの間隔の調整は実現
されてはいるものの、水平面内のローラアセンブリの千
鳥状配置の調整が実現されていない。もし、上記のよう
なローラアセンブリの水平面内における位置の調整のた
めに調整機構を配置しようとする場合には、Ｈ形鋼のフ
ランジ幅に対応させるための一対のローラの間隔調整機
構と配置スペースが重複してしまう。そのため、水平面
内における位置の調整はこれまでには採用されたことが
なく、従って、Ｈ型鋼に水平面内においても繰り返し曲
げを与えることができず、矯正精度を向上することが困
難となっていた。

【００１１】また、特開昭５３−４０６７４号公報で
は、ローラアセンブリを支持する軸受を軸受箱内に設け
た位置調整機構で移動させるため、大きな移動量を採れ
ず、従って、多様なＨ型鋼の寸法変更には対応できなか
った。さらに、特開平１−３１７６２２号公報では、分
割した受け台を軸方向に移動させる方式であるために一
対のローラの間隔を大きく変更することは可能ではある
が、受け台の分割や軸受箱の移動が必要であるために設
備が大型化してしまい、しかも装置の剛性が低下してず
れやがたの発生にもつながる。

【００１２】本発明の目的は、簡単な構造によって水平
面内においても条材に繰り返し曲げを与えることが可能
で、しかも条材の多様な寸法変更に対応でき、良好な矯
正精度及び品質を得ることができる条材用ローラ矯正機
を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によれば、上下方向に千鳥状に配置した複数
のローラアセンブリと、そのローラアセンブリの各々の
ローラ軸を２箇所で両持状に回転可能に支持する一対の
軸受箱とを有し、これら複数のローラアセンブリのロー
ラで条材を繰り返し曲げることにより、前記条材の曲が
り癖を矯正する条材用ローラ矯正機において、前記一対
の軸受箱に対する前記ローラ軸方向の位置が進退可能と
なるように、前記ローラ軸の各々に取り付けられた第１
のスリーブと、前記一対の軸受箱に対する前記ローラ軸
方向の位置が保持されるように、前記ローラ軸の各々に
取り付けられた第２のスリーブと、上記第１及び第２の
スリーブの各々に独立に取り付けられた一対のローラ
と、上記一対の軸受箱のうちのいずれか一方に設けら
れ、前記第１のスリーブを前記ローラ軸方向に進退させ
ることにより前記一対のローラの間隔を調整する進退手
段とを有し、上記一対の軸受箱は前記ローラ軸方向に移
動可能な一つのスライダに固定され、かつそのスライダ
には前記ローラ軸方向に移動させる位置調整機構が取り
付けられていることを特徴とする条材用ローラ矯正機が
提供される。

【００１４】上記条材用ローラ矯正機において、好まし
くは、上記一対の軸受箱のうちの一方の軸受箱は前記第
２のスリーブを介して前記ローラ軸を回転可能に支持し
ており、前記第１のスリーブは前記第２のスリーブの内
筒面に沿ってその第２のスリーブの反対側にまで延長さ
れた延長部分を有しており、前記進退手段は前記一方の
軸受箱に設けられ、かつ前記第１のスリーブの前記延長
部分を進退させる。

【００１５】また、好ましくは、上記一対の軸受箱は第
１及び前記第２のスリーブをそれぞれ介して前記ローラ
軸を回転可能に支持しており、前記進退手段は前記第１
のスリーブ側の軸受箱に設けられ、かつその第１のスリ
ーブを進退させる。

【００１６】

【作用】上記のように構成した本発明においては、ロー
ラ軸が一対の軸受箱によって２箇所で両持状に回転可能
に支持され、そのローラ軸に２つのスリーブが取り付け
られ、それらスリーブの各々に一対のローラが独立に取
り付けられる。上記スリーブのうち、第１のスリーブは
上記軸受箱に対するローラ軸方向の位置が進退可能とな
るように取り付けられ、一対の軸受箱のうちのいずれか
一方に設けられた進退手段によってローラ軸方向に進退
する。一方、上記スリーブのうち、第２のスリーブは上
記軸受箱に対するローラ軸方向の位置が保持されるよう
に取り付けられる。その結果、第１のスリーブの進退に
より一対のローラの間隔が調整され、条材の多様な寸法
変更に対応することが可能となる。

【００１７】また、ローラ軸を２箇所で両持状に回転可
能に支持する一対の軸受箱は、位置調整機構により移動
する一つのスライダに固定され、そのスライダの移動に
よりローラ軸方向に移動可能となっている。これによ
り、ローラアセンブリの位置を条材のパスライン方向
（長手方向）と直交する方向に移動させて調整し、水平
面内において千鳥状の配置となるようにすることが可能
となり、水平面内においても条材に繰り返し曲げを与え
ることが可能となる。さらに、上記位置調整機構はロー
ラ軸の軸線上に位置することがないため、一対のローラ
の間隔調整のための手段、即ち第１のスリーブの進退手
段と配置スペースが重複することはなく、簡単な構造に
できる。

【００１８】

【実施例】本発明による条材用ローラ矯正機の第１の実
施例について、図１から図３を参照しながら説明する。

【００１９】図１は本実施例の条材用ローラ矯正機を正
面からみた図である。図１において、被矯正材であるワ
イドフランジ（Ｈ型鋼）１００は、上下方向に千鳥状に
配置された複数（図１では７個）のローラアセンブリ１
ａ，１ｂにより、繰り返し曲げが与えられ、曲がり癖が
矯正される。

【００２０】図２は、図１のII-II方向の断面図であっ
て、上記ワイドフランジ１００が上下のローラアセンブ
リ１ａ，１ｂにおける一対の矯正ローラ２，３により矯
正されている状況を示す図である。図２において、上側
のローラアセンブリ１ａは、モータ２００の駆動力がカ
ップリング２０１、減速機２０２、スピンドル２０３を
介して伝えられることにより、回転する。なお、モータ
２００及び減速機２０２は移動台２０４上に搭載され、
さらに移動台２０４はベース２０５上を、ローラアセン
ブリ１ａ，１ｂのパスライン方向への移動に合わせて移
動する。

【００２１】また、図３は、図２の上側のローラアセン
ブリを一部断面で示す図である。なお、図３では、上側
のローラアセンブリを示したが、この構造は下側のロー
ラアセンブリについても同様である。

【００２２】条材用ローラ矯正機においては、まず、ワ
イドフランジ１００を垂直面内で繰り返し曲げて曲がり
癖を矯正するために、ローラアセンブリ１ａ，１ｂの配
置が上下方向で千鳥状になるように調整できることが必
要であり、そのために、下側のローラアセンブリ１ｂの
位置を後述するように昇降自在に調整できるようにして
いる。これは従来より採用されてきた構成である。

【００２３】また、ワイドフランジ１００のフランジ幅
の多様に変化に合わせ、それに対応するようにオンライ
ンで一対の矯正ローラ２，３の間隔が調整可能であるこ
とが必要である。

【００２４】さらに、矯正精度を向上させるために、ワ
イドフランジ１００をローラ軸方向にも、即ち水平面内
においても、繰り返し曲げを与えることが望まれる。こ
の場合には、ローラアセンブリ１ａ，１ｂを水平面内に
おいても千鳥状の配置となるようにすることが必要で、
そのためには、ローラアセンブリ１ａ，１ｂをそのロー
ラ軸方向に移動させなければならない。但し、この時の
曲げ量は前述の垂直面内での曲げ量よりは少ない量でよ
い。

【００２５】以上のように、ローラ矯正機において矯正
精度を向上させるためには、矯正ローラ位置に対して３
種類の調整ができることが必要であり、本実施例はそれ
を実現するものである。以下、それらの調整機構を有す
る本実施例のローラ矯正機の構成について述べる。

【００２６】図１及び図２に示すように、上側ローラア
センブリ１ａは一対の軸受箱４，５によって、また下側
のローラアセンブリ１ｂは一対の軸受箱６，７によって
２箇所で両持状に回転可能に支持されているが、そのう
ち下側のローラアセンブリ１ｂはスライダ８を介して受
け台９に支持されており、受け台９がモータ１０に駆動
される２つのウォームジャッキ１１で上下に移動するこ
とにより、下側のローラアセンブリ１ｂが昇降する。こ
れにより、ローラアセンブリ１ａ，１ｂ相互の配置が上
下方向で調整される。

【００２７】また、上側のローラアセンブリ１ａを支持
する受け台１２と、下側のローラアセンブリ１ｂを上記
ウォームジャッキ１１及び受け台９を介して支持する受
け台１３とは、一対のスタンド１に支持及びガイドされ
ており、受け台１２，１３にはナット１４が固定されて
いる。ナット１４はスクリュ機構１５に噛合しており、
スクリュ機構１５が図示しないモータにより回転駆動さ
れることにより、受け台１２，１３はパスライン方向に
移動する。但し、ビーム１６はスクリュ機構１５をその
両端で支持する部材で、一対のスタンド１間にローラア
センブリ１ａ（またはローラアセンブリ１ｂ）の軸線方
向に渡されている。この時、各ローラアセンブリ１ａ
（またはローラアセンブリ１ｂ）は、例えば互いの間隔
が同一となるように連動して移動するようになってお
り、上側のローラアセンブリ１ａ及び下側のローラアセ
ンブリ１ｂのピッチが、ワイドフランジ１００の大きさ
に応じて調整される。また、図２において、ケーシング
１７は下側ローラアセンブリ１ｂをガイドするためのも
のである。

【００２８】次に、一対の矯正ローラ４，５の間隔を調
整する構成について、図３により説明する。図３におい
て、２つの矯正ローラ２及び矯正ローラ３は、それぞれ
スリーブ２１及びスリーブ２２を介してローラ軸２３上
に取り付けられている。このうち、図３中左側の矯正ロ
ーラ２はスリーブ２２に締結ピース２４により止めら
れ、かつ着脱可能な締結ピース２５でスリーブ２６に止
められている。また、スリーブ２６はナット２７により
軸受２８に止められ、さらに軸受２８はピース２９を介
して軸受箱４に止められており、スリーブ２６は軸受箱
４によって回転可能に支持されている。結局、矯正ロー
ラ２は軸受箱４に対するローラ軸方向の位置が保持され
るように取り付けられている。

【００２９】一方、右側の矯正ローラ３はスリーブ２１
に調整ブロックピース３０と共に締結ピース３１により
止められている。このスリーブ２１は、スリーブ２２の
内筒面に沿ってスリーブ２２の反対側にまで延長されて
おり、その延長部分３１は着脱可能な締結ピース３３に
よりスリーブ３４に連結されている。スリーブ３４は軸
受３５に取り付けられ、さらに軸受３５は外ケース３６
に取付けられている。外ケース３６にはネジ３７が設け
られ、さらにネジ３７にはウォームホイール３８が噛合
している。ウォームホイール３８は溝ケース３９及び円
筒ケース４０で位置決めされており、円筒ケース４０に
設けられたウォームスクリュー４１をモータ４２（図２
参照）で駆動することによりローラ軸２３の軸心まわり
に回転する。但し、モータ４２は円筒ケース４０の外面
に図２に示すように取り付けられている。円筒ケース４
０のウォームホイール３８の回転によりネジ３７が図中
を左右に移動し、これにより外ケース３６、軸受３５、
及びスリーブ３４を介してスリーブ２１が図中左右に進
退する。結局、モータ４２の駆動により図中右側の矯正
ローラ３の軸受箱４に対するローラ軸方向の位置が進退
し、矯正ローラ２と矯正ローラ３の間隔がオンラインで
移動調整される。なお、ネジ３７は溝ケース３９に回り
止めされつつガイドされるガイドピース４３に締結さ
れ、それによってローラ軸方向に移動させられる。

【００３０】また、ローラ軸２３は、図中右側において
はナット４４によって軸受４５に止められ、さらに軸受
４５はカバー４６を介して軸受箱５に止められており、
ローラ軸２３は軸受箱５によって回転可能に支持されて
いる。

【００３１】次に、図２に戻り、ローラアセンブリ１
ａ，１ｂを軸線方向へ移動させて水平面内でワイドフラ
ンジ１００を繰り返し曲げるための構成について説明す
る。但し、ここでは、上側のローラアセンブリ１ａにつ
いて説明するが、下側のローラアセンブリ１ｂに関して
も同様である。図２において、２つの軸受箱４，５は一
つのスライダ８に各々キー５１により位置決めされ固定
される。スライダ８は受け台１２に対してローラ軸方向
にスライドするようになっており、そのスライダ８の受
け台１２に対する移動は、スライダ８を受け台１２にピ
ン５２を介して締結されたウォーム減速機５３をモータ
５４で駆動することにより行う。このように、スライダ
８が受け台１２に対して移動することにより、２つの矯
正ローラ２及び矯正ローラ３がそれらの間隔を保持した
ままローラアセンブリ１ａ，１ｂがローラ軸方向に移動
する。

【００３２】以上のような本実施例によれば、矯正ロー
ラ２の軸受箱４に対する軸線方向の位置が保持され、一
方、モータ４２、ウォームホイール３８、ネジ３７の働
きによるスリーブ２１の進退に伴って矯正ローラ３が軸
受箱４に対し軸線方向に進退するので、ワイドフランジ
１００のフランジ幅の多様に変化に合わせ、それに対応
するようにオンラインで一対の矯正ローラ２，３の間隔
を調整することができる。

【００３３】また、ローラアセンブリ１ａ（またはロー
ラアセンブリ１ｂ）を２箇所で両持状に回転可能に支持
する軸受箱４，５（または軸受箱６，７）が、モータ５
４及びウォーム減速機５３により移動する一つのスライ
ダ８に固定され、スライダ８の移動により２つの矯正ロ
ーラ２及び矯正ローラ３がそれらの間隔を保持したまま
ローラアセンブリ１ａ，１ｂがローラ軸方向に移動する
ので、ローラアセンブリ１ａ，１ｂを水平面内において
千鳥状の配置となるようにして、水平面内においてワイ
ドフランジ１００に繰り返し曲げを与えることが可能と
なる。これにより、矯正精度を一層向上させることがで
きる。

【００３４】さらに、モータ５４やウォーム減速機５３
はローラ軸２３の軸線上に位置することがないため、ス
リーブ２１を進退させるモータ４２、ウォームホイール
３８、ネジ３７等と配置スペースが重複することはな
く、簡単な構造にできる。

【００３５】次に、本発明による条材用ローラ矯正機の
第２の実施例について、図４により説明する。但し、簡
単のため、図４における図３と同等の部材には同じ符号
を付してある。

【００３６】図４において、２つの矯正ローラ２及び矯
正ローラ３は、それぞれスリーブ９０及びスリーブ９１
を介してローラ軸９２上に取り付けられている。調整ブ
ロックピース３０及び締結ピース３１により矯正ローラ
３が止められている右側のスリーブ９１は、図中右側に
おいて、ナット４４によって軸受４５に止められ、さら
に軸受４５はピース４６を介して軸受箱５に止められて
おり、スリーブ９１は軸受箱５によって回転可能に支持
されている。結局、矯正ローラ３は軸受箱５に対するロ
ーラ軸方向の位置が保持されるように取り付けられてい
る。

【００３７】一方、締結ピース２４により矯正ローラ２
が止められている左側のスリーブ９０はスリーブ２６に
は止められておらず、その代わり、着脱可能な締結ピー
ス３３によりスリーブ３４に連結されている。スリーブ
３４は前述の第１の実施例と同様に軸受３５に取り付け
られ、さらに軸受３５は外ケース３６に取付けられてお
り、モータ４２で駆動されるウォームホイール３８の回
転によりネジ３７が図中左右に移動し、これにより外ケ
ース３６、軸受３５、及びスリーブ３４を介してスリー
ブ９０が図中左右に進退する。結局、モータ４２の駆動
により図中左側の矯正ローラ２は軸受箱４に対するロー
ラ軸方向の位置が進退し、矯正ローラ２と矯正ローラ３
の間隔が移動調整される。

【００３８】即ち、本実施例では、ローラ軸方向の位置
が進退可能な矯正ローラが、前述の第１の実施例とは逆
になっていること以外は、基本的には第１の実施例と同
様であり、従って本実施例によっても第１の実施例と同
様の効果が得られる。

【００３９】なお、以上の実施例においては、条材とし
て代表的なワイドフランジ（Ｈ型鋼）を被矯正材として
説明したが、本発明の条材用ローラ矯正機はシートパイ
ルＬ形鋼などの各種の条材に適用してもよい。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、スリーブの一方を、軸
受箱に対するローラ軸方向に進退手段によって進退さ
せ、他方のスリーブの軸受箱に対するローラ軸方向位置
を保持するので、一対のローラ間隔が調整され、条材の
多様な寸法変更に対応することができる。

【００４１】また、ローラ軸を両持状に支持する一対の
軸受箱を一つのスライダに固定し、そのスライダによっ
てローラアセンブリをローラ軸方向に移動させるので、
ローラアセンブリの位置を条材のパスライン方向と直交
する方向に移動させて調整し、水平面内においても条材
に繰り返し曲げを与えることができる。従って、矯正精
度を一層向上させることができる。

【００４２】さらに、上記位置調整機構がローラ軸の軸
線上に位置することがないため、上記一方のローラの進
退手段と配置スペースが重複することがなく、簡単な構
造にできる。

【００４３】以上のように本発明の条材用ローラ矯正機
によれば、簡単な構造によって水平面内においても条材
に繰り返し曲げを与えることが可能で、しかも条材の多
様な寸法変更に対応でき、良好な矯正精度及び品質を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例による条材用ローラ矯正
機の正面図である。

【図２】図１のII-II方向の断面図である。

【図３】図２の上側のローラアセンブリを一部断面で示
す図である。

【図４】本発明の第２の実施例による条材用ローラ矯正
機を説明する図であって、上側のローラアセンブリを一
部断面で示す図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ ローラアセンブリ ２，３ 矯正ローラ ４，５ 軸受箱 ６，７ 軸受箱 ８ スライダ １１ ウォームジャッキ １２，１３ 受け台 ２１，２２スリーブ ２３ ローラ軸 ２８ 軸受 ３４ スリーブ ３５ 軸受 ３７ ネジ ３８ ウォームホイール ４１ ウォームスクリュー ４２ モータ ４５ 軸受 ５３ ウォーム減速機 ５４ モータ ９０，９１ スリーブ ９２ ローラ軸 １００ ワイドフランジ（Ｈ型鋼）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 幸生 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 小松原 実 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 富田 省吾 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 渡辺 誠 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下方向に千鳥状に配置した複数のロー
   ラアセンブリと、そのローラアセンブリの各々のローラ
   軸を２箇所で両持状にかつ回転可能に支持する一対の軸
   受箱とを有し、これら複数のローラアセンブリのローラ
   で条材を繰り返し曲げることにより、前記条材の曲がり
   癖を矯正する条材用ローラ矯正機において、 前記一対の軸受箱に対する前記ローラ軸方向の位置が進
   退可能となるように、前記ローラ軸の各々に取り付けら
   れた第１のスリーブと、 前記一対の軸受箱に対する前記ローラ軸方向の位置が保
   持されるように、前記ローラ軸の各々に取り付けられた
   第２のスリーブと、 前記第１及び第２のスリーブの各々に独立に取り付けら
   れた一対のローラと、 前記一対の軸受箱のうちのいずれか一方に設けられ、前
   記第１のスリーブを前記ローラ軸方向に進退させること
   により前記一対のローラの間隔を調整する進退手段とを
   有し、 前記一対の軸受箱は前記ローラ軸方向に移動可能な一つ
   のスライダに固定され、かつそのスライダには前記ロー
   ラ軸方向に移動させる位置調整機構が取り付けられてい
   ることを特徴とする条材用ローラ矯正機。
2. 【請求項２】 請求項１記載の条材用ローラ矯正機にお
   いて、前記一対の軸受箱のうちの一方の軸受箱は前記第
   １のスリーブを介して前記ローラ軸を回転可能に支持し
   ており、前記第１のスリーブは前記第２のスリーブの内
   筒面に沿ってその第２のスリーブの反対側にまで延長さ
   れた延長部分を有しており、前記進退手段は前記一方の
   軸受箱に設けられ、かつ前記第１のスリーブの前記延長
   部分を進退させることを特徴とする条材用ローラ矯正
   機。
3. 【請求項３】 請求項１記載の条材用ローラ矯正機にお
   いて、前記一対の軸受箱は第１及び前記第２のスリーブ
   をそれぞれ介して前記ローラ軸を回転可能に支持してお
   り、前記進退手段は前記第１のスリーブ側の軸受箱に設
   けられ、かつ前記第１のスリーブを進退させることを特
   徴とする条材用ローラ矯正機。