JPH09238622A - Production of konjak fried in oil in oil and having yuba-like taste - Google Patents

Production of konjak fried in oil in oil and having yuba-like taste

Info

Publication number
JPH09238622A
JPH09238622A JP8082113A JP8211396A JPH09238622A JP H09238622 A JPH09238622 A JP H09238622A JP 8082113 A JP8082113 A JP 8082113A JP 8211396 A JP8211396 A JP 8211396A JP H09238622 A JPH09238622 A JP H09238622A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fried
konjac
oil
yuba
mixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8082113A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3605467B2 (en
Inventor
Muneo Noguchi
宗男 野口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP08211396A priority Critical patent/JP3605467B2/en
Publication of JPH09238622A publication Critical patent/JPH09238622A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3605467B2 publication Critical patent/JP3605467B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To produce konjak fried in oil and having YUBA (dried bean curd)- like taste, having a new palatability and taste which are not found in a conventional konjak by using flour of tuberous roots and soybeans. both of which are materials having been used from ancient Japan. SOLUTION: An alkali is added to a mixture of flour of tuberous roots of devil's tongue and/or a partial hydrolysate of glucomannan with soybean milk, and the alkali-added mixture is formed into a desired shape and fried in oil. In this process, it is preferable that the alkali-added mixture is heated under stirring to make it of a semi-gel state, subsequently formed into a desired shape and fried in oil, or alternatively, the alkali-added mixture is placed in a forming container and heated to make it of a semi-gel state, and the formed material is taken out from the forming container and fried in oil. The heating is preferably carried out 40-70 deg. for 10-60min, and the frying in oil is at 120-180 deg. for 1-30min. Further, the formed material may be sliced into the thickness of 3-5mm after it was taken out from the forming container, and the slices are fried in oil.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、こんにゃく粉及び
/又はグルコマンナン部分分解物と、豆乳とを主原料と
して用い、油ちょう処理を施して得られ、湯葉の風味を
有する揚げこんにゃくの製造法に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing fried konjac having a yuba flavor obtained by subjecting konjac flour and / or partially decomposed glucomannan and soybean milk as main raw materials to oil frying treatment. Regarding

【0002】[0002]

【従来の技術】こんにゃくは、煮物やおでんなどに利用
され、広く親しまれている日本古来の食品である。こん
にゃくは、こんにゃく粉やこんにゃく芋をすりおろした
ものを水で練ってこんにゃく糊にした後、石灰乳、炭酸
ソーダ、水酸化ナトリウム等のアルカリを添加し、加熱
してゲル化させることにより製造されている。
2. Description of the Related Art Konjac is an ancient Japanese food that is widely used in boiled dishes and oden. Konjac is made by kneading konjac flour or konjac potato with water and kneading it into konjac paste, then adding alkali such as lime milk, sodium carbonate, sodium hydroxide, etc., and heating it to produce a gel. ing.

【0003】なお、こんにゃくの原料となるこんにゃく
芋には、貯蔵性多糖類であるグルコマンナン(こんにゃ
くマンナン)が約10重量%含まれており、こんにゃくは
このグルコマンナンを主成分としている。
[0003] Konjac potato, which is a raw material for konjac, contains about 10% by weight of glucomannan (konjac mannan) which is a storage polysaccharide, and konjac contains this glucomannan as a main component.

【0004】こんにゃくは、古来から長く親しまれてい
る食品ではあるが、その食感、風味の上での製品の多様
化はほとんどなされていなかった。しかし、近年、食生
活の多様化に伴って、こんにゃくも、食感や風味に変化
をもたせようとする試みがなされるようになってきた。
Although konnyaku is a food that has been popular for a long time since ancient times, diversification of products in terms of its texture and flavor has not been made. However, in recent years, with the diversification of eating habits, attempts have been made to change the texture and flavor of konjac.

【0005】そのような、試みの一つとして、こんにゃ
く糊中に、豆腐の粉砕物、海藻の粉末等の他の原料を含
有させ、アルカリを添加し、加熱してゲルさせたこんに
ゃくが製造されている。このこんにゃくは、こんにゃく
の組織中に、豆腐の粉砕物や、海藻の粉末等が分散して
含有されたものとなっている。
As one of such attempts, konjac paste was produced by mixing konjac paste with other raw materials such as crushed tofu and seaweed powder, adding an alkali, and heating to gel. ing. This konjac is obtained by dispersing pulverized tofu, seaweed powder and the like in the konjac tissue.

【0006】また、他の試みとして、ゲル化されたこん
にゃくをスライスして減圧下に油ちょうしたマンナンチ
ップス(特開昭60-24161号公報)や、本発明者が提案し
た、こんにゃく糊にアルカリを添加し、所定形状に成形
して、少なくとも一部がゾル状態のまま油ちょうしたこ
んにゃく(特開昭62-104562 号公報)等がある。これら
のこんにゃくは、製造工程に油ちょう処理を採用したも
のである。
As another attempt, mannan chips prepared by slicing gelled konjac and fried under reduced pressure (Japanese Patent Laid-Open No. 60-24161) and konjac paste with an alkaline solution proposed by the present inventor Konjac (JP-A-62-104562) in which at least a part of the sol is added to form a predetermined shape and oil is fried in a sol state. These konjac are those obtained by adopting the oil frying treatment in the manufacturing process.

【0007】一方、湯葉、厚揚げ、油揚げ等は、大豆を
原料として得られる食品であって、これらも日本古来か
ら親しまれているものである。
On the other hand, yuba, deep-fried tofu, deep-fried tofu, etc. are foods obtained from soybeans, which are also familiar from ancient Japan.

【0008】湯葉は、豆乳を加熱したときにできる蛋白
質の皮膜であって、すまし汁の実等に用いられ、また、
湯葉を油ちょうした料理もある。なお、湯葉のように薄
く、柔らかいものを油ちょうするためには、高度の熟練
した技術を要し、したがって、湯葉を油ちょうしたもの
は、かなり高価で、高級な料理とされている。
[0008] Yuba is a protein film formed when soy milk is heated, and is used for fruits of soup stock, etc.
There is also a dish made from yuba oil. It is to be noted that highly sophisticated skill is required to make a thin and soft dish such as yuba, and thus, a dish made from yuba is considered to be a fairly expensive and high-grade dish.

【0009】また、厚揚げは、厚めに切った豆腐を油ち
ょうしたもので、網焼きしたり、煮物にしたりして食べ
られている。
[0009] In addition, fried tofu is a thickly cut tofu fried, and is eaten after grilled or cooked.

【0010】更に、油揚げは、豆腐を薄く切り、十分水
切りした後、油ちょうしたもので、いなりずしの皮、き
つねうどんの具等に広く利用されている。
Further, the deep-fried tofu is obtained by slicing tofu into thin pieces, draining it sufficiently, and then dipping it in oil, which is widely used as a material for Inarizushi skins, kitsune udon and the like.

【0011】[0011]

【発明が解決しようとする課題】上記こんにゃく糊中
に、豆腐の粉砕物、海藻の粉末等の他の原料を含有させ
たものは、こんにゃく中に他の原料が分散しているだけ
で、食感、風味は、あくまでこんにゃく特有のものであ
った。
The above konjac paste contains crushed tofu, other raw materials such as seaweed powder, and the other raw materials are dispersed in the konjac. The feeling and flavor were unique to konjac.

【0012】また、上記特開昭60-24161号公報に開示さ
れたマンナンチップス、特開昭62-104562 号公報に開示
されたこんにゃく、油ちょうした湯葉、厚揚げ、油揚げ
は、製造工程に油ちょう処理を含む点において共通であ
るが、それぞれ、こんにゃく、湯葉、厚揚げ、油揚げと
いう特有の食感、風味を有しており、食感、風味の点に
おける多様さや目新しさを有しているものではなかっ
た。
Further, the mannan chips disclosed in JP-A-60-24161 and the konjac, fried fried tofu, fried tofu, and fried tofu disclosed in JP-A-62-104562 are oils produced in the production process. Although it is common in that it includes butterfly treatment, each has a unique texture and flavor such as konjac, yuba, fried tofu, and fried tofu, and has variety and novelty in terms of texture and flavor. It wasn't something.

【0013】したがって、本発明の目的は、こんにゃ
く、大豆という日本古来からの原料を用いて、従来にな
い新しい食感、風味を有する湯葉風味揚げこんにゃくの
製造法を提供することにある。
[0013] Therefore, an object of the present invention is to provide a method for producing fried konjac with yuba flavor having a new texture and flavor which has never been obtained by using konjac and soybean, which are raw materials from ancient Japan.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の湯葉風味揚げこんにゃくの製造法は、こん
にゃく粉及び/又はグルコマンナン部分分解物と、豆乳
との混合物にアルカリを添加し、所定形状に成形して油
ちょうすることを特徴とする。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the method for producing fried konjac of yuba flavor of the present invention comprises adding an alkali to a mixture of konjac flour and / or partially decomposed glucomannan and soy milk, It is characterized in that it is molded into a predetermined shape and then oiled.

【0015】本発明の実施に際しては、前記混合物を撹
拌しながら加温して半ゲル化状態にした後、所定形状に
成形し、油ちょうすることが好ましい。
In practicing the present invention, it is preferable that the mixture is heated with stirring to be in a semi-gelled state, then molded into a predetermined shape, and oiled.

【0016】また、別の好ましい態様としては、前記混
合物を成形容器に入れて加温し、半ゲル化状態にした
後、前記成形容器から取り出して油ちょうしてもよい。
In another preferred embodiment, the mixture may be placed in a molding container and heated to be in a semi-gelled state, then taken out from the molding container and fried.

【0017】この場合、前記加温は、40〜85℃で10〜60
分間行うことが好ましい。なお、成形容器から取り出し
て油ちょうする場合は、成形容器から取り出して3〜5
mmにスライスして油ちょうしてもよい。
In this case, the heating is 10 to 60 at 40 to 85 ° C.
It is preferable to carry out for minutes. When removing the oil from the molding container for frying, remove it from the molding container for 3-5
You may slice into mm and add oil.

【0018】更に、本発明においては、前記油ちょう
を、120 〜180 ℃で1〜30分間行うことが好ましい。よ
り好ましくは、100 〜130 ℃で3〜10分油ちょうし、そ
の後、150 〜180 ℃で10秒〜1分油ちょうするのがよ
い。
Further, in the present invention, it is preferable to carry out the above oil frying at 120 to 180 ° C. for 1 to 30 minutes. More preferably, the oil is boiled at 100 to 130 ° C. for 3 to 10 minutes, and then at 150 to 180 ° C. for 10 seconds to 1 minute.

【0019】なお、本発明においてグルコマンナン部分
分解物とは、グルコマンナンを含有する原料に、グルコ
マンナーゼ、又はグルコマンナーゼを産生する菌の培養
液を添加して、グルコマンナンを部分分解させたものを
意味する。
In the present invention, the glucomannan partially decomposed product means that glucomannan or a culture solution of a glucomannase-producing bacterium is added to a raw material containing glucomannan to partially decompose glucomannan. Means something.

【0020】また、本発明において半ゲル化状態とは、
ゾルからゲルに移行する中間の状態であって、完全には
ゲル化されていない状態を意味する。より具体的には、
例えば指で押したとき、弾力がなく塑性変形するような
部分がまだ残っている状態を意味する。
In the present invention, the semi-gelled state means
It means an intermediate state of transition from sol to gel, which is not completely gelled. More specifically,
For example, when pressed with a finger, it means that there is still a portion that is not elastic and that is plastically deformed.

【0021】本発明の湯葉風味揚げこんにゃくの製造法
では、こんにゃく粉及び/又はグルコマンナン部分分解
物と、豆乳との混合物にアルカリを添加し、所定形状に
成形して油ちょうするので、こんにゃくの生地中に豆乳
が均一に混合された湯葉風味の揚げこんにゃくという、
従来にない新しい食感、風味の食品が得られる。
In the method for producing fried konjac with yuba flavor of the present invention, alkali is added to a mixture of konjac flour and / or partially decomposed glucomannan and soy milk, and the mixture is molded into a predetermined shape to make an oil konjac. It is called fried konjac with a yuba flavor in which soy milk is mixed uniformly in the dough.
It is possible to obtain foods with a new texture and flavor that have never been seen before.

【0022】本発明の好ましい態様において、上記混合
物を撹拌しながら加温して半ゲル化にした後、所定形状
に成形して油ちょうする場合には、加温中に部分的にゲ
ル化した粒子が分散して粘度が高くなるので、所望の形
状に成形することが容易となり、この成形物を油ちょう
した場合は、歯切れのよい食感の製品が得られる。
In a preferred embodiment of the present invention, the above mixture is heated with stirring to be semi-gelled, and then, when it is molded into a predetermined shape and oiled, it is partially gelled during heating. Since the particles are dispersed and the viscosity is increased, it is easy to mold into a desired shape, and when this molded product is oiled, a product with a crisp texture can be obtained.

【0023】また、上記混合物を成形容器に入れて加温
し、半ゲル化状態にした後、成形容器から取り出して油
ちょうする場合は、油ちょう中に混合物の形状がくずれ
ることなく維持され、成形容器の内部形状をなす製品を
得ることができる。
When the mixture is put in a molding container and heated to be in a semi-gelled state, and then taken out from the molding container and oil-foiled, the shape of the mixture is maintained in the oil-foil without breaking. It is possible to obtain a product having the internal shape of a molded container.

【0024】なお、成形容器から取り出した半ゲル化状
物を、そのまま油ちょうすれば厚揚げ又はがんものよう
な形状となり、上記半ゲル化状物を厚さ3〜5mmにスラ
イスして油ちょうすると、油揚げのような形状とするこ
とができる。
If the semi-gelled product taken out from the molding container is oiled as it is, it will have a deep-fried or cancer-like shape, and the semi-gelated product will be sliced to a thickness of 3 to 5 mm to form an oil. When it is chowed, it can be shaped like deep-fried tofu.

【0025】また、原料の一つとしてグルコマンナン部
分分解物を用いた場合、グルコマンナンが分解されない
でそのまま含まれているこんにゃく粉を原料として用い
たものよりソフトで歯切れがよいものとなる。
When a partially decomposed product of glucomannan is used as one of the raw materials, it is softer and has a better crispness than that obtained by using the konjac powder which is contained as it is without the glucomannan being decomposed.

【0026】[0026]

【発明の実施の形態】本発明においてこんにゃく粉は、
こんにゃく芋をすりおろした後、乾燥させて調製される
一般的なものをそのまま用いることができる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, konjac flour is
A common one prepared by drying grated konjac potato and then drying can be used as it is.

【0027】本発明においてグルコマンナン部分分解物
は、グルコマンナンを含有する原料に、グルコマンナー
ゼ、又はグルコマンナーゼを産生する菌の培養液を添加
して、グルコマンナンを部分分解させたものを用いる。
In the present invention, the partially decomposed glucomannan is a partially decomposed glucomannan obtained by adding glucomannan or a culture solution of a glucomannase-producing bacterium to a raw material containing glucomannan. To use.

【0028】グルコマンナンを含有する原料としては、
グルコマンナンを含有するものであれば特に限定されな
いが、通常、こんにゃく芋をすりおろしたものや、こん
にゃく芋から調製されたこんにゃく粉等を用いることが
できる。
As a raw material containing glucomannan,
There is no particular limitation as long as it contains glucomannan, but usually grated konjac potato, konjac flour prepared from konjac potato, or the like can be used.

【0029】その製造法の一例として、一般的に入手し
やすいこんにゃく粉を用いたものについて説明すると、
まず、こんにゃく粉1重量部に対して水30〜40重量部を
加えて膨潤させてこんにゃく糊を形成した後、このこん
にゃく糊にグルコマンナーゼを作用させて酵素分解させ
る。
As an example of the manufacturing method, a method using konjac flour, which is generally easily available, will be described.
First, 30 to 40 parts by weight of water is added to 1 part by weight of konjac powder to swell to form konjac paste, and then the konjac paste is enzymatically decomposed by glucomannase.

【0030】こんにゃく糊にグルコマンナーゼを作用さ
せる方法としては、予め精製酵素あるいは粗酵素として
調製されたグルコマンナーゼを添加することもできる
が、製造コストの点からグルコマンナーゼを産生する菌
の培養液を添加して分解させることが好ましい。
As a method for allowing glucomannase to act on konjac paste, glucomannase prepared in advance as a purified enzyme or a crude enzyme can be added, but from the viewpoint of production cost, the glucomannase-producing bacteria can be used. It is preferable to add a culture solution for decomposition.

【0031】グルコマンナーゼを産生する菌としては、
バチルス属に属するグルコマンナーゼ生産菌、特には、
好熱性のバチルス・コアグランス(Bacillus coagulan
s)が好ましく用いられる。このような菌の好ましい例
としては、FERM BP-4993として工業技術院生命工学工業
技術研究所に寄託されているバチルス・コアグランス30
4 (Bacillus coagulans 304)株が挙げられる。
Bacteria producing glucomannase include
A glucomannase-producing bacterium belonging to the genus Bacillus, in particular,
Thermophilic Bacillus coagulans (Bacillus coagulan
s) is preferably used. A preferred example of such a bacterium is Bacillus coagulans 30 deposited as FERM BP-4993 at the Institute of Biotechnology, Institute of Biotechnology, AIST.
4 (Bacillus coagulans 304) strain.

【0032】なお、バチルス・コアグランス 304 株の
培養液を調製するための培地としては、例えば、大豆10
gを一晩水に浸漬し、水を加えて100 gとし、ミキサー
等ですり潰した後、100 ℃に加熱して濾過し、次いで、
120 ℃で、15分間滅菌した豆乳培地が好ましく用いられ
る。
The medium for preparing the culture solution of Bacillus coagulans 304 strain is, for example, soybean 10
Soak g in water overnight, add water to 100 g, mash with a mixer etc., heat to 100 ° C and filter, then
Soymilk medium sterilized at 120 ° C for 15 minutes is preferably used.

【0033】また、バチルス・コアグランス 304 株の
培養液は、グルコマンナンを含有する原料、例えばこん
にゃく粉に水を加えて調製したこんにゃく糊に、約10〜
60℃の温度下で添加するのが好ましく、作用させる時間
によって部分分解の程度をかえることができるが、通常
は20〜120 分間作用させることが好ましい。
The culture solution of Bacillus coagulans 304 strain contains about 10 to 10 parts of glucomannan-containing raw material, for example, konjac paste prepared by adding water to konjac flour.
It is preferable to add at a temperature of 60 ° C., and the degree of partial decomposition can be changed depending on the time of action, but it is usually preferable to act for 20 to 120 minutes.

【0034】こうして、グルコマンナンをグルコマンナ
ーゼによって部分分解したものが、本発明でいうグルコ
マンナン部分分解物である。なお、グルコマンナン部分
分解物は、必要に応じて乾燥、粉末化して用いることも
できる。乾燥粉末化する方法としては、上記分解物を凍
結乾燥後、80℃以上に加熱して酵素を失活させる方法等
が好ましく採用される。
Thus, the partially decomposed glucomannan by glucomannase is the partially decomposed glucomannan in the present invention. The glucomannan partially decomposed product may be dried and powdered before use, if necessary. As a method for drying and powdering, a method of freeze-drying the above-mentioned decomposed product and then heating at 80 ° C. or higher to inactivate the enzyme is preferably adopted.

【0035】本発明において豆乳は、砕いた大豆に水を
加えた後、煮沸することにより調製される一般的なもの
を用いることができる。
In the present invention, as the soymilk, a general one prepared by adding water to crushed soybean and then boiling it can be used.

【0036】本発明においてアルカリは、通常こんにゃ
くを製造する際に用いるもの、例えば、石灰乳、炭酸ナ
トリウム、水酸化ナトリウム、卵殻カルシウム、貝殻カ
ルシウム等の水溶液又は水分散液を用いることができ
る。
In the present invention, as the alkali, those which are usually used when producing konjac, for example, aqueous solution or aqueous dispersion of lime milk, sodium carbonate, sodium hydroxide, egg shell calcium, shell calcium etc. can be used.

【0037】本発明においては、こんにゃく粉及び/又
はグルコマンナン部分分解物と、豆乳とを混合し、アル
カリを添加した後、この混合物を所定形状に成形して直
ちに油ちょうしてもよいが、好ましくは、上記混合物を
撹拌しながら加温して半ゲル化状態にした後、所定形状
に成形して油ちょうするか、あるいは、上記混合物を成
形容器に入れて加温し、半ゲル化状態にした後に、成形
容器から取り出して油ちょうする。
In the present invention, konjac flour and / or partially decomposed glucomannan and soy milk may be mixed, an alkali may be added, and the mixture may be molded into a predetermined shape and immediately oiled. Is heated to a semi-gelled state by heating the mixture while stirring, or molded into a predetermined shape and oiled, or put the mixture in a molding container and heated to a semi-gelled state. After that, remove from the molding container and stir the oil.

【0038】上記混合物を所定形状に成形して直ちに油
ちょうした場合には、混合物の粘性が低いために、油ち
ょう中に形状がくずれてしまうという問題がある。これ
に対して、上記混合物を加温して半ゲル化状態にした
後、油ちょうする場合には、油ちょうする前の形状を維
持して所望の形状の製品を作ることができる。
When the above mixture is molded into a predetermined shape and immediately oiled, there is a problem in that the shape of the oil is deformed due to the low viscosity of the oil mixture. On the other hand, in the case of frying after heating the mixture to a semi-gelled state, the shape before frying can be maintained to produce a product having a desired shape.

【0039】なお、上記成形容器としては、加熱温度下
に耐えられるものであれば、所望の形状のものを用いる
ことができ、例えば、合成樹脂フィルムでできた袋状の
ケーシングや、所定形状の箱などを用いることができ
る。この場合、容器の内面が滑らかなものを用いること
により、製品の表面につやが出て、湯葉に似た外観の食
品を得ることができる。
The molding container may have a desired shape as long as it can withstand the heating temperature. For example, a bag-shaped casing made of a synthetic resin film or a predetermined shape. A box or the like can be used. In this case, by using a container having a smooth inner surface, the surface of the product is glossy and a food product having an appearance similar to yuba can be obtained.

【0040】次に、本発明の湯葉風味揚げこんにゃくの
製造法について、より好ましい態様を挙げて説明する。
Next, the production method of the yuba-flavored fried konjac of the present invention will be described with reference to more preferable embodiments.

【0041】まず、こんにゃく粉及び/又はグルコマン
ナン部分分解物と、豆乳とを混合してこんにゃく糊を形
成する。こんにゃく粉及び/又はグルコマンナン部分分
解物と、豆乳との混合割合は、こんにゃく粉及び/又は
グルコマンナン部分分解物(固形分)1gに対して、固
形分濃度2〜15重量%の豆乳20〜50mlとするのが好まし
い。
First, konjac flour and / or partially decomposed glucomannan and soy milk are mixed to form konjac paste. The mixing ratio of konjac flour and / or glucomannan partially decomposed product and soy milk is 20 to soy milk having a solid content concentration of 2 to 15% by weight with respect to 1 g of konjac flour and / or partially decomposed glucomannan (solid content). It is preferably 50 ml.

【0042】なお、こんにゃく粉と豆乳とを混合してこ
んにゃく糊を形成した後、グルコマンナーゼ又はグルコ
マンナーゼを産生する菌の培養液を添加してこんにゃく
粉中のグルコマンナンを部分分解させてもよい。この場
合、上記のようにしてこんにゃく糊を調製した後、グル
コマンナーゼ又はグルコマンナーゼを産生する菌の培養
液を添加、混合し、室温で20〜120 分間放置して、グル
コマンナンを部分分解する。なお、この状態で、グルコ
マンナーゼを産生する菌が生きていても、後に行う油ち
ょうにより滅菌される。
After mixing konjac flour and soy milk to form konjac paste, glucomannan or a culture solution of a bacterium that produces glucomannase is added to partially decompose glucomannan in konjac flour. Good. In this case, after preparing konjac paste as described above, glucomannase or a culture solution of a glucomannase-producing bacterium is added and mixed, and the mixture is left at room temperature for 20 to 120 minutes to partially decompose glucomannan. To do. In this state, even if a glucomannase-producing bacterium is alive, it is sterilized by an oil pan to be performed later.

【0043】上記こんにゃく糊には、必要に応じて、青
のり、ごま、唐辛子、ひじき、卵白、大豆等の副原料を
添加してもよい。また、しょうゆ等の調味料を添加して
味付けしてもよく、色素等を添加して着色してもよい。
If necessary, auxiliary materials such as green seaweed, sesame, pepper, hijiki, egg white, soybean, etc. may be added to the konjac paste. In addition, seasoning such as soy sauce may be added to add flavor, or coloring may be performed by adding a pigment or the like.

【0044】次に、上記こんにゃく糊に、アルカリを添
加する。なお、こんにゃく糊中に直接アルカリを添加す
ることなく、こんにゃく糊をアルカリを含む水溶液中に
浸漬してアルカリを含漬させることもできる。こんにゃ
く糊にアルカリを添加すると、次第に粘性を増して粘度
の高いゾル状となる。なお、アルカリを添加した後、水
中に浸漬してあく抜きをしてもよい。
Next, an alkali is added to the konjac paste. It is also possible to immerse the konjac paste by immersing it in an aqueous solution containing the alkali without directly adding the alkali to the konjac paste. When an alkali is added to konjac paste, the viscosity gradually increases and the sol becomes a highly viscous sol. It should be noted that after adding the alkali, it may be soaked in water to be punched out.

【0045】次いで、このこんにゃく糊を撹拌しながら
加温して半ゲル化状態にするか、あるいは上記こんにゃ
く糊を成形容器に入れ、加温して半ゲル化状態にする。
前述したように、半ゲル化状態とは、ゾルからゲルに移
行する中間の状態であって、完全にはゲル化されていな
い状態をいう。加温は、湯中浸漬、蒸煮等の各種手段が
採用でき、40〜70℃で10〜60分間行うことが好ましい。
加温条件が上記よりも少ない場合は、ゲル化の程度が不
十分となって、後の油ちょう時に形状がくずれやすく、
加温条件が上記よりも多い場合は、ゲル化の程度が進み
過ぎ、油ちょうしたときに、表面に軟らかい揚げ皮がで
きにくく、全体として弾力性のないものになるので好ま
しくない。なお、加温方法は、湯煎、蒸煮、オーブンに
入れる等のいずれの方法であってもよい。
Next, the konjac paste is heated with stirring to a semi-gelled state, or the konjac paste is placed in a molding container and heated to a semi-gelled state.
As described above, the semi-gelled state is an intermediate state in which the sol transitions to a gel and is not completely gelled. Various means such as immersion in hot water and steaming can be used for heating, and it is preferable to perform heating at 40 to 70 ° C. for 10 to 60 minutes.
If the heating conditions are less than the above, the degree of gelation will be insufficient and the shape will easily collapse during the subsequent oil frying,
If the heating conditions are more than those mentioned above, the degree of gelation will be too high, and when fried, it will be difficult to form soft fried skin on the surface, and it will be inflexible as a whole, which is not preferable. The heating method may be any method such as boiling in water, steaming, or placing in an oven.

【0046】こんにゃく糊を撹拌しながら加温して半ゲ
ル化状態にした場合には、粘度が高くなるので、例えば
ドラム成形機等で所望の形状に成形して、油ちょうする
ことができる。また、成形容器に入れて加温し、半ゲル
化状態にした場合には、成形容器から取り出して油ちょ
うする。
When the konjac paste is heated to be in a semi-gelled state while being stirred, the viscosity becomes high, so that it can be molded into a desired shape with, for example, a drum molding machine or the like and oiled. When the mixture is placed in a molding container and heated to a semi-gelled state, it is taken out from the molding container and oiled.

【0047】なお、こんにゃく粉に豆乳を加えた生地
は、こんにゃく特有のつるつる感が少なくなり、餅っぽ
い生地となるので、通常の包あん機を用いて、内部に小
豆餡、味噌、挽き肉、野菜等の具材を包あんさせた食品
を製造することもできる。この場合、本発明で得られる
こんにゃくは、通常のこんにゃくよりも離水が少なく、
石灰臭も少ないので、内部の具材の風味を損なうことが
ない。
Since the dough made by adding soy milk to konjac powder has a less slippery feeling peculiar to konjac and becomes a mochi-like dough, a red bean paste, miso paste, minced meat, It is also possible to manufacture a food product in which ingredients such as vegetables are wrapped. In this case, the konjac obtained in the present invention has less water separation than ordinary konjac,
Since it has little lime odor, it does not spoil the flavor of the ingredients inside.

【0048】油ちょうは、前述したように、120 〜180
℃で1〜30分間行うことが好ましいが、より好ましく
は、100 〜130 ℃で3〜10分油ちょうし、その後、150
〜180℃で10秒〜1分油ちょうするのがよい。
As described above, the oil pan is 120-180.
It is preferable to carry out the treatment at 100 ° C. for 1 to 30 minutes, more preferably at 100 to 130 ° C. for 3 to 10 minutes, and then 150
It is recommended to fry the oil at ~ 180 ° C for 10 seconds to 1 minute.

【0049】本発明において、上記こんにゃく糊を所定
のブロック状、あるいは比較的厚い板状に成形して油ち
ょうした場合は、厚揚げ又はがんものような製品が得ら
れ、3〜5mmにスライスして油ちょうした場合は、油揚
げのような製品が得られる。スライスして油ちょうする
ことにより油揚げのような製品にする場合、油ちょうの
温度及び時間を調整したり、アルカリの添加量を調整す
ることにより、表面に揚げ皮ができていて、内部に一部
ゾル状態が残った製品を得ることもできる。この場合に
は、豆腐から製造される通常の油揚げと同様に内部を開
いて寿司飯、餅、卵、肉、野菜等の具を詰めることがで
きる。
In the present invention, when the above konjac paste is molded into a predetermined block shape or a relatively thick plate shape and fried, a thick fried or cancerous product is obtained and sliced into 3 to 5 mm. When it is then fried, a product like fried food is obtained. When making a product like fried by slicing and frying, fried skin is formed on the surface by adjusting the temperature and time of the frying and the addition amount of alkali, and it is It is also possible to obtain a product in which the partial sol state remains. In this case, the ingredients such as sushi rice, rice cake, eggs, meat and vegetables can be packed by opening the inside like a normal fried food made from tofu.

【0050】上記のようにして製造される湯葉風味揚げ
こんにゃくは、こんにゃく成分と豆乳成分とが均一に混
合された湯葉風味を有する揚げこんにゃくであって、従
来にない新しい食感、風味の食品である。
The yuba-flavored fried konjac produced as described above is a fried konjac having a yuba flavor in which a konjac component and a soymilk component are uniformly mixed, and is a food having a new texture and flavor which has never been obtained. is there.

【0051】[0051]

【実施例】【Example】

実施例1 固形分濃度7重量%の豆乳2000mlに、こんにゃく粉45.6
gを入れて、10分間撹拌した後、アルカリとして石灰3.
2 gを水200ml に溶解させた溶液を加えて撹拌してこん
にゃく糊を得た。
Example 1 2000 ml of soy milk having a solid content of 7% by weight was mixed with konjac flour 45.6.
After adding g and stirring for 10 minutes, lime as alkali 3.
A solution prepared by dissolving 2 g in 200 ml of water was added and stirred to obtain konjac paste.

【0052】次いで、このこんにゃく糊を、ポリエチレ
ンフィルム製で、直径3cm、長さ15cmの筒状袋に入れて
封をし、80℃の湯中で、30分間茹でた。
Next, this konjac paste made of polyethylene film was put in a cylindrical bag having a diameter of 3 cm and a length of 15 cm, which was sealed and boiled in hot water at 80 ° C. for 30 minutes.

【0053】その後、筒状袋から取り出し、120 ℃で、
3分間油ちょうし、更に170 ℃で10秒間油ちょうして、
厚揚げ風の湯葉風味揚げこんにゃくを得た。
After that, it was taken out of the tubular bag and kept at 120 ° C.
Oil for 3 minutes, then at 170 ℃ for 10 seconds,
I got fried konjac with a deep-fried Yuba flavor.

【0054】試験例1 実施例1で得られた厚揚げ風の湯葉風味揚げこんにゃく
と、上記と同じ条件で油ちょうした市販のこんにゃく
(比較例1)と、市販の厚揚げ(比較例2)とを用意
し、通常煮物に用いるしょうゆとみりんとを加えただし
汁で煮た後、5人のパネラーに食べさせて食感、風味を
評価させた。
Test Example 1 Deep-fried Yuba-flavored konjac obtained in Example 1, commercial konjac fried in oil under the same conditions as above (Comparative Example 1), and commercial fried konjac (Comparative Example 2) Prepared and added soy sauce and mirin, which are usually used for boiled foods, but boiled in soup, and then allowed to eat by 5 panelists to evaluate texture and flavor.

【0055】その結果、実施例1の厚揚げ風の湯葉風味
揚げこんにゃくは、湯葉の風味を有し、表面に軟らかい
皮があり、内部は滑らかな口当たりで、だし汁のしみ込
みもよく、従来にない新しい、食感、風味であるという
評価を得た。
As a result, the deep-fried Yuba-flavored fried konjac of Example 1 had a yuba flavor, had a soft skin on the surface, had a smooth texture on the inside, and was well soaked in soup stock. It won't be new, has a texture and flavor.

【0056】これに対し、比較例1の油ちょうしたこん
にゃくは、表面に硬く、ぼそぼそした皮ができており、
また、だし汁のしみ込みが悪く、こんにゃく特有の食
感、風味がむしろ損なわれているという評価であった。
更に、比較例2の厚揚げは、通常の厚揚げ特有の単調な
食感、風味であるという評価がなされた。
On the other hand, the oil-fed konjac of Comparative Example 1 has a hard and uneven skin on the surface,
In addition, it was evaluated that the soup stock was poorly impregnated and the texture and flavor peculiar to konjac were rather impaired.
Furthermore, the fried tofu of Comparative Example 2 was evaluated to have a monotonous texture and flavor peculiar to normal fried tofu.

【0057】実施例2 実施例1と同様のこんにゃく粉、豆乳、アルカリを用
い、実施例1と同様にしてこんにゃく糊を得た。
Example 2 A konjac paste was obtained in the same manner as in Example 1 except that the same konjac powder, soy milk and alkali as in Example 1 were used.

【0058】得られたこんにゃく糊を、撹拌しながら80
℃で30分間湯煎した。このこんにゃく糊を、ドラム成形
機で厚さ5mmの板状に成形し、110 ℃で、10分間油ちょ
うして、油揚げ風の湯葉風味揚げこんにゃくを得た。
The konjac paste obtained was stirred at 80
It was boiled for 30 minutes at ℃. This konjac paste was molded into a plate shape having a thickness of 5 mm with a drum molding machine, and fried for 10 minutes at 110 ° C. to obtain fried konjac with yuba flavor.

【0059】この油揚げ風の湯葉風味揚げこんにゃく
は、内部にゾル状態の部分が残っているため、縦方向中
央部で切断し、表裏面をそれぞれ引っ張ることにより、
中央部を開くことができ、袋状とすることができた。
This fried fried konjak with yuba flavor has a sol-state portion left inside, so it is cut at the center in the longitudinal direction and the front and back surfaces are respectively pulled.
The central part could be opened and it could be made into a bag shape.

【0060】試験例2 実施例2で得られた油揚げ風の湯葉風味揚げこんにゃく
と、市販の油揚げ(比較例3)とを、通常煮物に用いる
しょうゆとみりんとを加えただし汁で煮た後、5人のパ
ネラーに食べさせて食感、風味を評価させた。
Test Example 2 Fried Yuba-style fried konjac obtained in Example 2 and commercially available fried fried konjac (Comparative Example 3) were added to soy sauce and mirin, which are commonly used in simmered dishes, but boiled in soup, The texture and flavor were evaluated by allowing five panelists to eat.

【0061】その結果、実施例2の油揚げ風の湯葉風味
揚げこんにゃくは、湯葉の風味を有し、かつ、こんにゃ
くの食感、風味も有しており、今までにない新しい食
感、風味であるという評価を得た。これに対して、比較
例3の油揚げは、油揚げ特有の単調な食感、風味である
という評価であった。
As a result, the fried konjak flavored with fried oil of Example 2 has the flavor of yuba and also the texture and flavor of konjac, with a new texture and flavor that has never existed before. I got an evaluation that there is. On the other hand, the fried food of Comparative Example 3 was evaluated as having a monotonous texture and flavor peculiar to fried food.

【0062】実施例3 大豆10gを、一晩水に浸漬し、水を加えて100 gとし、
ミキサーですり潰した後、100 ℃に加熱して濾過し、次
いで、120 ℃で、15分間滅菌して豆乳培地を調製した。
次に、この豆乳培地に、バチルス・コアグランス 304
株(FERM BP-4993)を接種し、55℃で16時間培養して、
バチルス・コアグランス 304 株の培養液を得た。
Example 3 10 g of soybean was immersed in water overnight, and water was added to make 100 g,
After mashing with a mixer, the mixture was heated to 100 ° C., filtered, and then sterilized at 120 ° C. for 15 minutes to prepare a soymilk medium.
Next, in this soymilk medium, Bacillus coagulans 304
Inoculate the strain (FERM BP-4993), incubate at 55 ℃ for 16 hours,
A culture solution of Bacillus coagulans 304 strain was obtained.

【0063】こんにゃく粉1重量部と、固形分濃度12重
量%の豆乳50重量部とを混合、撹拌した後、上記製造例
で得られたバチルス・コアグランス 304 株の培養液0.
28重量部を添加し、20℃の室温下に、100 分間作用させ
て、グルコマンナン部分分解物と豆乳との混合物を得
た。
1 part by weight of konjac flour and 50 parts by weight of soy milk having a solid content of 12% by weight were mixed and stirred, and then the culture solution of the Bacillus coagulans 304 strain obtained in the above Production Example.
28 parts by weight was added, and the mixture was allowed to act at room temperature of 20 ° C. for 100 minutes to obtain a mixture of partially decomposed glucomannan and soymilk.

【0064】次いで、この混合物に、0.15重量%の石灰
水を5重量部添加した後、実施例1と同様なポリエチレ
ンフィルム製の筒状袋に入れて封をし、80℃の湯中で、
30分間茹でた。
Next, 5 parts by weight of 0.15% by weight of lime water was added to this mixture, which was then put in a cylindrical bag made of polyethylene film similar to that in Example 1 and sealed, and in hot water at 80 ° C.
Boiled for 30 minutes.

【0065】その後、筒状袋から取り出し、120 ℃で、
3分間油ちょうし、更に170 ℃で10秒間油ちょうして厚
揚げ風の湯葉風味揚げこんにゃくを得た。
After that, it was taken out from the tubular bag and kept at 120 ° C.
The oil was fried for 3 minutes and further fried at 170 ° C. for 10 seconds to obtain a deep-fried-style yuba-flavored konjac.

【0066】得られた厚揚げ風の湯葉風味揚げこんにゃ
くを、みりんとしょうゆを含むだし汁で煮て食べたとこ
ろ、実施例1の厚揚げ風の湯葉風味揚げこんにゃくと同
様に、湯葉の風味を有し、新しい食感、風味を有してい
る上、実施例1のものより更にだし汁のしみ込みがよ
く、ソフトで、歯切れもよいものであった。
When the fried konjac, which had the fried fried tofu flavor, was boiled and eaten with a dashi soup containing mirin and soy sauce, it had the flavor of fried konjac with the fried konjac, which had the fried tofu flavor of Example 1. In addition, it had a new texture and flavor, and it was more soaked in soup stock than in Example 1, soft, and crisp.

【0067】[0067]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
こんにゃく粉及び/又はグルコマンナン部分分解物と、
豆乳との混合物にアルカリを添加し、所定形状に成形し
た後、油ちょうすることによって、こんにゃくの生地中
に豆乳が均一に混合された湯葉風味の揚げこんにゃくと
いう、従来にない新しい食感、風味の食品を製造するこ
とができる。
As described above, according to the present invention,
Konjac flour and / or partially decomposed glucomannan,
Add alkali to the mixture with soymilk, shape it into a predetermined shape, and then add oil to make the konjac dough to have a uniform mixture of soymilk. Can produce the following foods.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 こんにゃく粉及び/又はグルコマンナン
部分分解物と、豆乳との混合物にアルカリを添加し、所
定形状に成形して油ちょうすることを特徴とする湯葉風
味揚げこんにゃくの製造法。
1. A method for producing a yuba-flavored fried konjac, which comprises adding an alkali to a mixture of konjac flour and / or partially decomposed glucomannan and soy milk, and shaping the mixture into a predetermined shape to make an oil syrup.
【請求項2】 前記混合物を撹拌しながら加温して半ゲ
ル化状態にした後、所定形状に成形し、油ちょうする請
求項1記載の湯葉風味揚げこんにゃくの製造法。
2. The method for producing fried konjac having a yuba flavor according to claim 1, wherein the mixture is heated with stirring to be in a semi-gelled state, then shaped into a predetermined shape, and fried.
【請求項3】 前記混合物を成形容器に入れて加温し、
半ゲル化状態にした後、前記成形容器から取り出して油
ちょうする請求項1記載の湯葉風味揚げこんにゃくの製
造法。
3. The mixture is placed in a molded container and heated,
The method for producing fried konjac having a yuba flavor according to claim 1, wherein after the semi-gelled state, it is taken out from the molding container and oiled.
【請求項4】 前記加温を、40〜85℃で10〜60分間行う
請求項2又は3記載の湯葉風味揚げこんにゃくの製造
法。
4. The method for producing fried konjac having a yuba flavor according to claim 2, wherein the heating is performed at 40 to 85 ° C. for 10 to 60 minutes.
【請求項5】 前記油ちょうを、120 〜180 ℃で1〜30
分間行う請求項1〜4のいずれか1つに記載の湯葉風味
揚げこんにゃくの製造法。
5. The oil boiled at 1 to 30 at 120 to 180 ° C.
The method for producing a yuba-flavored fried konjac according to any one of claims 1 to 4, which is carried out for minutes.
【請求項6】 前記成形容器から取り出した後、厚さ3
〜5mmにスライスして油ちょうする請求項3記載の湯葉
風味揚げこんにゃくの製造法。
6. A thickness of 3 after being taken out from the molding container.
The method for producing fried konjac having a yuba flavor according to claim 3, which is sliced into ~ 5 mm and oiled.
JP08211396A 1996-03-11 1996-03-11 Production method of fried konjac with yuba flavor Expired - Fee Related JP3605467B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08211396A JP3605467B2 (en) 1996-03-11 1996-03-11 Production method of fried konjac with yuba flavor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08211396A JP3605467B2 (en) 1996-03-11 1996-03-11 Production method of fried konjac with yuba flavor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09238622A true JPH09238622A (en) 1997-09-16
JP3605467B2 JP3605467B2 (en) 2004-12-22

Family

ID=13765358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP08211396A Expired - Fee Related JP3605467B2 (en) 1996-03-11 1996-03-11 Production method of fried konjac with yuba flavor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3605467B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007013146A1 (en) * 2005-07-27 2007-02-01 Stc System Japan Co., Ltd Composition for processed soy protein food, pate for processed food with or without meat, and food resembling dried meat
WO2007110907A1 (en) * 2006-03-27 2007-10-04 Stc System Japan Co., Ltd Method of improving the taste and texture of soybean protein-glucomannan coagulation and enabling long-time storage thereof
CN102754846A (en) * 2011-04-27 2012-10-31 苏州金记食品有限公司 Preparation method of stomach intestine containing omasum

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007013146A1 (en) * 2005-07-27 2007-02-01 Stc System Japan Co., Ltd Composition for processed soy protein food, pate for processed food with or without meat, and food resembling dried meat
JPWO2007013146A1 (en) * 2005-07-27 2009-02-05 株式会社Stcシステム・ジャパン Composition for soy protein processed food, putty for processed food containing or not containing meat, dried meat-like food
WO2007110907A1 (en) * 2006-03-27 2007-10-04 Stc System Japan Co., Ltd Method of improving the taste and texture of soybean protein-glucomannan coagulation and enabling long-time storage thereof
CN102754846A (en) * 2011-04-27 2012-10-31 苏州金记食品有限公司 Preparation method of stomach intestine containing omasum

Also Published As

Publication number Publication date
JP3605467B2 (en) 2004-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101420387B1 (en) tteokgalbi using processed food and for preparing same
KR101845940B1 (en) A Method of Manufacturing of Tteokbokki Using Functional Broth
KR20110072906A (en) Dumpling with cuttlefish and method for making the same
KR100338522B1 (en) A Kalbi-Gyungdan with rib meat and sticky rice and its preparing methods
JPH1175769A (en) Food for facilitating swallowing
JP2011087487A (en) Konjac processed food product and method for producing the same
JPH08317780A (en) Production of frozen food
JP3605467B2 (en) Production method of fried konjac with yuba flavor
KR101570077B1 (en) The manufacturing method of a korean cracker containing the powder of a sweet persimmon and the korean cracker made by the method
KR101742139B1 (en) Hamburger patty that contains brown rice
JPH0638710A (en) Hamburger and its production
EP2358219B1 (en) Soya bean food product and compositions comprising thereof
JP3623866B2 (en) Fried tofu konjac and its manufacturing method
KR20040100356A (en) A dumpling by using ground fish-meat and the process for preparation thereof
KR20140074429A (en) Korean traditional cookie made of essential glutinous rice by non-fried process and manufacturing method thereof
JPS6368054A (en) Reversible 'konjak' and food additive composed thereof
KR101724192B1 (en) Method for processing pork cutlet using potato
JPH0898661A (en) Bean curd devil's tongue
KR102477069B1 (en) Preparing method of shrimp patty for hamburger containing high content of shrimp
KR960009707B1 (en) Processes for preparing snack cake by rice
JPH09220059A (en) Production of processed food using sol substance of devil' s tongue or dried devil's tongue powder
JP3605466B2 (en) How to make konjac
JP5828620B2 (en) Processed rice
KR20040096101A (en) Preparing method of fried rib
KR890001577B1 (en) A process for the production of a bun made of chicken mainly

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040415

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040427

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040628

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040907

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20041004

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071008

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081008

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091008

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091008

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101008

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111008

Year of fee payment: 7

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111008

Year of fee payment: 7

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees