JPH09209295A - 耐摩耗オーバーレイシートの製造方法 - Google Patents
耐摩耗オーバーレイシートの製造方法Info
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- JPH09209295A JPH09209295A JP3552096A JP3552096A JPH09209295A JP H09209295 A JPH09209295 A JP H09209295A JP 3552096 A JP3552096 A JP 3552096A JP 3552096 A JP3552096 A JP 3552096A JP H09209295 A JPH09209295 A JP H09209295A
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Abstract
粒の塗工方法を提供する。 【解決手段】 抄紙機上にセルロース系繊維のウエブを
形成し、スロットオリフィスコータヘッドを用いて耐摩
耗粗粒を含むスラリーを抄紙機上のウエブの上部表面に
塗布し、該粗粒をウエブ表面に3000平方フィート当
り約2から40ポンドの塗工重量で均一分散させる。
Description
む高摩耗オーバーレイを製造する方法に関する。この高
摩耗オーバーレイは、カウンタトップ、壁パネル、床面
仕上げ材等の製造用の高圧もしくは低圧積層体に用いて
好適な高い耐摩耗性を示すものである。
を含浸させた紙あるいはファブリック等のシート材料を
数層に積層して製造される。樹脂は、典型的には、フェ
ノール樹脂、アミノプラスツ(アミノ樹脂)、ポリエス
テル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、メラミン樹脂等で
ある。
樹脂の選択は、仕上がり積層体の意図される最終用途に
より支配される。表面装飾が必要とされない最終用途が
ある一方、多くの場合、色彩及び/または模様を付与し
て仕上がり積層体に視覚的アピールを持たせることが望
まれる。積層体の外表面には色彩及び/または装飾模様
が望まれるが、コアもしくは基体は、主に強度を持たせ
る支持体として機能するもので、合板等の木材、複数層
の未晒しもしくは暗色の紙または布からなり、フェノー
ル樹脂のような暗色の安価な含浸樹脂を用いる。
面が望ましい場合は、化粧シート(decor sheet)とし
て知られる外部表面層を用いて一もしくは複数のコア層
を覆う。化粧シートは、二酸化チタン及び/または他の
乳白化顔料で着色された有色装飾紙、または装飾紙にさ
らに模様が印刷されて暗色のコア材料を覆った印刷装飾
紙である。化粧層には、メラミン樹脂、ポリエステル樹
脂等の広範囲の樹脂を含浸させることができる。
る。さもないと、連続使用により印刷模様が損なわれて
しまうからである。装飾積層体に耐摩耗性及び耐摩損性
を付与するには、オーバーレイとして知られる樹脂含浸
表面紙を化粧シート上に設けることが実施されてきた。
積層体を強化する際、オーバーレイシートは透明にな
り、化粧シート上の印刷模様が透かして見えるようにな
る。さらに最近では、酸化アルミニウムのような粗粒子
をオーバーレイ紙に含有させて、オーバーレイ紙を含む
積層体に更なる耐摩耗性を与えている。同様に、印刷化
粧紙は、耐摩耗粒子を含む樹脂シロップ剤で塗工されて
いる。高摩耗オーバーレイを含む装飾積層体を床材料に
使用することは特に欧州において人気になっている。
層は抄紙機上の2次ヘッドボックスを用いて化粧シート
の表面に塗布されている。このオーバーレイシートへの
粗粒子塗布方法では、ウエブ(web)の幅方向に対して
の粗粒子分散と被覆性が大きく変動してしまい、シート
のZ方向の粗粒子欠如が生じるという問題があった。
ットエンドに配置したスロットオリフィスコータヘッド
のアプリケータを用いてシート表面上に粗粒層を均一に
分散させる、繊維セルロース系オーバーレイシートへの
粗粒の塗工方法に関する。(2次ヘッドボックスと比較
して)スロットオリフィスコータを用いると、粗粒塗布
の効率と均一性が向上し、廃材を減少させる。
ッドのアプリケータが抄紙機上で直接用いられる。アプ
リケータは主ヘッドボックスの後でドライヤの前ならば
どこに配置しても良いが、ドライヤラインのすぐ近く、
すなわち、沈降した繊維が絡み合い始め、表面に水の層
がない場所に位置させるのがより好ましい。スロットオ
リフィスコータヘッドアプリケータは、所定量の粗粒組
成物がセルロース系シートの表面に均一に分散すること
を可能にする容積移送式ポンプに接続されて用いられ
る。スロットオリフィスコータの供給ラインにスタティ
ックミキサーを設けて、スラリー中の粗粒の沈降を防止
もしくは低減させてもよい。
フィスコータヘッドアプリケータを用いて、粗粒含有ス
ラリーから均一の粗粒層が繊維セルロース系オーバーレ
イシートの表面に塗工される。ここで用いる「スロット
オリフィスコータ」という用語は当該技術分野において
用いられているような意味で用いるものであり、開口
し、塗工料が加圧されて通過せしめられるスロットに塗
工料を供給する中央キャビティを有するコータを意味す
るものである。本発明において用いられるスロットオリ
フィスコータの例としては、落下する塗工組成物のカー
テンをオーバーレイが通過するときに塗工されるカーテ
ンコータと、オーバーレイがスロットオリフィスから押
し出されるときに塗工組成物のビードに接触してコート
されるコータとがある。後者の形式のコータは、基体が
コータの真上、コータの真下、もしくはコータの側部を
通過するときに、基体をコートするように配設される。
スロットオリフィスコータのスロット幅は、典型的に
は、0.4から0.8mmである。間隙高さ(すなわ
ち、スロットオリフィスの端部と基体表面の間の距離)
は、ビードで塗工する場合に約0.5から1.55mm
で、カーテンで塗工する場合に約2.5から25mmで
ある。コータヘッド圧力は、ビードで塗工する場合に約
5から25psigで、カーテンで塗工する場合に約5
から150psigである。本発明で用いることができ
るスロットオリフィスコータの一つは、リバティツール
(Liberty Tool)社によってテクニコート(Technikot
e)の取引名で販売されている。他の製作メーカーもま
たここで用いることができるスロットオリフィスコータ
を製作している。シートは化粧シートもしくはオーバー
レイシートである。
貯蔵された酸化アルミニウム粗粒の水性スラリーが、塗
工料供給ラインを通じて容積移送式ポンプまで移送さ
れ、該ポンプが所定量のスラリーをスロットオリフィス
コータヘッドまでポンプ移送する。ポンプとスロットオ
リフィスコータヘッドとの間にはスタティックミキサー
のような攪拌手段が位置せしめられ、スラリー中の粗粒
が沈降するのを防止する。ついで、粗粒含有スラリー
は、スロットオリフィスコータによって原料繊維セルロ
ース系ウエブに塗工されるが、スロットオリフィスコー
タは粗粒含有スラリーをウエブ表面上に均一に分散させ
る。スロットオリフィスコータは好ましくはカーテンコ
ータである。ついで、塗工されたウエブは任意の従来の
手段によって絶乾されて、シート表面上に耐摩耗粗粒子
層を有する化粧シートもしくはオーバーレイシートのよ
うな繊維セルロース系シートとされる。
スコータヘッドアプリケータによって所定量のスラリー
混合物を移送して、3000平方フィート当り約2から
40ポンドの塗工量(絶乾基準)でオーバーレイシート
の表面に均一に分散させた状態で塗布できることであ
る。スロットオリフィスコータヘッドアプリケータを使
用すると、化粧シートに粗粒スラリー混合物を均一に分
散させることによって操業効率を増大させるばかりでな
く、要求あるいは所望される製品基準を達成しながら廃
棄材の発生を低減させることによってプロセスコストを
著しく低減させる。図2と図3は、本発明のスロットオ
リフィスカーテンコータで達成された塗工状態と従来の
2次ヘッドボックスによる塗工状態を比較する写真であ
る。図2から、スロットオリフィスカーテンコータを用
いて塗工した塗工状態は、2次ヘッドボックス塗工装置
を用いて得られた非常にストリークが多く不均一で、若
干はん紋のある外観の図3の塗工状態に比較して、より
均一で一様であることが分かる。
プリケータを用いると、オーバーレイに通常用いられる
他の材料と添加剤を粗粒スラリーに直接含有せしめるこ
とが可能になる。例えば、粗粒混合物にメラミン樹脂を
含有させることが可能であり、単一の工程で樹脂と粗粒
の双方を塗工することができる。用いることができるラ
インスピードは、塗工組成物の性質と、用いるスロット
オリフィスコータの特定の型式に応じて変わる。塗工が
ビードからなされる場合は約1から100fpmのライ
ンスピードを用いることができ、塗工がカーテンからな
される場合は約500から4000fpmのラインスピ
ードを用いることができる。
5%、より好ましくは、約10%から80%の固形分を
含有するスラリーを塗工するのに用いることができる。
これと比較して、2次ヘッドボックスは、固形分が約
0.5から5%、さらに具体的には約1%もしくは2%
を越えて含有するスラリーを塗布する場合には一般に用
いることはできない。本発明において塗工できるスラリ
ー濃度が高いため、2次ヘッドボックスからスラリーを
塗工する場合よりも、大なるラインスピード及び/また
は低い塗工料流量とすることができる。特に、ヘッドボ
ックスを用いて、10フィート幅のウエブを塗工する場
合、毎分500−1000ガロンの流量で塗工を行うこ
とも稀ではない。これに対して、スロットオリフィスコ
ータでは、10フィート幅のウエブをビードで塗工する
場合、毎分5から10ガロン程度の流量を用いることが
でき、カーテンで塗工を行う場合は、毎分5から50ガ
ロンの流量を用いることができ、水と非保持粗粒の量が
大幅に減少する。
カ、アルミナ、アランダム、コランダム、エメリ、スピ
ネル等の鉱物粒子、並びに炭化タングステン、ホウ化ジ
ルコニウム、窒化チタン、炭化タンタル、炭化ベリリウ
ム、炭化ケイ素、ホウ化アルミニウム、炭化ホウ素、ダ
イアモンドくずこ等の他の材料、及びその混合物であ
る。特定の素粒の適合性は、入手容易性、コスト、粒度
分布、更には粒子の色彩に依存する。コスト、入手容易
性、硬度、粒径、色彩の多様性と欠落を考慮すると、酸
化アルミニウムが大抵の利用において好適な粗粒であ
る。末端の使用性能に応じて、坪量、灰分量、粗粒子の
粒径と種類が変わる。粗粒は約10から100ミクロン
の平均粒径と約10から150ミクロンの粒径分布を有
するのが好ましい。
にはバインダー材料を含有する。バインダー材料は一般
に用いられるバインダー、例えば、メラミン樹脂、ポリ
ビニルアルコール、アクリルラテックス、スターチ、カ
ゼイン、スチレン-ブタジエンラテックス、カルボキシ
メチルセルロース(CMC)、微晶セルロース、アルギ
ン酸ナトリウム等、またはその混合物で、塗工材料が化
粧シートあるいはオーバーレイシートのような基体に接
着される塗工組成物において用いられるものである。メ
ラミンーホルムアルデヒドは化粧シートに含浸させるた
めによく用いられるので、メラミン-ホルムアルデヒド
のようなメラミン樹脂が本発明においてバインダー材料
として好適に用いられる。通常、バインダーは塗工固形
分の約1から10重量%の量で用いられる。ヘッドボッ
クスから塗工する場合はバインダーは普通用いられな
い。
は約10から80%の粗粒を含有することができる。ス
ラリーは、ビードでの塗工の場合は約50から150c
ps、カーテンでの塗工の場合は約50から500cp
sの粘度を有するのが好ましい。カーテン塗工では、ス
ラリーは少量(0.05から0.5%)の界面活性剤を
含有するのが好ましい。
的に用いられる繊維から形成され、好ましくは、晒しク
ラフトパルプ(BKP)である。パルプは針葉樹か広葉
樹か、あるいは針葉樹と広葉樹の混合物からなるが、混
合物が通常は好ましい。コットンのような高アルファセ
ルロースを添加し、あと成形性等の特定の特性を高めて
もよい。未塗工オーバーレイシートの坪量は、3000
平方フィート当り約10から40ポンドの範囲でよく、
好ましくは3000平方フィート当り約15から40ポ
ンドである。
ベースとなる原料を選択し、塗工条件を調整することに
よって、1500から20000サイクルの摩耗値(N
EMA:LD3.13)を達成することができる。
詳細に説明する。
を持つ24ポンドの酸化アルミニウムを73lbsの水
と15分間混合してスラリーを調製した。このスラリー
をリバティツール社のスロットオリフィスコータヘッド
に20psiの圧力でポンプ移送し、抄紙機のワイヤ上
に滞積した1フィート幅のパルプ層に塗工した。スラリ
ーは、コータヘッドから毎分0.73ガロンの流量と毎
分67.5ラインフィートのラインスピードで分配され
た。塗工は3000平方フィート当り約10ポンドの絶
乾塗工重量で塗工された。
求の範囲において特定された発明の範囲を逸脱すること
なく、多くの変更と変形が可能であることは言うまでも
ない。
を用いて3000平方フィート当り29.1ポンドで塗
工したオーバーレイ表面の電子顕微鏡写真である。
平方フィート当り28ポンドで塗工したオーバーレイ表
面の電子顕微鏡写真である。
Claims (19)
- 【請求項1】 抄紙機上にセルロース系繊維のウエブを
形成し、スロットオリフィスコータヘッドを用いて耐摩
耗粗粒を含むスラリーを抄紙機上のウエブの上部表面に
塗工し、上記粗粒を上記ウエブの上記表面に3000平
方フィート当り約2から40ポンドの塗工重量で均一分
散させることを特徴とする、耐摩耗オーバーレイシート
の製造方法。 - 【請求項2】 スロットオリフィスコータヘッドが上記
抄紙機のウェットエンドに位置せしめられている請求項
1記載の方法。 - 【請求項3】 スロットオリフィスコータヘッドが主ヘ
ッドボックスの後でドライヤ群の前に位置せしめられて
いる請求項1記載の方法。 - 【請求項4】 スロットオリフィスコータヘッドがドラ
イヤラインに近接して位置せしめられている請求項3記
載の方法。 - 【請求項5】 上記スラリーがスロットオリフィスカー
テンコータによって上記ウエブの表面に塗工される請求
項2記載の方法。 - 【請求項6】 スロットオリフィスコータによって形成
された上記スラリーのビードに上記ウエブの上記表面を
接触させることによって、上記スラリーが上記ウエブの
表面に塗工される請求項2記載の方法。 - 【請求項7】 上記スラリーが、約50から500cp
sの粘度を持つ水性スラリーである請求項1記載の方
法。 - 【請求項8】 上記スロットオリフィスコータヘッドの
アプリケータと接続した容積移送式ポンプを用いて、所
定量の上記スラリーを上記ウエブの上記表面に塗工する
請求項1記載の方法。 - 【請求項9】 上記スロットオリフィスコータヘッドの
アプリケータの供給ラインにスタティックミキサーを設
けて、上記スラリー中の粗粒の沈降を防止するようにし
た請求項1記載の方法。 - 【請求項10】 上記セルロース系繊維が広葉樹繊維と
針葉樹繊維を含む請求項1記載の方法。 - 【請求項11】 上記スラリーがバインダー材料を更に
含有する請求項1記載の方法。 - 【請求項12】 上記スラリーが、ウエブ表面の10フ
ィート幅当り毎分約5から50ガロンの塗工速度で上記
表面に塗工される請求項1記載の方法。 - 【請求項13】 上記ウエブは、上記スラリーの塗工の
間、約100から4000fpmのラインスピードで走
行する請求項12記載の方法。 - 【請求項14】 上記ウエブが3000平方フィート当
り約10から40ポンドの絶乾坪量を有する請求項1記
載の方法。 - 【請求項15】 上記ウエブが3000平方フィート当
り約15から40ポンドの絶乾坪量を有する請求項14
記載の方法。 - 【請求項16】 上記粗粒が酸化アルミニウムを含む請
求項1記載の方法。 - 【請求項17】 スラリーが少なくとも5%の固形分を
含有する請求項16記載の方法。 - 【請求項18】 スラリーが少なくとも10%の固形分
を含有する請求項17記載の方法。 - 【請求項19】 1500から20000摩耗サイクル
に耐えるオーバーレイを作り出す請求項1記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3552096A JPH09209295A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 耐摩耗オーバーレイシートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3552096A JPH09209295A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 耐摩耗オーバーレイシートの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09209295A true JPH09209295A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12444035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3552096A Ceased JPH09209295A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 耐摩耗オーバーレイシートの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09209295A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008527181A (ja) * | 2004-12-31 | 2008-07-24 | エム−リアル オイユ | 塗工される紙製品並びに塗工される紙製品を製造するための方法及び装置 |
US10214859B2 (en) * | 2016-04-05 | 2019-02-26 | Fiberlean Technologies Limited | Paper and paperboard products |
US11846072B2 (en) | 2016-04-05 | 2023-12-19 | Fiberlean Technologies Limited | Process of making paper and paperboard products |
-
1996
- 1996-01-30 JP JP3552096A patent/JPH09209295A/ja not_active Ceased
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008527181A (ja) * | 2004-12-31 | 2008-07-24 | エム−リアル オイユ | 塗工される紙製品並びに塗工される紙製品を製造するための方法及び装置 |
US10214859B2 (en) * | 2016-04-05 | 2019-02-26 | Fiberlean Technologies Limited | Paper and paperboard products |
US10801162B2 (en) | 2016-04-05 | 2020-10-13 | Fiberlean Technologies Limited | Paper and paperboard products |
US11274399B2 (en) | 2016-04-05 | 2022-03-15 | Fiberlean Technologies Limited | Paper and paperboard products |
US11732421B2 (en) | 2016-04-05 | 2023-08-22 | Fiberlean Technologies Limited | Method of making paper or board products |
US11846072B2 (en) | 2016-04-05 | 2023-12-19 | Fiberlean Technologies Limited | Process of making paper and paperboard products |
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