JPH09207964A - Separating method for top tape for carrier tape - Google Patents

Separating method for top tape for carrier tape

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JPH09207964A
JPH09207964A JP1355196A JP1355196A JPH09207964A JP H09207964 A JPH09207964 A JP H09207964A JP 1355196 A JP1355196 A JP 1355196A JP 1355196 A JP1355196 A JP 1355196A JP H09207964 A JPH09207964 A JP H09207964A
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JP
Japan
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tape
peeling
carrier tape
top tape
edges
Prior art date
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Pending
Application number
JP1355196A
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Japanese (ja)
Inventor
Tsutomu Miyauchi
勉 宮内
Tsutomu Shimokoshi
力 霜越
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Shin Etsu Polymer Co Ltd
Shin Etsu Chemical Co Ltd
Original Assignee
Shin Etsu Polymer Co Ltd
Shin Etsu Chemical Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a carrier tape from being cut or delaminated even when the peeling strength of the sealed part is increased, and perform a stable peeling by a method wherein in front of a peeling utensil to peel a top tape, a slit is put at both internal sides of a both-edge sealed part, and only the central part of the top tape being divided into three, is taken up. SOLUTION: Before a top tape 2 is separated from an embossed carrier tape 1, in front of a utensil 12 for peeling, slits are put in parallel with the feeding direction of the carrier tape 1 by a slit blade 13 being provided inside of a sealed part 3 of both edges of the carrier tape 1 to place the top tape 2 under a state wherein the width can be divided into three, and the carrier tape 1 is advanced. By taking up only the central part of the top tape 2 which are divided into three in the feeding direction at the leading end of the utensil 12 for peeling, by a top tape taking up part 6, only the inside of the slits on both edges is peeled, and the sealed part 3 on both edges of the sealed part 3 are carried together with the carrier tape 1 without trouble by a pin roll 5 while not being broken or peeled.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、各種電子部品、精
密部品などの表面実装部品を収納して搬送するエンボス
キャリアテープの蓋材として用いられるトップテープを
キャリアテープから剥離する方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of peeling a top tape used as a cover material of an embossed carrier tape for accommodating and transporting surface-mounted parts such as various electronic parts and precision parts from the carrier tape. .

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、表面実装部品を搬送するには、部
品をエンボスキャリアテープのエンボス部に収納し、ト
ップテープで封止してリールにロール状に巻取ったキャ
リアテープにより行う。また、表面実装部品を使用する
ときは、キャリアテープよりトップテープを剥離してこ
れを取り出す。トップテープを剥離する方法は、図3の
ようにキャリアテープの送り方向とは反対方向に封止部
を剥がしていくのが一般的である。また、この時に使用
されるテープカセットの構造は、概略図4のようになっ
ていて、エンボスキャリアテープ1に穿孔されているス
プロケットホール4をピンロール5により一定量送りな
がらトップテープ2の端を剥離用治具12の先端で折り返
し、キャリアテープ送り方向と反対方向に封止部を剥離
しながらトップテープ巻取り部6に巻取っている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a surface mount component is carried by a carrier tape which is housed in an embossed portion of an embossed carrier tape, sealed with a top tape and wound on a reel. When using surface mount components, the top tape is peeled off from the carrier tape and taken out. As a method of peeling the top tape, as shown in FIG. 3, the sealing portion is generally peeled in the direction opposite to the feeding direction of the carrier tape. Further, the structure of the tape cassette used at this time is as shown in FIG. 4, and the end of the top tape 2 is peeled off while the sprocket hole 4 punched in the embossed carrier tape 1 is fed by a certain amount by the pin roll 5. It is folded back at the tip of the jig 12 and wound on the top tape winding portion 6 while peeling off the sealing portion in the direction opposite to the carrier tape feeding direction.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】このような従来の方法
によってトップテープをエンボスキャリアテープから剥
がす際に、封止部の剥離強度が強過ぎるとトップテープ
が切れてしまい、キャリアテープを一定量送ってもトッ
プテープが剥がれず、部品取り出しが不可能となり、テ
ープカセットが停止してしまったり、トップテープを剥
がしている時にトップテープの内部が破壊してしまうデ
ラミネーションが発生するとその幅が広がって行き、封
止部の剥離強度が、テープカセットが剥がすことのでき
る力以上となりテープカセットが停止したり、デラミネ
ーション発生によりエンボスキャリアテープの表面にト
ップテープの層内破壊した膜が残った状態となり部品取
り出しが不可能となりテープカセットが完全に停止して
しまうという問題があった。
When the top tape is peeled from the embossed carrier tape by such a conventional method, if the peeling strength of the sealing portion is too strong, the top tape will be cut and the carrier tape will be fed by a fixed amount. However, the top tape does not peel off, parts cannot be taken out, the tape cassette stops, or the delamination that causes the inside of the top tape to break while peeling the top tape widens its width. Then, the peeling strength of the sealing part exceeds the peeling strength of the tape cassette and the tape cassette stops, or the delamination occurs and the film that is destroyed in the top tape layer remains on the surface of the embossed carrier tape. The problem that parts cannot be taken out and the tape cassette stops completely There was.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者等はかかる課題
を解決するために、トップテープ全面を剥がすという作
業自体をなくし、トップテープがエンボスキャリアテー
プの両縁で封止されている封止部を残したまま三分割ス
リットを入れることでトップテープの切れ、デラミネー
ションの発生をなくすことができることに想到し、諸条
件を見極めて本発明を完成したもので、その要旨は、エ
ンボスキャリアテープを両縁で封止したトップテープの
剥離方法として、テープカセットで該トップテープを剥
離する剥離用治具の手前で、両縁封止部の両内側をスリ
ットし、三分割されたトップテープの中央部分のみを巻
取ることを特徴とするキャリアテープ用トップテープの
剥離方法にある。
In order to solve such a problem, the present inventors have eliminated the work itself of peeling off the entire surface of the top tape, and the top tape is sealed at both edges of the embossed carrier tape. We thought that it is possible to eliminate the breakage of the top tape and the occurrence of delamination by inserting a three-division slit while leaving the part, and we completed the present invention by checking the various conditions, the gist of which is the embossed carrier tape As a method for peeling a top tape that is sealed at both edges, a front side of a peeling jig that peels the top tape with a tape cassette is slit on both insides of the both-edge sealing portion, and a top tape divided into three parts is formed. A method for peeling a top tape for carrier tape is characterized in that only the central portion is wound up.

【0005】以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明
する。図1(a)は本発明においてテープカセットでト
ップテープを剥がしている状態の一実施形態を示す説明
図、図1(b)は図1(a)のスリットを入れる部分の
拡大説明図である。エンボスキャリアテープ1のエンボ
ス部に電子部品などを装填し、トップテープ2を被せ
て、そのエンボス部の両縁を熱溶着などで部品を封止し
てキャリアテープとする。部品の取り出しはキャリアテ
ープをテープカセットに掛けるが、この時のエンボスキ
ャリアテープ1を一定量送る方法はピンロール5にエン
ボスキャリアテープ1の片側または両側に設けられたス
プロケットホール4を架け、ピンロール回転軸7を矢印
の方へ押せばピンロール5は矢印方向に回転しエンボス
キャリアテープ1が送られる。同時にピンロール回転軸
7とトップテープ巻取り回転軸10を連結しているシャフ
ト9によりトップテープ巻取り部6は矢印方向に回転し
キャリアテープからトップテープ2を剥離しながら巻取
ることになる。
The present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 (a) is an explanatory view showing an embodiment in which a top tape is peeled off by a tape cassette according to the present invention, and FIG. 1 (b) is an enlarged explanatory view of a slit insertion portion of FIG. 1 (a). . The embossed portion of the embossed carrier tape 1 is loaded with an electronic component or the like, the top tape 2 is covered, and both edges of the embossed portion are sealed by heat welding or the like to form a carrier tape. To take out the parts, the carrier tape is hung on the tape cassette. At this time, the method of feeding the embossed carrier tape 1 by a certain amount is to mount the sprocket holes 4 provided on one side or both sides of the embossed carrier tape 1 on the pin roll 5 and rotate the pin roll rotation shaft. When 7 is pushed in the direction of the arrow, the pin roll 5 rotates in the direction of the arrow and the embossed carrier tape 1 is fed. At the same time, the top tape winding section 6 rotates in the direction of the arrow by the shaft 9 connecting the pin roll rotating shaft 7 and the top tape winding rotating shaft 10, and the top tape 2 is wound while peeling the top tape 2 from the carrier tape.

【0006】本発明の最大の特徴はキャリアテープのト
ップテープ2をエンボスキャリアテープ1から剥離する
前に、剥離用治具12の手前でかつキャリアテープ両縁の
封止部の内側に設置されたスリット刃13によりキャリア
テープ送り方向と平行にスリットを入れ、トップテープ
の幅を三分割可能な状態にしてキャリアテープを前進さ
せ、剥離用治具12の先端でトップテープ2を送り方向に
三分割された中央部分のみをトップテープ巻取り部6で
巻取れば、両縁のスリット部の内側のみが剥離し、キャ
リアテープの両縁の封止部は破壊、剥離されることな
く、エンボスキャリアテープ1と共にピンロール5によ
り送られる。この時、あくまでトップテープ2のみを三
分割し、エンボスキャリアテープ1はスプロケットホー
ル4による搬送を続ける必要があるので、スリット刃13
によりトップテープ2は完全にカットし、エンボスキャ
リアテープ1はその厚さの10%〜50%切り込むのが好ま
しい。10%未満ではトップテープの三分割が不完全にな
る場合もあり、50%を越えるとエンボスキャリアテープ
も部分的に三分割される場合もあり得て、搬送が円滑に
進行しなくなる。また、スリット刃13の幅方向の設置位
置については、両縁の封止部3にはスリットが入り込ま
ない位置で、かつエンボスキャリアテープ1のエンボス
部に掛からない範囲であれば部品に傷をつけることもな
く好ましい。
The greatest feature of the present invention is that before the top tape 2 of the carrier tape is peeled from the embossed carrier tape 1, it is installed before the peeling jig 12 and inside the sealing portions on both edges of the carrier tape. A slit is formed by the slit blade 13 in parallel with the carrier tape feeding direction, the width of the top tape can be divided into three parts, the carrier tape is advanced, and the top end of the peeling jig 12 divides the top tape 2 into three parts in the feeding direction. By winding only the center portion formed by the top tape winding portion 6, only the inside of the slit portions on both edges are peeled off, and the sealing portions on both edges of the carrier tape are not broken or peeled off, and the embossed carrier tape is formed. It is sent together with 1 by the pin roll 5. At this time, only the top tape 2 needs to be divided into three parts, and the embossed carrier tape 1 needs to be continuously conveyed through the sprocket hole 4.
Therefore, it is preferable that the top tape 2 is completely cut and the embossed carrier tape 1 is cut by 10% to 50% of its thickness. If it is less than 10%, the top tape may be incompletely divided into three parts, and if it exceeds 50%, the embossed carrier tape may be partially divided into three parts, so that the conveyance does not proceed smoothly. As for the installation position of the slit blade 13 in the width direction, if the slits do not enter the sealing portions 3 at both edges and the embossed portion of the embossed carrier tape 1 is not covered, the parts are damaged. Nonetheless, it is preferable.

【0007】このようにしてスリットされたトップテー
プ2の封止部16は、エンボスキャリアテープ1の封止部
に付いたまま送られ、三分割された中央部分だけがトッ
プテープ用剥離治具12を介してトップテープ巻取り部6
に巻き取られることとなる。また、トップテープ剥離剥
用治具12は、搬送されるキャリアテープ上に設けられる
板状具であり、スリット刃13とトップテープ剥離剥用治
具12とのクリアランス14(図1(a)参照)はスリット
された後、中央部分はフリーな状態であるためできるだ
け少ないほうが好ましく、エンボス部のピッチにもよる
が3mm以下がよい。このようにすれば、現行使用されて
いるテープカセットにスリット刃13が設置できるように
すればよく、トップテープ巻取り部6も現行のまま使用
できる。
The sealing portion 16 of the top tape 2 thus slit is sent as it is attached to the sealing portion of the embossed carrier tape 1, and only the central portion divided into three parts is used for the top tape peeling jig 12. Top tape winding section 6 via
Will be wound up. Further, the top tape peeling / peeling jig 12 is a plate-shaped tool provided on the carrier tape to be conveyed, and the clearance 14 between the slit blade 13 and the top tape peeling / peeling jig 12 (see FIG. 1A). After slitting, the central portion is free, so it is preferable that the central portion be as small as possible, and it is preferably 3 mm or less depending on the pitch of the embossed portion. In this way, the slit blade 13 can be installed in the currently used tape cassette, and the top tape winding section 6 can be used as it is.

【0008】また、本発明に用いるスリット刃の断面形
状としては、図2(a)に示したような片刃でも、図2
(b)に示した両刃のいずれでも良く、刃の材質は、
鋼、セラミック、硬質プラスチックなどが挙げられる。
また、その刃先の形状が直線状でも円状でも良い。さら
に、直接トップテープに接触させないで切る方法として
は、レーザーを用いその出力を調整することで表層であ
るトップテープのみを切ることも可能である。
As for the sectional shape of the slit blade used in the present invention, the single-edged blade shown in FIG.
Either of the two blades shown in (b) may be used, and the blade material is
Examples include steel, ceramics and hard plastics.
The shape of the cutting edge may be linear or circular. Further, as a method of cutting without directly contacting the top tape, it is also possible to cut only the top tape as the surface layer by adjusting the output using a laser.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】本発明の作用は、キャリアテープ
のトップテープを封止部とそれ以外の部分に三分割スリ
ットした後に剥離する方法を用いることで、封止部の剥
離強度が実装時には殆ど関係ないものとなり、下限は部
品の重みでトップテープが剥がれてしまわない限度を規
定しさえすれば良く、上限はいくらでも可能となる。こ
のようにして現状テープカセット停止の原因となってい
るトップテープ切れとデラミネーションを皆無にするこ
とができる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The function of the present invention is to use a method in which the top tape of a carrier tape is slit into three parts at the sealing part and other parts and then peeled off. The lower limit is almost irrelevant, and the lower limit only needs to specify the limit at which the top tape is not peeled off due to the weight of the parts, and the upper limit can be set to any number. In this way, the top tape break and delamination that currently cause the tape cassette to stop can be eliminated.

【0010】[0010]

【実施例】以下、本発明の実施形態を実施例を挙げて具
体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。 (実施例)テープカセット(エンボスキャリアテープの
幅24mm×エンボスキャリアテープのエンボス部ピッチ20
mm)を用いて、NTカッター刃(エヌティー(株)製商品
名)をトップテープとのなす角度を45°に取付け、刃先
がエンボスキャリアテープの厚み 0.3mmの40%、即ち0.
18mmまで入るように設置した。設置幅は19mmとし、幅が
一定となるように二枚の刃を金属棒にて連接した。ま
た、トップテープ剥離用治具とNTカッター刃のクリアラ
ンス14は2mmにて実施した。使用したトップテープは、
品番SP82(信越ポリマー(株)製商品名)の全厚み0.04
6mmと品番SP825A(信越ポリマー(株)製商品名)の全
厚み 0.061mmを用いた。なお、テープカセットの1回の
送り量は10mm、トップテープをエンボスキャリアテープ
に熱溶着し剥離強度は中心値30grとした。これを0.12、
0.48、1.20、2.40、3.20、4.80、6.40、9.60、12.80、14.40、19.
20m/secの速度にて上記テープカセットを用いてトップ
テープを剥がした。なお、比較のためスリット刃を用い
ない従来の方法により上記の速度で剥離した。試験条件
とその結果を表1に示す。また、剥離強度の中心値を1
0、20、30、50、80、 100grに調節し、剥離速度を12m
/sec として従来の方法と比較した。試験条件とその結
果を表2に示す。本発明によれば、従来法よりも剥離速
度を向上させることができ、切断、デラミネーションは
皆無であった。
EXAMPLES Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to examples, but the present invention is not limited thereto. (Example) Tape cassette (width of embossed carrier tape 24 mm x embossed carrier tape pitch 20)
mm) and attach the NT cutter blade (product name of NT Co., Ltd.) at an angle of 45 ° with the top tape, and the blade edge is 40% of the thickness 0.3 mm of the embossed carrier tape, that is, 0.
It was installed so that it could enter up to 18 mm. The installation width was 19 mm, and two blades were connected with a metal rod so that the width was constant. The clearance 14 between the top tape peeling jig and the NT cutter blade was 2 mm. The top tape used is
Total thickness of product number SP82 (trade name of Shin-Etsu Polymer Co., Ltd.) 0.04
6 mm and a total thickness of 0.061 mm of product number SP825A (trade name of Shin-Etsu Polymer Co., Ltd.) were used. The tape cassette was fed at a feed rate of 10 mm, and the top tape was heat-welded to the embossed carrier tape, and the peel strength was set to a central value of 30 gr. This is 0.12,
0.48, 1.20, 2.40, 3.20, 4.80, 6.40, 9.60, 12.80, 14.40, 19.
The top tape was peeled off using the above tape cassette at a speed of 20 m / sec. For comparison, peeling was performed at the above speed by a conventional method without using a slit blade. Table 1 shows the test conditions and the results. In addition, the central value of peel strength is 1
Adjusting to 0, 20, 30, 50, 80, 100 gr, peeling speed 12m
/ Sec was compared with the conventional method. Table 2 shows the test conditions and the results. According to the present invention, the peeling rate can be improved as compared with the conventional method, and there is no cutting or delamination.

【0011】[0011]

【表1】 [Table 1]

【0012】[0012]

【表2】 [Table 2]

【0013】[0013]

【発明の効果】本発明によれば、従来法よりも高速剥離
が可能であり、かつ封止部の剥離強度を強くしてもキャ
リアテープの切断、デラミネーションを発生することが
なく、安定剥離が可能となった。
EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, faster peeling is possible as compared with the conventional method, and even if the peeling strength of the sealing portion is increased, the carrier tape is not cut or delaminated, and stable peeling is achieved. Became possible.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のトップテープの剥離方法の一実施態様
を示す説明図である。 (a)概略側面図、 (b)スリット刃の設置状態を
示す斜視図
FIG. 1 is an explanatory view showing one embodiment of a method for peeling a top tape of the present invention. (A) Schematic side view, (b) Perspective view showing the installation state of the slit blade

【図2】スリット刃の断面形状例を示す図面である。 (a)片刃、 (b)両刃FIG. 2 is a drawing showing an example of a sectional shape of a slit blade. (A) Single-edged, (b) Double-edged

【図3】従来のトップテープの剥離方法を示す説明用斜
視図である。
FIG. 3 is an explanatory perspective view showing a conventional top tape peeling method.

【図4】従来の剥離方法の概略側面図である。FIG. 4 is a schematic side view of a conventional peeling method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 エンボスキャリアテープ、 2 トッ
プテープ 3 封止部、 4 スプ
ロケットホール 5 ピンロール、 6 トッ
プテープ巻取り部 7 ピンロール回転軸、 8 部品
取り出し部 9 連結シャフト、 10 トッ
プテープ巻取り回転軸 11 テンションロール、 12 トッ
プテープ剥離用治具 13 スリット刃、14 スリット刃とトップテー
プ剥離用治具のクリアランス 15 トップテープが剥がされた部分 16 トップテープ封止部、 17 スリ
ット部
1 embossed carrier tape, 2 top tape 3 sealing part, 4 sprocket hole 5 pin roll, 6 top tape winding part 7 pin roll rotating shaft, 8 parts picking part 9 connecting shaft, 10 top tape winding rotating shaft 11 tension roll, 12 Top tape peeling jig 13 Slit blade, 14 Clearance between slit blade and top tape peeling jig 15 Top tape peeled part 16 Top tape sealing part, 17 Slit part

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】エンボスキャリアテープを両縁で封止した
トップテープの剥離方法として、テープカセットで該ト
ップテープを剥離する剥離用治具の手前で、両縁封止部
の両内側をスリットし、三分割されたトップテープの中
央部分のみを巻取ることを特徴とするキャリアテープ用
トップテープの剥離方法。
1. A method of peeling a top tape in which an embossed carrier tape is sealed at both edges, which comprises slitting both insides of the both-edge sealing portion before a peeling jig for peeling the top tape with a tape cassette. A method for peeling a top tape for carrier tape, which comprises winding only a central portion of the top tape divided into three parts.
JP1355196A 1996-01-30 1996-01-30 Separating method for top tape for carrier tape Pending JPH09207964A (en)

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JP1355196A JPH09207964A (en) 1996-01-30 1996-01-30 Separating method for top tape for carrier tape

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019150710A1 (en) * 2018-01-31 2019-08-08 大森機械工業株式会社 Tape peeling device

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