JPH09207260A - Surface protective self-adhesive sheet - Google Patents
Surface protective self-adhesive sheetInfo
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- JPH09207260A JPH09207260A JP1687096A JP1687096A JPH09207260A JP H09207260 A JPH09207260 A JP H09207260A JP 1687096 A JP1687096 A JP 1687096A JP 1687096 A JP1687096 A JP 1687096A JP H09207260 A JPH09207260 A JP H09207260A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、衝撃に脆い物品
（以下、被着体という）において、緩衝効果をもたらし
得る緩衝材を付加した表面保護粘着シートに関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a surface-protective pressure-sensitive adhesive sheet to which an impact-sensitive article (hereinafter referred to as an adherend) is provided with a cushioning material capable of providing a cushioning effect.
【０００２】[0002]
【従来の技術】衝撃に脆い被着体の養生時および運搬時
の保護用として、 従来より、片面に粘着剤を有するプラ
スチックフィルムや緩衝材（含気泡構造、発泡体、ダン
ボール等）を用い、これらを物品の数箇所端末に仮止め
する方法が採用されていた。しかし、 片面に粘着剤を有
するプラスチックフィルムを用いた場合、養生用途に関
しては特に問題は生じないが、 被着体の運搬・施工時の
衝撃に対しては保護する機能が殆どなく被着体の損傷は
免れなかった。一方、 緩衝材を用いた場合、被着体の衝
撃からの保護は充分であるが、緩衝材が被着体からずれ
て隙間が生じ、この隙間から異物が混入して表面を傷付
ける場合があり、従って、小規模の被着体の表面保護用
としては殆ど機能を果たさなかった。また、上記問題を
解決する保護材として、緩衝材に粘着剤層を設けた構造
のものがあるが、緩衝材が被着体に強固に接着されてい
る為、被着体の保護用としての使用後に被着体からの剥
離が困難となり、剥離できず緩衝材が破壊して緩衝材の
一部が被着体に接着されたままであったり、また剥離で
きても被着体表面に粘着剤が残っているという問題があ
った。2. Description of the Related Art Conventionally, a plastic film having an adhesive on one side or a cushioning material (including a bubble-containing structure, foam, cardboard, etc.) has been used for protecting an adherend that is vulnerable to impact during curing and during transportation. A method of temporarily fixing these to terminals of several places of the article has been adopted. However, when a plastic film with an adhesive on one side is used, there is no particular problem with regard to curing applications, but there is almost no function of protecting the adherend from impact during transportation and construction, The damage was unavoidable. On the other hand, when a cushioning material is used, the adherend is sufficiently protected from impact, but the cushioning material may be displaced from the adherend to create a gap, and foreign matter may enter from this gap and scratch the surface. Therefore, it has little function as a surface protection for a small-scale adherend. Further, as a protective material for solving the above problem, there is a structure in which a pressure-sensitive adhesive layer is provided on the cushioning material, but since the cushioning material is firmly adhered to the adherend, it is used as a protective material for the adherend. Peeling from the adherend becomes difficult after use, the cushioning material breaks because it cannot be peeled off, and part of the cushioning material remains adhered to the adherend, or even if it can be peeled off, an adhesive agent is applied to the surface of the adherend. There was a problem that was left.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点を
解決しようとするものであり、その目的は、被着体に対
して有効な緩衝作用を示し、かつ使用後に被着体から剥
離した際、緩衝材の破壊がなくその全部が剥離され、被
着体表面に粘着剤が残っていないような表面保護粘着シ
ートを提供することである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and an object thereof is to exhibit an effective cushioning action on an adherend and to remove the adherend from the adherend after use. The purpose of the present invention is to provide a surface-protective pressure-sensitive adhesive sheet in which all of the cushioning material is peeled off without being destroyed and no pressure-sensitive adhesive remains on the surface of the adherend.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、基材としての
ポリオレフィンフィルムの片面に、粘着力が０．７〜２
５（Ｎ／５０ｍｍ）である粘着剤層を有し、他面に熱可
塑性樹脂からなる緩衝材シートを有する表面保護粘着シ
ートである。好適な実施態様は、上記緩衝材シートは、
ポリオレフィンフィルムからなり、かつ基材であるポリ
オレフィンフィルムと当該ポリオレフィンフィルムとの
間で含気泡構造を構成し得る形状を有しており、当該ポ
リオレフィンフィルムの平均膜厚が０．０２〜０．１ｍ
ｍで緩衝材シートを構成している。また上記緩衝材シー
トは、５００〜３００００個／ｍ2 の割合で気泡を含有
し、この気泡の直径は５〜２０ｍｍであり、かつ厚さは
２〜８ｍｍである。また好適な実施態様は、上記緩衝材
シートが、発泡プラスチックシートであり、発泡プラス
チックシートの発泡倍率が１０〜５０倍であり、発泡プ
ラスチックシートの厚さが０．５〜１０．０ｍｍであ
る。また好適な実施態様は、上記緩衝材シートが熱賦活
性樹脂を介して基材としてのポリオレフィンフィルムに
熱融着されてなることである。また好適な実施態様は、
上記粘着剤層の厚さが、０．００３〜０．０３０ｍｍで
ある。According to the present invention, one side of a polyolefin film as a substrate has an adhesive force of 0.7 to 2
A surface protective pressure-sensitive adhesive sheet having a pressure-sensitive adhesive layer of 5 (N / 50 mm) and a buffer sheet made of a thermoplastic resin on the other surface. In a preferred embodiment, the cushioning sheet is
The polyolefin film has a shape capable of forming a bubble-containing structure between the polyolefin film as a base material and the polyolefin film, and the average film thickness of the polyolefin film is 0.02 to 0.1 m.
The cushioning material sheet is composed of m. The cushioning material sheet contains bubbles at a rate of 500 to 30,000 / m 2 , and the bubbles have a diameter of 5 to 20 mm and a thickness of 2 to 8 mm. In a preferred embodiment, the cushioning material sheet is a foamed plastic sheet, the expansion ratio of the foamed plastic sheet is 10 to 50 times, and the thickness of the foamed plastic sheet is 0.5 to 10.0 mm. A preferred embodiment is that the cushioning material sheet is heat-sealed to a polyolefin film as a substrate through a heat-activatable resin. Further, a preferred embodiment is
The pressure-sensitive adhesive layer has a thickness of 0.003 to 0.030 mm.
【０００５】次に、図面を参照しながら、本発明を詳細
に説明する。図１は、本発明の表面保護粘着シートの一
例の断面図であり、図２は、図１に示す表面保護粘着シ
ートの斜視図である。図１、図２において、１０は緩衝
材シートとしてのポリオレフィンフィルム、１１は熱賦
活性樹脂層、２０は気泡、３１は基材としてのポリオレ
フィンフィルム、３２は粘着剤層である。The present invention will now be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view of an example of the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet shown in FIG. 1 and 2, 10 is a polyolefin film as a cushioning material sheet, 11 is a heat-activatable resin layer, 20 is air bubbles, 31 is a polyolefin film as a base material, and 32 is an adhesive layer.
【０００６】本発明の表面保護粘着シートは、基材とし
てのポリオレフィンフィルム３１の片面に粘着剤層３２
を有する。本発明において、ポリオレフィンフィルム３
１用のポリオレフィンとしては、熱可塑性樹脂であれば
特に限定はなく、その例としては、例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレンおよびこれらの樹脂のブレンド物が
挙げられる。The surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention has a pressure-sensitive adhesive layer 32 on one side of a polyolefin film 31 as a substrate.
Having. In the present invention, the polyolefin film 3
The polyolefin for 1 is not particularly limited as long as it is a thermoplastic resin, and examples thereof include polyethylene, polypropylene, and blends of these resins.
【０００７】このポリオレフィンフィルム３１は、上記
ポリオレフィンを用いて従来公知の方法によりフィルム
に成型される。このポリオレフィンフィルム３１の厚さ
は０．０３〜０．２ｍｍであることが好ましい。厚さが
０．０３ｍｍ未満の場合、基材としての役割を果たせ
ず、強度が不充分となり、逆に厚さが０．２ｍｍを超え
る場合、本発明の表面保護粘着シートを折り曲げて使用
すると反撥が生じやすく被着体から剥れる恐れがある。This polyolefin film 31 is formed into a film using the above-mentioned polyolefin by a conventionally known method. The thickness of this polyolefin film 31 is preferably 0.03 to 0.2 mm. When the thickness is less than 0.03 mm, it does not serve as a base material and the strength is insufficient. On the contrary, when the thickness exceeds 0.2 mm, the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is repelled when used. Is likely to occur and may come off from the adherend.
【０００８】粘着剤層３２は、その粘着力が０．７〜２
５（Ｎ／５０ｍｍ）、好ましくは１．０〜２０（Ｎ／５
０ｍｍ）、より好ましくは２．０〜７．０（Ｎ／５０ｍ
ｍ）である。この粘着力は、次のような方法により測定
したものである。まず試料をＳＵＳ４３０ＢＡに貼付
し、試料５０ｍｍ巾の上から２ｋｇゴムローラーを１往
復させた後、テンシロン万能引張試験機ＲＴＭ−１００
（（株）オリエンテック製）を用いて０．３（ｍ／分）
の速度で剥離（剥離角度１８０°）した時の抵抗値を求
め、これを粘着力とした。この粘着力が０．７Ｎ／５０
ｍｍ未満の場合、特に表面粗度が大きい被着体に対して
は表面保護粘着シートを粘着できず、逆にこの粘着力が
２５Ｎ／５０ｍｍを超える場合、粘着力が経時において
上昇しうるので表面保護粘着シートの剥離が困難とな
る。The adhesive layer 32 has an adhesive force of 0.7 to 2
5 (N / 50 mm), preferably 1.0 to 20 (N / 5
0 mm), more preferably 2.0 to 7.0 (N / 50 m)
m). This adhesive force is measured by the following method. First, the sample was attached to SUS430BA, and a 2 kg rubber roller was reciprocated once over the width of the sample of 50 mm, and then Tensilon universal tensile tester RTM-100.
0.3 (m / min) using (manufactured by Orientec Co., Ltd.)
The resistance value at the time of peeling (peeling angle 180 °) was calculated and used as the adhesive force. This adhesive strength is 0.7N / 50
If it is less than mm, the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet cannot be adhered to an adherend having a particularly large surface roughness, and conversely, if this adhesive force exceeds 25 N / 50 mm, the adhesive force may increase with time. It becomes difficult to peel off the protective adhesive sheet.
【０００９】この粘着剤層３２は粘着剤を主成分とする
ものであり、この粘着剤は、通常使用されるものであれ
ば特に限定されないが、例えば天然ゴム系粘着剤、合成
ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤等が挙げられる。粘着
剤層３２の粘着力を上記範囲のものとするには、例えば
以下の方法が採用される。 １）上記の粘着性を有する重合体に使用されるモノマー
に、他のモノマーを配合して重合する方法である。この
粘着性を有する重合体に使用されるモノマーの配合量
は、上記の粘着力を有するためには、全モノマーに対し
て好ましくは５〜１００重量％、より好ましくは１０〜
７０重量％である。粘着性モノマーとしては、例えばア
クリル酸エステル類等が挙げられ、配合される他のモノ
マーとしては、例えばアクリル酸、メタクリル酸等が挙
げられる。 ２）上記の粘着性を有する重合体に粘着付与剤を配合す
る方法である。この粘着付与剤の配合量は、上記の粘着
力を有するためには、重合体に対して好ましくは５〜１
００重量％、より好ましくは１０〜５０重量％である。
配合される粘着付与剤としては、例えばロジン、ロジン
エステル、テルペンフェノール、脂肪族系石油樹脂、芳
香族系石油樹脂、キシレン樹脂等が挙げられる。 ３）粘着剤層３２の厚さを調整する方法である。この粘
着剤層３２の厚さは、好ましくは０．００３〜０．０３
０ｍｍ、より好ましくは０．０１〜０．０２ｍｍであ
る。粘着剤層の厚さが０．００３ｍｍ未満の場合、被着
体の表面粗度にもよるが表面保護粘着シートを被着体に
充分に粘着することができない場合があり、逆に０．０
３０ｍｍを超える場合、被着体への粘着面積が大きくな
って、剥離時に被着体表面に粘着剤が残る場合があり、
被着体の美観が損なわれる。The pressure-sensitive adhesive layer 32 contains a pressure-sensitive adhesive as a main component, and the pressure-sensitive adhesive is not particularly limited as long as it is usually used. For example, a natural rubber-based pressure-sensitive adhesive or a synthetic rubber-based pressure-sensitive adhesive. , Acrylic adhesives and the like. In order to set the adhesive force of the adhesive layer 32 within the above range, for example, the following method is adopted. 1) A method in which the monomer used in the above-mentioned tacky polymer is blended with another monomer to perform polymerization. In order to have the above-mentioned adhesive strength, the blending amount of the monomer used in the polymer having the adhesive property is preferably 5 to 100% by weight, more preferably 10 to 100% by weight based on all the monomers.
70% by weight. Examples of the adhesive monomer include acrylic acid esters and the like, and examples of other monomers to be mixed include acrylic acid and methacrylic acid. 2) A method of blending a tackifier with the above-mentioned tacky polymer. The amount of the tackifier blended is preferably 5 to 1 with respect to the polymer in order to have the above-mentioned tackiness.
The amount is 00% by weight, more preferably 10 to 50% by weight.
Examples of the tackifier to be blended include rosin, rosin ester, terpene phenol, aliphatic petroleum resin, aromatic petroleum resin, and xylene resin. 3) A method of adjusting the thickness of the adhesive layer 32. The thickness of the adhesive layer 32 is preferably 0.003 to 0.03.
It is 0 mm, more preferably 0.01 to 0.02 mm. When the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is less than 0.003 mm, the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet may not be able to sufficiently adhere to the adherend depending on the surface roughness of the adherend, and conversely 0.0
If it exceeds 30 mm, the adhesive area to the adherend becomes large, and the adhesive may remain on the surface of the adherend during peeling,
The aesthetics of the adherend is impaired.
【００１０】上記ポリオレフィンフィルム３１および粘
着剤層３２は、必要に応じてＤＯＰ等の可塑剤、充填
剤、安定剤、老化防止剤、紫外線吸収剤等の公知の添加
剤が配合されていてもよい。If necessary, the polyolefin film 31 and the pressure-sensitive adhesive layer 32 may be mixed with known additives such as plasticizers such as DOP, fillers, stabilizers, antiaging agents, and ultraviolet absorbers. .
【００１１】ポリオレフィンフィルム３１の粘着剤層３
２の形成面と反対面に緩衝材シートが形成されている。
この緩衝材シートは、熱可塑性樹脂からなるものであ
り、好ましくは図１、図２に示すように、ポリオレフィ
ンフィルム１０からなり、かつポリオレフィンフィルム
３１（または熱賦活性樹脂層１１）とポリオレフィンフ
ィルム１０との間で気泡２０を含有するような構造を構
成し得る形状を有している。Adhesive layer 3 of polyolefin film 31
A cushioning material sheet is formed on the surface opposite to the surface on which 2 is formed.
This cushioning material sheet is made of a thermoplastic resin, and preferably comprises a polyolefin film 10 as shown in FIGS. 1 and 2, and also includes a polyolefin film 31 (or a heat-activatable resin layer 11) and a polyolefin film 10. It has a shape capable of forming a structure containing the bubbles 20 between and.
【００１２】このポリオレフィンフィルム１０用のポリ
オレフィンは、熱可塑性樹脂であれば特に限定はなく、
その例としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン
およびこれらの樹脂のブレンド等が挙げられる。The polyolefin for the polyolefin film 10 is not particularly limited as long as it is a thermoplastic resin.
Examples thereof include polyethylene, polypropylene and blends of these resins.
【００１３】このポリオレフィンフィルム１０の平均膜
厚は、好ましくは０．０２０〜０．１００ｍｍ、より好
ましくは０．０４〜０．０７ｍｍである。この膜厚が
０．０２０ｍｍ未満である場合、ポリオレフィンフィル
ム１０が破れ易くなって本発明の表面保護粘着シートの
緩衝機能が発揮できなくなる恐れがあり、逆に膜厚が
０．１００ｍｍを超える場合、本発明の表面保護粘着シ
ートの緩衝機能は充分であるが、折り曲げて使用する際
に反撥して被着体から剥がれる恐れがある。The average film thickness of the polyolefin film 10 is preferably 0.020 to 0.100 mm, more preferably 0.04 to 0.07 mm. If the film thickness is less than 0.020 mm, the polyolefin film 10 may be easily broken and the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention may not exhibit its buffer function, and conversely, if the film thickness exceeds 0.100 mm, Although the surface-protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention has a sufficient cushioning function, it may repel when peeled off from the adherend when it is folded and used.
【００１４】気泡２０は、本発明の表面保護粘着シート
に緩衝機能を付与するためにポリオレフィンフィルム３
１（または熱賦活性樹脂層１１）とポリオレフィンフィ
ルム１０との間に含有させたものであり、好ましくは５
００〜３００００個／ｍ2 、より好ましくは２５００〜
２００００個／ｍ2 、特に好ましくは３０００〜１７０
００個／ｍ2 の割合で存在している。この割合が５００
個／ｍ2 未満の場合、本発明の表面保護粘着シートの緩
衝機能が不十分となり、逆に３００００個／ｍ 2 を超え
る場合、気泡密度が大きくなり、折り曲げ使用する際反
撥して被着体から剥れる恐れがある。The bubbles 20 are the surface protective adhesive sheet of the present invention.
Polyolefin film 3 to add cushioning function to
1 (or heat-activatable resin layer 11) and polyolefin film
It is contained between Rum 10 and preferably 5
00-30000 pieces / mTwo, And more preferably 2500
20000 pieces / mTwoAnd particularly preferably 3000 to 170
00 / mTwoExist in proportion. This ratio is 500
Pieces / mTwoWhen less than, the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is loose.
The impact function becomes insufficient, and conversely 30,000 pieces / m TwoBeyond
Air bubbles, the bubble density will increase and
There is a risk of peeling and peeling from the adherend.
【００１５】また各気泡２０の大きさは、直径が好まし
くは５〜２０ｍｍ、より好ましくは７〜１０ｍｍであ
り、厚さは好ましくは２〜８ｍｍ、より好ましくは４〜
６ｍｍである。直径が５ｍｍ未満の場合や高さが２ｍｍ
未満の場合、本発明の表面保護粘着シートの緩衝機能が
不十分となり、逆に直径が２０ｍｍを超える場合や高さ
が８ｍｍを超える場合、全体的に容積が増すので使用し
難い。The size of each bubble 20 is preferably 5 to 20 mm in diameter, more preferably 7 to 10 mm, and the thickness is preferably 2 to 8 mm, more preferably 4 to.
6 mm. If the diameter is less than 5 mm or the height is 2 mm
If it is less than the above range, the cushioning function of the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention becomes insufficient, and conversely, if the diameter exceeds 20 mm or the height exceeds 8 mm, the volume increases as a whole and it is difficult to use.
【００１６】ポリオレフィンフィルム１０は、上記ポリ
オレフィンを用いて上記範囲の密度、大きさ、高さの気
泡２０をポリオレフィンフィルム３１（または熱賦活性
樹脂層１１）との間で構成し得るような形状に成型され
るが、その成型方法としては、連続生産できる点から真
空成型が好ましい。The polyolefin film 10 is formed in such a shape that the bubbles 20 having the density, size and height within the above range can be formed between the polyolefin film 31 (or the heat-activatable resin layer 11) using the above-mentioned polyolefin. It is molded, but as the molding method, vacuum molding is preferable from the viewpoint of continuous production.
【００１７】また図１、図２に示すように、ポリオレフ
ィンフィルム１０のポリオレフィンフィルム３１への接
着性を良好とするためにこれらの間に熱賦活性樹脂層１
１を形成してもよく、ポリオレフィンフィルム１０の接
着時に加熱して熱融着させる。Further, as shown in FIGS. 1 and 2, in order to improve the adhesion of the polyolefin film 10 to the polyolefin film 31, a heat-activatable resin layer 1 is provided between them.
1 may be formed, and the polyolefin film 10 is heated and thermally fused at the time of adhesion.
【００１８】この熱賦活性樹脂層１１用の熱賦活性樹脂
としては、ポリオレフィンフィルム３１およびポリオレ
フィンフィルム１０と熱融着し得る熱可塑性樹脂であれ
ば特に限定はなく、その例としては、例えばポリオレフ
ィン系樹脂、ビニル系樹脂等が挙げられ、好適にはポリ
オレフィン系樹脂が挙げられ、例えばポリエチレン等が
挙げられる。The heat-activatable resin for the heat-activatable resin layer 11 is not particularly limited as long as it is a thermoplastic resin that can be heat-sealed with the polyolefin film 31 and the polyolefin film 10, and examples thereof include, for example, polyolefin. Examples of the resin include vinyl resins and vinyl resins, and preferably polyolefin resins such as polyethylene.
【００１９】この熱賦活性樹脂層１１の厚さは、好まし
くは０．０２〜０．１ｍｍ、より好ましくは０．０４〜
０．０７ｍｍである。この厚さが０．０２ｍｍ未満であ
る場合、ポリオレフィンフィルム１０の接着性が不十分
となり、逆に厚さが０．１ｍｍを超える場合、折り曲げ
て使用する際に反撥して被着体から剥がれる恐れがあり
好ましくない。The thickness of the heat-activatable resin layer 11 is preferably 0.02-0.1 mm, more preferably 0.04-.
0.07 mm. If the thickness is less than 0.02 mm, the adhesiveness of the polyolefin film 10 becomes insufficient, and conversely, if the thickness exceeds 0.1 mm, it may repel when peeled off from the adherend when used by bending. Is not preferred.
【００２０】図１、図２に示すような構成の表面保護粘
着シートは、例えば次のように作成される。まず粘着剤
を含有する粘着剤層塗布液を調製する。この時使用され
る溶媒としては、例えばトルエン、酢酸エチル、ヘキサ
ン、メチルエチルケトン等が挙げられる。この粘着剤層
塗布液を基材であるポリオレフィンフィルム３１の片面
に塗布・乾燥して粘着剤層３２を形成する。次いで熱賦
活性樹脂塗布液を調製する。この時使用される溶媒とし
ては、例えばトルエン、酢酸エチル、ヘキサン、メチル
エチルケトン等が挙げられる。次いでこの塗布液をポリ
オレフィンフィルム３１の粘着剤層形成面と反対面上に
塗布・乾燥して熱賦活性樹脂層１１を形成する。次に予
め所定の形状に成型された緩衝材シートとしてのポリオ
レフィンフィルム１０を熱賦活性樹脂層１１上に熱融着
させる。または粘着剤層３２を有する基材であるポリオ
レフィンフィルム３１に、予め所定の形状に成型された
緩衝材シートを熱賦活性樹脂を介して熱融着せしめても
よい。The surface protective pressure-sensitive adhesive sheet having the structure shown in FIGS. 1 and 2 is prepared, for example, as follows. First, an adhesive layer coating liquid containing an adhesive is prepared. Examples of the solvent used at this time include toluene, ethyl acetate, hexane, methyl ethyl ketone and the like. The pressure-sensitive adhesive layer coating liquid is applied to one surface of the polyolefin film 31, which is a base material, and dried to form the pressure-sensitive adhesive layer 32. Next, a heat-activatable resin coating liquid is prepared. Examples of the solvent used at this time include toluene, ethyl acetate, hexane, methyl ethyl ketone and the like. Next, this coating solution is applied on the surface of the polyolefin film 31 opposite to the surface on which the pressure-sensitive adhesive layer is formed and dried to form the heat-activatable resin layer 11. Next, the polyolefin film 10 as a cushioning material sheet which is molded in a predetermined shape in advance is heat-sealed onto the heat-activatable resin layer 11. Alternatively, a cushioning material sheet, which is molded in a predetermined shape in advance, may be heat-sealed to the polyolefin film 31, which is a base material having the pressure-sensitive adhesive layer 32, via a heat activating resin.
【００２１】図３は、本発明の表面保護粘着シートの他
の例の断面図である。図３において、１２はポリオレフ
ィンフィルムであり、緩衝材シートとしてのポリオレフ
ィンフィルム１０を保護してその強度を維持するため
に、その上にさらに積層したものである。図４は、図３
に示す表面保護粘着シートの斜視図であり、上面のポリ
オレフィンフィルム１２を切り欠いて内部の含気泡構造
を示している。FIG. 3 is a sectional view of another example of the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention. In FIG. 3, reference numeral 12 is a polyolefin film, which is further laminated on the polyolefin film 10 as a cushioning material sheet in order to protect it and maintain its strength. FIG. 4 shows FIG.
FIG. 3 is a perspective view of the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet shown in FIG. 1, in which a polyolefin film 12 on the upper surface is cut away to show a bubble-containing structure inside.
【００２２】このポリオレフィンフィルム１２用のポリ
オレフィン系樹脂は、熱可塑性樹脂であれば特に限定は
なく、その例としては、例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレンおよびポリエチレンとポリプロピレンとのブレン
ド物等が挙げられる。The polyolefin resin for the polyolefin film 12 is not particularly limited as long as it is a thermoplastic resin, and examples thereof include polyethylene, polypropylene, and blends of polyethylene and polypropylene.
【００２３】このポリオレフィンフィルム１２の厚さ
は、好ましくは０．０２〜１．０ｍｍ、より好ましくは
０．０４〜０．０７ｍｍである。この厚さが０．０２ｍ
ｍ未満である場合、ポリオレフィンフィルム１０の保護
が不十分となり、逆に厚さが１．０ｍｍを超える場合、
本発明の表面保護粘着シートを折り曲げて使用する際に
反撥して被着体から剥がれる恐れがある。The thickness of the polyolefin film 12 is preferably 0.02 to 1.0 mm, more preferably 0.04 to 0.07 mm. This thickness is 0.02m
When the thickness is less than m, the protection of the polyolefin film 10 becomes insufficient, and when the thickness exceeds 1.0 mm, conversely,
When the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is folded and used, it may repel and peel off from the adherend.
【００２４】図３、図４に示すような構成の表面保護粘
着シートは、図１、図２に示す表面保護粘着シートのポ
リオレフィンフィルム１０上にポリオレフィンフィルム
１２を積層することにより作成される。The surface protective pressure-sensitive adhesive sheet having the structure shown in FIGS. 3 and 4 is prepared by laminating the polyolefin film 12 on the polyolefin film 10 of the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet shown in FIGS.
【００２５】また、図５に示すような、緩衝材シートと
してのポリオレフィンフィルム１０が保護用のポリオレ
フィンフィルム１２と気泡２０を含有するような構造を
構成するような表面保護粘着シートであってもよい。こ
のような表面保護粘着シートは、例えば次のように作成
してもよい。まず、予め所定の形状に成型された緩衝材
シートとしてのポリオレフィンフィルム１０を保護用の
ポリオレフィンフィルム１２と熱融着させて含気泡構造
を形成する。一方、上記の方法にてポリオレフィンフィ
ルム３１の片面に粘着剤層３２を形成し、このポリオレ
フィンフィルム３１と、上記の含気泡構造のポリオレフ
ィンフィルム１０とを熱賦活性樹脂層１１を介して熱融
着させる。Further, as shown in FIG. 5, a surface protective pressure-sensitive adhesive sheet may be used in which the polyolefin film 10 as a cushioning material sheet has a structure containing a protective polyolefin film 12 and bubbles 20. . Such a surface protective pressure-sensitive adhesive sheet may be prepared as follows, for example. First, a polyolefin film 10 as a cushioning material sheet which has been molded into a predetermined shape in advance is heat-sealed with a protective polyolefin film 12 to form a bubble-containing structure. On the other hand, the pressure-sensitive adhesive layer 32 is formed on one surface of the polyolefin film 31 by the above method, and the polyolefin film 31 and the polyolefin film 10 having the bubble-containing structure are heat-sealed via the heat-activatable resin layer 11. Let
【００２６】図６は、本発明の表面保護粘着シートの他
の例の断面図である。図６において、４０は発泡プラス
チックシートである。発泡プラスチックシート４０は、
熱可塑性樹脂であれば特に限定はなく、その例として
は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタ
ン等が挙げられる。FIG. 6 is a sectional view of another example of the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention. In FIG. 6, 40 is a foamed plastic sheet. The foamed plastic sheet 40 is
The thermoplastic resin is not particularly limited as long as it is a thermoplastic resin, and examples thereof include polyethylene, polypropylene, polyurethane and the like.
【００２７】この発泡プラスチックシート４０の厚さ
は、好ましくは０．５〜１０．０ｍｍ、より好ましくは
２〜５ｍｍである。この厚さが０．５ｍｍ未満の場合、
本発明の表面保護粘着シートの緩衝機能が不十分とな
り、逆に厚さが１０．０ｍｍを超える場合、本発明の表
面保護粘着シートを折り曲げて使用すると反撥が生じ易
く被着体から剥がれる恐れがある。The foamed plastic sheet 40 has a thickness of preferably 0.5 to 10.0 mm, more preferably 2 to 5 mm. If this thickness is less than 0.5 mm,
When the cushioning function of the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention becomes insufficient and conversely the thickness exceeds 10.0 mm, when the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is folded and used, repulsion easily occurs and there is a risk of peeling from the adherend. is there.
【００２８】またこの発泡プラスチックシート４０の発
泡倍率は、好ましくは１０〜５０倍、より好ましくは２
０〜４０倍である。この発泡倍率が１０倍未満の場合、
本発明の表面保護粘着シートの緩衝機能が不十分とな
り、また折り曲げて使用すると反撥が生じ易く被着体か
ら剥がれる恐れがある。逆に発泡倍率が５０倍を超える
場合、発泡プラスチックシートの強度が不充分となって
破壊する恐れがある。The expansion ratio of the foamed plastic sheet 40 is preferably 10 to 50 times, more preferably 2 times.
It is 0 to 40 times. If the expansion ratio is less than 10 times,
The surface-protecting pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention has an insufficient buffering function, and when it is bent and used, repulsion easily occurs and it may be peeled off from the adherend. On the contrary, when the expansion ratio exceeds 50 times, the strength of the foamed plastic sheet may be insufficient and the foamed plastic sheet may be broken.
【００２９】図６に示すような構成の表面保護粘着シー
トは、例えば次のように作成される。図１、図２の表面
保護粘着シートの作成と同様にして基材であるポリオレ
フィンフィルム３１の片面に粘着剤層３２を形成する。
次いでこの上に、下記の方法により予め作成された発泡
プラスチックシート４０を熱賦活性樹脂層１１を介して
熱融着させる。最後にこの上にポリオレフィンフィルム
１２を熱融着させる。The surface protective pressure-sensitive adhesive sheet having the structure as shown in FIG. 6 is prepared, for example, as follows. The pressure-sensitive adhesive layer 32 is formed on one side of the polyolefin film 31, which is the base material, in the same manner as in the production of the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet shown in FIGS.
Next, a foamed plastic sheet 40 prepared in advance by the method described below is heat-sealed on this via the heat-activatable resin layer 11. Finally, the polyolefin film 12 is heat-sealed on this.
【００３０】発泡プラスチックシート４０は、例えば熱
可塑性樹脂に発泡剤を配合し、これを発泡剤が発泡する
温度以上に加熱成型することにより作成してもよい。使
用される発泡剤としては、分解性発泡剤であれば限定は
なく、そのような例として、例えばアゾジカルボンアミ
ド（アゾビスホルムアミド等）、バリウムアゾジカルボ
キシレート等が挙げられる。発泡剤の配合量は、上記の
発泡倍率、厚さとするためには熱可塑性樹脂に対して好
ましくは０．１〜２０重量％、より好ましくは１〜１５
重量％である。The foamed plastic sheet 40 may be prepared, for example, by blending a thermoplastic resin with a foaming agent, and heat-molding the mixture at a temperature not lower than the temperature at which the foaming agent foams. The foaming agent used is not limited as long as it is a decomposable foaming agent, and examples thereof include azodicarbonamide (azobisformamide and the like), barium azodicarboxylate and the like. The blending amount of the foaming agent is preferably 0.1 to 20% by weight, more preferably 1 to 15% by weight with respect to the thermoplastic resin in order to obtain the above expansion ratio and thickness.
% By weight.
【００３１】また、図７に示すようなポリオレフィンフ
ィルム１２が積層されていない表面保護粘着シートであ
ってもよい。Further, it may be a surface protective pressure-sensitive adhesive sheet having no polyolefin film 12 laminated thereon as shown in FIG.
【００３２】[0032]
【作用】本発明の表面保護粘着シートは、その表面に緩
衝材シートを有しているので、被着体に接触させて使用
でき被着体に対して有効な緩衝作用を示す。また粘着力
が０．７〜２５（Ｎ／５０ｍｍ）である粘着剤層を有し
ているので、被着体に対する粘着力が充分である。また
使用後被着体から剥離する際に、緩衝材の破壊がなく、
粘着剤残りが生じることなく、容易に剥離することがで
きる。Since the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention has the cushioning material sheet on the surface thereof, it can be used in contact with the adherend and exhibits an effective cushioning effect on the adherend. Further, since it has an adhesive layer having an adhesive force of 0.7 to 25 (N / 50 mm), the adhesive force to the adherend is sufficient. Also, when peeled from the adherend after use, there is no destruction of the cushioning material,
It can be easily peeled off without leaving an adhesive residue.
【００３３】[0033]
【実施例】以下、本発明を実施例を挙げてさらに詳しく
説明するが、本発明はこれらにより限定されるものでは
ない。 〈測定方法〉 （１）粘着力 まず試料をＳＵＳ４３０ＢＡに貼付し、試料５０ｍｍ巾
の上から２ｋｇゴムローラーを１往復させた後、テンシ
ロン万能引張試験機ＲＴＭ−１００（（株）オリエンテ
ック製）を用いて０．３（ｍ／分）の速度で剥離した時
の抵抗値を求め、これを粘着力とした。またＳＵＳ４３
０ＢＡに貼付した試料を５０℃で３０日間放置したもの
についても同様の方法で粘着力を測定した。 （２）衝撃性試験 各種の試料をＳＵＳ４３０ＢＡ ０．４（ｍｍt ）上に
貼合せ、 これに荷重０．３ｋｇを０．３ｍの位置から落
下させた時の、ＳＵＳ４３０ＢＡ ０．４（ｍｍt ）の
歪み、 キズ等を調べて以下の３段階に評価した。 ○：ＳＵＳ４３０ＢＡ ０．４（ｍｍt ）に歪み、キズ
がない。 △：ＳＵＳ４３０ＢＡ ０．４（ｍｍt ）に目視で確認
できる程度の歪み、キズがある。 ×：ＳＵＳ４３０ＢＡ ０．４（ｍｍt ）に窪みがあ
る。 （３）剥離試験 テンシロン型万能試験機により剥離速度０．３ｍ／分、
剥離角度１８０°で測定した。 （４）折り曲げ等による反撥試験 ９０°に曲げられたＳＵＳ４３０ＢＡの被着体に、５０
ｍｍ幅の表面保護粘着シートを１０ｍｍ突き出して貼り
合わせ、１時間後、その突出した部分の反撥の有無を調
べた。EXAMPLES The present invention will now be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited thereto. <Measurement method> (1) Adhesive strength First, a sample was attached to SUS430BA, and a 2 kg rubber roller was reciprocated once over the width of the sample of 50 mm, and then Tensilon universal tensile tester RTM-100 (manufactured by Orientec Co., Ltd.) was used. The resistance value when peeled at a speed of 0.3 (m / min) was obtained and used as the adhesive force. Also SUS43
The adhesive strength of the sample stuck to 0BA was measured by the same method for the sample left at 50 ° C. for 30 days. (2) lamination impact test various samples on SUS430BA 0.4 (mm t), when this dropped load 0.3kg from the position of 0.3m, SUS430BA 0.4 (mm t) The distortion, scratches, etc. were examined and evaluated according to the following three grades. ◯: SUS430BA 0.4 (mm t ) is distorted and has no scratch. Δ: SUS430BA 0.4 (mm t ) has distortion and scratches that can be visually confirmed. X: There is a depression in SUS430BA 0.4 (mm t ). (3) Peeling test A peeling speed of 0.3 m / min using a Tensilon universal testing machine,
The peeling angle was measured at 180 °. (4) Repulsion test by bending or the like 50 is applied to an adherend of SUS430BA bent at 90 °.
A surface protective pressure-sensitive adhesive sheet having a width of mm was stuck out by sticking out by 10 mm, and after 1 hour, the presence or absence of repulsion in the protruding part was examined.
【００３４】実施例１ 基材として厚さ０．０６ｍｍのポリエチレンフィルムを
使用し、このフィルムの片面に１００重量部のアクリル
酸ブチルと３重量部のアクリル酸からなる重合体をトル
エンに溶解した粘着剤層塗布液を塗布・乾燥して厚さ
０．０１５ｍｍの粘着剤層を形成した。一方、厚さ０．
０６ｍｍのポリエチレンフィルムを直径１０ｍｍ、高さ
４ｍｍの気泡を約１００００個／ｍ2 の割合で形成し得
る形状に真空成型した緩衝材シートを作成し、熱賦活性
樹脂としてポリエチレン樹脂を使用して、上記の粘着剤
層を有するフィルムに緩衝材シートを熱賦活性樹脂を介
して熱融着した。さらにこの上に厚さ０．０６ｍｍのポ
リエチレンフィルムを熱融着させて表面保護粘着シート
を得た。Example 1 A polyethylene film having a thickness of 0.06 mm was used as a substrate, and one side of the film was prepared by dissolving a polymer composed of 100 parts by weight of butyl acrylate and 3 parts by weight of acrylic acid in toluene to obtain a tack. The agent layer coating solution was applied and dried to form a pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 0.015 mm. On the other hand, thickness 0.
A cushioning material sheet was formed by vacuum-molding a 06 mm polyethylene film into a shape capable of forming bubbles having a diameter of 10 mm and a height of 4 mm at a rate of about 10000 cells / m 2 , and using a polyethylene resin as a heat-activating resin, A buffer material sheet was heat-sealed to the film having the pressure-sensitive adhesive layer via a heat-activatable resin. Further, a 0.06 mm-thick polyethylene film was heat-sealed thereon to obtain a surface protective pressure-sensitive adhesive sheet.
【００３５】実施例２ 実施例１において、粘着剤層の重合体の組成を１００重
量部のアクリル酸ブチルと５重量部のアクリル酸とし、
粘着剤層の厚さを０．０２ｍｍとしたこと以外は、実施
例１と同様の方法で表面保護粘着シートを得た。Example 2 In Example 1, the composition of the adhesive layer polymer was 100 parts by weight of butyl acrylate and 5 parts by weight of acrylic acid.
A surface protective pressure-sensitive adhesive sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer was 0.02 mm.
【００３６】比較例１ 実施例１において、粘着剤層の重合体の組成を粘着剤層
の重合体の組成を１００重量部のアクリル酸ブチル、５
重量部のアクリル酸、テルペンフェノール樹脂（スミラ
イトレジン、住友デュレッツ製、ＰＲ−１２６０３Ｎ）
３０重量部とし、粘着剤層の厚さを０．０２ｍｍとした
こと以外は、実施例１と同様の方法で表面保護粘着シー
トを得た。Comparative Example 1 In Example 1, the composition of the adhesive layer polymer was 100 parts by weight of butyl acrylate, and the composition of the adhesive layer polymer was 5 parts by weight.
Parts by weight acrylic acid, terpene phenol resin (Sumilite resin, Sumitomo Duretz, PR-12603N)
A surface protective pressure-sensitive adhesive sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount was 30 parts by weight and the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer was 0.02 mm.
【００３７】実施例３ 基材として厚さ０．０６ｍｍのポリエチレンフィルムを
使用し、このフィルムの片面に１００重量部のアクリル
酸ブチルと５重量部のアクリル酸からなる重合体をトル
エンに溶解した粘着剤層塗布液を塗布・乾燥して厚さ
０．０２ｍｍの粘着剤層を形成した。一方、ポリエチレ
ンと熱分解性発泡剤としてのアゾジカルボンアミド（ポ
リエチレンに対して１５重量％）を成分として加熱成型
した発泡倍率３０倍、厚さ３ｍｍの発泡ポリエチレンシ
ートを作成した。熱賦活性樹脂としてポリエチレン樹脂
を使用し、上記の粘着剤層を有するフィルムに発泡ポリ
エチレンシートを熱賦活性樹脂を介して熱融着した。さ
らにこの上に厚さ０．０２ｍｍのポリエチレンフィルム
を熱融着させて表面保護粘着シートを得た。Example 3 A polyethylene film having a thickness of 0.06 mm was used as a base material, and one side of the film was prepared by adhering a polymer composed of 100 parts by weight of butyl acrylate and 5 parts by weight of acrylic acid in toluene. The agent layer coating solution was applied and dried to form a pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 0.02 mm. On the other hand, a polyethylene foam sheet having a foaming ratio of 30 times and a thickness of 3 mm was prepared by heat molding using polyethylene and azodicarbonamide (15% by weight based on polyethylene) as a thermally decomposable foaming agent as components. A polyethylene resin was used as the heat-activatable resin, and a foamed polyethylene sheet was heat-sealed to the film having the pressure-sensitive adhesive layer via the heat-activatable resin. Further, a polyethylene film having a thickness of 0.02 mm was heat-fused thereon to obtain a surface protective pressure-sensitive adhesive sheet.
【００３８】実施例４ 実施例３において、粘着剤層の重合体の組成を１００重
量部のアクリル酸ブチルと５重量部のアクリル酸とし、
厚さ８ｍｍの発泡ポリエチレンシートを用いたこと以外
は、実施例３と同様の方法で表面保護粘着シートを得
た。Example 4 In Example 3, the composition of the adhesive layer polymer was 100 parts by weight of butyl acrylate and 5 parts by weight of acrylic acid.
A surface-protective pressure-sensitive adhesive sheet was obtained in the same manner as in Example 3, except that a foamed polyethylene sheet having a thickness of 8 mm was used.
【００３９】比較例２ 実施例３において、粘着剤層の重合体の組成を１００重
量部のアクリル酸ブチル、５重量部のアクリル酸、テル
ペンフェノール樹脂（スミライトレジン、住友デュレッ
ツ製、ＰＲ−１２６０３Ｎ）３０重量部とし、厚さ１３
ｍｍの発泡ポリエチレンシートを用いたこと以外は、実
施例３と同様の方法で表面保護粘着シートを得た。Comparative Example 2 In Example 3, the composition of the polymer of the pressure-sensitive adhesive layer was 100 parts by weight of butyl acrylate, 5 parts by weight of acrylic acid, terpene phenol resin (Sumilite resin, Sumitomo Duretz, PR-12603N). ) 30 parts by weight, thickness 13
A surface-protective pressure-sensitive adhesive sheet was obtained in the same manner as in Example 3, except that a foamed polyethylene sheet of mm was used.
【００４０】比較例３ 実施例３において、粘着剤層の厚さを０．００１５ｍｍ
としたこと以外は、実施例３と同様の方法で表面保護粘
着シートを得た。Comparative Example 3 In Example 3, the thickness of the adhesive layer was 0.0015 mm.
A surface protective pressure-sensitive adhesive sheet was obtained in the same manner as in Example 3, except that
【００４１】実施例１〜４および比較例１〜３で作成さ
れた表面保護粘着シートについて、粘着力、衝撃性試
験、剥離試験および折り曲げ等による反撥試験を行っ
た。その結果を表１に示す。The surface protective pressure-sensitive adhesive sheets prepared in Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 3 were subjected to an adhesive force, impact test, peel test and repulsion test by bending and the like. Table 1 shows the results.
【００４２】[0042]
【表１】 [Table 1]
【００４３】表１より、実施例１〜４の表面保護粘着シ
ートは、粘着力が０．７〜２５（Ｎ／５０ｍｍ）の範囲
であるため、粘着力が充分でかつ剥離性も良好であり、
かつ耐衝撃性も良好で、折り曲げ等による反撥もなかっ
た。しかし、比較例１の表面保護粘着シートは、粘着力
が高すぎて剥離時に含気泡構造を構成するポリエチレン
フィルムが破壊した。比較例２の表面保護粘着シート
は、粘着力が高すぎて剥離性が不良であった。比較例３
の表面保護粘着シートは、折り曲げ等による反撥があっ
た。From Table 1, the surface protective pressure-sensitive adhesive sheets of Examples 1 to 4 have an adhesive force of 0.7 to 25 (N / 50 mm), so that the adhesive force is sufficient and the releasability is also good. ,
Moreover, the impact resistance was good, and there was no repulsion due to bending or the like. However, in the surface-protective pressure-sensitive adhesive sheet of Comparative Example 1, the adhesive force was too high, and the polyethylene film constituting the bubble-containing structure was broken during peeling. The surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of Comparative Example 2 had too high an adhesive force and was poor in peelability. Comparative Example 3
The surface-protective pressure-sensitive adhesive sheet of No. 2 had repulsion due to bending and the like.
【００４４】[0044]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、被着体に対して有効な緩衝作用を示し、被着体
に対する粘着力が充分であり、また使用後被着体から剥
離する際に、緩衝材の破壊がなく、粘着剤残りが生じる
ことなく、容易に剥離することができるような表面保護
粘着シートを提供することができる。As is apparent from the above description, according to the present invention, an effective cushioning effect is exerted on the adherend, the adhesive force to the adherend is sufficient, and the adherend after use is used. It is possible to provide a surface-protective pressure-sensitive adhesive sheet that can be easily peeled off without breaking the cushioning material and leaving no pressure-sensitive adhesive residue when peeled off from.
【図１】本発明の表面保護粘着シートの一例の断面図で
ある。FIG. 1 is a cross-sectional view of an example of a surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
【図２】図１に示す表面保護粘着シートの斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view of the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet shown in FIG.
【図３】本発明の表面保護粘着シートの他の例の断面図
である。FIG. 3 is a cross-sectional view of another example of the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
【図４】図３に示す表面保護粘着シートの斜視図であ
る。FIG. 4 is a perspective view of the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet shown in FIG.
【図５】本発明の表面保護粘着シートの他の例の斜視図
である。FIG. 5 is a perspective view of another example of the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
【図６】本発明の表面保護粘着シートの他の例の断面図
である。FIG. 6 is a cross-sectional view of another example of the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
【図７】本発明の表面保護粘着シートの他の例の断面図
である。FIG. 7 is a cross-sectional view of another example of the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
１０ ポリオレフィンフィルム １１ 熱賦活性樹脂層 １２ ポリオレフィンフィルム ２０ 気泡 ３１ ポリオレフィンフィルム ３２ 粘着剤層 ４０ 発泡ポリオレフィンシート 10 Polyolefin Film 11 Heat-Activatable Resin Layer 12 Polyolefin Film 20 Bubbles 31 Polyolefin Film 32 Adhesive Layer 40 Foamed Polyolefin Sheet
Claims (10)
片面に、粘着力が０．７〜２５（Ｎ／５０ｍｍ）である
粘着剤層を有し、他面に熱可塑性樹脂からなる緩衝材シ
ートを有することを特徴とする表面保護粘着シート。1. A polyolefin film as a substrate has a pressure-sensitive adhesive layer having an adhesive force of 0.7 to 25 (N / 50 mm) on one side, and a cushioning material sheet made of a thermoplastic resin on the other side. A surface-protective pressure-sensitive adhesive sheet characterized in that
ムからなり、かつ基材であるポリオレフィンフィルムと
当該ポリオレフィンフィルムとの間で含気泡構造を構成
し得る形状を有していることを特徴とする請求項１に記
載の表面保護粘着シート。2. The cushioning material sheet is made of a polyolefin film, and has a shape capable of forming a bubble-containing structure between the polyolefin film as a base material and the polyolefin film. The surface protective pressure-sensitive adhesive sheet according to 1.
フィルムの平均膜厚が０．０２０〜０．１００ｍｍであ
ることを特徴とする請求項２に記載の表面保護粘着シー
ト。3. The surface protective pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 2, wherein the polyolefin film forming the cushioning material sheet has an average film thickness of 0.020 to 0.100 mm.
／ｍ2 の割合で気泡を含有することを特徴とする請求項
２または３に記載の表面保護粘着シート。4. The surface-protective pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 2 , wherein the cushioning material sheet contains air bubbles at a rate of 500 to 30,000 cells / m 2 .
２〜８ｍｍであることを特徴とする請求項２〜４のいず
れかに記載の表面保護粘着シート。5. The surface protective pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 2, wherein the bubbles have a diameter of 5 to 20 mm and a thickness of 2 to 8 mm.
トであることを特徴とする請求項１に記載の表面保護粘
着シート。6. The surface protective pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 1, wherein the cushioning material sheet is a foamed plastic sheet.
０〜５０倍であることを特徴とする請求項６に記載の表
面保護粘着シート。7. The expansion ratio of the expanded plastic sheet is 1
The surface protective pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 6, which is 0 to 50 times.
〜１０．０ｍｍであることを特徴とする請求項６または
７に記載の表面保護粘着シート。8. The foamed plastic sheet has a thickness of 0.5.
The surface protective pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 6 or 7, wherein the surface protective pressure-sensitive adhesive sheet has a thickness of -10.0 mm.
材としてのポリオレフィンフィルムに熱融着されてなる
ことを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の表面
保護粘着シート。9. The surface protective pressure-sensitive adhesive sheet according to claim 1, wherein the cushioning material sheet is heat-fused to a polyolefin film as a substrate through a heat-activatable resin.
０３０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜９のいず
れかに記載の表面保護粘着シート。10. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is 0.003 to 0.
It is 030 mm, The surface protection adhesive sheet in any one of Claims 1-9 characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1687096A JPH09207260A (en) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | Surface protective self-adhesive sheet |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP1687096A JPH09207260A (en) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | Surface protective self-adhesive sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09207260A true JPH09207260A (en) | 1997-08-12 |
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09207260A (en) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041115 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041214 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050419 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |