JPH09206759A

JPH09206759A - 濁水および泥水処理方法

Info

Publication number: JPH09206759A
Application number: JP1530096A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Fujimoto; 一彦藤本; Kimimasa Kataue; 公正片上; Katsutoshi Miyoshi; 勝利三好; Masaki Hata; 正記端; Yasuhiro Yugawa; 恭啓湯川
Original assignee: Kajima Corp; Yamahiro Co Ltd
Current assignee: Kajima Corp; Yamahiro Co Ltd
Priority date: 1996-01-31
Filing date: 1996-01-31
Publication date: 1997-08-12

Abstract

(57)【要約】【課題】汚濁物質の凝集処理において、凝集フロック
が大きく、強固で、べとつかない、固液分離の良いフロ
ックを形成して、簡便で安価で連続的に脱水処理でき
る。【解決手段】濃縮槽３に濁水および泥水（原水１）を
導入し、攪拌しながら濃縮剤（塩化カルシウムと有機高
分子凝集剤の混合物）を添加して汚濁物質を急速沈降さ
せ、沈降濃縮したスラリーをタンクの底より引き抜いて
貯泥槽10に受け、これをインラインで凝集剤と共にＦＹ
ゲル凝集ユニット16に送ってフロック５の原型を形成し
たのち、攪拌機付きのホッパー17に送り、前記濃縮剤を
再添加してフロック５を改良したのち、脱水機18（真空
吸引式コンベア）に掛けて固液分離する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建設業を初めとして各
種産業から排出する濁水および泥水の水処理方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、建設業における地下連続壁の施工
に用いる安定液、アースドリル等の掘削機での杭孔掘削
に用いる安定液、シールド工法で使用する泥水その他の
濁水および泥水の工事終了時の廃棄の処理は、これを一
旦、ピット等に集水してから反応タンクに送り、この中
に無機凝集剤（硫酸アルミニウムや塩化アルミニウム
等）または有機高分子凝集剤（カチオン系高分子凝集
剤、ノニオン系高分子凝集剤、アニオン系高分子凝集剤
等）、あるいは、その両方を添加して汚濁物質を凝集沈
降させる処理を行っている。

【０００３】このように、凝集沈降した汚濁物質は、反
応タンクの底から汚泥ポンプで脱水機であるベルトプレ
スやフィルタープレス等の脱水機に送って脱水処理して
汚泥と濾過水に固液分離し、汚泥はそのまま処分地に埋
め立てまたは焼却して処分地に埋め立て処分とし、濾過
水は酸またはアルカリで放流基準内にｐＨ調整したのち
河川等に放流している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の方
法では、前記の各種凝集剤による濁水および泥水中の汚
濁物質の凝集したフロックが小さく、また、固液の分離
性が悪いため、その結果として脱水機における脱水率の
低下となって、後工程の生汚泥の埋め立てにおける締め
固め不良や、汚泥焼却の場合の燃料費が嵩んでしまう。

【０００５】また、濁水を処理するシックナー（濃縮
機）や汚泥を処理するフィルタープレスやベルトプレス
等の脱水機は大型装置で広範囲な設置面積が必要となる
ためにイニシャルコストが嵩み、結果的にコスト高とな
ったり、さらに、フィルタープレスでは目詰まりのため
に連続処理ができなかったり、ベルトプレスでは濾布の
耐久性が短かったり、ケーキを厚くできないという処理
能力に問題もある。

【０００６】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、汚濁物質の凝集処理において、凝集フロックが大き
く、強固で、べとつかない、固液分離性のよいフロック
に改良して、簡便で安価で連続的に脱水処理することが
できる濁水および泥水処理方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、濃縮槽に濁水および泥水を導入し、
攪拌しながら濃縮剤を添加して汚濁物質を急速沈降さ
せ、沈降濃縮したスラリーをタンク底より引き抜いて貯
泥槽に受け、これをインラインで凝集剤と共に凝集ユニ
ットに送ってフロックの原型を形成したのち、攪拌機付
きのホッパーに送り、濃縮剤を再添加してフロックを改
良し、これを脱水機に掛けて固液分離すること、第２
に、濃縮剤が塩化カルシウムと有機高分子凝集剤の混合
物であること、第３に、凝集剤がアルギン酸ナトリウム
（天然の多糖類高分子）と塩化カルシウムであること、
第４に、脱水機が真空吸引式脱水コンベアであること、
第５に、固液分離した濾過水と濃縮槽で急速沈降を起こ
した上澄み液は、液化炭酸を気化した炭酸によってｐＨ
を調整して河川等に放流すること、第６に、固液分離し
た脱水生汚泥は、埋め立て処理および焼却炉によって焼
却処理することを要旨とするものである。

【０００８】請求項１記載の本発明によれば、凝集した
フロックが大きく、強固で、べとつかず、固液分離性が
良いので、簡便で安価な脱水機でも固液分離が能率よく
行われて、含水率の低い汚泥と清浄な濾過水とに分離で
きる。

【０００９】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、濃縮剤として塩化カルシウムと有機高分子凝
集剤の混合物を用いるので原水中の汚濁物質を効果的に
濃縮できる。

【００１０】さらにこの濃縮剤は、後述する凝集剤によ
ってフロックの原型を形成した後に添加することで、フ
ロックを団粒化して固液分離性が良いフロックにするこ
とができる。

【００１１】請求項３記載の本発明によれば、凝集剤と
してアルギン酸ナトリウム（天然の多糖類高分子）と塩
化カルシウムとを用いるので、濃縮したスラリーを凝集
して好ましいフロックの原型を作ることができる。

【００１２】請求項４記載の本発明によれば、脱水機と
して真空吸引式脱水コンベアを用いるので運転操作が簡
便で連続処理ができ、設置面積が小さくイニシャルコス
トが安価なものとなる。

【００１３】請求項５記載の本発明によれば、脱水機で
固液分離した濾過水と濃縮槽の上澄み液は、液化炭酸を
気化した炭酸によってｐＨを基準内に調整して河川等に
放流するので環境破壊を起こさない。

【００１４】請求項６記載の本発明によれば、脱水機で
固液分離した脱水生汚泥は含水率が低いので、そのまま
処分地でサンドイッチ式埋め立て処分としても締め固め
が良く悪臭の発生がない。また、焼却処理の場合でも含
水率が低いので焼却し易く燃料が節約できコストダウン
が計れる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を詳細に
説明する。図１は本発明の濁水および泥水処理方法の１
実施形態を示すものとしてダムサイト用の150 ｍ³／ｈ
濁水処理設備の処理フローを示す全体説明図、図２は図
１の全体説明図のイ部分拡大図、図３は同上ロ部分拡大
図、図４は同上ハ部分拡大図である。

【００１６】本発明に用いる装置としては、原水１を貯
水する原水槽２、原水１に濃縮剤を添加して汚濁物質を
急速沈降させる濃縮槽３、濃縮した汚泥を貯泥する貯泥
槽10、濃縮した汚泥と凝集剤とを送るポンプユニット1
4、濃縮した汚泥に凝集剤15を添加してフロック５を形
成するＦＹゲル凝集ユニット16、濃縮剤を添加してフロ
ック５を改良し脱水機18に送るホッパー17、固液分離す
る脱水機18、濾過水を貯水する濾水槽24、濃縮剤および
凝集剤を溶解およびストックする溶解槽35および溶液槽
36、濃縮槽３で濃縮した上澄みの清澄水６と脱水機18の
濾過した清澄水６を貯水する処理水槽７、処理水を液化
炭酸34を気化した炭酸でｐＨ調整する炭酸反応槽31、そ
して放流水を貯水する放流水槽32とからなる。

【００１７】原水槽２は各施設から排出する濁水および
泥水を貯水するための攪拌機37を設けたタンクまたは槽
であって、底の部分に水中ポンプ38を設け、この水中ポ
ンプ38には濁水および泥水を濃縮槽３に送る配管61が接
続される。

【００１８】濃縮槽３は円柱形の槽であり、図５に示す
ように中部には濃縮が効率よく行うように濃縮槽３の直
径よりやや小さい漏斗を逆さにした形状の傾斜板４を一
個または上下段で二重に設け、底には濃縮沈降した汚濁
物質を掻き寄せるため、モーター39および減速機57によ
って駆動するレーキ８を設けている。また、底部外には
沈降濃縮した汚濁物質を引き抜くスラリー引き抜きポン
プ９を配した配管62が接続され、上部の漏斗を逆さにし
た形状の足の部分には清澄水６を処理水槽７へ送る配管
63が接続される。さらに、上部の水面を維持する位置に
は原水１の処理によって浮いてきた油分を抜く油分ドレ
ンバルブ12が接続される。

【００１９】貯泥槽10は、前記スラリー引き抜きポンプ
９によって一定の濃度で引き抜いてくる汚濁物質を貯泥
する攪拌機40を付設した槽でポンプユニット14へ送る配
管64が接続される。

【００２０】ポンプユニット14は、貯泥槽10からの濃縮
した汚濁物質とＦＹゲル溶解槽35で溶解しＦＹゲル溶液
槽36a でストックした凝集剤とＣａＣｌ₂溶液槽36b で
ストックした凝集剤とをそれぞれ配管64、配管65、配管
66によってＦＹゲル凝集ユニット16へ送液する密閉のユ
ニットである。

【００２１】前記溶解槽35および溶液槽36a,36b は、凝
集剤を溶解およびストックをする槽で、凝集剤としては
アルギン酸ナトリウムに炭酸ナトリウム、トリポリ燐酸
ナトリウム、有機高分子凝集剤等を混合した溶液（例え
ば、ＦＹゲル溶液）と塩化カルシウム溶液とを用い、Ｆ
Ｙゲル溶液は攪拌機付きのＦＹゲル溶解槽35で１〜３％
水溶液に溶解してポンプ59を有する配管67によってＦＹ
ゲル溶液槽36a に送ってストックし、塩化カルシウムは
20〜40％水溶液としてＣａＣｌ₂溶液槽36b にストック
してそれぞれ配管65、配管66によってポンプユニット14
へ送る。

【００２２】また、溶液槽36c,36d は濃縮剤をストック
する槽で、濃縮剤としては塩化カルシウムと有機高分子
凝集剤を主成分とする混合物（例えば、マトマールＤ
１）を30％濃度の水溶液としてストックし、溶液槽36c
からはポンプ58a を有する配管68によって濃縮槽３へ、
溶液槽36d からはポンプ58b を有する配管69によってホ
ッパー17へ送る。

【００２３】ＦＹゲル凝集ユニット16はポンプユニット
14で送液する濃縮した汚濁物質と凝集剤とを十分に反応
させてフロック５の原型を形成する密閉のユニットで、
凝集物を含む溶液は配管70によってホッパー17へ送る。

【００２４】ホッパー17は脱水機18の入口に位置し、中
にインバーターモーター41によって駆動する攪拌機42を
設けた。また、このホッパー17は図６に示すように、槽
の上部から配管70によって送るフロック５の原型を形成
した凝集物を含む溶液と溶液槽36d からポンプ58b と配
管69によって送る濃縮剤とを導入してフロックを大型化
するところで、底部には脱水機18に送るゲート19を設け
た。さらに、ゲート19は圧密防止のため開閉部は先端を
先細りにし、団粒化したフロック５を脱水機18のメッシ
ュベルト20上に均一に引き出す。このホッパー17は図７
に示すように脱水機18の幅方向に２基並列に設置する。

【００２５】脱水機18は横型の平面ベッド状の架台に固
定したギヤードモーター43とスプロケット81によってエ
ンドレスに回転するメッシュベルト20とメッシュベルト
20の下側から強制的にバキュームユニット23によって吸
引脱水するもので、図７、図８に示すように、全幅2080
mm、全長5420mm、全高3140mm（ホッパー17の攪拌機を含
む）とコンパクトにまとめ、また、脱水処理としてはベ
ルト幅1780mm、自然濾過室800mm 、吸引脱水室1000mm×
２ゾーンを設けて、スピード３〜９ｍ／分で処理する。
上側のホッパー17の出口から約３分の１が自然濾過室21
で、残りの約３分の２がメッシュベルト20の下側からバ
キュームユニット23で強制的に脱水する吸引脱水室22と
に分かれている。また、メッシュベルト20は真空効果を
上げるために１mm目、#200で目詰めコーキングする。

【００２６】また、吸引脱水室22を通過するメッシュベ
ルト20には、図８に示すように、脱水効率を上げるため
にメッシュベルト20を上側から押さえつけるエンドレス
に回転する押さえベルト25と押さえローラー26を１ゾー
ンにつき４本とを配設する。

【００２７】押さえベルト25は、図９に示すように、メ
ッシュベルト20幅より狭いベルト幅1680mm、厚さ5mm の
エンドレスのゴムベルトであって、ギヤードモーター43
によって駆動し、上側のメッシュベルト20を押さえるよ
うに歯車49によって駆動する。

【００２８】押さえローラー26は、図10に示すように、
幅1680mm、直径216mm のローラーであって、架台に固定
した吸引脱水室22のバキュームドレン管50の上側に配し
たメッシュベルト20と、この上に押さえるように配した
押さえベルト25の上から押さえるように架台に固定す
る。また、図11に示すように押さえローラー26の左右の
架台との固定部には、個々に、徐々にメッシュベルト20
に加圧できるように押さえローラー高さ調整ボルト51と
スプリング60による押さえローラー高さ調整装置を付設
する。

【００２９】さらに、図８に示すように、架台の下側に
はエンドレスに回転するメッシュベルト20を支えるリタ
ーンローラー52をほぼ等間隔で３箇所にピローブロック
80で固定する。また、架台の下側にはメッシュベルト20
を掃除する濾過水を用いたシャワーノズル29とブラシ30
とを設ける。

【００３０】濾水槽24は、図３、図８に示すように、脱
水機18の自然濾過室21から発生し配管71によって導く濾
過水と吸引脱水室22のバキュームユニット23から発生し
配管72によって導く濾過水とメッシュベルト20を掃除し
た洗浄水とを貯水する１室24ａと、１室24ａのオーバー
フローを貯水する２室24ｂと、２室24ｂのオーバーフロ
ーを貯水する３室24ｃとからなる。

【００３１】１室24ａは底がすり鉢状になっていて、脱
水機18からの濾過水と洗浄水の中に含まれる小さなフロ
ック状の汚濁物質が自然再沈降して底に堆積するのでこ
れをポンプ44で濃縮槽３に戻す配管79がある。また、１
室24ａのオーバーフロー部には微細な浮遊物を吸着する
吸着剤層28を設ける。

【００３２】２室24ｂには底部に水中ポンプ45を設け
て、メッシュベルト20を掃除する洗浄水用の配管73を付
設する。また、２室24ｂのオーバーフロー水は３室24ｃ
に入り、３室24ｃの底部に水中ポンプ46を設けて処理水
槽７へ送る配管74を接続する。

【００３３】処理水槽７は濾水槽３室24ｃからポンプア
ップした清澄水６と濃縮槽３の上澄みの清澄水６とを貯
水する槽で中で２室に分かれる。１室７ａのオーバーフ
ロー部には微細な浮遊物を吸着する濾過層53を設け、該
濾過層53を通過した後に２室７ｂに入る。２室７ｂの槽
内には液面をレベルコントロールする装置とｐＨ調整の
ために炭酸反応槽31へ送る水中ポンプ54を配した配管75
が接続される。

【００３４】炭酸反応槽31は、処理水槽７からポンプア
ップした処理水を流量計33を通して配管75の途中のイン
ラインで液化炭酸34を気化器55で気化した炭酸を配管76
によって注入混合して十分に中和反応させる層で、この
炭酸反応槽31の出口には河川等に放流するための濁度、
ｐＨ、流量記録装置56を設け、配管77によって放流水槽
32へ接続される。

【００３５】放流水槽32は炭酸反応槽31から中和した処
理水を受け、ここから配管78によって河川等に放流する
槽である。

【００３６】次に、処理のフローについて説明すると、
各工程からの原水１（濁水および泥水）は攪拌機付きの
原水槽２に集水し、原水槽１に設けた水中ポンプ38と配
管61によって濃縮槽３に送る。

【００３７】濃縮槽３の実用化例としては図５に示すよ
うなスイレイシック（株式会社スイレイ製）を用いて原
水１に含む汚濁物質の急速沈降濃縮を行う。濃縮槽３の
上部より配管61によって原水１を、配管68によって濃縮
剤を導入し、濃縮槽３の上部で接触させ、濃縮槽３の中
に設けた漏斗を逆さにしたような二重に設けた傾斜板４
の外側をゆっくり下降（滞留時間40〜60分）して、この
間に両者が反応してフロック５は濃縮槽３の底に沈降堆
積し、清澄水６は濃縮槽３の中央の漏斗状の足に該当す
る内側を上昇して水面よりやや下がった位置から配管に
よって処理水槽７に排出する。

【００３８】沈降したフロック５は濃縮槽３の底に設け
たレーキ８によって中心部に集め、濃縮槽３の外に設け
たスラリー引き抜きポンプ９によって貯泥槽10に送り汚
泥スラリーとしてストックする。また、必要により濃縮
槽３の水面に浮いてきた油分は油分ドレンバルブ12から
抜き取り、別途、吸着シート等に吸着して処理する。

【００３９】濃縮剤は原水１のＳＳ（Suspended Solid
＝浮遊物質）の濃度が薄いとき（例えばＳＳが300 〜50
0ppm）には核剤としてＦＹゲルＮＯ．１（成分はアルギ
ン酸ナトリウムとトリポリ燐酸ナトリウム）とマトマー
ルＤ１（成分は塩化カルシウム30重量％と有機高分子凝
集剤１重量％）とを併用するが、これによってフロック
５を大きく造粒することができ沈降速度も速くなる。ま
た、原水１のＳＳの濃度が濃いとき（例えばＳＳが5000
〜10000ppm）にはマトマールＤ１だけを用いる。マトマ
ールＤ１の添加量としてはフロック５の状態を見ながら
決定するが通常は10〜500ppmの範囲で添加する。

【００４０】貯泥槽10にストックした汚泥スラリーは配
管64によって、配管65, 配管66から導かれる凝集剤と共
にポンプユニット14を介してＦＹゲル凝集ユニット16に
送り、ここで十分に凝集反応させて凝集フロックの原型
を作る。凝集剤にはＦＹゲル（主成分はアルギン酸ナト
リウム）の１〜３％濃度溶液と塩化カルシウムの20〜40
％濃度溶液とを用いる。

【００４１】なお、ＦＹゲルには次の３種類があって濃
縮した汚泥スラリーの状況によって使い分ける。ＦＹゲルＮＯ．１・・組成はアルギン酸ナトリウム、ト
リポリ燐酸ナトリウムで３％濃度で溶解する。塩分濃度
が低く、通常の凝集剤では処理が困難な泥水に適する。ＦＹゲルＮＯ．２・・組成はアルギン酸ナトリウム、炭
酸ナトリウム、高分子凝集剤で２％濃度で溶解する。塩
分濃度が高く、固形分濃度も高い泥水に適する。ＦＹゲルＮＯ．３・・組成はアルギン酸ナトリウム、炭
酸ナトリウム、高分子凝集剤、珪酸塩で１％濃度で溶解
する。塩分濃度が高く、固形分濃度も高い泥水に適す
る。（例として地下連続壁安定液、アースドリル安定
液、シールド泥水などの工事終了時の廃棄泥水等の処理
に適する）

【００４２】凝集の方法としてはポンプユニット14を介
して、濃縮した汚泥スラリーに凝集剤のＦＹゲル溶液を
100 〜3000ppm 添加し、さらに、これに凝集剤の塩化カ
ルシウム溶液を8000〜10000ppm添加しＦＹゲル凝集ユニ
ット16において十分に凝集反応させてフロック５の原型
を形成し配管70によってホッパー17へ送る。

【００４３】ホッパー17ではフロック５の原型を形成し
たスラリーを攪拌機で攪拌しながら前記濃縮剤マトマー
ルＤ１をポンプ58b と配管69によって再添加してフロッ
ク５を団粒化する。こうすることによってフロック５は
メッシュベルト（１mm目）を通過しない、大型で、強固
で、べとつかない、固液分離し易いフロック５に改良で
きる。

【００４４】マトマールＤ１の添加量はフロック５の状
態を観察しながら決定するが通常は10〜500ppmの範囲で
添加する。次いで、フロック５を改良したスラリーはホ
ッパー17のゲート19から脱水機18へ導くが、団粒化した
フロック５を脱水機18のメッシュベルト20上に均一に引
き出すようにして脱水機18へ送る。

【００４５】脱水機18に導かれた団粒化したスラリー
は、エンドレスのメッシュベルト20の上に乗って、初め
に自然濾過室21を通過しこの時に、団粒化したスラリー
の濾水だけがメッシュベルト20を通して自然濾過して濾
水は濾水槽24の濾水槽１室24aへ配管71によって集水さ
れる。次いで、脱水が進んだ汚泥は、吸引脱水室22を通
過しこの時にメッシュベルト20の下部から強制的にバキ
ュームユニット23で吸引して脱水を進めメッシュベルト
20を通して濾水は濾水槽１室24ａへ配管72によって集水
される。

【００４６】また、吸引脱水室22を通過する時にメッシ
ュベルト20の上からは、メッシュベルト20に乗って移動
する固形物（15〜20mm厚さ）を同期回転で回る押さえベ
ルト25の間に挟み、押さえローラー26で押さえベルト25
の上から加圧し押さえ付けながら下部の吸引脱水室22で
バキュームして脱水を強化する。また、メッシュベルト
20と押さえベルト25との間隔は押さえローラ高さ調整に
よって、調整幅０〜40mmの範囲で任意に加圧調整する。

【００４７】脱水機18で脱水された固形物は、メッシュ
ベルト20に乗って移動し、メッシュベルト20のリターン
部でメッシュベルト20から剥離脱落してケーキピット27
に落下し、汚泥としてそのまま埋め立て処分するか、ま
たは、焼却炉で焼却処分とする。この時、必要によりス
クレーパ47を使用してメッシュベルトからの剥離を容易
にする。

【００４８】自然濾過室21および吸引脱水室22からの濾
過水とメッシュベルト20の洗浄水は濾過槽１室24ａに集
めて自然沈降させ、沈降した微細なフロックは濃縮槽３
に戻し、上澄みは濾過槽１室24ａのオーバーフロー部の
吸着剤槽28を通して濾過槽２室24ｂに入りこの清澄水を
メッシュベルト20の洗浄水として用いる。さらに、濾過
槽２室24ｂのオーバーフロー水は濾過槽３室24ｃに入り
水中ポンプ46で処理水槽７へ送る。

【００４９】メッシュベルト20の洗浄は、メッシュベル
ト20の金網内に侵入した凝集物を脱水機18の濾過水の清
澄水を用いてシャワー29とブラシ30とで洗浄するもの
で、これを常時行うことによって真空吸引脱水効果を良
好な状態で維持する。

【００５０】次いで、濾水槽３室24ｃからポンプアップ
した清澄水６と濃縮槽３の上澄みの清澄水６は処理水槽
７へ送り、処理水槽７の２室からポンプアップして流量
計33を通して炭酸反応槽31へ送る。

【００５１】炭酸反応槽31に入る直前ではインラインに
液化炭酸34を気化器55で気化した炭酸を注入して混合
し、これを炭酸反応槽31に送って十分に中和反応させて
処理水のｐＨを排水基準内にする。中和した処理水は濁
度、ｐＨ、流量記録装置56通して放流水槽32に送りこれ
から河川等に放流する。

【００５２】

【発明の効果】以上述べたように本発明の濁水および泥
水処理方法によれば、濃縮槽において濃縮剤として塩化
カルシウムと有機高分子凝集剤との混合物を用いるので
汚濁物質を能率よく濃縮できる。また、凝集剤としてア
ルギン酸ナトリウムと塩化カルシウムとを用いるので、
濃縮したスラリーを凝集して好ましいフロックの原型を
作ることができるものである。

【００５３】さらに、凝集剤によってフロックの原型を
形成した後に前記濃縮剤を添加することによって、フロ
ックを団粒化し、大型で、強固で、べとつかない、固液
分離性が良いフロックにできる。

【００５４】脱水機は真空吸引式脱水コンベアを用いる
ので運転操作が簡便で連続処理が可能で、設置面積が小
さくイニシャルコストが安価である。

【００５５】脱水機での濾過水と濃縮槽の上澄み液は、
液化炭酸を気化した炭酸によってｐＨを基準内に調整し
て処理水として河川等に放流するので環境破壊を起こす
ことがない。

【００５６】脱水機で固液分離した脱水生汚泥は、含水
率が低いのでそのまま処分地に埋め立て処分としても締
め固めが良く悪臭の発生がない。また、焼却処理の場合
でも、含水率が低いので焼却し易く燃料が節約できコス
トダウンとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の濁水および泥水処理方法の１実施形態
を示す処理フローを示す全体説明図である。

【図２】図１の全体説明図のイ部分拡大図である。

【図３】図１の全体説明図のロ部分拡大図である。

【図４】図１の全体説明図のハ部分拡大図である。

【図５】濃縮槽の縦断側面図である。

【図６】ホッパー部の縦断側面図である。

【図７】脱水機の平面図である。

【図８】脱水機の縦断側面図である。

【図９】脱水機の押さえベルト部の縦断側面図である。

【図１０】脱水機の押さえローラー部の縦断側面図であ
る。

【図１１】脱水機の押さえローラー部の高さ調整の部分
拡大図である。

【符号の説明】

１…原水２…原水槽３…濃縮槽４…傾斜板５…フロック６…清澄水７…処理水槽７ａ…処理水槽
１室７ｂ…処理水槽２室８…レーキ９…スラリー引き抜きポンプ 10…貯泥槽 12…油分ドレンバルブ 14…ポンプユニ
ット 15…凝集剤 16…ＦＹゲル凝
集ユニット 17…ホッパー 18…脱水機 19…ゲート 20…メッシュベ
ルト 21…自然濾過室 22…吸引脱水室 23…バキュームユニット 24…濾水槽 24ａ…濾水槽１室 24ｂ…濾水槽２
室 24ｃ…濾水槽３室 25…押さえベルト 26…押さえロー
ラー 27…ケーキピット 28…吸着剤層 29…シャワー 30…ブラシ 31…炭酸反応槽 32…放流水槽 33…流量計 34…液化炭酸 35…溶解槽 36, 36ａ, 36ｂ, 36ｃ, 36ｄ…溶液槽 37…攪拌機 38…水中ポンプ 39…モーター 40…攪拌機 41…インバーターモーター 42…攪拌機 43…ギヤードモーター 44…ポンプ 45…水中ポンプ 46…水中ポンプ 47…スクレーパ 49…歯車 50…バキューム
ドレン管 51…押さえローラー高さ調整ボルト 52…リターンロ
ーラー 53…濾過層 54…水中ポンプ 55…気化器 56…濁度、ｐ
Ｈ、流量記録装置 57…減速機 58ａ, 58ｂ…ポ
ンプ 59…ポンプ 60…スプリング 61〜79…配管 80…ピローブロ
ック 81…スプロケット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者片上公正大阪府大阪市西区阿波座一丁目３番15号鹿島建設株式会社関西支店内 (72)発明者三好勝利東京都港区元赤坂一丁目２番７号鹿島建設株式会社内 (72)発明者端正記大阪府大阪市西区阿波座一丁目３番15号鹿島建設株式会社関西支店内 (72)発明者湯川恭啓大阪府大阪市西区西本町１丁目13番40号コーンズハウスヤマヒロ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】濃縮槽に濁水および泥水を導入し、攪拌
しながら濃縮剤を添加して汚濁物質を急速沈降させ、沈
降濃縮したスラリーをタンク底より引き抜いて貯泥槽に
受け、これをインラインで凝集剤と共に凝集ユニットに
送ってフロックの原型を形成したのち、攪拌機付きのホ
ッパーに送り、ここで濃縮剤を再添加してフロックを改
良し、これを脱水機に掛けて固液分離することを特徴と
した濁水および泥水処理方法。
【請求項２】濃縮剤が塩化カルシウムと有機高分子凝
集剤の混合物である請求項１記載の濁水および泥水処理
方法。
【請求項３】凝集剤がアルギン酸ナトリウム（天然の
多糖類高分子）と塩化カルシウムである請求項１記載の
濁水および泥水処理方法。
【請求項４】脱水機が真空吸引式脱水コンベアである
請求項１記載の濁水および泥水処理方法。
【請求項５】固液分離した濾過水と濃縮槽で急速沈降
を起こした上澄み液は、液化炭酸を気化した炭酸によっ
てｐＨを調整して河川等に放流する請求項１記載の濁水
および泥水処理方法。
【請求項６】固液分離した脱水生汚泥は、埋め立て処
理および焼却炉によって焼却処理する請求項１記載の濁
水および泥水処理方法。