JPH09201916A - Manufacture of laminated body - Google Patents
Manufacture of laminated bodyInfo
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- JPH09201916A JPH09201916A JP8031332A JP3133296A JPH09201916A JP H09201916 A JPH09201916 A JP H09201916A JP 8031332 A JP8031332 A JP 8031332A JP 3133296 A JP3133296 A JP 3133296A JP H09201916 A JPH09201916 A JP H09201916A
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、塩化ビニル樹脂等の熱
可塑性樹脂を基材とした熱可塑性樹脂層(/接着剤層)
/ポリオレフィン系樹脂層(/接着剤層)/エチレン−
酢酸ビニル共重合体ケン化物(以下、EVOHと略記す
る)層からなる積層体の製造方法に関し、更に詳しくは
外観特性に優れた積層体の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a thermoplastic resin layer (/ adhesive layer) based on a thermoplastic resin such as vinyl chloride resin.
/ Polyolefin resin layer (/ Adhesive layer) / Ethylene-
The present invention relates to a method for producing a laminate comprising a saponified vinyl acetate copolymer (hereinafter abbreviated as EVOH) layer, and more specifically to a method for producing a laminate having excellent appearance characteristics.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、塩化ビニル樹脂のシートやフ
ィルムは、建築内装用の壁紙や家具等の仕上げ用の化粧
シート、農業用資材、自動車の内装用資材、日用雑貨
(ビニルマット、傘等)などに利用されており、更には
デスクマット、ファイル表紙、手帳表紙等の事務用品や
文房具などにも多用されている。そして、塩化ビニル樹
脂中の可塑剤の悪影響を防ぐためにEVOHを積層する
方法が提案されており(実公平2−47015号公
報)、更にかかる積層体を化粧シートに応用すべく特開
平6−328635号公報では、多層共押出による熱可
塑性樹脂層/接着剤層/ポリオレフィン系樹脂層/接着
剤層/EVOH層からなる積層体が記載されている。2. Description of the Related Art Conventionally, vinyl chloride resin sheets and films have been used as decorative sheets for finishing wallpaper and furniture for architectural interiors, agricultural materials, automotive interior materials, and daily goods (vinyl mats, umbrellas). Etc.), as well as office supplies such as desk mats, file covers, notebook covers, stationery and the like. Then, a method of laminating EVOH in order to prevent the adverse effect of the plasticizer in the vinyl chloride resin has been proposed (Japanese Utility Model Publication No. 2-47015), and in order to apply such a laminated body to a decorative sheet, JP-A-6-328635. In the publication, a laminate composed of a thermoplastic resin layer / adhesive layer / polyolefin resin layer / adhesive layer / EVOH layer by multi-layer coextrusion is described.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
塩化ビニル樹脂/EVOHからなる積層体や多層共押出
による熱可塑性樹脂層/接着剤層/ポリオレフィン系樹
脂層/接着剤層/EVOH層からなる積層体を本発明者
が詳細に検討したところ、最近の技術の高度化を考慮す
ると外観物性においてまだまだ満足のいくものではな
く、又、特開平6−328635号公報開示技術では、
得られる積層体にはサージングが生じるなど外観の良好
な積層体は得られ難い。そこで、本発明は、このような
背景下において、外観特性に優れた熱可塑性樹脂層/接
着剤層/ポリオレフィン系樹脂層/(接着剤層)/EV
OH層からなる積層体の製造方法を提供することを目的
とする。However, such a vinyl chloride resin / EVOH laminate and a multilayer coextrusion thermoplastic resin layer / adhesive layer / polyolefin resin layer / adhesive layer / EVOH layer laminate When the present inventor examined in detail, considering the recent sophistication of the technology, the appearance physical properties are still unsatisfactory, and in the technology disclosed in JP-A-6-328635,
It is difficult to obtain a laminate having a good appearance such as surging occurring in the obtained laminate. Under the circumstances, the present invention is directed to a thermoplastic resin layer / adhesive layer / polyolefin resin layer / (adhesive layer) / EV having excellent appearance characteristics.
It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a laminate including an OH layer.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者はかか
る問題を解決するため鋭意研究を重ねた結果、熱可塑性
樹脂層/接着剤層/ポリオレフィン系樹脂層/エチレン
−酢酸ビニル共重合体ケン化物層からなる積層体を製造
するに当たり、熱可塑性樹脂層に、共押出により積層し
たポリオレフィン系樹脂層/エチレン−酢酸ビニル共重
合体ケン化物層からなる積層体(A)をドライラミネー
トすることにより上記の課題を解決することを見出し本
発明を完成するに至った。本発明では、特に、ポリオレ
フィン系樹脂とEVOHの共押出において接着剤を介し
て3層共押出とすることが好ましい。The inventors of the present invention have conducted extensive studies to solve the above problems, and as a result, have found that the thermoplastic resin layer / adhesive layer / polyolefin resin layer / ethylene-vinyl acetate copolymer ken. In producing a laminate comprising a compound layer, a thermoplastic resin layer is dry laminated with a laminate (A) comprising a polyolefin resin layer / ethylene-vinyl acetate copolymer saponified layer laminated by coextrusion. The inventors have found that the above problems can be solved and completed the present invention. In the present invention, it is particularly preferable that the coextrusion of the polyolefin resin and EVOH is a three-layer coextrusion through an adhesive.
【0005】[0005]
【発明の実施の形態】以下、本発明の製造法について具
体的に説明する。本発明の熱可塑性樹脂層に用いられる
熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル樹脂、ポリエステル
系樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリア
ミド系樹脂等が挙げられるが、本発明の効果を最も発揮
する点では、塩化ビニル樹脂が好適に使用される。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the production method of the present invention will be specifically described. Examples of the thermoplastic resin used in the thermoplastic resin layer of the present invention include vinyl chloride resin, polyester resin, acrylic resin, polystyrene resin, polyamide resin, and the like, but the effect of the present invention is most exerted. Then, vinyl chloride resin is preferably used.
【0006】また、ポリオレフィン系樹脂層に用いられ
るポリオレフィン系樹脂としては、高密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン、(直鎖状)低密度ポリエチレ
ン、超低密度ポリエチレン、酢酸ビニルやアクリル酸エ
ステル或いはブテン、ヘキセン、4−メチル−1−ペン
テンなどのα−オレフィン類を共重合したポリエチレ
ン、ポリプロピレンホモポリマー、エチレンをグラフト
共重合したポリプロピレン、4−メチル−1−ペンテン
などのα−オレフィン類を共重合したポリプロピレン、
ポリ−1−ブテン、ポリ−4−メチル−1−ペンテン及
び上記ポリオレフィンに不飽和カルボン酸やその酸無水
物、ビニルシラン系化合物、エポキシ基含有化合物等を
共重合或いはグラフト重合してなる変性ポリオレフィン
系樹脂などが挙げられ、高密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、(直鎖状)低密度ポリエチレン、超低密度
ポリエチレン等のポリエチレン、ポリプロピレンホモポ
リマー、エチレンをグラフト共重合体したポリプロピレ
ン、α−オレフィン類を共重合したポリプロピレン等の
ポリプロピレンやエチレン−酢酸ビニル共重合体などが
好適に使用される。As the polyolefin resin used for the polyolefin resin layer, high density polyethylene, medium density polyethylene, (linear) low density polyethylene, ultra low density polyethylene, vinyl acetate, acrylate ester or butene, and hexene are used. , Polyethylene copolymerized with α-olefins such as 4-methyl-1-pentene, polypropylene homopolymer, polypropylene grafted with ethylene, polypropylene copolymerized with α-olefins such as 4-methyl-1-pentene ,
Poly-1-butene, poly-4-methyl-1-pentene and modified polyolefins obtained by copolymerizing or graft-polymerizing unsaturated carboxylic acids or acid anhydrides thereof, vinylsilane compounds, epoxy group-containing compounds and the like with the above polyolefins. Examples of the resin include polyethylene such as high-density polyethylene, medium-density polyethylene, (linear) low-density polyethylene, ultra-low-density polyethylene, polypropylene homopolymer, polypropylene grafted with ethylene, and α-olefins. Polypropylene such as polymerized polypropylene and ethylene-vinyl acetate copolymer are preferably used.
【0007】更にEVOH層に用いられるEVOHとし
ては、エチレン含量25〜55モル%、更には28〜4
8モル%、酢酸ビニル成分のケン化度が90モル%以
上、更には95モル%以上のものが好適に用いられ、エ
チレン含量が25モル%未満では耐水性が不十分とな
り、一方55モル%を越えるとバリヤ性が低下する等、
物性不十分となり好ましくない。又、ケン化度が90モ
ル%未満では耐水性及び熱安定性が不十分となって好ま
しくない。メルトインデックス(MI)については1〜
40g/10分(210℃、荷重2160g)、好まし
くは2〜15g/10分が適当である。又該EVOHは
更に少量のプロピレン、イソブテン、α−オクテン、α
−ドデセン、α−オクタデセン等のα−オレフィン、不
飽和カルボン酸又はその塩・部分アルキルエステル・完
全アルキルエステル・ニトリル・アミド・無水物、不飽
和スルホン酸又はその塩等のコモノマーを含んでいても
差支えない。Further, as EVOH used in the EVOH layer, ethylene content is 25 to 55 mol%, and further 28 to 4
A vinyl acetate component having a saponification degree of 8 mol% or more, 90 mol% or more, and further 95 mol% or more is preferably used. If the ethylene content is less than 25 mol%, the water resistance becomes insufficient, while 55 mol% If it exceeds, the barrier property will deteriorate, etc.
It is not preferable because the physical properties are insufficient. On the other hand, if the saponification degree is less than 90 mol%, the water resistance and the thermal stability become insufficient, which is not preferable. About melt index (MI)
40 g / 10 min (210 ° C., load 2160 g), preferably 2 to 15 g / 10 min is suitable. In addition, the EVOH is a small amount of propylene, isobutene, α-octene, α
Α-olefins such as dodecene and α-octadecene, unsaturated carboxylic acids or salts thereof, partial alkyl esters, complete alkyl esters, nitriles, amides, anhydrides, unsaturated sulfonic acids or comonomers such as salts thereof It doesn't matter.
【0008】本発明においては、これらの樹脂を用いた
熱可塑性樹脂層/接着剤層/ポリオレフィン系樹脂層
(/接着剤層)/EVOH層からなる積層体を製造する
に当たり、予め共押出により積層しておいたポリオレフ
ィン系樹脂層(/接着剤層)/EVOH層からなる積層
体(A)を、熱可塑性樹脂層にドライラミネートするこ
とが最大の特徴であり、かかる方法について具体的に説
明する。ポリオレフィン系樹脂層(/接着剤層)/EV
OH層からなる積層体(A)の作製に当たっては、公知
の溶融押出機を用いて2種2層の溶融共押出により行わ
れる。特にカルボン酸変性等の変性ポリオレフィン系樹
脂を接着剤層として3種3層の溶融共押出とすることが
好ましい。In the present invention, a thermoplastic resin layer / adhesive layer / polyolefin resin layer (/ adhesive layer) / EVOH layer using these resins is preliminarily laminated by coextrusion before producing the laminate. The greatest feature is to dry-laminate the laminate (A) composed of the polyolefin resin layer (/ adhesive layer) / EVOH layer as described above, and the method will be specifically described. . Polyolefin resin layer (/ adhesive layer) / EV
The layered product (A) comprising the OH layer is produced by melt coextrusion of two layers of two types using a known melt extruder. In particular, it is preferable to use a modified polyolefin resin such as carboxylic acid-modified as an adhesive layer for melt coextrusion of 3 layers of 3 types.
【0009】かかるポリオレフィン系樹脂層(/接着剤
層)/EVOH層からなる積層体(A)の厚みは特に限
定されないが、ポリオレフィン系樹脂層(/接着剤層)
/EVOH層=10〜100μm(/3〜10μm)/
3〜20μmの範囲から任意に選択される。The thickness of the laminate (A) comprising such a polyolefin resin layer (/ adhesive layer) / EVOH layer is not particularly limited, but the polyolefin resin layer (/ adhesive layer)
/ EVOH layer = 10 to 100 μm (/ 3 to 10 μm) /
It is arbitrarily selected from the range of 3 to 20 μm.
【0010】次いで、得られた積層体(A)を熱可塑性
樹脂にドライラミネートするわけであるが、ドライラミ
ネートに際しては特に制限されず、例えば熱可塑性樹
脂層の片面に接着剤でプライマー処理した後積層体
(A)をドライラミネートしたり、逆に積層体(A)
のポリオレフィン系樹脂層側の表面に接着剤でプライマ
ー処理した後熱可塑性樹脂層とドライラミネートする等
の方法がある。中でも上記の方法が作業性等の点から
好適に採用される。Next, the obtained laminate (A) is dry-laminated on a thermoplastic resin, but the dry-lamination is not particularly limited. For example, one surface of the thermoplastic resin layer is treated with an adhesive to obtain a primer. Dry lamination of the laminated body (A), or conversely, laminated body (A)
There is a method of subjecting the surface of the polyolefin resin layer side to a primer treatment with an adhesive and then dry laminating with the thermoplastic resin layer. Above all, the above method is preferably adopted from the viewpoint of workability and the like.
【0011】ここで、プライマー処理に用いられる接着
剤としては2液反応型ポリウレタン系接着剤、有機チタ
ン系接着剤、ポリエステル/イソシアネート系接着剤等
が挙げられるが、好適には2液反応型ポリウレタン系接
着剤が用いられ、該接着剤層の厚みは0.1〜10μ
m、好ましくは0.3〜5μmである。尚、本発明にお
いて熱可塑性樹脂層の膜厚は10〜5000μm、好ま
しくは50〜1000μmとすることが好ましい。Here, examples of the adhesive used for the primer treatment include a two-component reaction type polyurethane adhesive, an organic titanium type adhesive, a polyester / isocyanate type adhesive and the like, but a two-component reaction type polyurethane is preferable. A system adhesive is used, and the thickness of the adhesive layer is 0.1 to 10 μm.
m, preferably 0.3 to 5 μm. In the present invention, the thickness of the thermoplastic resin layer is 10 to 5000 μm, preferably 50 to 1000 μm.
【0012】かくして本発明の積層体が得られるが、該
積層体の各層に可塑剤(塩化ビニル樹脂層には当然のこ
とながら含有されている)、安定剤、界面活性剤、架橋
性物質(エポキシ化合物、多価金属、無機又は有機の多
塩基酸又はその塩等)、充填剤、着色剤、補強材として
の繊維(ガラス繊維、炭素繊維等)、艶消剤(タルク、
シリカ系粉末、ポリエチレン、ポリウレタン等の樹脂微
粒子粉末)等を本発明の効果を阻害しない範囲において
配合することもできる。Thus, the laminate of the present invention can be obtained. Each layer of the laminate has a plasticizer (which is naturally contained in the vinyl chloride resin layer), a stabilizer, a surfactant, and a crosslinkable substance ( Epoxy compounds, polyvalent metals, inorganic or organic polybasic acids or salts thereof, fillers, coloring agents, fibers as reinforcing materials (glass fibers, carbon fibers, etc.), matting agents (talc,
Silica-based powder, resin fine particle powder such as polyethylene, polyurethane, etc.) may be blended within a range that does not impair the effects of the present invention.
【0013】また、本発明の方法で得られた積層体は、
意匠性等の付加価値を高めるために該積層体の少なくと
も一方の表面にエンボス加工を施して凹凸模様を形成す
ることも有用であり、凹凸模様としては木目導管模様、
塗装板の表面を模したもの、抽象模様、石目模様、布目
模様、万線模様、木肌模様及びそれらを組み合わせたも
の等を用いることができる。又エンボス加工により形成
する凹凸模様の深さは模様により異なるが、壁紙用途の
場合、通常20〜100μ程度に形成するのが、良好な
立体感を付与することとなり好ましい。The laminate obtained by the method of the present invention is
It is also useful to form an uneven pattern by embossing at least one surface of the laminate in order to increase added value such as designability, and as the uneven pattern, a wood grain conduit pattern,
What imitated the surface of the painted board, an abstract pattern, a stone pattern, a cloth pattern, a line pattern, a wood texture, a combination thereof, and the like can be used. Further, the depth of the uneven pattern formed by embossing varies depending on the pattern, but in the case of wallpaper use, it is preferable to form it to about 20 to 100 μ, because it gives a good three-dimensional effect.
【0014】エンボス加工により凹凸模様を形成する方
法としては、積層体(A)を形成した後に所望の凹凸模
様を形成した通常の熱エンボス機を用いてエンボス加工
を施す方法や、エクストルージョンコート装置の冷却ロ
ール等に所望の凹凸模様を付与したエンボスロールを用
い、積層体(A)を形成するのと同時にエンボス加工を
行う所謂ダブリングエンボス法等いわゆるメカニカルエ
ンボス法あるいは発泡抑制剤や発泡促進剤を含むインク
を印刷し、発泡工程で凹凸模様をつけるケミカルエンボ
ス法等が用いられる。As a method for forming an uneven pattern by embossing, a method for performing embossing using an ordinary hot embossing machine in which a desired uneven pattern is formed after forming a laminate (A), or an extrusion coating apparatus A so-called mechanical embossing method such as a so-called doubling embossing method or a so-called doubling embossing method in which an embossing roll having a desired concavo-convex pattern is applied to a cooling roll of A chemical embossing method or the like is used in which an ink containing ink is printed and an uneven pattern is formed in the foaming process.
【0015】かくして本発明の方法で得られた熱可塑性
樹脂層/接着剤層/ポリオレフィン系樹脂層/EVOH
層からなる積層体あるいは熱可塑性樹脂層/接着剤層/
ポリオレフィン系樹脂層/接着剤層/EVOH層からな
る積層体は、建築内装用の壁紙や家具等の仕上げ用の化
粧シートなどをはじめデスクマット等の事務用品、塩ビ
レザーの表紙を用いた手帳やファイル等の文房具、自動
車用の内装用資材、農業用フィルム等の農業用資材、日
用雑貨(ビニルマット、傘等)などに利用することがで
き、中でも壁紙や化粧シート等の内装材に大変有用であ
る。The thermoplastic resin layer / adhesive layer / polyolefin resin layer / EVOH thus obtained by the method of the present invention.
Layered product or thermoplastic resin layer / adhesive layer /
Laminates consisting of a polyolefin resin layer / adhesive layer / EVOH layer are used for office interiors such as wallpaper for interior decoration and decorative sheets for finishing furniture, desk mats, etc., notebooks using a cover of PVC leather, It can be used for stationery such as files, interior materials for automobiles, agricultural materials such as agricultural films, daily sundries (vinyl mats, umbrellas, etc.), and is particularly useful for interior materials such as wallpaper and decorative sheets. It is useful.
【0016】本発明の積層体を壁紙として使用する場合
は、本発明の積層体の熱可塑性樹脂層の表面に洋紙、和
紙、不織布、アスベスト、紙、ガラス、繊維、布等の基
材に粘(接)着剤を塗布し、カレンダー法、ラミネート
法等の方法で張り合わせることも可能で、かかる壁紙を
壁に貼着する場合には、一般に用いられる公知の接着剤
を基材に塗布し、壁面に圧着させればよい。When the laminate of the present invention is used as a wallpaper, the surface of the thermoplastic resin layer of the laminate of the present invention is adhered to a base material such as foreign paper, Japanese paper, non-woven fabric, asbestos, paper, glass, fiber or cloth. It is also possible to apply a (adhesive) adhesive and then laminate it by a method such as a calendering method or a laminating method. When such a wallpaper is attached to a wall, a commonly used known adhesive is applied to a substrate. , It may be pressure-bonded to the wall surface.
【0017】[0017]
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明の方法を具体
的に説明する。なお、「%」、「部」とあるのは特にこ
とわりのない限り、いずれも重量基準を意味する。 実施例1 3種3層の溶融押出機にて、直鎖状低密度ポリエチレ
ン、接着剤としてのカルボン酸変性ポリエチレン及びE
VOH(エチレン含有量:44モル%、ケン化度:9
9.7モル%、MI(メルトインデックス):12g/
10分(210℃、荷重2160g))からなる積層体
(A)(ポリエチレン層/接着剤層/EVOH層=25
μm/5μm/10μm)を得た。かかる積層体(A)
と、片面を2液反応型ポリウレタン系接着剤(東洋モー
トン社製、AD−335A/cat−10)でプライマ
ー処理(0.5μm)を施した塩化ビニル樹脂フィルム
(80μm)をドライラミネートによりEVOH層が表
面になるように積層した。得られた積層体はサージング
が生じることなく、外観も良好なものであった。EXAMPLES The method of the present invention will be specifically described below with reference to examples. Unless otherwise specified, “%” and “parts” all mean on a weight basis. Example 1 Using a three-kind three-layer melt extruder, linear low-density polyethylene, carboxylic acid-modified polyethylene as an adhesive and E
VOH (ethylene content: 44 mol%, degree of saponification: 9
9.7 mol%, MI (melt index): 12 g /
Laminate (A) consisting of 10 minutes (210 ° C., load 2160 g) (polyethylene layer / adhesive layer / EVOH layer = 25)
μm / 5 μm / 10 μm) was obtained. Such a laminate (A)
And a vinyl chloride resin film (80 μm) on one surface of which was subjected to a primer treatment (0.5 μm) with a two-component reactive polyurethane-based adhesive (AD-335A / cat-10 manufactured by Toyo Morton Co., Ltd.) by dry lamination into an EVOH layer Were laminated so that the surface was on the surface. The obtained laminate had good appearance without surging.
【0018】比較例1 塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン、EVOH及びエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体系接着剤(三菱化学社製、モデ
ック−AP E−300S)を用いて4種5層の溶融共
押出を行って、塩化ビニル樹脂/接着樹脂/ポリプロピ
レン/接着樹脂/EVOH=1000μm/5μm/1
0μm/5μm/10μm(厚み)の積層体を得た。得
られた積層体はサージングが著しく発生し、外観不良の
ものであった。Comparative Example 1 Vinyl chloride resin, polypropylene, EVOH and ethylene-vinyl acetate copolymer adhesive (Model DE-AP E-300S, manufactured by Mitsubishi Chemical Co., Ltd.) were used to perform melt coextrusion of 4 layers and 5 layers. , Vinyl chloride resin / adhesive resin / polypropylene / adhesive resin / EVOH = 1000 μm / 5 μm / 1
A laminated body of 0 μm / 5 μm / 10 μm (thickness) was obtained. The obtained laminate had a remarkable appearance due to remarkable surging.
【0019】[0019]
【発明の効果】本発明においては、熱可塑性樹脂層に、
共押出により積層したポリオレフィン系樹脂層(/接着
剤層)/EVOH層からなる積層体(A)をドライラミ
ネートしているため、サージングの生じない、外観特性
に優れた積層体を得ることができ、建築内装用の壁紙や
家具等の仕上げ用の化粧シートなどをはじめデスクマッ
ト等の事務用品、塩ビレザーの表紙を用いた手帳やファ
イル等の文房具、自動車用の内装用資材、農業用フィル
ム等の農業用資材、日用雑貨(ビニルマット、傘等)な
どに大変有用である。According to the present invention, the thermoplastic resin layer comprises
Since the laminate (A) composed of the polyolefin resin layer (/ adhesive layer) / EVOH layer laminated by co-extrusion is dry-laminated, it is possible to obtain a laminate excellent in appearance characteristics without causing surging. Office supplies such as desk mats, wallpaper for interior decoration and decorative sheets for finishing furniture, stationery such as notebooks and files using PVC leather covers, interior materials for automobiles, agricultural films, etc. Very useful for agricultural materials, daily sundries (vinyl mats, umbrellas, etc.).
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B32B 27/30 101 B32B 27/30 101 27/32 27/32 C // B29K 23:00 86:00 B29L 9:00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display location B32B 27/30 101 B32B 27/30 101 27/32 27/32 C // B29K 23:00 86: 00 B29L 9:00
Claims (4)
ィン系樹脂層/エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
層からなる積層体を製造するに当たり、熱可塑性樹脂層
に、共押出により積層したポリオレフィン系樹脂層/エ
チレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層からなる積層体
をドライラミネートすることを特徴とする積層体の製造
方法。1. When manufacturing a laminate comprising a thermoplastic resin layer / adhesive layer / polyolefin resin layer / ethylene-vinyl acetate copolymer saponification layer, a polyolefin laminated by coextrusion on the thermoplastic resin layer. A method for producing a laminate, which comprises dry laminating a laminate comprising a resin layer / saponified ethylene / vinyl acetate copolymer layer.
ィン系樹脂層/接着剤層/エチレン−酢酸ビニル共重合
体ケン化物層からなる積層体を製造するに当たり、共押
出により積層したポリオレフィン系樹脂層/接着剤層/
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層からなる積層
体をドライラミネートすることを特徴とする積層体の製
造方法。2. A polyolefin resin laminated by coextrusion in producing a laminate comprising a thermoplastic resin layer / adhesive layer / polyolefin resin layer / adhesive layer / ethylene-vinyl acetate copolymer saponified layer. Layer / adhesive layer /
A method for producing a laminate, which comprises dry laminating a laminate comprising a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer layer.
とを特徴とする請求項1又は2記載の積層体の製造方
法。3. The method for producing a laminate according to claim 1, wherein the thermoplastic resin is vinyl chloride resin.
ポリプロピレン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体のい
ずれかであることを特徴とする請求項1〜3いずれか記
載の積層体の製造方法。4. The polyolefin resin is polyethylene,
It is either polypropylene or ethylene-vinyl acetate copolymer, The manufacturing method of the laminated body in any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8031332A JPH09201916A (en) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | Manufacture of laminated body |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8031332A JPH09201916A (en) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | Manufacture of laminated body |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH09201916A true JPH09201916A (en) | 1997-08-05 |
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ID=12328311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8031332A Pending JPH09201916A (en) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | Manufacture of laminated body |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JPH09201916A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014196492A (en) * | 2004-06-28 | 2014-10-16 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | Adhesion promoters for multistructural laminates |
JP2018062116A (en) * | 2016-10-12 | 2018-04-19 | 日本合成化学工業株式会社 | Silage film and method for producing silage film |
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1996
- 1996-01-24 JP JP8031332A patent/JPH09201916A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014196492A (en) * | 2004-06-28 | 2014-10-16 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | Adhesion promoters for multistructural laminates |
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