JPH0920171A - Hose type cargo presser - Google Patents

Hose type cargo presser

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Publication number
JPH0920171A
JPH0920171A JP21015995A JP21015995A JPH0920171A JP H0920171 A JPH0920171 A JP H0920171A JP 21015995 A JP21015995 A JP 21015995A JP 21015995 A JP21015995 A JP 21015995A JP H0920171 A JPH0920171 A JP H0920171A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hose
load
compressed air
holder
elastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21015995A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masatoshi Iwao
雅俊 岩尾
Kenichi Yanagihara
健一 柳原
Hideki Yamano
秀樹 山野
Kunio Yamamoto
邦夫 山本
Yoshio Inoue
好夫 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Isuzu Motors Ltd
Original Assignee
Isuzu Motors Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isuzu Motors Ltd filed Critical Isuzu Motors Ltd
Priority to JP21015995A priority Critical patent/JPH0920171A/en
Publication of JPH0920171A publication Critical patent/JPH0920171A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hose type cargo presser which prevents the vibration and collapse of cargo in running of the cargo and which does not interfer with the loading and unloading of the cargo and enables smooth and quick work. SOLUTION: Introducing compressed air into a hose 1 through an opening and closing valve 14 and a pipe 4 from a sub tank 12 will expand the hose 1, which catch cargo between the right and left sidewalls 6 and 7 of the ban body 5. Consequently, the vibration and collapse are prevented. When compressed air is discharged from inside the hose 1, the hose 1 is clashed in flat form by the spring force of an elastic hose retainer 2. Therefore, the interference between the hose 1 and the cargo is prevented, and the work of loading and unloading is performed smoothly and quickly.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、トラックのバンボディ
のように、少なくとも側壁を有し、該側壁で積荷を保持
して振動等を防止すべく適用されるホース式荷押さえ装
置に関する。 【0002】 【従来の技術】図7に従来一般に使用されているホース
式荷押さえ装置の概要構造を示す。積荷16とバンボデ
ィの側壁6aとの間にはホース1aが介設され、ホース
1a内には開閉弁14aを介してサブタンク12aから
圧縮空気が供給される。また、ホース1aは図示のよう
にはり部20から垂下される吊りロープ21により水平
状態に保持される。走行時における積荷16の振動を防
止するためにホース1a内に圧縮空気を供給し、ホース
1aを膨出させホース1aの外周を積荷16及び側壁6
aに圧接せしめて積荷を保持する。一方、積荷を荷降し
する場合にはホース1a内から圧縮空気を排出しホース
1aと積荷16との圧接を解除する。 【0003】一方、荷押さえ装置に関する公知技術の一
例として実開平6−27321号公報に開示するものが
上げられる。この「荷崩れ防止エアバッグカーテン」は
ウィングとあおり部を有するトラックの荷台の前記ウィ
ングとあおり部の内面及び荷台の中央にエアマットを設
け、車両用エア源からエアマット内に圧縮空気を供給し
積荷の荷崩れを防止するものである。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】図7に示した従来技術
及び前記公知技術はいずれも積荷の振動防止や荷崩れ防
止に有効なものであるが、次のような問題点を有してい
る。まず、前者の従来技術の場合にはホース1aが吊り
ロープ21により垂下支持されているため、自由状態に
おいてホース1aが前後左右方向に動き易い。そのた
め、ホース1aの位置決めが不安定となり積荷の荷積み
及び荷降し作業が円滑に行われないという問題点があ
る。また、ホース1a内から圧縮空気を排出してもホー
ス1a自身には伸縮性があまり無いため、ホース1a内
の空気圧が外の気圧と同じになるとホース1a内の空気
がホース1a外に排出されず、ホース1aが膨んだまま
の形状を維持する。そのため、ホース1aと積荷が干渉
し荷積みや荷降し作業の阻害原因となるという問題点が
ある。一方、後者の公知技術の場合には、エアマットは
所定位置に保持されるためエアマットの移動による問題
点はないが、前記の従来技術と同様に圧縮空気を排出し
てもエアマットが半膨出状態に保持され易く、荷積みや
荷降し時に積荷とエアマットが干渉しこれ等の作業を阻
害するという問題点がある。なお、後者の公知技術の場
合、エンジン運転中に切換バルブを切り換えてエアマッ
ト内の空気をエアクリーナ側に吸引させることによりエ
アマットをほぼ完全に収縮させることは可能であるが、
エンジン停止時においては以上のことは実施することが
出来ない。 【0005】本発明は、以上の問題点を解決するもの
で、荷積みや荷降し作業においてホースがふらつくこと
がなく、また、圧縮空気の排出時にホースがつぶれて積
荷との干渉が無くなり、荷積み及び荷降し作業を円滑
に、かつ迅速に行うことが出来るホース式荷押さえ装置
を提供することを目的とする。 【0006】 【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、積荷の側面と不動側の壁面との間に介
設され前記積荷を保持すると共に荷積み及び荷降し時に
当該積荷と干渉しない荷押さえ装置であって、密閉空間
を有する拡縮径可能な中空パイプ状のホースと、該ホー
スの外周に当接し前記壁面に張架支持される弾性ホース
保持具と、圧縮空気供給源と前記ホースとを連結し開閉
弁を介設する配管とを設けてなるホース式荷押さえ装置
を構成するものである。更に具体的に、前記弾性ホース
保持具が、前記ホースの長手方向に沿って適宜間隔で複
数個配設されるものであり、前記弾性ホース保持具が、
前記ホースの外周に当接するベロ部材と、該ベロ部材の
両端と前記壁面間に張架されるバネ部材とからなり、該
バネ部材が圧縮空気が供給されない場合に、少なくとも
前記ベロ部材を介して前記ホースを偏平状に押圧し得る
バネ力を有するものであり、前記弾性ホース保持具が、
前記ホースの外周に当接し、その両端を前記壁面に固定
されるゴム紐であり、該ゴム紐が、圧縮空気が供給され
ない場合に、少なくとも前記ホースを偏平状に押圧し得
る弾力で前記壁面に張架されるものであることを特徴と
するものである。 【0007】 【作用】荷積みが終了したら開閉弁を開き圧縮空気供給
源から圧縮空気をホース内に導入する。ホースは圧縮空
気により膨出し積荷と壁面とに圧接し積荷の移動を防止
する。ホースの外周には弾性ホース保持具が当接して張
架されているため、ホースの膨出により弾性ホース保持
具がホースの外周に圧接しホースを保持する。以上によ
り、積荷の振動や荷崩れが防止される。荷降し時にはホ
ース内の圧縮空気を排出する。弾性ホース保持具は前記
のように張架されてホースに圧接しているため、ホース
内の圧縮空気が無くなるとホースの外周を押圧しホース
を偏平状に押しつぶすように機能する。以上により、ホ
ースは積荷と干渉しない姿に押しつぶされ、積荷の荷降
し及び荷積みが簡単に行われる。なお、車両のバンボデ
ィに本発明を使用する場合には車両用の圧縮空気供給源
を利用出来るため、特別なエアー源を必要としない。ま
た、ホースは圧縮空気の供給されない自由状態において
も弾性ホース保持具により所定位置に保持され、ふらつ
き等が生じない。 【0008】 【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。図1は車両のバンボディに同実施例を適用した状
態を示すものである。本実施例のホース式荷押さえ装置
は、大別してホース1と、ホース1を保持する弾性ホー
ス保持具2と、ホース1内に圧縮空気を供給する圧縮空
気供給源3と、これとホース1とを連結する配管4等か
らなる。 【0009】ホース1は本実施例では左右一対のものか
らなり、密閉空間を有する拡縮径可能な中空パイプ状の
ものからなり、例えば、樹脂製やゴム製のホースが適用
される。なお、ホース1はバンボディ5の左右の側壁
6,7に近接して前後方向に沿って延設される。なお、
ホース1は膨出した際に図略の積荷の側面に圧接し得る
大きさ及び形状のものからなる。 【0010】弾性ホース保持具2は、本実施例ではバネ
式ホース保持具2aが採用される。バネ式ホース保持具
2a(以下、保持具2aという)は、図1に示すように
ホース1の長手方向に沿って適宜間隔で複数個配設され
る。図2(a),(b)は、その詳細構造及び取り付け
構造を示す。保持具2aは、ホース1の外周の一部に当
接しかつ縫い付けられて配置されるベロ部材8と、その
両端に一端側を連結するバネ部材9,9とからなる。な
お、バネ部材9の他端側は、側壁6,側壁7に固定され
る係止具10に係着して保持される。図2(a)に示す
ようにホース1の膨出状態においてはバネ部材9,9
は、ベロ部材8を側壁6(7)側に引っ張り、ベロ部材
8の内面でホース1の外面を押圧すべく付勢される。な
お、保持具2aは約30〜40[cm]の間隔で配置さ
れ、バネ部材9のバネ力はホース1内に圧縮空気が介在
しない場合にホース1をほぼ偏平状に押しつぶし得るも
のからなる。また、ベロ部材8はホース1の外周や積荷
に直接当接するため、それ等を損傷させず、かつそれ等
によって損傷されない材質のもの、例えば、布や樹脂等
から形成されることが望ましい。 【0011】圧縮空気供給源3は本実施例では車両用エ
ア供給源11に連結するサブタンク12からなり、サブ
タンク12にはホース1側に過剰空気が供給されること
を防止する圧力制御弁13が付設される。 【0012】配管4は、本実施例ではそれぞれ左側のホ
ース1と右側のホース1に連結する配管4a,4bと、
これ等と連結する配管4cと、開閉弁14を介してサブ
タンク12側と連結する配管4dと、開閉弁15を介し
て排気側と連結する配管4e等からなる。なお、サブタ
ンク12には車両用エア供給源11に連通する配管4f
が連結される。 【0013】次に、本実施例の作用について説明する。
図3(a),(b)は、図2(a),(b)を模式的に
示したものである。図3(a)に示すようにホース1内
に圧縮空気が供給されホース1が図示のように丸く膨出
すると、バネ部材9,9が伸びてその張力が増加し、ベ
ロ部材8はホース1の外周に圧接され、ホース1はベロ
部材8により保持される。一方、ホース1内から圧縮空
気を排出してホース1内の圧縮空気が無くなると、バネ
部材9,9の縮もうとするバネ力によりベロ部材8はホ
ース1を押しつぶすように作用する。ホース1が強制的
に押しつぶされることによりホース1内に残留していた
空気はほぼ全部排出され、ホース1は図3(b)のよう
に偏平状に変形する。この状態でバネ部材9によるベロ
部材8の押圧力は解除されてもよいが、若干の押圧力が
作用されている方が望ましい。 【0014】図4,図5は本実施例の保持具2aと積荷
16との係合状態を示すものである。図4に示すよう
に、ホース1内に圧縮空気が導入されると前記したよう
にホース1が膨出し、ホース1の外周、詳細にはホース
1の外周に圧接しているベロ部材8が積荷16を押圧す
る。積荷16は両側面から保持具2aにより押圧される
ため、バンボディ5のほぼ中心部に不動状態で保持され
る。そのため、走行中における積荷16の移動や荷崩れ
等が生じない。 【0015】図5は積荷16の荷降し及び荷積み状態を
示すものである。ホース1内から圧縮空気が排出される
と前記したように保持具2aの押圧力によりホース1は
図示のように偏平状に押しつぶされる。そのため、ホー
ス1及び保持具2aと積荷16との間には間隙17が生
ずる。また、ホース1は保持具2aにより側壁6,側壁
7側にやや押圧され、そのままの状態に保持される。従
って、積荷16はホース1等に邪魔されることなく円滑
に、かつ迅速に荷降しされる。また、再荷積みが容易に
行われる。 【0016】図6は本発明の他の実施例の弾性ホース保
持具を示す。この実施例ではゴム式ホース保持具2b
(以下、保持具2bという)が採用される。この保持具
2bはゴム紐18からなり、その両端は側壁6又は側壁
7の係止具19,19に係着される。この状態でゴム紐
18は係止具19,19間で張架されホース1の外周に
圧接される。前記実施例と同様にホース1内に圧縮空気
が供給されると図6(a)に示すようにホース1は膨出
し、ゴム紐18は更に張架されてホース1の外周を押圧
する。ホース1内から圧縮空気が排出されるとゴム紐1
8の張力によりホース1は押圧され、図6(b)に示す
ように偏平状に変形する。以上により、前記実施例と同
様な効果を上げることが出来る。 【0017】上記の説明においては弾性ホース保持具2
として保持具2a,2bを説明したが、本発明における
弾性ホース保持具2はこれ等のものに限定するものでは
ない。すなわち、ホース1の外周に圧接し、ホース1内
から圧縮空気が排出し終わっても自身が弾性変形してホ
ース1をほぼ偏平状に押しつぶし得るものであればよ
い。また、以上の説明では左右に1本ずつホース1を配
置したが、多数本使用してもよい。 【0018】 【発明の効果】本発明によれば、次のような顕著な効果
を奏する。 1)拡縮径可能なホースに圧縮空気を供給しホースを膨
出することにより積荷は保持される。そのため、走行時
における振動や荷崩れが生じない。また、ホースは張架
支持されている弾性ホース保持具により保持されるた
め、膨出状態や自由状態において弾性ホース保持具によ
り所定位置に保持される。そのため、ふらつき等が生ぜ
ず、積荷の出入の障害にならない。 2)ホース内から圧縮空気が排出されるとホースの外周
に圧接していた弾性ホース保持具の押圧力によりホース
は強制的に押しつぶされ、残留空気を押し出して偏平状
になる。そのため、積荷との間に間隙が生じ、積荷の荷
積み荷降しの邪魔にならない。 3)以上により、積荷の荷積み及び荷降し作業が円滑
に、かつ迅速に行われ積荷作業効率の向上が図れる。 4)弾性ホース保持具は取り付け及び取り外しが容易な
ため、取り付け場所に対応して適宜の大きさ,形状,本
数を任意に設定することが出来る。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention has at least a side wall such as a van body of a truck, and is applied to hold a load by the side wall to prevent vibration and the like. Hose-type load holding device. 2. Description of the Related Art FIG. 7 shows a schematic structure of a hose type load holding device which has been generally used in the past. A hose 1a is provided between the load 16 and the side wall 6a of the van body, and compressed air is supplied from the sub tank 12a into the hose 1a via an opening / closing valve 14a. Further, the hose 1a is held in a horizontal state by a suspension rope 21 suspended from the beam portion 20 as illustrated. Compressed air is supplied into the hose 1a in order to prevent vibration of the load 16 during traveling, the hose 1a is bulged, and the outer periphery of the hose 1a is extended to the load 16 and the side wall 6.
Hold the load by pressing it against a. On the other hand, when unloading the load, compressed air is discharged from the hose 1a to release the pressure contact between the hose 1a and the load 16. On the other hand, as an example of a known technique relating to the load holding device, there is one disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 6-27321. This "cargo collapse prevention airbag curtain" is equipped with an air mat on the inner surface of the wing and the tilt part of the truck bed having wings and a tilt part and in the center of the bed, and supplies compressed air from the vehicle air source to the air mat. It prevents the collapse of the cargo. Both the prior art and the known art shown in FIG. 7 are effective for preventing the vibration of the load and the collapse of the load, but have the following problems. doing. First, in the case of the former prior art, since the hose 1a is suspended and supported by the suspension rope 21, the hose 1a easily moves in the front-rear and left-right directions in the free state. Therefore, there is a problem that the positioning of the hose 1a becomes unstable and the loading and unloading work of the load cannot be performed smoothly. Also, even if compressed air is discharged from the hose 1a, the hose 1a itself does not have much elasticity, so when the air pressure inside the hose 1a becomes equal to the atmospheric pressure outside, the air inside the hose 1a is discharged outside the hose 1a. Instead, the shape of the hose 1a is maintained as it is. Therefore, there is a problem that the hose 1a interferes with the load, which hinders the loading and unloading work. On the other hand, in the latter known technique, since the air mat is held at a predetermined position, there is no problem due to the movement of the air mat, but the air mat is in a semi-bulging state even when the compressed air is discharged as in the above-mentioned conventional technique. However, there is a problem in that the load and the air mat interfere with each other when loading or unloading, which hinders these operations. In the case of the latter known technique, it is possible to almost completely shrink the air mat by switching the switching valve during engine operation to suck the air in the air mat to the air cleaner side.
The above cannot be done when the engine is stopped. The present invention solves the above problems and prevents the hose from wobbling during loading and unloading work, and the hose is crushed when compressed air is discharged to eliminate interference with the load. An object of the present invention is to provide a hose-type load holding device capable of smoothly and quickly performing loading and unloading work. In order to achieve the above object, the present invention is provided between a side surface of a load and a wall surface of a stationary side to hold the load and to load and load the load. A load restraining device that does not interfere with the load when being lowered, a hollow pipe-shaped hose that has a closed space and can be expanded and contracted, and an elastic hose holder that abuts the outer circumference of the hose and is stretched and supported on the wall surface. A hose-type load holding device is provided which is provided with a pipe that connects the compressed air supply source and the hose and that has an on-off valve interposed therebetween. More specifically, the elastic hose holder is a plurality of elastic hose holders arranged at appropriate intervals along the longitudinal direction of the hose, and the elastic hose holder is
A tongue member that comes into contact with the outer periphery of the hose, and a spring member that is stretched between both ends of the tongue member and the wall surface. When compressed air is not supplied to the spring member, at least the tongue member is interposed. Having a spring force capable of pressing the hose into a flat shape, the elastic hose holder is
A rubber cord that is in contact with the outer circumference of the hose and is fixed at both ends to the wall surface, and the rubber cord is elastically capable of pressing at least the hose flatly when compressed air is not supplied to the wall surface. It is characterized by being stretched. When loading is completed, the on-off valve is opened and compressed air is introduced into the hose from the compressed air supply source. The hose expands by compressed air and presses against the load and the wall surface to prevent the load from moving. Since the elastic hose holder is abutted and stretched around the outer circumference of the hose, the elastic hose holder is pressed against the outer circumference of the hose by the expansion of the hose and holds the hose. As described above, the vibration of the cargo and the collapse of the cargo are prevented. When unloading, the compressed air in the hose is discharged. Since the elastic hose holder is stretched and pressed against the hose as described above, when the compressed air in the hose is exhausted, it functions to press the outer periphery of the hose and crush the hose into a flat shape. As described above, the hose is crushed so as not to interfere with the load, and the load can be easily unloaded and loaded. When the present invention is used for a van body of a vehicle, a compressed air supply source for the vehicle can be used, so that no special air source is required. Further, the hose is held at a predetermined position by the elastic hose holder even in a free state in which compressed air is not supplied, so that the wobble does not occur. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a state in which the embodiment is applied to a van body of a vehicle. The hose-type load holding device of this embodiment is roughly classified into a hose 1, an elastic hose holder 2 for holding the hose 1, a compressed air supply source 3 for supplying compressed air into the hose 1, and the hose 1 and the hose 1. The pipe 4 and the like for connecting In this embodiment, the hose 1 is composed of a pair of right and left, and is a hollow pipe having a closed space and having an expandable / reducible diameter. For example, a resin or rubber hose is used. The hose 1 is provided adjacent to the left and right side walls 6 and 7 of the van body 5 and extends along the front-rear direction. In addition,
The hose 1 has such a size and shape that it can be pressed against the side surface of the load (not shown) when it is expanded. As the elastic hose holder 2, a spring type hose holder 2a is used in this embodiment. As shown in FIG. 1, a plurality of spring type hose holders 2a (hereinafter referred to as holders 2a) are arranged at appropriate intervals along the longitudinal direction of the hose 1. 2A and 2B show the detailed structure and mounting structure. The holder 2a includes a tongue member 8 that is arranged in contact with a part of the outer circumference of the hose 1 and is sewn on it, and spring members 9 and 9 that connect one ends to both ends thereof. The other end of the spring member 9 is engaged with and held by a locking tool 10 fixed to the side wall 6 and the side wall 7. As shown in FIG. 2A, when the hose 1 is in a bulged state, the spring members 9, 9
Is pulled so that the tongue member 8 is pulled toward the side wall 6 (7) and the inner surface of the tongue member 8 presses the outer surface of the hose 1. The holders 2a are arranged at intervals of about 30 to 40 [cm], and the spring force of the spring member 9 is capable of crushing the hose 1 into a substantially flat shape when compressed air is not present in the hose 1. Further, since the tongue member 8 directly contacts the outer circumference of the hose 1 and the cargo, it is desirable that the tongue member 8 is formed of a material that does not damage them and is not damaged by them, such as cloth or resin. In this embodiment, the compressed air supply source 3 comprises a sub tank 12 connected to the vehicle air supply source 11. The sub tank 12 has a pressure control valve 13 for preventing excessive air from being supplied to the hose 1 side. Attached. In this embodiment, the pipes 4 are pipes 4a and 4b connected to the left hose 1 and the right hose 1, respectively.
The pipe 4c is connected to these components, the pipe 4d is connected to the sub-tank 12 side via the opening / closing valve 14, the pipe 4e is connected to the exhaust side via the opening / closing valve 15, and the like. In addition, the sub-tank 12 has a pipe 4f communicating with the vehicle air supply source 11.
Are linked. Next, the operation of this embodiment will be described.
3A and 3B schematically show FIGS. 2A and 2B. When compressed air is supplied into the hose 1 as shown in FIG. 3 (a) and the hose 1 bulges in a round shape as shown in the drawing, the spring members 9 and 9 expand to increase the tension thereof, and the tongue member 8 causes the hose 1 to expand. The hose 1 is held by the tongue member 8 while being pressed against the outer periphery of the hose 1. On the other hand, when the compressed air is discharged from the hose 1 and the compressed air in the hose 1 disappears, the tongue member 8 acts so as to crush the hose 1 by the spring force of the spring members 9 and 9 to compress. By forcing the hose 1 to be crushed, almost all the air remaining in the hose 1 is discharged, and the hose 1 is deformed into a flat shape as shown in FIG. 3B. In this state, the pressing force of the tongue member 8 by the spring member 9 may be released, but it is preferable that a slight pressing force is applied. FIGS. 4 and 5 show the state of engagement between the holder 2a and the load 16 of this embodiment. As shown in FIG. 4, when compressed air is introduced into the hose 1, the hose 1 swells as described above, and the tongue member 8 pressed against the outer circumference of the hose 1, more specifically, the outer circumference of the hose 1, is loaded. Press 16. Since the load 16 is pressed by the holders 2a from both side surfaces, it is held immovably in the substantial center of the van body 5. Therefore, the movement of the load 16 and the collapse of the load do not occur during traveling. FIG. 5 shows the unloading and loading of the load 16. When the compressed air is discharged from the hose 1, the hose 1 is flattened as shown by the pressing force of the holder 2a as described above. Therefore, a gap 17 is created between the hose 1 and the holder 2a and the load 16. Further, the hose 1 is slightly pressed by the holder 2a toward the side wall 6 and the side wall 7, and is held as it is. Therefore, the load 16 can be smoothly and quickly unloaded without being hindered by the hose 1 or the like. Also, reloading is easy. FIG. 6 shows an elastic hose holder according to another embodiment of the present invention. In this embodiment, rubber type hose holder 2b
(Hereinafter, referred to as a holder 2b) is adopted. The holder 2b is made of a rubber string 18, and both ends of the holder 2b are attached to the locking members 19 of the side wall 6 or the side wall 7. In this state, the rubber cord 18 is stretched between the locking members 19 and 19 and pressed against the outer circumference of the hose 1. When compressed air is supplied into the hose 1 as in the above embodiment, the hose 1 swells as shown in FIG. 6A, and the rubber cord 18 is further stretched to press the outer circumference of the hose 1. When the compressed air is discharged from the hose 1, the rubber cord 1
The hose 1 is pressed by the tension of 8 and deforms into a flat shape as shown in FIG. 6 (b). From the above, the same effect as that of the above embodiment can be obtained. In the above description, the elastic hose holder 2 is used.
Although the holders 2a and 2b have been described as above, the elastic hose holder 2 in the present invention is not limited to these. That is, the hose 1 may be pressed against the outer circumference of the hose 1 and elastically deformed to crush the hose 1 into a substantially flat shape even after the compressed air is completely discharged from the hose 1. Further, in the above description, one hose 1 is arranged on each of the left and right sides, but a large number may be used. According to the present invention, the following remarkable effects are exhibited. 1) The load is held by supplying compressed air to a hose capable of expanding and contracting and expanding the hose. Therefore, vibration and load collapse do not occur during traveling. Further, since the hose is held by the elastic hose holder which is stretched and supported, it is held at a predetermined position by the elastic hose holder in the bulged state or the free state. Therefore, there is no wobbling and the like, which does not hinder the loading and unloading of cargo. 2) When compressed air is discharged from the inside of the hose, the hose is forcibly crushed by the pressing force of the elastic hose holder that is in pressure contact with the outer circumference of the hose, and the residual air is pushed out to form a flat shape. Therefore, a gap is created between the cargo and the cargo, which does not interfere with the unloading of the cargo. 3) From the above, loading and unloading work of a load can be carried out smoothly and quickly, and loading work efficiency can be improved. 4) Since the elastic hose holder can be easily attached and detached, it is possible to arbitrarily set an appropriate size, shape and number according to the place of attachment.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の一実施例の全体構造を示す構成図。 【図2】同実施例の弾性ホース保持具の一実施例を示す
図。 【図3】図2の作用を説明するための模式図。 【図4】同実施例による積荷との圧接係合状態を示す部
分断面図。 【図5】同実施例における荷降し荷積み時等における積
荷との係合状態を示す部分断面図。 【図6】弾性ホース保持具の他の実施例を示す図。 【図7】従来のホース式荷押さえ装置の概要構造を示す
斜視図。 【符号の説明】 1 ホース 2 弾性ホース保持具 2a バネ式ホース保持具(保持具) 2b ゴム式ホース保持具(保持具) 3 圧縮空気供給源 4 配管 4a 配管 4b 配管 4c 配管 4d 配管 4e 配管 4f 配管 5 バンボディ 6 側壁 7 側壁 8 ベロ部材 9 バネ部材 10 係止具 11 車両用エア供給源 12 サブタンク 13 圧力制御弁 14 開閉弁 15 開閉弁 16 積荷 17 間隙 18 ゴム紐 19 係止具
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram showing an overall structure of an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a view showing an embodiment of the elastic hose holder of the same embodiment. FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the operation of FIG. FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a pressure contact engagement state with a load according to the embodiment. FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing an engaged state with a load at the time of unloading and loading in the embodiment. FIG. 6 is a view showing another embodiment of the elastic hose holder. FIG. 7 is a perspective view showing a schematic structure of a conventional hose-type load holding device. [Explanation of Codes] 1 hose 2 elastic hose holder 2a spring type hose holder (holder) 2b rubber type hose holder (holder) 3 compressed air supply source 4 pipe 4a pipe 4b pipe 4c pipe 4d pipe 4e pipe 4f Piping 5 Van body 6 Side wall 7 Side wall 8 Tongue member 9 Spring member 10 Locking tool 11 Air supply source 12 for vehicle Sub tank 13 Pressure control valve 14 Open / close valve 15 Open / close valve 16 Load 17 Gap 18 Rubber string 19 Locking tool

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 邦夫 川崎市川崎区殿町3丁目25番1号 いすゞ エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 井上 好夫 川崎市川崎区殿町3丁目25番1号 いすゞ エンジニアリング株式会社内   ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (72) Inventor Kunio Yamamoto             Isuzu, 3-25-1, Tonomachi, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi             Engineering Co., Ltd. (72) Inventor Yoshio Inoue             Isuzu, 3-25-1, Tonomachi, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi             Engineering Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項1】 積荷の側面と不動側の壁面との間に介設
され前記積荷を保持すると共に荷積み及び荷降し時に当
該積荷と干渉しない荷押さえ装置であって、密閉空間を
有する拡縮径可能な中空パイプ状のホースと、該ホース
の外周に当接し前記壁面に張架支持される弾性ホース保
持具と、圧縮空気供給源と前記ホースとを連結し開閉弁
を介設する配管とを設けることを特徴とするホース式荷
押さえ装置。 [請求項2] 前記弾性ホース保持具が、前記ホースの
長手方向に沿って適宜間隔で複数個配設されるものであ
る請求項1のホース式荷押さえ装置。 【請求項3】 前記弾性ホース保持具が、前記ホースの
外周に当接するベロ部材と、該ベロ部材の両端と前記壁
面間に張架されるバネ部材とからなり、該バネ部材が圧
縮空気が供給されない場合に、少なくとも前記ベロ部材
を介して前記ホースを偏平状に押圧し得るバネ力を有す
るものである請求項1又は請求項2のホース式荷押さえ
装置。 【請求項4】 前記弾性ホース保持具が、前記ホースの
外周に当接し、その両端を前記壁面に固定されるゴム紐
であり、該ゴム紐が、圧縮空気が供給されない場合に、
少なくとも前記ホースを偏平状に押圧し得る弾力で前記
壁面に張架されるものである請求項1又は請求項2のホ
ース式荷押さえ装置。
Claim: What is claimed is: 1. A load holding device which is interposed between a side surface of a load and a wall surface on the stationary side to hold the load and which does not interfere with the load during loading and unloading. An expandable / reducible hollow pipe-shaped hose having a closed space; an elastic hose holder that abuts the outer periphery of the hose and is stretched and supported on the wall surface; a compressed air supply source and the hose are connected to each other to open and close the valve A hose-type load holding device, characterized in that it is provided with a pipe interposed therebetween. [Claim 2] The hose-type load holding device according to claim 1, wherein a plurality of the elastic hose holders are arranged at appropriate intervals along the longitudinal direction of the hose. 3. The elastic hose holder comprises a tongue member that comes into contact with the outer periphery of the hose, and a spring member that is stretched between both ends of the tongue member and the wall surface. The hose-type load holding device according to claim 1 or 2, which has a spring force capable of pressing the hose in a flat shape via at least the tongue member when the hose is not supplied. 4. The elastic hose holder is a rubber cord that is in contact with the outer periphery of the hose and has its both ends fixed to the wall surface. When the rubber cord is not supplied with compressed air,
The hose-type load holding device according to claim 1 or 2, which is stretched around the wall surface with an elastic force capable of pressing at least the hose into a flat shape.
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