JPH09199102A

JPH09199102A - 鉛蓄電池のセル間接続方法及び装置

Info

Publication number: JPH09199102A
Application number: JP8005345A
Authority: JP
Inventors: Osamu Maruyama; 修丸山; Ryosuke Morinari; 良佐森成; Ryuji Nishimura; 隆二西村; Kiyotaka Dahara; 清隆駄原
Original assignee: Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
Current assignee: Resonac Corp
Priority date: 1996-01-17
Filing date: 1996-01-17
Publication date: 1997-07-31

Abstract

(57)【要約】【課題】溶接時に不適当な状態になる極柱を初めから
排除して、良好な溶接結果が得られる極柱だけを溶接す
ることができるセル間接続方法を得る。【解決手段】通電前の加圧による電極１０，１０´を
レーザ変位計１５で測定して、測定した変位量Ｌに応じ
て、その変位量Ｌが許容範囲内の場合は溶接し、それ以
外は溶接しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電槽内で隔壁を隔
てて隣接する各セル室に収容された極板群の極柱を該隔
壁の貫通孔の両側で対面させ、該貫通孔において相互の
極柱を抵抗溶接によりセル間接続する鉛蓄電池のセル間
接続方法及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、鉛蓄電池のセル間接続には抵
抗溶接が用いられていた。即ち、図６に示すように、鉛
蓄電池においては、電槽１内が隔壁２で区画されてセル
室３，３´が隣接して形成され、これらセル室３，３´
内には極板群４，４´が収納されている。これら極板群
４，４´における同極性の極板の耳部５，５´は、スト
ラップ６，６´で接続されている。各ストラップ６，６
´の端部には、極柱７，７´が立設されている。これら
極柱７，７´は隔壁２に沿って立ち上げられ、該隔壁２
の上部の貫通孔８の両側で対面されている。

【０００３】このような鉛蓄電池でセル間接続を行うに
際しては、電極ホルダー９，９´の下部に水平向きで支
持されている電極１０，１０´を貫通孔８に対向する位
置で極柱７，７´の背面に配置し、電極ホルダー９，９
´を介して電極１０，１０´の突起で極柱７，７´の背
面を加圧して変形させ、貫通孔８内で両極柱７，７´を
接触させる。このような加圧時点より一定時間経過後
に、加圧を維持しつつ電極１０，１０´から溶接電流を
所定の時間通電し、そのときの電気抵抗による発熱を利
用して、貫通孔８内で極柱７，７´を溶接し、得られた
溶接部への加圧を保持しつつ冷却し、次いで加圧を解除
することにより溶接を完了していた（特公昭６２−２６
１４６号）。

【０００４】一般に、鉛蓄電池の極柱７，７´には鉛ア
ンチモン系合金を用いており、これは時効硬化性を有す
る。このような極柱７，７´は、金型内に溶湯を注入
し、次いでこの金型内の溶湯中に極板群４，４´の耳部
５，５´を浸漬することにより、複数の極板をストラッ
プ６，６´で電気的に接続するいわゆるキャストオンス
トラップ（以下、ＣＯＳと記す。）時に形成される。Ｃ
ＯＳ時からセル間接続に至るまでの時間は、通常３〜４
分間程度である。その間に、極柱７，７´の硬さは変化
しており、ＣＯＳ後の時間の経過とともに増加してい
く。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】通常、セル間接続時の
溶接条件（溶接電流，通電時間，加圧力）は一定に維持
されている。しかしながら、極柱７，７´の硬さが変化
すると、溶接状態はその影響を受けて大きく変化する問
題点があった。

【０００６】図７（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、その状態を示
したものである。

【０００７】通常の硬さの極柱７，７´の場合には、図
７（Ａ）に示すように、溶接時に極柱７，７´の溶融し
た部分であるナゲット１１が貫通孔８を塞ぐ形で、適度
の大きさで形成される。なお、１２はナゲット１１の周
囲に存在する熱影響部である。このようにナゲット１１
が貫通孔８を塞ぐ形で、適度の大きさで形成されれば問
題はない。

【０００８】しかしながら、通常よりも軟らかい極柱
７，７´の場合には、図７（Ｂ）に示すように、ナゲッ
ト１１が通常時よりも小さく、該ナゲット１１と貫通孔
８の内壁との間に空間１３が生じる。本来、セル間接続
では、隔壁２を介して両側のセル室３，３´内に存在す
る電解液が移動することを防止するように溶接しなけれ
ばならない。そのためには、貫通孔８の内壁とナゲット
１１との間に空間１３が存在することは好ましくない。

【０００９】通常よりも硬い極柱７，７´の場合には、
図７（Ｃ）に示すように、ナゲット１１が通常時よりも
成長し、該ナゲット１１の周囲に存在する熱影響部１２
が極柱７，７´の加圧表面部１４にまで到達している。
これは、溶接時に散り（ナゲット１１の飛散）が発生す
る状態であり、過剰溶融状態と判断される故、溶接状態
として好ましくない。また、該熱影響部１２はＣＯＳ時
に形成された樹枝状組織中の共晶成分のみが溶融した部
分であり、微視的空間も存在したりすることから電解液
と直接接触させることは好ましくない。

【００１０】このような極柱７，７´の硬さの変動は、
ＣＯＳ〜セル間接続に供される時間に依存することはも
ちろんであるが、それ以外にも影響を及ぼす因子が存在
する。例えば、極柱７，７´を構成している鉛合金中の
アンチモン量，ＣＯＳ時の金型温度，冷却水量の変動，
さらには製造工程の周囲温度などの変動や、工程トラブ
ルによるラインの停滞なども時効硬化に影響を及ぼす。

【００１１】本発明の目的は、溶接時に不適当な状態に
なる極柱を初めから排除して、良好な溶接結果が得られ
る極柱だけを溶接することができるセル間接続方法及び
装置を提供することにある。

【００１２】本発明の目的は、セル間接続時の各種要因
の影響を実質的に排除し、信頼性の高い溶接部を得るこ
とができるセル間接続方法及び装置を提供することにあ
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、電槽内で隔壁
を隔てて隣接する各セル室に収容された極板群の極柱を
該隔壁の貫通孔の両側で対面させ、貫通孔の両側でこれ
ら極柱の背面より電極の突起で加圧することにより、対
面する各極柱の一部を変形させて接触させた後に電極か
ら通電して抵抗溶接する鉛蓄電池のセル間接続方法を改
良するものである。

【００１４】本発明に係る鉛蓄電池のセル間接続方法に
おいては、通電前の加圧による電極の変位量に応じて、
該変位量が許容範囲内の場合は溶接し、それ以外は溶接
しないことを特徴とする。

【００１５】このようにすると、溶接時に不適当な状態
になる極柱を初めから排除することができ、良好な溶接
結果が得られる極柱だけを溶接することができる。

【００１６】本発明においては、通電前の加圧による電
極の変位量が許容範囲内の場合は、その変位量の大きさ
に応じて溶接電流の通電時間を増減することが好まし
い。

【００１７】このようにして溶接すると、溶接時の溶融
量を増減して適当な大きさのナゲットを形成し、良好な
溶接状態にすることができる。このため、セル間接続時
の各種要因の影響を実質的に排除し、信頼性の高い溶接
部を得ることができる。

【００１８】また本発明においては、通電前の加圧によ
る電極の変位量が許容範囲内の場合は、その変位量の大
きさに応じて該変位量が大きい場合は溶接電流の通電時
間を増加し、該変位量が小さい場合は溶接電流の通電時
間を減少させることが好ましい。

【００１９】このようにすると、極柱の硬さが通常より
も軟らかく、加圧による電極の変位量が大きい場合に
は、通電前の極柱同士の接触部の面積が大きくなって接
触抵抗が小さくなるため、通常の通電時間では発熱量が
不足するゆえ通電時間を増加して溶接できる。逆に、極
柱の硬さが通常よりも硬く、加圧による電極の変位量が
小さい場合には、通電前の極柱同士の接触部の面積が小
さくなって接触抵抗が大きくなるため、通常の通電時間
では発熱量が過剰になるゆえ通電時間を減少して溶接で
きる。それ故、適当な大きさのナゲットを形成して、良
好な溶接状態にすることができる。

【００２０】また本発明は、電槽内で隔壁を隔てて隣接
する各セル室に収容された極板群の極柱を該隔壁の貫通
孔の両側で対面させ、貫通孔の両側でこれら極柱の背面
より電極の突起で加圧することにより、対面する各極柱
の一部を変形させて接触させた後に電極から通電して抵
抗溶接する鉛蓄電池のセル間接続装置を改良するもので
ある。

【００２１】本発明に係る鉛蓄電池のセル間接続装置に
おいては、通電前の加圧による電極の変位量を測定する
変位計と、該変位計で測定した変位量に応じて、該変位
量が許容範囲内の場合は溶接し、それ以外は溶接しない
判定をした後、該変位量が許容範囲内の場合は、該変位
量の大きさに応じて溶接電流の通電時間を増減する溶接
機制御器とを備えていることを特徴とする。

【００２２】このようなセル間接続装置においては、変
位計で通電前の加圧による電極の変位量を測定して、溶
接機制御器でその変位量により該変位量が許容範囲内の
場合は溶接し、それ以外は溶接しない判定をするので、
溶接時に不適当な状態になる極柱を初めから排除して、
良好な溶接結果が得られる極柱だけを溶接することがで
きる。また、溶接機制御器では、変位量が許容範囲内の
場合は、該変位量の大きさに応じて溶接電流の通電時間
を増減する制御を行うので、適当な大きさのナゲットを
形成でき、良好な溶接結果を得ることができる。このた
め、セル間接続時の各種要因の影響を実質的に排除し、
信頼性の高い溶接部を得ることができる。

【００２３】また本発明に係る鉛蓄電池のセル間接続装
置においては、通電前の加圧による電極の変位量を測定
する変位計と、該変位計で測定した変位量に応じて、該
変位量が許容範囲内の場合は溶接し、それ以外は溶接し
ない判定をした後、該変位量が許容範囲内で該変位量が
大きい場合は溶接電流の通電時間を増加し、該変位量が
許容範囲内で該変位量が小さい場合は溶接電流の通電時
間を減少させるように制御する溶接機制御器とを備えて
いることを特徴とする。

【００２４】このようなセル間接続装置においては、変
位計で通電前の加圧による電極の変位量を測定して、溶
接機制御器でその変位量により該変位量が許容範囲内の
場合は溶接し、それ以外は溶接しない判定をするので、
溶接時に不適当な状態になる極柱を初めから排除して、
良好な溶接結果が得られる極柱だけを溶接することがで
きる。また、溶接機制御器では、変位量が許容範囲内で
該変位量が大きい場合は溶接電流の通電時間を増加し、
該変位量が許容範囲内で該変位量が小さい場合は溶接電
流の通電時間を減少させる制御を行うので、極柱の硬さ
が通常よりも軟らかく、加圧による電極の変位量が大き
い場合には、通電前の極柱同士の接触部の面積が大きく
なって接触抵抗が小さく、通常の通電時間では発熱量が
不足するゆえ通電時間を増加して溶接でき、逆に、極柱
の硬さが通常よりも硬く、加圧による電極の変位量が小
さい場合には、通電前の極柱同士の接触部の面積が小さ
くなって接触抵抗が大きく、通常の通電時間では発熱量
が過剰になるゆえ通電時間を減少して溶接でき、それ
故、適当な大きさのナゲットを形成して、良好な溶接状
態にすることができる。

【００２５】この場合、変位計としてレーザ変位計を用
いることが好ましい。

【００２６】このようにレーザ変位計を用いると、非接
触状態で、微小変位でも容易に検出することができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る鉛蓄電池の
セル間接続装置の実施の形態の一例における溶接機の電
極部付近の構成を示したものである。

【００２８】本例の鉛蓄電池のセル間接続装置において
は、通電前に、電槽１における隔壁２の貫通孔８の両側
に配置された各極柱７，７´の背面より電極１０，１０
´の突起で加圧する際の電極１０の変位量を、該電極１
０に対応する電極ホルダー９の背面９ａを基準として測
定するために、変位計としてレーザ変位計１５が変位計
ホルダー１６を介して設けられている。電極部付近のそ
の他の構成は、前述した図６（Ａ）（Ｂ）と同様であ
る。

【００２９】本発明者等は、図１に示す電極部付近の構
造をもつセル間接続装置を用いて、次に述べるような鉛
蓄電池のセル間接続の実験を行った。

【００３０】このときに用いた鉛蓄電池は、５５Ｄ２３
形で、隔壁２の厚みは1.4mm 、隔壁２の貫通孔８の内径
は9.5mm 、極柱７，７´の厚みは4.8mm である。

【００３１】また、溶接条件は、加圧力600kg 、通電前
の加圧時間200ms 、通電電流８kAであり、本例の通電時
間の標準は４サイクルである。

【００３２】上記溶接装置を用い、ＣＯＳ〜セル間接続
に至るまでの時間が異なる極柱７，７´について電極１
０の変位量Ｌをレーザ変位計１５で測定しながら溶接し
た。そのときの極柱７，７´のＳｂ含有量は2.7 wt％
で、ＣＯＳ〜セル間接続に至るまでの時間は１分（極柱
ａ）、２分（極柱ｂ）、４分（極柱ｃ）、６分（極柱
ｄ）、３０分（極柱ｅ）である。これら極柱ａ，ｂ，
ｃ，ｄ，ｅは、ＣＯＳ〜セル間接続に至るまでの時間が
長くなるにつれて徐々に硬化しているので、加圧時の電
極１０の変位量は徐々に小さくなっており、このときの
通電サイクル数は極柱ａ〜極柱ｅ共に４サイクルであっ
た。

【００３３】図２は、これらの溶接に先立って、貫通孔
８の両側で極柱７，７´の背面を電極１０，１０´によ
り所定の加圧力で両側から加圧したときの電極１０の変
位量Ｌの時間的変化を示したものである。この図２か
ら、電極１０の変位量Ｌは、加圧がかかるにつれて増加
するが、ＣＯＳ〜セル間接続に至るまでの時間が長いも
のほどゆっくり増加し、その到達値も小さいことがわか
る。そして、加圧開始後100ms 程度経過した時点では、
電極１０の変位量はそれぞれ一定の値を示している。そ
こで、本例では、100ms 時点での変位量により、通電時
間を増減、あるいは通電の中止を行うことにした。

【００３４】図３は、通電時間を一定とした場合の前述
した各極柱ａ〜ｅの溶接状態を示した。極柱ｃは溶接結
果が良好であるが、極柱ａではナゲット１１が全く小さ
く、強度も小さい。極柱ｂでは良好な溶接状態の極柱ｃ
のものに比べてナゲット１１がわずかに小さい。これら
極柱ａ，ｂの場合は、いずれも貫通孔８の内壁とナゲッ
ト１１との間に欠陥である空間１３が生じている。ま
た、極柱ｄは入熱がやや過剰で、極柱ｅになるとナゲッ
ト１１が過大に成長し、欠陥である散りも出ている。そ
こで、極柱ｂでは１サイクル通電時間を延ばし、極柱ｄ
では逆に１サイクル通電時間を短くしたところ、溶接状
態は極柱ｃと同様になった。なお、極柱ａの場合には硬
さ不足のために加圧による極柱７，７´の変形が著しく
なるため、また極柱ｅではサイクル数の調整だけでは好
ましい溶接ができないため、いずれも良好な溶接結果が
得られなかった。

【００３５】そこで、通電前の加圧による電極の変位量
に応じて通電時間を増減する本例による鉛蓄電池のセル
間接続装置では、表１に示すような判定基準を設けて溶
接を行った。この場合には、通電前の加圧による電極の
変位量が、：1.00未満の場合、：1.00以上〜1.04未
満の場合、：1.04以上〜1.08未満の場合、：1.08以
上〜1.12未満の場合、：1.12以上の場合の５つに区分
して、溶接するか否かの判定と、溶接する場合には通電
時間（サイクル）の指定を行った。その結果、電極１０
の変位量Ｌが及びの場合はいずれもの場合と同じ
良好な溶接状態となった。

【００３６】

【表１】図４は、このような通電前の加圧による電極の変位量に
よる溶接するか否かの判定と、溶接する場合には通電時
間（サイクル）の指定を行う本例の鉛蓄電池のセル間接
続装置における実施の形態の一例を示したものである。

【００３７】本例の鉛蓄電池のセル間接続装置において
は、図１に示すレーザ変位計１５で測定した電極１０の
変位量に応じて溶接機１７を制御する溶接機制御器１８
を備えている。特に、本例の溶接機制御器１８は、レー
ザ変位計１５で測定した変位量に応じて、該変位量が許
容範囲内の場合は溶接し、それ以外は溶接しない判定を
した後、該変位量が許容範囲内で該変位量が大きい場合
は溶接電流の通電時間を増加し、該変位量が許容範囲内
で該変位量が小さい場合は溶接電流の通電時間を減少さ
せるように制御する構成になっている。

【００３８】このような溶接機制御器１８は、本例では
マイクロコンピュータ１９と、電流制御タイマ２０と、
溶接機制御用シーケンサ２１とで構成されている。

【００３９】マイクロコンピュータ１９は、レーザ変位
計１５が計測した変位量が許容範囲内の場合は溶接し、
それ以外は溶接しない判定をすると共に、該変位量が許
容範囲内の場合は、該変位量の大きさに応じて溶接時の
通電サイクル数を決定するようになっている。

【００４０】電流制御タイマ２０は、マイクロコンピュ
ータ１９が決定した通電サイクル数の通電を溶接機制御
用シーケンサ２１に指令するようになっている。

【００４１】溶接機制御用シーケンサ２１は、電極１
０，１０´とレーザ変位計１５とを図１に示すような状
態にセットした状態で、作業者からのスタート指令がマ
イクロコンピュータ１９を経て与えられると、溶接機１
７に加圧指令を出すと共に、マイクロコンピュータ１９
にレーザ変位計１５からの変位量の測定データの読取り
指令を出し、電流制御タイマ２０から通電サイクル数の
通電が指令されると、溶接機１７に所要のシーケンスに
従った溶接指令を出すようになっている。

【００４２】次に、このような図１及び図４に示す鉛蓄
電池のセル間接続装置を用いたセル間接続の具体例を、
図５に示すフローチャートと図２に示す極柱の硬さと加
圧時の電極変位の時間的変化を示す図とを参照して説明
する。

【００４３】電極１０，１０´とレーザ変位計１５とを
図１に示すような状態にセットした状態で、作業者がマ
イクロコンピュータ１９を経て溶接機制御用シーケンサ
２１にスタート指令を与えると、該溶接機制御用シーケ
ンサ２１はステップＳＴ１に示すように溶接機１７に加
圧指令を出す。この指令により溶接機１７は、図示しな
い加圧手段で電極ホルダー９，９´を介して電極１０，
１０´を相互に接近する方向に移動させ、貫通孔８に対
向する位置の極柱７，７´の背面をこれら電極１０，１
０´で加圧する。この加圧により、貫通孔８に対向する
位置の極柱７，７´が相互に接近する方向に変形され、
接触部２２での接触状態になる。

【００４４】このときの電極１０，１０´の変位量Ｌが
電極ホルダー９の背面の変位量Ｌとしてレーザ変位計１
５で測定される。

【００４５】また、溶接機制御用シーケンサ２１は、こ
のときマイクロコンピュータ１９にレーザ変位計１５か
らの変位量の測定データの読取り指令を出す。この指令
によりマイクロコンピュータ１９は、ステップＳＴ２に
示すようにレーザ変位計１５からの変位量の測定データ
の読取りを開始する。

【００４６】レーザ変位計１５からの変位量の測定デー
タを読取ったマイクロコンピュータ１９は、ステップＳ
Ｔ３に示すようにレーザ変位計１５が計測した変位量Ｌ
が許容範囲内か、許容範囲内でないかを判定する。

【００４７】本例では、通電前の加圧による電極１０の
変位量Ｌが、からの範囲でなく、で示す許容範囲
以外のときは、ステップＳＴ４に示すように溶接せず、
その鉛蓄電池を不良品として扱う。

【００４８】電極１０の変位量Ｌが、ステップＳＴ５に
示すようにで示す許容範囲のときは、ステップＳＴ６
に示すようにマイクロコンピュータ１９が決定した４サ
イクル数の通電を溶接機制御用シーケンサ２１に指令す
る。溶接機制御用シーケンサ２１は、200ms の加圧後
に、ステップＳＴ７に示すように通電時間の標準サイク
ルである４サイクルの通電を溶接機１７に行わせる。

【００４９】電極１０の変位量Ｌが、で示す範囲では
なく、ステップＳＴ８に示すようにで示す許容範囲の
ときは、ステップＳＴ９に示すようにマイクロコンピュ
ータ１９が決定した３サイクル数の通電を溶接機制御用
シーケンサ２１に指令する。溶接機制御用シーケンサ２
１は、200ms の加圧後に、ステップＳＴ７に示すように
３サイクルの通電を溶接機１７に行わせる。

【００５０】電極１０の変位量Ｌが、で示す範囲では
なく、ステップＳＴ１０に示すようにで示す許容範囲
のときは、ステップＳＴ１１に示すようにマイクロコン
ピュータ１９が決定した５サイクル数の通電を溶接機制
御用シーケンサ２１に指令する。溶接機制御用シーケン
サ２１は、200ms の加圧後に、ステップＳＴ７に示すよ
うに５サイクルの通電を溶接機１７に行わせる。

【００５１】電極１０の変位量Ｌが、からの範囲で
なく、で示す許容範囲以外のときは、ステップＳＴ４
に示すように溶接せず、その鉛蓄電池を不良品として扱
う。

【００５２】このようにすると、通電前の加圧による電
極の変位量がかであって許容範囲外の場合には、溶
接しなので、溶接時に不適当な状態になる極柱を初めか
ら排除して、良好な溶接結果が得られる極柱だけを溶接
することができる。

【００５３】また、通電前の加圧による電極の変位量が
からの範囲で許容範囲外の場合には、その変位量の
大きさに応じて溶接電流の通電時間を増減するので、溶
接時の溶融量を増減して適当な大きさのナゲットを形成
し、良好な溶接状態にすることができる。このため、セ
ル間接続時の各種要因の影響を実質的に排除し、信頼性
の高い溶接部を得ることができる。

【００５４】なお、溶接するか否かの判定と、溶接する
場合の通電時間の指定は、表１に示す区分範囲と値に限
定されるものではなく、極柱７，７´の材質等に応じて
適宜定めることができる。

【００５５】

【発明の効果】本発明に係る鉛蓄電池のセル間接続方法
においては、通電前に、電槽における隔壁の貫通孔の両
側に配置された各極柱の背面より電極の突起で加圧する
際の電極の変位量に応じて、該変位量が許容範囲内の場
合は溶接し、それ以外は溶接しないようにするので、溶
接時に不適当な状態になる極柱を初めから排除すること
ができ、良好な溶接結果が得られる極柱だけを溶接する
ことができる。

【００５６】また本発明に係る鉛蓄電池のセル間接続方
法おいては、通電前に、電槽における隔壁の貫通孔の両
側に配置された各極柱の背面より電極の突起で加圧する
際の電極の変位量が許容範囲内の場合は、その変位量の
大きさに応じて溶接電流の通電時間を増減するので、溶
接時の溶融量を増減して適当な大きさのナゲットを形成
し、良好な溶接状態にすることができる。このため、セ
ル間接続時の各種要因の影響を実質的に排除し、信頼性
の高い溶接部を得ることができる。

【００５７】また本発明に係る鉛蓄電池のセル間接続方
法おいては、通電前に、電槽における隔壁の貫通孔の両
側に配置された各極柱の背面より電極の突起で加圧する
際の電極の変位量が許容範囲内の場合は、その変位量の
大きさに応じて該変位量が大きい場合は溶接電流の通電
時間を増加し、該変位量が小さい場合は溶接電流の通電
時間を減少させるので、通電前の極柱同士の接触部の面
積が大きさに基づく接触抵抗の大きさ応じて、接触抵抗
が小さいときには通電時間を増加して溶接でき、接触抵
抗が大きいときには通電時間を減少して溶接でき、それ
故、適当な大きさのナゲットを形成して、良好な溶接状
態を容易に得ることができる。

【００５８】また本発明に係る鉛蓄電池のセル間接続装
置においては、変位計で通電前の加圧による電極の変位
量を測定して、溶接機制御器でその変位量により該変位
量が許容範囲内の場合は溶接し、それ以外は溶接しない
判定をするので、溶接時に不適当な状態になる極柱を初
めから排除して、良好な溶接結果が得られる極柱だけを
溶接することができる。また、溶接機制御器では、変位
量が許容範囲内の場合は、該変位量の大きさに応じて溶
接電流の通電時間を増減する制御を行うので、適当な大
きさのナゲットを形成でき、良好な溶接結果を得ること
ができる。このため、セル間接続時の各種要因の影響を
実質的に排除し、信頼性の高い溶接部を得ることができ
る。

【００５９】また本発明に係る鉛蓄電池のセル間接続装
置の溶接機制御器で、変位量が許容範囲内で該変位量が
大きい場合は溶接電流の通電時間を増加し、該変位量が
許容範囲内で該変位量が小さい場合は溶接電流の通電時
間を減少させる制御を行うと、通電前の極柱同士の接触
部の面積が大きさに基づく接触抵抗の大きさ応じて、接
触抵抗が小さいときには通電時間を増加して溶接でき、
接触抵抗が大きいときには通電時間を減少して溶接で
き、それ故、適当な大きさのナゲットを形成して、良好
な溶接状態を容易に得ることができる。

【００６０】この場合、変位計としてレーザ変位計を用
いると、非接触状態で、微小変位でも容易に検出するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る鉛蓄電池のセル間接続装置の実施
の形態の一例における溶接機の電極部付近の構成を示し
た縦断面図である。

【図２】極柱の硬さと加圧時の電極変位の時間的変化を
示した線図である。

【図３】図２の関係を溶接部断面の状態について見た縦
断面図である。

【図４】本例の鉛蓄電池のセル間接続装置における溶接
機制御器の構成を示すブロック図である。

【図５】本例の鉛蓄電池のセル間接続装置における溶接
機制御器の動作を示すフローチャートである。

【図６】従来の鉛蓄電池のセル間接続装置における溶接
機の電極部付近の構成を示した縦断面図である。

【図７】（Ａ）〜（Ｃ）は極柱の硬さに応じた溶接部の
断面の関係を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１電槽２隔壁３，３´ セル室４，４´ 極板群５，５´ 極板の耳部６，６´ ストラップ７，７´ 極柱８貫通孔９，９´ 電極ホルダー１０，１０´ 電極１１ナゲット１２熱影響部１３空間１４加圧表面部１５レーザ変位計１６変位計ホルダー１７溶接機１８溶接機制御器１９マイクロコンピュータ２０電流制御タイマ２１溶接機制御用シーケンサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者駄原清隆東京都中央区日本橋本町二丁目８番７号新神戸電機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電槽内で隔壁を隔てて隣接する各セル室
に収容された極板群の極柱を該隔壁の貫通孔の両側で対
面させ、前記貫通孔の両側でこれら極柱の背面より電極
の突起で加圧することにより、対面する前記各極柱の一
部を変形させて接触させた後に前記電極から通電して抵
抗溶接する鉛蓄電池のセル間接続方法において、通電前の前記加圧による前記電極の変位量に応じて、該
変位量が許容範囲内の場合は溶接し、それ以外は溶接し
ないことを特徴とする鉛蓄電池のセル間接続方法。
【請求項２】通電前の前記加圧による前記電極の変位
量が許容範囲内の場合は、その変位量の大きさに応じて
溶接電流の通電時間を増減することを特徴とする請求項
１に記載の鉛蓄電池のセル間接続方法。
【請求項３】通電前の前記加圧による前記電極の変位
量が許容範囲内の場合は、その変位量の大きさに応じて
該変位量が大きい場合は溶接電流の通電時間を増加し、
該変位量が小さい場合は溶接電流の通電時間を減少させ
るように制御することを特徴とする請求項１に記載の鉛
蓄電池のセル間接続方法。
【請求項４】電槽内で隔壁を隔てて隣接する各セル室
に収容された極板群の極柱を該隔壁の貫通孔の両側で対
面させ、前記貫通孔の両側でこれら極柱の背面より電極
の突起で加圧することにより、対面する前記各極柱の一
部を変形させて接触させた後に前記電極から通電して抵
抗溶接する鉛蓄電池のセル間接続装置において、通電前の加圧による前記電極の変位量を測定する変位計
と、前記変位計で測定した変位量に応じて、該変位量が許容
範囲内の場合は溶接し、それ以外は溶接しない判定をし
た後、該変位量が許容範囲内の場合は、該変位量の大き
さに応じて溶接電流の通電時間を増減する溶接機制御器
とを備えていることを特徴とする鉛蓄電池のセル間接続
装置。
【請求項５】電槽内で隔壁を隔てて隣接する各セル室
に収容された極板群の極柱を該隔壁の貫通孔の両側で対
面させ、前記貫通孔の両側でこれら極柱の背面より電極
の突起で加圧することにより、対面する前記各極柱の一
部を変形させて接触させた後に前記電極から通電して抵
抗溶接する鉛蓄電池のセル間接続装置において、通電前の加圧による前記電極の変位量を測定する変位計
と、前記変位計で測定した変位量に応じて、該変位量が許容
範囲内の場合は溶接し、それ以外は溶接しない判定をし
た後、該変位量が許容範囲内で該変位量が大きい場合は
溶接電流の通電時間を増加し、該変位量が許容範囲内で
該変位量が小さい場合は溶接電流の通電時間を減少させ
るように制御する溶接機制御器とを備えていることを特
徴とする鉛蓄電池のセル間接続装置。
【請求項６】前記変位計がレーザ変位計である請求項
４または５に記載の鉛蓄電池のセル間接続装置。