JPH09193303A - Resin vessel - Google Patents
Resin vesselInfo
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- JPH09193303A JPH09193303A JP974796A JP974796A JPH09193303A JP H09193303 A JPH09193303 A JP H09193303A JP 974796 A JP974796 A JP 974796A JP 974796 A JP974796 A JP 974796A JP H09193303 A JPH09193303 A JP H09193303A
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- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、化粧料、薬品、食品等
を収納するための樹脂容器に係るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a resin container for storing cosmetics, medicines, foods and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、化粧料、薬品、食品等を収納する
容器には、樹脂にて成形したものが多く使用されてい
る。この樹脂製の容器は、ブロー成形が容易で透明性及
び耐衝撃に優れた、ポリプロピレン樹脂やポリエチレン
樹脂等の素材にて形成している。そして、これらの樹脂
容器は、ガラス製の容器に比較して、安価で軽量化でき
る利点を有している。また、これらの樹脂容器は、表面
を平滑とした透明な樹脂容器と、表面に艶消しを施した
樹脂容器とが存在する。2. Description of the Related Art Conventionally, many containers made of resin are used for storing cosmetics, medicines, foods and the like. This resin container is formed of a material such as polypropylene resin or polyethylene resin, which is easy to blow-mold and has excellent transparency and impact resistance. And these resin containers have the advantage of being cheaper and lighter than glass containers. Further, these resin containers include a transparent resin container having a smooth surface and a resin container having a matte surface.
【０００３】上記の艶消しのない樹脂容器は、中味が透
視できる利点を有するものの、表面が平滑に形成される
ため、濡れた手等で保持しようとすると、非常に滑り易
く、容器を落下させるおそれを生じていた。The above-mentioned matte resin container has the advantage that the contents can be seen through, but since the surface is formed smooth, it is very slippery when held with wet hands, and the container is dropped. There was a fear.
【０００４】また、滑り止めとか装飾性の問題からマッ
ト処理を施して、表面を艶消しとした樹脂容器が存在す
る。従来、この艶消しを形成するには、ブロー成型用の
金型の金属内面に、サンドブラスト、放電加工等により
粗面加工を行い、この粗面形状を樹脂表面に転写する事
によって、樹脂容器の表面に艶消し効果を生じさせてい
た。There is also a resin container having a matte surface, which is matt-treated to prevent slipping and decoration. Conventionally, in order to form this matte, the metal inner surface of the mold for blow molding is roughened by sandblasting, electric discharge machining, etc. It had a matte effect on the surface.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
艶消しを形成する従来の方法は、ブロー成型用の金型に
設けた粗面形状を樹脂容器の表面に正確に転写しない
と、ガラス製の容器に比較して、艶消し効果が劣り、意
匠上の趣味感が悪くなって、商品価値を低下するものと
なる。しかしながら、粗面形状を樹脂容器の表面に正確
に転写するには、技術的には困難なものであった。However, in the conventional method for forming the above-mentioned matte, the rough surface shape provided in the blow molding die must be accurately transferred to the surface of the resin container to make the glass. Compared with a container, the matte effect is inferior, the taste of design is deteriorated, and the commercial value is reduced. However, it is technically difficult to accurately transfer the rough surface shape to the surface of the resin container.
【０００６】また、従来、ブロー成型で形成した樹脂容
器の表面に、特殊な塗装加工等を施す事により、樹脂容
器の艶消し効果を高める方法は知れているが、この方法
は、塗装加工に手間が掛かり、樹脂容器がコスト高にな
る欠点を有していた。Conventionally, there is known a method for enhancing the matting effect of a resin container by subjecting the surface of the resin container formed by blow molding to a special coating process. It has a drawback that it takes time and labor and the cost of the resin container becomes high.
【０００７】本発明は上述の如き課題を解決しようとす
るものであって、樹脂容器は、濡れた手で保持しても、
滑りを防止でき、容器の落下を防止する事ができるよう
にしようとするものである。また、容器の表面の艶消し
効果を高めて、意匠上の趣味感を向上し、商品価値を高
めようとするものである。また、この樹脂容器の形成を
簡便に行って、廉価に形成しようとするものである。The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and the resin container can be held by a wet hand,
It is intended to prevent slippage and prevent the container from falling. Further, it is intended to enhance the matte effect of the surface of the container, improve the taste of design, and enhance the commercial value. Further, it is intended to form the resin container simply and inexpensively.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は上述の如き課題
を解決するため、形状保持用樹脂の最外層にエラストマ
ー樹脂を配置して一体成形した事を特徴として成るもの
である。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is characterized in that an elastomer resin is disposed in the outermost layer of the shape-retaining resin and integrally molded.
【０００９】また、ポリエチレン樹脂を内側に配置し、
エラストマー樹脂を外側に配置して一体成形した事を特
徴として成るものである。Also, a polyethylene resin is placed inside,
It is characterized in that an elastomer resin is placed outside and integrally molded.
【００１０】また、ポリエチレン樹脂を内側に配置し、
このポリエチレン樹脂の外面に内側接着性樹脂を共押出
しするとともにこの内側接着性樹脂の外側に、エチレン
−ビニルアルコール共重合体を配置し、更にこのエチレ
ン−ビニルアルコール共重合体の外面に外側接着性樹脂
を共押出しするとともにこの外側接着性樹脂の外側に、
エラストマー樹脂を配置して、ポリエチレン樹脂、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体及びエラストマー樹脂
を一体に接着固定して成るものである。Also, a polyethylene resin is placed inside,
An inner adhesive resin is co-extruded on the outer surface of the polyethylene resin, and an ethylene-vinyl alcohol copolymer is disposed on the outer side of the inner adhesive resin. Further, an outer adhesive property is formed on the outer surface of the ethylene-vinyl alcohol copolymer. While coextruding the resin, on the outside of this outer adhesive resin,
An elastomer resin is arranged, and a polyethylene resin, an ethylene-vinyl alcohol copolymer and an elastomer resin are integrally bonded and fixed.
【００１１】また、ポリエチレン樹脂を内側に配置し、
このポリエチレン樹脂の外面に内側接着性樹脂を共押出
しするとともにこの内側接着性樹脂の外側に、ナイロン
樹脂を配置し、更にこのナイロン樹脂の外面に外側接着
性樹脂を共押出しするとともにこの外側接着性樹脂の外
側に、エラストマー樹脂を配置して、ポリエチレン樹
脂、ナイロン樹脂及びエラストマー樹脂を一体に接着固
定して成るものである。Further, a polyethylene resin is placed inside,
The inner adhesive resin is co-extruded on the outer surface of the polyethylene resin, the nylon resin is arranged on the outer side of the inner adhesive resin, and the outer adhesive resin is co-extruded on the outer surface of the nylon resin and the outer adhesive property is An elastomer resin is arranged outside the resin, and a polyethylene resin, a nylon resin, and an elastomer resin are integrally bonded and fixed.
【００１２】また、ポリエチレン樹脂を内側に配置し、
このポリエチレン樹脂の外面に再生樹脂を配置し、更に
この再生樹脂の外側に、エラストマー樹脂を配置して一
体成形して成るものである。Also, a polyethylene resin is placed inside,
A reclaimed resin is placed on the outer surface of the polyethylene resin, and an elastomer resin is placed on the outer side of the reclaimed resin for integral molding.
【００１３】また、ポリプロピレン樹脂を内側に配置
し、エラストマー樹脂を外側に配置して一体成形して成
るものである。Further, the polypropylene resin is arranged inside and the elastomer resin is arranged outside and integrally molded.
【００１４】また、ポリエチレンテレフタレート樹脂を
内側に配置し、このポリエチレンテレフタレート樹脂の
外面に接着性樹脂を共押出しするとともにこの接着性樹
脂の外側にエラストマー樹脂を配置して一体に接着固定
して成るものである。Further, a polyethylene terephthalate resin is arranged inside, an adhesive resin is co-extruded on the outer surface of the polyethylene terephthalate resin, and an elastomer resin is arranged outside the adhesive resin and integrally bonded and fixed. Is.
【００１５】また、ナイロン樹脂を内側に配置し、この
ナイロン樹脂の外面に接着性樹脂を共押出しするととも
にこの接着性樹脂の外側にエラストマー樹脂を配置して
一体に接着固定して成るものである。Further, a nylon resin is arranged inside, an adhesive resin is co-extruded on the outer surface of the nylon resin, and an elastomer resin is arranged outside the adhesive resin to be integrally bonded and fixed. .
【００１６】また、エチレン−ビニルアルコール共重合
体を内側に配置し、このエチレン−ビニルアルコール共
重合体の外面に接着性樹脂を共押出しするとともにこの
接着性樹脂の外側にエラストマー樹脂を配置して一体に
接着固定して成るものである。Further, an ethylene-vinyl alcohol copolymer is placed inside, an adhesive resin is co-extruded on the outer surface of the ethylene-vinyl alcohol copolymer, and an elastomer resin is placed outside the adhesive resin. It is made by integrally bonding and fixing.
【００１７】また、エラストマー樹脂は、100μ以上で
樹脂容器を構成する板厚の10％〜20％の厚みで形成して
も良い。The elastomer resin may have a thickness of 100 μm or more and a thickness of 10% to 20% of the thickness of the resin container.
【００１８】[0018]
【作用】本発明は上述の如く、形状保持用樹脂の最外層
にエラストマー樹脂を配置する事によって、このエラス
トマー樹脂の架橋時に形成された微細な凹凸面を表面側
に配置するため、摩擦係数を高める事ができる。そのた
め、樹脂容器は、濡れた手等で保持した場合にも、滑り
を生じにくく、容器の落下を防止する事が可能となる。
また、エラストマー樹脂を外面に配置する事によって、
柔軟な感触が得られ、手で保持した場合の感触性が良好
となる。As described above, according to the present invention, by disposing the elastomer resin in the outermost layer of the shape-retaining resin, the fine uneven surface formed during the cross-linking of the elastomer resin is arranged on the surface side. Can be raised. Therefore, even when the resin container is held by a wet hand or the like, it is difficult for the resin container to slip, and it is possible to prevent the container from dropping.
Also, by placing the elastomer resin on the outer surface,
A soft feel is obtained, and the touch feeling when held by hand becomes good.
【００１９】また、樹脂容器は、エラストマー樹脂の架
橋時に微細な凹凸面を自発的に形成できるから、従来方
法の如く、ブロー成型用の金型の内面に粗面加工を形成
する必要がなく、自己の架橋構造によって、艶消し効果
を高める事が可能となる。Further, since the resin container can spontaneously form a fine uneven surface when the elastomer resin is cross-linked, it is not necessary to form a rough surface on the inner surface of the mold for blow molding unlike the conventional method. The self-crosslinking structure makes it possible to enhance the matting effect.
【００２０】このため、本発明の樹脂容器は、ガラス製
の艶消し容器の如き風合いを得る事ができ、趣味感の高
い艶消し容器を形成して、商品価値を高める事が可能と
なる。また、樹脂容器は、金型内面への粗面加工を不要
とするものであるから、金型を簡便で廉価に形成する事
が可能となる。Therefore, the resin container of the present invention can obtain a texture like that of a glass matting container, and it is possible to form a matting container having a high taste and enhance the commercial value. Further, since the resin container does not require rough surface processing on the inner surface of the mold, the mold can be formed easily and inexpensively.
【００２１】また、樹脂容器は、半透明のポリエチレン
樹脂を内側に配置し、エラストマー樹脂を外側に配置し
て一体成形する事が可能である。この場合、エラストマ
ー樹脂は、半透明のポリエチレン樹脂を内側に重ねる事
ができ、紫外線等の外部からの強い光を遮断して、内容
物の変質等を防止する事が可能となる。また、樹脂容器
は、柔軟性を有するエラストマー樹脂の内側に、ポリエ
チレン樹脂を配置すると、一定の強度を有し、破損等を
防止する事が可能となる。The resin container can be integrally molded by disposing a translucent polyethylene resin inside and an elastomer resin outside. In this case, as the elastomer resin, a translucent polyethylene resin can be laminated on the inside, and strong light such as ultraviolet rays from the outside can be blocked to prevent alteration of the contents. Further, in the resin container, when the polyethylene resin is arranged inside the flexible elastomer resin, the resin container has a certain strength and can prevent damage or the like.
【００２２】また、樹脂容器は、ポリエチレン樹脂を内
側に配置し、このポリエチレン樹脂の外面に内側接着性
樹脂を共押出しする。そして、この内側接着性樹脂の外
側に、エチレン−ビニルアルコール共重合体を配置し、
更にこのエチレン−ビニルアルコール共重合体の外面に
外側接着性樹脂を共押出しする。また、この外側接着性
樹脂の外側に、エラストマー樹脂を配置して、ポリエチ
レン樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合体及びエ
ラストマー樹脂を一体に接着固定する事が可能である。
このように形成すると、耐薬品性などを向上して、内容
物の変質を防止する効果を高める事ができる。In the resin container, the polyethylene resin is placed inside, and the inner adhesive resin is coextruded on the outer surface of the polyethylene resin. Then, on the outside of this inner adhesive resin, an ethylene-vinyl alcohol copolymer is placed,
Further, an outer adhesive resin is coextruded on the outer surface of the ethylene-vinyl alcohol copolymer. Further, it is possible to dispose the elastomer resin on the outside of the outer adhesive resin and integrally bond and fix the polyethylene resin, the ethylene-vinyl alcohol copolymer and the elastomer resin.
When formed in this way, chemical resistance and the like can be improved, and the effect of preventing alteration of the contents can be enhanced.
【００２３】また、樹脂容器は、ポリエチレン樹脂を内
側に配置し、このポリエチレン樹脂の外面に内側接着性
樹脂を共押出しする。そして、この内側接着性樹脂の外
側に、ナイロン樹脂を配置し、更にこのナイロン樹脂の
外面に外側接着性樹脂を共押出しする。また、この外側
接着性樹脂の外側に、エラストマー樹脂を配置して、ポ
リエチレン樹脂、ナイロン樹脂及びエラストマー樹脂を
一体に接着固定する事が可能である。このように形成す
ると、耐薬品性などを向上して、内容物の変質を防止す
る効果を高める事ができる。In the resin container, the polyethylene resin is arranged inside, and the inner adhesive resin is coextruded on the outer surface of the polyethylene resin. Then, a nylon resin is arranged on the outside of the inner adhesive resin, and the outer adhesive resin is coextruded on the outer surface of the nylon resin. Further, it is possible to dispose the elastomer resin on the outside of the outer adhesive resin and to integrally adhere and fix the polyethylene resin, the nylon resin and the elastomer resin. When formed in this way, chemical resistance and the like can be improved, and the effect of preventing alteration of the contents can be enhanced.
【００２４】また、樹脂容器は、ポリエチレン樹脂を内
側に配置し、このポリエチレン樹脂の外面に再生樹脂を
配置する。そして、この再生樹脂の外側にエラストマー
樹脂を配置して一体成形する事が可能である。この場
合、樹脂容器は、再生樹脂を用いる事によって、スクラ
ップ処理される再生樹脂で容器の補強ができ、資源の有
効な利用を行って、エコロジーへの貢献が可能となる。In the resin container, the polyethylene resin is placed inside and the recycled resin is placed on the outer surface of the polyethylene resin. Then, it is possible to dispose the elastomer resin on the outside of this recycled resin and integrally mold it. In this case, by using the recycled resin, the resin container can be reinforced with the recycled resin that is scrapped, and the resources can be effectively used to contribute to the ecology.
【００２５】また、樹脂容器は、ポリプロピレン樹脂を
内側に配置し、エラストマー樹脂を外側に配置して一体
成形すると、透明性の高いポリプロピレン樹脂を用いる
事によって、エラストマー樹脂の艶消し効果を引き立た
せる事ができ、意匠的趣味感を高める事ができる。ま
た、樹脂容器は、ポリプロピレン樹脂を積層する事によ
って、耐衝撃性に優れるとともに経済的に成型する事が
可能となる。In the resin container, the polypropylene resin is placed inside and the elastomer resin is placed outside so as to be integrally molded. By using polypropylene resin having high transparency, the matting effect of the elastomer resin is enhanced. It is possible to enhance the design taste. In addition, the resin container has excellent impact resistance and can be economically molded by laminating polypropylene resin.
【００２６】また、樹脂容器は、ポリエチレンテレフタ
レート樹脂を内側に配置し、このポリエチレンテレフタ
レート樹脂の外面に接着性樹脂を共押出しする。そし
て、この接着性樹脂の外側にエラストマー樹脂を配置し
て一体に接着固定すると、樹脂容器は、ポリエチレンテ
レフタレート樹脂によって、強靭で耐熱性に優れた効果
を得る事が可能となる。In the resin container, the polyethylene terephthalate resin is placed inside, and the adhesive resin is coextruded on the outer surface of the polyethylene terephthalate resin. Then, by disposing the elastomer resin on the outside of the adhesive resin and integrally adhering and fixing the same, the resin container can obtain the effect of being tough and excellent in heat resistance by the polyethylene terephthalate resin.
【００２７】また、樹脂容器は、ナイロン樹脂を内側に
配置し、このナイロン樹脂の外面に接着性樹脂を共押出
しする。そして、この接着性樹脂の外側にエラストマー
樹脂を配置して一体に接着固定すると、樹脂容器は、内
面に配置するナイロン樹脂によって、強靭な構造を得る
とともに耐薬品性を向上して、内容物の変質等を防止す
る効果を高める事が可能となる。In the resin container, a nylon resin is placed inside, and an adhesive resin is coextruded on the outer surface of the nylon resin. Then, when the elastomer resin is arranged on the outside of the adhesive resin and integrally bonded and fixed, the resin container has a tough structure by the nylon resin arranged on the inner surface and improves the chemical resistance, so that the content It is possible to enhance the effect of preventing alteration and the like.
【００２８】また、樹脂容器は、エチレン−ビニルアル
コール共重合体を内側に配置し、このエチレン−ビニル
アルコール共重合体の外面に接着性樹脂を共押出しす
る。そして、この接着性樹脂の外側にエラストマー樹脂
を配置して一体に接着固定すると、樹脂容器は、内面に
配置するエチレン−ビニルアルコール共重合体によっ
て、強靭な構造を得る。また、耐薬品性が向上し、内容
物の変質等を防止する効果が高いものとなる。In the resin container, the ethylene-vinyl alcohol copolymer is placed inside, and the adhesive resin is coextruded on the outer surface of the ethylene-vinyl alcohol copolymer. Then, when the elastomer resin is arranged outside the adhesive resin and integrally bonded and fixed, the resin container has a tough structure due to the ethylene-vinyl alcohol copolymer arranged on the inner surface. In addition, the chemical resistance is improved, and the effect of preventing alteration of the contents is high.
【００２９】また、上記の各樹脂容器に於て、エラスト
マー樹脂を、好ましくは、100μ以上で樹脂容器を構成
する板厚の10％〜20％の厚みで形成すれば、艶消し効果
や滑り止め効果を高める事が可能となる。また、エラス
トマー樹脂は、100μ未満の厚みで形成すると、強度が
低下し、変形を生じ易いものとなる。また、エラストマ
ー樹脂は、樹脂容器を構成する板厚の10％未満の厚みで
形成すると、艶消し効果と滑り止め効果が低下するもの
となる。また、エラストマー樹脂は、樹脂容器を構成す
る板厚の20％を超えた厚みで形成すると、艶消し効果や
滑り止め効果を一定の条件まで高める事は可能となる
が、高価なエラストマー樹脂の使用量が多くなってコス
ト高となる。In each of the above resin containers, if the elastomer resin is formed to a thickness of 100% or more and 10% to 20% of the plate thickness of the resin container, the matte effect and the slip resistance It is possible to enhance the effect. If the elastomer resin is formed to have a thickness of less than 100 μm, the strength of the elastomer resin is lowered and the elastomer resin is likely to be deformed. Further, when the elastomer resin is formed with a thickness of less than 10% of the plate thickness of the resin container, the matte effect and the anti-slip effect decrease. Also, if the elastomer resin is formed with a thickness exceeding 20% of the plate thickness of the resin container, it is possible to enhance the matt effect and anti-slip effect to certain conditions, but use of expensive elastomer resin The amount increases and the cost increases.
【００３０】[0030]
【実施例】以下本発明の第１実施例を図１に於て説明す
れば、(１)は容器本体で、図１に示す如く、上端に口部
(２)を形成し、下端には底部(３)を形成している。この
容器本体(１)は、ブロー成形法によって形成し、形状保
持用の内側の内面層(４)を高密度ポリエチレン樹脂にて
形成する。この高密度ポリエチレン樹脂は、耐水性、耐
薬品性及び耐衝撃性に優れている。また、ブロー成型に
よる容器等の成形を容易としている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. 1, in which (1) is a container body, and as shown in FIG.
(2) is formed, and the bottom part (3) is formed at the lower end. The container body (1) is formed by a blow molding method, and the inner surface inner layer (4) for shape retention is formed of high density polyethylene resin. This high-density polyethylene resin has excellent water resistance, chemical resistance, and impact resistance. Further, it facilitates the molding of containers and the like by blow molding.
【００３１】また、容器本体(１)は、内面層(４)の外側
に外面層(５)を配置し、この外面層(５)をエラストマー
樹脂にて形成している。このエラストマー樹脂は、成形
時に架橋し、表面に微細な凹凸面を形成している。その
ため、樹脂容器(１)は、従来方法の如く、ブロー成型用
の金型の内面に粗面加工を形成する必要がなく、自己の
架橋構造によって、艶消し効果を高める事が可能であ
る。In the container body (1), the outer surface layer (5) is arranged outside the inner surface layer (4), and the outer surface layer (5) is made of an elastomer resin. This elastomer resin is crosslinked during molding to form a fine uneven surface on the surface. Therefore, unlike the conventional method, the resin container (1) does not need to be roughened on the inner surface of the mold for blow molding, and the matting effect can be enhanced by its own cross-linking structure.
【００３２】また、容器本体(１)は、内面層(４)と外面
層(５)との板厚を1.2ｍｍ〜1.5ｍｍで形成し、外面層
(５)の厚みを0.1ｍｍ〜0.3ｍｍにて形成する。また、好
ましくは、外面層(５)と内面層(４)との厚みの比率を、
１：９乃至２：８の範囲で形成する。In the container body (1), the inner surface layer (4) and the outer surface layer (5) are formed to have a plate thickness of 1.2 mm to 1.5 mm.
The thickness of (5) is 0.1 mm to 0.3 mm. Also, preferably, the thickness ratio of the outer surface layer (5) and the inner surface layer (4) is
It is formed in the range of 1: 9 to 2: 8.
【００３３】また、この外面層(５)に用いるエラストマ
ー樹脂としては、オレフィン系、ウレタン系、スチレン
ブタジエンスチレン系、エチレン酢ビ系、シリコン系及
びポリエステル系の素材が、耐内容物性及び成形性の点
で優れている。As the elastomer resin used for the outer surface layer (5), olefin-based, urethane-based, styrene-butadiene-styrene-based, ethylene vinyl acetate-based, silicon-based, and polyester-based materials are used for their content resistance and moldability. Excellent in terms.
【００３４】また、本発明の外面層(５)に用いるエラス
トマー樹脂の艶消し効果を検証する。この検証方法とし
ては、艶消し効果を光沢度に換算する方法が知られてい
る。また、この光沢度を測定する方法は、ＪＩＳ Ｚ８
７４１(光沢度測定方法)に基づき、被験物の６０°の正
反射光を、デジタル携帯用光沢計(日本電色工業(株)Ｖ
Ｇ−２Ｐ)にて測定する。また、試験品は、本発明の樹
脂容器の外面に配置するエラストマー樹脂で、オレフィ
ン系のものを使用し、マット処理等の粗面加工処理を施
していない。Further, the matting effect of the elastomer resin used in the outer surface layer (5) of the present invention will be verified. As this verification method, a method of converting the matte effect into glossiness is known. In addition, the method for measuring the glossiness is JIS Z8.
Based on 741 (Glossiness measurement method), a 60 ° specularly reflected light of a test object was measured by a digital portable gloss meter (Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. V
G-2P). The test product is an elastomer resin to be placed on the outer surface of the resin container of the present invention, which is an olefin-based resin and is not subjected to roughening treatment such as matting treatment.
【００３５】また、エラストマー樹脂に比較するものと
して、マット処理を施さないポリスチレン樹脂(ＰＳ)、
マット処理を施さない高密度ポリエチレン樹脂(ＨＤＰ
Ｅ)及び、マット処理を行ったポリプロピレン樹脂(Ｐ
Ｐ)を用いた。Further, as a comparison with the elastomer resin, a polystyrene resin (PS) not subjected to the mat treatment,
High-density polyethylene resin without matte treatment (HDP
E) and polypropylene resin (P
P) was used.
【００３６】[0036]
【表１】 [Table 1]
【００３７】また、表１の光沢度は、可視波長範囲全域
に於て、屈折率1.567を示すガラスを基準とし、このガ
ラス表面の入射角を６０°に設定した場合の正反射光の
鏡面光沢度を100％として示すものである。The glossiness in Table 1 is based on glass showing a refractive index of 1.567 in the entire visible wavelength range, and the specular gloss of specular reflection light when the incident angle of this glass surface is set to 60 ° The degree is shown as 100%.
【００３８】表１の検証結果から明らかな通り、マット
処理のないポリスチレン樹脂(ＰＳ)は、光沢度が極めて
高い事が判明した。このような光沢度の高い樹脂は、マ
ット処理を施すには適しておらず、他の目的の樹脂容器
に用いるのが一般的である。As is clear from the verification results in Table 1, it was found that the polystyrene resin (PS) without matte treatment had a very high gloss. Such a resin having a high gloss is not suitable for matte treatment, and is generally used for resin containers for other purposes.
【００３９】また、マット処理のない高密度ポリエチレ
ン樹脂(ＨＤＰＥ)は、半透明で光沢度が低いものの、マ
ット処理のないポリスチレン樹脂(ＰＳ)よりも光沢度が
高い事が判明した。It was also found that the high-density polyethylene resin (HDPE) without matte treatment is translucent and has a low glossiness, but has a higher glossiness than the polystyrene resin (PS) without matte treatment.
【００４０】また、マット処理を施したポリプロピレン
樹脂(ＰＰ)は、従来より艶消し容器の代表的な素材とし
て用いているものである。このポリプロピレン樹脂(Ｐ
Ｐ)は、透明性があって、光沢度が高いものである。そ
して、このポリプロピレン樹脂(ＰＰ)は、マット処理を
施す事によって、光沢度が低下し、艶消し効果を一定の
範囲まで高めている。しかし、このポリプロピレン樹脂
(ＰＰ)は、エラストマー樹脂に比較して、光沢度が高
く、艶消し効果が不足している事が判明した。Further, the matt-treated polypropylene resin (PP) has been conventionally used as a typical material for matting containers. This polypropylene resin (P
P) has transparency and high glossiness. By subjecting this polypropylene resin (PP) to matte treatment, the glossiness is lowered and the matte effect is enhanced to a certain range. But this polypropylene resin
It has been found that (PP) has a higher glossiness than the elastomer resin and lacks the matting effect.
【００４１】また、エラストマー樹脂は、成形時に架橋
し、表面に微細な凹凸面を形成している。そのため、エ
ラストマー樹脂は、ブロー成型用の金型の内面に粗面加
工を形成しなくても、自己の架橋構造によって、艶消し
効果を高め、マット処理を施さないポリスチレン樹脂
(ＰＳ)、マット処理を施さない高密度ポリエチレン樹脂
(ＨＤＰＥ)及び、マット処理を行ったポリプロピレン樹
脂(ＰＰ)に比較して、光沢度を大幅に低減でき、艶消し
効果が極めて高い事が判明した。Further, the elastomer resin is cross-linked at the time of molding to form a fine uneven surface on the surface. Therefore, the elastomer resin is a polystyrene resin that enhances the matte effect and does not undergo matte treatment due to its self-crosslinking structure without forming a rough surface on the inner surface of the blow molding die.
(PS), high-density polyethylene resin without matte treatment
It was found that the glossiness can be greatly reduced and the matting effect is extremely high as compared with (HDPE) and the matt-treated polypropylene resin (PP).
【００４２】また、上記では、エラストマー樹脂及び各
樹脂の光沢度を検証したが、次に、各被験物の摩擦係数
を検証する。この検証方法は、図５に示す如く、水平な
アルミ板(１１)に被験物の樹脂容器(１２)を載置する。
また、アルミ板(１１)の傾斜角度を次第に大きくし、樹
脂容器(１２)が滑り始める時のアルミ板(１１)の傾斜角
度を摩擦角度として測定する。そして、この樹脂容器
(１２)が滑り出す摩擦角度(θ)を測定し、この摩擦角度
から摩擦係数(tanθ)を算出する。Further, in the above, the glossiness of the elastomer resin and each resin is verified, but next, the friction coefficient of each test object is verified. In this verification method, as shown in FIG. 5, a resin container (12) of a test object is placed on a horizontal aluminum plate (11).
Further, the inclination angle of the aluminum plate (11) is gradually increased, and the inclination angle of the aluminum plate (11) when the resin container (12) begins to slide is measured as a friction angle. And this resin container
The friction angle (θ) at which (12) starts to slide is measured, and the friction coefficient (tan θ) is calculated from this friction angle.
【００４３】また、この摩擦角度の測定は、アルミ板
(１１)の乾燥時と湿潤時の二通りを測定し、この各々の
摩擦係数を算出する。また、検証に用いる被験物として
は、本発明に準じる試験品と、比較例１乃至比較例４を
形成した。そして、試験品は、高密度ポリエチレン樹脂
(ＨＤＰＥ)の外面にエラストマー樹脂を積層して形成し
た。The friction angle was measured using an aluminum plate.
Two kinds of (11) when dry and when wet are measured, and the friction coefficient of each is calculated. In addition, as a test product used for verification, a test product according to the present invention and Comparative Examples 1 to 4 were formed. And the test product is a high-density polyethylene resin
It was formed by laminating an elastomer resin on the outer surface of (HDPE).
【００４４】また、比較例１は、ガラス製の容器であ
る。比較例２は、ポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ)
製の容器である。比較例３は、ポリプロピレン(ＰＰ)製
の容器である。そして、比較例４は、高密度ポリエチレ
ン樹脂(ＨＤＰＥ)製の容器である。また、試験品、比較
例１乃至比較例４の被験物は、接触面を同一形状とし、
乾燥時の自重が一律４０ｇであった。Comparative Example 1 is a glass container. Comparative Example 2 is polyethylene terephthalate (PET)
It is a container made of. Comparative Example 3 is a container made of polypropylene (PP). Comparative Example 4 is a container made of high density polyethylene resin (HDPE). Further, the test articles and the test articles of Comparative Examples 1 to 4 have contact surfaces of the same shape,
The dry weight was uniformly 40 g.
【００４５】[0045]
【表２】 [Table 2]
【００４６】表２の検証結果から明らかな通り、比較例
１は、ガラス製の容器であって、乾燥時及び湿潤時のア
ルミ板(１１)の摩擦角度は何れも８°であった。また、
この摩擦角度に於ける摩擦係数は、0.14である。したが
って、ガラス製の比較例１は、摩擦係数が小さく、極め
て滑り易い事が判明した。As is clear from the verification results in Table 2, Comparative Example 1 was a glass container, and the friction angle of the aluminum plate (11) when dry and when wet was 8 °. Also,
The friction coefficient at this friction angle is 0.14. Therefore, it was found that Comparative Example 1 made of glass had a small friction coefficient and was extremely slippery.
【００４７】また、比較例２は、ポリエチレンテレフタ
レート樹脂(ＰＥＴ)製の容器であって、乾燥時及び湿潤
時のアルミ板(１１)の摩擦角度は何れも８°であった。
また、この摩擦角度に於ける、摩擦係数は0.14であっ
た。したがって、ポリエチレンテレフタレート製の比較
例２は、比較例１と同様に摩擦係数が小さく、極めて滑
り易いものである事が判明した。Comparative Example 2 is a container made of polyethylene terephthalate resin (PET), and the friction angle of the aluminum plate (11) at the time of dry and wet was 8 °.
The coefficient of friction at this friction angle was 0.14. Therefore, it was found that the comparative example 2 made of polyethylene terephthalate had a small friction coefficient and was extremely slippery as in the comparative example 1.
【００４８】また、比較例３は、ポリプロピレン樹脂
(ＰＰ)製の容器であって、乾燥時のアルミ板(１１)の摩
擦角度は10°であった。また、この摩擦角度に於ける、
摩擦係数は0.18 ある。また、湿潤時のアルミ板(１１)
の摩擦角度は、乾燥時の摩擦角度よりも小さく８°であ
った。また、この摩擦角度に於ける、摩擦係数は0.14で
ある。したがって、ポリプロピレン樹脂(ＰＰ)製の容器
は、上記比較例１、２よりも乾燥時の摩擦係数が少し大
きいものの、滑り易い性質を有している事が判明した。Comparative Example 3 is a polypropylene resin.
In the container made of (PP), the friction angle of the aluminum plate (11) when dried was 10 °. Also, at this friction angle,
The coefficient of friction is 0.18. Also, aluminum plate when wet (11)
The friction angle was 8 °, which was smaller than the friction angle during drying. The friction coefficient at this friction angle is 0.14. Therefore, it was found that the polypropylene resin (PP) container had a slippery property, although it had a slightly larger coefficient of friction when dried than Comparative Examples 1 and 2.
【００４９】また、比較例４は、高密度ポリエチレン樹
脂(ＨＤＰＥ)製の容器であって、乾燥時及び湿潤時のア
ルミ板(１１)の摩擦角度は何れも10°であった。また、
この摩擦角度に於ける、摩擦係数は0.18である。この高
密度ポリエチレン樹脂製の比較例４は、上記比較例３よ
りも湿潤時の摩擦係数が少し大きいが、滑り易い性質を
有している事が判明した。Comparative Example 4 is a container made of high-density polyethylene resin (HDPE), and the friction angle of the aluminum plate (11) at the time of dry and wet was 10 °. Also,
The friction coefficient at this friction angle is 0.18. It was found that Comparative Example 4 made of this high-density polyethylene resin has a slightly larger coefficient of friction when wet than Comparative Example 3, but has a slippery property.
【００５０】このように、上記比較例１乃至比較例４
は、何れも摩擦係数が小さく滑り易い性質を有してい
る。しかしながら、本発明の試験品は、乾燥時のアルミ
板(１１)の摩擦角度が60°で、摩擦係数は1.73であっ
た。この乾燥時の摩擦係数は、比較例１乃至比較例４の
摩擦係数の9.5倍〜12.4倍の倍率を有し、摩擦係数が極
めて高い事が判明した。また、この試験品の湿潤時の摩
擦角度は55°で、摩擦係数は1.43であった。この試験品
Ｂの湿潤時の摩擦係数は、乾燥時の摩擦係数よりも少し
低めであるが、比較例１乃至比較例４の湿潤時の摩擦係
数の7.9倍〜10.2倍の倍率を有し、摩擦係数が高い事が
明らかとなった。したがって、試験品は、乾燥時及び湿
潤時に於ても、従来品の比較例に比べて、摩擦抵抗が大
きく、濡れた手等で保持しても、滑りにくい性質を有し
ている事が判明した。As described above, Comparative Examples 1 to 4
Has a property of having a small friction coefficient and slipperiness. However, in the test product of the present invention, the friction angle of the aluminum plate (11) when dried was 60 °, and the friction coefficient was 1.73. The coefficient of friction during drying was 9.5 times to 12.4 times the coefficient of friction of Comparative Examples 1 to 4, and it was found that the coefficient of friction was extremely high. The friction angle of this test product when wet was 55 °, and the friction coefficient was 1.43. The wet friction coefficient of this test product B is slightly lower than the dry friction coefficient, but has a magnification of 7.9 to 10.2 times the wet friction coefficient of Comparative Examples 1 to 4, It became clear that the coefficient of friction was high. Therefore, it was found that the test product has a large friction resistance in both dry and wet conditions as compared with the comparative example of the conventional product, and has a property of being hard to slip even when held by a wet hand or the like. did.
【００５１】また、上記第１実施例に於て、容器本体
(１)は、エラストマー樹脂を外面層(５)としたが、第２
実施例に於ては、図２に示す如く、ポリエチレン樹脂か
ら成る内面層(４)を内側に配置し、この内面層(４)の外
面に内側接着性樹脂(６)を共押出しする。また、この内
側接着性樹脂(６)の外側に、エチレン−ビニルアルコー
ル共重合体から成る中間層(８)を配置し、更にこの中間
層(８)の外面に外側接着性樹脂(７)を共押出しする。そ
して、この外側接着性樹脂(７)の外側に、エラストマー
樹脂から成る外面層(５)を配置して一体に接着固定する
事が可能である。このような形成すると、耐薬品性など
を向上して、内容物の変質を防止する効果を高める事が
可能となる。また、三層に積層するため、容器本体(１)
の強度が向上し、破損等を防止する事が可能となる。Also, in the first embodiment, the container body is
In (1), the outer surface layer (5) was made of elastomer resin,
In the embodiment, as shown in FIG. 2, an inner surface layer (4) made of polyethylene resin is arranged inside, and an inner adhesive resin (6) is coextruded on the outer surface of the inner surface layer (4). Further, an intermediate layer (8) made of an ethylene-vinyl alcohol copolymer is arranged outside the inner adhesive resin (6), and the outer adhesive resin (7) is further provided on the outer surface of the intermediate layer (8). Coextrude. An outer surface layer (5) made of an elastomer resin can be disposed on the outside of the outer adhesive resin (7) and integrally bonded and fixed. With such a formation, it becomes possible to improve the chemical resistance and the like, and to enhance the effect of preventing the alteration of the contents. In addition, since it is laminated in three layers, the container body (1)
The strength of is improved and it is possible to prevent damage and the like.
【００５２】また、第３実施例に於て、容器本体(１)
は、図２に示す如く、ポリエチレン樹脂から成る内面層
(４)を内側に配置し、この内面層(４)の外面に内側接着
性樹脂(６)を共押出しする。そして、この内側接着性樹
脂(６)の外側に、ナイロン樹脂から成る中間層(８)を配
置し、更にこの中間層(８)の外面に外側接着性樹脂(７)
を共押出しする。また、この外側接着性樹脂(７)の外側
に、エラストマー樹脂から成る外面層(５)を配置して一
体に接着固定する事が可能である。そのため、容器本体
(１)は、耐薬品性などを向上し、内容物の変質を防止す
る効果を高める事ができる。また、三層に積層する事に
より、容器本体(１)の強度が向上し、破損等を防止する
事が可能となる。Further, in the third embodiment, the container body (1)
Is an inner surface layer made of polyethylene resin as shown in FIG.
(4) is placed inside, and the inner adhesive resin (6) is coextruded on the outer surface of this inner surface layer (4). Then, an intermediate layer (8) made of nylon resin is arranged outside the inner adhesive resin (6), and the outer adhesive resin (7) is further provided on the outer surface of the intermediate layer (8).
Is coextruded. Further, it is possible to arrange an outer surface layer (5) made of an elastomer resin on the outside of the outer adhesive resin (7) and integrally bond and fix it. Therefore, the container body
The item (1) can improve chemical resistance and the like, and can enhance the effect of preventing alteration of the contents. In addition, by stacking in three layers, the strength of the container body (1) is improved, and it is possible to prevent damage and the like.
【００５３】また、第４実施例に於て、容器本体(１)
は、図３に示す如く、ポリエチレン樹脂から成る内面層
(４)を内側に配置し、この内面層(４)の外面に再生樹脂
(９)を配置する。そして、この再生樹脂(９)の外側にエ
ラストマー樹脂から成る外面層(５)を配置して一体成形
する事が可能である。この場合、容器本体(１)は、再生
樹脂(９)を用いる事によって、スクラップ処理される再
生樹脂(９)で容器の補強ができ、資源の有効な利用を行
って、エコロジーへの貢献が可能となる。In addition, in the fourth embodiment, the container body (1)
Is an inner surface layer made of polyethylene resin as shown in FIG.
(4) is placed inside and recycled resin is applied to the outer surface of this inner surface layer (4).
Place (9). An outer surface layer (5) made of an elastomer resin can be arranged on the outside of the recycled resin (9) and integrally molded. In this case, the container body (1) can be reinforced by the recycled resin (9) that is scrap-treated by using the recycled resin (9), which contributes to the ecology by effectively using resources. It will be possible.
【００５４】また、第５実施例に於て、容器本体(１)
は、図１に示す如く、ポリプロピレン樹脂から成る内面
層(４)を内側に配置し、エラストマー樹脂から成る外面
層(５)を外側に配置して一体成形する。すると、剛性を
有するポリプロピレン樹脂によって、耐衝撃性に優れ、
経済的な容器を得る事が可能となる。Further, in the fifth embodiment, the container body (1)
As shown in FIG. 1, an inner surface layer (4) made of polypropylene resin is placed inside and an outer surface layer (5) made of elastomer resin is placed outside and integrally molded. Then, due to the polypropylene resin having rigidity, it has excellent impact resistance,
It is possible to obtain an economical container.
【００５５】また、第６実施例に於て、容器本体(１)
は、図４に示す如く、ポリエチレンテレフタレート樹脂
から成る内面層(４)を内側に配置し、この内面層(４)の
外面に接着性樹脂(１０)を共押出しする。そして、この
接着性樹脂(１０)の外側にエラストマー樹脂から成る外
面層(５)を配置して一体に接着固定する事が可能であ
る。この場合、容器本体(１)は、強靭で耐熱性に優れた
効果を得る事が可能となる。In addition, in the sixth embodiment, the container body (1)
As shown in FIG. 4, an inner surface layer (4) made of polyethylene terephthalate resin is arranged inside, and an adhesive resin (10) is coextruded on the outer surface of the inner surface layer (4). Then, it is possible to arrange an outer surface layer (5) made of an elastomer resin on the outside of the adhesive resin (10) and integrally bond and fix it. In this case, the container body (1) can be tough and have excellent heat resistance.
【００５６】また、第７実施例に於て、容器本体(１)
は、図４に示す如く、ナイロン樹脂から成る内面層(４)
を内側に配置し、この内面層(４)の外面を接着性樹脂
(１０)で共押出しする。そして、この接着性樹脂(１０)
の外側に、エラストマー樹脂から成る外面層(５)を配置
して一体に接着する事が可能である。すると、容器本体
(１)は、内面側に配置するナイロン樹脂によって、強靭
な構造を得るとともに耐薬品性を向上して、内容物の変
質等を防止する効果を高める事が可能となるものであ
る。Further, in the seventh embodiment, the container body (1)
Is an inner surface layer (4) made of nylon resin, as shown in FIG.
Is placed inside, and the outer surface of this inner surface layer (4) is made of adhesive resin.
Coextrusion is performed in (10). And this adhesive resin (10)
It is possible to dispose an outer surface layer (5) made of an elastomer resin on the outer side of and to bond them together. Then the container body
With respect to (1), the nylon resin disposed on the inner surface side makes it possible to obtain a tough structure, improve chemical resistance, and enhance the effect of preventing alteration or the like of the contents.
【００５７】また、第８実施例に於て、容器本体(１)
は、図４に示す如く、エチレン−ビニルアルコール共重
合体から成る内面層(４)を内側に配置し、この内面層
(４)の外面に接着性樹脂(１０)で共押出しする。そし
て、この接着性樹脂(１０)の外側に、エラストマー樹脂
から成る外面層(５)を配置して一体に接着固定する事が
可能である。すると、容器本体(１)は、内面に配置する
エチレン−ビニルアルコール共重合体によって、強靭な
構造を得るとともに耐薬品性が向上し、内容物の変質等
を防止する効果が高いものとなる。Further, in the eighth embodiment, the container body (1)
As shown in FIG. 4, an inner surface layer (4) made of an ethylene-vinyl alcohol copolymer is arranged inside, and the inner surface layer (4) is
The outer surface of (4) is coextruded with the adhesive resin (10). Then, it is possible to arrange an outer surface layer (5) made of an elastomer resin on the outer side of the adhesive resin (10) and integrally bond and fix it. Then, the container body (1) has a tough structure and improved chemical resistance due to the ethylene-vinyl alcohol copolymer disposed on the inner surface, and has a high effect of preventing alteration of the contents.
【００５８】[0058]
【発明の効果】本発明は上述の如く構成したものである
から、樹脂容器は、形状保持用樹脂の最外層にエラスト
マー樹脂を配置する事によって、このエラストマー樹脂
の架橋時に形成された微細な凹凸面を表面側に配置する
事ができる。そのため、樹脂容器は、摩擦係数を増大
し、濡れた手等で保持しても滑りを生じにくく、容器の
落下を防止する事が可能となる。また、外面に配置した
エラストマー樹脂によって、柔軟な感触が得られ、手で
保持した場合の感触性が良好となる。EFFECTS OF THE INVENTION Since the present invention is constructed as described above, the resin container is provided with an elastomer resin in the outermost layer of the shape-retaining resin, so that fine irregularities formed during the crosslinking of the elastomer resin are formed. The surface can be placed on the front side. Therefore, the resin container has an increased coefficient of friction, and is unlikely to slip even when held by a wet hand or the like, so that the container can be prevented from falling. In addition, the elastomer resin provided on the outer surface provides a soft feel and a good feel when held by hand.
【００５９】また、樹脂容器は、エラストマー樹脂の架
橋時に微細な凹凸面を自発的に形成できるから、従来方
法の如く、ブロー成型用の金型の内面に粗面加工を形成
する必要がなく、自己の架橋構造によって、艶消し効果
を高める事が可能となる。このため、本発明の樹脂容器
は、ガラス製の艶消し容器の如き風合いを得る事がで
き、趣味感の高い艶消し容器を形成して、商品価値を高
める事が可能となる。また、樹脂容器は、金型内面への
粗面加工を不要とするものであるから、金型を簡便に形
成して、これを廉価に形成する事が可能となるものであ
る。In addition, since the resin container can spontaneously form a fine uneven surface when the elastomer resin is cross-linked, it is not necessary to form a rough surface on the inner surface of the blow molding die unlike the conventional method. The self-crosslinking structure makes it possible to enhance the matting effect. Therefore, the resin container of the present invention can obtain a texture like that of a glass matting container, and it is possible to form a matting container having a high taste and enhance the commercial value. Further, since the resin container does not require rough surface processing on the inner surface of the mold, it is possible to easily form the mold and to form it at a low cost.
【図１】第１実施例の断面図。FIG. 1 is a sectional view of a first embodiment.
【図２】第２実施例の断面図。FIG. 2 is a sectional view of a second embodiment.
【図３】第４実施例の断面図。FIG. 3 is a sectional view of a fourth embodiment.
【図４】第６実施例の断面図。FIG. 4 is a sectional view of a sixth embodiment.
【図５】摩擦係数の測定状態を示す概念図。FIG. 5 is a conceptual diagram showing a measurement state of a friction coefficient.
６ 内側接着性樹脂層 ７ 外側接着性樹脂層 ９ 再生樹脂 １０ 接着性樹脂 6 Inner Adhesive Resin Layer 7 Outer Adhesive Resin Layer 9 Recycled Resin 10 Adhesive Resin
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｌ 23/04 Ｃ０８Ｌ 67/02 67/02 Ｂ６５Ｄ 1/00 Ｂ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI technical display location // C08L 23/04 C08L 67/02 67/02 B65D 1/00 B
Claims (10)
樹脂を配置して一体成形した事を特徴とする樹脂容器。1. A resin container, characterized in that an elastomer resin is disposed as an outermost layer of a shape-retaining resin and integrally molded.
ストマー樹脂を外側に配置して一体成形した事を特徴と
する樹脂容器。2. A resin container characterized in that a polyethylene resin is arranged inside and an elastomer resin is arranged outside and integrally molded.
ポリエチレン樹脂の外面に内側接着性樹脂を共押出しす
るとともにこの内側接着性樹脂の外側に、エチレン−ビ
ニルアルコール共重合体を配置し、更にこのエチレン−
ビニルアルコール共重合体の外面に外側接着性樹脂を共
押出しするとともにこの外側接着性樹脂の外側に、エラ
ストマー樹脂を配置して、ポリエチレン樹脂、エチレン
−ビニルアルコール共重合体及びエラストマー樹脂を一
体に接着固定した事を特徴とする樹脂容器。3. A polyethylene resin is placed inside, an inner adhesive resin is coextruded on the outer surface of the polyethylene resin, and an ethylene-vinyl alcohol copolymer is placed outside the inner adhesive resin. Ethylene
The outer adhesive resin is co-extruded on the outer surface of the vinyl alcohol copolymer, and the elastomer resin is arranged on the outer side of the outer adhesive resin to integrally bond the polyethylene resin, the ethylene-vinyl alcohol copolymer and the elastomer resin. A resin container characterized by being fixed.
ポリエチレン樹脂の外面に内側接着性樹脂を共押出しす
るとともにこの内側接着性樹脂の外側に、ナイロン樹脂
を配置し、更にこのナイロン樹脂の外面に外側接着性樹
脂を共押出しするとともにこの外側接着性樹脂の外側
に、エラストマー樹脂を配置して、ポリエチレン樹脂、
ナイロン樹脂及びエラストマー樹脂を一体に接着固定し
た事を特徴とする樹脂容器。4. A polyethylene resin is placed inside, an inner adhesive resin is co-extruded on the outer surface of the polyethylene resin, and a nylon resin is placed outside the inner adhesive resin, and further on the outer surface of the nylon resin. The outer adhesive resin is co-extruded, and the elastomer resin is arranged on the outer side of the outer adhesive resin.
A resin container characterized by adhesively fixing nylon resin and elastomer resin.
ポリエチレン樹脂の外面に再生樹脂を配置し、更にこの
再生樹脂の外側に、エラストマー樹脂を配置して一体成
形した事を特徴とする樹脂容器。5. A resin container characterized in that a polyethylene resin is disposed inside, a reclaimed resin is disposed on an outer surface of the polyethylene resin, and an elastomer resin is disposed on the outer side of the reclaimed resin to be integrally molded.
ラストマー樹脂を外側に配置して一体成形した事を特徴
とする樹脂容器。6. A resin container characterized in that a polypropylene resin is arranged inside and an elastomer resin is arranged outside and integrally molded.
に配置し、このポリエチレンテレフタレート樹脂の外面
に接着性樹脂を共押出しするとともにこの接着性樹脂の
外側にエラストマー樹脂を配置して一体に接着固定した
事を特徴とする樹脂容器。7. A polyethylene terephthalate resin is disposed inside, an adhesive resin is co-extruded on the outer surface of the polyethylene terephthalate resin, and an elastomer resin is disposed outside the adhesive resin to be integrally bonded and fixed. And a resin container.
ロン樹脂の外面に接着性樹脂を共押出しするとともにこ
の接着性樹脂の外側にエラストマー樹脂を配置して一体
に接着固定した事を特徴とする樹脂容器。8. A nylon resin is arranged inside, an adhesive resin is co-extruded on an outer surface of the nylon resin, and an elastomer resin is arranged outside the adhesive resin to be integrally bonded and fixed. Resin container.
内側に配置し、このエチレン−ビニルアルコール共重合
体の外面に接着性樹脂を共押出しするとともにこの接着
性樹脂の外側にエラストマー樹脂を配置して一体に接着
固定した事を特徴とする樹脂容器。9. An ethylene-vinyl alcohol copolymer is placed inside, an adhesive resin is co-extruded on the outer surface of the ethylene-vinyl alcohol copolymer, and an elastomer resin is placed outside the adhesive resin. A resin container characterized by being bonded and fixed together.
脂容器を構成する板厚の10％〜20％の厚みで形成した事
を特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８又
は９の樹脂容器。10. The elastomer resin is formed to have a thickness of 100% or more and 10% to 20% of the plate thickness of the resin container, and the elastomer resin is formed to have a thickness of 10% to 20%. , 8 or 9 resin containers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP974796A JPH09193303A (en) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | Resin vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP974796A JPH09193303A (en) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | Resin vessel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09193303A true JPH09193303A (en) | 1997-07-29 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP974796A Withdrawn JPH09193303A (en) | 1996-01-24 | 1996-01-24 | Resin vessel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09193303A (en) |
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