JPH09192595A - Patterning of fiber reinforced plastic molded product - Google Patents
Patterning of fiber reinforced plastic molded productInfo
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- JPH09192595A JPH09192595A JP508596A JP508596A JPH09192595A JP H09192595 A JPH09192595 A JP H09192595A JP 508596 A JP508596 A JP 508596A JP 508596 A JP508596 A JP 508596A JP H09192595 A JPH09192595 A JP H09192595A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、住宅内装材、住宅
外装材、浴室用基材等に使用される繊維強化プラスチッ
ク成形品の模様付け方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for patterning a fiber-reinforced plastic molded product used for a house interior material, a house exterior material, a bathroom base material and the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】住宅用の内装材や外装材、あるいは浴室
用基材に使用される繊維強化プラスチック成形品は、そ
の表面に、着色等によって模様付けすることにより、外
観性を向上させることが行われている。2. Description of the Related Art Fiber-reinforced plastic molded articles used for interior and exterior materials for houses or base materials for bathrooms can be improved in appearance by patterning the surface with coloring or the like. Is being done.
【0003】繊維強化プラスチック成形品に対する模様
付け方法としては、天然石やアルミニウムフレーク等を
粉砕して透明な樹脂と混合するレジンコンクリート法、
模様や印刷が設けられた繊維クロスやフィルムを、透明
な表面樹脂層と裏面樹脂層との間に介在させる方法、ク
ッションフロア等をプラスチック成形品に貼り付ける方
法等が知られている。[0003] As a method of patterning a fiber-reinforced plastic molded product, a resin concrete method in which natural stone, aluminum flake, or the like is ground and mixed with a transparent resin,
There are known a method of interposing a fiber cloth or film provided with a pattern or printing between a transparent front resin layer and a rear resin layer, a method of attaching a cushion floor or the like to a plastic molded product, and the like.
【0004】しかし、これらの方法は、いずれも、成形
品を成形する際に、煩雑な作業が必要であるために、作
業に長時間を要し、作業効率が悪いという問題がある。[0004] However, these methods have a problem that a complicated operation is required when molding a molded product, so that the operation requires a long time and the operation efficiency is poor.
【0005】また、レジンコンクリート法では、天然石
等の粉砕物を完全に被覆するために樹脂の厚さを大きく
しなければならず、そのために、ヒケ、クラック等が生
じやすく、肉厚を一定にすることが容易ではないという
問題もある。In the resin concrete method, the thickness of the resin must be increased in order to completely cover the crushed material such as natural stones, so that sinks and cracks are liable to occur, and the thickness is kept constant. There is also a problem that it is not easy to do.
【0006】さらに、模様や印刷が設けられた繊維クロ
スやフィルムを透明な表面樹脂層と裏面樹脂層との間に
介在させる方法では、模様が平面的になり、深みのある
模様を形成することができない。Further, in the method of interposing a fiber cloth or film provided with a pattern or a print between the transparent front surface resin layer and the transparent back surface resin layer, the pattern becomes flat and a deep pattern is formed. I can't.
【0007】特開平4−330956号公報には、多色
模様用スプレー装置によって、クリヤーゲルコートとと
もに着色ゲルコートを成形型に吹き付けて、石目調の模
様を形成する方法が開示されている。また、成形型の表
面にクリヤーゲルコートを予め吹き付けた後に、複数の
異なる色の着色ゲルコートを同時に吹き付けて、模様を
形成する方法も開示されている。Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-330956 discloses a method of spraying a clear gel coat and a colored gel coat onto a mold by a spray device for a multicolor pattern to form a stone-tone pattern. Also disclosed is a method of forming a pattern by spraying a clear gel coat on the surface of a mold in advance and then simultaneously spraying a plurality of colored gel coats of different colors.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】クリヤーゲルコートと
着色ゲルコートとを同時に成形型に吹き付ける方法で
は、成形型の表面に着色ゲルコートが付着する割合がク
リヤーゲルコートが付着する割合よりも大きくなると、
成形品の表面には、クリヤーゲルコートが現れず、形成
される模様が平面的になるという問題がある。また、ク
リヤーゲルコートを成形型に吹き付けた後に複数色の着
色ゲルコートを吹き付ける方法でも、得られる模様は平
面的になる。また、この場合、クリヤーゲルコートを厚
く吹き付けると、白っぽく濁るおそれがある。In the method of simultaneously spraying the clear gel coat and the colored gel coat onto the mold, when the ratio of the colored gel coat attached to the surface of the mold becomes larger than the ratio of the clear gel coat attached,
There is a problem that the clear gel coat does not appear on the surface of the molded product and the pattern formed is flat. Also, a method of spraying a colored gel coat of a plurality of colors after spraying the clear gel coat on the mold also makes the resulting pattern flat. In this case, when the clear gel coat is sprayed thickly, the clear gel coat may become whitish and cloudy.
【0009】本発明は、このような問題を解決するもの
であり、その目的は、簡単な作業によって、深みのある
模様を形成することができる繊維強化プラスチック成形
品の模様付け方法を提供することにある。The present invention solves such a problem, and an object thereof is to provide a patterning method for a fiber-reinforced plastic molded article which can form a deep pattern by a simple operation. It is in.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明の繊維強化プラス
チック成形品の模様付け方法は、異なる色に着色された
複数の半透明ゲルコートを、成形型の表面に同時に吹き
付ける工程と、各半透明ゲルコートが未硬化の状態で、
これらの半透明ゲルコート上に着色ゲルコートを吹き付
ける工程と、 各半透明ゲルコートおよび着色ゲルコー
トが硬化した後に、ガラス繊維強化樹脂を積層して硬化
させる工程と、を包含することを特徴とするものであ
り、そのことにより上記目的が達成される。The method of patterning a fiber-reinforced plastic molded article of the present invention comprises a step of simultaneously spraying a plurality of semi-transparent gel coats colored in different colors onto the surface of a molding die, and each semi-transparent gel coat. Is uncured,
It is characterized by including a step of spraying a colored gel coat on these translucent gel coats, and a step of laminating and curing a glass fiber reinforced resin after each translucent gel coat and the colored gel coat are cured. Therefore, the above object is achieved.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below.
【0012】本発明のガラス繊維強化プラスチックの模
様付け方法では、まず、クリヤーゲルコート樹脂100
重量部に対して、ブラックの着色ゲルコートを5重量部
準備し、これらを混合して撹拌する。これにより、粘度
が17〜20、チクソトロピーが4.0以上のブラック
に着色された第1半透明ゲルコートを得る。In the patterning method for glass fiber reinforced plastics of the present invention, first, the clear gel coat resin 100 is used.
5 parts by weight of a black colored gel coat is prepared with respect to parts by weight, and these are mixed and stirred. As a result, a first semi-transparent gel coat colored in black having a viscosity of 17 to 20 and a thixotropy of 4.0 or more is obtained.
【0013】また、クリヤーゲルコート樹脂100重量
部に対して、アイボリー顔料を0.4重量部準備して、
これらを混合して撹拌する。これにより、粘度が17〜
20、チクソトロピーが4.0以上のアイボリーに着色
された第2半透明ゲルコートを得る。Further, 0.4 parts by weight of an ivory pigment is prepared with respect to 100 parts by weight of the clear gel coat resin,
These are mixed and stirred. This results in a viscosity of 17-
20. A second semi-transparent gel coat colored with an ivory having a thixotropy of 4.0 or more is obtained.
【0014】次に、第1半透明ゲルコートおよび第2半
透明ゲルコートを、それぞれ、多色スプレー装置にて、
6:1の比率で、成形型の表面に同時に吹き付ける。Then, the first semi-transparent gel coat and the second semi-transparent gel coat are respectively applied by a multicolor spray device.
Spray simultaneously on the surface of the mold in a ratio of 6: 1.
【0015】成形型の表面に第1および第2の半透明ゲ
ルコートを吹き付ける作業が終了すると、吹き付けられ
た未硬化の第1半透明ゲルコートおよび第2の半透明ゲ
ルコート上に、ホワイトに着色された着色ゲルコートを
吹き付ける。そして、成形型の表面に吹き付けられた3
種類のゲルコートを硬化させる。When the work of spraying the first and second translucent gel coats onto the surface of the mold is completed, the sprayed uncured first translucent gel coat and the second translucent gel coat are colored white. Spray colored gel coat. And 3 sprayed on the surface of the mold
Cure the gel coat of the type.
【0016】成形型の表面に吹き付けられた3種類のゲ
ルコートが硬化すると、不飽和ポリエステル樹脂がガラ
スマットに含浸された繊維強化プラスチックを、硬化し
たゲルコート上に積層して、ガラス繊維強化プラスチッ
ク硬化させる。ガラス繊維強化プラスチックが硬化する
と、硬化したガラス繊維強化プラスチックを成形型から
脱型する。When the three kinds of gel coats sprayed on the surface of the mold are cured, the fiber reinforced plastic in which the unsaturated polyester resin is impregnated in the glass mat is laminated on the cured gel coat to cure the glass fiber reinforced plastic. . When the glass fiber reinforced plastic hardens, the hardened glass fiber reinforced plastic is released from the mold.
【0017】脱型されたガラス繊維強化プラスチック成
形品は、図1に示すように、表面に設けられた半透明の
2色の半透明ゲルコート層1から、ガラス繊維強化プラ
スチック層3上に積層されたホワイトの着色ゲルコート
層2が目視できるために、表面に深みのある天然石とほ
ぼ同様の石目調の模様が形成される。As shown in FIG. 1, the demolded glass fiber reinforced plastic molded article is laminated on the glass fiber reinforced plastic layer 3 from the semitransparent two-color translucent gel coat layer 1 provided on the surface. Since the white colored gel coat layer 2 is visible, a stone-tone pattern similar to that of natural stone having a deep surface is formed.
【0018】[0018]
【発明の効果】本発明のガラス繊維強化プラスチック成
形品の模様付け方法は、このように、複数色に着色され
た半透明なゲルコートを、成形型に同時に吹き付けた後
に、さらに、それらの半透明ゲルコート上に着色ゲルコ
ートを吹き付けて、これらのゲルコートが硬化した後
に、ガラス繊維強化プラスチックを積層して硬化させる
ようにしたものであるために、簡単な作業によって、表
面に深みのある模様を得ることができる。As described above, the method for patterning a glass fiber reinforced plastic molded article of the present invention is such that after the semitransparent gel coats colored in a plurality of colors are simultaneously sprayed onto the molding die, the semitransparent gel coats are formed. Since a colored gel coat is sprayed on the gel coat and these gel coats are cured and then glass fiber reinforced plastic is laminated and cured, a simple operation can obtain a deep pattern on the surface. You can
【図1】本発明のガラス繊維強化プラスチック成形品の
模様付け方法によって模様付けされた繊維強化プラスチ
ック成形品の一例を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a fiber-reinforced plastic molded product patterned by the method for patterning a glass fiber-reinforced plastic molded product of the present invention.
1 半透明ゲルコート層 2 着色ゲルコート層 3 ガラス繊維強化プラスチック層 1 translucent gel coat layer 2 colored gel coat layer 3 glass fiber reinforced plastic layer
Claims (1)
コートを、成形型の表面に同時に吹き付ける工程と、 各半透明ゲルコートが未硬化の状態で、これらの半透明
ゲルコート上に着色ゲルコートを吹き付ける工程と、 各半透明ゲルコートおよび着色ゲルコートが硬化した後
に、ガラス繊維強化樹脂を積層して硬化させる工程と、 を包含することを特徴とする繊維強化プラスチック成形
品の模様付け方法。1. A step of simultaneously spraying a plurality of semi-transparent gel coats colored in different colors onto the surface of a mold, and spraying a colored gel coat on these semi-transparent gel coats in an uncured state. A method of patterning a fiber-reinforced plastic molded article, comprising: a step of hardening each translucent gel coat and a colored gel coat, and then laminating and hardening a glass fiber reinforced resin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP508596A JPH09192595A (en) | 1996-01-16 | 1996-01-16 | Patterning of fiber reinforced plastic molded product |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP508596A JPH09192595A (en) | 1996-01-16 | 1996-01-16 | Patterning of fiber reinforced plastic molded product |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09192595A true JPH09192595A (en) | 1997-07-29 |
Family
ID=11601561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP508596A Pending JPH09192595A (en) | 1996-01-16 | 1996-01-16 | Patterning of fiber reinforced plastic molded product |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09192595A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2491359A (en) * | 2011-05-31 | 2012-12-05 | Mclaren Automotive Ltd | Imitation carbon fibre composite comprising glass fabric, resin and pigment |
-
1996
- 1996-01-16 JP JP508596A patent/JPH09192595A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2491359A (en) * | 2011-05-31 | 2012-12-05 | Mclaren Automotive Ltd | Imitation carbon fibre composite comprising glass fabric, resin and pigment |
GB2491359B (en) * | 2011-05-31 | 2018-01-17 | Mclaren Automotive Ltd | Composite Material |
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