JPH09184948A - 光ファイバ・ケーブル - Google Patents
光ファイバ・ケーブルInfo
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- JPH09184948A JPH09184948A JP7343767A JP34376795A JPH09184948A JP H09184948 A JPH09184948 A JP H09184948A JP 7343767 A JP7343767 A JP 7343767A JP 34376795 A JP34376795 A JP 34376795A JP H09184948 A JPH09184948 A JP H09184948A
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- Japan
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- copper tape
- metal pipe
- pipe
- tape
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/44384—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables the means comprising water blocking or hydrophobic materials
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コストを低減する。
【解決手段】 ファイバ・ユニット３０を取り囲むよう
に、可撓性のある８個のスチール・セグメント３２をフ
ァイバ・ユニット３０に撚りながら巻き付ける。各スチ
ール・セグメント３２の断面は扇状であり、全体とし
て、スチール製の円筒パイプを形成する。スチール・セ
グメント３２の外側に、銅テープ３４をその長手方向に
沿ってきつく圧着し、両端をシームレス溶接してパイプ
状にする。銅テープ３４は、半径方向外側からの浸水と
透湿を防ぐと共に、スチール・セグメント３２の横ずれ
又は捩れを防止する。銅テープ３４で形成されるパイプ
の内部には、軸方向の浸水を防ぐ水走り防止充填材が充
填される。銅テープ３４の外側は、ポリエチレン等の絶
縁材３６で覆われる。
に、可撓性のある８個のスチール・セグメント３２をフ
ァイバ・ユニット３０に撚りながら巻き付ける。各スチ
ール・セグメント３２の断面は扇状であり、全体とし
て、スチール製の円筒パイプを形成する。スチール・セ
グメント３２の外側に、銅テープ３４をその長手方向に
沿ってきつく圧着し、両端をシームレス溶接してパイプ
状にする。銅テープ３４は、半径方向外側からの浸水と
透湿を防ぐと共に、スチール・セグメント３２の横ずれ
又は捩れを防止する。銅テープ３４で形成されるパイプ
の内部には、軸方向の浸水を防ぐ水走り防止充填材が充
填される。銅テープ３４の外側は、ポリエチレン等の絶
縁材３６で覆われる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバ・ケーブ
ルに関し、より具体的には無中継光海底ケーブルとして
利用可能な光ファイバ・ケーブルに関する。
ルに関し、より具体的には無中継光海底ケーブルとして
利用可能な光ファイバ・ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の光海底ケーブルは、専ら、水深
８，０００ｋｍ等の深海底に敷設される中継伝送システ
ムを意図して設計されている。このような光海底ケーブ
ルは、断面構造については、例えば昭和６３年実用新案
出願公告第４１６７号公報に記載され、その材質及び製
造方法については、例えば、平成４年特許出願公告第５
４９２７号公報及び平成５年特許出願公告第７６００６
号公報に記載されている。
８，０００ｋｍ等の深海底に敷設される中継伝送システ
ムを意図して設計されている。このような光海底ケーブ
ルは、断面構造については、例えば昭和６３年実用新案
出願公告第４１６７号公報に記載され、その材質及び製
造方法については、例えば、平成４年特許出願公告第５
４９２７号公報及び平成５年特許出願公告第７６００６
号公報に記載されている。
【０００３】従来例の断面構造の一例を、図４に示す。
図４は、昭和６３年実用新案出願公告第４１６７号公報
に記載されている構造でもある。複数の光ファイバを束
ね、芯線間に緩衝材を充填したファイバ・ユニット１１
０を３分割の鉄製の金属パイプ１１２で囲んで、深海底
の水圧に耐え得る耐圧を持たせる。金属パイプ１１２と
して、断面が円形の鉄線を組み合わせたものもある。金
属パイプ１１２の外側に複数の抗張力線１１４を螺旋状
に巻き付けて張力を持たせる。金属パイプ１１２で中程
度の張力を持たせ、抗張力線１１４で敷設に耐え得る張
力を持たせる。
図４は、昭和６３年実用新案出願公告第４１６７号公報
に記載されている構造でもある。複数の光ファイバを束
ね、芯線間に緩衝材を充填したファイバ・ユニット１１
０を３分割の鉄製の金属パイプ１１２で囲んで、深海底
の水圧に耐え得る耐圧を持たせる。金属パイプ１１２と
して、断面が円形の鉄線を組み合わせたものもある。金
属パイプ１１２の外側に複数の抗張力線１１４を螺旋状
に巻き付けて張力を持たせる。金属パイプ１１２で中程
度の張力を持たせ、抗張力線１１４で敷設に耐え得る張
力を持たせる。
【０００４】抗張力線１１４の外側に銅パイプ１１６
を、抗張力線１１４が銅パイプ１１６の内面に食い込む
ほどにきつく被せる。これにより、抗張力線１１４のず
れを防止する。なお、抗張力線１１４のずれを防ぐ目的
で抗張力線１１４の間の隙間に細いワイヤを巻き付けて
おく構成もある。銅パイプ１１６には、半径方向からの
水の侵入を防ぐ水密と、中継器に必要な電力を供給する
給電の２つの機能又は目的がある。金属パイプ１１２と
銅パイプ１１６との間には、ケーブル損傷又は破断時に
軸方向に水が侵入する（所謂、水走り）のを防ぐため
に、高粘性材料からなる防水コンパウンド１１８を充填
する。銅パイプ１１６は、銅テープをその長手方向に沿
って円筒状に成形して抗張力線１１４上に被せられ、隙
間無くシームレス溶接された後、抗張力線１１４に圧着
される。銅パイプ１１６の外側をポリエチレン１２０で
覆い、更にその外側に外部ジャケット１２２を被せる。
を、抗張力線１１４が銅パイプ１１６の内面に食い込む
ほどにきつく被せる。これにより、抗張力線１１４のず
れを防止する。なお、抗張力線１１４のずれを防ぐ目的
で抗張力線１１４の間の隙間に細いワイヤを巻き付けて
おく構成もある。銅パイプ１１６には、半径方向からの
水の侵入を防ぐ水密と、中継器に必要な電力を供給する
給電の２つの機能又は目的がある。金属パイプ１１２と
銅パイプ１１６との間には、ケーブル損傷又は破断時に
軸方向に水が侵入する（所謂、水走り）のを防ぐため
に、高粘性材料からなる防水コンパウンド１１８を充填
する。銅パイプ１１６は、銅テープをその長手方向に沿
って円筒状に成形して抗張力線１１４上に被せられ、隙
間無くシームレス溶接された後、抗張力線１１４に圧着
される。銅パイプ１１６の外側をポリエチレン１２０で
覆い、更にその外側に外部ジャケット１２２を被せる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】近年、インターネット
に代表されるコンピュータ・ネットワークが急速に普及
し、大容量で低価格の通信媒体に対する要求が高まって
いる。光ファイバ・ケーブルは勿論、銅ケーブルに比べ
ても大容量であるが、普及のためには価格の低減という
課題が残っている。また、近年、光ファイバの伝送技術
が向上し、通信容量の増大及び／又は伝送距離の長距離
化を図れるようになってきた。これにより、従来であれ
ば光中継器を設ければいけない距離でも、無中継伝送で
きるようになってきた。
に代表されるコンピュータ・ネットワークが急速に普及
し、大容量で低価格の通信媒体に対する要求が高まって
いる。光ファイバ・ケーブルは勿論、銅ケーブルに比べ
ても大容量であるが、普及のためには価格の低減という
課題が残っている。また、近年、光ファイバの伝送技術
が向上し、通信容量の増大及び／又は伝送距離の長距離
化を図れるようになってきた。これにより、従来であれ
ば光中継器を設ければいけない距離でも、無中継伝送で
きるようになってきた。
【０００６】そこで、例えば、海底光ケーブルとして
も、数１００ｋｍの距離を無中継で伝送する光ファイバ
・ケーブルに対する要望があり、この場合、適用水深は
２，０００〜３，０００ｍと比較的浅くなる。図４に示
すような構造のケーブルをこの目的に使用することも可
能ではあるが、太平洋横断・深海敷設を前提として設計
されているので、短距離・浅海用としては過剰仕様にな
り、割高な設備になる。
も、数１００ｋｍの距離を無中継で伝送する光ファイバ
・ケーブルに対する要望があり、この場合、適用水深は
２，０００〜３，０００ｍと比較的浅くなる。図４に示
すような構造のケーブルをこの目的に使用することも可
能ではあるが、太平洋横断・深海敷設を前提として設計
されているので、短距離・浅海用としては過剰仕様にな
り、割高な設備になる。
【０００７】本発明は、このような要望を満たす光ファ
イバ・ケーブルを提示することを目的とする。
イバ・ケーブルを提示することを目的とする。
【０００８】本発明はまた、より安価に製造できる光フ
ァイバ・ケーブルを提示することを目的とする。
ァイバ・ケーブルを提示することを目的とする。
【０００９】本発明は更に、比較的浅い海底、地上又は
地中のような、比較的苛酷でない使用条件で手軽に利用
できる光ファイバ・ケーブルを提示することを目的とす
る。
地中のような、比較的苛酷でない使用条件で手軽に利用
できる光ファイバ・ケーブルを提示することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明では、ファイバ・
ユニットの周囲に複数本の抗張力線を配置して所望の抗
張力を持たせる。ファイバ・ユニットと抗張力線を水密
用金属パイプ内に収容して、半径方向外側からの浸水及
び透湿を防止し、水密用金属パイプ内に水走り防止充填
材を充填して、軸方向の浸水を防止する。
ユニットの周囲に複数本の抗張力線を配置して所望の抗
張力を持たせる。ファイバ・ユニットと抗張力線を水密
用金属パイプ内に収容して、半径方向外側からの浸水及
び透湿を防止し、水密用金属パイプ内に水走り防止充填
材を充填して、軸方向の浸水を防止する。
【００１１】水密用金属パイプは、複数本の抗張力線の
外側に金属テープをその長手方向に沿わせて巻き付け、
溶接して形成される。金属テープを銅テープとすること
により、給電路とすることができ、中継伝送に使用でき
る。金属テープを鉄テープとすることにより、材料費を
節減できる。鉄テープでも、保守に必要な微弱電流を流
すことができるので、保守上の支障は無い。
外側に金属テープをその長手方向に沿わせて巻き付け、
溶接して形成される。金属テープを銅テープとすること
により、給電路とすることができ、中継伝送に使用でき
る。金属テープを鉄テープとすることにより、材料費を
節減できる。鉄テープでも、保守に必要な微弱電流を流
すことができるので、保守上の支障は無い。
【００１２】複数の抗張力線の各々を、断面が扇形の線
材とし、全体としては円筒パイプ状になるようにするこ
とで、パイプ構造が機械的に安定し、取り扱い易くな
る。また、外周面が平坦になるので、水密パイプを薄く
できる。抗張力線は、製造しやすさ等を考慮すると、７
乃至９本が適切である。
材とし、全体としては円筒パイプ状になるようにするこ
とで、パイプ構造が機械的に安定し、取り扱い易くな
る。また、外周面が平坦になるので、水密パイプを薄く
できる。抗張力線は、製造しやすさ等を考慮すると、７
乃至９本が適切である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態を詳細に説明する。
実施の形態を詳細に説明する。
【００１４】図１は、本発明の一実施例の断面構造を示
す。ファイバ・ユニット１０は、ファイバ・ユニット１
１０と同様に、複数の光ファイバを束ね、芯線間に緩衝
材を充填した構造になっている。ファイバ・ユニット１
０に直接、７本乃至９本（図１では、８本）の同一径の
抗張力線１２を螺旋状に巻き付けて、敷設に耐え得る所
定の張力を持たせる。抗張力線１２自体が、ピアノ線を
撚り合わせたものである。浅海での使用ということで、
耐水圧のための金属パイプ１１２に相当するパイプを設
けなくても、そのままで充分な耐水圧を確保できる。フ
ァイバ・ユニット１０の外径は約３ｍｍであり、抗張力
線１２の外径は約１．５ｍｍである。
す。ファイバ・ユニット１０は、ファイバ・ユニット１
１０と同様に、複数の光ファイバを束ね、芯線間に緩衝
材を充填した構造になっている。ファイバ・ユニット１
０に直接、７本乃至９本（図１では、８本）の同一径の
抗張力線１２を螺旋状に巻き付けて、敷設に耐え得る所
定の張力を持たせる。抗張力線１２自体が、ピアノ線を
撚り合わせたものである。浅海での使用ということで、
耐水圧のための金属パイプ１１２に相当するパイプを設
けなくても、そのままで充分な耐水圧を確保できる。フ
ァイバ・ユニット１０の外径は約３ｍｍであり、抗張力
線１２の外径は約１．５ｍｍである。
【００１５】抗張力線１２の外側に銅テープ１４をその
長手方向をケーブルの軸方向に平行に、抗張力線１２が
銅テープ１４の内面に少し食い込むほどにきつく圧着し
た後、巻き付けて両端をシームレス溶接し、パイプ状に
する。銅テープ１４の厚みは約０．５ｍｍであり、銅テ
ープ１４により形成される水密用金属パイプの外径は約
６ｍｍである。銅テープ１４は、半径方向外側からの浸
水と透湿を防ぐと共に、抗張力線１２のずれを防止す
る。
長手方向をケーブルの軸方向に平行に、抗張力線１２が
銅テープ１４の内面に少し食い込むほどにきつく圧着し
た後、巻き付けて両端をシームレス溶接し、パイプ状に
する。銅テープ１４の厚みは約０．５ｍｍであり、銅テ
ープ１４により形成される水密用金属パイプの外径は約
６ｍｍである。銅テープ１４は、半径方向外側からの浸
水と透湿を防ぐと共に、抗張力線１２のずれを防止す
る。
【００１６】浅海では、ケーブルに加えられる外力も小
さいことから、抗張力線１２のずれを防止するための細
い抗張力線も不要になる。これにより、抗張力線の構造
が簡単になって、より安価に製造できるようになると共
に、ケーブル間を接続するジョイント・ボックスの構造
も簡単になる。これは、ケーブル・コストのみならず、
敷設コストの低減につながる。
さいことから、抗張力線１２のずれを防止するための細
い抗張力線も不要になる。これにより、抗張力線の構造
が簡単になって、より安価に製造できるようになると共
に、ケーブル間を接続するジョイント・ボックスの構造
も簡単になる。これは、ケーブル・コストのみならず、
敷設コストの低減につながる。
【００１７】銅テープ１４で形成されるパイプの内部に
は、従来例と同様に、軸方向の浸水を防ぐために、高粘
性材料からなる防水コンパウンド１６を充填する。銅テ
ープ１４の外側をポリエチレン等の絶縁材１８で覆う。
絶縁材１８の厚みは約２ｍｍであり、ケーブル自体の外
径としては約１０数ｍｍとなる。
は、従来例と同様に、軸方向の浸水を防ぐために、高粘
性材料からなる防水コンパウンド１６を充填する。銅テ
ープ１４の外側をポリエチレン等の絶縁材１８で覆う。
絶縁材１８の厚みは約２ｍｍであり、ケーブル自体の外
径としては約１０数ｍｍとなる。
【００１８】このように、耐水圧及び張力の点で簡易化
した構造であっても、最小破断張力は約５０ＫＮであ
り、最大適用水深は約６，０００ｋｍである。
した構造であっても、最小破断張力は約５０ＫＮであ
り、最大適用水深は約６，０００ｋｍである。
【００１９】図１に示す実施例では、抗張力線のずれを
防ぐ細いワイヤを設けないので、それだけ製造コストを
低減できる。高耐水圧にするための金属パイプ１１２に
相当する部材を設けないことも、価格低減に寄与する。
特別の耐水圧部材を設けないにも関わらず、最大適用水
深が約６，０００ｋｍであり、浅海での利用に充分対応
し得る。銅テープ１４の電気抵抗を考慮することで、中
継器用の給電線としても利用できるので、図１に示す実
施例は、中継伝送にも適用できる。
防ぐ細いワイヤを設けないので、それだけ製造コストを
低減できる。高耐水圧にするための金属パイプ１１２に
相当する部材を設けないことも、価格低減に寄与する。
特別の耐水圧部材を設けないにも関わらず、最大適用水
深が約６，０００ｋｍであり、浅海での利用に充分対応
し得る。銅テープ１４の電気抵抗を考慮することで、中
継器用の給電線としても利用できるので、図１に示す実
施例は、中継伝送にも適用できる。
【００２０】図２は、図１に示す実施例を無中継用に限
定した第２実施例の断面図を示す。無中継用に限定する
ことにより、図１の銅テープ１４に代えて、図２では、
鉄材（軟鉄を含む。）からなる鉄テープ２０とした。図
１と同じ構成要素には、同じ符号を付してある。銅テー
プ１４の代わりに鉄テープ２０とすることで、材料費を
大幅に低減できる。図１の銅テープ１４の役割は、浸水
・透湿防止、中継器への給電路及び抗張力線１２の押さ
えであったが、図２の鉄テープ２０の役割は、浸水・透
湿防止及び抗張力線１２の押さえである。
定した第２実施例の断面図を示す。無中継用に限定する
ことにより、図１の銅テープ１４に代えて、図２では、
鉄材（軟鉄を含む。）からなる鉄テープ２０とした。図
１と同じ構成要素には、同じ符号を付してある。銅テー
プ１４の代わりに鉄テープ２０とすることで、材料費を
大幅に低減できる。図１の銅テープ１４の役割は、浸水
・透湿防止、中継器への給電路及び抗張力線１２の押さ
えであったが、図２の鉄テープ２０の役割は、浸水・透
湿防止及び抗張力線１２の押さえである。
【００２１】図２に示す実施例では、最小破断張力は、
図１に示す実施例と同じく約５０ＫＮ、最大適用水深は
約６，２００ｋｍである。
図１に示す実施例と同じく約５０ＫＮ、最大適用水深は
約６，２００ｋｍである。
【００２２】図３は、本発明の第３実施例の断面図を示
す。ファイバ・ユニット３０は、ファイバ・ユニット１
０，１１０と同様に、複数の光ファイバを束ね、芯線間
に緩衝材を充填した構造になっている。ファイバ・ユニ
ット３０を取り囲むように、可撓性のある複数個のスチ
ール・セグメント３２をファイバ・ユニット３０に巻き
付ける。これらのスチール・セグメント３２は、全体と
して円筒形になり、耐外力体となる。即ち、各スチール
・セグメント３２は、スチール製の円筒パイプを周方向
で複数（図３では８つ）に分割した、断面が扇形の線条
材になっている。複数のスチール・セグメント３２によ
り、所望の張力を持たせ、抗張力線として機能させる。
す。ファイバ・ユニット３０は、ファイバ・ユニット１
０，１１０と同様に、複数の光ファイバを束ね、芯線間
に緩衝材を充填した構造になっている。ファイバ・ユニ
ット３０を取り囲むように、可撓性のある複数個のスチ
ール・セグメント３２をファイバ・ユニット３０に巻き
付ける。これらのスチール・セグメント３２は、全体と
して円筒形になり、耐外力体となる。即ち、各スチール
・セグメント３２は、スチール製の円筒パイプを周方向
で複数（図３では８つ）に分割した、断面が扇形の線条
材になっている。複数のスチール・セグメント３２によ
り、所望の張力を持たせ、抗張力線として機能させる。
【００２３】スチール・セグメント３２の分割数は、８
個に限定されない。各スチール・セグメント３２は、フ
ァイバ・ユニット３０に周囲に撚りながら巻き付けられ
る。スチール・セグメント３２の数が偶数の場合、スチ
ール・セグメント３２を撚らずにストレートにすると、
横ずれに弱くなり、可撓性に欠ける。ケーブル外径が１
５ｍｍ程度の場合、スチール・セグメント３２の分割数
は７乃至９個が妥当である。
個に限定されない。各スチール・セグメント３２は、フ
ァイバ・ユニット３０に周囲に撚りながら巻き付けられ
る。スチール・セグメント３２の数が偶数の場合、スチ
ール・セグメント３２を撚らずにストレートにすると、
横ずれに弱くなり、可撓性に欠ける。ケーブル外径が１
５ｍｍ程度の場合、スチール・セグメント３２の分割数
は７乃至９個が妥当である。
【００２４】スチール・セグメント３２によるパイプ
は、断面が円のスチルー・ワイヤを巻き付けてできるパ
イプ構造に比べ、外力（側圧、水圧及び捩れなど）に対
して機械的に安定であり、それだけ、外力による変形を
防止する手段を簡略化でき、内部のファイバ・ユニット
３０への影響を低減できるという利点がある。ファイバ
・ユニット３０の外径は約３ｍｍ、スチール・セグメン
ト３２の厚みは約２ｍｍ、外径としては約８ｍｍであ
る。
は、断面が円のスチルー・ワイヤを巻き付けてできるパ
イプ構造に比べ、外力（側圧、水圧及び捩れなど）に対
して機械的に安定であり、それだけ、外力による変形を
防止する手段を簡略化でき、内部のファイバ・ユニット
３０への影響を低減できるという利点がある。ファイバ
・ユニット３０の外径は約３ｍｍ、スチール・セグメン
ト３２の厚みは約２ｍｍ、外径としては約８ｍｍであ
る。
【００２５】スチール・セグメント３２の外側に、銅テ
ープ３４を銅テープ１４と同様に圧着し、シームレス溶
接してパイプ状にする。銅テープ３４の厚みは約０．５
ｍｍであり、銅テープ３４により形成されるパイプの外
径は約９ｍｍである。銅テープ３４は、半径方向外側か
らの浸水と透湿を防ぐと共に、スチール・セグメント３
２の横ずれ又は捩れを防止する。また、中継器への給電
が不要な場合には、鉄テープで代用できる。
ープ３４を銅テープ１４と同様に圧着し、シームレス溶
接してパイプ状にする。銅テープ３４の厚みは約０．５
ｍｍであり、銅テープ３４により形成されるパイプの外
径は約９ｍｍである。銅テープ３４は、半径方向外側か
らの浸水と透湿を防ぐと共に、スチール・セグメント３
２の横ずれ又は捩れを防止する。また、中継器への給電
が不要な場合には、鉄テープで代用できる。
【００２６】銅テープ３４で形成されるパイプの内部に
は、従来例と同様に、軸方向の浸水を防ぐための高粘性
材料からなる防水コンパウンドが充填されるが、本実施
例では、銅テープ３４の内部空間がほとんどスチール・
セグメント３２で占められるので、極く少量の高粘性材
料で済む。銅テープ３４の外側は、ポリエチレン等の絶
縁材３６で覆われる。絶縁材３６の厚みは約２ｍｍであ
り、ケーブル自体の外径としては約１３ｍｍとなる。
は、従来例と同様に、軸方向の浸水を防ぐための高粘性
材料からなる防水コンパウンドが充填されるが、本実施
例では、銅テープ３４の内部空間がほとんどスチール・
セグメント３２で占められるので、極く少量の高粘性材
料で済む。銅テープ３４の外側は、ポリエチレン等の絶
縁材３６で覆われる。絶縁材３６の厚みは約２ｍｍであ
り、ケーブル自体の外径としては約１３ｍｍとなる。
【００２７】図３に示す実施例では、最小破断張力は、
図１に示す実施例と同じく約５０ＫＮ、最大適用水深は
約３，８００ｋｍである。
図１に示す実施例と同じく約５０ＫＮ、最大適用水深は
約３，８００ｋｍである。
【００２８】まとめると、図３に示す実施例では、スチ
ール・セグメント３２により、断面が円のスチール・ワ
イヤによるパイプ構造に比べて、外力に対して機械的に
格段に安定するパイプ構造を実現しており、その機械的
安定性により、外側の押さえに必要な力が少なくて済
み、内部のファイバ・ユニット３０への影響も少なくな
る。パイプ構造の外周面が平坦になるので、水密用金属
パイプ（銅テープ３４又は鉄テープ）を薄くできる。抗
張力体が１種類のみであるので、引き止め構造が簡単に
なり、ジョイント・ボックスも簡単な構造になる。銅テ
ープ３４による水密パイプ内の多くの空間がスチール・
セグメント３２で占められることになるので、水走り防
止のための充填材が少量で済み、コスト・ダウンを図れ
る。これらにより、本実施例では、大幅なコスト・ダウ
ンを実現できる。
ール・セグメント３２により、断面が円のスチール・ワ
イヤによるパイプ構造に比べて、外力に対して機械的に
格段に安定するパイプ構造を実現しており、その機械的
安定性により、外側の押さえに必要な力が少なくて済
み、内部のファイバ・ユニット３０への影響も少なくな
る。パイプ構造の外周面が平坦になるので、水密用金属
パイプ（銅テープ３４又は鉄テープ）を薄くできる。抗
張力体が１種類のみであるので、引き止め構造が簡単に
なり、ジョイント・ボックスも簡単な構造になる。銅テ
ープ３４による水密パイプ内の多くの空間がスチール・
セグメント３２で占められることになるので、水走り防
止のための充填材が少量で済み、コスト・ダウンを図れ
る。これらにより、本実施例では、大幅なコスト・ダウ
ンを実現できる。
【００２９】図３に示す実施例では、スチール・セグメ
ント３２の幅と厚みをほぼ同程度にすることで、製造性
が良くなり、それだけコストを低減できる。
ント３２の幅と厚みをほぼ同程度にすることで、製造性
が良くなり、それだけコストを低減できる。
【００３０】
【発明の効果】以上の説明から容易に理解できるよう
に、本発明によれば、必要な耐圧及び張力を具備する光
ファイバ・ケーブルをより安価に提供できる。
に、本発明によれば、必要な耐圧及び張力を具備する光
ファイバ・ケーブルをより安価に提供できる。
【図１】 本発明の第１実施例の断面図である。
【図２】 本発明の第２実施例の断面図である。
【図３】 本発明の第３実施例の断面図である。
【図４】 従来例の断面図である。
１０：ファイバ・ユニット １２：抗張力線 １４：銅テープからなる水密用金属パイプ １６：防水コンパウンド １８：絶縁材 ２０：鉄テープからなる水密用金属パイプ ３０：ファイバ・ユニット ３２：スチール・セグメント ３４：銅テープからなる水密用金属パイプ ３６：絶縁材 １１０：ファイバ・ユニット １１２：金属パイプ １１４：抗張力線 １１６：銅パイプ １１８：防水コンパウンド １２０：ポリエチレン １２２：外部ジャケット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 均 東京都新宿区西新宿２丁目３番２号ケイデ イデイ海底ケーブルシステム株式会社内 (72)発明者 桑水流 正邦 東京都新宿区西新宿２丁目３番２号ケイデ イデイ海底ケーブルシステム株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 １以上の光ファイバを緩衝材で保護した
ファイバ・ユニットと、当該ファイバ・ユニットの周囲
に配置された複数本の抗張力線と、当該ファイバ・ユニ
ット及び当該複数本の抗張力線を囲み、半径方向外側か
らの浸水及び透湿を防止する金属パイプと、当該金属パ
イプ内に充填される水走り防止充填材と、当該金属パイ
プを保護すると共に絶縁する保護層とからなることを特
徴とする光ファイバ・ケーブル。 - 【請求項２】 上記金属パイプが銅テープから形成され
る請求項１に記載の光ファイバ・ケーブル。 - 【請求項３】 上記金属パイプが鉄テープから形成され
る請求項１に記載の光ファイバ・ケーブル。 - 【請求項４】 上記複数の抗張力線の各々が、断面が扇
形の線材からなり、全体としては円筒パイプ状になる請
求項１に記載の光ファイバ・ケーブル。 - 【請求項５】 上記金属パイプが銅テープから形成され
る請求項４に記載の光ファイバ・ケーブル。 - 【請求項６】 上記金属パイプが鉄テープから形成され
る請求項４に記載の光ファイバ・ケーブル。 - 【請求項７】 上記複数の抗張力線が、７乃至９本であ
る請求項４乃至６の何れか１項に記載の光ファイバ・ケ
ーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7343767A JPH09184948A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 光ファイバ・ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7343767A JPH09184948A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 光ファイバ・ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09184948A true JPH09184948A (ja) | 1997-07-15 |
Family
ID=18364086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7343767A Withdrawn JPH09184948A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 光ファイバ・ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09184948A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013025056A (ja) * | 2011-07-21 | 2013-02-04 | Occ Corp | 光ファイバケーブル |
| US9741468B2 (en) | 2014-01-21 | 2017-08-22 | Abb Hv Cables (Switzerland) Gmbh | Power cable filler device and power cable comprising the same |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP7343767A patent/JPH09184948A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013025056A (ja) * | 2011-07-21 | 2013-02-04 | Occ Corp | 光ファイバケーブル |
| US9741468B2 (en) | 2014-01-21 | 2017-08-22 | Abb Hv Cables (Switzerland) Gmbh | Power cable filler device and power cable comprising the same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030304 |