JPH09184206A - Joint inducing crack - Google Patents
Joint inducing crackInfo
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- JPH09184206A JPH09184206A JP34400695A JP34400695A JPH09184206A JP H09184206 A JPH09184206 A JP H09184206A JP 34400695 A JP34400695 A JP 34400695A JP 34400695 A JP34400695 A JP 34400695A JP H09184206 A JPH09184206 A JP H09184206A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、ひび割れ誘発目
地に関し、特に、発生したひび割れの補修を容易にする
ひび割れ誘発目地に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crack-inducing joint, and more particularly to a crack-inducing joint that facilitates repair of a crack that has occurred.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鉄筋コンクリートや、その他のコンクリ
ート部材からなるコンクリート製の壁体構造物として、
例えば、擁壁やボックスカルバート、底版壁や上版壁と
しての床版やスラブ、トンネルの内壁面を覆う覆工体等
があるが、これらのコンクリート製の壁体は、面的な広
がりをもって構築される構造物であり、コンクリート打
設後の発熱に伴う温度応力や、乾燥収縮等を原因とする
ひび割れを生じやすい。2. Description of the Related Art As a concrete wall structure made of reinforced concrete or other concrete members,
For example, there are retaining walls and box culverts, floor slabs and slabs as bottom and upper slabs, and linings that cover the inner wall surface of tunnels, but these concrete walls are constructed with a planar spread. This structure is susceptible to temperature stress due to heat generation after pouring concrete, and cracks due to drying shrinkage and the like.
【０００３】このようなひび割れは、壁体の構造物とし
ての耐久性や防水性、美観性等を損なうおそれがあり、
また、特に鉄筋コンクリートによる壁体の場合には、ひ
び割れから侵入する水分等により鉄筋が腐蝕し、強度を
低下させるなどの弊害を生じ易くするものであるため、
かかるひび割れの発生を抑制することが望ましく、配合
設計や養生方法を改良して対処する方法が考えられてい
る。Such cracks may impair the durability, waterproofness, aesthetics, etc. of the wall structure,
Further, particularly in the case of a wall body made of reinforced concrete, since the reinforcing bars are corroded by water entering from cracks, it is easy to cause adverse effects such as a decrease in strength.
It is desirable to suppress the occurrence of such cracks, and a method of dealing with it by improving the composition design and curing method has been considered.
【０００４】一方、このようなひび割れの発生を抑制す
る方法は、特殊な混和材や装置等を使用することになっ
てコスト上の不利益を生じるため、これに代わる方法と
して、構造上の問題の少ない箇所にひび割れを計画的か
つ集中的に発生させ、他の重要な部分にはひび割れを生
じさせないようにする方法が採用されている。On the other hand, the method for suppressing the occurrence of such cracks uses a special admixture, a device or the like, which causes a cost disadvantage. Therefore, as an alternative method, there is a structural problem. A method has been adopted in which cracks are systematically and intensively generated in areas with few cracks, and cracks are not generated in other important areas.
【０００５】そして、このような方法としては、ひび割
れを発生させるべき断面に沿って、壁体の表面に例えば
Ｖ形やＵ形断面の切り溝を設けることにより、いわゆる
誘発目地を形成し、ここにひび割れを計画的に誘発させ
る方法や、さらに断面の欠損率を増大すべく、当該断面
内に、パイプ等を用いて中空部分を確保する方法など
が、一般的に知られている。As such a method, a so-called induced joint is formed by providing a kerf having a V-shaped or U-shaped cross section on the surface of the wall along the cross section in which a crack is to be generated. Generally known methods include a method of intentionally inducing cracks and a method of securing a hollow portion in the cross section by using a pipe or the like in order to further increase the defect rate of the cross section.
【０００６】また、このようにして誘発目地により発生
したひび割れに対しては、これを例えばエポキシ樹脂等
の止水性のある注入硬化剤を用いて閉塞することによ
り、外部からコンクリート中に、このひび割れを介し
て、上記鉄筋の腐蝕や壁体の耐久性の低下をもたらす各
種の劣化因子、例えばＣｌ- ，Ｏ2 ，Ｈ2 Ｏ等が侵入す
るのを防止している。Further, with respect to cracks caused by the induced joints in this way, the cracks are blocked from the outside into the concrete by closing the cracks with an injection hardening agent having a waterproof property such as epoxy resin. Through these holes, various deterioration factors such as corrosion of the reinforcing bars and deterioration of the durability of the wall, such as Cl − , O 2 and H 2 O, are prevented from entering.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の計画的にひび割れを発生させる誘発目地によれば、
閉塞用の注入硬化剤を充填するためのＶカットやＵカッ
トが、誘発目地の存在によって予め形成されていること
になる一方で、注入硬化剤の注入口を設ける作業や、注
入される注入硬化剤が誘発目地から漏れるのを防止する
作業に多くの手間を必要とし、したがってかかる誘発目
地の跡処理のための作業が煩雑化するという課題があっ
た。SUMMARY OF THE INVENTION However, according to the above-mentioned conventional method for inducing cracks intentionally,
While V-cuts and U-cuts for filling the injectable hardener for blocking are preformed due to the presence of the induction joints, the work of providing an injection port for the injectable hardener and the injection-hardening to be injected There is a problem in that the work for preventing the agent from leaking from the induced joint requires a lot of labor, and thus the work for the trace treatment of the induced joint becomes complicated.
【０００８】そこで、この発明は、かかる従来の課題に
着目してなされたもので、誘発目地の跡処理のための作
業を容易にし、これによって発生したひび割れの補修作
業を容易に行うことのできるひび割れ誘発目地を提供す
ることを目的とするものである。Therefore, the present invention has been made in view of such a conventional problem, and facilitates the work for the treatment of the mark of the induced joint, and the repair work of the crack generated thereby can be easily carried out. It is intended to provide a crack-inducing joint.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するためになされたもので、その要旨は、コンクリ
ート製の壁体の表面に形成される切り溝と、該切り溝を
充填するようにして設置される、好ましくは硬質のスポ
ンジ部材と、前記切り溝に沿って延長する状態で前記ス
ポンジ部材に内包される穴あきパイプ又はメッシュパイ
プとからなり、かつ前記スポンジ部材が、コンクリート
内の余剰水は通過させるがペースト分を内部まで浸透さ
せない程度の透水性を有することを特徴とするひび割れ
誘発目地にある。The present invention has been made to achieve the above object, and its gist is to fill a kerf formed on the surface of a concrete wall body with the kerf. Thus, the sponge member is preferably made of a hard sponge member, and a perforated pipe or a mesh pipe contained in the sponge member in a state of extending along the kerf. The crack-inducing joint is characterized by having a water permeability that allows the excess water to pass through but does not allow the paste component to penetrate into the interior.
【００１０】ここで、上記スポンジ部材は、型枠の内面
に設置されて、打設直後の流動状態にあるコンクリート
の圧力によって押し潰されない程度の圧縮強度を有する
もので、硬質のものが好ましく、例えば多孔質の部材
や、立体成形した不織布等からなり、所定の空隙率及び
透水性を備えるものである。Here, the sponge member has a compressive strength such that it is installed on the inner surface of the mold and is not crushed by the pressure of the concrete in a fluidized state immediately after casting, and a hard one is preferable. For example, it is made of a porous member, a three-dimensionally molded non-woven fabric, or the like, and has a predetermined porosity and water permeability.
【００１１】また、この発明のひび割れ誘発目地は、前
記スポンジ部材が充填された切り溝の表面部分に、前記
壁体の表面と略面一になるようにして、不透水性シート
を設けることが好ましい。In the crack-inducing joint of the present invention, a water-impermeable sheet is provided on the surface portion of the kerf filled with the sponge member so as to be substantially flush with the surface of the wall body. preferable.
【００１２】そして、この発明のひび割れ誘発目地は、
型枠の内面の当該ひび割れ誘発目地を設けるべき位置
に、穴あきパイプ又はメッシュパイプを内包するスポン
ジ部材を取り付けた後、組立てた型枠の内部にコンクリ
ートを打設することによって容易に形成されることにな
る。The crack-inducing joint of the present invention is
It is easily formed by mounting a sponge member containing a perforated pipe or a mesh pipe at a position where the crack-inducing joint is to be provided on the inner surface of the mold and then placing concrete inside the assembled mold. It will be.
【００１３】ここで、この発明のひび割れ誘発目地によ
れば、型枠内に打設された直後の流動状態にあるコンク
リートは、その圧力などによって、余剰水を脱水させて
これをスポンジ部材の内部に浸透させることができる一
方で、スポンジ部材は、その内部までコンクリートのペ
ースト分を浸透させることなく、その侵入をコンクリー
トとの接触部分の領域のみに留め、したがって、スポン
ジ部材の内方部分及び穴あきパイプ又はメッシュパイプ
を目詰まりさせることがない。そして、コンクリートが
硬化すると、この発明のひび割れ誘発目地が、スポンジ
部材の断面形状に応じた形状の切り溝の内部に、スポン
ジ部材とこれに内包される穴あきパイプ又はメッシュパ
イプとが設置された状態で、コンクリートの表面に形成
されることになる。According to the crack-inducing joint of the present invention, the concrete in a fluidized state immediately after it is placed in the mold is dehydrated with excess water to remove the excess water inside the sponge member. On the other hand, the sponge member does not penetrate the paste portion of the concrete to the inside thereof, but keeps the penetration only in the area of the contact portion with the concrete, and therefore, the inner portion and the hole of the sponge member. Does not clog open pipes or mesh pipes. Then, when the concrete hardens, the crack-inducing joint of the present invention has a sponge member and a perforated pipe or a mesh pipe included therein which are installed inside the kerf having a shape corresponding to the cross-sectional shape of the sponge member. In this state, it will be formed on the surface of concrete.
【００１４】また、この発明のひび割れ誘発目地によれ
ば、型枠の脱型後、硬化発熱や乾燥収縮等によって当該
誘発目地を含む断面内に生じたひび割れの補修作業を、
容易に行うことができる。すなわち、穴あきパイプ又は
メッシュパイプを介して注入硬化剤を注入すれば、この
注入硬化剤がスポンジ部材に浸透してゆくことにより、
コンクリートの表面に形成された切り溝に充填保持さ
れ、これが硬化することによって、この誘発目地に生じ
たひび割れが容易に閉塞されることになる。Further, according to the crack-inducing joint of the present invention, after the mold is demolded, the repair work of the crack generated in the cross section including the induced joint due to curing heat generation, drying shrinkage, etc.
It can be done easily. That is, if the injection curing agent is injected through the perforated pipe or the mesh pipe, the injection curing agent permeates the sponge member,
The crevice formed on the surface of the concrete is filled and held, and when it is hardened, the crack generated in the induced joint is easily closed.
【００１５】さらに、この発明のひび割れ誘発目地は、
前記スポンジ部材が充填された切り溝の表面部分に、前
記壁体の表面と略面一になるようにして、不透水性シー
トを設ければ、切り溝に注入硬化剤を充填してゆく際
に、この注入硬化剤がコンクリートの表面から漏れ出そ
うとするのを容易に防止することができる。Furthermore, the crack-inducing joint of the present invention is
If a water-impermeable sheet is provided on the surface portion of the kerf filled with the sponge member so as to be substantially flush with the surface of the wall body, when the kerf is filled with the injection curing agent, Moreover, it is possible to easily prevent the injected hardening agent from leaking out from the surface of the concrete.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、この発明の好ましい実施の
形態、すなわち一実施例について、添付図面を参照しつ
つ詳細に説明する。図１は、この実施例にかかるひび割
れ誘発目地を備えたコンクリート製の壁体の一例とし
て、ベース部１１と、このベース部１１から一体として
立ち上がる側壁部１２とからなる鉄筋コンクリート製の
擁壁１０を示すものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiments of the present invention, that is, one embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows, as an example of a concrete wall body having a crack-inducing joint according to this embodiment, a reinforced concrete retaining wall 10 including a base portion 11 and a side wall portion 12 that integrally stands up from the base portion 11. It is shown.
【００１７】すなわち、この側壁部１２は、例えば幅６
０ｃｍ程度、高さ２００ｃｍ程度の断面形状を有すると
ともに、横方向に相当の延長を有するものであるため、
コンクリートの打設後の硬化発熱による温度応力や乾燥
収縮等によって表面に縦方向のひび割れが生じ易い。し
たがって、この側壁部１２には、例えば５ｍ程度のピッ
チで、縦方向に延長するＶ型断面の切り溝１３が、この
実施例の誘発目地１４を構成すべく、側壁部１２の両面
に背向するようにして設けられている。That is, the side wall portion 12 has, for example, a width of 6
Since it has a cross-sectional shape of about 0 cm and a height of about 200 cm, and has a considerable extension in the lateral direction,
Vertical cracks are likely to occur on the surface due to temperature stress and drying shrinkage due to heat generated by hardening after placing concrete. Therefore, in the side wall portion 12, for example, a groove 13 having a V-shaped cross section extending in the longitudinal direction at a pitch of, for example, about 5 m is formed on both sides of the side wall portion 12 so as to form the induced joint 14 of this embodiment. It is provided so as to do.
【００１８】そして、この実施例のひび割れ誘発目地１
４は、図２に示すように、上記側壁部１２の表面に形成
される切り溝１３と、この切り溝１３を充填するように
して設置される硬質のスポンジ部材１５と、切り溝１３
に沿って延長する状態でスポンジ部材１５に内包される
穴あきパイプ１６とによって構成されている。Then, the crack-inducing joint 1 of this embodiment
As shown in FIG. 2, reference numeral 4 denotes a kerf 13 formed on the surface of the side wall portion 12, a hard sponge member 15 installed so as to fill the kerf 13, and a kerf 13
And a perforated pipe 16 included in the sponge member 15 in a state of being extended along with.
【００１９】ここで、上記スポンジ部材１５は、多孔質
の部材や、立体成形した不織布等からなる、上記切り溝
１３のＶ型の断面形状と同様の断面形状を備える棒状部
材であって、多孔質の孔の大きさや密度、不織布の目の
大きさや密度等を適宜調整して成形することにより、コ
ンクリート内の余剰水は通過させるがペースト分を内部
まで浸透させない程度の透水性、及び後述する注入硬化
剤を充填保持するための所望の空隙率を備えている。Here, the sponge member 15 is a rod-shaped member made of a porous member, a three-dimensionally formed nonwoven fabric or the like and having a sectional shape similar to the V-shaped sectional shape of the kerf 13. By appropriately adjusting the size and density of the pores of the quality, the size and density of the non-woven fabric, and the like, the excess water in the concrete is passed, but the water permeability is such that the paste component does not penetrate to the inside, and it will be described later. It has the desired porosity for filling and holding the infusion hardener.
【００２０】また、穴あきパイプ１６は、例えば塩化ビ
ニル製やプラスチック製の、外周面に多数の孔を有する
いわゆる有孔パイプからなり、上記の棒状のスポンジ部
材１５の製作時に、これに沿って延長するように配置し
て一体成形することにより、棒状スポンジ部材１５に内
包されることになる。The perforated pipe 16 is a so-called perforated pipe made of, for example, vinyl chloride or plastic and having a large number of holes on its outer peripheral surface, and along with this when the rod-shaped sponge member 15 is manufactured. The rod-shaped sponge member 15 is enclosed by being arranged so as to be extended and integrally molded.
【００２１】そして、この実施例のひび割れ誘発目地１
４は、側壁部１２をコンクリート１８により構築する際
に、これの型枠１７の内面における当該ひび割れ誘発目
地１４を設けるべき位置に、この位置に沿って穴あきパ
イプ１６を内包するスポンジ部材１５を取り付けた後
に、組立てた型枠１７の内部にコンクリート１８を打設
して硬化させることにより容易に形成される（図２
（ａ）参照）。Then, the crack-inducing joint 1 of this embodiment
4 is a sponge member 15 that encloses a perforated pipe 16 along the position at the position where the crack-inducing joint 14 is to be provided on the inner surface of the mold 17 when the side wall 12 is constructed with concrete 18. After mounting, concrete 18 is poured into the assembled formwork 17 and hardened to form easily (FIG. 2).
(A)).
【００２２】すなわち、型枠１７の内部にコンクリート
１８を打設すると、打設直後の流動状態にあるコンクリ
ート１８’は、その側圧等によって、余剰水を脱水させ
てこれをスポンジ部材１５の内部に浸透させる一方で、
コンクリート１８’中のペースト分１９は、スポンジ部
材１５の内部にまで深く浸透することなく、その表面領
域にのみ滞留して固化する（図２（ｂ）参照）。したが
って、スポンジ部材１５の内方部分及び穴あきパイプ１
６は、このペースト分１９によって目詰まりを生じるこ
とがなく、打設したコンクリート１８’が硬化すること
によって、この実施例のひび割れ誘発目地１４が、スポ
ンジ部材１５の断面形状に応じたＶ型断面の切り溝１３
の内部に、スポンジ部材１５とこれに内包される穴あき
パイプ１６とが設置された状態で、側壁部１２の表面に
形成されることになる。なお、スポンジ部材１５の内部
に浸透した余剰水は、例えば排水ホース等を用いること
により、穴あきパイプ１６を介して、必要に応じて適宜
容易に排出することができる。That is, when the concrete 18 is placed inside the form 17, the concrete 18 ′ which is in a fluidized state immediately after the placing is dehydrated by the lateral pressure and the like, and the excess water is dewatered inside the sponge member 15. While permeating,
The paste component 19 in the concrete 18 ′ does not penetrate deeply into the sponge member 15 and stays only in the surface region of the sponge member 15 and solidifies (see FIG. 2B). Therefore, the inner portion of the sponge member 15 and the perforated pipe 1
No. 6 does not cause clogging by the paste component 19 and the concrete 18 ′ that has been set hardens so that the crack-inducing joint 14 of this embodiment has a V-shaped cross section corresponding to the cross-sectional shape of the sponge member 15. Kerf 13
Inside, the sponge member 15 and the perforated pipe 16 contained therein are installed on the surface of the side wall portion 12. The excess water that has penetrated into the sponge member 15 can be easily drained as needed through the perforated pipe 16 by using, for example, a drain hose.
【００２３】そして、この実施例のひび割れ誘発目地１
４によれば、図２（ｃ）に示すように、型枠１７の脱型
後一定の養生期間が経過して、硬化発熱や乾燥収縮によ
ってこの誘発目地１４を含む断面内に生じたひび割れ２
０の補修作業を、容易に行うことができる。すなわち、
切り溝１３の内部に延長配設された穴あきパイプ１６を
介して、例えばエポキシ樹脂等の注入硬化剤２１を注入
すれば、この注入硬化剤２１がスポンジ部材１５に浸透
しゆくことにより、側壁部１２の表面に形成される切り
溝１３及び発生したひび割れ２０内に容易に保持される
ことになり、これが硬化することによって、この誘発目
地１４を含む断面に生じたひび割れ２０が容易に閉塞さ
れることになる。なお、切り溝１３に取り付けたスポン
ジ部材１５に、ひび割れ２０の発生する方向に向かう切
れ目２３を予め設けておけば、注入硬化剤２１はひび割
れ方向に向かって容易に入り込んでゆくことになる。Then, the crack-inducing joint 1 of this embodiment
According to FIG. 4, as shown in FIG. 2 (c), after a certain curing period has passed after the mold 17 is demolded, cracks 2 generated in the cross section including the induced joint 14 due to hardening heat generation and drying shrinkage.
Repair work of 0 can be easily performed. That is,
If an injection curing agent 21 such as an epoxy resin is injected through a perforated pipe 16 extended in the cut groove 13, the injection curing agent 21 permeates the sponge member 15 to form a sidewall. It is easily retained in the kerf 13 formed on the surface of the portion 12 and the crack 20 generated, and by hardening it, the crack 20 generated in the cross section including the induced joint 14 is easily closed. Will be. If the sponge member 15 attached to the kerf 13 is previously provided with a cut 23 directed in the direction in which the crack 20 is generated, the injection curing agent 21 will easily enter in the crack direction.
【００２４】さらに、この実施例のひび割れ誘発目地１
４によれば、スポンジ部材１５が充填された切り溝１３
の表面部分を覆って、かつ側壁部１２の表面と略面一に
なるようにして、不透水性シート２２が取り付けられて
おり、切り溝１３内のスポンジ部材１５に注入硬化剤２
１を注入充填してゆく際に、この注入硬化剤２１が側壁
部１２の表面から漏れ出そうとするのを容易に防止する
ことができる。なお、この不透水性シート２２は、型枠
１７の脱型後、注入硬化剤２１の注入充填作業に先立っ
て、側壁部１２の表面に容易に取り付けることができる
が、型枠１７の組立時に、当該型枠１７とスポンジ部材
１５との間に介装するようにして、この不透水性シート
２２を予め取り付けた後に、型枠１７内にコンクリート
１８’を打設することによっても設けることができる。Further, the crack-inducing joint 1 of this embodiment
4, the kerf 13 filled with the sponge member 15
The water impermeable sheet 22 is attached so as to cover the surface of the side wall 12 and be substantially flush with the surface of the side wall 12, and the sponge member 15 in the cut groove 13 is filled with the injection hardening agent 2.
It is possible to easily prevent the injection curing agent 21 from leaking out from the surface of the side wall portion 12 when the injection curing 1 is performed. The water-impermeable sheet 22 can be easily attached to the surface of the side wall portion 12 after the mold 17 is demolded and prior to the injection and filling operation of the injection curing agent 21. It can also be provided by placing concrete 18 ′ in the mold 17 after previously mounting the impermeable sheet 22 so as to be interposed between the mold 17 and the sponge member 15. it can.
【００２５】なお、この発明は、上記実施例の実施の態
様のものに限定されるものではなく、各請求項に記載さ
れた構成の範囲内において種々変更して採用することが
できる。例えば、スポンジ部材１５が充填された切り溝
１３の表面部分を覆って取り付けられる不透水性シート
２２は、必ずしも設ける必要はなく、切り溝１３あるい
はスポンジ部材１５の断面形状は、必ずしもＶ型である
必要はない。また、この発明は、ベース部１１と側壁部
１２とからなる擁壁１０に限定されることなく、ボック
スカルバート、底版壁や上版壁としての床版やスラブ、
トンネルの内壁面を覆う覆工体等、その他の種々のコン
クリート製の壁体構造物に対しても採用することができ
る。The present invention is not limited to the embodiment of the above-mentioned embodiment, but can be variously modified and adopted within the scope of the constitution described in each claim. For example, the water-impermeable sheet 22 attached to cover the surface portion of the cut groove 13 filled with the sponge member 15 does not necessarily have to be provided, and the cut groove 13 or the sponge member 15 does not necessarily have a V-shaped cross-sectional shape. No need. Further, the present invention is not limited to the retaining wall 10 including the base portion 11 and the side wall portion 12, but may be a box culvert, a floor slab as a bottom slab or an upper slab, or a slab,
It can also be applied to various other wall structures made of concrete such as a lining body that covers the inner wall surface of a tunnel.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、この発明の
ひび割れ誘発目地は、コンクリート製の壁体の表面に形
成される切り溝と、この切り溝を充填するようにして設
置されるスポンジ部材と、この切り溝に沿って延長する
状態でスポンジ部材に内包される穴あきパイプ又はメッ
シュパイプとからなり、かつスポンジ部材が、コンクリ
ート内の余剰水は通過させるがペースト分を内部まで浸
透させない程度の透水性を有するので、コンクリートの
打設直後はスポンジ部材によってペースト分が侵入する
のを防止し、コンクリートの硬化後ひび割れが生じた
ら、穴あきパイプやメッシュパイプを介してスポンジ部
材に注入硬化剤を注入してこれを硬化させることによ
り、誘発目地の跡処理のための作業を容易につつ、発生
したひび割れの補修作業を容易に行うことができる。As described in detail above, the crack-inducing joint of the present invention has a kerf formed on the surface of a concrete wall and a sponge member installed so as to fill the kerf. And a perforated pipe or a mesh pipe that is included in the sponge member while extending along the kerf, and the sponge member allows excess water in concrete to pass but does not allow the paste component to penetrate into the interior. Since it has water permeability, the sponge member prevents the infiltration of the paste immediately after placing the concrete, and if cracks occur after hardening of the concrete, inject it into the sponge member through a perforated pipe or mesh pipe to harden it. By injecting and hardening it, the work for the treatment of the mark of the induced joint is facilitated, and the repair of the crack that has occurred is repaired. It can be carried out easily.
【図１】この発明の一実施例にかかるひび割れ誘発目地
を備えたコンクリート製の壁体としての擁壁の構成を示
す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a retaining wall as a concrete wall body having a crack inducing joint according to an embodiment of the present invention.
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、この発明の一実施例にかか
るひび割れ誘発目地の構成及びその機能を説明する、図
１のＡ部の拡大断面図である。2 (a) to 2 (c) are enlarged sectional views of a portion A in FIG. 1 for explaining the structure and function of a crack inducing joint according to one embodiment of the present invention.
１０ 擁壁（コンクリート製の壁体） １１ ベース部 １２ 側壁部 １３ 切り溝 １４ 誘発目地 １５ スポンジ部材 １６ 穴あきパイプ １７ 型枠 １８，１８’ コンクリート １９ ペースト分 ２０ ひび割れ ２１ 注入硬化剤 ２２ 不透水性シート ２３ 切れ目 10 Retaining Wall (Concrete Wall Body) 11 Base Part 12 Side Wall Part 13 Groove 14 Inducing Joint 15 Sponge Member 16 Perforated Pipe 17 Form 18,18 'Concrete 19 Paste Component 20 Crack 21 Injection Hardener 22 Impermeable Sheet 23 break
Claims (2)
る切り溝と、該切り溝を充填するようにして設置される
スポンジ部材と、前記切り溝に沿って延長する状態で前
記スポンジ部材に内包される穴あきパイプ又はメッシュ
パイプとからなり、かつ前記スポンジ部材が、コンクリ
ート内の余剰水は通過させるがペースト分を内部まで浸
透させない程度の透水性を有することを特徴とするひび
割れ誘発目地。1. A cut groove formed on the surface of a concrete wall, a sponge member installed so as to fill the cut groove, and a sponge member extending along the cut groove to the sponge member. A crack-inducing joint, comprising a perforated pipe or a mesh pipe to be included, and the sponge member has a water permeability that allows excess water in concrete to pass through but does not allow a paste component to penetrate into the interior.
表面部分には、前記壁体の表面と略面一になるようにし
て、不透水性シートが設けられていることを特徴とする
請求項１に記載のひび割れ誘発目地。2. A water-impermeable sheet is provided on the surface portion of the kerf filled with the sponge member so as to be substantially flush with the surface of the wall body. The crack-inducing joint according to Item 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34400695A JPH09184206A (en) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | Joint inducing crack |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34400695A JPH09184206A (en) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | Joint inducing crack |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09184206A true JPH09184206A (en) | 1997-07-15 |
Family
ID=18365939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34400695A Pending JPH09184206A (en) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | Joint inducing crack |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09184206A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100476840B1 (en) * | 2002-08-22 | 2005-03-18 | 최춘식 | apparatus for easy examining waterproof of wall and grouting method for preventing leakage using the same |
| WO2007096934A1 (en) * | 2006-02-20 | 2007-08-30 | Izaki Kogyo Co., Ltd. | Crack inducing waterproofing method |
| KR100882830B1 (en) * | 2007-06-04 | 2009-02-10 | 삼성물산 주식회사 | Crack induction structure using hardened body of organic fiber reinforced mortar |
| CN105019480A (en) * | 2015-06-05 | 2015-11-04 | 湖南省第五工程有限公司 | Construction treatment method for building cracks |
| CN108868185A (en) * | 2018-06-30 | 2018-11-23 | 厦门防水博士建筑工程有限公司 | A kind of flooring channeling water leakage repairerment system |
| KR102396998B1 (en) * | 2021-08-10 | 2022-05-16 | 주식회사 성지씨앤디 | Floor structure for preventing noise between floors for well-being |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP34400695A patent/JPH09184206A/en active Pending
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