JPH09179902A - Highly reliable physical distribution managing method and its system - Google Patents
Highly reliable physical distribution managing method and its systemInfo
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- JPH09179902A JPH09179902A JP33643995A JP33643995A JPH09179902A JP H09179902 A JPH09179902 A JP H09179902A JP 33643995 A JP33643995 A JP 33643995A JP 33643995 A JP33643995 A JP 33643995A JP H09179902 A JPH09179902 A JP H09179902A
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Abstract
Description
【発明の属する技術分野】本発明は、物流管理システム
に係わり、特に状態管理が困難である商品の物流を高信
頼に行うのに好適な方法およびシステムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a physical distribution management system, and more particularly to a method and a system suitable for highly reliable physical distribution of products whose state management is difficult.
【従来の技術】商品の取引は、従来、現物取引が中心で
あった。現物取引とは、「商品の現物を直接見て価値を
評価し、評価結果に基づいてその場で取引きすること」
である。例えば、卸売市場における生鮮品の取引は、現
物取引を原則としてきた。これに従えば、取引される生
鮮品の全量は、一旦卸売市場に搬入されなければならな
いことになる。ところが、昨今の生産者・小売店の大型
化・広域化と市場の集散化の進展等の環境変化により、
現物取引の非効率性が逆に問題となってきた。一方、
「取引を物の流れに先行させること」（商物分離）によ
り、生産者から消費者までの全流通過程を格段に合理化
できることがわかっている。そこで、取引と物流を時間
的・空間的に分離させることが始められている。そのよ
うな取引には、卸売市場の情報取引、すなわち「商品の
現物を直接見ることなく、現物の属性情報だけを用いて
価値を評価し、その結果に基づいて取引きすること」が
あり、ごく一部の商品に対象を限定しながらも、既に試
行されており、近い将来大幅な普及拡大が期待されてい
る。一方、物流に関しては、物の輸送を管理するシステ
ムの形成が進められている。中でも配送業の情報システ
ム化は、「貨物追跡システム」「積荷明細書の作成」
等、輸送サービス品質向上を目的とした輸送管理が情報
システム化の中心である。その中で、貨物追跡システム
は、荷送人より荷物を受託してから荷受人に配達し終わ
るまで、物流の各工程で荷物の状態を管理するものであ
る。例えば、「最新物流ハンドブック」（日通総合研究
所編、１９９１年）Ｐ６９８〜７００に記載されている
日本通運の「ペリカン情報システム」がそれである。こ
のシステムでは、荷物が集荷され伝票番号、受託日、サ
イズ、営業店コード等の情報が端末機から入力（原票登
録）された時点から、コンピュータによる管理が始ま
り、仕立て、継送、配達（積込み、配達完了、持戻り）
が行われるごとに、各ターミナルや配達店のオンライン
端末機に、伝票番号を入力する。このように、荷受けか
ら配達が完了するまで荷物の情報がコンピュータで管理
されており、貨物の問い合わせについては、各営業店の
端末機から伝票番号を入力することにより、本社のホス
ト・コンピュータから貨物の所在場所等の回答が得られ
る。2. Description of the Related Art Transactions of merchandise have hitherto been centered on physical transactions. In-kind trading is "to evaluate the value of a product directly by looking at it and trade on the spot based on the evaluation result."
It is. For example, the trading of fresh produce on the wholesale market has been based on physical trading. If this is followed, all of the fresh produce traded will have to be brought into the wholesale market once. However, due to recent changes in the environment, such as the growing size and widening of producers and retail stores and the spread of the market,
On the contrary, the inefficiency of physical transactions has become a problem. on the other hand,
It has been found that "making a transaction precede the flow of goods" (separation of goods) can significantly streamline the entire distribution process from producers to consumers. Therefore, it has begun to separate transactions and logistics temporally and spatially. Such transactions include information transactions in the wholesale market, that is, "value is evaluated only by using the attribute information of the actual product without directly looking at the actual product, and the transaction is performed based on the result". Although it has been limited to a very limited number of products, it has already been tried, and it is expected to spread widely in the near future. On the other hand, regarding physical distribution, a system for managing the transportation of goods is being formed. Among them, the information system of the delivery industry is "cargo tracking system""creation of shipment details"
For example, transportation management for the purpose of improving transportation service quality is the center of information systemization. Among them, the freight tracking system manages the state of the package at each process of physical distribution from the time when the package is consigned by the shipper to the time when the package is delivered to the consignee. For example, the "Pelican Information System" of Nippon Express described in "Latest Logistics Handbook" (edited by Nippon Express Research Institute, 1991) P698-700. In this system, when the parcel is collected and information such as slip number, consignment date, size, sales office code is input from the terminal (original registration), management by computer starts, tailoring, transfer, delivery (loading). , Delivery completed, take back)
Each time, the slip number is entered into each terminal or online terminal of the delivery shop. In this way, the information on the package is managed by the computer from the receipt to the completion of delivery.For inquiries about freight, enter the slip number from the terminal of each sales office, and the freight from the host computer at the head office. You can get answers such as where they are.
【発明が解決しようとする課題】商物分離が進展してい
くと、正しいものが届かない、約束した条件で届かない
等、取引内容と現物取得との一致の保証が問題となって
くる。また、顧客のニーズの多様化により、取引時の契
約内容にも、配送日時の指定だけでなく、荷受時の商品
状態等の厳しい条件が課せられる傾向にある。例えば、
荷受時にメロンが食べ頃になる、母の日に合わせてカー
ネーションが咲く等の条件指定がそれである。したがっ
て、輸送管理の必要性が増しており、とりわけ生鮮品の
場合、その品質変化が問題となることから、取扱商品の
品質管理が重要となってくる。このような状況に対し
て、前記の「ペリカン情報システム」に代表される輸送
管理システムでは、輸送中の荷物の所在場所、到着予定
時刻等の荷物に関する情報を取得することは可能である
が、輸送中の荷物の状況を把握するためのシステムであ
るので、それ以上のことができない。すなわち、必要以
上に熟成している、予定時刻より遅れそうである等、配
送状況を取得はできても、それに応じて取扱方法の変更
までは行われておらず、契約条件の遵守のための手段を
持ち合わせていない。したがって、本発明の目的は、前
記従来技術の問題点を解決し、状態管理が困難な商品の
物流において、発送先で配送時に望まれる商品状態を実
現するための方法およびシステムを提供することにあ
る。本発明の他の目的は、本願明細書および添付する図
面から当業者は容易に類推できるであろう。[Problems to be Solved by the Invention] As the separation of commodities progresses, the guarantee of agreement between the transaction contents and the acquisition of the actual goods becomes a problem, such as the fact that the correct goods cannot be delivered, or they cannot be delivered under the promised conditions. Further, due to diversification of customer needs, not only designation of delivery date and time but also strict condition such as product condition at the time of receiving goods tends to be imposed on contract contents at the time of transaction. For example,
That is, the melons are ready to be eaten at the time of receipt, and carnations bloom according to Mother's Day. Therefore, there is an increasing need for transportation management, and in the case of perishables, in particular, quality change is a problem, so quality control of the products handled is important. In such a situation, the transportation management system typified by the above-mentioned "Pelican information system" can acquire information about the luggage such as the location of the cargo being transported and the estimated arrival time, Since it is a system for grasping the status of packages being transported, it cannot do any more. In other words, even if the delivery status can be acquired, for example, it is matured more than necessary, it seems that it will be behind the scheduled time, etc., but the handling method has not been changed accordingly, so it is necessary to comply with the contract conditions. I don't have the means. Therefore, an object of the present invention is to provide a method and system for solving the above-mentioned problems of the prior art and realizing the desired product state at the time of delivery at the shipping destination in the distribution of products whose state management is difficult. is there. Other objects of the present invention can be easily inferred by those skilled in the art from the present specification and the accompanying drawings.
【課題を解決するための手段】物流を管理する物流管理
機構と、商品を発送する発送元と、前記商品を受取る発
送先と、前記商品の物流を担当する少なくとも１つ以上
の物流業者とが、通信ネットワークで結ばれた高信頼物
流管理システムにおいて、前記物流管理機構は、予め記
憶装置に、ものの流れを識別するための物流識別子と、
取扱われる商品を表す商品識別子が含まれる前記物流識
別子に関する契約条件と、前記商品識別子が表す商品に
関する状態予測に必要とする情報である状態予測情報と
を登録しておき、前記発送元または前記発送先または前
記物流業者で取扱商品の物流を担当しているいずれかか
ら（以下物流担当者と記す）、前記通信ネットワークを
介して、物流識別子と契約条件の遵守状況を確認するた
めに必要な情報（以下、状態情報を記す）とを受信し、
前記記憶装置から、前記物流識別子に関する契約条件を
検索し、前記記憶装置から、前記契約条件にある商品識
別子に関する状態予測情報を検索し、前記状態予測情報
と前記受信した状態情報とに基づいて取扱商品の状態を
予測し、前記予測結果と前記契約条件とに基づいて前記
取扱商品の取扱指示情報を作成し、前記作成された取扱
指示情報を、前記通信ネットワークを介して、前記物流
担当者に送信することにより、達成される。物流管理機
構では、予め記憶装置に登録しておいた商品の状態予測
情報や、物流過程での商品の状態に基づいて商品の今後
の状態の予測し、その予測情報と予め記憶装置に登録し
ておいた契約条件に基づいて今後の商品の取扱指示情報
を作成し、それを商品を取扱う物流業者に送信する。つ
まり、物流管理機構は、物流過程での商品の状態変化に
応じて、取扱指示情報を作成する。これにより、状態管
理が困難な商品の物流において、発送先で配送時に望ま
れる商品状態を実現することができる。[Means for Solving the Problems] A physical distribution management mechanism for managing physical distribution, a shipping source for shipping merchandise, a shipping destination for receiving the merchandise, and at least one logistics company for handling the merchandise distribution. In a highly reliable physical distribution management system connected by a communication network, the physical distribution management mechanism previously stores a physical distribution identifier for identifying a flow of things in a storage device,
Contract conditions relating to the physical distribution identifier that includes a product identifier that represents a product to be handled, and state prediction information that is information required for state prediction regarding the product that the product identifier represents are registered in advance, and the shipping source or the shipping Information necessary to confirm the compliance status of the logistics identifier and contract conditions via the communication network from either the destination or the logistics company who is in charge of the logistics of the products handled (hereinafter referred to as the logistics staff). (Hereinafter, write the status information)
The storage device is searched for contract conditions regarding the physical distribution identifier, the storage device is searched for state prediction information regarding product identifiers under the contract conditions, and handled based on the state prediction information and the received state information. Predict the state of the product, create the handling instruction information of the handling product based on the prediction result and the contract conditions, the created handling instruction information to the logistics person via the communication network. It is achieved by sending. The physical distribution management mechanism predicts the future state of the product based on the product state prediction information registered in the storage device in advance and the product state in the distribution process, and registers the prediction information and the storage device in advance in the storage device. Based on the contract conditions that have been set, future product handling instruction information is created and sent to the logistics company handling the product. That is, the physical distribution management mechanism creates the handling instruction information according to the change in the state of the product during the physical distribution process. This makes it possible to realize a desired product state at the time of delivery at the shipping destination in the distribution of products whose state management is difficult.
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施例を
示す基本処理フロー図である。図２は、本実施例を実現
するための装置構成を含む高信頼物流管理システムの全
体イメージ図である。図３は物流管理機構のモジュール
構成図である。まず、図２に示す高信頼物流管理システ
ムの全体イメージ図に関して説明する。高信頼物流管理
システムは、物流管理機構２１と発送元２２と発送先２
３と複数の物流業者２４とが、高速の通信ネットワーク
２５で連結されたシステムである。発送元２２と発送先
２３が商品の売買契約を結び、物流業者２４が、物流管
理機構２１の指示に従って、発送先２３が購入した商品
の物流を担当する。 （１）物流管理機構２１の装置構成 物流管理機構２１の装置構成は、計算機２１１に、記憶
装置２１２と通信ケーブル２１３を接続したものであ
る。記憶装置２１２は、磁気ディスクに限らず、光ディ
スク、光磁気ディスクや半導体メモリであってもよい。
要は、プログラムの実行や大量のデータファイルを格納
するために十分な容量を備えてあればよい。通信ケーブ
ル２１３は、光ケーブルのように、大量のデータを高速
に通信できるようなものが望ましい。以上の説明から当
業者は直ちに類推できるように、本発明を実施する装置
構成は、一般に計算機システムと呼ばれるものであれば
よいが、物流管理機構２１は、同時に多数の他システム
へのサービスを提供するため、高速かつ大容量の計算機
システムであることが望ましい。具体的には、大型計算
機、高機能ワークステーションがよい。当然のこととし
て、本発明を実施するために製作した専用装置であって
も、上述のような周辺機器の機能が充足されていればよ
い。 （２）物流業者２４ 商品を保管・加工・輸送を行うための設備を備えたもの
である。 （３）通信ネットワーク２５の装置構成 通信ネットワーク２５の装置構成としては、Ｂ−ＩＳＤ
Ｎのような高速の通信ネットワークのそれと同等な構成
が望ましい。また、図３に示す物流管理機構２１のモジ
ュール構成図に関して説明する。計算機２１１は、入出
力インターフェース３１、通信インターフェース３２、
状態予測モジュール３３、取扱指示情報作成モジュール
３４で構成されている。入出力インターフェース３１
は、記憶装置２１２を制御するものである。通信インタ
ーフェース３２は、通信ネットワーク２５を介して、発
送元２２または発送先２４または物流業者２５との通信
を制御するものである。状態予測モジュール３３は、取
扱商品の状態予測を行うものであり、取扱指示情報作成
モジュール３４は、状態予測モジュール３３が作成した
予測結果をもとに、取扱指示情報を作成するものであ
る。次に、本実施例で用いる物流識別子、状態情報、商
品識別子、状態予測情報、取扱指示情報の説明をする。
物流識別子は、ものの流れを識別するための情報であ
る。契約条件は、物流識別子ごとに管理されている。状
態情報は、契約条件の遵守状況を確認するために必要な
情報である。商品識別子は、契約条件に含まれ、配送さ
れる商品を表す。状態予測情報は、状態予測に必要とす
る情報である。状態予測情報は、商品識別子ごとに管理
されている。取扱指示情報は、発送元２２または物流業
者２４に対する取扱商品の取扱方法の指示を表す情報で
ある。次に、図２を引用しながら、図１の処理フロー図
に従って、本実施例における基本処理動作を説明する。
発送元２２または発送先２３または物流業者２４で取扱
商品の物流を担当しているいずれかから、通信ネットワ
ーク２５を介して、物流識別子と状態情報とを受信する
（ステップ１００１）。発送先２３からの情報であれば
終了し、発送先２３からの情報でなければステップ１０
０３へ進む（ステップ１００２）。受信した物流識別子
に関する契約条件を記憶装置２１２から検索し（ステッ
プ１００３）、検索した契約条件に含まれる商品識別子
に関する状態予測情報を、記憶装置２１２から検索する
（ステップ１００４）。検索した状態予測情報と受信し
た状態情報とに基づいて、取扱商品の状態を予測し（ス
テップ１００５）、予測結果と検索した契約条件とに基
づいて、取扱商品の取扱指示情報を作成する（ステップ
１００６）。作成した取扱指示情報を、通信ネットワー
ク２５を介して、商品を取扱うところ（発送元２２また
は物流業者２４）に送信する（ステップ１００７）。以
上、本実施例によれば、状態管理が困難な商品の物流に
おいて、発送先で配送時に望まれる商品状態を実現する
ことができる。第２の実施例として、状態管理が困難な
生鮮品の１つであるマスクメロンを例に、高信頼物流管
理システム全体の処理の流れを詳細に説明する。図４
は、本実施例での物流管理機構の処理フロー図であり、
図５は物流業者での処理フローであり、図６は発送元の
処理フローであり、図７は発送先の処理フローである。
図８は、本実施例を実現するための装置構成を含む高信
頼物流管理システムの全体イメージ図である。図９は物
流管理機構のモジュール構成図である。まず、図８に示
す高信頼物流管理システムの全体イメージ図に関して説
明する。物流管理機構６１と発送元６２と発送先６３と
複数の物流業者６４とが、高速の通信ネットワーク６５
で連結されたシステムである。第１の実施例と同様に、
発送元６２と発送先６３が商品の売買契約を結び、物流
業者６４が、物流管理機構６１の指示に従って、発送先
６３が購入した商品の物流を担当する。 （１）物流管理機構６１の装置構成 物流管理機構６１の装置構成は、計算機６１１に、記憶
装置６１２と通信ケーブル６１３を接続したものであ
る。それぞれは第１の実施例での物流管理機構を構成す
るものと同じなので、説明は省略する。 （２）発送先６２の装置構成 発送先６２の装置構成は、計算機６２１に、入力装置６
２２、出力装置６２３、記憶装置６２４、通信ケーブル
６２５を接続したものである。入力装置６２２として
は、キーボードやポインティングデバイス（マウス、ペ
ン等）やラベル読取り装置（バーコードリーダー、ハン
ディースキャナー等）や品質検査デバイス（熟度計、糖
度計等）があるのが望ましい。出力装置６２３は最低限
入力内容が確認できるものであればよい。記憶装置６２
４は、磁気ディスクに限らず、光ディスク、光磁気ディ
スクや半導体メモリであってもよい。要は、プログラム
の実行や大量のデータファイルを格納するために十分な
容量を備えてあればよい。通信ケーブル６２５は、光ケ
ーブルのように、大量のデータを高速に通信できるよう
なものが望ましい。以上の説明から当業者は直ちに類推
できるように、本発明を実施する装置構成は、一般に計
算機システムと呼ばれるものであればよい。具体的に
は、パーソナルコンピュータのような、一般ユーザが容
易に所有できるものであればよい。当然のこととして、
本発明を実施するために製作した専用装置であっても、
上述のような周辺機器の機能が充足されていればよい。 （３）発送先の装置構成６３ 発送先６３の装置構成は、計算機６３１に、入力装置６
３２、出力装置６３３、記憶装置６３４、通信ケーブル
６３５を接続したものである。各装置が備えるべき要件
は、上記（２）の発送元６２の装置構成で示したものと
同様である。 （４）物流業者６４の装置構成 物流業者６４の装置構成は、計算機６４１に、入力装置
６４２、出力装置６４３、記憶装置６４４、通信ケーブ
ル６４６を接続したものと、取扱指示情報を実行するア
クチュエータ６４５（温度設定装置等）である。アクチ
ュエータ６４５以外の各装置が備えるべき要件は、上記
（２）の発送元６２の装置構成で示したものと基本的に
同様である。アクチュエータ６４５は、倉庫内の温度を
設定するための装置のように、取扱指示情報を実現する
ものであればよい。ここでも、当然のこととして、本発
明を実施するために製作した専用装置であっても、上述
のような周辺機器の機能が充足されていればよい。 （５）通信ネットワーク６５の装置構成 通信ネットワーク６５の装置構成としては、Ｂ−ＩＳＤ
Ｎのような高速の通信ネットワークのそれと同等な構成
が望ましい。また、図９に示す物流管理機構のモジュー
ル構成図に関して説明する。計算機６１１は、入出力イ
ンターフェース７１、通信インターフェース７２、状態
予測情報補正モジュール７３、状態予測モジュール７
４、取扱指示情報作成モジュール７５で構成されてい
る。入出力インターフェース７１は、記憶装置６１２を
制御するものである。通信インターフェース７２は、通
信ネットワーク６５を介して、発送元６２または発送先
６３または物流業者６４との通信を制御するものであ
る。状態予測情報補正モジュール７３は、状態予測情報
を物流履歴情報に基づいて補正するものである。状態状
態予測モジュール７４は、取扱商品の状態予測を行うも
のであり、取扱指示情報作成モジュール７５は、状態予
測モジュール７４が作成した予測結果をもとに、取扱指
示情報を作成するものである。次に、物流管理機構６１
が保管する情報である契約条件８２、物流履歴情報８３
について説明する。契約条件８２および物流履歴情報８
３は物流識別子８１ごとに保管されている。物流識別子
８１は、ものの流れを識別するための情報である。契約
条件８２には、商品識別子８２１、発送先８２２、配送
日時８２３、配送場所８２４、配送状態８２５が含まれ
ている。物流履歴情報８３には、項番８３１、状態情報
８３２、商品状態予測８３３、取扱指示情報８３４が含
まれている。項番８３１は状態情報８３２が送信された
順に振られる。状態情報８３２は、発送元６２、発送先
６３、物流業者６４から送られてくるものである。ここ
では、契約情報の遵守状況を確認するために必要な情報
として、担当者８３２１、日時８３２２、場所８３２
３、商品状態８３２４、取扱状況８３２５、担当状態８
３２６を状態情報８３２としている。なお、担当状態８
３２６は、担当者８３２１の担当状態を表し、発送先で
商品を受け取った場合は「完了」、商品を受け取ったと
きであれば「受取」、商品を引渡す直前であれば「引
渡」、「完了」と「受取」と「引渡」以外の場合は「取
扱中」とする。ここで、契約条件８２３の配送状態８２
５が、「熟度 −３〜±０」とあるが、ここでの熟度
は、図１１に示す熟度尺度９１を用いる。これは、適熟
を±０とし、熟しきっていない場合をマイナス、熟しき
った場合をプラスとして定量化している。物流管理機構
６１が保管するもう１つの情報である状態予測情報１０
１について説明する。状態予測情報１０１は、商品識別
子１０１０１と予測モデル１０１０２で構成されてい
る。図１２では予測モデル１０１０２をグラフで表現し
ているが、実際はこれは関数やテーブルの形式で記憶装
置６１２に保管しておけばよい。次に、図８を引用しな
がら、図４〜図７の処理フロー図に従って、本実施例に
おける処理動作を説明する。 （１）物流管理機構６１の処理動作 通信ネットワーク６５を介して、発送元６２または発送
先６３または物流業者６４のいずれかから（以下、物流
担当者と記す）、物流識別子と状態情報を受信する（ス
テップ２００１）。受信した状態情報を記憶装置６１２
に格納する（ステップ２００２）。受信した状態情報の
担当状態が「引渡」または「完了」の場合は終了し、
「受取」または「取扱中」の場合はステップ２００４に
進む（ステップ２００３）。受信した物流識別子に関す
る契約条件と物流履歴情報を記憶装置６１２から検索し
（ステップ２００４）、契約条件に含まれる商品識別子
に関する状態予測情報を記憶装置６１２から検索する
（ステップ２００５）。物流履歴情報を用いて状態予測
情報を補正する（ステップ２００６）。状態予測情報と
受信した状態情報と物流履歴情報とに基づいて、取扱商
品の状態を予測し（ステップ２００７）、予測結果を記
憶装置６１２に格納する（ステップ２００８）。予測結
果と契約条件とに基づいて、取扱商品の取扱指示情報を
作成する（ステップ２００９）。作成した取扱指示情報
を記憶装置６１２に格納し（ステップ２０１０）、ステ
ップ２００１で送信してきた物流担当者に、通信ネット
ワーク６５を介して、取扱指示情報を送信する（ステッ
プ２０１１）。 （２）物流業者６４での処理動作 発送元６２または別の物流業者から商品を受取る（ステ
ップ３００１）。取扱商品の状態情報を入力装置６４２
より入力し（ステップ３００２）、物流識別子と状態情
報とを、物流管理機構６１に通信ネットワーク６５を介
して送信する（ステップ３００３）。通信ネットワーク
６５を介して物流管理機構６１から、取扱商品の取扱指
示情報を受信する（ステップ３００４）。受信した取扱
指示情報をアクチュエータ６４５に伝達する（ステップ
３００５）。時間計測を開始する（ステップ３００
６）。商品の引渡のときかどうかを判断し、引渡になっ
たらステップ３００８へ進み、引渡のときでなければス
テップ３０１１へ進む（ステップ３００７）。取扱商品
の状態情報を入力装置６４２より入力し（ステップ３０
０８）、物流識別子と状態情報とを、物流管理機構６１
に通信ネットワーク６５を介して送信し（ステップ３０
０９）、次の物流業者または発送先６３に取扱商品を引
渡す（ステップ３０１０）。一定時間が経過したかどう
かを調べ、一定時間が経過していなければステップ３０
０７へ戻り、一定時間が経過していたらステップ３０１
２へ進む（ステップ３０１１）。取扱商品の状態情報を
入力装置６４２より入力する（ステップ３０１２）。物
流識別子とステップ３０１２で取得した状態情報を、通
信ネットワーク６５を介して、物流管理機構６１に送信
する（ステップ３０１３）。取扱指示情報を、通信ネッ
トワーク６５を介して、物流管理機構６１から受信し
（ステップ３０１４）、ステップ３０１４で受信した取
扱指示情報を商品取扱設備６４５に伝達し（ステップ３
０１５）、ステップ３００６に戻る。 （３）発送元６２の動作処理 取扱商品の状態情報を入力装置６２２より入力し（ステ
ップ４００１）、物流識別子と状態情報とを、物流管理
機構６１に通信ネットワーク６５を介して送信し（ステ
ップ４００２）、発送先６３または物流業者６４のいず
れかに取扱商品を引渡す（ステップ４００３）。 （４）発送先６３の動作処理 発送元６２または物流業者６４のいずれかから商品を受
取り（ステップ５００１）、取扱商品の状態情報を入力
装置６３２より入力し（ステップ５００２）、物流識別
子と状態情報とを、物流管理機構６１に通信ネットワー
ク６５を介して送信する（ステップ５００３）。次に、
物流離暦情報８３に基づいて、物流管理機構６１、発送
元６２、発送先６３、物流業者６４が送受信する情報に
ついて説明する。 （１）発送元６２ 状態情報８３２を、担当者８３２１、日時８３２２、場
所８３２３、商品状態８３２４と、「引渡」とした担当
状態８３２６を送信する。取扱状況８３２５について
は、それまでの状況は物流管理機構６１の管理外になる
ので省略する。 （２）発送先６３ 状態情報８３２を、担当者８３２１、日時８３２２、場
所８３２３、商品状態８３２４と、「完了」とした担当
状態８３２６を送信する。取扱状況８３２５について
は、商品を取扱っていないので省略する。 （３）物流拠点６４ 商品を受取った時は、状態情報８３２を、担当者８３２
１、日時８３２２、場所８３２３、商品状態８３２４
と、「受取」とした担当状態８３２６を送信する。取扱
状況８３２５については、商品を取扱っていないので省
略する。商品を引き渡す時は、状態情報８３２を、担当
者８３２１、日時８３２２、場所８３２３、商品状態８
３２４、取扱状況８３２５と、「引渡」とした担当状態
８３２６を送信する。取扱中、一定時間ごとに物流管理
機構６１に状態情報を送信し、取扱指示情報を受信す
る。その時は、状態情報８３２を、担当者８３２１、日
時８３２２、場所８３２３、商品状態８３２４、取扱状
況８３２５と、「取扱中」とした担当状態８３２６を送
信する。 （４）物流管理機構６１ 物流管理機構６１は、送られてきた物流識別子８１ごと
に、受信した状態情報８３２を格納する。そして、受信
した状態情報８３２の担当状態８３２６により状態予
測、状態予測情報補正、取扱指示情報作成を行うかどう
か判断する。担当状態８３２６が「引渡」および「完
了」の場合、状態予測、状態予測情報補正、取扱指示情
報作成は行わないので、商品状態情報８３３と取扱指示
情報８３４は「（なし）」になっている。担当状態８３
２６が「受取」および「取扱中」の場合、状態予測、状
態予測情報補正、取扱指示情報作成を行うので、商品状
態情報８３３に予測結果が、取扱指示情報８３４に作成
した取扱指示情報が格納されている。次に、品質管理を
例に、状態予測、状態予測情報の補正、取扱指示情報の
作成に関して説明する。ここでは、状態予測情報１０１
を用いて、倉庫Ａでの初期状態を熟度−１０とし、４８
時間後に熟度が−３〜±０になるように状態管理を行
う。また、倉庫Ａで１８時間保管し、トラックＡで６時
間移動し、更に倉庫Ｂで１８時間保管するものとする。 ＜倉庫Ａでの品質予測と取扱指示作成＞図１３は、倉庫
Ａでの取扱指示情報作成のための図である。熟度が−１
０であるとの状態情報を受け取ったとき、その状態情報
と状態予測情報１０１より、将来の状態予測を行う。そ
の結果が、グラフ１１１１〜グラフ１１１４である。な
お、初期状態は熟度−１０の点１１０１である。契約条
件を満たすためには、グラフ１１１３とするのが最もよ
いので、５℃で保管すればよいことがわかる。したがっ
て、取扱指示情報を、「５℃で保管」とする。なお、点
１１０２は、倉庫Ａから配送されるときの熟度の予測値
である。 ＜トラックＡでの品質予測と取扱指示作成＞図１４は、
トラックＡでの取扱指示情報作成のための図である。熟
度が−７．５であり、保管状態は５℃であるとの状態情
報を受け取っている。この値（点１２０３）は、倉庫Ａ
で状態予測した値（点１２０２）である−７とずれてい
るため、実際の値である点１２０１と点１２０３を用い
て状態予測情報の補正を行う。その結果をもとに将来の
予測を行った結果が、グラフ１２１１、１２１２、１２
２３、１２１４である。グラフ１２２３はグラフ１２１
３を補正した結果である。契約条件を満たすためには、
グラフ１２２３とするのが最もよいので、５℃で保管す
ればよいことがわかる。したがって、取扱指示情報を、
「５℃で保管」とする。 ＜倉庫Ｂでの品質予測と取扱指示作成＞図１５は、倉庫
Ｂでの取扱指示情報作成のための図である。熟度が−７
であり、保管状態は５℃であるとの状態情報を受け取っ
ている。この値（点１３０４）は、トラックＡで状態予
測した値（点１３０３）である−６．５とずれているた
め、実際の値である点１３０１、点１３０２、点１３０
４を用いて状態予測情報の補正を行う。その結果をもと
に将来の予測を行った結果が、グラフ１３１１、１３１
２、１３２３、１３１４である。グラフ１３２３はグラ
フ１３１３を補正した結果である。契約条件を満たすた
めには、グラフ１３１２とするのがよいので、１０℃で
保管すればよいことがわかる。したがって、取扱指示情
報を、「１０℃で保管」とする。以上の処理を繰り返す
ことで、品質管理が可能になる。次に、配送時間管理を
例に、状態予測と取扱指示情報作成について説明する。
図１６は、物流業者（トラック）１４０１および発送先
を表した図である。ここでは、発送先１４１６に対して
１７時〜１８時に配送できるように管理する。なお、他
の発送先に対する配送時間指定はないものとする。ま
た、物流業者１４０１は、１つ配送が完了するごとに物
流管理機構６１に対して状態情報を送信して、取扱指示
情報を入手している。配送前に、物流管理機構６１は、
物流業者１４０１に対して、取扱指示情報すなわち配送
スケジュール（配送順番、到着予定時間、限界時間）を
図１６のように設定したとする。図１７は、発送先１４
１１の配送が完了した時点での状況と、その状況に基づ
いて到着予定時間を予測したものである。発送先１４１
１への到着予定時間（１６時４０分）より遅れて到着し
ている（１７時００分）が、予測結果によると、この配
送スケジュールで問題ないので、取扱指示情報として、
それまでと同じ取扱指示情報（配送スケジュール）を物
流管理機構６１は物流業者１４０１に与える。図１８
は、発送先１４１２の配送が完了した時点での状況と、
その状況に基づいて到着予定時間を予測したものであ
る。発送先１４１２への到着時間（１７時３０分）が到
着予定時間（１７時１０分）より遅れている。この状況
をもとに元の取扱指示情報（配送スケジュール）で予測
すると、発送先１４１６への到着予定時間が１８時１０
分になり、配送指定時間より遅れてしまう。したがっ
て、物流管理機構６１は新たに取扱指示情報を作成し直
す。このとき物流管理機構６１は、配送中の各商品につ
いて、それぞれ考慮する必要がある。発送先１４１３〜
１４１８は配送が完了していないので、それぞれの契約
条件を調べ、取扱指示情報（配送スケジュール）を作成
する必要がある。この例では、発送先１４１６以外に配
送時間が指定されていないので、発送先１４１６を優先
して取扱指示情報（配送スケジュール）を作成する。も
し、ほかに配送時間指定があった場合は、それぞれを最
優先にした場合の取扱指示情報（配送スケジュール）を
作成し、一番被害の小さい取扱指示情報（配送スケジュ
ール）を採択するようにする。図１９は、物流管理機構
６１が作成した取扱指示情報（配送スケジュール）であ
る。発送先１４１２から直接発送先１４１６へ行くこと
により、到着予定時刻を早め、配送指定時間に間に合う
ようになっている。以上の処理により、配送時間管理が
可能になる。さらに、物流開始に当たっての処理動作に
ついて説明する。図２０は、物流開始時の処理フロー図
である。図８を引用しながら、図２０の処理フローの説
明をする。なお、図２０の処理フロー図では、物流管理
機構６１と発送元６２とのやり取りになっているが、発
送元６２の代わりに、発送先６３または物流業者６４の
いずれかであってもよい。 （１）発送元６２の処理動作 入力装置６２２から、契約条件を入力する（ステップ６
０１１）。契約条件を、物流管理機構６１に、通信ネッ
トワーク６５を介して送信する（ステップ６０１２）。
送信した契約条件に対する物流識別子を物流管理機構６
１から通信ネットワーク６５を介して受信する（ステッ
プ６０１３）。 （２）物流管理機構６１の処理動作 通信ネットワーク６５を介して、発送元６２から、契約
条件を受信し（ステップ６００１）、受信した契約条件
に対する物流識別子を生成する（ステップ６００２）。
記憶装置６１２に受信した契約条件を格納し（ステップ
６００３）、物流識別子を通信ネットワーク６５を介し
て発送元６２へ送信する（ステップ６００４）。これに
より、物流管理機構６１が契約情報を取得することがで
きるとともに、ものの流れを識別するための物流識別子
を設定することができる。最後に、物流業者６４の処理
動作の補足をする。先に示した物流業者６４の処理動作
で、ステップ３０１２とステップ３０１３の間に、物流
業者６４で取扱商品の状態を評価し、取扱指示情報の変
更が必要と判断した場合にのみステップ３０１３以下を
行い、必要ない場合はステップ３００６に進むという、
処理を入れることにより、毎回取扱指示情報を作成し直
す必要がなくなり、物流管理機構６１の負荷を低減する
ことができる。また、その時の評価基準として、物流管
理機構６１から送られてくる取扱指示情報の中に、取扱
指示情報変更の状態を含めておき、取扱指示情報変更が
必要な状態に達した場合に取扱指示情報の変更が必要と
判断する方法がある。これにより、物流業者６４で簡単
に取扱商品の状態の評価が行うことができるとともに、
取扱指示情報の変更のタイミングを物流管理機構６１が
コントロールできることになる。以上、第２の実施例に
よれば、状態管理が困難な商品の物流において、発送先
で配送時に望まれる商品状態を実現することができる高
信頼物流管理システムにおける、発送元、発送先、物流
業者の処理方法を提供する。また、物流管理機構は配送
商品を引渡時に引渡す方と受取る方からともに状態情報
を受信するので、送られてきた情報のチェックが可能に
なり、発送元、発送先、物流業者での商品引渡における
情報の連続性が保証され、情報誤り（悪意によるものも
含む）を防ぐことができる。第３の実施例として、発送
先に配送完了後に起こりうるクレームに対する処理に、
本発明を適用する場合について説明する。商物分離が進
むと、現物を直接確認することなく、商品の情報のみで
取引きされることになる。その場合、取引内容と現物取
得との一致の保証が問題となってくる。第１または第２
の実施例により、その保証を実現することができるが、
物流業者が、常に物流管理機構からの取扱指示通りに商
品を取扱うとは限らない。また、顧客ニーズの多様化に
より契約条件が厳しくなることも合わせて、取引内容と
現物取得との不一致が発生することが考えられる。した
がって、効果的なクレーム処理方法が必要となる。日本
通運の「ペリカン情報システム」に代表される輸送管理
システムでは、輸送中の商品の所在場所、到着時間等を
把握しているので、配送時間遅れの原因分析は可能であ
る。しかし、複数の物流業者にまたがっての物流となっ
た場合、その全体の状況を把握し、クレームに対して正
確な原因分析を行い、的確な補償指示を出すシステムは
存在していないため、適切なクレーム処理を行うことが
できない。クレーム処理では、物流過程全体での商品の
状態や取扱状況の把握が課題となる。第２の実施例で説
明した高信頼物流管理システムでは、物流管理機構が、
物流過程全体での商品の状態や取扱状況を物流履歴情報
として保存している。物流管理機構が、この物流履歴情
報を分析することにより、物流過程での商品の取扱われ
方を知ることができ、それをもとに契約違反の原因を分
析することができる。また、その分析結果をもとに、契
約違反に対する補償を指示することも可能である。本シ
ステムの構成は、第２の実施例と同様である。すなわ
ち、図８が本実施例を実現するための装置構成を含む高
信頼物流管理システムである。図２１は、本実施例の処
理フロー図である。図２２は、物流管理機構のモジュー
ル構成図である。まず、図２２に示す物流管理機構のモ
ジュール構成図に関して説明する。計算機６１１は、入
出力インターフェース７１、通信インターフェース７
２、分析／評価モジュール７６で構成されている。入出
力インターフェース７１は、記憶装置６１２を制御する
ものである。通信インターフェース７２は、通信ネット
ワーク６５を介して、発送元６２または発送先６３また
は物流業者６４との通信を制御するものである。分析／
評価モジュール７６は、契約条件と物流履歴情報に基づ
いて分析／評価を行うものである。次に、図８を引用し
ながら、図２１の処理フロー図に従って、本実施例にお
ける処理動作を説明する。この例では、第２の実施例と
同様に、発送元６２と発送先６３が商品の売買契約を結
び、物流業者６４が、物流管理機構６１の指示に従っ
て、発送先６３が購入した商品の物流を担当した。この
とき、発送先６３に商品が引渡されたとき契約違反が発
生していたので、発送先６３は物流管理機構６１に対し
て、その補償を求めることになる。そこで、物流管理機
構６１は、発送先６３からの要求に応じて、物流履歴情
報による原因分析および補償指示作成を行う。また、物
流業者６４は、物流管理機構６１の補償指示に従って、
補償を実行する。ここでは、要求は発送元６２または物
流業者６４が要求してもよく、補償も発送元６２または
発送先６３が行ってもよい。 （１）物流管理機構６１の処理動作 通信ネットワーク６５を介して、発送先６３から、物流
識別子と物流履歴情報要求識別子を受信する（ステップ
５００１）。受信した物流識別子に関する契約条件と物
流履歴情報を記憶装置６１２から検索する（ステップ５
００２）。契約条件と物流履歴情報に基づいて契約違反
の原因を分析する（ステップ５００３）。分析結果に基
づいて補償指示情報を作成する（ステップ５００４）。
分析結果と補償指示情報とを、発送先６３および補償責
任のある物流業者６４に、通信ネットワーク６５を介し
て送信する（ステップ５００５）。 （２）発送先６３の処理動作 通信ネットワーク６５を介して、物流管理機構６１に、
物流識別子と物流履歴情報要求識別子を送信し（ステッ
プ５０１１）、通信ネットワーク６５を介して、物流管
理機構６１から、分析結果と補償指示情報とを受信する
（ステップ５０１２）。 （３）物流業者６４の処理動作 通信ネットワーク６５を介して、物流管理機構６１か
ら、分析結果と補償指示情報とを受信し（ステップ５０
２１）、受信した補償指示情報を実行する（ステップ５
０２２）。ここで、図２３の契約条件２１０１、物流履
歴情報２１０２、図２４の状態予測結果に基づいて、契
約違反の原因分析し、補償指示情報を作成する。契約違
反の内容としては、物流履歴情報２１０２の項番１６に
あるように、熟度が＋１となっており、契約条件２１０
１の配送状態である熟度−３〜±０をオーバーしてい
る。物流業者は、トラックｚ、倉庫ｙ、飛行機ｘ、倉庫
ｗ、トラックｖの５つである。なお、契約条件２１０１
には、補償内容２１０１６が含まれている。 （１）契約違反の原因分析 ＜発送元＞発送元が引渡した商品の初期状態（熟度−１
０、点２２０１）であり、予測結果では発送先での熟度
は−２（点２２２１）となるとなったので、初期状態に
は問題がない。 ＜トラックｚ＞物流管理機構６１からの指示（５℃で保
管）を守り、予測の値と等しい状態（熟度−９．５、点
２２０２）で引渡しているので、問題ない。 ＜倉庫ｙ＞物流管理機構６１からの指示を４回受けてい
るが、守られたのは最初の１回だけである。指示通りの
ときは、予測値と一致した（熟度−８．５、点２２０
３）が、指示通りでない場合は、すべて予測以上に熟成
させている（熟度−７．５、点２２２２を熟度−７、点
２２０４に、熟度−６、点２２２３を熟度−５．５、点
２２０５に、熟度−４．５、点２２２４を熟度−３．
５、点２２０６に）。 ＜飛行機ｘ＞物流管理機構６１からの指示（０℃で保
管）を守り、予測の値と等しい状態（熟度−３．３、点
２２０７）で引渡しているので、問題ない。 ＜倉庫ｗ＞物流管理機構６１からの指示を３回受けてい
るが、守られたのは２回だけである。指示通りのとき
は、予測値と一致が（熟度−２．６、点２２０８）と最
後（熟度＋０．６、点２２１０）、指示通りでない場合
は、予測以上に熟成させている（熟度−２、点２２２５
を熟度±０、点２２０９に）。 ＜トラックｖ＞物流管理機構６１からの指示（０℃で保
管）を守り、予測の値と等しい状態（熟度−１、点２２
０７）で引渡しているので、問題ない。以上により、倉
庫ｙと倉庫ｗが物流管理機構６１からの取扱指示を守ら
なかったことが今回の契約違反の原因であり、その責任
割合は、指示違反の回数の比とすれば、倉庫ｙが７５
％、倉庫ｖが２５％であるとの結論が導かれる。 （２）補償指示情報作成 契約条件２１０１にある補償内容２１０１６に、「補償
金支払（価格の２割）」と規定してあるので、それに従
って、補償額を決定する。今回の商品（マスクメロン）
の価格が２万円とすると、４千円を補償金として返却す
ることになる。その時の費用負担を上記（１）の契約違
反の原因分析の結果に応じて配分する。今回の場合、倉
庫ｙと倉庫ｗの責任割合が３対１なので、補償金の負担
割合を３対１とし、それに基づいて補償金の負担額を計
算する。つまり、倉庫ｙが３千円、倉庫ｖが千円の費用
負担になる。そして、倉庫ｙおよび倉庫ｖに対する補償
指示情報をそれぞれ作成する。ここでは、「倉庫ｙが発
送先に対して３千円支払う」、「倉庫ｖが発送先に対し
て千円支払う」となる。以上、第３の実施例によれば、
物流過程の中で問題が発生し、配送後にクレームが発生
したときに、物流管理の際に収集した物流履歴情報を利
用して、契約違反の分析を行い、その結果責任割合を導
きだし、その責任割合により補償責任割合を決定し、そ
れに基づいて補償指示情報を作成するという、システム
的なクレーム処理方法を提供する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings.
A detailed description will be given below. FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention.
It is a basic process flow diagram shown. Figure 2 realizes this embodiment
Of a high-reliability logistics management system including equipment configuration for
It is a body image figure. Figure 3 is a module of the logistics management organization
It is a block diagram. First, the highly reliable logistics management system shown in Fig. 2.
An overall image diagram of the system will be described. Highly reliable logistics management
The system consists of a distribution management mechanism 21, a shipping source 22 and a shipping destination 2
High-speed communication network between 3 and multiple logistics companies 24
It is a system connected by 25. Ship from 22 and ship to
23 signs a sales contract for a product, and a logistics company 24
Products purchased by the shipping destination 23 according to the instructions of the science mechanism 21.
In charge of logistics. (1) Device Configuration of Physical Distribution Management Mechanism 21 The device configuration of the physical distribution management mechanism 21 is stored in the computer 211.
The device 212 and the communication cable 213 are connected.
You. The storage device 212 is not limited to a magnetic disk, but may be an optical disk.
It may be a disk, a magneto-optical disk, or a semiconductor memory.
In short, execute programs and store large amount of data files
It suffices if it has sufficient capacity to do so. Communication cable
213, like optical cable, can handle a large amount of data at high speed.
It is desirable to be able to communicate with. From the above explanation
A device embodying the present invention so that the person skilled in the art can readily infer it.
If the configuration is what is commonly called a computer system
Good, but the physical distribution management mechanism 21 can be used by many other systems at the same time.
High-speed and large-capacity computer to provide services to
A system is preferable. Specifically, large-scale calculation
Machine, high-performance workstation is good. Of course
A dedicated device manufactured to carry out the present invention.
Also, if the functions of the peripheral devices as described above are satisfied
No. (2) 24 logistics companies equipped with facilities to store, process and transport goods
It is. (3) Device Configuration of Communication Network 25 The device configuration of the communication network 25 is B-ISD.
Configuration equivalent to that of a high-speed communication network such as N
Is desirable. In addition, the distribution management mechanism 21 shown in FIG.
The tool configuration diagram will be described. Calculator 211 enters and exits
Force interface 31, communication interface 32,
State prediction module 33, handling instruction information creation module
34. Input / output interface 31
Controls the storage device 212. Communication interface
The interface 32 is transmitted via the communication network 25.
Communication with sender 22 or destination 24 or distributor 25
Is controlled. The state prediction module 33
This is for predicting the condition of the products handled, and creates handling instruction information.
The module 34 was created by the state prediction module 33.
The handling instruction information is created based on the prediction result.
You. Next, the distribution identifier, status information, and quotient used in this embodiment.
The product identifier, state prediction information, and handling instruction information will be described.
The physical distribution identifier is information for identifying the flow of goods.
You. The contract conditions are managed for each physical distribution identifier. Condition
Status information is necessary to confirm the compliance with the contract conditions.
Information. The product identifier is included in the contract terms and is shipped.
Represents a product The state prediction information is necessary for state prediction.
Information. Status prediction information is managed for each product identifier
Have been. The handling instruction information can be the shipping source 22 or the logistics industry.
Information that indicates to the person 24 how to handle the product
is there. Next, referring to FIG. 2, the process flow diagram of FIG.
The basic processing operation of this embodiment will be described below.
Handled by the shipping source 22, the shipping destination 23, or the logistics company 24
From any of the person in charge of product distribution,
Receives the physical distribution identifier and the status information via the network 25.
(Step 1001). If the information from the shipping destination 23
If it is not information from the shipping destination 23, the process is finished.
03 (step 1002). Logistic identifier received
The storage device 212 is searched for contract conditions regarding (step
1003), the product identifier included in the retrieved contract conditions
The state prediction information regarding
(Step 1004). Received the retrieved state prediction information
The state of the product being handled is predicted based on the
Step 1005), based on the prediction result and the contract conditions retrieved.
Then, create handling instruction information for the products handled (step
1006). The created handling instruction information can be
Where goods are handled via
Is transmitted to the distributor 24) (step 1007). Less than
In addition, according to the present embodiment, it is possible to carry out the distribution of products whose condition management is difficult.
In order to achieve the desired product condition at the shipping destination
be able to. As a second example, it is difficult to manage the state.
Highly reliable logistics pipe, taking muskmelon, one of the fresh products, as an example
The processing flow of the entire physical system will be described in detail. FIG.
Is a process flow diagram of the physical distribution management mechanism in the present embodiment,
Fig. 5 shows the processing flow at the logistics company, and Fig. 6 shows the processing at the shipping source.
7 is a processing flow of a shipping destination.
FIG. 8 is a block diagram showing a high-performance device including the device configuration for realizing the present embodiment.
It is an overall image diagram of a reliance distribution management system. Figure 9 shows
It is a module block diagram of a flow management mechanism. First, as shown in FIG.
Explanation of the overall image of the high-reliability logistics management system
I will tell. Logistics management mechanism 61, shipping source 62, shipping destination 63
A high-speed communication network 65 with a plurality of logistics companies 64
It is a system connected by. Similar to the first embodiment,
The shipping source 62 and the shipping destination 63 enter into a sales contract for the product,
The dealer 64 follows the instruction of the physical distribution management mechanism 61
63 is in charge of distribution of purchased products. (1) Device Configuration of Physical Distribution Management Mechanism 61 The physical configuration of the physical distribution management mechanism 61 is stored in the computer 611.
The device 612 and the communication cable 613 are connected.
You. Each constitutes the physical distribution management mechanism in the first embodiment.
The description is omitted because it is the same as the one described above. (2) Device Configuration of Shipping Destination 62 The device configuration of the shipping destination 62 is as follows:
22, output device 623, storage device 624, communication cable
625 is connected. As the input device 622
Is a keyboard or pointing device (mouse,
Label readers (bar code readers,
Dee scanner, etc. and quality inspection device (ripe meter, sugar
It is desirable to have a meter etc. The minimum output device 623
Anything can be used as long as the input content can be confirmed. Storage device 62
4 is not limited to a magnetic disk, but may be an optical disk or a magneto-optical disk.
It may be a disk or a semiconductor memory. In short, the program
Enough for running and storing large numbers of data files
It only needs to have a capacity. The communication cable 625 is an optical cable.
So that a large amount of data can be transmitted at high speed like a cable.
Something is desirable. From the above explanation, those skilled in the art can immediately make an analogy.
As a general rule, the device configuration for implementing the present invention is
Anything called a computer system may be used. Specifically
Is for general users such as personal computers.
Anything that you can easily own will do. Of course,
Even if it is a dedicated device manufactured to carry out the present invention,
It suffices that the functions of the peripheral devices as described above are satisfied. (3) Device configuration 63 of the delivery destination The device configuration of the delivery destination 63 is as follows:
32, output device 633, storage device 634, communication cable
635 is connected. Requirements for each device
Is the same as the device configuration of the sender 62 in (2) above.
The same is true. (4) Device configuration of the distributor 64 The device configuration of the distributor 64 is the input device on the computer 641.
642, output device 643, storage device 644, communication cable
And the one that executes the handling instruction information.
The actuator 645 (such as a temperature setting device). Acti
The requirements that each device other than the user 645 must have are described above.
Basically, it is the same as the device configuration of the sender 62 in (2).
The same is true. The actuator 645 controls the temperature inside the warehouse.
Realize handling instruction information, like a device for setting
Anything will do. Again, as a matter of course, this
Even if it is a dedicated device created to carry out the
It suffices if the functions of peripheral devices such as are satisfied. (5) Device Configuration of Communication Network 65 As the device configuration of the communication network 65, the B-ISD is used.
Configuration equivalent to that of a high-speed communication network such as N
Is desirable. In addition, the module of the physical distribution management mechanism shown in FIG.
The configuration diagram will be described. The computer 611 is an input / output interface.
Interface 71, communication interface 72, status
Prediction information correction module 73, state prediction module 7
4. Consists of handling instruction information creation module 75
You. The input / output interface 71 stores the storage device 612.
To control. The communication interface 72 is
The sender 62 or the destination via the communication network 65
63 or to control communication with the distributor 64
You. The state prediction information correction module 73 uses the state prediction information.
Is corrected based on the distribution history information. Condition
The condition prediction module 74 also predicts the condition of the products handled.
Therefore, the handling instruction information creation module 75
Based on the prediction result created by the measurement module 74,
This is to create the indication information. Next, the physical distribution management mechanism 61
Contract information 82 and distribution history information 83, which are information stored by
Will be described. Contract conditions 82 and distribution history information 8
3 is stored for each physical distribution identifier 81. Logistics identifier
81 is information for identifying the flow of things. Agreement
The condition 82 includes a product identifier 821, a shipping destination 822, and a delivery.
Includes date and time 823, delivery location 824, delivery status 825
ing. The distribution history information 83 includes item number 831 and status information.
832, product state prediction 833, handling instruction information 834
It is rare. The item number 831 has the status information 832 transmitted.
Shaken in order. The status information 832 includes a shipping source 62 and a shipping destination.
63 and the distributor 64. here
Then, the information necessary to confirm the compliance status of contract information
As person in charge 8321, date and time 8322, place 832
3, product status 8324, handling status 8325, charge status 8
326 is the status information 832. In addition, state 8
326 indicates the charge status of the person in charge 8321, and
If you receive the item, you are done. If you received the item
If you are ready to receive the product,
"Delivery", "Completed", "Received", and "Delivery"
"Handling". Here, the delivery status 82 of the contract condition 823
5 is "Maturity -3 to ± 0", but the maturity here
Uses the maturity scale 91 shown in FIG. This is a ripe
Is ± 0, and if not ripe, minus, ripe
Quantification was made as positive when there was. Logistics Management Organization
State prediction information 10 which is another information 61 stores
1 will be described. The state prediction information 101 is product identification
Child 10101 and prediction model 10102
You. In FIG. 12, the prediction model 10102 is represented by a graph.
However, in reality, it is stored in the form of a function or table.
It may be stored in the storage 612. Next, do not refer to Figure 8.
However, according to the processing flow charts of FIG. 4 to FIG.
The processing operation in the following will be described. (1) Processing operation of the physical distribution management mechanism 61 Through the communication network 65, the sender 62 or the sender
From either the destination 63 or the logistics company 64 (hereinafter, logistics
The person in charge), and receives the logistics identifier and status information.
Step 2001). The received status information is stored in the storage device 612.
(Step 2002). Of the status information received
If the status in charge is "delivery" or "completed", it ends.
If “Receiving” or “Handling”, go to step 2004
Proceed (step 2003). Regarding the received logistics identifier
Search the storage device 612 for contract conditions and distribution history information
(Step 2004), product identifier included in contract conditions
Retrieval of state prediction information regarding the storage device 612
(Step 2005). State prediction using logistics history information
The information is corrected (step 2006). State prediction information and
Based on the received status information and distribution history information,
Predict the condition of the product (step 2007) and enter the prediction result.
The data is stored in the storage device 612 (step 2008). Prediction
Based on the result and the contract conditions, the handling instruction information of the handling product is displayed.
Create (step 2009). Created instruction information
Is stored in the storage device 612 (step 2010), and the
Communication network to the person in charge of distribution sent in 2001
The handling instruction information is transmitted via the work 65 (step
2011). (2) Processing operation at the distributor 64 The product is received from the sender 62 or another distributor (step
3001). Input device 642 for status information of products
Input from (step 3002), logistics identifier and status information
Information to the physical distribution management mechanism 61 via the communication network 65.
And transmits (step 3003). Communication network
From the physical distribution management mechanism 61 via 65,
The indication information is received (step 3004). Handling received
The instruction information is transmitted to the actuator 645 (step
3005). Start time measurement (step 300)
6). Judge whether it is time to deliver the product and
Then, proceed to Step 3008, and if it is not the time of delivery,
The process proceeds to step 3011 (step 3007). Products
State information of the input device 642 (step 30
08), the physical distribution identifier and the status information are stored in the physical distribution management mechanism 61.
Via the communication network 65 (step 30
09), pull the handling products to the next distributor or shipping destination 63
Hand over (step 3010). Whether a certain time has passed
Check if the time has not passed, and step 30
Returning to 07, if a certain time has elapsed, step 301
Proceed to 2 (step 3011). Information on the status of the products handled
It is input from the input device 642 (step 3012). Stuff
The flow identifier and the status information obtained in step 3012.
Send to distribution management mechanism 61 via communication network 65
(Step 3013). Display handling instruction information in the communication
It is received from the distribution management mechanism 61 via the network 65.
(Step 3014), the data received in Step 3014
The handling instruction information is transmitted to the product handling facility 645 (step 3
015), and the procedure returns to step 3006. (3) Operation processing of the shipping source 62 The state information of the handled product is input from the input device 622 (step
4001), physical distribution identifier and status information, physical distribution management
To the mechanism 61 via the communication network 65 (step
4002), the shipping destination 63 or the distributor 64
The handled product is handed over to it (step 4003). (4) Operation process of the shipping destination 63 The product is received from either the shipping source 62 or the logistics company 64.
Take (step 5001), enter the status information of the product being handled
Input from device 632 (step 5002) and identify physical distribution
The child and the status information are sent to the distribution management mechanism 61 via a communication network.
(Step 5003). next,
Based on physical distribution information 83, physical distribution management mechanism 61, shipping
Information sent and received by the origin 62, the shipping destination 63, and the physical distribution company 64
explain about. (1) Dispatcher 62 The status information 832 is displayed by the person in charge 8321, date and time 8322, location
Office 8323, product status 8324, and person in charge of "delivery"
Send status 8326. Handling situation 8325
The situation up to that point is out of the management of the physical distribution management mechanism 61.
Omitted. (2) Shipping address 63 The status information 832 is set to the person in charge 8321, date and time 8322, location
Office 8323, product status 8324, and in charge of "completed"
Send status 8326. Handling situation 8325
Is omitted because it does not handle products. (3) Logistics base 64 When a product is received, the status information 832 is displayed by the person in charge 832.
1, date and time 8322, place 8323, product state 8324
Then, the in-charge status 8326 that is “received” is transmitted. handling
Regarding situation 8325, we do not handle products
Abbreviate. In charge of status information 832 when delivering a product
Person 8321, date and time 8322, place 8323, product state 8
324, handling status 8325, and the status of the person in charge of "delivery"
8326 is transmitted. Logistics management at regular intervals during handling
Send status information to mechanism 61 and receive handling instruction information
You. At that time, the status information 832, the person in charge 8321, date
Hours 8322, Location 8323, Product Status 8324, Handling Letter
Status 8325 and the status 8326 in charge, which is "in service".
I believe. (4) Physical distribution management mechanism 61 The physical distribution management mechanism 61 determines each physical distribution identifier 81 sent.
The received status information 832 is stored in. And receive
The status is predicted by the status 8326 in charge of the status information 832.
Whether to perform measurement, condition prediction information correction, and handling instruction information creation
To determine. The charge status 8326 is "delivered" and "complete".
End, state prediction, state prediction information correction, handling instruction information
Since the report is not created, product status information 833 and handling instructions
The information 834 is “(none)”. Charge status 83
If 26 is "Receiving" and "Handling", status prediction, status
As condition prediction information correction and handling instruction information creation are performed,
The prediction result is created in the condition information 833, and the handling instruction information 834 is created.
The handling instruction information is stored. Next, quality control
For example, state prediction, correction of state prediction information, handling instruction information
Explain about creation. Here, the state prediction information 101
, The initial state in warehouse A is set to ripeness -10, and
State management is performed so that the maturity level will be -3 to ± 0 after a lapse of time.
U. Also, store at warehouse A for 18 hours, and at truck A at 6:00
It is assumed that it will be moved for another 18 hours and stored in warehouse B for 18 hours. <Quality prediction and handling instruction creation in warehouse A>
6 is a diagram for creating handling instruction information in A. FIG. Maturity -1
When you receive status information that is 0, the status information
Then, the future state prediction is performed based on the state prediction information 101. So
The results are graph 1111 to graph 1114. What
The initial state is a point 1101 with a maturity of -10. Contract
Graph 1113 is the best way to meet the requirements.
Therefore, it can be stored at 5 ° C. Accordingly
Then, the handling instruction information is “store at 5 ° C.”. The point
1102 is a predicted value of maturity when delivered from warehouse A
It is. <Quality prediction on truck A and creation of handling instructions>
FIG. 6 is a diagram for creating handling instruction information on a truck A. Ripe
The temperature is -7.5 and the storage condition is 5 ° C.
I am receiving information. This value (point 1203)
-7, which is the value (point 1202) predicted by
Therefore, the points 1201 and 1203 that are the actual values are used.
Then, the state prediction information is corrected. Based on the results, future
The results of the prediction are graphs 1211, 1212, 12
23 and 1214. Graph 1223 is graph 121
This is the result of correcting 3. To meet the contract conditions,
Graph 1223 is the best, so store at 5 ℃
I understand that Therefore, the handling instruction information
"Store at 5 ℃". <Quality prediction and handling instruction creation in warehouse B> Figure 15 shows the warehouse
6 is a diagram for creating handling instruction information in B. FIG. Ripeness is -7
And received the status information that the storage condition is 5 ° C.
ing. This value (point 1304) is used for track A
The measured value (point 1303) deviates from -6.5.
Therefore, the actual values of points 1301, 1302, and 130
4 is used to correct the state prediction information. Based on the result
The results of future predictions are shown in graphs 1311 and 131.
2, 1323 and 1314. Graph 1323 is a graph
This is the result of correcting the frame 1313. Meet the contract conditions
In order to achieve this, graph 1312 is recommended.
You can see that it should be stored. Therefore, handling instruction information
The information is “stored at 10 ° C.”. Repeat the above process
This allows quality control. Next, delivery time management
State prediction and handling instruction information creation will be described as an example.
FIG. 16 shows a distribution company (truck) 1401 and a shipping destination.
It is a figure showing. Here, for the shipping destination 1416
Manage to be able to deliver from 17:00 to 18:00. In addition, other
There is no designated delivery time for the shipping destination. Ma
In addition, the logistics company 1401 is
Sends status information to the flow management mechanism 61 to instruct handling
I have information. Before delivery, the physical distribution management mechanism 61
Handling instruction information, that is, delivery to the distribution company 1401
Schedule (delivery order, estimated arrival time, limit time)
It is assumed that the settings are made as shown in FIG. FIG. 17 shows the destination 14
Based on the situation at the time of delivery of 11
The expected arrival time is estimated. Shipping address 141
Arrived later than the scheduled arrival time at 1 (16:40)
(17:00), but according to the prediction result, this distribution
Since there is no problem with the delivery schedule, as handling instruction information,
The same handling instruction information (delivery schedule) as before
The flow management mechanism 61 gives it to the distributor 1401. FIG.
Is the situation at the time when the delivery to the shipping destination 1412 is completed,
The estimated time of arrival is estimated based on the situation.
You. Arrival time (17:30) arrives at the shipping destination 1412
It is behind the scheduled arrival time (17:10). This situation
Based on the original handling instruction information (delivery schedule)
Then, the estimated arrival time at the destination 1416 is 18:10.
It will be a minute, and it will be behind the designated delivery time. Accordingly
Then, the physical distribution management mechanism 61 newly creates the handling instruction information.
You. At this time, the physical distribution management mechanism 61 informs each product being delivered.
Need to consider each. Shipping destination 1413 ~
1418 has not been delivered, so each contract
Check conditions and create handling instruction information (delivery schedule)
There is a need to. In this example, the delivery destination is other than 1416.
Since the delivery time is not specified, the destination 1416 is given priority.
Then, the handling instruction information (delivery schedule) is created. Also
However, if there is another delivery time specified,
Handling instruction information (delivery schedule) when giving priority
Created the least damaging handling instruction information (delivery schedule)
Be adopted). FIG. 19 is a physical distribution management mechanism.
The handling instruction information (delivery schedule) created by 61
You. To go directly from the shipping destination 1412 to the shipping destination 1416
Due to, the estimated arrival time will be advanced and the delivery will be in time.
It has become. Due to the above processing, delivery time management
Will be possible. Furthermore, for the processing operation at the start of distribution
explain about. FIG. 20 is a process flow chart at the start of distribution.
It is. Referring to FIG. 8, while explaining the processing flow of FIG.
Tell you. In addition, in the processing flow chart of FIG.
There is an exchange between the mechanism 61 and the shipping source 62.
Instead of the sender 62, the destination 63 or the distributor 64
It may be either. (1) Processing operation of the sender 62 Input contract conditions from the input device 622 (step 6)
011). The contract conditions are sent to the Logistics Management Organization 61,
It is transmitted via the network 65 (step 6012).
Logistics management mechanism 6
1 through the communication network 65 (step
6013). (2) Processing operation of the physical distribution management mechanism 61 From the shipping source 62 to the contract via the communication network 65
Contract conditions received (step 6001) and received
Generate a physical distribution identifier for (step 6002).
The received contract conditions are stored in the storage device 612 (step
6003), the physical distribution identifier via the communication network 65
And sends it to the sender 62 (step 6004). to this
Therefore, the physical distribution management mechanism 61 can acquire contract information.
Logistics identifier for identifying the flow of goods
Can be set. Finally, the processing of the logistics company 64
Supplement the operation. The processing operation of the distributor 64 shown above
Then, between step 3012 and step 3013,
The dealer 64 evaluates the condition of the products handled and changes the handling instruction information.
Steps 3013 and below should be performed only when it is determined that the change is necessary.
If it is not necessary, proceed to step 3006,
By adding processing, the handling instruction information is recreated every time.
It becomes unnecessary to reduce the load on the distribution management mechanism 61.
be able to. In addition, as an evaluation standard at that time,
In the handling instruction information sent from the science mechanism 61, handling
Including the status of instruction information change, handling instruction information change
It is necessary to change the handling instruction information when the required condition is reached.
There is a way to judge. This makes it easy for the logistics company 64
In addition to being able to evaluate the condition of the products handled,
The physical distribution management mechanism 61 determines when to change the handling instruction information.
You will have control. As described above, in the second embodiment
According to this, in the logistics of products whose status management is difficult,
It is possible to realize the desired product condition at the time of delivery with
Shipping origin, destination, and logistics in a reliable logistics management system
Provide the processing method of the vendor. In addition, the logistics management organization delivers
Status information from both the person who delivers the item and the person who receives it
You can check the information sent by receiving the
In the delivery of products at the shipping source, shipping destination, and logistics company
Information continuity is guaranteed, and information errors (even malicious ones)
(Including) can be prevented. As a third example, shipping
To deal with complaints that may occur after the delivery is completed,
A case where the present invention is applied will be described. Product separation is progressing
Therefore, you can only check the product information without directly checking the actual product.
Will be traded. In that case, the transaction details and physical
Guarantee of agreement with profit becomes a problem. 1st or 2nd
Although the guarantee can be realized by the embodiment of
Logistics companies always trade according to the handling instructions from the Logistics Management Organization.
It does not always deal with goods. In addition, to diversify customer needs
With the contract terms becoming more stringent,
It is conceivable that a discrepancy with the actual acquisition may occur. did
Therefore, an effective complaint handling method is needed. Japan
Transportation management represented by the "Pelican Information System"
In the system, the location of the goods being transported, the arrival time, etc.
Since it is known, it is possible to analyze the cause of the delay in delivery.
You. However, the distribution has spread over multiple logistics companies.
If the complaint is correct, grasp the overall situation and correct the complaint.
A system that performs accurate cause analysis and gives accurate compensation instructions
Appropriate complaint handling can be performed because it does not exist
Can not. In complaint processing, the merchandise
Understanding the condition and handling situation is an issue. Explanation in the second embodiment
In the high-reliability logistics management system revealed, the logistics management organization
Logistics history information about product status and handling status throughout the logistics process
Have been saved as. The Logistics Management Organization
By analyzing the information, the handling of goods in the distribution process
Who can know the cause of the contract breach.
Can be analyzed. Also, based on the analysis results,
It is also possible to instruct compensation for violations. Book
The structure of the stem is similar to that of the second embodiment. Sand
Then, FIG. 8 shows a high-level configuration including a device configuration for realizing this embodiment.
It is a reliable logistics management system. FIG. 21 shows the process of this embodiment.
FIG. Figure 22 is a module of the logistics management organization.
FIG. First, the distribution management system model shown in FIG.
The Joule configuration diagram will be described. Calculator 611 turns on
Output interface 71, communication interface 7
2. It is composed of an analysis / evaluation module 76. In and out
The force interface 71 controls the storage device 612.
Things. The communication interface 72 is a communication network
Through the work 65, the delivery source 62 or the delivery destination 63
Controls communication with the distributor 64. analysis/
The evaluation module 76 is based on the contract conditions and the distribution history information.
Analysis / evaluation. Next, referring to FIG.
However, according to the processing flow chart of FIG.
The processing operation will be described. In this example, the second embodiment and
Similarly, the shipping source 62 and the shipping destination 63 conclude a sales contract for the product.
And the logistics company 64 follows the instructions of the logistics management mechanism 61.
He was in charge of the logistics of products purchased by the shipping destination 63. this
When a product is delivered to the shipping destination 63, the contract is breached
Since it was alive, the shipping destination 63
Then, the compensation will be required. Therefore, the distribution management machine
The structure 61 responds to a request from the shipping destination 63 to collect the distribution history information.
Analyzes the cause and creates compensation instructions. Also, things
The distributor 64 follows the compensation instruction of the physical distribution management mechanism 61,
Perform compensation. Here, the request is the sender 62 or a thing
Distributor 64 may request and compensation may be sent from sender 62 or
The shipping destination 63 may do this. (1) Processing operation of the physical distribution management mechanism 61 From the shipping destination 63 to the physical distribution through the communication network 65
Receive the identifier and the distribution history information request identifier (step
5001). Contract conditions and goods related to received logistics identifier
The flow history information is retrieved from the storage device 612 (step 5).
002). Contract violation based on contract conditions and logistics history information
The cause is analyzed (step 5003). Based on the analysis results
Then, the compensation instruction information is created (step 5004).
The analysis result and compensation instruction information are sent to the shipping destination 63 and the compensation liability.
Via the communication network 65 to the logistics company 64
And transmits (step 5005). (2) Processing operation of the shipping destination 63 Through the communication network 65, to the physical distribution management mechanism 61,
Send the physical distribution identifier and the physical distribution history information request identifier (step
5011), the distribution network via the communication network 65.
The analysis result and the compensation instruction information are received from the science mechanism 61.
(Step 5012). (3) Processing operation of the physical distribution company 64
Receive the analysis result and the compensation instruction information (step 50
21), execute the received compensation instruction information (step 5)
022). Here, the contract condition 2101 of FIG.
Based on the history information 2102 and the state prediction result of FIG.
Analyze the cause of the violation and create compensation instruction information. Wrong contract
Regarding the content of the counter, please refer to item 16 of the distribution history information 2102.
As you can see, the maturity level is +1 and the contract condition 210
Exceeding the ripeness of -3 to ± 0, which is the delivery state of 1
You. Logistics companies are truck z, warehouse y, airplane x, warehouse
There are five, w and track v. The contract conditions 2101
Contains compensation content 21016. (1) Analysis of the cause of contract breach <Ship from> Initial state of the product delivered by the sender (Maturity -1
0, point 2201), and the prediction result shows the maturity at the destination
Becomes -2 (point 2221), so the initial state is
Is no problem. <Truck z> Instruction from Logistics Management Organization 61 (Keep at 5 ° C
Tube), and the state equal to the predicted value (maturity-9.5, point)
Since it was delivered in 2202), there is no problem. <Warehouse y> Received four instructions from the Logistics Management Organization 61
However, it was only protected once at the beginning. As instructed
At that time, it was in agreement with the predicted value (maturity-8.5, point 220).
If 3) is not according to the instructions, all mature more than expected
(Maturity-7.5, point 2222 is maturity-7, point
2204, ripeness -6, point 2223 ripeness -5.5, point
2205, ripeness -4.5, point 2224 is ripeness -3.
5, point 2206). <Airplane x> Instruction from Logistics Management Organization 61 (Keep at 0 ° C
Tube), and the state equal to the predicted value (maturity-3.3, point
Since it was delivered in 2207), there is no problem. <Warehouse w> Received three instructions from Logistics Management Organization 61
However, it was only protected twice. When instructed
Is the best match with the predicted value (maturity-2.6, point 2208).
After (maturity +0.6, point 2210), if not as directed
Is aged more than expected (ripening level-2, point 2225)
To ripeness ± 0, point 2209). <Truck v> Instruction from Logistics Management Organization 61 (Keep at 0 ° C
Tube), and the state equal to the predicted value (maturity -1, point 22)
It was delivered in 07), so there is no problem. From the above, the warehouse
Warehouse y and warehouse w follow the handling instructions from physical distribution management mechanism 61.
It was the cause of the breach of contract this time and its responsibility
The ratio is 75 for warehouse y
%, The warehouse v is 25%. (2) Compensation instruction information creation In the compensation content 21016 in the contract condition 2101, "compensation
Payment of money (20% of the price) "
Then, the compensation amount is decided. This product (muskmelon)
If the price is 20,000 yen, 4,000 yen will be returned as compensation
Will be. The cost burden at that time is the contract mistake in (1) above.
Allocate according to the result of anti-cause analysis. In this case, the warehouse
Burden of compensation because warehouse y and warehouse w have a 3: 1 responsibility ratio
The ratio is set to 3 to 1, and the amount of compensation payment is calculated based on it.
Calculate. In other words, warehouse y costs 3,000 yen and warehouse v costs 1,000 yen.
It will be a burden. And compensation for warehouse y and warehouse v
Create each instruction information. Here, "Warehouse y leaves
3,000 yen payable to the destination "," warehouse v to the destination "
Pay 1,000 yen. " As described above, according to the third embodiment,
Problems occur during the logistics process and complaints occur after delivery
Information on the distribution history collected during distribution management.
To analyze the breach of contract and, as a result, derive the liability ratio.
The compensation liability ratio is determined based on the
A system that creates compensation instruction information based on this
Method for dealing with complaints is provided.
【発明の効果】以上詳細に述べたごとく、本発明によれ
ば、状態管理が困難な商品の物流において、発送先で配
送時に望まれる商品状態を実現するという顕著な効果を
奏する。As described above in detail, according to the present invention, in the distribution of products whose status is difficult to manage, a remarkable effect of realizing the desired product status at the time of delivery at the shipping destination is exerted.
【図１】本発明の第１の実施例を示す基本処理フロー図
である。FIG. 1 is a basic processing flow chart showing a first embodiment of the present invention.
【図２】第１の実施例を実施するための装置構成を含
む、高信頼物流管理システムの全体イメージ図である。FIG. 2 is an overall image diagram of a highly reliable physical distribution management system including a device configuration for carrying out the first embodiment.
【図３】第１の実施例を実施するための高信頼物流管理
システムを構成する物流管理機構のシステム構成図であ
る。FIG. 3 is a system configuration diagram of a physical distribution management mechanism that constitutes a highly reliable physical distribution management system for carrying out the first embodiment.
【図４】第２の実施例を示すための物流管理機構の処理
フロー図である。FIG. 4 is a processing flow chart of a physical distribution management mechanism for showing a second embodiment.
【図５】第２の実施例を示すための物流業者の処理フロ
ー図である。FIG. 5 is a processing flow chart of a physical distribution company for showing a second embodiment.
【図６】第２の実施例を示すための発送元の処理フロー
図である。FIG. 6 is a processing flow chart of a shipping source for showing a second embodiment.
【図７】第２の実施例を示すための発送先の処理フロー
図である。FIG. 7 is a processing flow chart of a shipping destination for showing the second embodiment.
【図８】第２の実施例を実施するための装置構成を含
む、高信頼物流管理システムの全体イメージ図である。FIG. 8 is an overall image diagram of a highly reliable physical distribution management system including a device configuration for implementing a second embodiment.
【図９】第２の実施例を実施するための高信頼物流管理
システムを構成する物流管理機構のシステム構成図であ
る。FIG. 9 is a system configuration diagram of a physical distribution management mechanism that constitutes a highly reliable physical distribution management system for carrying out the second embodiment.
【図１０】第２の実施例での契約条件および物流履歴情
報を表す図である。FIG. 10 is a diagram showing contract conditions and distribution history information in the second embodiment.
【図１１】第２の実施例での熟度の尺度を表す図であ
る。FIG. 11 is a diagram showing a scale of maturity in the second embodiment.
【図１２】第２の実施例での状態予測情報を表す図であ
る。FIG. 12 is a diagram showing state prediction information in the second embodiment.
【図１３】第２の実施例での状態予測および取扱指示情
報作成の例である。FIG. 13 is an example of state prediction and handling instruction information creation in the second embodiment.
【図１４】第２の実施例での状態予測および取扱指示情
報作成の例である。FIG. 14 is an example of state prediction and handling instruction information creation in the second embodiment.
【図１５】第２の実施例での状態予測および取扱指示情
報作成の例である。FIG. 15 is an example of state prediction and handling instruction information creation in the second embodiment.
【図１６】第２の実施例での配送スケジュールである。FIG. 16 is a delivery schedule according to the second embodiment.
【図１７】第２の実施例での一部配送が完了した時点で
の配送スケジュールである。FIG. 17 is a delivery schedule at the time when partial delivery is completed in the second embodiment.
【図１８】第２の実施例での一部配送が完了した時点で
の配送スケジュールである。FIG. 18 is a delivery schedule at the time when partial delivery is completed in the second embodiment.
【図１９】第２の実施例での物流管理機構が作成した新
しい配送スケジュールである。FIG. 19 is a new delivery schedule created by the physical distribution management mechanism in the second embodiment.
【図２０】第２の実施例での物流開始前における契約条
件授受と物流識別子作成に関する物流管理機構と発送元
の処理フロー図である。FIG. 20 is a process flow diagram of the distribution management mechanism and the sender regarding the delivery of contract conditions and the creation of a distribution identifier before the start of distribution in the second embodiment.
【図２１】第３の実施例を示すための物流管理機構、発
送先、物流業者の処理フロー図である。FIG. 21 is a process flow chart of a physical distribution management mechanism, a shipping destination, and a physical distribution company for showing a third embodiment.
【図２２】第３の実施例を実施するための高信頼物流管
理システムを構成する物流管理機構のシステム構成図で
ある。FIG. 22 is a system configuration diagram of a physical distribution management mechanism that constitutes a highly reliable physical distribution management system for carrying out the third embodiment.
【図２３】第３の実施例での契約条件および物流履歴情
報を表す図である。FIG. 23 is a diagram showing contract conditions and distribution history information in the third embodiment.
【図２４】第３の実施例での品質変化を表す図である。FIG. 24 is a diagram showing quality changes in the third embodiment.
２１１…計算機、 ２１２…記憶装置、
２１３…通信ケーブル、２５…通信ネットワーク、６１
１…計算機、 ６１２…記憶装置、６１３…通信
ケーブル、 ６２１…計算機、 ６２２…入力
装置、６２３…出力装置、 ６２４…記憶装置、
６２５…通信ケーブル、６３１…計算機、
６３２…入力装置、 ６３３…出力装置、６３
４…記憶装置、 ６３５…通信ケーブル、 ６４
１…計算機、６４２…入力装置、 ６４３…出力
装置、 ６４４…記憶装置、６４５…アクチュエー
タ、 ６４６…通信ケーブル、６５…通信ネットワー
ク。211 ... Calculator, 212 ... Storage device,
213 ... communication cable, 25 ... communication network, 61
1 ... Calculator, 612 ... Storage device, 613 ... Communication cable, 621 ... Calculator, 622 ... Input device, 623 ... Output device, 624 ... Storage device,
625 ... communication cable, 631 ... computer,
632 ... Input device, 633 ... Output device, 63
4 ... Storage device, 635 ... Communication cable, 64
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Computer, 642 ... Input device, 643 ... Output device, 644 ... Storage device, 645 ... Actuator, 646 ... Communication cable, 65 ... Communication network.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹島 昌弘 東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地株 式会社日立製作所システム事業部内 (72)発明者 加賀美 晃 神奈川県川崎市麻生区王禅寺1099番地 株 式会社日立製作所システム開発研究所内 (72)発明者 小坂 満隆 神奈川県川崎市麻生区王禅寺1099番地 株 式会社日立製作所システム開発研究所内 (72)発明者 長岡 晴子 神奈川県川崎市麻生区王禅寺1099番地 株 式会社日立製作所システム開発研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Masahiro Takeshima 4-6 Kanda Surugadai, Chiyoda-ku, Tokyo Stock company Hitachi Systems Co., Ltd. (72) Inventor Akira Kagami 1099, Ozen-ji, Aso-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa Company Hitachi Ltd. System Development Laboratory (72) Inventor Mitsutaka Kosaka 1099 Ozenji, Aso-ku, Kawasaki, Kanagawa Stock Company Hitachi Ltd. System Development Laboratory (72) Inventor Haruko Nagaoka 1099 Ozenji, Aso-ku, Kawasaki, Kanagawa Hitachi Systems Development Laboratory
Claims (27)
送する発送元と、前記商品を受取る発送先と、前記商品
の物流を担当する少なくとも１つ以上の物流業者とが、
通信ネットワークで結ばれた高信頼物流管理システムに
おいて、 前記物流管理機構は、 予め記憶装置に、ものの流れを識別するための物流識別
子と、取扱われる商品を表す商品識別子が含まれる前記
物流識別子に関する契約条件と、前記商品識別子が表す
商品に関する状態予測に必要とする情報である状態予測
情報とを登録しておき、 前記発送元または前記発送先または前記物流業者で取扱
商品の物流を担当しているいずれかから（以下物流担当
者と記す）、前記通信ネットワークを介して、物流識別
子と契約条件の遵守状況を確認するために必要な情報
（以下、状態情報を記す）とを受信し、 前記記憶装置から、前記物流識別子に関する契約条件を
検索し、 前記記憶装置から、前記契約条件にある商品識別子に関
する状態予測情報を検索し、 前記状態予測情報と前記受信した状態情報とに基づいて
取扱商品の状態を予測し、 前記予測結果と前記契約条件とに基づいて前記取扱商品
の取扱指示情報を作成し、 前記作成された取扱指示情報を、前記通信ネットワーク
を介して、前記物流担当者に送信することを特徴とす
る、高信頼物流管理方法。1. A logistics management mechanism for managing logistics, a shipping source for shipping merchandise, a shipping destination for receiving the merchandise, and at least one or more logistics companies in charge of logistics for the merchandise.
In a highly reliable physical distribution management system connected by a communication network, the physical distribution management mechanism stores a distribution identifier for identifying a flow of goods in a storage device in advance and a contract for the physical distribution identifier including a product identifier representing a product to be handled. Conditions and state prediction information that is information necessary for state prediction regarding the product represented by the product identifier are registered, and the shipping source, the shipping destination, or the logistics company is in charge of the distribution of the handled product. From any one (hereinafter, referred to as a person in charge of logistics), the logistics identifier and the information (hereinafter, state information) necessary for confirming the compliance with the contract conditions are received via the communication network, and the storage is performed. The device is searched for contract conditions regarding the distribution identifier, and the storage device is searched for state prediction information regarding the product identifiers under the contract conditions. Then, the state of the handled product is predicted based on the state prediction information and the received state information, and the handling instruction information of the handled product is created based on the prediction result and the contract condition. A highly reliable physical distribution management method, characterized in that the handling instruction information is transmitted to the physical distribution person via the communication network.
送する発送元と、前記商品を受取る発送先と、前記商品
の物流を担当する少なくとも１つ以上の物流業者とが、
通信ネットワークで結ばれた高信頼物流管理システムに
おいて、 前記物流管理機構は、 予め記憶装置に、物流識別子と、商品識別子が含まれる
前記物流識別子に関する契約条件と、前記商品識別子が
表す商品に関する状態予測情報とを登録しておき、 物流担当者から、前記通信ネットワークを介して、物流
識別子と状態情報とを受信し、 前記記憶装置に、前記受信した状態情報を格納し、 前記記憶装置から、前記物流識別子に関する契約条件を
検索し、 前記記憶装置から、前記契約条件にある商品識別子に関
する状態予測情報を検索し、 前記状態予測情報と前記受信した状態情報とに基づいて
取扱商品の状態を予測し、 前記記憶装置に、前記予測結果を格納し、 前記予測結果と前記契約条件とに基づいて前記取扱商品
の取扱指示情報を作成し、 前記記憶装置に、前記作成した取扱指示情報を格納し、 前記作成された取扱指示情報を、前記通信ネットワーク
を介して、前記物流担当者に送信することを特徴とす
る、高信頼物流管理方法。2. A physical distribution management mechanism for managing physical distribution, a shipping source for shipping merchandise, a shipping destination for receiving the merchandise, and at least one or more physical distribution companies in charge of the physical distribution of the merchandise.
In a highly reliable physical distribution management system connected by a communication network, the physical distribution management mechanism stores in advance a distribution identifier and a contract condition relating to the physical distribution identifier including the product identifier in a storage device, and a state prediction about the product represented by the product identifier. Information is registered in advance, a physical distribution identifier and status information are received from a distribution person via the communication network, the received status information is stored in the storage device, and the storage device stores the received status information. The contract condition regarding the physical distribution identifier is searched, the state prediction information regarding the product identifier in the contract condition is retrieved from the storage device, and the state of the handled product is predicted based on the state prediction information and the received state information. , Storing the prediction result in the storage device, and handling instruction information of the handling product based on the prediction result and the contract condition. And storing the created handling instruction information in the storage device, and transmitting the created handling instruction information to the logistics person via the communication network. Management method.
取扱指示情報とに基づいて（以下、この３つを合わせて
物流履歴情報と記す）、前記取扱商品の状態を予測する
ことを特徴とする、請求項２に記載の高信頼物流管理方
法。3. The physical distribution management mechanism, based on the past status information, the past prediction result, and the past handling instruction information (hereinafter, these three are collectively referred to as physical distribution history information), The highly reliable physical distribution management method according to claim 2, wherein the state of the handled product is predicted.
し、 前記検索された物流履歴情報に基づいて前記状態予測情
報を補正することを特徴とする、請求項２または請求項
３に記載の高信頼物流管理方法。4. The distribution management mechanism retrieves distribution history information of the handled product from the storage device before executing the state prediction of the handled product, and the distribution history information is searched based on the retrieved distribution history information. The highly reliable physical distribution management method according to claim 2 or 3, wherein the state prediction information is corrected.
徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記載の高
信頼物流管理方法。5. The highly reliable physical distribution management method according to claim 1, wherein the physical distribution management mechanism includes predicting a quality change of the handled product.
を特徴とする、請求項１から請求項５のいずれかに記載
の高信頼物流管理方法。6. The highly reliable physical distribution management method according to claim 1, wherein the physical distribution management mechanism includes predicting a delivery completion time of the handled product.
ークを介して、前記発送元または前記発送先または前記
物流業者のいずれかから受信し、 前記受信した契約条件に関する物流識別子を作成し、 前記受信した契約条件を、前記記憶装置に格納し、 前記生成した物流識別子を、前記契約条件を送信してき
たところに、前記通信ネットワークを介して送信するこ
とを特徴とする、請求項１から請求項６のいずれかに記
載の高信頼物流管理方法。7. The distribution management mechanism receives the contract conditions from the shipping source, the shipping destination, or the distribution company via the communication network at the time of starting the delivery of goods, and the received contract. A physical distribution identifier related to a condition is created, the received contract condition is stored in the storage device, and the generated physical distribution identifier is transmitted to the place where the contract condition is transmitted via the communication network. The highly reliable physical distribution management method according to any one of claims 1 to 6.
送する発送元と、前記商品を受取る発送先と、前記商品
の物流を担当する少なくとも１つ以上の物流業者とが、
通信ネットワークで結ばれた高信頼物流管理システムに
おいて、 前記物流業者が、 取扱商品の状態を取得する手段と、前記取扱商品を取扱
う設備を制御する手段とを有し、 予め定められたタイミングで、前記配送商品の状態を取
得し、 前記取扱商品の物流識別子と前記状態情報とを、前記通
信ネットワークを介して、前記物流管理機構に送信し、 前記取扱商品の取扱指示情報を、前記通信ネットワーク
を介して、前記物流管理機構から受信し、 前記受信した取扱指示情報を前記取扱商品を取扱う設備
を制御する手段に伝達することを特徴とする、請求項１
から請求項７のいずれかに記載の高信頼物流管理方法。8. A physical distribution management mechanism for managing physical distribution, a shipping source for shipping merchandise, a shipping destination for receiving the merchandise, and at least one or more physical distribution companies in charge of the physical distribution of the merchandise.
In a high-reliability logistics management system connected by a communication network, the logistics company has a means for acquiring a state of a handled product and a means for controlling an equipment handling the handled product, at a predetermined timing, Acquires the status of the delivered product, transmits the distribution identifier and the status information of the handled product to the distribution management mechanism via the communication network, and sends the handling instruction information of the handled product to the communication network. 2. The method for receiving the handling instruction information received from the physical distribution management mechanism and transmitting the received handling instruction information to a means for controlling a facility handling the handling merchandise.
9. The highly reliable physical distribution management method according to claim 7.
送する発送元と、前記商品を受取る発送先と、前記商品
の物流を担当する少なくとも１つ以上の物流業者とが、
通信ネットワークで結ばれた高信頼物流管理システムに
おいて、 前記物流業者が、 取扱商品の状態を取得する手段と、前記取扱商品を取扱
う設備を制御する手段とを有し、 予め定められたタイミングで、前記取扱商品の状態を取
得し、 前記状態情報が予め定められた状態に達していた場合、
以下のステップを実行し、 前記取扱商品の物流識別子と前記状態情報とを、前記通
信ネットワークを介して、前記物流管理機構に送信し、 前記取扱商品の取扱指示情報を、前記通信ネットワーク
を介して、前記物流管理機構から受信し、 前記受信した取扱指示情報を前記取扱商品を取扱う設備
を制御する手段に伝達することを特徴とする、請求項１
から請求項７のいずれかに記載の高信頼物流管理方法。9. A physical distribution management mechanism for managing physical distribution, a shipping source for shipping merchandise, a shipping destination for receiving the merchandise, and at least one or more physical distribution companies in charge of the physical distribution of the merchandise.
In a high-reliability logistics management system connected by a communication network, the logistics company has a means for acquiring a state of a handled product and a means for controlling an equipment handling the handled product, at a predetermined timing, If the state of the handled product is acquired and the state information has reached a predetermined state,
The following steps are executed, the physical distribution identifier and the status information of the handled product are transmitted to the physical distribution management mechanism via the communication network, and the handling instruction information of the handled product is transmitted via the communication network. 2. The information processing apparatus receives the handling instruction information received from the physical distribution management mechanism, and transmits the received handling instruction information to a unit that controls a facility that handles the handling product.
9. The highly reliable physical distribution management method according to claim 7.
記発送元または別の物流業者のいずれかから前記取扱商
品を受け取ったときであることを特徴とする、請求項８
または請求項９に記載の高信頼物流管理方法。10. The method according to claim 8, wherein the timing is when the distributor receives the handled product from either the shipping source or another distributor.
Alternatively, the highly reliable logistics management method according to claim 9.
の物流業者または前記発送先のいずれかに前記取扱商品
を引渡すときであることを特徴とする、請求項８から請
求項１０のいずれかに記載の高信頼物流管理方法。11. The method according to any one of claims 8 to 10, wherein the timing is when the distributor delivers the handled product to either another distributor or the shipping destination. Highly reliable logistics management method described in.
間隔の時間が経過するごとであることを特徴とする、請
求項８から請求項１１のいずれかに記載の高信頼物流管
理方法。12. The high-reliability physical distribution management method according to claim 8, wherein the timing is every time a predetermined fixed time has elapsed.
発送する発送元と、前記商品を受取る発送先と、前記商
品の物流を担当する少なくとも１つ以上の物流業者と
が、通信ネットワークで結ばれた高信頼物流管理システ
ムにおいて、 前記物流業者が、 取扱商品の状態を取得する手段と、前記取扱商品を取扱
う設備を制御する手段とを有し、 前記発送元または別の物流業者のいずれかから取扱商品
を受取り、 前記取扱商品の状態を取得し、 前記取扱商品の物流識別子と前記状態情報とを、前記通
信ネットワークを介して、前記物流管理機構に送信し、 前記取扱商品の取扱指示情報を、前記通信ネットワーク
を介して、前記物流管理機構から受信し、 前記受信した取扱指示情報を前記取扱商品を取扱う設備
を制御する手段に伝達し、 時間計測を開始し、 前記取扱商品を引渡すときであるかを判断し、 引渡すときであれば、 前記取扱商品の状態を取得し、 前記取扱商品の物流識別子と前記状態情報とを、前記通
信ネットワークを介して、前記物流管理機構に送信し、 前記取扱商品を別の物流業者または前記発送先のいずれ
かに引渡して終了し、 引渡すときでなければ、 一定時間経過したかどうか判断し、 一定時間経過していなければ、 前記取扱商品を引渡すときであるかの判断以下のステッ
プをくり返し、 一定時間経過していれば、 前記取扱商品の状態を取得し、 前記取扱商品の物流識別子と前記状態情報とを、前記通
信ネットワークを介して、前記物流管理機構に送信し、 前記取扱商品の取扱指示情報を、前記通信ネットワーク
を介して、前記物流管理機構から受信し、 前記受信した取扱指示情報を前記取扱商品を取扱う設備
を制御する手段に伝達し、 時間計測開始以下のステップをくり返すことを特徴とす
る、請求項１から請求項７のいずれかに記載の高信頼物
流管理方法。13. A distribution management mechanism that manages distribution, a shipping source that ships products, a shipping destination that receives the products, and at least one distribution company who handles the distribution of the products through a communication network. In a connected high-reliability logistics management system, the logistics company has means for acquiring the state of the handled products and means for controlling equipment for handling the handled products, and either the shipping source or another logistics company. Receives the handled product, obtains the status of the handled product, transmits the distribution identifier of the handled product and the status information to the distribution management mechanism via the communication network, and gives a handling instruction of the handled product. Information is received from the physical distribution management mechanism via the communication network, and the received handling instruction information is transmitted to the means for controlling the equipment handling the handled products. Measurement, determine whether it is time to deliver the handled product, and if it is delivered, obtain the status of the handled product, and obtain the distribution identifier of the handled product and the status information from the communication network. Via the distribution management mechanism to deliver the handled product to either another logistics company or the shipping destination and end the process.If it is not time to deliver, it is determined whether a certain period of time has passed, and a certain period of time elapses. If not, it is judged whether it is time to deliver the handled product. The following steps are repeated, and if a certain time has elapsed, the state of the handled product is acquired, and the distribution identifier of the handled product and the state information. To the physical distribution management mechanism via the communication network, and receives handling instruction information of the handled product from the physical distribution management mechanism via the communication network. The high-order according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the received handling instruction information is transmitted to a means for controlling an equipment handling the handled products, and steps following the start of time measurement are repeated. Reliable logistics management method.
する、請求項１から請求項１３のいずれかに記載の高信
頼物流管理方法。14. The high-reliability physical distribution management method according to claim 1, wherein the handling instruction information includes a product state that requires a handling instruction next.
品状態であることを特徴とする、請求項９または請求項
１４に記載の高信頼物流管理方法。15. The high reliability according to claim 9 or 14, wherein the predetermined state is a state of a product which is included in the handling instruction information and which requires a handling instruction next. Logistics management method.
発送する発送元と、前記商品を受取る発送先と、前記商
品の物流を担当する少なくとも１つ以上の物流業者と
が、通信ネットワークで結ばれた高信頼物流管理システ
ムにおいて、 前記発送元は、 取扱商品の状態を取得する手段を有し、 取扱商品の状態を取得し、 前記取扱商品の物流識別子と前記状態情報とを、前記通
信ネットワークを介して、前記物流管理機構に送信し、 前記取扱商品を前記物流業者または前記発送先のいずれ
かに引渡すことを特徴とする、請求項１から請求項１５
のいずれかに記載の高信頼物流管理方法。16. A distribution management mechanism that manages distribution, a shipping source that ships products, a shipping destination that receives the products, and at least one distribution company who handles the distribution of the products through a communication network. In the linked high-reliability logistics management system, the shipping source has means for acquiring the status of the handled product, acquires the status of the handled product, and sends the distribution identifier of the handled product and the status information to the communication device. 16. The product is transmitted to the physical distribution management mechanism via a network, and the handled product is delivered to either the physical distribution company or the shipping destination.
The highly reliable logistics management method described in any of 1.
発送する発送元と、前記商品を受取る発送先と、前記商
品の物流を担当する少なくとも１つ以上の物流業者と
が、通信ネットワークで結ばれた高信頼物流管理システ
ムにおいて、 前記発送先は、 取扱商品の状態を取得する手段を有し、 前記発送元または別の物流業者のいずれかから取扱商品
を受取り、 取扱商品の状態を取得し、 前記取扱商品の物流識別子と前記状態情報とを、前記通
信ネットワークを介して、前記物流管理機構に送信する
ことを特徴とする、請求項１から請求項１６のいずれか
に記載の高信頼物流管理方法。17. A physical distribution management mechanism for managing physical distribution, a shipping source for shipping products, a shipping destination for receiving the products, and at least one or more logistics companies in charge of the distribution of the products via a communication network. In the connected high-reliability logistics management system, the shipping destination has means for acquiring the status of the handled product, and receives the handled product from either the shipping source or another logistics company and acquires the status of the handled product. The high reliability according to any one of claims 1 to 16, wherein the physical distribution identifier of the handled product and the status information are transmitted to the physical distribution management mechanism via the communication network. Logistics management method.
特徴とする、請求項１から請求項１７のいずれかに記載
の高信頼物流管理方法。18. The highly reliable physical distribution management method according to claim 1, wherein the status information also includes handling status information indicating a handling status of a handled product.
発送する発送元と、前記商品を受取る発送先と、前記商
品の物流を担当する少なくとも１つ以上の物流業者と
が、通信ネットワークで結ばれた高信頼物流管理システ
ムにおいて、 前記物流管理機構が、 予め前記記憶装置に、契約条件と物流履歴情報との分析
および評価方法を登録しておき、 前記発送元または前記発送先または前記物流業者のいず
れか１つから（以下、要求元と記す）、前記通信ネット
ワークを介して、物流識別子と物流履歴情報要求識別子
とを受信し、 前記記憶装置から、前記物流識別子に関する契約条件と
物流履歴情報を検索し、 前記記憶装置に登録された分析および評価方法に基づい
て、前記契約条件と前記物流履歴情報とを分析および評
価し、 前記分析および評価結果を、前記通信ネットワークを介
して、前記要求元へ送信することを特徴とする、請求項
２から請求項７のいずれかに記載の高信頼物流管理方
法。19. A distribution management mechanism for managing distribution, a shipping source for shipping merchandise, a shipping destination for receiving the merchandise, and at least one or more logistics companies in charge of logistics of the merchandise through a communication network. In the linked high-reliability logistics management system, the logistics management mechanism registers in advance the analysis and evaluation method of the contract conditions and the logistics history information in the storage device, and the shipping source, the shipping destination, or the logistics A distribution identifier and a distribution history information request identifier are received from any one of the vendors (hereinafter referred to as a request source) via the communication network, and the contract condition and the distribution history regarding the distribution identifier are stored from the storage device. The information is retrieved, and the contract conditions and the distribution history information are analyzed and evaluated based on the analysis and evaluation method registered in the storage device. The evaluation results, through the communication network, and transmits to the request source, high distribution management method according to any one of claims 2 7.
して、前記要求元と、前記分析および評価結果に関連す
るところとに送信することを特徴とする、請求項１９に
記載の高信頼物流管理方法。20. The physical distribution management mechanism transmits the analysis and evaluation result to the request source and a place related to the analysis and evaluation result via the communication network. Item 21. The highly reliable logistics management method according to Item 19.
を含むことを特徴とする、請求項１９または請求項２０
に記載の高信頼物流管理方式。21. The analysis and evaluation method includes: determining a cause of contract breach based on the physical distribution history information, and creating compensation instruction information based on the analysis result. Claim 19 or Claim 20
Highly reliable logistics management method described in.
発送する発送元と、前記商品を受取る発送先と、前記商
品の物流を担当する少なくとも１つ以上の物流業者と
が、通信ネットワークで結ばれた高信頼物流管理システ
ムにおいて、 前記発送元または前記発送先または前記物流業者が、 前記物流管理機構に、前記通信ネットワークを介して、
物流識別子と物流履歴情報要求識別子とを送信し、 前記分析および評価結果を、前記通信ネットワークを介
して、前記物流管理機構から受信することを特徴とす
る、請求項１９から請求項２１のいずれかに記載の高信
頼物流管理方法。22. A physical distribution management mechanism for managing physical distribution, a shipping source for shipping merchandise, a shipping destination for receiving the merchandise, and at least one or more physical distribution agents in charge of physical distribution of the merchandise through a communication network. In a linked high-reliability logistics management system, the shipping source, the shipping destination, or the logistics agent, to the logistics management mechanism, via the communication network,
22. A physical distribution identifier and a physical distribution history information request identifier are transmitted, and the analysis and evaluation results are received from the physical distribution management mechanism via the communication network. Highly reliable logistics management method described in.
買契約を結んだ発送元と発送先と、少なくとも１つ以上
の物流業者とが通信ネットワークで結ばれた高信頼物流
管理システムにおいて、 前記発送元または前記発送先または前記物流業者が、 前記分析および評価結果を、前記通信ネットワークを介
して、前記物流管理機構から受信し、 前記分析および評価結果を実行することを特徴とする、
請求項１６から請求項１９のいずれかに記載の高信頼物
流管理方法。23. A highly reliable physical distribution management system in which a physical distribution management mechanism for managing physical distribution, a shipping source and a shipping destination having a product sales contract, and at least one or more physical distribution companies are connected by a communication network, The shipping source, the shipping destination, or the physical distribution agent receives the analysis and evaluation result from the physical distribution management mechanism via the communication network, and executes the analysis and evaluation result.
The highly reliable physical distribution management method according to any one of claims 16 to 19.
発送する発送元と、前記商品を受取る発送先と、前記商
品の物流を担当する少なくとも１つ以上の物流業者と
が、通信ネットワークで結ばれた高信頼物流管理システ
ムにおいて、 前記発送先または前記発送元または前記物流業者のいず
れか１つが（以下、要求元と記す）、物流識別子と物流
履歴情報要求識別子とを、前記通信ネットワークを介し
て、前記物流管理機構に送信し、 前記物流管理機構が、前記物流識別子と前記物流履歴情
報識別子とを、前記通信ネットワークを介して、前記要
求元から受信し、 前記記憶装置から、前記契約情報と前記物流履歴情報と
を検索し、 前記契約条件と前記物流履歴情報とに基づいて、契約違
反の原因を分析し、 前記分析結果と前記契約条件とに基づいて、補償指示情
報を作成し、 前記分析結果と前記補償指示情報とを、前記通信ネット
ワークを介して、前記要求元と前記補償指示情報に関連
する少なくとも１つ以上のところ（以下、関係先と記
す）に送信し、 前記要求元が、前記分析結果と前記補償指示情報とを、
前記通信ネットワークを介して、前記物流管理機構から
受信し、 前記関係先が、前記分析結果と前記補償指示情報とを、
前記通信ネットワークを介して、前記物流管理機構から
受信し、 前記受信した補償指示情報を実行することを特徴とす
る、請求項２から請求項７いずれかに記載の高信頼物流
管理方法。24. A physical distribution management mechanism for managing physical distribution, a shipping source for shipping merchandise, a shipping destination for receiving the merchandise, and at least one or more logistics companies in charge of the physical distribution of the merchandise through a communication network. In the linked high-reliability physical distribution management system, any one of the shipping destination, the shipping source, and the physical distribution agent (hereinafter, referred to as a request source) sends a physical distribution identifier and a physical distribution history information request identifier to the communication network. Through the communication network, the physical distribution management mechanism receives the physical distribution identifier and the physical distribution history information identifier from the request source via the communication network, and from the storage device, the contract Information and the distribution history information are searched, the cause of the contract violation is analyzed based on the contract condition and the distribution history information, and the analysis result and the contract condition Compensation instruction information is created based on the analysis result and the compensation instruction information via the communication network at least at one or more locations related to the request source and the compensation instruction information (hereinafter, related party). The request source sends the analysis result and the compensation instruction information,
Received from the distribution management mechanism via the communication network, the related party, the analysis result and the compensation instruction information,
The highly reliable physical distribution management method according to any one of claims 2 to 7, further comprising: receiving the compensation instruction information from the physical distribution management mechanism via the communication network and executing the received compensation instruction information.
発送する発送元と、前記商品を受取る発送先と、前記商
品の物流を担当する少なくとも１つ以上の物流業者と
が、通信ネットワークで結ばれた高信頼物流管理システ
ムにおいて、 前記物流管理機構が、 記憶装置と、前記装置を制御する入出力インターフェー
スと、通信インターフェースとを備え、 前記記憶装置に予め格納した状態予測情報と、前記通信
インターフェースを介して前記発送元または前記発送先
または前記物流業者のいずれかから受信した取扱商品に
関する状態情報とに基づいて取扱商品の状態を予測する
手段と、 前記記憶装置に予め格納した契約条件と前記予測結果と
に基づいて前記取扱商品の取扱指示情報を作成する手段
とを有することを特徴とする高信頼物流管理システム。25. A physical distribution management mechanism for managing physical distribution, a shipping source for shipping the product, a shipping destination for receiving the product, and at least one or more physical distribution companies in charge of the physical distribution of the product through a communication network. In a linked high-reliability physical distribution management system, the physical distribution management mechanism includes a storage device, an input / output interface for controlling the device, and a communication interface, and state prediction information stored in advance in the storage device and the communication. Means for predicting the state of the handled product based on the status information regarding the handled product received from any one of the shipping source, the shipping destination or the physical distribution company via an interface; and contract conditions stored in advance in the storage device. And a means for creating handling instruction information of the handled product based on the prediction result. system.
段を有することを特徴とする、請求項２５に記載の高信
頼物流管理システム。26. The highly reliable physical distribution management system according to claim 25, wherein the physical distribution management mechanism has means for updating the state prediction information based on physical distribution history information.
評価方法に基づいて、物流履歴情報を分析および評価す
る手段を有することを特徴とする、請求項２５または請
求項２６に記載の高信頼物流管理システム。27. The physical distribution management mechanism comprises means for analyzing and evaluating physical distribution history information based on an analysis and evaluation method of physical distribution history information stored in advance in the storage device. Alternatively, the highly reliable physical distribution management system according to claim 26.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33643995A JPH09179902A (en) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | Highly reliable physical distribution managing method and its system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33643995A JPH09179902A (en) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | Highly reliable physical distribution managing method and its system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09179902A true JPH09179902A (en) | 1997-07-11 |
Family
ID=18299154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33643995A Pending JPH09179902A (en) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | Highly reliable physical distribution managing method and its system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09179902A (en) |
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