JPH09177775A - すべり軸受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軸受スリーブをハウジングに挿入するときの
挿入抵抗を抑えることができて、組立て易いすべり軸受
装置を提供する。 【解決手段】 このすべり軸受装置は、ハウジング５と
シャフト７との間に介在してシャフト７を軸支する軸受
スリーブ１を有する。軸受スリーブ１の外周面１Ａに周
方向に所定の間隔を隔てて形成された複数の凹部２と、
凹部２にはめ込まれた弾性球体８とを備えている。弾性
球体８は、シャフト７の偏心に軸受スリーブ１が追随で
きるように弾性変形して、軸受スリーブ１を自動調芯す
る。組み立て時には、弾性球体８は、ハウジング５の内
周面５Ａに点接触するだけである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、すべり軸受装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、すべり軸受装置としては、図４に
示すものがある。このすべり軸受装置は、シャフト５１
とハウジング５２との間に挿入された軸受スリーブ５３
を有している。この軸受スリーブ５３は、外周面５３Ａ
に形成された複数の周溝５４，５５を有しており、この
周溝５４と５５には、それぞれＯリング５６と５７が嵌
合されている。軸受スリーブ５３は、このＯリング５６
と５７とによって、ハウジング５２に対して支持されて
いるから、Ｏリング５６と５７の弾性でもってシャフト
５１に対して自動調芯される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
すべり軸受装置は、組み立て時に、シャフト５１に軸受
スリーブ５３を挿入するときにＯリング５６,５７とハ
ウジング５２の内周面との摩擦抵抗が挿入抵抗となっ
て、組立て難いという問題があった。

【０００４】そこで、この発明の目的は、軸受スリーブ
をハウジングに挿入するときの挿入抵抗を抑えることが
できて、組立て易いすべり軸受装置を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明のすべり軸受装置は、ハウジング
と、このハウジングの内径部に回転自在に収容したシャ
フトと、上記ハウジングとシャフトとの間に介在して上
記シャフトを支持すると共に上記ハウジングに対して弾
性的に支持されている軸受スリーブとを有するすべり軸
受装置において、上記軸受スリーブの外周面に周方向に
所定の間隔を隔てて形成された複数の凹部と、上記凹部
にはめ込まれた弾性球体とを備えたことを特徴としてい
る。

【０００６】この請求項１の発明のすべり軸受装置は、
上記軸受スリーブの外周面の凹部にはめ込まれた弾性球
体が軸受スリーブをハウジングの内周面に対して径方向
に支持する。また、上記弾性球体は、シャフトの偏心に
軸受スリーブが追随できるように弾性変形して、軸受ス
リーブを自動調芯することができる。

【０００７】そして、このすべり軸受装置は、上記軸受
スリーブの凹部に上記弾性球体をはめ込んでから、この
弾性球体がはめ込まれた軸受スリーブをハウジングの内
径部に挿入して組み立てられる。この組み立て時の軸受
スリーブ挿入時に、上記弾性球体は、上記ハウジングの
内周面に点接触するだけであるから、Ｏリングがハウジ
ングの内周面に線接触する従来例に比べて、軸受スリー
ブ挿入時の摩擦抵抗を低減することができる。また、上
記弾性球体が上記凹部内で回転することによって、上記
挿入時の摩擦抵抗をさらに低減できる。従って、この発
明によれば、組立て易いすべり軸受装置を提供できる。

【０００８】また、このすべり軸受を静圧空気軸受とす
る場合には、排気孔をハウジングや軸受スリーブに形成
する必要をなくすることができるから、加工コストを低
減することができる。

【０００９】また、請求項２の発明は、ハウジングと、
このハウジングの内径部に回転自在に収容したシャフト
と、上記ハウジングとシャフトとの間に介在して上記シ
ャフトを支持すると共に上記ハウジングに対して弾性的
に支持されている軸受スリーブとを有するすべり軸受装
置において、上記軸受スリーブと上記ハウジングとの間
に周方向に所定の間隔を隔てて配置された複数の弾性球
体と、上記軸受スリーブとハウジングとの間に配置さ
れ、上記弾性球体が嵌め込まれる複数の孔が周方向に所
定の間隔を隔てて形成されている保持器とを備えている
ことを特徴としている。

【００１０】この請求項２の発明によれば、上記弾性球
体が保持器で保持されているから、軸受スリーブの外周
面に弾性球体を嵌め込むための凹部を形成しなくてもよ
い。また、組み立て時の軸受スリーブ挿入時に、弾性球
体は、ハウジングの内周面に点接触するだけであるか
ら、Ｏリングがハウジングの内周面に線接触する従来例
に比べて、軸受スリーブ挿入時の摩擦抵抗を低減するこ
とができる。また、このすべり軸受を静圧空気軸受とす
る場合には、排気孔をハウジングや軸受スリーブに形成
する必要をなくすることができるから、加工コストを低
減することができる。さらには、弾性球体を凹部に嵌め
込む場合に比べて、より弾性球体が回転しやすい。

【００１１】また、請求項３の発明は、ハウジングと、
このハウジングの内径部に回転自在に収容したシャフト
と、上記ハウジングとシャフトとの間に介在して上記シ
ャフトを支持すると共に上記ハウジングに対して弾性的
に支持されている軸受スリーブとを有するすべり軸受装
置において、上記軸受スリーブとハウジングとの間に周
方向に所定の間隔を隔てて複数個配置されていて、ばね
とダンパーとによって上記ハウジングに接続されてい
て、径方向内端が軸受スリーブの外周面に点接触させら
れる支持部材を備えていることを特徴としている。

【００１２】このすべり軸受装置は、上記支持部材によ
って、軸受スリーブをハウジングに対して弾性的に支持
できるから、シャフトの偏心に対して軸受スリーブを自
動調芯できる。しかも、上記支持部材は、ばねとダンパ
ーとによってハウジングに接続されているから、Ｏリン
グで自動調芯する従来例に比べて、調芯量を増大させる
ことができ、大きな芯ずれに対処できる。その結果、軸
受スリーブとハウジングの加工精度を下げても、所定の
自動調芯機能を達成できるので、加工コストの低減を図
ることができる。さらには、上記ばねとダンパーとの組
み合わせ効果によって、大きな芯ずれによる衝撃荷重を
効率良く減衰させることができる。

【００１３】また、上記支持部材は、軸受スリーブの外
周面に点接触させられるから、組み立ての際に軸受スリ
ーブをハウジングの内周面に挿入するときの摩擦抵抗を
抑えることができる。したがって、この発明によれば、
組立て易いすべり軸受装置を提供できる。また、このす
べり軸受を静圧空気軸受とする場合には、排気孔をハウ
ジングや軸受スリーブに形成する必要をなくすることが
できるから、加工コストを低減することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明を図示の実施の形
態により詳細に説明する。

【００１５】〔第１形態〕図１に、この発明のすべり軸
受装置の第１形態が分解されている状態を示す。この第
１形態は、軸受スリーブ１の外周面１Ａに８つの凹部２
が形成されている。この８つの凹部２は、軸方向に所定
の間隔を隔てた２つの輪状の列をなしている。周方向に
所定の等間隔を隔てて形成された４つの凹部２が１つの
輪状の列を形成している。そして、上記凹部２には、ゴ
ム製の弾性球体３が嵌め込まれる。図２(Ａ)に示すよう
に、凹部２にはめ込まれた状態の弾性球体３は、半分以
上の部分が凹部２から突出している。そして、この弾性
球体３が凹部２に嵌合された軸受スリーブ１は、円筒形
状のハウジング５の内径部６に挿入される。これにより
組み立てが完了したすべり軸受装置では、図２(Ａ)に示
すように、軸受スリーブ１は１つの輪状列当たり４つの
弾性球体３によって上記ハウジング５の内周面５Ａに対
して支持される。この支持は８つの弾性球体３の８つの
点接触による支持である。そして、上記軸受スリーブ１
の軸孔１Ｂには、シャフト７が挿入される。

【００１６】このすべり軸受装置は、上記シャフト７が
芯ずれしたときに、軸受スリーブ１とハウジング５との
間に介在されている弾性球体３が弾性変形することによ
って、シャフト７に対して軸受スリーブ１を自動調芯す
ることができる。

【００１７】また、このすべり軸受装置は、ハウジング
５の内径部６に軸受スリーブ１を挿入するときに、８つ
の弾性球体３が内周面５Ａに点接触するだけだから、Ｏ
リングが線接触する従来例に比べて、挿入抵抗を小さく
することができる。したがって、このすべり軸受装置に
よれば、組み立てが容易である。また、場合によって
は、上記挿入時に上記弾性球体３が凹部２内で回転する
から、挿入時の摩擦抵抗をさらに低減することができ
る。

【００１８】また、このすべり軸受装置は、軸受スリー
ブ１とハウジング５との間に弾性球体３を点在させてい
るから、軸受スリーブとハウジングとの間にＯリングを
介在させる従来例と異なり、軸受スリーブ１とハウジン
グ５との間の空間を仕切らない。したがって、特に、こ
のすべり軸受装置を静圧空気軸受にする場合に、排気孔
をハウジング５や軸受スリーブ１に形成する必要をなく
することができる。したがって、加工コストを低減する
ことができる。

【００１９】尚、上記第１形態では、凹部２を軸方向２
列に配置したが、２列以上に配列してもよい。また、凹
部２は、軸受スリーブ外周面１Ａに周方向に非等間隔に
形成されていてもよい。また、凹部２の１列あたりの個
数は、３つであってもよいし、４つ以上であってもよ
い。

【００２０】また、上記第１形態では、軸受スリーブ１
の外周面１Ａに凹部２を形成し、この凹部２に弾性球体
３を嵌めたが、軸受スリーブ１に凹部２を形成する替わ
りに、図２(Ｂ)に示すように、保持器１０を使用しても
よい。この場合、上記保持器１０は、凹部２が形成され
ていない軸受スリーブ１１とハウジング５との間に配置
される。この保持器１０には、周方向に略等間隔を開け
て４つの貫通孔１３が形成されている。そして、この貫
通孔１３には弾性球体３が嵌め込まれる。この場合、軸
受スリーブ１に凹部２を形成する必要がないから、加工
コストを削減できる。また、凹部２に弾性球体３を嵌め
込む場合に比べて、より一層弾性球体３が回転し易くな
る。

【００２１】〔第２形態〕次に、図３にこの発明の第２
形態を示す。この第２形態は、軸受スリーブ２１と筒形
状のハウジング２２とを備えている。上記軸受スリーブ
２１の内周面２１Ａの内側には、シャフト２３が挿入さ
れる。一方、上記ハウジング２２は、径方向に貫通した
ネジ孔２５を有している。このネジ孔２５は、軸方向に
所定の間隔を隔てた２箇所に形成されている。また、こ
のネジ孔２５は、周方向に所定の間隔を隔てて複数個形
成されている。そして、このネジ孔２５には、図３(Ｂ)
に示した構造の支持部材２６が装着されている。この支
持部材２６は、位置決めネジ２７とコイルバネ２８とオ
イルダンパー３０と押し棒３５とすべり止めゴム３１と
で構成されている。なお、すべり止めゴム３１の替わり
に、すべり止め樹脂を用いてもよい。上記オイルダンパ
ー３０は一端が位置決めネジ２７の端面２７Ａに固定さ
れており、他端が押し棒３５の一端に固定されている。
そして、押し棒３５の他端はすべり止めゴム３１の端面
３１Ａに固定されている。すべり止めゴム３１は、端面
３１Ａを底面とする三角錐形状であり、先端３１Ｂが軸
受スリーブ２１の外周面２１Ｂに点接触させられる。ま
た、上記位置決めネジ２７のもう１つの端面２７Ｂに
は、角柱形状の軸方向孔３３が形成されている。

【００２２】上記位置決めネジ２７を、上記ハウジング
２２に形成されたネジ孔２５にねじ込むことによって、
上記支持部材２６をハウジング２２に固定することがで
きる。これにより、上記支持部材２６は、先端のすべり
止めゴム３１がハウジング２２に対して径方向に弾性的
に結合される。

【００２３】上記構成のすべり軸受装置は、支持部材２
６によって、軸受スリーブ２１をハウジング２２に対し
て弾性的に支持できるから、シャフト２３の偏心に対し
て軸受スリーブ２１を自動調芯できる。しかも、上記支
持部材２６は、コイルバネ２８とオイルダンパー３０と
によってハウジング２２に接続されているから、Ｏリン
グで自動調芯する従来例に比べて、調芯量を増大させる
ことができ、大きな芯ずれに対処できる。その結果、軸
受スリーブ２１およびハウジング２２の加工精度を下げ
ても、所定の自動調芯機能を達成できるので、加工コス
トの低減を図ることができる。

【００２４】さらには、上記コイルバネ２８とオイルダ
ンパー３０とを組み合わせているから、臨界制動条件を
満足させることで、大きな芯ずれによる衝撃荷重を効率
良く減衰させることができる。

【００２５】また、上記支持部材２６は、軸受スリーブ
２１の外周面２１Ｂに点接触させられるから、組み立て
の際に軸受スリーブ２１をハウジング２２の内周面２２
Ａの内側に挿入するときの摩擦抵抗を抑えることができ
る。従って、この形態によれば、組立て易いすべり軸受
装置を提供できる。

【００２６】なお、上記各実施の形態において、静圧軸
受について説明したが、これに限らず、軸受スリーブ
１,１１,２１の内周面に動圧溝を形成した動圧軸受にも
適用しうる。

【発明の効果】以上より明らかなように、請求項１の発
明のすべり軸受装置は、ハウジングとシャフトとの間に
介在して上記シャフトを支持すると共に上記ハウジング
に対して弾性的に支持されている軸受スリーブを有し、
上記軸受スリーブの外周面に周方向に所定の間隔を隔て
て形成された複数の凹部と、上記凹部にはめ込まれた弾
性球体とを備えている。

【００２７】この請求項１の発明のすべり軸受装置は、
上記軸受スリーブの外周面の凹部にはめ込まれた弾性球
体が軸受スリーブをハウジングの内周面に対して径方向
に支持する。また、上記弾性球体は、シャフトの偏心に
軸受スリーブが追随できるように弾性変形して、軸受ス
リーブを自動調芯することができる。

【００２８】また、このすべり軸受装置は、組み立て時
に軸受スリーブをハウジングに挿入するときに、弾性球
体は、ハウジングの内周面に点接触するだけであるか
ら、Ｏリングがハウジングの内周面に線接触する従来例
に比べて、軸受スリーブ挿入時の摩擦抵抗を低減するこ
とができる。また、弾性球体が凹部内で回転することに
よって、挿入時の摩擦抵抗をさらに低減できる。従っ
て、この発明によれば、組立て易いすべり軸受装置を提
供できる。

【００２９】また、この発明によれば、Ｏリングに替え
て複数の弾性球体を有しているから、ハウジングと軸受
スリーブとの間の空間が密閉されることがない。従っ
て、静圧空気軸受を構成する場合に、排気用の貫通孔を
軸受スリーブやハウジングに形成する必要がなくなる。
したがって、加工コストを削減することができる。

【００３０】また、請求項２の発明は、ハウジングとシ
ャフトとの間に介在してシャフトを支持すると共にハウ
ジングに対して弾性的に支持されている軸受スリーブを
有し、この軸受スリーブとハウジングとの間に周方向に
所定の間隔を隔てて配置された複数の弾性球体と、軸受
スリーブとハウジングとの間に配置され、弾性球体が嵌
め込まれる複数の孔が周方向に所定の間隔を隔てて形成
されている保持器とを備えている。

【００３１】したがって、この請求項２の発明によれ
ば、弾性球体が保持器で保持されているから、軸受スリ
ーブの外周面に弾性球体を嵌め込むための凹部を形成し
なくてもよい。したがって、加工費の低減を図ることが
できる。また、Ｏリングに替えて複数の弾性球体を有し
ているから、ハウジングと軸受スリーブとの間の空間が
密閉されることがない。したがって、静圧空気軸受を構
成する場合に、排気用の貫通孔を軸受スリーブやハウジ
ングに形成する必要がなくなる。さらには、凹部に弾性
球体を嵌め込む場合に比べて、より一層弾性球体が回転
しやすくなる。

【００３２】また、請求項３の発明は、ハウジングとシ
ャフトとの間に介在してシャフトを支持すると共にハウ
ジングに対して弾性的に支持されている軸受スリーブと
を有し、この軸受スリーブとハウジングとの間に周方向
に所定の間隔を隔てて複数個配置されていて、ばねとダ
ンパーとによってハウジングに接続されていて、径方向
内端が軸受スリーブの外周面に点接触させられる支持部
材を備えている。

【００３３】したがって、請求項３のすべり軸受装置
は、支持部材によって、軸受スリーブをハウジングに対
して弾性的に支持できるから、シャフトの偏心に対して
軸受スリーブを自動調芯できる。しかも、上記支持部材
は、ばねとダンパーとによってハウジングに接続されて
いるから、Ｏリングで自動調芯する従来例に比べて、調
芯量を増大させることができ、大きな芯ずれに対処でき
る。その結果、軸受スリーブとハウジングの加工精度を
下げても、所定の自動調芯機能を達成できるので、加工
コストの低減を図ることができる。さらには、上記ばね
とダンパーとの組み合わせ効果によって、大きな芯ずれ
による衝撃荷重を効率良く減衰させることができる。

【００３４】また、上記支持部材は、軸受スリーブの外
周面に点接触させられるから、組み立ての際に軸受スリ
ーブをハウジングの内周面に挿入するときの摩擦抵抗を
抑えることができる。したがって、この発明によれば、
組立て易いすべり軸受装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明のすべり軸受装置の実施の第１形態
の構造を説明する斜視図である。

【図２】 図２(Ａ)は上記第１形態を軸方向に見た様子
を示す側面図であり、図２(Ｂ)は上記第１形態の変形例
の側面図である。

【図３】 図３(Ａ)は本発明の第２形態の構造を示す部
分断面図であり、図３(Ｂ)は上記第２形態の支持部分の
構造を示す断面図である。

【図４】 従来のすべり軸受装置の断面図である。

【符号の説明】

１,１１,２１…軸受スリーブ、１Ａ…外周面、１Ｂ…軸
孔、２…凹部、３…弾性球体、５，２２…ハウジング、
６…内径部、５Ａ…内周面、７,２３…シャフト、１０
…保持器、１３…貫通孔、２５…ネジ孔、２６…支持部
材、２７…位置決めネジ、２８…コイルバネ、３０…オ
イルダンパー、３１…すべり止めゴム、３１Ｂ…先端。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングと、このハウジングの内径部
   に回転自在に収容したシャフトと、上記ハウジングとシ
   ャフトとの間に介在して上記シャフトを支持すると共に
   上記ハウジングに対して弾性的に支持されている軸受ス
   リーブとを有するすべり軸受装置において、 上記軸受スリーブの外周面に周方向に所定の間隔を隔て
   て形成された複数の凹部と、 上記凹部にはめ込まれた弾性球体とを備えたことを特徴
   とするすべり軸受装置。
2. 【請求項２】 ハウジングと、このハウジングの内径部
   に回転自在に収容したシャフトと、上記ハウジングとシ
   ャフトとの間に介在して上記シャフトを支持すると共に
   上記ハウジングに対して弾性的に支持されている軸受ス
   リーブとを有するすべり軸受装置において、 上記軸受スリーブと上記ハウジングとの間に周方向に所
   定の間隔を隔てて配置された複数の弾性球体と、 上記軸受スリーブとハウジングとの間に配置され、上記
   弾性球体が嵌め込まれる複数の孔が周方向に所定の間隔
   を隔てて形成されている保持器とを備えていることを特
   徴とするすべり軸受装置。
3. 【請求項３】 ハウジングと、このハウジングの内径部
   に回転自在に収容したシャフトと、上記ハウジングとシ
   ャフトとの間に介在して上記シャフトを支持すると共に
   上記ハウジングに対して弾性的に支持されている軸受ス
   リーブとを有するすべり軸受装置において、 上記軸受スリーブとハウジングとの間に、周方向に所定
   の間隔を隔てて複数個配置されていて、ばねとダンパー
   とによって上記ハウジングに接続されていて、径方向内
   端が軸受スリーブの外周面に点接触させられる支持部材
   を備えていることを特徴とするすべり軸受装置。