JPH09176834A - Formation of multicolor pattern on product surface - Google Patents
Formation of multicolor pattern on product surfaceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、たとえば装飾品
・装身具・文房具・家庭用品・玩具などの製品の表面
に、イオンプレーティング技術を用い、装飾や表示ある
いは趣味感を高める目的で多色の模様を形成する製品表
面への多色模様形成法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention uses an ion plating technique on the surface of products such as ornaments, jewelry, stationery, household items, toys, etc., for the purpose of enhancing the decoration, display or hobby. The present invention relates to a method for forming a multicolor pattern on the surface of a product that forms a pattern.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、製品の表面にイオンプレーティン
グ膜による色模様を形成するとき、まず製品の表面にイ
オンプレーティング膜を形成し、次いでそのイオンプレ
ーティング膜上の一部にマスキングを行い、それから溶
剤に漬けてマスキング部分を除いてイオンプレーティン
グ膜を除去し、その後マスキングを取り除きしていた。
製品の表面に複数色のイオンプレーティング膜による多
色模様を形成するときは、色の種類に応じてこれを繰り
返していた。2. Description of the Related Art Conventionally, when forming a color pattern by an ion plating film on the surface of a product, first, an ion plating film is formed on the surface of the product, and then a part of the ion plating film is masked. Then, it was dipped in a solvent to remove the masking portion, the ion plating film was removed, and then the masking was removed.
When forming a multicolored pattern with a multicolored ion plating film on the surface of the product, this was repeated depending on the type of color.
【０００３】また、従来の他の多色模様形成法として
は、まず製品の表面にマスキングを行い、次いでイオン
プレーティング膜を形成し、それからマスキングを取り
除きし、色の種類に応じてこれを繰り返していた。Another conventional multicolor pattern forming method is to first mask the surface of the product, then form an ion plating film, remove the masking, and repeat this according to the type of color. Was there.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の多色模様形成法では、３色であれば３回のマスキ
ングを、４色であれば４回のマスキングを必要とし、色
の種類に応じてマスキングを行わなければならなかっ
た。By the way, in such a conventional multicolor pattern forming method, masking is required three times for three colors and four times for four colors. Had to do masking according to.
【０００５】そこで、この発明の目的は、イオンプレー
ティング技術を用いて装飾品等の製品の表面に多色模様
を形成するとき、マスキングの回数を色の種類より少な
くして工程数を減らし、コストダウンを図ることにあ
る。Therefore, an object of the present invention is to reduce the number of steps by reducing the number of masking times than the type of color when forming a multicolor pattern on the surface of a product such as a decorative article by using the ion plating technique. To reduce costs.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】そのため、請求項１に記
載の製品表面への多色模様形成法は、たとえば以下の図
１ないし３に示す実施の形態のように、ステンレス製品
１０等の製品の表面上に、色の種類に応じ、ＴｉＯ2膜
１１・ＴｉＮ膜１２・Ａｌ2Ｏ3膜１３等の組成の異なる
複数色のイオンプレーティング膜を積層形成し、次い
で、その最上層のイオンプレーティング膜である、たと
えばＡｌ2Ｏ3膜１３上の一部に第１のマスキング１４を
行い、それから、該最上層のイオンプレーティング膜は
溶解除去するが、上から２層目のイオンプレーティング
膜である、ＴｉＮ膜１２は溶解除去しない、たとえばカ
セイソーダ溶液等の溶剤に漬け、前記第１のマスキング
１４部分を除いて前記最上層のイオンプレーティング膜
を除去し、その後、前記第１のマスキング１４を取り除
き、次に、前記最上層のイオンプレーティング膜ととも
に前記上から２層目のイオンプレーティング膜上の一部
に今度は第２のマスキング１５を行い、それから、該上
から２層目のイオンプレーティング膜は溶解除去する
が、上から３層目のイオンプレーティング膜である、Ｔ
ｉＯ2膜１１は溶解除去しない、たとえば日本表面化学
（株）製のチタニック９４などの溶剤に漬け、前記第２
のマスキング１５部分を除いて前記上から２層目のイオ
ンプレーティング膜を除去し、その後、前記第２のマス
キング１５を取り除き、続いて、４色以上のときは、同
様にマスキングとイオンプレーティング膜の溶解除去と
マスキングの取り除きとを繰り返すことにより、製品の
表面に複数色のイオンプレーティング膜による多色模様
を形成してなる、ことを特徴とする。Therefore, the method of forming a multicolor pattern on the surface of a product according to claim 1 is, for example, a product such as a stainless product 10 as in the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 below. Ion plating films of different colors such as TiO 2 film 11, TiN film 12, Al 2 O 3 film 13 and the like having different compositions are laminated and formed on the surface of the, and then the ion of the uppermost layer is formed. A first masking 14 is applied to a part of the Al 2 O 3 film 13, which is a plating film, and then the ion plating film of the uppermost layer is dissolved and removed. The TiN film 12, which is a coating film, is not dissolved and removed. For example, the TiN film 12 is soaked in a solvent such as caustic soda solution to remove the uppermost ion plating film except the first masking portion 14, and thereafter, The first masking 14 is removed, and then a second masking 15 is applied to a part of the ion plating film of the second layer from the top together with the ion plating film of the uppermost layer, and then the second masking 15 is performed. Although the ion plating film of the second layer from the top is dissolved and removed, the ion plating film of the third layer from the top, T
The io 2 film 11 is not dissolved and removed. For example, the io 2 film 11 is dipped in a solvent such as Titanic 94 manufactured by Nippon Surface Chemical Co., Ltd.
Except for the masking 15 part of the above, the second layer of ion plating film from above is removed, then the second masking 15 is removed, and subsequently, when four or more colors are used, masking and ion plating are similarly performed. By repeating the dissolution and removal of the film and the removal of the masking, a multicolored pattern is formed on the surface of the product by a plurality of colors of the ion plating film.
【０００７】請求項２に記載の製品表面への多色模様形
成法は、たとえば以下の図４ないし６に示す実施の形態
のように、プラスチック製品２０等の製品の表面に反射
面２０ａを形成し、次いで、その反射面２０ａの一部に
第１のマスキング２１を行い、それから、イオンプレー
ティングにより第１透明膜である、たとえばＴｉＯ2膜
２２を形成し、その後、前記第１のマスキング２１を取
り除き、次に、前記第１透明膜および前記反射面２０ａ
上の全体の一部に今度は第２のマスキング２３を行い、
それから、同様にイオンプレーティングにより第２透明
膜である、たとえば同じＴｉＯ2膜２４を形成し、その
後、前記第２のマスキング２３を取り除き、続いて、４
色以上のときは、同様にマスキングと透明膜の形成とマ
スキングの取り除きとを繰り返すことにより、製品の表
面に場所によって膜厚の異なる透明膜を設けて多色模様
を形成してなる、ことを特徴とする。In the method for forming a multicolor pattern on the surface of a product according to a second aspect of the present invention, a reflective surface 20a is formed on the surface of a product such as a plastic product 20 as in the embodiment shown in FIGS. Then, a first masking 21 is applied to a part of the reflection surface 20a, and then a first transparent film, for example, a TiO 2 film 22 is formed by ion plating, and then the first masking 21 is performed. Are removed, and then the first transparent film and the reflecting surface 20a are removed.
Second masking 23 is applied to a part of the whole above,
Then, similarly, a second transparent film, for example, the same TiO 2 film 24 is formed by ion plating, and then the second masking 23 is removed.
When the color is more than the color, by repeating the masking, the formation of the transparent film and the removal of the masking in the same manner, a transparent film having a different film thickness is provided on the surface of the product to form a multicolor pattern. Characterize.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態につき説明する。請求項１に記載の製品
表面への多色模様形成法では、たとえば図１（Ａ）に示
すように、まずはじめにステンレス製品１０の表面に、
イオンプレーティングによりＴｉＯ2膜１１をｔ1の厚さ
に形成する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the method of forming a multicolor pattern on the surface of a product according to claim 1, first, as shown in FIG. 1 (A), first, on the surface of the stainless product 10,
The TiO 2 film 11 is formed to a thickness of t 1 by ion plating.
【０００９】続いてその上に、図１（Ｂ）に示すよう
に、同じくイオンプレーティングにより今度はＴｉＮ膜
１２をｔ2の厚さに形成する。さらにその上に、図１
（Ｃ）に示すように、同じくイオンプレーティングによ
りＡｌ2Ｏ3膜１３をｔ3の厚さに形成する。これによ
り、ステンレス製品１０の表面上に組成の異なる３色の
イオンプレーティング膜１１・１２・１３を積層形成す
る。Subsequently, as shown in FIG. 1B, a TiN film 12 is formed to a thickness of t 2 this time by ion plating as well. On top of that, FIG.
As shown in (C), the Al 2 O 3 film 13 is similarly formed to a thickness of t 3 by ion plating. As a result, three-color ion plating films 11, 12, and 13 having different compositions are laminated on the surface of the stainless steel product 10.
【００１０】次いで、その最上層のイオンプレーティン
グ膜であるＡｌ2Ｏ3膜１３上の一部に、図２（Ａ）に示
すように第１のマスキング１４を行う。それから、該最
上層のイオンプレーティング膜であるＡｌ2Ｏ3膜１３は
溶解除去するが、上から２層目のイオンプレーティング
膜であるＴｉＮ膜１２は溶解除去しない溶剤であるカセ
イソーダ溶液に漬け、図２（Ｂ）に示すように第１のマ
スキング１４部分を除いてＡｌ2Ｏ3膜１３を除去する。
その後、図２（Ｃ）に示すように、第１のマスキング１
４を取り除く。Next, as shown in FIG. 2A, a first masking 14 is applied to a part of the Al 2 O 3 film 13 which is the uppermost ion plating film. Then, the Al 2 O 3 film 13 which is the uppermost ion plating film is dissolved and removed, but the TiN film 12 which is the second ion plating film from the top is immersed in a caustic soda solution which is a solvent which is not dissolved and removed. As shown in FIG. 2B, the Al 2 O 3 film 13 is removed except for the first masking 14 portion.
After that, as shown in FIG. 2C, the first masking 1
Remove 4.
【００１１】次に、Ａｌ2Ｏ3膜１３とともにＴｉＮ膜１
２上の一部に、今度は図３（Ａ）に示すように第２のマ
スキング１５を行う。それから、該上から２層目のイオ
ンプレーティング膜であるＴｉＮ膜１２は溶解除去する
が、上から３層目のイオンプレーティング膜であるＴｉ
Ｏ2膜１１は溶解除去しない溶剤である、日本表面化学
（株）製のチタニック９４に漬け、図３（Ｂ）に示すよ
うに第２のマスキング１５部分を除いてＴｉＮ膜１２を
除去する。その後、図３（Ｃ）に示すように、第２のマ
スキング１５を取り除く。Next, the TiN film 1 is formed together with the Al 2 O 3 film 13.
A second masking 15 is applied to a part of the upper surface 2 in this case, as shown in FIG. Then, the TiN film 12, which is the second ion plating film from the top, is dissolved and removed, but the TiN film 12, which is the third ion plating film from the top, is removed.
The O 2 film 11 is immersed in Titanic 94 manufactured by Nippon Surface Chemical Co., Ltd., which is a solvent that does not dissolve and remove, and the TiN film 12 is removed except for the second masking 15 portion as shown in FIG. 3B. Then, as shown in FIG. 3C, the second masking 15 is removed.
【００１２】これにより、図３（Ｃ）のａ・ｂ・ｃでそ
れぞれ異なる色を呈し、ステンレス製品１０の表面に３
色の色模様を形成することとなる。上から２層目のイオ
ンプレーティング膜をＴｉＮ膜１２としたが、それに代
えてＴｉxＮy膜としてもよく、また最上層のイオンプレ
ーティング膜はＡｌ2Ｏ3膜１３としたが、ＳｉＯ2膜と
してもよい。As a result, a, b and c of FIG.
A color pattern of colors will be formed. Although the ion plating film of the second layer from the top was TiN film 12, it may be a TixNy film Alternatively, also the top layer of the ion-plating film but was the Al 2 O 3 film 13, as SiO 2 film Good.
【００１３】そして、請求項１に記載の多色模様形成法
では、２回のマスキングで３色の色模様を形成すること
となるから、ステンレス製品１０の表面に多色模様を形
成するとき、マスキングの回数を色の種類より少なくし
て工程数を減らし、コストダウンを図ることができる。In the method for forming a multicolor pattern according to the first aspect, since a color pattern of three colors is formed by masking twice, when forming a multicolor pattern on the surface of the stainless steel product 10, It is possible to reduce the cost by reducing the number of times of masking as compared with the type of color to reduce the number of steps.
【００１４】なお、４色以上のときは、同様にステンレ
ス製品１０の表面上に組成の異なる４色以上のイオンプ
レーティング膜を積層形成し、同じくマスキングとイオ
ンプレーティング膜の溶解除去とマスキングの取り除き
とを繰り返すことにより、ステンレス製品１０の表面に
４色以上のイオンプレーティング膜による多色模様を形
成することができる。When four or more colors are used, ion plating films of four or more colors having different compositions are similarly laminated and formed on the surface of the stainless steel product 10, and the masking, the dissolution removal of the ion plating film and the masking are similarly performed. By repeating the removal, it is possible to form a multicolor pattern of the ion plating film of four or more colors on the surface of the stainless steel product 10.
【００１５】次に、請求項２に記載の製品表面への多色
模様形成法では、たとえば図４（Ａ）に示すように、ま
ずはじめにプラスチック製品２０の表面に、反射面２０
ａを形成する。Next, in the method for forming a multicolored pattern on the surface of a product according to claim 2, first, as shown in FIG.
a is formed.
【００１６】次いで、図５（Ａ）のように、その反射面
２０ａの一部に第１のマスキング２１を行う。それか
ら、図５（Ｂ）に示すように、イオンプレーティングに
より第１透明膜であるＴｉＯ2膜２２をｔ4の厚さに形成
する。その後、図５（Ｃ）に示すように、第１のマスキ
ング２１を取り除く。Next, as shown in FIG. 5A, a first masking 21 is applied to a part of the reflecting surface 20a. Then, as shown in FIG. 5B, a TiO 2 film 22 as a first transparent film is formed to a thickness of t 4 by ion plating. After that, as shown in FIG. 5C, the first masking 21 is removed.
【００１７】次に、図６（Ａ）に示すように、第１透明
膜であるＴｉＯ2膜２２の一部に、今度は第２のマスキ
ング２３を行う。それから、図６（Ｂ）に示すように、
同様にイオンプレーティングにより第２透明膜であるＴ
ｉＯ2膜２４をｔ5の厚さに形成する。その後、図６
（Ｃ）に示すように、第２のマスキング２３を取り除
く。Next, as shown in FIG. 6A, a second masking 23 is performed on a part of the TiO 2 film 22 which is the first transparent film. Then, as shown in FIG. 6 (B),
Similarly, by ion plating, the second transparent film T
The iO 2 film 24 is formed to a thickness of t 5 . After that, FIG.
As shown in (C), the second masking 23 is removed.
【００１８】これにより、図６（Ｃ）のｄの範囲ではＴ
ｉＯ2膜２２の厚さがｔ4となり、ｅの範囲では（ｔ4＋
ｔ5）となり、ｆの範囲ではｔ5となって、反射面２０ａ
の反射で膜厚の違いによりそれぞれ異なる強い干渉色を
呈し、プラスチック製品２０の表面に３色の色模様を形
成することとなる。このとき、膜厚ｔ4・ｔ5を変えるこ
とにより、適宜干渉色を変化させることができる。As a result, in the range of d in FIG.
The thickness of the iO 2 film 22 becomes t 4 , and in the range of e, (t 4 +
t 5 ), and within the range of f becomes t 5 and the reflecting surface 20a
Reflection of 3 gives different strong interference colors due to the difference in film thickness, and a color pattern of three colors is formed on the surface of the plastic product 20. At this time, the interference color can be appropriately changed by changing the film thicknesses t 4 and t 5 .
【００１９】そして、請求項２に記載の多色模様形成法
でも、２回のマスキングで３色の色模様を形成すること
となるから、プラスチック製品２０の表面に多色模様を
形成するとき、マスキングの回数を色の種類より少なく
して工程数を減らし、コストダウンを図ることができ
る。Also in the multicolor pattern forming method according to the second aspect, since the color pattern of three colors is formed by masking twice, when the multicolor pattern is formed on the surface of the plastic product 20, It is possible to reduce the cost by reducing the number of times of masking as compared with the type of color to reduce the number of steps.
【００２０】なお、４色以上のときは、続けて同様にマ
スキングと透明膜の形成とマスキングの取り除きとを繰
り返すことにより、プラスチック製品２０の表面に場所
によって膜厚の異なる透明膜を設けて多色模様を形成す
ることができる。When the number of colors is four or more, the masking, the formation of the transparent film, and the removal of the masking are repeated in the same manner to form a transparent film having a different film thickness on the surface of the plastic product 20. Color patterns can be formed.
【００２１】ところで、図４ないし６に示す実施の形態
では、第２のマスキング２３を行うとき、図６（Ａ）に
示すように第１透明膜であるＴｉＯ2膜２２の一部に設
けた。しかし、第２以降のマスキングは、最上層の透明
膜だけではなく、反射面２０ａ上や上から２層目以下の
透明膜上に設けてもよい。By the way, in the embodiment shown in FIGS. 4 to 6, when the second masking 23 is performed, it is provided on a part of the TiO 2 film 22 which is the first transparent film as shown in FIG. 6 (A). . However, the second and subsequent masking may be provided not only on the uppermost transparent film, but also on the reflective surface 20a or on the second or lower transparent film.
【００２２】[0022]
【発明の効果】したがって、請求項１および２に記載の
発明によれば、イオンプレーティング技術を用いて製品
の表面に多色模様を形成するとき、マスキングの回数を
色の種類より少なくして工程数を減らし、コストダウン
を図ることができる。Therefore, according to the invention described in claims 1 and 2, when the multicolor pattern is formed on the surface of the product by using the ion plating technique, the number of times of masking is made smaller than the kinds of colors. The number of steps can be reduced and cost can be reduced.
【図１】請求項１に記載の発明の実施の一形態である多
色模様形成法で、（Ａ）は製品の表面上に第１のイオン
プレーティング膜を、（Ｂ）はその上に第２のイオンプ
レーティング膜を、（Ｃ）はさらにその上に第３のイオ
ンプレーティング膜をそれぞれ形成後の製品の中央縦断
面図である。FIG. 1 is a method for forming a multicolor pattern, which is an embodiment of the invention described in claim 1, wherein (A) is a first ion plating film on the surface of the product, and (B) is it. FIG. 3C is a central longitudinal cross-sectional view of the product after the second ion plating film and (C) the third ion plating film are further formed thereon.
【図２】（Ａ）はその最上層のイオンプレーティング膜
上の一部に第１のマスキングを行って後、（Ｂ）はそれ
から溶剤に漬けて第１のマスキング部分を除いて最上層
のイオンプレーティング膜の一部を除去して後、（Ｃ）
はその後第１のマスキングを取り除いて後のそれぞれ同
中央縦断面図である。FIG. 2 (A) shows that a part of the uppermost layer of the ion plating film is subjected to a first masking, and then (B) is then immersed in a solvent to remove the first masking part of the uppermost layer. After removing a part of the ion plating film, (C)
FIG. 3B is a central longitudinal sectional view of the same after removing the first masking.
【図３】（Ａ）は次に第２のマスキングを行って後、
（Ｂ）はそれから溶剤に漬けて第２のマスキング部分を
除いて上から２層目のイオンプレーティング膜の一部を
除去して後、（Ｃ）はその後第２のマスキングを取り除
いて後のそれぞれ同中央縦断面図である。FIG. 3A shows a second masking after
(B) is then soaked in a solvent to remove the second masking portion and a part of the second ion plating film from the top is removed, and (C) is after removing the second masking. It is the same central longitudinal cross-sectional view, respectively.
【図４】請求項２に記載の発明の実施の一形態である多
色模様形成法で、製品の表面に反射面を形成して後の中
央縦断面図である。FIG. 4 is a central vertical cross-sectional view after a reflective surface is formed on the surface of the product by the multicolor pattern forming method according to the second embodiment of the invention.
【図５】（Ａ）は次いでその反射面の一部に第１のマス
キングを行って後、（Ｂ）はそれからその上にイオンプ
レーティングにより第１透明膜を形成して後、（Ｃ）は
その後第１のマスキングを取り除いて後のそれぞれ同中
央縦断面図である。FIG. 5 (A) then performs a first masking on a part of its reflection surface, and (B) then forms a first transparent film thereon by ion plating, and then (C). FIG. 3B is a central longitudinal sectional view of the same after removing the first masking.
【図６】（Ａ）は次に第１透明膜の一部に今度は第２の
マスキングを行って後、（Ｂ）はそれから同様にイオン
プレーティングにより第２透明膜を形成して後、（Ｃ）
はその後第２のマスキングを取り除いて後のそれぞれ同
中央縦断面図である。FIG. 6 (A) then after second masking a part of the first transparent film this time, and FIG. 6 (B) then similarly forms a second transparent film by ion plating, (C)
FIG. 4B is a central longitudinal sectional view of the same after removing the second masking.
１０ ステンレス製品 １１ ＴｉＯ2膜（イオンプレーティング膜） １２ ＴｉＮ膜（イオンプレーティング膜） １３ Ａｌ2Ｏ3膜（イオンプレーティング膜） １４ 第１のマスキング １５ 第２のマスキング ２０ プラスチック製品 ２０ａ 反射面 ２１ 第１のマスキング ２２ ＴｉＯ2膜（第１透明膜） ２３ 第２のマスキング ２４ ＴｉＯ2膜（第２透明膜）10 Stainless Steel Product 11 TiO 2 Film (Ion Plating Film) 12 TiN Film (Ion Plating Film) 13 Al 2 O 3 Film (Ion Plating Film) 14 First Masking 15 Second Masking 20 Plastic Product 20a Reflective Surface 21 first masking 22 TiO 2 film (first transparent film) 23 second masking 24 TiO 2 film (second transparent film)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沢田 信治 愛知県名古屋市東区泉二丁目28番24号 リ コーエレメックス株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shinji Sawada 2-24-24 Izumi 2-chome, Higashi-ku, Nagoya-shi, Aichi Ricoh Elemex Co., Ltd.
Claims (2)
異なる複数色のイオンプレーティング膜を積層形成し、 次いで、その最上層のイオンプレーティング膜上の一部
に第１のマスキングを行い、 それから、該最上層のイオンプレーティング膜は溶解除
去するが、上から２層目のイオンプレーティング膜は溶
解除去しない溶剤に漬け、前記第１のマスキング部分を
除いて前記最上層のイオンプレーティング膜を除去し、 その後、前記第１のマスキングを取り除き、 次に、前記最上層のイオンプレーティング膜とともに前
記上から２層目のイオンプレーティング膜上の一部に今
度は第２のマスキングを行い、 それから、該上から２層目のイオンプレーティング膜は
溶解除去するが、上から３層目のイオンプレーティング
膜は溶解除去しない溶剤に漬け、前記第２のマスキング
部分を除いて前記上から２層目のイオンプレーティング
膜を除去し、 その後、前記第２のマスキングを取り除き、 続いて、４色以上のときは、同様にマスキングとイオン
プレーティング膜の溶解除去とマスキングの取り除きと
を繰り返すことにより、製品の表面に複数色のイオンプ
レーティング膜による多色模様を形成してなる、製品表
面への多色模様形成法。1. An ion plating film having a plurality of colors having different compositions depending on the type of color is laminated on the surface of a product, and then a first masking is formed on a part of the ion plating film as the uppermost layer. Then, the ion plating film of the uppermost layer is dissolved and removed, but the ion plating film of the second layer from the top is soaked in a solvent that does not dissolve and remove the first masking portion of the uppermost layer. The ion plating film is removed, then the first masking is removed, and then a part of the ion plating film, which is the second layer from the top, is covered with the second mask from the top, together with the ion plating film of the uppermost layer. Masking is performed, and then the ion plating film of the second layer from the top is dissolved and removed, but the ion plating film of the third layer from the top is not dissolved and removed. And remove the second layer of ion plating film from the top except for the second masking portion, then remove the second masking, and then, when there are four or more colors, similarly perform masking. A method for forming a multicolor pattern on a product surface, which comprises forming a multicolor pattern of a plurality of colors of ion plating films on the surface of a product by repeating the steps of: dissolving and removing the ion plating film and removing the masking.
成し、 その後、前記第１のマスキングを取り除き、 次に、前記第１透明膜および前記反射面上の全体の一部
に今度は第２のマスキングを行い、 それから、同様にイオンプレーティングにより第２透明
膜を形成し、 その後、前記第２のマスキングを取り除き、 続いて、４色以上のときは、同様にマスキングと透明膜
の形成とマスキングの取り除きとを繰り返すことによ
り、製品の表面に場所によって膜厚の異なる透明膜を設
けて多色模様を形成してなる、製品表面への多色模様形
成法。2. A reflective surface is formed on the surface of the product, a first masking is applied to a part of the reflective surface, and then a first transparent film is formed by ion plating, and then the first transparent film is formed. Then, a second masking is performed on the first transparent film and a part of the entire surface on the reflecting surface, and then a second transparent film is similarly formed by ion plating. Then, the second masking is removed, and subsequently, when there are four or more colors, the masking, the formation of the transparent film, and the removal of the masking are repeated in the same manner to form a transparent film having a different film thickness on the surface of the product. A method for forming a multicolor pattern on a product surface, which is provided to form a multicolor pattern.
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|---|---|---|---|
| JP35148495A JPH09176834A (en) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | Formation of multicolor pattern on product surface |
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|---|---|---|---|
| JP35148495A JPH09176834A (en) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | Formation of multicolor pattern on product surface |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09176834A true JPH09176834A (en) | 1997-07-08 |
Family
ID=18417610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35148495A Pending JPH09176834A (en) | 1995-12-26 | 1995-12-26 | Formation of multicolor pattern on product surface |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09176834A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102491038B1 (en) * | 2022-09-23 | 2023-01-20 | 주식회사 한에스티 | Multicolor metal plate manufacturing method using titanium deposition |
-
1995
- 1995-12-26 JP JP35148495A patent/JPH09176834A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102491038B1 (en) * | 2022-09-23 | 2023-01-20 | 주식회사 한에스티 | Multicolor metal plate manufacturing method using titanium deposition |
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